Escolar Documentos
Profissional Documentos
Cultura Documentos
Prof. G. Pic
El proceso de escalado
Reactores Qumicos
2013
Procesos Biotecnolgicos
Captulo 1
Escalado de la operacin unitaria de agitacin y mezclado
1.1. Introduccin
La operacin de agitacin y mezcla interviene prcticamente en
todos los procesos biotecnolgicos. Sectores industriales como el qumico,
tratamiento de aguas, petroqumico, farmacia, alimentacin, tratamientos
de minerales necesitan agitadores para solucionar sus problemas de
mezcla. Conseguir los niveles de mezcla requeridos, depende de las
caractersticas fsico-qumicas de los componentes y su compatibilidad as como de los
volmenes a mezclar.
Para mezclar diversos componentes es preciso que haya interpenetracin de las
partculas que ocupan las diversas zonas de los volmenes a mezclar. Las diferencias
de proporciones en distintas muestras tomadas con un cierto criterio, dan una
caracterstica de la homogeneidad de la mezcla.
El objetivo de la operacin de mezclado, es lograr que un fluido sea homogneo
en cuanto a los valores de las variables fisicoqumicas que lo caracterizan: logrando de
esta manera que no se produzcan gradientes de concentracin de un determinado
soluto, temperatura, etc.
Esto ocurre mediante el transporte de masas entre diferentes puntos del
sistema, de manera que al final el sistema es totalmente homogneo.
El mezclado es la operacin ms importante de un proceso, ya que para lograr
que ocurra una reaccin qumica en un reactor, el paso previo es provocar la mezcla de
los reactivos. Tambin para lograr mantener constante la temperatura es necesario
favorecer el mezclado entre lquidos que estn a diferentes temperatura, favoreciendo
el intercambio de calor, o en el caso de un reactivo que se esta consumiendo, el
mezclado mantiene su concertacin constante en todo el sistema cuando se agrega una
solucin conteniendo una alta concentracin del mismo.
1.2. Mecanismos de mezcla
El fenmeno hidrodinmico que da lugar a una interpenetracin de las
partculas lquidas es la turbulencia. Se dice que hay turbulencia cuando a la velocidad
media de una partcula se aaden velocidades transversales y longitudinales variables
con el tiempo, en direccin y en magnitud. Se asume que estas velocidades
transversales y longitudinales aseguran una mezcla eficaz, puesto que transportan las
partculas lquidas de una zona hacia las zonas prximas.
Procesos Biotecnolgicos
Procesos Biotecnolgicos
La experiencia diaria nos dice que al agitar lentamente con una cucharita el caf
contenido en una taza al cual se le ha agregado azcar, se observa que se tarda bastante
tiempo en lograr que todo el lquido adquiera gusto dulce. En este caso se est
logrando un flujo prcticamente Newtoniano. En cambio si se mueve la cucharita para
todos lados, se le imprimir un flujo no Newtoniano al lquido y observaremos que el
tiempo necesario para lograr que todo el caf este uniformemente dulce es de pocos
segundos. De esta experiencia diaria, resulta que para lograr un buen mezclado de
lquidos entre si o de un solid en un lquido, el flujo debe ser no newtoniano.
Tambin la experiencia diaria muestra que el
mezclado depende de la densidad y la viscosidad de la
fase dispersante (donde se deber solubilizar el soluto:
slido o lquido). La conclusin final derivada de la
experiencia diaria es que se debe hacer un trabajo
mecnico para lograr que una mezcla adquiera el estado
homogneo.
La Fsica de los liquidos emplea una serie de numeros adimencionales para
determinar las caracteristicas de un flujo, el ms empleado es el nmero de Reynols
que se define como:
Re
Vel
D
Re
fuerzas inerciales
fuerzas vis cos as
Veloc . D
la densidad y la viscosidad
Procesos Biotecnolgicos
deflector
HT
HL
DR
DT
HT
HL
1 2
1
DT
DT
Turbina Rushton
1
DR DT
3
Procesos Biotecnolgicos
floculacin, en los que las velocidades de flujo producidas son pequeas y la relacin
HL/DT < 1.
