Diseo De Elemento De Maquina II

La fatiga
Es el dao estructural progresivo y localizado que se produce cuando un
material es sometido a una carga cclica. La fatiga se produce cuando un
material es sometido a cargas repetidas y descarga. Si las cargas estn
por encima de cierto umbral, las grietas microscpicas comienzan a
formar en la superficie. Eventualmente, una grieta se alcance una masa
crtica, y la estructura se romper pronto. La forma de la estructura
afectarn de manera significativa la vida de fatiga; orificios cuadrados o
esquinas que conducen a elevadas tensiones locales en las grietas de
fatiga se puede iniciar. Agujeros redondos y suaves transiciones o los
filetes son importantes para aumentar la resistencia a la fatiga de la
estructura.
Origen de la rotura por fatiga
La falla por fatiga de los materiales a cargas cclicas, tambin est
ntimamente relacionado con alguna de las siguientes causas que a
continuacin se relacionan:
- presencia de irregularidades o discontinuidades internas (pequeas
grietas, inclusiones de elementos extraos...),
- irregularidades originadas en los propios procesos de mecanizacin de
las piezas,
- cambios de seccin o de la geometra de las piezas, presencia de
chaveteros, orificios, otras irregularidades, etc., o incluso la presencia en
la superficie de marcas de fbrica.
Factores que afectan a la resistencia a fatiga
Los factores que es necesario tener en cuenta en la fatiga de los
materiales para el diseo y ensayos son:
MATERIAL
METODO DE APLICACION DE CARGAS
GEOMETRA Y CONDICIONES SUPERFICIALES
ESFUERZOS RESIDUALES
EFECTOS MEDIOAMBIENTALES
NIVEL DE ESFUERZO MEDIO
Material
La relacin que existe entre la resistencia ltima del material con el
lmite de fatiga es para los distintos materiales

Aceros normalizados al carbono (Su = 340-700 N/mm2)

S=0.454 Su + 8N/mm2

Aceros al carbono con tratamiento trmico (Su 400-1300 N/mam2)

S=0.515 Su +24 N/mm2

Aceros aleados con tratamiento trmico (Su = 800-1300 N/rrrm2)

S=0.383 Su + 94 N/mm2

Aceros inoxidables
S = 0.484 Su

Aleaciones de aluminio de media resistencia (Su < 350 N/mm2)

S= 0.4 Su
Mtodo de aplicacin de cargas

1. traccin-compresin: estado uniaxial de esfuerzos uniformemente

distribuidos
2. Flexin rotatoria: estado de esfuerzos normales igual que en traccin
compresin pero distribuidos diferentemente.
3. Torsin: estado biaxial de esfuerzos.
Geometra y condiciones superficiales
Los efectos geomtricos y superficiales que tienen una mamada
influencia sobre la resistencia a fatiga de los materiales son:
- Tamao: Supone un canto en el gradiente de esfuerzos con el dimetro
del espcimen
- Forma de la seccin
- Orientacin de las fibras
- Presencia de agujeros, esquinas, cortes, radio de acuerdo
- Acabado superficial
Esfuerzos residuales
Esfuerzos compresivos - beneficiosos
Esfuerzos de traccin perjudiciales
Las tcnicas de fabricacin para producir
beneficiosos
Trabajado en fro:
1. Laminado en fro
2. Bombardeo con perdigones ("shot peening")

esfuerzos

residuales

3. Tratamientos superficiales:
4. Carburizacin
5. Nitruracin
Entre las tcnicas de fabricacin que producen esfuerzos residuales que
reducen la vida a fatiga de los materiales se encuentran.
Cromado o Niquelado-------------- Esf. de tensin
Aceros tratados trmicamente - Decarburacin
Soldadura------------------------------ Esf. de tensin
Efectos medioambientales

CORROSIN
ABSORCIN DE AGUA
RADIACIN
TEMPERATURA
FRETTING
Nivel de esfuerzos medio
El esfuerzo alternante permisible decrece al aumentar el esfuerzo
medio.
Tensiones fluctuantes
En la resistencia a fatiga de los materiales, la tensin alterna debido a
cargas cclicas actuando a alto nmero de ciclos antes que se produzca
el fallo (con pequea deformacin plstica en la rotura), es uno de los
parmetros principales que interviene en el proceso.

