Prueba 2: Explotacin de Minas

Diseo Mina Subterrnea

Profesor:

Jacopo Seccatore

Alumnos:

Natalia Garcia
Jean Michaud
Daniel Ocaranza
Diego Vergara
Esteban Yaez

Resumen Ejecutivo
El objetivo principal en este proyecto es realizar la extraccin de oro en una zona la cual
est dispuesta en dos vetas verticales. Una es llamada Christina que posee un ngulo de
inclinacin de 80 en toda la profundidad, no as Jane (segunda veta), que cambia
irregularmente su ngulo respecto a la profundidad, este vara entre 49 - 62. Los
espesores de las vetas varan entre 0,4 m y 2,0 m y poseen una ley promedio de oro de 7 g/t.
Para lo cual se implementar el mtodo de Cut and Fill que nos permitir una extraccin
de 165 t/da y as tener una vida til de 10 aos.

ndice
Resumen Ejecutivo.............................................................................................................................. 0
Introduccin ........................................................................................................................................ 3
Identificacin de datos y problemas .................................................................................................... 4
Solucin propuesta .............................................................................................................................. 5
Diseo de la propuesta ........................................................................................................................ 6
Mtodo a utilizar ............................................................................................................................. 6
Diseo operaciones ......................................................................................................................... 6
Sostenimiento y Relleno.................................................................................................................. 7
Drenaje de agua subterrnea ........................................................................................................... 7
Maquinarias a utilizar para el diseo propuesto .............................................................................. 7
Perforadora Boomer 282............................................................................................................ 7
Camin para minera subterrnea AD30..................................................................................... 8
Cargador frontal Scooptram ST1030 ........................................................................................... 9
Perforacin y tronadura ..................................................................................................................... 10
Diseo ranura tiros paralelos ......................................................................................................... 10
Carga de explosivos ...................................................................................................................... 12
Secuencia de encendido ................................................................................................................ 16
Tiempo de ejecucin y gasto de combustible .................................................................................... 17
Conclusiones ..................................................................................................................................... 18
Bibliografa ....................................................................................................................................... 19

Introduccin
En Ecuador se necesita extraer su material de una mina de oro, la cual contiene las vetas
Cristina y jane. Estas vetas tienen como fin ser explotadas por un mtodo subterrneo
debido a su profundidad y extensin. El mtodo a utilizar debe ser el ms conveniente a
nivel econmico y viable posible.
Para el desarrollo correcto de este proyecto se requieren extraer alrededor de 600.000
toneladas con una ley promedio de 7 [g/ton]. Se espera que esta extraccin tenga un ritmo
de 100-300 toneladas por da, lo que nos lleva a que necesitamos una extraccin
aproximada de 165 toneladas para as tener una vida til de la mina de 10 aos. Para ello se
ha diseado una planificacin, la cual contempla la extraccin del mineral, explosivos que
debemos utilizar, el diseo general de la mina y mtodo a utilizar. Dentro de los diversos
mtodos que se tienen para explotar un yacimiento subterrneo, se ha escogido Cut and
Fill, este puede llevarse a cabo perfectamente en la mina de Ecuador por su inclinacin y
asegurar una extraccin promedio de 165 toneladas por da.

Identificacin de datos y problemas

Figura 1: Muestra de la mina

Figura 2: Datos relevantes de la inclinacin

En la figura 1 se puede observar las dos vetas que contemplan el plan minero a desarrollar.
Este plan tiene como fin extraer oro de ambas vetas en un tiempo estimado de 10 aos.
Ecuador es el pas de origen de esta mina, por lo que los datos que se utilizarn estarn
basados en la experiencia y materiales comunes de este pas. En cambio en la figura 2 se
puede apreciar que la veta con nombre Cristina tiene una inclinacin de 80, en cambio
Jane tiene una inclinacin de 62 en su zona superior y de 49 en la inferior.

Solucin propuesta
Para el desarrollo ptimo de la extraccin de este macizo se requerir del mtodo de Cut
and Fill, esto es debido a la inclinacin de ambas vetas que se encuentran de forma vertical
y sub vertical. Por lo dems fueron descartados los otros mtodos, ya que se requiere un
movimiento de material de entre 100 a 300 t/da, lo que limita alguno de los mtodos vistos
en clases o incluso algunos lo llegan a cumplir con la cuota diaria que se desea extraer. Para
un mayor entendimiento del mtodo a utilizar se adjunta una ilustracin correspondiente a
la figura 3.

