47.

Mtodos de conservacin de forrajes: henificado y

ensilado. Criterios de seleccin de equipos y mquinas de
recoleccin de forrajes.
INDICE:
1.

INTRODUCCION.

2.

HENIFICADO
2.1 TIPOS DE HENIFICACION.
2.1.1. HENIFICACION NATURAL.
2.1.2. HENIFICCION SEMI-ARTIFICIL.
2.1.3. HENIFICACION ARTIFICIAL.
2.2 FACTORES QUE INFLUYEN EN LA CALIDAD DEL HENO.

3.

ENSILADO
3.1.

CARACTERISITICAS GENERALES DEL PROCESO DEL ENSILAJE.

3.2

TECNOLOGIA DEL ENSILAJE.

3.2.1 FASES DEL PROCESO DE ENSILAJE.
3.2.2 OTROS METODOS DE ENSILAJE.

3.3

ADITIVOS.

3.4

SILOS PARA ENSILAJE.

4.
CRITERIOS DE SELECCIN DE EQUIPOS Y MAQUINAS DE RECOLECCION DE
FORRAJES

1. INTRODUCCION.
Los pastos constituyen la base principal en la nutricin del ganado, pero estos varan en
cantidad y calidad segn la poca del ao. Esta variacin anual ha llevado al desarrollo de
tcnicas de conservacin de los forrajes con el objetivo de poder alimentar los animales en
la poca de menos produccin de forraje verde. Ninguno de estos procesos de conservacin
mejora el valor alimenticio de la cosecha original.
A la hora de seleccionar los mtodos de conservacin de forraje hay que tener en cuenta
dos cosas:
1. El mtodo de conservacin ha de ser lo ms independiente posible de las condiciones
climticas.
2. Se deben considerar las caractersticas del material a conservar, tales como: estructura,
caractersticas de la microflora epiftica y factores fsicos y qumicos (contenido de azcares,
contenido de materia seca, capacidad tampn, etc.).
Generalmente no se practica un solo mtodo de conservacin, sino que en condiciones de
produccin estos se combinan, obtenindose de esta forma los mejores resultados. Los
mtodos que se tiene para conservar forrajes son el henificado y el ensilaje.

2. HENIFICADO
La henificacin fue el primer proceso ideado por el hombre para conservar los forrajes
verdes, principalmente gramneas y leguminosas.
La hierba fresca contiene alrededor del 70 al 85% de humedad, y cuando sta se corta se
reduce a un 15-20% mediante el desecado natural al sol o mtodos artificiales, pudiendo
almacenarse en forma de heno sin riesgo de que se deteriore, siempre que naturalmente, se
proteja de las lluvias.
Un heno con un 85-90% de materia seca puede conservarse sin peligro de que se fermente;
la sencillez del proceso y su larga tradicin convierten la henificacin en uno de los
principales mtodos de conservacin de los forrajes.
El fundamento del mtodo se basa en que la humedad de un alimento constituye uno de los
factores ms importantes que influyen favorablemente en el crecimiento microbiano. Estos
microorganismos son los responsables de las fermentaciones y enmohecimiento de los
forrajes, y por lo tanto de su deterioro.
Al reducirse el contenido de agua de los forrajes verdes mediante la henificacin disminuyen
las condiciones favorables para el desarrollo microbiano, lo que permite que puedan
almacenarse en grandes cantidades sin que se presente una fermentacin pronunciada o se
enmohezcan.
La dificultad consiste en hacer disminuir rpidamente el contenido de agua con el objetivo de
matar las clulas vegetales antes de que la respiracin ulterior de las mismas (en la hierba
cortada) y las fermentaciones microbianas consuman sus reservas nutritivas. La experiencia
demuestra que, efectivamente, las prdidas en nutrientes son proporcionales a la duracin
del proceso. Los resultados obtenidos dependen en gran parte de las condiciones climticas
que influyen en la cantidad y calidad de la hierba y en las precipitaciones atmosfricas. En
regiones secas y desrticas es posible lograr el heno fcilmente, pero en regiones hmedas
y muy lluviosas la operacin resulta a veces muy difcil.

2.1 TIPOS DE HENIFICACION.

En la prctica, los procedimientos de henificacin al alcance del productor son tres:
1. Natural.
2. Semi-artificial.
3. Artificial.

