Estndar

Prctica recomendada
Preparacin, colocacin, anlisis y
Interpretacin de los cupones de corrosin en Oilfield operaciones
Esta norma NACE International representa un consenso de los miembros individuales que han
revisado este documento, su mbito de aplicacin, y disposiciones. Su aceptacin no excluye en
modo alguno a nadie, si ha adoptado la norma o no, desde la fabricacin, marketing, compras, o el
uso de productos, procesos o procedimientos que no est conforme con la norma.
Nada de lo contenido en esta norma NACE International no debe ser interpretado como una
concesin de derecho, por implicacin o de otra manera, para fabricar, vender o utilizar en conexin
con cualquier mtodo, aparato o producto amparado por la patente de letras, o como indemnizar
o proteger a nadie contra la responsabilidad por infraccin de patente de letras. Esta norma
representa requisitos mnimos y de ninguna manera debera interpretarse como una restriccin en
el uso de mejores procedimientos o materiales. Tampoco es esta norma pretende aplicar en todos
los casos relacionados con el tema. circunstancias imprevisibles pueden negar la utilidad de esta
norma en casos especficos. NACE International no asume ninguna responsabilidad por la
interpretacin o uso de este estndar por otras partes y acepta la responsabilidad de slo aquellas
interpretaciones oficiales NACE International emitidas por NACE International, de conformidad con
sus procedimientos y polticas que impiden la emisin de interpretaciones por parte de los
voluntarios individuales de gobierno.
Los usuarios de esta norma NACE International son responsables de revisar la salud adecuada,
seguridad, medio ambiente, y los documentos normativos y para determinar su aplicabilidad en
relacin con esta norma antes de su uso. Esta norma NACE International no necesariamente puede
hacer frente a todos los problemas de salud y seguridad potenciales o riesgos ambientales asociados
con el uso de materiales, equipos y / u operaciones detalladas o mencionadas en esta norma. Los
usuarios de esta norma NACE International tambin son responsables del establecimiento de salud
apropiado, la seguridad y las prcticas de proteccin del medio ambiente, en consulta con las
autoridades reguladoras apropiadas si es necesario, para lograr el cumplimiento de todos los
requisitos reglamentarios aplicables existentes con anterioridad a la utilizacin de esta norma.

AVISO DE ADVERTENCIA: Las normas NACE International estn sujetos a revisin peridica, y pueden
ser modificadas o retiradas en cualquier momento y sin previo aviso. NACE International requiere
que se tomen medidas para reafirmar, revisar o retirar este estndar no ms tarde de cinco aos a
partir de la fecha de publicacin inicial. Se advierte al usuario a obtener la ltima edicin. Los
compradores de las normas internacionales NACE pueden recibir informacin actualizada sobre
todas las normas y otras publicaciones NACE International ponindose en contacto con el
Departamento de Servicios de miembro NACE International, apartado de correos Box 218340,
Houston, Texas 77218-8340 (telfono +1 (281) 228-6200).
Prefacio

Esta prctica estndar recomendada estaba dispuesta a fomentar el uso de mtodos uniformes y
industryproven para controlar la prdida de masa y la corrosin por picadura en las operaciones
petroleras. Esta norma describe los procedimientos para la preparacin, instalacin, y el anlisis de
los cupones de corrosin metlica. Los factores considerados en la interpretacin de los resultados
obtenidos a partir de estos cupones de corrosin tambin se incluyen para el uso del personal de la
industria del petrleo y el servicio.

Esta norma fue preparado originalmente en 1975 por el Grupo de Tareas NACE T-1C-6, un
componente de la Unidad Comit T-1C en la deteccin de corrosin en el equipo del campo
petrolfero, para proporcionar procedimientos para la preparacin, instalacin, y el anlisis de los
cupones de corrosin. La norma ha sido revisada por el Grupo de Tareas T-1C-11 en 1986 y por T1C-23 en 1991. T-1C se combin con la Unidad Comit T-1D sobre Corrosin Vigilancia y Control de
la corrosin en entornos de operaciones de produccin de petrleo, y esto norma fue revisada por
el Grupo de tareas T-1D-54 en 1999. es emitido por NACE International bajo los auspicios del Comit
de Grupo T-1 de control de la corrosin en la produccin de petrleo.
En las normas NACE, los trminos se deben, deben y pueden se utilizan de acuerdo con las
definiciones de estos trminos en el Manual de Estilo de Publicaciones de la NACE, 3er. ed.,
prrafo 8.4.1.8. Shall y debe se utilizan para indicar los requisitos obligatorios. En caso se utiliza
para indicar que lo que se considera bueno y se recomienda, pero no es absolutamente
obligatorio. May se utiliza para indicar que lo que se considera opcional.
Seccin 1: Generalidades
1.1 Esta norma se presenta para el uso de cupones de corrosin en la perforacin de yacimientos
petrolferos, la produccin y las operaciones de transporte. las operaciones petroleras incluyen
aceite, agua, gas y sistemas de manipulacin, y los fluidos de perforacin. (Cuando se usa en la
presente norma, el sistema indica una unidad funcional, tal como un pozo de produccin; la lnea
de flujo y el tanque de la batera, el agua, el aceite, o con un centro de recoleccin de gas, el agua o
la instalacin de inyeccin de gas;. O una deshidratacin del gas o de la unidad edulcorantes) Los
ensayos de corrosin cupn consiste en la exposicin de una pequea muestra, de metal (el cupn)
a un entorno de inters durante un periodo de tiempo para determinar la reaccin del metal con el
medio ambiente. cupones de corrosin se utilizan para evaluar la corrosividad de los distintos
sistemas, para controlar la eficacia de los programas de mitigacin de la corrosin, y para evaluar la
idoneidad de diferentes metales para los sistemas y entornos especficos. Los cupones pueden ser
instalados en el propio sistema o en un bucle de prueba especial o aparato. Las tasas de corrosin
mostrados por la mayora de los cupones y otros dispositivos de monitorizacin de la corrosin
pocas veces duplican la tasa real de corrosin en el sistema de tuberas y recipientes.
las tasas de corrosin del sistema exacto puede ser determinado por mtodos de medicin no
destructiva o curvas de frecuencia fracaso. Los datos proporcionados por los cupones de corrosin
y otros tipos de monitores deben estar relacionados con los requisitos del sistema. Las altas tasas
de corrosin en los cupones se pueden utilizar para verificar la necesidad de una accin correctiva.
Si se inicia un programa de corrosin mitigacin y datos de cupones posteriores indican que la
corrosin se ha reducido, la informacin se puede utilizar para aproximar la eficacia del programa

