Tecnologa del Hormign

hormign (Cono de Abrams)

Captulo 3 Dosificacin del

Hormign ecolgico (escombros de hormign)

3. Dosificacin del hormign (Cono de Abrams)
3.1. Procedimiento (NORMA CEB Jimnez Montoya)
Fijar la resistencia caracterstica del hormign de acuerdo con las
necesidades de la obra y determinar la resistencia media correspondiente.
Determinar la relacin agua/cemento que corresponde a la resistencia media
del hormign segn el tipo de cemento y ridos empleados.
Estudiar la consistencia ms conveniente del hormign, segn la forma de
compactacin en la obra y, como consecuencia fijar la cantidad aproximada
de agua y determinar la cantidad de cemento correspondiente.
Establecer la proporcin en de las ridos disponibles, para que la curva
granulomtrica del rido total sea la ms conveniente al hormign en estudio.
Calcular las cantidades de agua cemento y ridos necesarios para obtener
un metro cbico de hormign.
Efectuar una masa de prueba para comprobar si el hormign obtenido tiene
las caractersticas deseadas y en caso contrario hacer las correcciones
necesarias.
A continuacin se estudian los distintos puntos enumerados:
3.1.1. Determinacin de la Resistencia Media (fcm)
Con el dato de partida de la resistencia caracterstica (fck) exigida para el
proyecto. En obra se tiene que conseguir un hormign de resistencia tal que,
supuesto que se ensayase un nmero muy grande de probetas de dicho hormign
el 95%de ellas tendra que dar, valores iguales o superiores a fck quedando
debajo tan solo el 5%. Para conseguir lo anterior debe dosificarse el hormign de
forma que, en los ensayos de laboratorio previos a la ejecucin de la obra la
resistencia media (fcm) que se obtenga sea bastante superior a la resistencia
caracterstica (fck) exigida, la relacin entre (fcm) y (fck) puede encontrarse en la
siguiente tabla:
Tabla 3.1. Valores de fcm Para diferentes condiciones de ejecucin.

Hormign ecolgico

35

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hormign (Cono de Abrams)

Captulo 3 Dosificacin del

Valor aproximado de la resistencia

Condiciones previstas para la

media fcm necesaria en laboratorio de

ejecucin de la obra

modo que en obra se obtenga una

resistencia caracterstica

Media

fcm = 1.50fck + 20 Kp/cm2

Buenas

fcm = 1.35fck + 15 Kp/cm2

Muy Buenas

fcm = 1.20fck + 10 Kp/cm2

Ref. Jimnez-Montoya (V-13).

La resistencia caracterstica (fck) es un dato que a priori define el calculista en

funcin del comportamiento estructural, el riesgo que tiene la obra, el costo, la
funcionalidad la duracin de la obra presencia de agentes agresivos, etc.
Como orientacin se dan los siguientes valores
Tabla 3.2. Resistencia caracterstica en funcin al tipo de obra

Clase de obra

fck (kp/cm2)

Fundaciones con volmenes gruesos muros

100-180

Fundaciones con volmenes reducidos

180-200

Estructuras normales, compuesta de losa, vigas,

columnas, etc.
Estructuras esbeltas, secciones pequeas,
solicitaciones fuertes
Estructuras especiales

200-250

220-260
250-300

Ref. Jimnez-Montoya (V-13).

La aplicacin de las formulas de la tabla 3.1. Conduce a los valores de la tabla 3.3
Tabla 3.3. Valores de fcm para diferentes valores de fck condiciones de ejecucin de
obra: medias buenas y muy buenas

Hormign ecolgico

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Captulo 3 Dosificacin del

Resistencia media necesaria en laboratorio

fck

Cond. Medias

Cond.Buenas

Cond. Muy Buenas

60

110

96

82

100

170

150

130

120

200

177

154

150

245

218

190

180

290

258

226

200

320

285

250

250

395

353

310

300

470

420

370

Ref. Jimnez-Montoya (V-13).

3.1.2. DETERMINACIN DE LA RELACIN AGUA CEMENTO

En primera aproximacin, la relacin A/C viene determinada por la fcm que se
requiere en laboratorio para el hormign, por el tipo de cemento y por el tipo de
ridos.
Puede emplearse la frmula de Carlos de la Pea, que ha sido adoptada por el
CBH y responde a la siguiente ecuacin.
Ecuacin 3.1. Relacin agua cemento

C
=kfcm+ 0.5
A
Donde:
C/A: es la concentracin de pasta o denominada relacin cemento/agua en peso
fcm : resistencia media a los 28 das utilizando probetas en Kp/cm 2
k: coeficiente que depende del tipo de agregado y del tipo de cemento utilizado en
obra ridos chancados.
Hormign ecolgico

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Captulo 3 Dosificacin del

Los valores de k se pueden tomar de la siguiente tabla:

Tabla 3.4. Valores de k para diferentes tipos de cemento y de agregados

Tipos de cemento

ridos rodados

ridos chancados

Portland P-250

0.0072

0.0046

Portland P-350

0.0054

0.0035

Portland P-450

0.0043

0.0028

Portland P-550

0.0038

0.0020

Ref. Jimnez-Montoya (V-13).