2.1.1. HENIFICACION NATURAL.

En el mtodo de henificacin natural, la hierba cortada y extendida se deseca en el campo
mediante el concurso del sol. Este procedimiento resulta econmico, pero depende de las
condiciones ambientales.
Una vez alcanzada la sequedad requerida, el forraje se recoge para su almacenamiento. La
recogida se puede hacer a granel, en rollos o empacado. El proceso de empacado exige que
el forraje previamente se hilere (con hiladora), siendo aconsejable realizar esta operacin
despus que la hierba ha perdido el roco.
Existen dispositivos mecnicos que permiten acelerar el secado reducindose las prdidas:
Enrollador: que se adapta detrs de la hoja segadora, vuelve la hierba recin cortada y la
dispone en rollos aireados que se secan con mayor rapidez que el forraje dispuesto en
capas sobre el terreno.
Aplastador de forrajes: que produce una ligera rotura de los tejidos vegetales, favoreciendo
la evaporacin del agua. Permite reducir en el 40% el tiempo de secado al sol.
Secadores (henificacin sobre secadores): permiten una gran independencia al productor,
ya que el forraje va directamente del campo al almacn sin los riesgos de mojarse.
Por ltimo, las pacas se almacenan bajo techo, en tongas separadas unas de otras para que
circule el aire y se refresquen. Debe tomarse la precaucin de vigilar peridicamente la
temperatura, evitando que suba mucho y se produzca la autocombustin.

2.1.2. HENIFICCION SEMI-ARTIFICIL.

El heno se deseca en el campo hasta determinado contenido de humedad (40-50%) y
posteriormente en el henil se acaba de secar haciendo circular una corriente de aire a
temperatura normal o caliente.

2.1.3. HENIFICACION ARTIFICIAL.

La deshidratacin artificial de la hierba, por su secado rpido es el mtodo de conservacin
de los forrajes que provoca menores prdidas por respiracin ulterior de las clulas
vegetales (entre el corte y muerte de la planta), adems suprime las prdidas por lluvias y
por las actividades microbianas y las nicas que subsisten resultan de la combustin parcial
o total de ciertas partculas del producto, as como las prdidas de muy finas partculas
arrastradas por los gases calientes.
La deshidratacin de los forrajes suscita un gran inters al punto de aparecer como el
remedio a todas las dificultades de la recoleccin.

Una planta de deshidratacin consta de un horno y de una cmara de deshidratacin en la

que se somete la hierba a la accin del aire caliente.
El principio fundamental provocar una rpida evaporacin del agua de los tejidos vegetales,
de forma tal que la temperatura interna de las hojas y los tallos no supere los 80 oC
aproximadamente, a partir de los cuales se verifican fenmenos de desnaturalizacin de las
sustancias proteicas y de otros componentes nutritivos.

2.2 FACTORES QUE INFLUYEN EN LA CALIDAD DEL HENO.

1. Tipo de planta que se emplee.
Las plantas ms apropiadas para la henificacin son aquellas que tienen mayor contenido de
materia seca y no poseen hojas y tallos gruesos, secndose ms fcilmente el sol. Otra
caracterstica que debe tenerse presente es que faciliten el corte.
2. Variedades de especies en el campo.
Si el campo dedicado al heno posee muchas especies diferentes de plantas, se dificulta su
elaboracin y se afecta la calidad. Una sola especie se seca ms uniforme y fcilmente por
el contrario, el heno ser de menor calidad. El campo dedicado al heno debe tener ms de
un 85% de pureza, o de lo contrario las especies deben ser afines, es decir, tener las
mismas caractersticas para la henificacin.
3. Estado de desarrollo de la planta
Si el pasto a henificar est pasado de madurez, su valor nutritivo ser bajo y de mala
calidad, ya que a medida que avanza la edad disminuye la protena y aumenta la fibra. La
eleccin del momento ptimo de corte tiene particular importancia en el proceso de
conservacin. Las plantas deben presentar un alto porcentaje de hojas, ya que esto es
fundamental en el proceso de alimentacin. Los tallos no deben ser muy leosos ni muy
fibrosos y no presentar humedad excesiva que dificulte la desecacin.
4. poca de siega
La eleccin conveniente de la poca de siega para elaborar el heno constituye uno de los
problemas ms graves para la elaboracin del heno, en la poca de lluvias existen pocos
das en que se puede hacer el heno sin que se dificulte el secado del mismo en el suelo; por
otra parte, el pasto es escaso y de mala calidad en el perodo poco lluvioso del ao.
5. Clima
La poca de siega y el clima estn ntimamente relacionados entre s. La elaboracin de
heno de calidad exige una temperatura relativamente elevada (ms de 15C), que no haya
lluvias y que exista un buen perodo de horas-sol por da. Tambin es importante la
velocidad del viento para facilitar el secado y la humedad relativa no debe ser superior al 60
%.
6. Suelo y fertilidad
Estos factores influyen directamente sobre la calidad del heno, ya que de los mismos
depender el suministro de los elementos nutritivos que precisan las plantas.
7. Condiciones de la henificacin
El pasto debe ser cortado y convenientemente troceado para facilitar la evaporacin ms
rpida de la humedad