de mitigacin. Esta norma no contiene informacin sobre la supervisin de la corrosin

intergranular, corrosin bajo tensin (SCC), o el estrs sulfuro de agrietamiento (SSC). Los ltimos
aspectos arediscussed en otros lugares.
1.2 Esta norma describe las tcnicas de preparacin y manipulacin de las muestras metlicas antes
y despus de la exposicin. La velocidad de corrosin tambin se incluyen los clculos y una forma
tpica para los datos de grabacin.
1.3 Tamao, la composicin de metal, estado de la superficie, y de descuento titulares pueden variar
segn el diseo del sistema de ensayo o los requisitos del usuario. Cupones con frecuencia se
instalan en pares para la eliminacin simultnea y determinacin promedio de la prdida de masa.
Cupones se pueden utilizar solos pero deben ser usados en conjunto con otros mtodos de control
tales como boquillas de medicin, sondas de hidrgeno, sondas galvnicas, instrumentos de
polarizacin, monitores de corrosin de tipo de resistencia, el anlisis qumico de las corrientes de
proceso y mediciones de espesores de metal no destructiva, encuestas de la pinza, y registros de
fallo corrosin.
1.4 cupones de corrosin utilizados como se sugiere en esta medida estndar de la prdida total de
metal durante el perodo de exposicin. Muestran la corrosin que ya ha ocurrido. Un solo cupn
no se puede utilizar para determinar si la tasa de prdida de metal era uniforme o variable durante
el perodo de exposicin. La informacin sobre el cambio en la velocidad de corrosin puede
obtenerse mediante la instalacin de varios cupones en un tiempo y la eliminacin y la evaluacin
de cupones individuales a intervalos especficos a corto plazo. Otros mtodos de control
mencionados en el prrafo 1.3 se pueden utilizar para proporcionar una informacin ms precisa
sobre las tasas de corto plazo de la corrosin. Los datos proporcionados por los cupones de
corrosin pueden proporcionar un excelente respaldo para instrumentos de monitoreo de la
corrosin "que indican los acontecimientos".
1.5 Adems de la prdida de masa, los factores importantes a considerar en el anlisis e
interpretacin de datos de cupones incluir la ubicacin, tiempo en la corriente, profundidad del foso
medida, el perfil de la superficie (formacin de ampollas, erosin), producto de la corrosin y / o la
composicin de la escala, y los factores operativos ( por ejemplo, el tiempo de inactividad, las
velocidades de flujo del sistema, trastornos, o inhibicin).
1.6 velocidades de corrosin de descuento en un sistema no deben ser comparados directamente
con los de otros sistemas relacionados. Sin embargo, las tasas de corrosin en sistemas similares
(por ejemplo, dos sistemas de manejo de ambientes idnticos) a menudo se correlacionan.
Informacin adicional se puede obtener dentro de un sistema mediante la variacin de un
parmetro de la exposicin a la vez (por ejemplo, la ubicacin o la duracin de la exposicin). Por
ejemplo, las tasas de corrosin pueden ser afectados por los cambios en la velocidad del fluido
dentro de un sistema. Las tasas de corrosin pueden variar dramticamente aguas arriba y aguas
abajo del punto de entrada de un corrosivo, tal como oxgeno.
Seccin 2: Procesamiento de Cupones de Corrosin
2.1 Preparacin de descuento. El siguiente procedimiento se debe utilizar para preparar los cupones
de ensayo de corrosin. Los cupones deben ser nuevos; no vuelva a utilizar cupones despus de la
exposicin y anlisis.