3.1.3. CONSISTENCIA DEL HORMIGN Y CANTIDADES DE AGUA CEMENTO

La consistencia es la menor o mayor facilidad que tiene el hormign fresco para
deformarse, (grado de fluidez de la mezcla) vara con multitud de factores.
Cantidad de agua de amasado
Granulometra
Forma de los ridos
Para obtener esos valores es necesario determinar el tipo de elemento y sus
caractersticas como las dimensiones de la seccin, distancia entre barras de las
armaduras.
Por otro lado debe tomarse en cuenta la forma de compactacin en base a la cual
se establecer la consistencia que va a tener el hormign.
En funcin del tipo de elemento y sus caractersticas (tamao de la seccin
distancia entre barras, etc.) y teniendo en cuenta la forma de compactacin, se fija
consistencia que ha de tener el hormign
El CBH nos proporciona la siguiente tabla:
Tabla 3.5. Consistencia y forma de compactacin

Hormign ecolgico

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Captulo 3 Dosificacin del

Asiento en el cono de

Forma de

Abrams

compactacin

Seca

0 a 2 cm

Vib.energico en taller

Plstica

3 a 5 cm

Vib. Nergico en obra

Blanda

6 a 9 cm

Vib. O apisonado

Fluida

10 a 15 cm

Picado con barra

Liquida

Mayores a 16 cm

Consistencia

No apta para elementos

resistente

Ref. Jimnez-Montoya (V-13).

Se debe tener las siguientes observaciones:

La consistencia en el lugar de colocacin puede ser diferente cuando sale
de la hormigonera, esto es debido al transporte.
Cuando la densidad de las armaduras es grande resultando preferible
utilizar hormigones con el mayor asiento pero bien compactados.
Litros de agua por metro cubico de hormign.
Fijada la consistencia se determina la cantidad de agua por metro cbico de
hormign, segn la tabla siguiente.
Tabla 3.6. Litros de agua por metro cubico de hormign.

Consistenci

Asiento en

a del

cono de

hormign

Abrams

Seca

ridos rodados

Piedra partida y arena

de machaqueo

80

40

20

80

40

20

mm

mm

mm

mm

mm

mm

0-2

135

155

175

155

175

195

Plstica

3-5

150

170

190

170

190

210

Blanda

6-9

165

185

205

185

205

225

Fluida

10-15

180

200

220

200

220

240

Ref. Jimnez-Montoya (V-13).

Hormign ecolgico

39

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hormign (Cono de Abrams)

Captulo 3 Dosificacin del

3.1.4. VALORES PTIMOS DEL MDULO GRANULOMTRICO SEGN

ABRAMS PARA HORMIGONES ORDINARIOS
Tabla 3.7. Valores ptimos del mdulo granulomtrico segn Abrams para
hormigones ordinarios

Contenido de
cemento (kg/m3

Tamao mximo de agregados (mm)

de H)
275

10

15

20

25

30

40

60

4.05

4.45

4.85

5.25

5.60

5.80

6.00

300

4.20

4.60

5.00

5.40

5.65

5.85

6.20

350

4.30

4.70

5.10

5.50

5.73

5.88

6.30

400

4.40

4.80

5.20

5.60

5.80

5.90

6.40

Ref. Jimnez-Montoya (V-13).

Se llama mdulo granulomtrico de un rido (mdulo de finura de Abrams) a la

suma de porcentajes retenidos en cada tamiz de la serie Tyler, dividida por 100. El
modulo granulomtrico cuantifica el rea limitada por la curva granulomtrica, el
eje de ordenadas y la horizontal trazada a la altura 100 x 100, empleando papel
semilogartmico.
Tabla 3.8.Modulo Granulomtrico que corresponde a la parbola de Fuller

Tamao mximo
del rido
Mdulo
granulomtrico

25

30

35

40

45

50

55

60

65

70

5.2

5.4

5.6

5.8

6.0

6.1

6.2

6.4

6.5

6.6

Ref. Jimnez-Montoya (V-13).