En la figura adjunta, que representa un esfuerzo cclico tpico o tensin

fluctuante, se pueden observar los siguientes parmetros:
mn = tensin mnima
mx = tensin mxima
a = amplitud de la tensin

m = tensin media o promedio

r = rango o recorrido de la tensin
Como ya se ha comentado anteriormente, la rotura por fatiga de los
materiales suele comenzar con la presencia de pequeas grietas o
irregularidades. La actuacin de cargas fluctuantes o cclicas produce
alternativamente tensiones de traccin y compresin, que son las
responsables de la apertura y cierre de la grieta respectivamente. De
este modo, una tensin media de traccin empeora el comportamiento a
fatiga de la pieza porque ensancha la grieta, mientras que una de
compresin lo mejora. Esto ocurre para fatiga a alto nmero de ciclos,
siendo mucho menor dicho efecto en el caso de fatiga a bajo nmero de
ciclos.
Por otro lado, el nmero de repeticiones o ciclos necesarios para
originar el fallo por fatiga depende del rango de tensin (r), y a su vez,
el rango de tensin necesario para producir el fallo a un nmero
determinado de repeticiones de la carga decrece a medida que la
tensin media (m) aumenta.
Atendiendo a las definiciones de cada uno de los parmetro
anteriores se puede deducir que:
r = mx - mn
m = (mx + mn) / 2
a = (mx - mn) / 2
La resistencia a fatiga bajo tensiones fluctuantes
Cuando un material est sometido a la accin de tensiones
fluctuantes, la mayora de las veces se asemeja a una situacin como la
que se representa en la figura adjunta, donde el nivel interno de
tensiones del material flucta entre un valor mximo de tensin (mx) y
un valor mnimo (mn), resultando una tensin promedio (m) distinta de
cero (m 0).

Llegado a este punto de estudio, resulta til introducir otros dos

parmetros como son el coeficiente de asimetra de la carga (R) y el
coeficiente de amplitud (A), definidos como:
R = mn / mx
A = a / m
As, se tiene que es posible calcular la resistencia a fatiga bajo
tensiones fluctuantes (con tensin media distinta de cero, m 0)
corrigiendo el comportamiento del material mediante el clculo de una
tensin alterna equivalente, es decir, una tensin que aplicada con R =
-1 lleve a una vida a fatiga igual que la carga considerada con la misma
tensin media (m) aplicada.
Hasta la actualidad se han propuesto multitud de modelos que tratan
de explicar con bastante detalle este efecto, pero en este tutorial se van
a exponer slo los mtodos clsicos de siempre.
Efectivamente, existen principalmente dos conocidos mtodos para
definir el lmite de fatiga (Sn) del material, que son de acuerdo a las
correcciones propuestas por Gerber y Goodman.
a
Sn =
(Gerber)
1 - (m/u)2
Sn =

a
1 - (m/u)

(Goodman)

En la figura adjunta se representan grficamente las correcciones

propuestas por Goodman y Gerber para el clculo del lmite de fatiga del

material bajo la accin de tensiones fluctuante cuando existe tensin

media.
En este caso, Sn representa el lmite de fatiga del material bajo una
carga aplicada con coeficiente de asimetra R = -1, que es equivalente a
una carga de tensin alterna (a) con tensin media (m).
Este procedimiento realmente se puede aplicar para calcular
cualquier tensin, no slo al clculo del lmite de fatiga que, por otro
lado, es el objeto de este tutorial.
Por tanto, es importante tener claro que para conocer la tensin alterna
equivalente a una carga aplicada con tensin media no nula,
simplemente habr que introducir las tensiones media y alterna
empleadas.
Existe una tercera correccin propuesta por Soderberg, adems de
las dos anteriores, en la que se considera que la tensin media debera
limitarse al lmite elstico (Sy):
a
Sn =
(Soderberg)
1 - (m/Sy)
Como se ha dicho, hay modelos ms modernos que tratan de
explicar con ms detalle este efecto, pero estos son los tres mtodos
clsicos de siempre.
En cualquier caso, resulta recomendable ser conservador en los clculos
del lmite de fatiga (Sn) considerando que, aunque haya presentes
tensiones de compresin que no contribuyen al progreso de la grieta, no
se debe considerar que se produce por este motivo un aumento de vida
a fatiga, aunque realmente s pueda darse.
Criterio de Mohr modificado
El criterio de Mohr modificado es un criterio de resistencia esttica,
aplicado a materiales frgiles. Este criterio representa una modificacin
del criterio de Coulomb-Mohr.
El criterio de resistencia se escribe matemticamente mediante tres
condiciones que deben cumplirse para que el punto resista:
1 < sut
3 > suc

s ucs 3
s uc s

1
ut

ut

Dnde:
1, 2, 3 son las tensiones principales en el punto analizado,
ordenadas de forma que:

Sut>0 es la resistencia a la rotura a traccin, S uc>0 la resistencia a

la rotura a compresin

Se conocen como teoras de fallo (o falla) elstico o criterios de fallo

(o falla) elstico a los criterios usados para determinar los esfuerzos
estticos permisibles en estructuras o componentes de mquinas. Se
utilizan diversas formulaciones, dependiendo del tipo de material que se
utiliza.
Ms precisamente, una mquina trabaja en ciclos reversibles debe
ser diseada de tal manera que sus tensiones no salgan del dominio
elstico. Los criterios de fallo elstico establecen diferentes
aproximaciones para diferentes materiales que permiten realizar el
diseo de manera correcta. La ocurrencia de fallo elstico no implica en
muchos casos la rotura de la pieza, ese otro caso requiere el estudio
mediante mecnica de la fractura.