2.1.1 Elegir un mtodo de preparacin de cupones que no altera las propiedades

metalrgicas del metal. operaciones de rectificado deben ser controlados para evitar altas
temperaturas de la superficie que podran cambiar la microestructura del cupn.
2.1.2 Etch o estampar un nmero de serie permanente en el cupn. Es posible que un cupn
o un soporte para someterse a SCC si se cumplen las condiciones de los prrafos 2.1.2.1 y
2.1.2.2:
2.1.2.1 La exposicin a un entorno capaz de agrietamiento de la aleacin utilizada
para el cupn o soporte.
2.1.2.2 El estrs suficientemente alta como para causar grietas. Tal tensin puede
resultar de una combinacin de la tensin residual (como presentado por
estampacin) e impuso estrs.
2.1.2.3 Raramente se han notificado casos de SCC de cupones de acero al carbono
bajo condiciones de campos petroleros. No obstante, piezas rotas de cupones o los
titulares pueden alojarse aguas abajo en las vlvulas e interferir con su
funcionamiento normal.
2.1.3 Mquina o pulir los bordes de la cupn para quitar el metal trabajado en fro si los
bordes trabajado en fro afectan negativamente a los datos. Cupones formados por
estampacin son menos costosos que los cupones mecanizadas. cupones estampadas son
satisfactorios sin mecanizado adicional para la mayora de monitoreo de yacimientos
petrolferos.
2.1.4 Idealmente, coincide con el acabado de la superficie de los cupones con el acabado
del metal siendo investigado, es decir, el tubo o recipiente de pared. Debido a que este es
rara vez es prctico, se aplican otros acabados superficiales. Sin acabado superficial
especfica es absolutamente esencial, pero la uniformidad es muy importante cuando se
comparan los datos de diferentes conjuntos de cupones. Los cupones se pueden preparar
moliendo suave con lija de grano 120, por volteo con gravilla suelta o chorreado con
material de limpieza abrasiva. Un acabado consistente puede ser obtenido por la voladura
con perlas de vidrio, perlas de vidrio, pero no puede eliminar la cascarilla de laminacin o
de xido. Todos los abrasivos deben estar libres de partculas metlicas.
2.1.5 Despus de que los cupones se han limpiado, manejarlos por medios adecuados para
evitar la contaminacin de la superficie con aceites, sales corporales y otros materiales
extraos. guantes limpios, libres de pelusa de algodn o paos, guantes de plstico
desechables, pinzas recubiertas, revestidas o pinzas se deben utilizar normalmente.
2.1.6 Bajo una campana ventilada, eliminar cualquier aceite residual con un disolvente de
hidrocarburo tal como xileno, tolueno, o 1,1,1 tricloroetano y enjuague con alcohol
isoproplico anhidro. Si los aceites no estn presentes, la limpieza con alcohol o acetona
debe ser suficiente.
2.1.7 seco, medir y pesar los cupones de 0,1 mg. Se registra la masa, nmero de serie, y
las dimensiones expuestas. Calcular la superficie (incluyendo los bordes) y registro. Las reas

cubiertas por el titular del cupn y reas blindados de cupones flushmounted deben ser
excluidos. (Para boquillas de medicin u otras piezas de ensayo de corrosin grandes, vase
el prrafo 3.6).
2.1.8 Antes del envo, guardar los cupones de paquetes individuales en un recipiente
cerrado con indicacin de gel de slice. (3) Los cupones pueden ser envueltos en papel o
introducir en un sobre impregnadas con un inhibidor de corrosin en fase vapor.
2.2 Procedimiento para la manipulacin Campo de Cupones Antes y despus de la exposicin
2.2.1 Antes de la instalacin cupn, registrar la siguiente informacin: nmero de cupn de
serie, fecha de instalacin, el nombre del sistema, la ubicacin del cupn en el sistema
(incluyendo la fase fluida o vapor), y la orientacin del cupn y el soporte. Un informe tpico
con cupones de corrosin se muestra en el Apndice A.
2.2.2 Durante la instalacin, manejar el cupn cuidadosamente para evitar la contaminacin
de la superficie de cupn. (Vase el apartado 2.1.5).
2.2.3 Cuando se retira el cupn, grabar el cupn nmero de serie, fecha de extraccin, las
observaciones de cualquier erosin o daos mecnicos, y el aspecto del producto escala o
corrosin. Cualquier otro dato pertinente, tales como cambios de cierre en el tiempo y en
la velocidad y el tratamiento inhibidor tambin deben ser registradas.
El cupn debe ser fotografiado inmediatamente despus de la eliminacin, en particular si
la apariencia del producto de la corrosin o la escala es importante.
2.2.4 Proteger el cupn de la contaminacin por oxidacin y la manipulacin. Coloque el
cupn en una prueba de humedad o sobre especial impregnado con inhibidor de corrosin
voltil y nave de inmediato a un laboratorio para su anlisis. No cubra el cupn con grasa o
de otra manera alterar. transferencia suave con un pauelo de papel o un pao suave y
limpio puede ser deseable para eliminar la humedad antes de su envo. Los productos de
corrosin o incrustaciones de cal no deben ser eliminados en el campo.
2.3 Procedimiento de Laboratorio para la limpieza y pesaje Cupones despus de la exposicin
2.3.1 Registro del nmero de serie del cupn. Si el cupn no fue fotografiado en el campo,
que debe ser fotografiado en el laboratorio antes y despus de la limpieza. Antes de
cualquier operacin de limpieza, se pesa el cupn de 0,1 mg.
2.3.2 Examinar visualmente las observaciones de cupones y de registro. El anlisis cualitativo
de la escala adherida o el extranjero puede ser realizada.
2.3.3 Sumergir el cupn en un disolvente hidrocarburo adecuado, tal como xileno o tolueno
limpio, el tiempo suficiente para eliminar el aceite, los materiales hmedos del petrleo y
parafina. Enjuague con alcohol isoproplico o acetona. Manejar disolvente bajo una
campana ventilada. Secar en una corriente de aire seco suave y pesar el cupn de 0,1 mg
si se desea un anlisis cuantitativo de los depsitos solubles en cido.
2.3.4 muestras de acero inmerso en cido clorhdrico inhibido al 15% para eliminar los
productos escala mineral y corrosin. agitacin ultrasnica se puede usar para acelerar el

proceso de limpieza. Numerosos inhibidores comerciales estn disponibles para proteger el

