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Control de Lectura 3er parcial

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Seccin II 433

Nombre____________________ ______________________________________
No. de Cuenta____________
Responda de forma clara lo solicitado en cada caso. (5% C/U)
1.- Uno de los principales problemas en la manufactura de tarjetas electrnicas es la cantidad de cortos de
soldadura que se generan en el proceso de soldadora de ola. Para tratar de encontrar las variables de
entrada del proceso que influyen en esta problemtica se investiga si hay alguna relacin entre la cantidad
de flux (mm) que se aplica en el proceso de soldado y la cantidad de cortos. Los datos obtenidos se
muestran a continuacin. Haga un diagrama de dispersin para los datos y calcule el coeficiente de
correlacin.
Cules son sus conclusiones?

Flux

Cortos

Flux

Cortos

Flux

Cortos

Flux

Cortos

23

28

32

35.7

23.5

28

32.2

36

24

28

32.5

38

25

30

34

38.5

26

30.1

34.8

38.9

26

30.8

34.8

39

26

35.2

39.5

Diagrama de Dispercion
8
7
6
5
4
3
2
1
0
22

24

26

28

30

32

34

36

R
El grafico nos muestra
obtenidos. Y tambin una correlacion negativa.

38

40

42

0.899914
95

una

fuerte

correlacion

en

los

datos

2.- En un proceso de manufactura de tarjetas electrnicas se quiere investigar la relacin entre X:


rendimiento de pruebas (yield), y Y: desperdicio (scrap). Los datos obtenidos son los siguientes.
x

89.1

2116

89.8

2984

92

1531

91.5

1380

90.1

2717

91

2545

89.5

2004

91.8

1611

88.5

3477

86.7

4814

87.9

3860

89.9

1827

91.7

1947

91.8

1594

91.5

2059

88.9

2880

Qu tipo de relacin existe entre las variables? Apyese en


un diagrama de dispersin y el coeficiente de correlacin.

de la regresin
90.3 Estadsticas
3071
Coeficiente
de correlacin
0.875668
88
4015
mltiple
19
91.1
1975
Coeficiente
de
0.766794
90.8
2352
determinacin R^2
79
0.753838
R^2 ajustado
94
464.1398
Error tpico
95
Observaciones
20

Diagrama
6000
5000
4000
3000
2000
1000
0
86

87

88

89

90

91

92

93

Existe una correlacin lineal negativa de 0,8756, lo que significa que disminuye el nmero
de desperdicios al aumentar el nmero de pruebas.

3.- Una fbrica de autopartes ha tenido problemas con la dimensin de cierta barra de acero en el momento
de ensamblarla, por lo que se decide colectar datos para analizar el proceso correspondiente. La longitud
ideal de la barra es de 100 mm, con una tolerancia de 62 mm. Cada dos horas se toman cinco barras
consecutivas y se miden. Los datos obtenidos (en mm) en una semana se muestran en la tabla abajo
Muestra

Longitud

101

99.4

99.9

100.5

100.2

100

98.8

101

100.3

100.1

99.1

99.4

101.3

99

99.1

100.3

100.1

98.7

101.3

99.8

97.2

99.7

98.9

100.5

99.3

102.2

103.6

100.2

104.7

104.9

98.2

97.6

99

100.6

99

100.7

99.8

100.4

99.7

98.3

100.4

103

98.7

101.6

100.5

10

97.9

99.8

100.6

99.3

100.7

11

101.5

100.2

102.1

99.7

102.3

12

100.4

100

100.2

97.7

102.1

13

101.4

102.4

103.2

103.2

102.6

14

97.8

100.1

99.3

98.6

100.7

15

100.7

101.3

98.9

99.9

101.2

16

101.7

98.4

97.9

102.2

100.3

17

101

100.3

101.3

101.1

99.5

18

99.6

102

100.5

97.6

100

19

101.5

100.2

99.4

99.2

99.6

20

100.2

102.1

101

100.6

101.6

21

100.5

100.4

100.2

100.7

98.9

22

99

99

101.4

101.1

97.9

a) Obtenga una carta X e interprtela.


b) Interprete los lmites de control y establezca la diferencia conceptual de stos con las especificaciones.
c) Mediante una carta R investigue si el proceso estuvo en control estadstico en cuanto a la variabilidad.
d) Explique con sus palabras cul es la diferencia entre lo investigado en a y en c.
e) Para continuar con el uso de la carta de control, qu lmites de control propondra?

