FACULTAD DE INGENIRIA INGENIERA MECANICA

DISEO Y CALCULO DE
TURBINA PELTON

Turbina Pelton

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RESUMEN
Las turbinas hidrulicas no pueden fabricarse en serie. Cada salto (H, Q)
requiere un diseo concreto. La velocidad especifica salto es el parmetro
clave para fijar en primer lugar el tipo de turbina y en segundo lugar la forma y
el dimensionamiento correspondientes.
Los datos que necesitamos para el diseo son la potencia elctrica, el caudal,
la velocidad de rotacin, el rendimiento total estimado y la temperatura del
agua para poder definir otros Parmetros.
En el siguiente informe se han realizado clculos siguiendo un algoritmo
determinado de frmulas para poder determinar una serie de parmetros en el
anlisis y diseo de turbinas pelton, tambin se ha logrado hacer el desarrollo
de los planos de la turbina pelton, para ello se ha utilizado el programa
Inventor.
Se determin parmetros como la potencia real en el eje, la potencia elctrica
real, el nmero de cucharas, el nmero de chorros, el dimetro del chorro, el
dimetro del rodete, la altura disponible del sistema, la longitud de arco entre
cuchara y cuchara, el nmero de inyectores, las velocidades de entrada en los
inyectores, las dimensiones de la cuchara (dimetro de punta y dimetro
exterior) y clculos internos en la cuchara.

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INTRODUCCIN
En la actualidad es imposible imaginar la vida sin energa elctrica, estamos
tan acostumbrados a encender y apagar el interruptor de la luz y otros aparatos
que muy rara vez nos ponemos a pensar de donde viene esta electricidad;
pues bien, un tipo de centrales generadoras son las hidroelctricas, stas son
plantas encargadas de convertir la energa del agua en energa elctrica, pero
ms especficamente, la turbina es la encargada de transformar esa energa
hidrulica en energa mecnica, para posteriormente convertirla en energa
elctrica con un generador. Como deca la turbina es el alma de una central
hidroelctrica y dependiendo de la turbina que se use es la cantidad de
electricidad que se produzca. En este captulo hablaremos de las turbinas de
impulso, y especficamente de la turbina pelton. El presente proyecto trata de
los clculos que se deben seguir para poder fabricar una turbina pelton, se
dieron a conocer por el profesor las siguientes caractersticas para su
elaboracin mediante el clculo.

POTENCIA ELCTRICA: 40000 KW.

3

CAUDAL SUMINISTRADO:

m
s

DENSIDAD DEL FLUIDO : 1000 rpm

PRESION DE ENTRADA Y SALIDA DE LA TURBINA: 101,325 KPa

TEMPERATURA DEL AGUA: 5 C

Consideramos que la informacin contenida en este proyecto ser de mucha

ayuda para diferentes estudios realizados en clases para el desarrollo de
turbinas Pelton.

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CAPITULO I
GENERALIDADES

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1.1. OBJETIVOS.
Desarrollar clculos para la turbina Pelton buscando as bsicamente poner en prctica
los conocimientos adquiridos mediante el desarrollo del curso.
Elaborar el diseo de la turbina pelton, utilizando los parmetros obtenidos en el clculo,
para ello se ha utilizado el programa de diseo Inventor.

1.2. IMPORTANCIA.
La importancia de este proyecto se basa en que a travs de este se pueden dar a conocer
las diferentes dimensiones de una turbina pelton, en la cual nos servirn para el desarrollo
de los planos en cualquier software CAD, para este desarrollo se ha utilizado un algoritmo
deducido a partir de frmulas establecidas en el desarrollo del curso. Es importante porque
nos permite conocer ms a fondo en forma prctica- terica un anlisis real de una turbina
muy usada en la ingeniera de fluidos, como es la turbina pelton.

1.3. REQUISITOS DEL DISEO.

Par a la elaboracin del diseo se nos brindaron los siguientes datos.