acero durante la limpieza cida. La solucin de inhibidor de la siguiente ha sido un xito: una
solucin madre es de 37,5% de HCl a la que 10 g / L de 1,3-di-n-butil-2 tiourea (DBT) ha sido
added.1 Inmediatamente antes de usar, el solucin madre se diluye por adicin lenta de un
volumen medido de solucin madre a un volumen igual de agua destilada con agitacin.
Informacin adicional sobre los metales distintos del acero de limpieza debe ser consultado.
2.3.4.1 Los cupones que no estn cubiertas con escamas duras o fuertemente
adheridas productos de corrosin se pueden limpiar por chorreado con perlas de
vidrio. prdida de masa durante la limpieza debe ser determinada por la limpieza
de cupones no expuestas de conformidad con el prrafo 2.3.7.
2.3.5 Despus de la limpieza, sumergir el cupn en una solucin saturada de bicarbonato de
sodio durante un minuto para neutralizar el cido. Enjuague con agua destilada para
eliminar el neutralizador.
2.3.6 Enjuague el cupn inmediatamente en alcohol isoproplico o acetona y se seca en una
corriente de aire seco. Las lneas de aire deben estar equipados con trampas y filtros para
eliminar todo el aceite y el agua. Cupones con pelculas tenaces deben ser lavados con un
detergente domstico y lana de acero 000 antes de secar con alcohol o acetona.
Visualmente examinar las observaciones de cupones y de registro.
2.3.7 Asunto un blanco previamente pesado que no fue expuesto a la corrosivo para el
proceso de limpieza para asegurar que la prdida de masa de la limpieza no es significativo.
2.4 Clculo de la tasa de corrosin media (CR). Los siguientes procedimientos se deben utilizar para
el clculo de la velocidad de corrosin media.
2.4.1 determinar la prdida de masa de la probeta a la corrosin y dividir la prdida de masa
por el producto de la densidad del metal (Tabla 1), el rea superficial total expuesta, y el
tiempo de exposicin para obtener la tasa media de la corrosin. Las ecuaciones siguientes
se pueden usar para determinar la velocidad de corrosin media dependiendo de las
unidades deseadas.
2.4.1.1 A clculo de la tasa de corrosin promedio, expresado como una tasa
uniforme de prdida de espesor por unidad de tiempo en milmetros por ao o
milmetros por ao (mm / y o mm / a), se muestra en la ecuacin (1):

CR
=
promedio, milmetros por ao (mm / aa o mm / a)

velocidad de corrosin

W = masa de la prdida, gramos (g)

A = rea de superficie expuesta inicial de cupn, milmetros cuadrados (mm2)
T = tiempo de exposicin, das (d)

D = densidad del metal de cupn, gramos por centmetro cbico (g / cm3)

2.4.1.2 A clculo de la tasa de corrosin promedio, expresado como velocidad
uniforme de prdida de espesor por unidad de tiempo en milsimas de pulgada por
ao (mpy), se muestra en la ecuacin (2):

CR = velocidad de corrosin promedio, milsimas de pulgada por ao (mpa)

W = masa de la prdida, gramos (g)
A = rea de superficie expuesta inicial de cupn, pulgadas cuadradas (pulg2)
T = tiempo de exposicin, das (d)
D = densidad del metal de cupn, gramos por centmetro cbico (g / cm3)
2.4.1.3 Un clculo de la velocidad de corrosin promedio, expresado como una tasa
uniforme de prdida de masa por unidad de rea por unidad de tiempo en gramos
por metro cuadrado por da (g / m2 / d), se muestra en la ecuacin (3):

CR = velocidad de corrosin promedio, gramos por metro cuadrado por da (g / m2

/ d)
W = masa de la prdida, gramos (g)
A = rea expuesta del primer cupn, metros cuadrados (m2)
T = tiempo de exposicin, das (d)

2.4.1.4 Un clculo de la velocidad de corrosin promedio, expresado como una tasa

uniforme de prdida de masa por unidad de rea por unidad de tiempo en libras por
pie cuadrado por ao (lb / ft2 / a), se muestra en la ecuacin (4):

CR = velocidad de corrosin promedio, libras por pie cuadrado por ao (lb / ft2 / a)
W = masa de la prdida, gramos (g)
A = rea expuesta del primer cupn, pulgadas cuadradas (pulg2)
T = tiempo de exposicin, das (d)
2.4.1.5 Conversin Factors6,7,8
1 mm / y = 39,4 mpa
1 m / y = 0.0394 mpa (m = micrmetros)

1 mpa = 0,0254 mm / ao
1 mpa = 0,001 in./y (pulgadas por ao)
1 mil = 0,001 en.
2.5 Clculo de la Tasa Mxima Picaduras (PR). El siguiente procedimiento se debe utilizar para
calcular la tasa de picaduras mximo.
2.5.1 Determine la profundidad del pozo ms profundo y se divide por el tiempo de
exposicin. Las siguientes ecuaciones (5) y (6) se pueden usar para determinar la tasa de
picaduras mximo dependiendo de las unidades deseadas.