Composicin granulomtrica total de los ridos

Una vez elegido el mdulo granulomtrico terico con el que se desea trabajar
deben mezclarse los ridos a partir de sus mdulos granulomtricos propios. Si
como ocurre corrientemente se dispone de arena y grava (ma y mg) se obtiene de
los ensayos de laboratorio, siendo m el terico elegido se deducen los porcentajes

Hormign ecolgico

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Captulo 3 Dosificacin del

x e y, en peso en que deben mezclarse la arena y la grava. Resolviendo el

siguiente sistema de ecuaciones
Ecuacin 3.2. Porcentajes en peso de Agregados

max mgy
+
=m
100
100

Dnde:
ma = mdulo granulomtrico de la arena
mg = mdulo granulomtrico de la grava
m = mdulo granulomtrico terico
x,y =porcentajes en peso , deducidos para la arena y la grava, respectivamente.
3.1.5. PROPORCIONES DE LA MEZCLA
Para determinar las cantidades necesarias de arena y grava, para obtener un m3
de hormign, hay que tener en cuenta la contraccin que experimenta el hormign
fresco cerca del 2.5 %, debido a la evaporacin del agua por el fraguado, la
absorcin del agua por el cemento, absorcin de agua por los agregados, etc. Por
tanto la suma de volmenes de los distintos materiales debe ser 1025 lts, para
obtener un m3 de hormign, es decir:
Ecuacin 3.3. Cantidad de los Distintos Elementos por m3 de H

A+

C G1 G 2
+ + =1025
p p1 p2

Dnde:
A = litros de agua por m3 de hormign
C = peso del cemento (kg/m3 de H)

Hormign ecolgico

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Captulo 3 Dosificacin del

p = peso especfico del cemento (Kg/m3)

G1 y G2 = peso de la arena y grava (Kg)
p1 y p2 = peso especfico de la arena y grava (Kg/m3)
3.1.6. CLCULOS
Tipo de cemento
IP 30 Cemento Fancesa
Resistencia caracterstica (De la tabla 3.2.)
fck = 210 kg/cm2.
Para condiciones buenas:(Tabla 3.1.).
fcm=1.35fck +15
fcm=1.35210 kg/c m2+15 kg /c m2
fcm=298.5 kg /c m

Relacin agua cemento

Tomando la ecuacin 3.1.
Para cemento portland normal (I/35), con agregados de canto rodado k = 0.0054
(tabla 3.4.)
C
=kfcm+ 0.5
A
C
=0.0054298.5+0.5
A

Hormign ecolgico

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Captulo 3 Dosificacin del

C
=2.1119
A
Tamao mximo del rido
El tamao mximo obtenido de laboratorio fue de 40 mm
Cantidades agua cemento
Para una compactacin por vibrado con condiciones de ejecucin buena, de
Consistencia a plstica y de un tamao mximo de rido rodado: 40 mm, se
asume 170 litros de agua por metro cbico de Hormign segn la tabla 3.6.
El contenido de cemento ser:
C
=2.1119
A

C=1702.1119=359.023 kg

Composicin del rido total

Segn la ecuacin 3.2.
max mgy
+
=m
100
100
x+ y=100
Dnde:
ma = mdulo granulomtrico de la arena
mg = mdulo granulomtrico de la grava
m = mdulo granulomtrico terico
x,y =porcentajes en peso , deducidos para la arena y la grava, respectivamente.

Hormign ecolgico

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Captulo 3 Dosificacin del

Determinando el mdulo granulomtrico de ridos que siguen la parbola de Fuller

de la tabla 3.8. Se tomara el valor de m = 5.82
Reemplazando los valores en la ecuacin y resolviendo el sistema, tenemos:
3.649x 7.565 y
+
=5.82
100
100
x+ y=100
x=44.56 ; y =55.44

Segn Abrams m = 5.88 (interpolando la tabla 3.7.)

x=43.03 ; y=56.97

Por lo que tomaremos los valores

x=43 ; y =57

Entonces se utilizar los resultados obtenidos de acuerdo a Abrams porque tiene

se asemeja al nmero entero.
Estos datos obtenidos se emplearn para realizar la dosificacin y realizar el
ensayo de consistencia del cono de Abrams.
Proporciones de la mezcla
Las cantidades necesarias de arena y grava se obtienen de las ecuaciones:
(Ecuacin 3.3.)
A+

C G1 G 2
+ + =1025
p p1 p2

G1 x
=
G2 y

Hormign ecolgico

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Captulo 3 Dosificacin del

Dnde:
A = litros de agua por m3 de hormign
C = peso del cemento (kg/m3 de H)
p = peso especfico del cemento (Kg/m3)
G1 y G2 = peso de la arena y grava (Kg)
p1 y p2 = peso especfico de la arena y grava (Kg/m3)
170+

G2
359.023 G 1
+
+
=1025
2.94
2.727 2.711

G 1 43
=
G 2 57
G1=856.505 ; G2=1135.37
La dosificacin por m3 de hormign ser:
Cemento = 359.023 kg
Arena = 856.505 kg
Grava = 1135.37 kg
Agua = 170.00 litros
Correccin por humedad de los ridos
Todos los clculos efectuados suponen que los ridos estn secos. Si no es as,
deben hacerse correcciones para tener en cuenta el agua introducida por los
ridos, comenzando por determinar el contenido en agua de los mismos
Contenido de humedad de la arena..5.435%
Contenido de humedad de la grava..0.803%
Hormign ecolgico

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Captulo 3 Dosificacin del

Las correcciones que deben realizarse son:

Arena

5.435
=903.056 kg
100

0.803
=1144.49 kg
100

1135.37 1+

Grava

Agua

856.505 1+

170( 46.55+9.117 )=114.33 litros

Cantidades reales de los componentes del hormign para 1 m3.