Tipos de rodetes: es el sistema de agitacin que agita el lquido entregndole trabajo
mecnico a las molculas del mismo. La eficiencia de un proceso de mezclado y
especialmente el tiempo que se tarda en alcanzar la homogeneidad depende del tipo de
rodete empleado. Hay diferentes tipos de rodetes, segn se muestra en la Fig 2, parte
superior:
DR
Figura 2: parte superior diferentes rodetes, parte inferior el rodete Rushton con las
dimenciones que debe tener.
Unos de los rodetes ms efectivos es la turbina Rushton, formada por paletas verticales.
Generalmente se acepta que el dimetro de la turbina debe guardar una proporcin de
un tercio con el dimetro del tanque. La Fig 2 (parte inferior) muestra cuales son las
relaciones de las diferentes partes que consituyen la turbina, generalmente se acepta
que esta relacin sea igual a:
Turbina Rushton
1
W
L
DR DT
0,2
0,25
3
DR
DR
(1)
Procesos Biotecnolgicos
Figura 3:
Flujo circular
cmo se hace ?
Produce vrtice
Figura 4
Colocando deflectores,
producen flujo turbulento
Procesos Biotecnolgicos
Turbina Rushton
1
DR DT
3
V
3DR 3
4
27
3
V DR
4
3
V DR
Procesos Biotecnolgicos
El volumen total del lquido (V) es igual al Dimetro del rodete (DR) elevado al cubo.
Sin embargo quedan otras variables a determinar sus valores, como la altura del
tanque (HT), altura del liquido (HL), el tamao de los deflectores (DB). Los siguientes
son los valores ms comunes empleados en un tanque agitado:
HL
0,7 0,8
HT
DB
HT
0,08 0,1
1 2
DT
DL
(2)
La relacin entre la altura del tanque y del lquido depende de la cantidad de espuma
que se forme, generalmente se deja un espacio libre de 20%.
Ejemplo: es comn trabajar con un mezclador de 2 m3 (2000 L) de capacidad, aplicando
la relacin normal de las variables, estas adquiriran los siguientes valores:
V 2000 L
DB
0,1
DT
DR
HT
0,33
2
DT
DT
D
Vtotal T .H T
2
se sup one H T 2 DT
deflector
D
Vtotal 2000 L 2m T 2.DT
2
HT
DT
2.Vtotal
2. 2m 3
4m 3
HL
3 1,3m 3
DR
DT 1,1 m
DT
DT 1,1 m
H T 2. (1,1m) 2,2 m
Procesos Biotecnolgicos
Procesos Biotecnolgicos
10
220
concentracin de marcador
200
180
160
140
120
100
80
60
40
0
tiempo
10
12
14
16
Tm
10
Procesos Biotecnolgicos
11
Re( r )
Na DR2
( 4)
P Np Na 3 DR
(5)
Donde:
P es la potencia aplicada al rodete
Np es una constante, del nmero de potencia en rgimen turbulento
DR el dimetro de rotor
la densidad del lquido
Na es el nmero de revoluciones del rotor por minuto
La ecuacin anterior permite calcular el nmero de potencia ya que los valores de las
otras variables fsicas son conocidos. La ecuacin para la potencia se puede escribir
tambin de la forma (a partir de la ecuacin 5):
P Na 3 DR
P ( NaDR ) 2 NaDR
recordando que :
V DR
(6)
Relacin derivada anteriormente. Por otro lado, la velocidad de rotacin del rodete (v)
se puede escribir como:
11
Procesos Biotecnolgicos
12
frecuencia angular (
DT 3DR
2
2
v Na DR
(7 )
r
Esta ltima ecuacin dice que la velocidad de rotacin del rodete es proporcional al
nmero de vueltas que da el rodete por unidad de tiempo y a su dimetro.
A partir de las ecuaciones 6 y 7, y reemplazando en la ecuacin 5 la relacin de
potencia se puede escribir como:
P Na 3 DR5
P v 2 Na V
P
v 2 (8)
V
La ecuacin 8 dice que la velocidad del rodete es proporcional a la relacin de potencia
(P/V), potencia aplicada (trabajo mecnico hecho sobre el sistema) por unidad de
volumen del mismo. Esta ltima ecuacin es importante ya que permite relacionar la
velocidad de agitacin (v) con el nmero de potencia y con el volumen total del lquido
contenido en el agitador.