POTENCIA
ELCTRICA

CAUDAL
SUMINISTRAD
O

: 40000 KW.

m3
s

DENSIDAD
DEL
FLUIDO
1000 rpm

PRESION DE
ENTRADA Y
SALIDA DE LA
TURBINA
101,325 KPa

TEMPERATUR
A DEL AGUA
5 C

1.3.1. ANTECEDENTES.
En lo que concierne en el anlisis de este tipo de turbinas se puede encontrar una
amplia informacin, como proyectos realizados en centrales hidroelctricas, informes
monografas, tesis que han realizado diferentes grupos de estudiantes e ingenieros en
varias universidades u empresas especializadas en este rubro. Pero lo que nos llam
ms la atencin en la bsqueda de antecedentes o informacin acerca de este tema
fue una tesis presentada por la UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN MARCOS aplicada a
una turbina pelton que se encontraba en actividad ubicada en la central hidroelctrica
de Huayanga localizada en Cajabamba en el departamento de Cajamarca a 3082
msnm, donde su informe est dirigido principalmente a los controles de calidad que se
deben efectuar durante los diferentes procesos en la fabricacin de un rodete pelton
de una sola pieza, la cual fue la solucin para poda poder erradicar el problema de las
erosiones en la parte posterior del filo de ataque.

1.3.2. CARACTERISTICAS DE FUNCIONAMIENTO

* TURBINA PELTON
+FUNCIONAMIENTO
Las turbinas Pelton son turbinas de chorro libre que se acomodan a la utilizacin de saltos
de agua con mucho desnivel y caudales relativamente pequeos, con mrgenes de
empleo entre 60 y 1500 metros, consiguindose rendimientos mximos del orden del 90%.

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+ CAZOLETAS
En una rueda Pelton la direccin del chorro no es ni axial ni radial, sino tangencial; el
elemento constructivo ms importante es la cazoleta en forma de doble cuchara, que
recibe el chorro exactamente en su arista media donde se divide en dos, circulando por su
cavidad y recorriendo hasta la salida casi un ngulo de 180, contrarrestndose as los
empujes axiales por cambio de direccin de los dos chorros. El agua una vez sale de la
cazoleta, cae libremente una cierta altura, pasando al cauce inferior.
+ INYECTOR
El inyector es el rgano regulador del caudal del chorro; consta de una vlvula de aguja
cuya carrera determina el grado de apertura del mismo; para poder asegurar el cierre, el
dimetro mximo de la aguja tiene que ser superior al de salida del chorro cuyo dimetro d
se mide en la seccin contrada, situada aguas abajo de la salida del inyector y en donde
se puede considerar que la presin exterior es igual a la atmosfrica. El chorro est
constituido por un ncleo central convergente de agua y una seccin anular creciente que
contiene una emulsin de agua y aire. Con el fin de asegurar una buena regulacin,
conviene disear el inyector de forma que exista una proporcionalidad entre la potencia de
la turbina y la carrera x de la aguja, por cuanto la potencia es proporcional al caudal y ste,
a su vez, a la seccin de paso normal al flujo.
La variacin del caudal del chorro para regular la potencia se consigue mediante una aguja
de forma especial, con cuyo accionamiento se puede estrangular la seccin de salida de la
boquilla; su regulacin puede ser manual o automtica mediante un servomotor. Tiene
adems otro sistema de regulacin por desviacin del chorro, que consiste en una
superficie metlica llamada deflector, que se introduce en medio del chorro, dividindolo y
desviando una parte del mismo, de forma que en vez de dirigirse contra las cazoletas, sale
lateralmente sin producir ningn efecto til. De esta forma se evitan sobrepresiones en la
tubera, por cuanto el caudal que circula por sta continua siendo el mismo. Cuando se
dispone de un solo inyector, el rodete tiene el eje de giro horizontal y el eje de salida del
chorro es tangente horizontal, inferior a la circunferencia del rodete, cuyo dimetro se
denomina dimetro Pelton, cayendo el agua a la salida de las cucharas al fondo de la
turbina, sin interferir el giro de la rueda. Cuando el nmero de inyectores es dos, la turbina
puede ser tambin de eje horizontal, disponindose los chorros segn dos tangentes
inferiores a la circunferencia Pelton, inclinadas un mismo ngulo @ 30, saliendo el agua
de las cucharas sin interferir a la rueda. Para un nmero superior de inyectores, la rueda
Pelton es de eje vertical ya que de ser horizontal, sera imposible evitar que el agua cayera
sobre la rueda a la salida de las cucharas. Un chorro bien diseado no debe tener un
dimetro d superior a 27 cm, por lo que para establecer el nmero de inyectores hay que
partir de la condicin de que su dimetro no sea superior a este lmite, teniendo en cuenta
a su vez, el lmite superior impuesto por la velocidad especfica por chorro, en funcin del
salto. El hecho de sustituir un nmero de inyectores de unas dimensiones determinadas,
por un mayor nmero de inyectores de dimensiones ms pequeas, permite construir
turbinas de mayor dimetro, girando a una velocidad mayor; sin embargo no se deben
sobrepasar ciertos lmites impuestos por la necesidad de evacuar el agua
convenientemente, as como la fatiga del material de las cucharas sometidas a esfuerzos
repetidos, tanto ms frecuentes cuanto mayor sea el nmero de chorros.
+ REGULACIN
Para mantener constante la velocidad de la turbina, el caudal inyectado tiene que
adaptarse en cada instante al valor de la carga, por lo que la posicin del inyector tiene
que ajustarse mediante un regulador que acta segn la velocidad de la turbina y en el
caso ms general, en forma automtica.