Deph of deepest pit (profundidad del hoyo mas profundo)

Exposure time (tiempo de exposicin)
2.5.2 profundidades del hoyo pueden medirse con un medidor de profundidad o un
calibrador micromtrico con yunques punta de aguja. El yunque debe ser lo suficientemente
pequeo para alcanzar el fondo de los pozos. Un microscopio ptico calibrado para la
medicin de profundidad tambin se puede usar para estimar profundidad de la picadura.
El microscopio debe centrarse primero en el metal no corrodo adyacente a la fosa y luego
se concentr en la parte inferior de la fosa. Metalogrficos secciones transversales a travs
de pozos proporcionan una medicin precisa de la profundidad del foso, si se considera
necesario un alto grado de precisin. La misma tcnica de medicin se debe utilizar en todos
los cupones de un sistema dado. Pit densidad por unidad de rea debe ser informado.
Informacin adicional sobre la medicin de los pozos se puede encontrar en ASTM (4) G
46,9
2.5.3 Las picaduras caracterizacin mediante el clculo de la tasa de picaduras puede ser
engaoso si las picaduras aparicin se produce despus de un perodo de incubacin. Hora
de inicio vara picaduras y el crecimiento pozo puede no ser uniforme. Por lo tanto, se debe
tener cuidado en la aplicacin de las tasas calculadas para picaduras tiempo de salida al
fracaso del proyecto.
Seccin 3: Instalacin de Cupones de Corrosin
3.1 Tipos de Cupones de Corrosin
3.1.1 cupones de corrosin estn disponibles de un nmero de proveedores. Los cupones
estn disponibles en muchos tamaos y configuraciones diferentes. El tamao y la
configuracin seleccionada dependen del tipo de soporte utilizado, el tamao de lnea, y la

orientacin de la entrada. accesorios especiales de acceso y dispositivos que permiten la

instalacin y recuperacin bajo presin pueden requerir un tipo especfico de cupn. Por lo
general es conveniente normalizar unos pocos tamaos para minimizar los inventarios y
eliminar las dificultades en la preparacin y manipulacin.
3.1.2 (de tipo arandela) cupones circular mostrada en la Figura 1 estn disponibles en varios
tamaos tamaos. El tamao del cupn circular, que se ajusta entre un par de bridas de
unin por anillo, depende del tamao y el tipo de brida en la que el cupn circular se va a
instalar.
3.1.3 cupones de tipo anillo para su uso en juntas de herramientas tubera de perforacin
se muestran en la Figura 2. La informacin adicional sobre el uso de cupones de tubera de
perforacin se pueden encontrar en la API (5) RP 13B-1.
3.1.4 cupones de corrosin se pueden modificar para los estudios de clulas de
concentracin de oxgeno. Una banda de goma se puede colocar alrededor del cupn, con
exclusin de oxgeno del metal de debajo de la banda de goma. Un elastmero resistente al
aceite debe utilizarse si los hidrocarburos estn presentes. cupones en bandas no deben ser
utilizados para las determinaciones de prdida de masa. Cupones de bandas de esta manera
no son prcticos en las corrientes de alta velocidad.
3.2 Composicin Cupn
3.2.1 Los cupones son generalmente hechas de acero al carbono de 0,1 a 0,2% que est
fcilmente disponible en forma de banda y la placa y se trabaja fcilmente. Dependiendo de
la razn para las pruebas, los metales utilizados deben normalmente ser idnticos a los del
sistema, pero tambin pueden incluir metales y aleaciones que se estn considerando para
su uso en el sistema.
3.3 Cupones Holders
Titulares de cupones estn disponibles en muchos tamaos y formas, para una o ms cupones (de
tipo varilla) plana o redonda. Algunos titulares comunes se muestran en las figuras 3 y 4.
3.3.1 Dependiendo del sistema, los cupones de corrosin puede estar montado en una
variedad de maneras. Montaje debe lograr lo siguiente:
3.3.1.1 El apoyo adecuado de los cupones en el sistema.

3.3.1.2 Separacin de potencial del cupn de otros cupones, del titular de cupn, y
desde el tubo o recipiente de pared, para evitar la corrosin galvnica.
3.3.1.3 Mantenimiento de la posicin del cupn en la ubicacin deseada y
posicionar en el sistema (es decir, ya sea en la fase fluida o vapor, perpendicular o
paralela a la corriente de flujo).
3.3.1.4 Disposicin para el cambio fcil y rpido de los cupones en el campo.
3.3.2 titulares promocionales como la que se muestra en la Figura 3 deben estar marcados
de modo que la orientacin cupn se puede determinar cuando est en servicio. (Ver
Paragraph3.4.6.)
3.3.3 El sistema debe estar sin presin antes de la instalacin y la eliminacin de los cupones
y los titulares se muestra en las figuras 3 y 4.

3.3.4 Dos ejemplos de los titulares de descuento para fines especiales que proporcionan
para la instalacin y la retirada del cupn de un sistema presurizado se muestran en las
Figuras 5 y 6. Una herramienta de instalacin que se puede utilizar con las vlvulas
convencionales se muestra en la Figura 5. Una instalacin montaje que requiere un montaje
especial en una lnea o recipiente se muestra en la Figura 6. Cuando se contempla la
instalacin y retirada de los cupones de un sistema presurizado, el diseo del sistema debe

adaptarse a la longitud de la herramienta. Longitud total depende de la distancia desde la