Figura 3: Mtodo Cut and Fill

Diseo de la propuesta
Mtodo a utilizar
El mtodo de extraccin seleccionado para el proyecto es corte y relleno (cut and fill) y se
ha decidido por las siguientes razones: la veta se encuentra dispuesta en forma vertical y
sub vertical, donde esta ltima presenta una irregularidad a medida que aumenta la
profundidad. Contiene un fuerte buzamiento, superior a los 50 de inclinacin, y los
espesores que si bien son menores es aplicable al mtodo. Adems de lo anterior, el mtodo
corte y relleno entrega una recuperacin del 100%, es altamente selectivo, lo que significa
que se pueden trabajar secciones de alta ley y dejar aquellas zonas de baja ley sin explotar,
esto conlleva a diluciones menores al 2%. A su vez cabe mencionar que se est extrayendo
oro, por lo que es un mineral que necesariamente debe ser extrado de forma selectiva y
este permite que se pague el alto costo del mtodo.
Diseo operaciones
Para la extraccin del material se necesita una rampa principal que estar diseada con una
pendiente al 8% dispuesta en espiral y posee un ancho de 10 metros con el fin de tener dos
vas para transporte, sta tambin se utiliza para la unin de niveles. Por otro lado, se
realizan 9 tneles (tajadas horizontales) cada 40 metros, teniendo en cuenta que el alto de la
veta bajo R - nivel es de 400 metros, as cada tnel es de 3 metros de ancho por 4 de alto.
Tambin se dispone de un pique en forma vertical que permite el acceso a la mina. A su vez
se realiza un echadero de mineral (excavacin sub vertical) dispuesto a travs de tneles
que genera el traspaso de este hasta el ltimo nivel (base del yacimiento) por donde
circulan los camiones y llevan el mineral a la planta. As mismo se necesita un echadero de
desmonte dispuesto en forma vertical desde los tneles de trabajo hasta el ltimo nivel. Por
ltimo, el aire es inyectado a travs de un pique de ventilacin. En las frentes de trabajo se
utiliza ventilacin secundaria mediante ventiladores auxiliares y ductos. Y el aire viciado se
extrae por otra chimenea de ventilacin.

Figura 4: Diseo 3D Propuesta

Sostenimiento y Relleno
El mtodo de Cut and Fill tiene como fin rellenar las zonas que han sido extradas, esto es
debido a que la roca que cubre el mineral a extraer es inestable, por lo que el relleno tiene la
funcin de sostener la operacin. Las zonas donde el mineral no requiere ser extrado
debido a su bajo beneficio econmico, tendr la funcin de generar pilares para usarlos
como sostenedor del mtodo y no colapse nuestra estructura. En lo particular, el relleno
ser una mezcla de relave trado directamente de la planta de refinamiento y el agua que ha
sido extrada de las napas subterrneas normales que existen en estos yacimientos. ste
relleno se enviar mediante unos ductos accionadas por bombas en algunos sectores y en
otros por gravedad. Finalmente, para cubrir la mezcla anterior es necesario verter una capa
de concreto para generar una base firme de trabajo. El concreto es un material de bajo costo
por lo que es ideal para esta funcin.
Drenaje de agua subterrnea
Teniendo en cuenta que en la minera subterrnea existe una posibilidad de tener bastante
agua en las profundidades, es necesario reutilizar este bien escaso, para ello es necesario
utilizarlo en la mezcla para el relleno antes mencionado. En caso de haber exceso de agua,
es necesario la utilizacin de hidrobombas para mantener una limpia zona de trabajo y que
esta no afecte el buen funcionamiento de las operaciones mineras. Hay que tener presente
que dentro de los beneficios de este mtodo (cut and fill) es la mecanizacin y
automatizacin de las operaciones, tambin tiene como desventaja que cada inconveniente
hace que la faena se vea afectada, por lo que es fundamental que se tenga una zona de
trabajo con buena ventilacin y fuera de agua en exceso.
Maquinarias a utilizar para el diseo propuesto
Perforadora Boomer 282

Figura 5

Es un equipo de perforacin con dos brazos para tneles de tamao pequeo a mediano y
produccin minera con secciones transversales de hasta 452

Camin para minera subterrnea AD30

Figura 6

El Camin Articulado Subterrneo AD30 est diseado para el acarreo de alta produccin y bajo
costo por tonelada en aplicaciones ms pequeas de minera subterrnea. La construccin slida y
mantenimiento fcil garantizan una larga vida til con costos de operacin bajos. Diseado para
ser cmodo y productivo, fabricado para durar.