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Si se supone que la turbina se ha acelerado, el regulador 7 levantar la vlvula 1 y el
aceite a presin entrar en el cilindro grande haciendo bajar el mbolo 8, con lo que la
palanca 2 bajar y el deflector 6 cortar al chorro desviando una parte del mismo.

ESQUEMAS.

Fig. 1Forma de los Cazoletas

Fig. 2 Inyector

Fig.3 Regulacin Simple

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CAPITULO II
METODOLOGIA Y
PROCEDIMIENTO DE
CALCULO

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2.1. ALGORITMO DE CLCULO.

2.1.1. RENDIMIENTO MECANICO:

( nm )

nm = 0.90.0.97
nm =0.935
2.1.2. RENDIMIENTO GENERADO ELECTRICO O ALTERNADOR ELECTRICO:
2.1.3. POTENCIA:

( n )

n =0.98..0.985
n =0.9825

N
2.1.3. POTENCIA IDEAL: ( i)

N i=

Pelectrica
nmn

43542.74

N i=

40000 kW
=43542.74 kW
0.9350.9825

W 1 CV
= 59.20 cv
735.5 W

N i=gQH D
3

43542.7410 W =

(1000

kg
m
m3
)*(9.81
)*(8
)* H D
m3
s2
s

H D =554.826 m
2.1.4. CLCULO DEL RENDIMIENTO TOTAL: (

nT =N inm

nT =59.20 *0.935

n
( s)
2.1.5. NUMERO ESPECFICO IDEAL: ( i)

1/ 2

n .( N i )
(n s)i=
5/ 4
Hd

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nT
nT = 55.35

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n
( s)

n
( s)

2.1.6. NMERO DE CHORROS: (Z)

( P)

( Dd )

(n S)i =( 576 ) ()1/ 2 (Z )1/ 2

Se toma como recomendacin (

d
1una ves el diametro del chorro
)=
D
10 vecesel diametro de larueda

Coeficiente de la velocidad absoluta = =0.975

Coeficiente de velocidad de arrastre = K p =0.45

DESPEJANDO Z:

0.5

0.5

55.35 0.975 0.450.1

2.85
Z= (
576()2

Z= 2.24* 104

AHORA DETERMINAREMOS LA FRICCIN REAL PARA

TURBINA

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( Dd )

LA

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n
n
0.5
576 ( t) 0.5 Z 0.5 K p
( s)i

d
=
D
2.24104

576 (55.35)0.5 0.9750.5

d 2.85
=
D
d
=
D

d
=D
0.11

0.11

(A)