vlvula de acceso a la profundidad de insercin final en la tubera o buque.
3.3.5 titulares de descuento para asegurar un lavado de cupn de tipo disco con la pared de
la tubera estn disponibles. Cupones a ras de la pared de la tubera estn sujetos a menos
turbulencia de cupones planas o redondas que sobresalen en la corriente que fluye. Por lo
tanto, los cupones de empotrar deben proporcionar informacin que sea ms
representativo de la corrosin en la pared del tubo. Los cupones de tipo disco deben ser
mantenidos en su sitio, ya sea con tornillos de acero recubiertas de plstico o. En algunos
sistemas, el sulfuro de hierro puede tender un puente entre el cupn y la pared del tubo. El
cortocircuito resultante puede aumentar o disminuir la velocidad de corrosin en el cupn.
3.3.6 Los titulares de cupones para ser colocados en la tubera del pozo tambin estn
disponibles. Los cupones se pueden unir a una parada de la tubera (ver Figura 7), 12 que
puede estar disponible en algunos proveedores de la bomba de subsuelo y empresas de
servicios sobre lneas de cables. Otro titular cupn que se puede establecer mediante la
lnea de alambre en un mandril bolsillo lateral est disponible de proveedores de equipos
de elevacin de gas y telefona fija empresas de servicios.
3.4 Localizacin en el Sistema
3.4.1 Para obtener la informacin ms fiable de cupones de corrosin, as como de cualquier
otro tipo de monitor de la corrosin, los cupones deben estar situados donde se est
produciendo la corrosin o es ms probable que ocurra. Corrosin ingenieros de diseo y
deben colaborar para garantizar que los accesorios de acceso suficientes para control de la
corrosin se incluyen en el diseo de nuevas instalaciones. En los sistemas operativos
existentes, los registros de fallos de corrosin pueden identificar reas corrosivas. la
medicin de espesores de metal ultrasnicas y radiogrficos se pueden hacer para localizar
las zonas donde se ha producido la corrosin. Los cupones pueden funcionar ya sea en la
fase lquida o de vapor de un sistema. En los nuevos sistemas, la experiencia con otros
sistemas similares a menudo puede ser til. Los siguientes lugares por los cupones deben
ser considerados: (1) las zonas muertas de fluido; (2) corrientes de fluido highvelocity y
puntos de incidencia; (3) aguas abajo de los puntos de posible entrada de oxgeno, tales
como tanques, bombas, unidades de recuperacin de vapores, y lneas de maquillaje de
agua en los sistemas de endulzamiento de gas; (4) lugares en los que es probable que se
acumule en (6) Sistemas de agrios, tales como depuradores de succin en los compresores,
separadores, lneas de drenaje de agua de deshidratadores y puntos bajos en las lneas de
gas hmedo (5) corrientes de aminas y glicoles que contienen gas amargo del agua ; (6)
secciones de vapor en los regeneradores de glicol amargo; y (7) zonas en las que se produce
una interfaz lquido / vapor.
3.4.2 En el manejo de las lneas de gas hmedo, el agua puede acumularse en los cambios
en la elevacin de la lnea como representado en la Figura 8. La corrosin puede ser
acelerada donde el agua se ha acumulado. Cupones en tales Los sistemas deben estar
ubicados donde sern waterwet correlacionar con reas corrosivos. Cupones situado en la
fase de vapor podra indicar slo una ligera la corrosin cuando las reas humectados por
agua estn corroyendo severamente.

3.4.3 La corrosin en equipos de pozo en el subsuelo puede ser monitoreados mediante la

instalacin de limpiado y se pesa subs tubos, o en las articulaciones de las cras (600 mm [2
pies] de longitud) puede ser instalado en la cadena de lechn-rod como la corrosin
cupones. Los submarinos tubos y varillas deben estar situados cerca de la parte inferior,
medio y superior del pozo. Los uso de cupones en la cadena de lechn-varilla es por lo
general innecesario porque cada barra en la cadena acta como una cupn.
3.4.4 La corrosin de los accesorios de boca de pozo en alta velocidad que fluye pozos que
producen cidos orgnicos, el carbono dixido, y el agua pueden ser muy graves. Corrosin
cupones deben estar situados aguas arriba y aguas aguas abajo de las estrangulaciones para
evaluar los efectos decambios en la velocidad, la temperatura, y fases.
3.4.5 Cupones ubicadas en las lneas de flujo de pozos pueden ser afectados por la
acumulacin de parafina. Los cupones deben estar situado en una seccin de la lnea que
est libre de depsitos de parafina. Cupones situados en lneas de superficie de los pozos
puede no proporcionar informacin precisa sobre las tasas de corrosin de fondo de pozo.
Sin embargo, las tendencias pueden por lo general ser identificado.
3.4.6 cupones planos deben estar orientadas en el sistema de manera que un borde se
enfrenta al flujo de fluido. Reemplazo cupones deben tener la misma orientacin que
cupones anteriores. Los registros deben indicar la exacta ubicacin del cupn en una lnea
o recipiente (es decir, la parte superior, media o inferior).
3.4.7 La corrosin en tuberas con pequeas cantidades de agua a menudo se controla con
los pezones de prueba (ver El prrafo 3.6.1). Cupones de corrosin deben estar
cuidadosamente colocados para asegurar que se someten a condiciones corrosivas de la
lnea. Cupones deben estar instalado en las dos fases de lquido y vapor.