Cargador frontal Scooptram ST1030

Figura 7
La Scooptram ST1030 es una fiable cargadora de interior de 10 toneladas mtricas. Est equipada
con una cabina para el operador de diseo ergonmico para una productividad sin igual en
cualquier mina de interior.

Perforacin y tronadura
Para este trabajo sea considerado hacer galeras de 3 metros de ancho, por 4 metros de alto
y un rea superficial de 11,2 2, la que se perdorara con una broca de 2pulgadas (50 mm),
como se muestra en la siguiente figura:

Figura 8: dimensiones galera

Los tiros se deben perforar de acuerdo a un diseo de disparo, el cual puede ser mediante
tiros paralelos o en V. Para nuestro se utilizar la configuracin de tiros paralelos.
Diseo ranura tiros paralelos
La rainura consiste bsicamente en un conjunte de tiros cargados y de alivio, que permite
crear la cara libre necesaria, para que el resto de los tiros puedan salir.
Los tiros deben tener una separacin a si pertenecen a la primera ronda de tiro, y una
separacin de B si pertenecen a la segunda y tercera ronda de tiros.
= 1,5

En donde "" es el diametro del tiro de alivio, y w es el frente libre abierto por los tiros
anteriores. Por lo que obtenemos:
= 89 (mm)
= 133,5 (mm)
1 = 188,8(mm)
2 = 397,4(mm)

Figura 9: rainura

Ya diseada la rainura podemos proceder a disear el resto de los tiros. Por lo que
obtenemos la siguiente configuracin:

Figura 10: configuracin en paralelo

Es importante considerar para el mtodo de tiros en paralelo, que la perforacin del piso y
techo deben tener un cierto ngulo (look-out). Para este caso en particular se utilizara un
ngulo de 15.
Una vez echa las perforaciones se procede a cargar los explosivos y definir una secuencia
de encendido.
Carga de explosivos
La forma de cargar el tiro es en primer lugar introducir el cebo con el cordn detonante
hasta el fondo de la ranura, luego cargar los explosivos cuidadosamente, para finalizar con
el taco el cual puede ser de arena, tierra, barro u otro mineral incombustible.

Figura 11: carga de explosivo

La concentracin de explosivo depender del dimetro de la perforacin y su distancia al

frente libre, segn las siguientes figuras:

Figura 12: primera ronda de tiros

Figura 13: segunda y tercera ronda de tiros

De la figura 5 obtenemos que la concentracin de carga es de 0,3

de tiros.

para la primera ronda

De la figura 6 obtenemos 0,22 para la segunda ronda de tiros, 0,42

ronda de tiros, luego para el resto de los tiros tendremos:
B(0,5m) = 0,6

B(0,8m) = 0,98

para la tercera

B(0,6m) = 0,73

,
,

En la primera ronda tenemos 4 tiros al igual que en la segunda y en la tercera, luego

tenemos 16 tiros a una distancia de 0,6m, 12 a una distancia de 0,5m y 4 a una distancia de
0,8m. Lo que nos da un total de 44 tiros cargados y uno quemado. Por lo tanto, la
concentracin total de explosivo (kg/2 ) ser:

= ( , ) = ,

= ( , ) = ,

= ( , ) = ,

, = ( , ) = ,

, = ( , ) = ,

, = ( , ) = ,

El avance de cada tronadura (L) dependera del ancho de la galeria (H) segn la siguiente
formula:
= 0,95
= 0,95 3 = 2,85
Dado que el avance es de 2,85m la la cantidad de kilogramos necesaria para hacer esta
tronadura sera:
=
= 1,2 2,85 = 3,42
= 0,88 2,85 = 2,5
= 1,68 2,85 = 4,8
0,8 = 3,92 2,85 = 11,1
0,5 = 7,2 2,85 = 20,5
0,6 = 11,68 2,85 = 33,3
= 3,42 + 2,5 + 4,8 + 11,1 + 20,5 + 33,3 = 75,696

por lo tanto se deberan comprar aproximadamente tres cajas de dinamita de 11/8 pulgadas
por cada tronadura.