2.1.7. DIAMETRO DEL CHORRO:(d)

[(

( 4)(Q)
1
d=
( )(Z) ( ) ( ( 2 ) ( g ) ( H D ) )

)(

[(

1 /2

)]

(4)(8)
1
d=
4
( )(2.2410 ) ( 0.975 ) ( ( 2 )( 9.81 )( 554.826 ) )

)(

1/ 2

)]

d=21
2.1.8. DIAMETRO DEL RODETE:(D)
REEMPLAZANDO EN (A)

d
=D
0.11

D=

21
0.11

D= 192.2

2.1.9. DIAMETRO EXTERIOR: (D ext )

D ext =D+2 d
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D ext =192.2+2 ( 21 )
D ext =234.2 m
2.1.10. DIAMETRO INTERIOR:

=D2 d
D

=192.22(21)
D

=150.2 m
D

2.1.11. LONGITUD DE ARCO ENTRE CUCHARA Y CUCHARA:( S

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D+ d

2
cos
=
2
Dext
2

( )

=2 cos1

( D+d
D )
ext

=2 cos1

( 192.2+21
234.2 )

=0.91 0.42 rad

ARCO ^
AB

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^
AB =

D ext
2

0.42
^
AB =
234.2
2
^
AB =49.182 m

LONGITUD O SEGMENTO AB
=Dext sen
AB

( 2 )

=234.2 sen 0.42

AB
2

( )

=0.85 m
AB
ARCO:

^
BB =

^
BB

K p D ext AB
D

0.45 234.2 0.85

^
B
B =
0.975 192.2
^ =0.478 m
BB
LONGITUD DE ARCO:

^
AB

^
AB= ^
AB ^
BB
^
AB =0.850.478

^
AB =0.3719 m
POR LO TANTO: (S)

S=0.8 ^
AB
S=0.8 0.3719
S=0.428 m

2.1.12. NUMERO DE CUCHARAS ( N cu

Dext
D
..12+0.74
)
S
d
N cu =max

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( )

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234.2
192.2
.. 12+0.74
)
0.428
21
N cu =max

( 1719 ..19)
N cu =max
N cu =1719
RECALCULANDO (S)

S=

D ext
N cu

S=

234.2
1719

S=0.428 m
2.1.13. ANALISIS DE VELOCIDADES:

V i= 2 g H d
V i= 2 9.81 554.826
V i=104.33

m
seg

V 1= V i
V 1=0.975 104.33
V 1=101.72

m
seg

U =K p V i
U=0.45 104.33

U=46.94

m
s

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ANGULO DE SALIDA

2
Promedio

2=9

COEFICIENTE DE VELOCIDAD RELATIVA:(

Promedio

=0.90

2.1.14. ALTURA DE EULER:( H e )

1
H e = ( 1+ cos 2 ) ( V 1U ) (U )
g
H e=

1
( 1+0.90 cos 9 )( 101.7246.94 )(46.94)
9.81

H e = 495.11
2.1.15. RENDIMIENTO HIDRAULICO: (n H )

nH=

He
Hd

nH =

495.11
554.826

nH =0.892

2.1.16. RENDIMIENTO TOTAL REAL: ntotal real

ntotal real =n vnmn H

ntotal real =10.9350.892
ntotal real =0.834
2.1.17. POTENCIA REAL EN EL EJE:

N eje =ntotal realN i

N eje = 0.834* 59.20
N eje =49.37
2.1.18. POTENCIA ELECTRICA REAL:

59.20 CV

P
GENERADOR
nGE =0.9

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elctrica real

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Pelectrica =N ejen EG
Pelectrica =49.370.9825
Pelectrica =48.50
3. DIMENSIONES DE LA TURBINA PELTON
*DIMENSIONES DEL INYECTOR Y CARCAZA
I =NUMERO DE INYECTORES:

i=3

n
3.1. NUMERO ESPECIFICO IDELA POR CADA INYECTOR: )

n
n SI =

( )