104
103
102
101
100
99
98
97
96

a) Como
podemos
observar dos datos nos
indican que el proceso
est fuera de control ya
que
estos
se
encuentran por encima
del lmite de control
superior, lo que nos
indica que se debe
realizar un anlisis para
determinar las causas.

La diferencia entre los lmites y las especificaciones


no estn muy alejadas entre s, por lo cual se puede decir que los lotes que se
encuentran
dentro
de
la
media
cumpliendo
con
las especificaciones
requeridas.
b)

CARTA R
8
6
4

La variabilidad se encuentra
bajo control ya que ninguno de
los picos esta fuera de los lmites
de control y
la mayora de ellos est muy
cerca de la media del rango
c)

2
0

.
a laLamedia
d)
diferencia es que A nos indica si el proceso se encuentra bajo control en relacin
d) La diferencia es que el inciso a) nos indica si el proceso se encuentra bajo control en
relacin a la media entre cada uno de los lotes y el c) nos indica si existe variabilidad.
podran
e)
Obtenidos
tomarlos
enlmites de control mucho menores a las tolerancia permitidas se
e) Obtenidos los lmites de control mucho menores a las tolerancias permitidas se
podran tomar en cuenta lmites de entre 98 y 102 para que el proceso se pueda
presentar con mayor capacidad.
a) Al no presentar demasiada variabilidad podemos decir que el proceso est
controlado.

4.- En una empresa, los gastos por consumo de agua son considerablemente altos, por lo que se decide
establecer una carta de individuales con el propsito de detectar anormalidades y buscar reducir el consumo.
Se tomar la lectura al medidor de agua todos los lunes para cuantificar el consumo de la semana anterior.
Los datos (en m3) obtenidos en 20 semanas se muestran en la tabla abajo
Semana

Consumo

562

577

536

536

650

525

533

569

563

10

553

11

549

12

480

13

557

14

555

15

518

16

557

17

553

18

540

19

517

20

571

a) Por qu no es apropiado analizar estos datos mediante una carta XR ?


b) Mediante una carta para individuales y una carta de rangos mviles, investigue si el consumo de agua
estuvo en control estadstico.
c) Explique de manera clara los lmites de control que obtenga.
d) Obtenga los lmites naturales del proceso.
e) Qu lmites de control usara para analizar datos futuros mediante ambas cartas?
f ) Con base en este estudio inicial, la administracin decide impulsar un programa de ahorro de agua, para
lo cual forma un equipo responsable. Este equipo, siguiendo el ciclo PHVA (vea el captulo 6), realiza una
serie de modificaciones. El consumo de agua en las siguientes cuatro semanas a las modificaciones es el
siguiente: 510, 460, 420,505. Existe evidencia de que las modificaciones dieron resultado? Argumente con
base en la carta de control que obtuvo antes.

5.- Para analizar la estabilidad de la cantidad de artculos defectuosos en un proceso de produccin y tratar
de
Mejorarlo, se toma una muestra de 120 piezas cada cuatro horas, mediante el mtodo de intervalo. Los datos
obtenidos durante seis das se muestran en la tabla abajo:
a) Para analizar estos datos, cul carta (p o np) recomendara?
b) Mediante una carta p, analice los datos y comente los resultados.
c) Cmo explicara los lmites de control que obtuvo?
d) De acuerdo con los costos de produccin, el nivel de artculos defectuosos mximo tolerable es de 10%.
Por lo tanto, se sugiere que el lmite de control superior de la carta p sea 0.10. Es correcta esta sugerencia?
Muestra
1

Art. Def.
11

muestra
11

Art. Def
8

10

12

13

10

14

15

12

16

11

17

18

14

19

10

12

20

10

6.- Si la variable de salida de un proceso tiene como especificacin inferior EI 5 79.5 y superior
ES 5 80.5, y si la media y desviacin estndar de largo plazo de la variable es 80.1 y 0.2,
respectivamente, calcule el nivel de sigma del proceso.

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