3. ENSILADO
Se denomina ensilaje a todo material vegetal hmedo conservado por fermentacin o por
acidificacin directa. El ensilaje por fermentacin es un proceso natural donde la intervencin
de los microorganismos presentes en la masa ensilada crean un nivel de acidez tal, producto
de su propio metabolismo, que impide que otros microorganismos puedan descomponer o
podrir el forraje.
La conservacin de la hierba mediante el ensilaje difiere fundamentalmente de la
henificacin, que ya no se basa en la deshidratacin, sino en la fermentacin por ciertas
bacterias. El ensilaje permite que la hierba tierna, rica en protenas, se conserve en estado
suculento con su mximo valor alimenticio, sin que su ingestin pueda tener una influencia
perniciosa sobre el crecimiento y la salud de los animales. Afortunadamente, en este mtodo
de conservacin la prdida de valor alimenticio es muy pequea, y aunque el ensilaje no es
un proceso tan eficaz como la deshidratacin artificial, lo es bastante ms que la henificacin
natural, debido a que an bajo buenas condiciones de henificacin la planta pierde ms
nutrientes que cuando es ensilada.
El objetivo perseguido cuando se realiza el ensilaje es conseguir dentro de la masa ensilada
una concentracin suficiente de cido lctico, producido como resultado de la presencia de
microorganismos en la cosecha segada, para inhibir otras formas de actividad microbiana y
conservar de este modo el producto hasta el momento en que sea necesario su uso.

3.1. CARACTERISITICAS GENERALES DEL PROCESO DEL

ENSILAJE.
Cualquier producto cosechado sirve para el ensilaje, siempre que contenga azcares
fermentables suficientes para propiciar la fermentacin microbiana y se produzca la
suficiente acidez que requiere su conservacin, a fin de frenar la ulterior descomposicin del
material ensilado por otros tipos de grmenes.
El forraje (granos, sorgo, caa de azcar, legumbres, pulpa de frutos ctricos, patata,
boniato, pulpa de remolacha, girasol, etc.) se corta en pequeos trocitos (troceado) y se
almacena en una cmara hermticamente cerrada o silo, donde se comprime para expulsar
el aire (compactacin). Si los trocitos no estn bastante hmedos se les aade agua.
Como la superficie de los vegetales contiene ya las clases de microorganismos necesarios
(microflora epiftica), no hay necesidad, por lo general, de resembrarlos en el forraje. Cuando
sea necesario se puede adicionar cultivos puros de bacterias especficas a un forraje a
ensilar (inoculacin de los forrajes).
Por haber carbohidratos en la savia de las plantas, los cambios que se operan son ms bien
fermentativos que putrefactivos. Las clulas vegetales siguen respirando, en pocas horas se
consume el oxgeno libre y se reemplaza por dixido de carbono. Los cambios ulteriores son
anaerbicos. En la prctica se crean las condiciones anaerbicas para que cese la
respiracin aerobia de las plantas y se puede producir la fermentacin mediante la actividad
microbiana de las bacterias lcticas.