Cemento = 359.023 kg
Arena = 903.056 kg
Grava = 1144.49 kg
Agua = 114.33 litros
Cantidades para el cono de Abrams.
Dimensiones del cono de Abrams
D1 = 10 cm
D2 = 20 cm
H = 30 cm
Volumen del cono de Abrams
V=

2
2
D1 + D 2 )H
(
8

V =0.00589 m

Hormign ecolgico

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Captulo 3 Dosificacin del

Por lo tanto la cantidad para el cono ms un porcentaje para que no falte material
ser:
Cemento = 2.5 kg
Arena = 6.3 kg
Grava = 8.0 kg
Agua = 0.8 litros
3.2. CONSISTENCIA
Este mtodo establece el procedimiento para determinar la docilidad del hormign
fresco, ya sea en laboratorio o en obra.
Una vez adicionada el agua al cemento, la pasta y por consiguiente el hormign
adquiere una consistencia plstica. En sta etapa, el hormign acepta
desplazamientos y deformaciones con pequeos aportes de energa externa, para
lo cual debe vencer principalmente dos reacciones internas del hormign; una
derivada del frotamiento de las partculas granulares entre s cuya medida es la
fluidez del hormign; y la otra proviene de la cohesin de la masa, producida por la
atraccin entre las partculas, cuya medida se denomina consistencia del
hormign.
El conjunto de ambas caractersticas constituye la docilidad o trabajabilidad
(manejabilidad, flexibilidad) del hormign.
De sta manera es posible regular la trabajabilidad del hormign mediante un
adecuado ajuste de la proporcin de sus componentes, principalmente agua y
partculas finas, de una forma que sea conveniente para el uso que se pretende
dar al hormign en sta etapa.
Procedimiento
Asentamiento del cono de Abrams. ASTM-C143.

Hormign ecolgico

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Tecnologa del Hormign

hormign (Cono de Abrams)

Captulo 3 Dosificacin del

Es el mtodo ms empleado, dada por la simplicidad de su ejecucin y la sencillez

del equipo, es aplicable a hormigones con agregados de tamao mximo nominal
de 2" o menos. Est destinado a hormigones de consistencia plstica.
Colocar un molde tronco-cnico sobre una superficie plana rgida, ambos deben
estar humedecidos solo con agua, no usar grasa ni aceite.
El operador se para sobre las pisaderas evitando el movimiento del molde durante
el proceso de llenado.
Llenar el molde en tres capas: cada una de aproximadamente una tercera parte
del volumen del molde. La capa inferior se llena hasta aproximadamente 7 cm de
altura y la capa media hasta aproximadamente 16 cm de altura.
Cada capa debe ser apisonada con 25 golpes con un pisn de acero (5/8" de
dimetro y 24' de largo, terminado en extremo redondeado) distribuyendo los
golpes alrededor de la seccin transversal de cada capa.
Al apisonar la capa inferior se darn los primeros golpes con el pisn ligeramente
inclinado alrededor del permetro. Al apisonar la capa media superior y superior se
darn los golpes de modo que el pisn penetre la capa subyacerte. Durante el
apisonado de la ltima capa se deber mantener permanentemente un exceso de
hormign sobre el borde del molde.
Se enrasa la superficie de la capa superior y se limpia el hormign derramado en
la zona adyacente al molde.
Se sujeta el molde por las asas y con las manos, dejando las pisaderas libres y se
levanta en direccin vertical sin perturbar el hormign en un tiempo de 5-12
segundos. La operacin de llenado y levantamiento, no debe demorar ms de 3
minutos.
Una vez levantado el molde medir inmediatamente la disminucin de la altura del
hormign moldeado respecto a la parte superior del molde, aproximado a 0.5 cm
la medicin se hace en eje central del molde en su posicin original.(figura 3.1.)

Hormign ecolgico

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Tecnologa del Hormign

hormign (Cono de Abrams)

Captulo 3 Dosificacin del

Figura 3.1. Uso correcto del cono de Abrams

Asentamiento 4.3 cm

Hormign ecolgico

Ing. Julio Castro A.

Docente titular
CIV-218

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