HD

1.25

59.20
2
554.8261.25

1000
n SI =

0.5

Ni
I

0.5

n SI =2.02
3.2. CALCULO DEL DIAMETRO: ( D 2)

D2=(46.040.33)

H D

D 2=( 46.040.33 )

n
554.826
1000

D 2=1.07 m
3.2. ALTURA: (H s )

nS

H s=1.87 +2.24

H s=1.87 +2.24

8
( 2.85 )

H s=8.15 m

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3.3. DISTANCIA (H 1)

nSI D2
H 1=3.20
250.741.80 nSI

0.96

2.021.07
H 1=3.20
250.741.80 2.02

0.96

H 1=0.033 m
3.4. DISTANCIA

( H 2)

H 2=3.23

1.02

2.021.07
250.741.80 2.02

nSI D2
H 2=3.23
250.741.80 nSI

1.02

H 2=0.025 m
D

3.5. DIAMETRO ( 3)

D 3=D 2 (1.028+ 0.0137 n SI )

D 3=1.07 (1.028+ 0.0137 2.02 )
D 3=1.129 m
3.6. DIMENSIONES: L, G, F, H, I, B, C, D, E

L=0.78+2.06 D3
L=0.78+2.06 1.129
L=3.105 m

G=0.196+ 0.376 D3
G=0.196+ 0.376 1.129
G=0.6205 m

F=1.09+0.71 L
F=1.09+0.71 3.105
F=3.295 m

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H=0.62+0.513 L
H=0.62+0.513 3.105
H=4.238 m

I =1.28+0.37 L
I =1.28+0.37 3.105
I =2.428 m

B=0.595+0.694 L
B=0.595+0.694 3.105
B=4.394 m
C=0.362+0.68 L
C=0.362+0.68 3.105
C=2.4734 m

D=0.219+0.70 L
D=0.219+0.70 3.105
D=2.392 m

E=0.43+0.70 L
E=0.43+0.70 3.105
E=2.603m
4. ANALISIS DE LA VELOCIDAD DE ENTRADA A LOS INYECTORES

V=0.82 + (0.358* H n )
V=0.82 + (0.358*887.722)
V=260.45

5. ANALISIS DEL AREA DE ENTRADA A LOS INYECTORES

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A= 1.886 *

Q
(2.29+ H n )

A= 0.0034 m2

6. AGUJA

7. DIMENSIONES DE LA CUCHARA
7.1. DIAMETRO DE LA PUNTA:

DP =D+ ( 2 )

( 76 ) ( d )

DP =192.2+ ( 2 )

( 76 ) ( 21)

DP =241.2 m.
7.2. DIAMETRO EXTERIOR:

DE =D P+ d
DE =241.2 m.+21 m.
DE =263.2 m.
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7.3. CALCULOS INTERNOS EN LA CUCHARA:

B=( 3.0 ) ( 21 m. )=24 m.

b=( 3.75 )( 21 m . )=24.75 m.
L=( 2.55 ) ( 21 m. )=23.55 m .
T =( 0.75 ) ( 21m . )=21.75 m .
S=( 1.15 ) ( 21 m. )=22.15m .
m1=( 0.19 ) ( 21m . )=21.19 m .
m=( 1.0 ) ( 21 m. )=22 m .

8. ANGULOS DE CORTE

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CAPITULO III

RESULTADOS

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INFORME TECNICO DE DISEO
A la presente van adjuntadas las vistas y plano del diseo segn datos
proporcionados:

CONCLUSIONES.

La turbina pelton por su diseo y funcionamiento es la ms apropiada para

altas cadas y caudales pequeos, entonces por lo anterior dicho optimiza y
aumenta la potencia en la turbina.
Al determinar la potencia elctrica real nos dio como resultado un valor
diferente menor a propuesto para el clculo.
VI. RECOMENDACIONES.
Hay diversas perdidas por el rendimiento volumtrico, pero en este caso se
est considerando al 100% lo recomendables es hacer un clculo para
encontrar dichas prdidas.

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