3.2 TECNOLOGIA DEL ENSILAJE.

Para comprender mejor los procesos de una buena conservacin de los forrajes por ensilaje,
es preciso examinar detenidamente las diferentes fases que se suceden en un silo:

3.3.1 FASES DEL PROCESO DE ENSILAJE.

Primera fase: respiracin ulterior de los forrajes.
En el momento de la introduccin de un forraje verde en un silo aquel vive y respira todava.
Mientras exista algo de aire, la respiracin contina y determina una combustin de los
azcares con formacin de anhdrido carbnico y agua, as como desprendimiento de calor.
El calor desprendido depender de la cantidad de aire disponible.
Si en el proceso de compactacin del ensilaje se dejan espacios de aire, la temperatura
prosigue elevndose y la desintegracin de los carbohidratos solubles contina,
disminuyendo las protenas. Ese producto sobrecalentado (ms de 53C, de color pardo
oscuro a negro) no tiene el valor nutritivo necesario u ptimo.
Segunda fase: comienzo de la acidificacin debido a las bacterias del grupo
coliaergenes o falsas bacterias lcticas.
Mientras el silo se asienta, es decir, a medida que el aire se elimina progresivamente del
mismo, se produce una seleccin microbiana. Se eliminan primero los microorganismos que
necesitan aire; a continuacin al morir las clulas vegetales por falta de oxgeno, se
producir el desarrollo de las bacterias facultativas, y por ltimo, el de las anaerobias. A este
grupo pertenecen las bacterias lcticas, butircas y un nutrido grupo de las proteolticas, que
atacan a las protenas.
Dos factores limitan su actividad: la elevacin de la temperatura y la acidez del medio.
Esta fase es generalmente de corta duracin debido a la acidificacin rpida que se produce
simultneamente por las bacterias lcticas.
Tercera fase: comienzo de la fermentacin lctica
El inicio de la fermentacin lctica depende de la actividad de los fermentos del cido lctico
de las bacterias lcticas verdaderas: lactobacilos (anaerobias facultativas) sobre los hidratos
de carbono adecuados.
Apenas el 10% del nmero total de bacterias de la planta verde (microflora epiftica) est
compuesto por este grupo, el ms importante en el ensilado. De su desarrollo y de su
fermentacin depender el xito o el fracaso del ensilado. Su actividad estar condicionada
por los factores siguientes:
1. El nmero de bacterias lcticas presentes en el forraje fresco.
2. La presencia de azcares fermentables en cantidades suficientes y liberados en el
momento oportuno.
3. La ausencia de aire de la masa ensilada (o ausencia casi total de aire).
Cuarta fase: estabilizacin por produccin mxima de cido lctico
Si las condiciones enumeradas anteriormente son satisfactorias, los azcares sern
transformados en gran parte en cido lctico, verdadero agente conservador del ensilado.
Como consecuencia, se produce una fuerte acidez en el silo que arroja cifras de
estabilizacin de pH entre 3,5 y 4,2. Debido a esta fuerte acidez se produce en cierto modo
una esterilizacin que se opera en la masa, de forma que el crecimiento de todas las dems
especies de bacterias queda paralizado, as como todo tipo de actividad enzimtica, y por

ltimo se inhibe tambin el desarrollo de las mismas bacterias lcticas. Se crea un estado de
estabilizacin o de reposo que permite la conservacin casi indefinida del alimento ensilado.
Estas cuatro fases se desarrollan en unas tres semanas (de 17 a 21 das), pero las tres
primeras terminan en unos tres das. Si el material ha sido bien ensilado, la produccin de
cido lctico ha sido adecuada y no queda aire, el ensilado permanecer estable y en
buenas condiciones durante largo tiempo (diez o ms aos). Por otra parte, el silo
permanecer estable mientras el aire exterior no pueda penetrar, ya que una vez abierto un
buen silo puede degradarse por el desarrollo de mohos persistentes a estados de fuerte
acidez que pueden ocasionar prdidas graves de materia orgnica. Si el ensilado es
deficiente y no se produce bastante cido lctico puede agregarse otra fase ms:
Quinta fase: fermentaciones nocivas
Consiste en fermentaciones nocivas que provocan prdidas que pueden llegar al 60-70% del
valor nutritivo del alimento (disminucin de cidos grasos voltiles) y que impiden la
estabilizacin del silo. Esto se debe a un predominio de las bacterias butricas y de los
fermentos ptridos que vencern en la lucha entre los dos grupos.