3.4.8 En el flujo multifsico horizontal, fases a veces puede ser varado. Se debe tener
cuidado para asegurar el cupn est expuesto a la fase (s) corrosivo. Por ejemplo, en un
sistema de gas hmedo, cupones de tipo disco ras se pueden colocar en las secciones de
flujo anular de la tubera para asegurar el contacto con la fase acuosa.
3.5 Tiempo de exposicin
3.5.1 Tiempo de exposicin debe considerarse al interpretar los datos de cupones de
corrosin. La exposicin a corto plazo (15 a 45 das) proporciona respuestas rpidas, pero
puede dar velocidades de corrosin ms altas que las exposiciones a largo plazo. tiempos
de exposicin cortos pueden ser ventajosas en la evaluacin de la eficacia inhibidor.

exposiciones ms largas (60 a 90 das) se requieren a menudo para detectar y definir las
picaduras de ataque. titulares de cupones se pueden utilizar mltiples de manera que tanto
los efectos a largo plazo corto y se pueden evaluar. Debido a que el tiempo de exposicin
afecta a los resultados de pruebas, los perodos de exposicin deben ser tan consistentes
como sea prctico. Una tolerancia de 7% permite una variacin de 2 das en una
exposicin de 30 das. Esto es satisfactorio para la mayora de aplicaciones.
3.5.2 Cuando se utilizan cupones para evaluar y monitorear el tratamiento inhibidor de la
corrosin, los nuevos cupones deben instalarse justo antes del tratamiento. Esto es
particularmente importante cuando hay un perodo largo entre los tratamientos (como en
squeeze inhibidor, el desplazamiento de tubos, y el tratamiento por lotes poco frecuente de
pozos de gas). Condiciones agravantes, tales como el ensuciamiento bacteriana, pueden
necesitar mucho tiempo para desarrollar en el cupn.
3.6 Otros dispositivos de vigilancia
3.6.1 Prueba de Pezones / Carretes. Estos son normalmente cortos (de 300 a 900 mm [de 1
a 3 pies]) longitudes de tubo bienes del mismo tamao y composicin de metal como el
material utilizado en el sistema. Si se realizan boquillas de medicin del mismo material que
la tubera adyacente, galvnica la corrosin de la boquilla de prueba no es un problema y
aislando los pezones de la tubera no debe ser necesario. Si las composiciones de boquillas
de medicin y tuberas son diferentes, el aislamiento elctrico debe estar usado para evitar
la corrosin galvnica. Elctrico aislamiento de boquillas de medicin en las lneas que
funcionan por encima de 14 MPa (2000 psi) y 93 C (200 F) es prctico slo si carretes con
bridas se utilizan para boquillas de medicin. 3.6.1.1 boquillas de medicin generalmente
estn expuestos a perodos ms largos (90 das a dos aos) que cupones. perodos de
exposicin ms cortos pueden proporcionar algo de informacin, pero la tasa de picaduras
exacta o determinaciones de prdida de masa pueden requerir la exposicin de seis meses
o ms.
3.6.1.2 pezones de las pruebas deben ser limpiados y exactamente pesada antes y despus
de la exposicin a permitir el clculo de la velocidad de corrosin durante el perodo de
exposicin.
3.6.1.3 Prdida de masa tambin se puede determinar por medicin exacta del volumen
interno de la boquilla de prueba antes de la exposicin y de nuevo despus la exposicin y
la limpieza. Para medir profundidades de pozo, pezones se pueden dividir
longitudinalmente despus de la misa la prdida se determina.
3.6.1.4 La superficie externa de la boquilla de prueba debe ser protegido de la atmsfera o
el suelo la corrosin si la prdida de masa es reflejar solamente la corrosin interna. La
adicin de bridas pesados a un pezn a la corrosin puede impedir precisa directa
mediciones de prdida de masa. Sin embargo, con bridas pezones pueden proporcionar
datos tiles sobre las tasas de picaduras.
3.6.1.5 Prueba de pezones / carretes deben ser limpiados y mediciones de volumen, masa
o espesor de pared determinado con precisin antes y despus de exposicin para permitir
el clculo de la velocidad de corrosin durante el perodo de exposicin.

3.6.2 Dispositivos Electrnicos. corrosin electrnica y los instrumentos de seguimiento

pelcula incluyen inhibidor elctrica instrumentos de medicin de resistencia, la polarizacin
instrumentos, sondas galvnica, y electroltico y las sondas de hidrgeno de tipo de vaco.
Todos estos instrumentos son tiles en la deteccin de trastornos de corto plazo que
pueden no ser detectados por los cupones, que miden las tasas medias de corrosin.
Algunos de la polarizacin y sondas galvnicas tienen elementos metlicos desmontables
que puede pesarse antes y despus de la exposicin.
3.6.3 Sondas de hidrgeno. cupones de corrosin pueden ser unido a los extremos de tipo
presin de hidrgeno sondas para comparar la prdida de masa promocional para la
cantidad de hidrgeno recogida en la sonda de hidrgeno. Los cupn es aislado
elctricamente del cuerpo de la probe.17 de hidrgeno
3.6.4 Mtodos adicionales para la vigilancia Corrosin. mtodos de control adicionales que
se ser usado en conjuncin con los cupones se enumeran en Prrafo 1.3.

La figura 8A. Con un caudal bajo (inferior a LIMITACIN DE VELOCIDAD) *

A. El agua oscila-corrosin acelerada.
B. B. La corrosin no acelerado.
C. C. AGUA EN LA CORROSION incide C acelera con mayor tasa de flujo (ARRIBA velocidad lmite) *
CORROSIN ms agudos al Tropezaciones
* LIMITADOR DE VELOCIDAD VELOCIDAD ANTERIOR QUE daos por erosin se puede esperar.

La Figura 8B. Resistente a la corrosin CAUDAL ms grave en B y C. ALTO FLUJO velocidades de

corrosin ms grave en A.