Teniendo en cuenta que se est frente a roca relativamente humeda, el volumen extraido en
cada tronadura es:
V= L * Area de la cara * Factor de Esponjamiento
V= 2,85 * 11,17 * 1.48
V=47,11 m3

Secuencia de encendido
La secuencia de arranque en paralelo queda de la siguiente forma

Figura 14: secuencia de tiros

Tiempo de ejecucin y gasto de combustible

Para este proceso se utilizar un camin Caterpillar ad30 underground articulado, el cual
posee una tolva con un volumen de 14,4 m3 que, para nuestro proceso, se considera una
roca con una densidad de 2,8 [t/m3], lo cual implica que con cada carga se puede desplazar
28,224 [t] de material con la tolva con un volumen al 70% de su capacidad, el camin
posee un rendimiento de 15,2 [L/km].
Se estima que la extraccin diaria nos da los siguientes valores, con un turno laboral normal
de 8 horas, con 6 vueltas del camin con carga. Se estima una distancia al lugar del
depsito del material de 15 km y una velocidad promedio del camin de 20 [km/h].
da

material [t]
Mineral[kg] Combustible[L]
1
169,344
1,185408
1368

Con este sistema de explotacin se puede extrapolar el resultado mensual, y a la vez, la

continuidad del proyecto hasta la culminacin de este en 10 aos.

mes

material [t]
mineral[kg] Combustible[L]
1
5080,32
35,56224
41040

ao
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10

material [t]
mineral[kg] combustible[L]
60963,8 426,74688
492480
121927,6 853,49376
984960
182891,5 1280,2406
1477440
243855,3 1706,9875
1969920
304819,2 2133,7344
2462400
365783,0 2560,4812
2954880
426746,8 2987,2281
3447360
487710,7 3413,9750
3939840
548674,5 3840,7219
4432320
609638,4 4267,4688
4924800

Con la finalizacin de este proyecto se extraen un total de 4267,4688 kilogramos de oro,

donde se espera una ganancia de 187.693.509,8 dlares, y a la vez, se estima que la
utilizacin de este camin nos da una perdida por el gasto de combustible de 2.970.820,285
dlares.

Conclusiones
Si bien el mtodo elegido cut and fill, es uno de los mtodos que tiene un alto costo, la ley
de oro es relativamente buena, adems que obtenemos un rendimiento muy alto y el trabajo
en ejecucin es seguro y mecanizado. Se propone extraer 600.000 toneladas, 165 t/da
dando as una vida til de 10 aos. El mineral de inters es oro cuya ley promedio es de
7g/t. el diseo bsicamente se compone por una rampa principal con 8% de inclinacin,
tajos horizontales que permiten operar las frentes del cascarn. Chimeneas de ventilacin,
piques verticales de acceso y echaderos de material y desmontes.
Por las exigencias del mtodo es necesario realizar el relleno en las reas que ya han sido
agotadas por trabajos de extraccin, sta ser una mezcla de relave trado directamente de
la planta de refinamiento y el agua que ha sido extrada de las napas subterrneas normales
que existen en estos yacimientos. Finalmente, para cubrir la mezcla anterior es necesario
verter una capa de concreto para generar una base firme de trabajo.
En el drenaje de las aguas es bueno considerar que a mayor profundidad existe un aumento
de este recurso por lo que se puede utilizar en la mezcla de relleno y/o extraerla mediante
bombas para realizar una ejecucin correcta del mineral.
La maquinaria requerida para el tiempo y cantidad de extraccin propuesta, es una
perforadora de dos brazos modelo boomer 282, un camin AD30 para transporte de mineral
y un cargador frontal modelo scooptram ST1030.
La perforacin posee una configuracin de tiros paralelos para luego cargar los explosivos
y definir una secuencia de encendido. Dado que el avance es de 2,85m la cantidad de
kilogramos necesaria para hacer esta tronadura sera: 75,696 kg. De esta forma el volumen
extraido por tronadura es de V=31,8284 3 necesitando tres cajas de dinamitas de 1
pulgadas.

Bibliografa
http://www.cat.com/en_US/products/new/equipment/underground-hard-rock/undergroundmining-trucks/17796875.html (revisado el 30 de Mayo de 2016)
http://elementos.org.es/oro (revisado el 30 de Mayo de 2016)
https://www.codelcoeduca.cl/procesos_productivos/escolares_extraccionsubterranea.asp
(revisado el 28 de Mayo de 2016)
https://www.ucursos.cl/ingenieria/2008/1/MI57E/1/material_docente/bajar?id_material=166066.
(revisado el 2 de Junio de 2016)
http://www.atlascopco.cl/cles/products/ (revisado el 2 de Junio de 2016)
http://www.cat.com/es_US/products/new/equipment (revisado el 2 de Junio de 2016)