3.3.2 OTROS METODOS DE ENSILAJE.

Ensilado por acidificacin directa (Mtodo A.I.V.)
Este proceso de ensilado consiste en crear las condiciones necesarias de pH utilizando
aditivos cidos. A medida que se coloca en el silo, el forraje se roca con una solucin dbil
de cido mineral. Los cidos que se han usado ms frecuentemente son el clorhdrico y el
sulfrico. Este mtodo es extraordinariamente eficaz cuando se realiza adecuadamente y en
l la prdida de material alimenticio es muy pequea.
Ensilado a bajas temperaturas
Consiste en preparar el ensilaje sin permitir que la temperatura apenas se eleve. Esto se
consigue llenando rpidamente los silos-zanjas o silos-torres, o bien depositando el forraje
en una bolsa de polietileno y extrayendo el aire mediante una bomba de vaco. Este mtodo
tiende a suprimir las prdidas ocurridas durante la oxidacin completa de los carbohidratos
(responsable de la produccin de calor, en dixido de carbono y agua).
El ensilaje a bajas temperaturas suele tener xito en la prctica si se prepara con material
ligeramente maduro, pero si se utiliza hierba tierna, rica en agua, los resultados son ms
inciertos. Cuando en este mtodo se utilicen materiales ricos en protenas deben aadirse
melazas, puesto que es absolutamente esencial la presencia de carbohidratos rpidamente
fermentables. El ensilaje bien preparado a bajas temperaturas es un producto ms valioso
que el preparado por los mtodos ordinarios, ya que se reducen las prdidas del valor
nutritivo por efecto de las temperaturas altas.

3.3 ADITIVOS.
Los aditivos son sustancias que se aaden a los forrajes durante el ensilaje para mejorar las
fermentaciones o para aumentar su valor nutritivo. Se clasifican segn su accin en:
a. Aditivos acidificantes.
Su funcin consiste en bajar el pH de la masa ensilada; su empleo es fundamental cuando la
fermentacin natural de los ensilajes no es capaz de bajar suficientemente el pH para lograr

la estabilizacin del silo. Tambin provocan inhibicin de la respiracin de los forrajes y de la

actividad enzimtica de las protenas.
El control que ejercen sobre las bacterias lo realizan mediante la acidez del medio.
Los aditivos acidificantes ms utilizados son: cido clorhdrico (HCL), cido sulfrico
(H2SO4), la mezcla de ambos (mezcla A.I.V), el cido fosfrico y el preparado AAZ (cido
clorhdrico y sulfato de sodio).
Tienen los inconvenientes de: difcil manipulacin, accin corrosiva y requieren cierta
especializacin tcnica para su empleo. No obstante, existen equipos para su dosificacin y
medios de proteccin humana.
b. Aditivos bacteriostticos.
Son tiles para controlar las fermentaciones que se producen durante la conservacin y
resultan txicos para las bacterias. Pueden ser:
Generales, cuando actan sobre todas las bacterias.
Especficos, cuando ejercen su accin txica solamente sobre grupos en particular de
bacterias.
c. Aditivos promotores de las fermentaciones lcticas.
Su funcin es ayudar el desarrollo y establecimiento de la flora acidolctica de forma que se
inhiba el resto de las fermentaciones desde los inicios del proceso, proporcionando las
condiciones para ello. Los ms utilizados son melazas de caa de azcar y de remolacha,
las cremas lcticas, el suero de leche y los granos de cereales.
d. Otros.
Algunos autores plantean la conveniencia de aadir sal comn al ensilaje para hacer ms
apetecible al ganado los forrajes
Un aditivo muy difundido es la urea, cuyo principal objetivo es elevar el contenido de
nitrgeno de los ensilajes. Sin embargo, su destruccin por las bacterias hasta amoniaco
provocan una elevacin del pH con las implicaciones que esto conlleva.