Hay diferentes caminos para lograr un escalamiento de la Operacin de Mezclado:
a) Mantener el tiempo de mezclado constante.
b) Mantener la denominada relacin de potencia (Potencia / volumen del sistema) constante.
c) Mantener el nmero de vueltas del rotor constante
a) Escalado a Tm constante: al aumentar el volumen del sistema, el recorrido que
realiza el fluido dentro de el ser mayor y por lo tanto la velocidad del liquido deber
ser mayor para mantener el mismo Tm.
Suponiendo dos agitadores (Fig. 6) de forma de cilindros, la superficie del
lquido en cada uno de ellos ser un disco (denominado A y B, de diferente dimetro),
un punto que se mueva sobre sobre el borde de cada disco, (movimiento que se
produce cuando se agita el lquido) recorre un camino mayor en el sistema B, si se
pretende que el tiempo de recorrida de ambos puntos sea el mismo, el punto en el
sistema B deber moverse a una velocidad muy superior que el punto en A. Este
ejemplo sencillo se puede llevar para escalar agitadores de diferentes capacidades.
12
Procesos Biotecnolgicos
13
1000 L
1L
Figura 6
Se pretende hacer un escalamiento con un factor de 1000: desde 1 L (agitador de
laboratorio) a 1000 L (agitador comnmente usado en la industria), empleando un
rodete Rushton para agitar el lquido. Cul ser el aumento de la velocidad que deber
sufrir el rotor al pasar de un sistema al otro?
Entones:
V r2 h
2
D
V T HL
2
respec tan do la geometria
DT H L
V
DT
3
T (1000L )
DT 1000L 3 1000 DT 1L
DT 1000L 10 . DT 1 L
El dimetro debe aumentar 10 veces, significa que el recorrido aumenta 10 veces en
longitud, si se pretende mantener el tiempo de mezclado constante e igual en ambas
escalas. La velocidad del rodete debe aumentar en la misma magnitud.
v1000L 10 .v 1L
13
Procesos Biotecnolgicos
14
P1L
v 21 L (8)
V1 L
P 1000L
V1000L
10 . v1L 2
P1L
2
V1 L
v1 L
P1 L .100.000 P1000L
La potencia en el sistema en escalado deber ser 100.000 veces mas grande que la del
sistema de 1 L, esto lleva a la conclusin que no se puede aumentar la potencia 10 5
veces por un problema prctico, la imposibilidad de lograr motores con esa potencia.
La conclusin final es que es muy dificil mantener el tiempo de mezclado constante durante el
escalado. Mantener el TM constante en el escalado es un criterio muy poco usado,
b) A relacin de potencia constante: es el criterio ms usado, partiendo de respetar el
principio de similaridad geomtrica.
Planteando la relacin de potencia para los sistemas de 1L y 1000 L
P1L P1000L
(11)
V1L V1000L
reemplazando por la ecuaciones 5 y 6
Na 3 DR 1L
DR 1L
Na 3 DR 1000L
DR 1000L
P1
V1
P1000L
V1000L
Na13L DR3 1L
DR3 1L
3
3
Na1000
L DR 1000L
DR3 1000L
3
3
Na13L DR3 1L Na1000
L DR 1000L
14
Procesos Biotecnolgicos
15
Na 1L DR3 1000L
Na
D3
1000L
R 1L
(12)
Respectando la geometra
DR 1000L 20 DR 1L (13)
DR 1L
Na13L
10
3
20 DR
Na1000L
1L
2/3
Tm f (Re( r ))
Re( r ) numero de Re ynolds del Ro det e
Tm
1,54 V
(14)
Na DR3
Esta ecuacin es valida para un tanque agitado con defletores y un rodete tipo Rushton
trabajando en condiciones de turbulencia.
La ecuacin (14) (que es una ecuacin experimental) indica que al aumentar el nmero
de vueltas por minuto y el radio del rodete, disminuye el Tm, sin embargo esto
significa mayor consumo de energa.
c) Escalado a nmero de vueltas del rotor constante (Na): se pretende escalar el
sistema pero manteniendo el nmero de vueltas del rotor constante
De nuevo se plantea el escalado:
15
Procesos Biotecnolgicos
Na13L DR5 1L
V 1L
DR5 1L
V 1L
16
3
5
Na1000
L DR 1000L
V 1000L
DR5 1000L
1000V 1L
DR 1L
DR 1000L
1
1000
DR 1000L 1000 DR 1L
Se demuestra que para mantener la velocidad de agitacin constante es necesario
aumentar 1000 veces el radio del rotor, esto es imposible desde el punto de vista
prctico!!!!