FIGURA 8C. Vertical suspendida EN LA LNEA DE GAS REALIZACIN DE VOLUMEN DE AGUA

PEQUEO
A. EN FLUJO DE ALTA VELOCIDAD, EL AGUA incide en los puntos A y B, CORROSION acelerando.
B. EN BAJA VELOCIDAD, el agua se acumula EN CONTRA LA CORRIENTE DE BUCLE LEG, cae en
cascada en el bucle aguas abajo, que incide en el punto A.

Seccin 4: Grabacin de datos en un informe con cupones de corrosin

4.1 El formulario de informe con cupones de corrosin tpica en el Apndice A muestra el tipo de
informacin que debe comunicarse en un programa de control de la corrosin. Una forma separada
se debe utilizar para cada cupn. formularios de informe cupn similares estn disponibles desde
los laboratorios comerciales y proveedores de inhibidor. Los registros completos de pruebas con
cupones son muy importantes en la evaluacin de los programas de mitigacin de la corrosin.
Seccin 5: Interpretacin de datos de corrosin Cupn
5.1 Datos de cupones de corrosin y otros instrumentos de monitoreo rara vez se correlacionan
exactamente con la velocidad de corrosin observado en el sistema. Los factores que pueden
contribuir a la falta de correlacin incluyen la ubicacin cupn y caractersticas de flujo multifsico.
Cupones instalados en un sistema de una sola fase, como una lnea de inyeccin de agua, se
correlacionan con las tasas de corrosin en los componentes del sistema mejor que los cupones en
los sistemas trifsicos de petrleo, agua y gas. En sistemas multifsicos estratificados, ataque puede
limitarse a la parte del cupn expuesto a la fase corrosiva. Cupones proporcionan informacin
valiosa para exposiciones a largo plazo. condiciones intermitentes, tales como la entrada peridica
de oxgeno en un sistema de agua o de agua en un sistema de gas por lo general no se pueden
caracterizar por cupones de corrosin estndar con cualquier grado de precisin. cupones en
bandas a veces pueden proporcionar evidencia cualitativa de la entrada de oxgeno intermitente.
Tales condiciones intermitentes se pueden detectar mediante el registro de la polarizacin o
instrumentos galvnicos (fase lquida) o por los instrumentos de tipo de resistencia que se leen con
frecuencia (en fase lquida o gas). los datos de descuento reflejan slo la tasa media de la corrosin
durante el perodo de prueba. Los cambios importantes tales como el inicio de un programa de
mitigacin efectivas pueden ser evaluados con cupones de corrosin. Los cupones pueden ser tiles
en el suministro de respaldo para otros tipos de datos monitors.Coupon corrosin deben estar
correlacionadas tambin con la frecuencia de fallo por corrosin en el sistema en estudio.
5.2 La vigilancia continua es esencial para que los cambios en la velocidad de corrosin en un sistema
pueden ser detectados tan pronto como sea posible despus de que ocurran. Esto permite la
mitigacin temprana, que puede prevenir fallas en los equipos peligrosos y costosos.
5.3 pautas cualitativas para la interpretacin de las tasas de corrosin y picaduras medidos se dan
en la Tabla 2. Las tasas de corrosin y picaduras promedio que se muestran en la Tabla 2 son para
uso slo como guas. El cuadro fue compilado a partir de informacin sobre los sistemas de acero al
carbono. El sentido comn debe ser ejercido en la evaluacin de las tasas de corrosin, como se
muestra por los cupones de corrosin. Cupones instalados en sistemas dinmicos pueden indicar
una mayor tasa de corrosin que est ocurriendo realmente en la pared interior de la tubera del
sistema. cupones convencionales sobresalen en la corriente de flujo y estn sujetas a ms
turbulencia que la pared de la tubera. Adems, los cupones son inicialmente limpias y libres de
pelculas protectoras que pueden estar ofreciendo una proteccin considerable a la pared de la
tubera. La tasa de corrosin de un cupn puede ser mucho mayor durante los primeros das que
despus de una exposicin de un mes. Despus de que el cupn se ha expuesto al medio ambiente,
pelculas protectoras, tales como petrleo, carbonatos, xidos de hierro, y sulfuros pueden
comenzar a formar en el cupn y reducir la tasa de corrosin. En otros sistemas, las tasas de
corrosin pueden

aumentar con el tiempo de exposicin. Picaduras sometimesbegins slo despus de un "perodo de

incubacin". Corrosin bajo por lo general se convierte en grave slo despus de que el cupn se
expone el tiempo suficiente para los depsitos a la forma. Un cupn hecha de un metal resistente a
la corrosin puede estar expuesto adyacente al cupn bajo prueba para evaluar los efectos de la
erosin mecnica.
5.3.1 Uso de las directrices de la Tabla 2 debe ser atemperada por consideraciones econmicas y
requisitos de seguridad. Por ejemplo, un proyecto de corta duracin puede tolerar normalmente
una velocidad de corrosin ms alta que un proyecto a largo plazo, de alta inversin.
5.3.2 El clculo de la media velocidad de corrosin (Prrafo 2.4.1) supone una prdida uniforme de
metal, que por lo general no es el caso en las operaciones de produccin. Estos datos deben ser
atemperadas por la tasa de picaduras mximo (prrafo 2.5) para determinar la gravedad de la
corrosin desde un punto de operacin. Una tasa de corrosin por picadura de 0,13 mm / y (5,0
mpa) en un tubo de intercambiador de calor de pared delgada es grave. La misma tasa de picadura
en un tubo de 76 mm (3,0 pulg.) De espesor de fundicin es normalmente insignificante. las tasas
de picaduras deben evaluarse a la luz de las consideraciones expuestas en el prrafo 2.5.

Referencias
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