3.4 SILOS PARA ENSILAJE.

A la hora de construir el silo para el ensilaje hay que tener en cuenta una serie de
condicionantes y manejo que describimos a continuacin:
1. Ubicacin del silo
Topografa. Se debe elegir un lugar alto, con buen drenaje superficial e interno,
elevndose ms el centro que los costados (de 25 a 30 cm). Se orientar en la direccin de
la pendiente. Se construirn zanjas de drenaje alrededor para evitar que el agua se
encharque cerca de l.
Distancia. El silo se ubicar a 3 4 km como mximo del rea de corte de los
forrajes.
2. Tipos de silos.
Pueden ser de distintas formas y dimensiones:
Silos torres. Tienen pocas prdidas y no existe peligro de que se moje el material;
adems se puede mecanizar la produccin del ensilaje y su extraccin mediante un tornillo
sinfn en su base que distribuya el alimento hasta los comederos.
Silos al vaco. Es el tipo de silo perfecto en cuanto a prdidas se refiere, aunque es
costoso.

 Silos trincheras. Consisten en una zanja en el suelo de 60 a 180 cm de profundidad

y de una anchura mltiple de la trocha del tractor para facilitar el apisonamiento. Las paredes
deben estar inclinadas hacia dentro para facilitar la comprensin del forraje.
Silos tipo Bunker. Se construyen sobre la superficie del suelo, pueden ser de
hormign, tablas, etctera, siguiendo los mismos principios que en el caso de los silos tipo
trinchera.
Silos tmulos (superficiales). A pesar de tener prdidas mayores que otros tipos de
silos, el proceso de fabricacin es menos costoso y ms rpido. Suele ser rectangulares o
curvos.
3.Llenado del silo.
El silo debe trabajarse en dos bandas para que no se interrumpa el proceso; de esta forma,
cuando se riega forraje y miel en una banda se puede apisonar en la otra y viceversa. El
proceso es el siguiente: el forraje se descarga disponindose en capas de 20 a 30 cm de
espesor, se riega la miel y se procede al prensado con el tractor. No se debe dejar acumular
ms de dos capas sin apisonar, ya que la operacin sera deficiente. El llenado debe ser
continuo, y cuando por cualquier razn (lluvia, roturas de equipos, etc.) se interrumpe se
debe continuar el proceso de apisonamiento. El llenado del silo no debe durar ms de 20
das.
4. Adicin de miel.
La miel se utiliza fundamentalmente para aumentar los carbohidratos solubles en el silo, ya
que ste es el nutriente principal que necesitan las bacterias lcticas para multiplicarse;
adems favorece el prensado e impide que la masa se ahueque y por consiguiente se
mantenga la uniformidad del contenido. La miel mejora la palatabilidad del ensilaje, para los
animales
5. Prensado.
Es una labor clave, si el prensado es deficiente quedar aire acumulado dentro del material
ensilado y continuar la respiracin, aumentando las prdidas de los azcares solubles.
Adems, si hay aire en el silo, pueden desarrollarse los microorganismos aerobios que
atacan la materia seca. De todo esto se deriva la importancia que tiene un buen prensado
para lograr un silo de calidad. Una vez terminado el silo se procede a apisonarlo durante
unas 30 a 72 horas.
6. Tapado.
Una vez llenado y apisonado el silo, debe taparse para evitar que penetre la lluvia y se
produzcan prdidas por lixiviacin y enmohecimiento. El silo puede taparse con hierba,
tierra, miel o polietileno.
El silo se debe cercar para evitar que los animales lo daen, as como es conveniente aplicar
productos rodenticidas para evitar que los roedores deterioren la tela.
7. Apertura del silo.
El silo puede abrirse para su consumo a los 45 das despus de su fabricacin. El silo se
debe abrir por el extremo opuesto a los vientos reinantes y el corte debe ser lo ms recto
posible de arriba hacia abajo. El extremo abierto debe taparse para evitar la desecacin del
material.