16
Procesos Biotecnolgicos
17
Captulo 2
Reactores Qumicos.
Un reactor qumico es cualquier porcin del espacio donde la materia circula,
se intercambia y se transforma. Sin embargo, ms especficamente se puede
considerar al reactor como una unidad donde tienen lugar las reacciones con un
objetivo principalmente de produccin industrial.
Si la reaccin qumica es catalizada por una enzima purificada o por el micro
organismo que la contiene, entonces se habla de biorreactores. El diseo de un reactor
qumico requiere conocimientos de termodinmica, cintica qumica, transferencia de
masa y energa, as como de mecnica de fluidos; balances de materia y energa son
necesarios. Por lo general se busca conocer el tamao y tipo de reactor, as como el
mtodo de operacin, adems en base a los parmetros de diseo se espera poder
predecir con cierta certidumbre la conducta de un reactor ante ciertas condiciones, por
ejemplo un salto en la composicin de entrada.
El reactor tiene por objetivo el control total de una reaccin qumica o
bioqumica, en el siguiente sentido:
a)
b)
c)
d)
Fo flujos de entrada
F flujos de entrada
Materia
Materia
REACTOR
Energa
Energa
17
Procesos Biotecnolgicos
18
a A b B c C
La ecuacin de balance de masas para el reactor se puede escribir como:
[masa queentra] [masa quesale] {[masa generada masa consumida]} [masa acumulada enelsistema]
Donde:
Flujo
Flujo
Masa acumulada
N i
t
dN i
Fio Gi Fi
dt
La forma de evaluar Gi depende del tipo de reaccin que se produce en el reactor
(homogenea o heterogenea), esto se ver para cada tipo de reactor.
Para una reaccin que se lleve a cabo en el reactor, si A es el reactivo limitante, la
fraccin de A (XA) transformada en productos ser:
XA
No N
No
18
Procesos Biotecnolgicos
19
de estado que permite seguir el avance del proceso dentro del reactor, independiente
de la estequiometra de la reaccin que se lleva a cabo.
En el caso que se determine a travs del tiempo la concentracin del reactivo limitante
(CA), la variable X, quedar expresada como:
X A
C Ao C A
C Ao
Reactores continuos: son todos aquellos que trabajan de forma continua, entran
reactivos y salen productos en forma constante.
Velocidad de reaccin
Vaciado y
descarga
Velocidad de reaccin
tiempo
tiempo
19
Procesos Biotecnolgicos
20
Reactores Ideales: aquellos que los reactivos al ser introducidos en el reactor sufren
una mezcla instantnea de manera que el medio permanece homogneo. Para la
derivacin de ecuaciones de estado de los reactores, se suele partir de los reactores
ideales o de mezcla perfecta. Para la mayora de los reactores reales su comportamiento
se puede aproximar a la idealidad. Las condiciones para alcanzar el mezclado cercano
al ideal son:
V, CA
V, CA
20
Procesos Biotecnolgicos
21
21
Procesos Biotecnolgicos
22
Como no entra ni sale materia: masa que entra y masa que sale del reactor es cero y por
lo tanto:
Masa generada = Masa consumida
Si V el volumen del fluido en el reactor y -rA la velocidad de reaccin para el
componente limitante (se toma la velocidad negativa, dado que A es un reactivo), se
puede escribir que:
dC A
dt
reordenando
v A dt dC A
vA
(1)
Integrando, para calcular el tiempo t necesario para que la concentracin pase de CoA a
CA.
CA
dC A
o v
C
A
Donde t es el tiempo requerido para que el reactivo A adquiera una concentracin CA,
siendo la concentracin inicial CAo, tambien denominado tiempo de retencin
Graficamente si se representa la inversa de la velocidad de reaccin tomada en funcin
de A (cambiada de signo) (ver Fig. 1) dado que la concetracin de A va decreciendo
(recordar que es un reactivo) en funcin de la CA, se obtiene una grfica como muestra
la Fig. 1. Si se integra el area entre CAo y CA, esta superficie ser el tiempo necesario de
residencia de los reactivos dentro del reactor (en lote) para alcanzar la concentracin
final CA.