4. CRITERIOS DE SELECCIN DE EQUIPOS Y MAQUINAS DE

RECOLECCION DE FORRAJES
La maquinaria utilizada tiene mucha importancia para conseguir forrajes de calidad. Los
condicionantes para elegir una maquinaria u otra son:
A/ Estructurales: Red viaria, parcelacin, topografa de la explotacin, direccin tcnica.
B/ Econmicos: Rendimiento horario, coste horario, aprovechamiento mximo del forraje.
C/ De calidad de conservacin: Contaminacin del forraje, presecado, uso de aditivos,
longitud de picado.
La recoleccin de forrajes, exceptuando el caso de cosechadoras autopropulsadas de forraje
(conocidas tambin como picadoras de forraje) se suele realizar utilizando un conjunto de
mquinas complementarias entre s: segadoras, segadoras-acondicionadoras, rastrillos,
empacadoras, encintadoras, remolques autocargadores, remolques tradicionales, etc. Estas
mquinas se combinan configurando una cadena de recoleccin.
Los equipos autopropulsados son muy polivalentes y presentan el inconveniente de su
elevado precio por lo que se suelen utilizar en explotaciones grandes. Para el caso de
explotaciones medianas-pequeas es ms lgica la utilizacin de equipos arrastrados.
A la hora de seleccionar un determinado tipo de maquinaria es necesario evaluar la
capacidad de trabajo que requeriremos de la misma. Este hecho vendr marcado por las
caractersticas de la explotacin y la disponibilidad horaria para el uso de la mquina. No
obstante, en procesos como la recoleccin de forraje en que se utilice una cadena de
mquinas, las caractersticas de una mquina condicionarn las de la siguiente. As, por
ejemplo, si consideramos la eleccin de un rastrillo hilerador, su anchura de cordn debe
estar acorde con la de la empacadora o remolque autocargador que se usar a continuacin.
Otro ejemplo, en un sistema de riego con cobertura total, las anchuras de trabajo de las
segadoras deben estar moduladas en funcin de los marcos de riego para evitar solapes
entre pasadas.
Mquinas empleadas en la fabricacin de ensilaje.
El ensilaje es una produccin casi totalmente mecanizada; por lo tanto, su xito econmico
estar en dependencia de la productividad de las mquinas de corte y tiro y de las
coordinaciones necesarias en el lugar del silo, todo esto influenciado por los aspectos
tecnolgicos que conllevan a un producto de alta calidad.
Una vez definido el tipo de silo que se utilizar, es necesario entrar en los detalles del
sistema de mquinas que se emplearn en la siega de los forrajes, su transporte, confeccin
y en el proceso de produccin del ensilado as como en su extraccin.
La fabricacin de un silo es una labor compleja donde, como se ha visto, intervienen muchos
factores. El acoplamiento entre la mquina de corte con las de tiro del forraje hacia el silo,
constituye el punto clave al resto de las operaciones que se deben ejecutar al ensilaje. Estos
factores se han esquematizado de la forma siguiente:
T1: tiempo de llenado del remolque en el campo.
T2: tiempo de ida y vuelta al silo.
T3: tiempo de inmovilizacin del remolque en el silo.

Mientras T2 + T3 no sean menores de T1, los remolques utilizados son suficientes, si son
superiores, se requiere, al menos, otro remolque.
El tiempo T1 est condicionado por la capacidad de corte de la cosechadora utilizada, la cual
depende tambin del rendimiento del rea forrajera y de la capacidad de carga de las
carretas. El tiempo T2 est condicionado por la distancia entre el rea forrajera y el lugar de
ubicacin del silo, recomendndose que la distancia no sea mayor de 4 km. El tiempo T3
depender del sistema de descarga del remolque, la mano de obra que se disponga, si se
aade algn conservante o aditivo o no, la distribucin y compactacin que se logra en el
silo y la pericia de los operadores, razones por las cuales sobre este tiempo se encuentran
los principales problemas de organizacin.

BIBLIOGRAFIA:
Silveira Prado Enrique A. y Franco Franco Reinaldo. Conservacin de forrajes.- primera
parte. Revista Electrnica de Veterinaria REDVET , ISSN 1695-7504, Vol. VII, n 11,
Noviembre/2006, Veterinaria.org - Comunidad Virtual Veterinaria.org - Veterinaria
Organizacin S.L. Espaa. Mensual. Disponible en
http://www.veterinaria.org/revistas/redvet y ms especficamente en
http://www.veterinaria.org/revistas/redvet/n111106.html
Silveira Prado Enrique A. y Franco Franco Reinaldo. Conservacin de forrajes: segunda
parte. Revista Electrnica de Veterinaria REDVET , ISSN 1695-7504, Vol. VII, n 11,
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Organizacin S.L. Espaa. Mensual. Disponible en
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