1
vA
Area bajo la curva = tiempo
CoA
CA
Sentido de la reaccin
22
CA
Procesos Biotecnolgicos
23
Ejemplo
Problema 1: una reaccin no invertible y simple: A Productos
Se lleva a cabo en un reactor de 1000 L de volumen. Calcular el tiempo necesario para
que la conversin del reactivo A sea del 80 %. Datos: CA 0,20 M y kA 10-2 min -1.
Problema 2: en un mezclador de 10.000 L conteniendo un homogenado de pancreas, se
agregan 1L de poliacrilato de sodio al 10%. De manera que se forme un complejo
enntre las protesas panceraticas y el poliacrilato, este e s insoluble y precipita a tavez
del tiempo. Se sabe que la velocidad de fromacion del percipitado sigue
aproximadamente una cinetica de orden 2 con k 10 -5 min -1. Calcule el tiempo de
Otra forma de llegar, es planteando el balance de masas a partri de los flujos de entrada
(FoA y de salida FA), siendo la masa generada G= r V y la acumulada igual a la
disminucin del numero de molculas del reactivo A
FA
rAdV
FA0 FA 0
dN A
rAV
dt
Intengrando, se llega
a:
NA
dN A
rAV
N A0
23
dN A
dt
Procesos Biotecnolgicos
24
2) Reactor contino tipo tanque agitado (CSTR): Los reactores continuos son tanques
agitados que se usan normalmente para llevar a cabo reacciones en fase lquida, tanto
en el laboratorio como a escala industrial. Sin embargo, tambin se usa para llevar a
cabo reacciones en fase gas sobre todo cuando son reacciones catalizadas por un slido
y para sistemas de reaccin slido-lquido-gas (S-L-G).
Sea el siguiente reactor tanque agitado que sigue el modelo de flujo de mezcla perfecta,
por tanto con la relacin H/DR, Da/DR, tipo de agitador y potencia de agitacin
adecuados.
Fo CoA
V, CA
FA
r dV
24
dN A
dt
Procesos Biotecnolgicos
25
FA 0 FA rAV 0
V
FA 0 FA
rA
XA
FAo FA
FAo
Donde FoA y FA son los flujos moleres de entrada y salida del componente A.
25
y dimensionalmente se
Procesos Biotecnolgicos
26
V
masa
este ltimo expresado como el volumen por unidad de masa del producto
formado. Expresa la capacidad de rendimiento del reactor, as, un factor escala
de valor bajo significa una masa de producto contenida en un volumen
pequeo. Los problemas de optimizacin se enfocan en reducir tanto como S,
esto se logra manipulando la relacin de concentracin entre los reactantes.
26
Procesos Biotecnolgicos
27
Comparacin de las ventajas y desventajas entre el reactor por lote y el reactor contino
Reactor por lote
Es adecuado para trabajar con
volumenes de produccion menores
Se puede emplear en diferentes tipos de
racciones
Es muy econmico
El proceso se puede detener, para
limpiar facilmente el reactor.
Se pierde mucho tiempo entre cada
ciclo, debido a la limpieza y re
acondicionamiento
El producto producido puede variar de
calidad entre los ciclos.
No se puede intercalar en un proceso
continuo, necesita tanques para guardar
el producto
Su costo de instalacin es bajo
Reactor continuo
Es adecuado para la producion de grandes
cantidades de productos durante un tiempo
muy largo
No se puede emplear para cualquier
sistema. Se emplea para el sistema para el
cual ha sido diseado
Su mantenimiento es de alto costo
Se detiene en tempos largos, el proceso de
re acondicionamiento generalmente es
costoso
Como trabaja continuamente, el re
acondicionamiento se hace en tiempo
largos.
El producto producido es uniforme
Fcil de intercalar en un proceso continuo-
Reactor Cataltico
Suelen ser de 2 tipo: fluidizado o de lecho empacado, la eleccin depende de la reaccin
de inters y del mecanismo cintico observado
27
Procesos Biotecnolgicos
28
28