ACERO

Ing. OVER ALIAGA INGARUCA

Es un metal polifsico compuesto de hierro y carbono y combinados de
tal manera que el carbono este presente disuelto en la ferrita como
combinado en el carburo de hierro, haciendo que el acero sea maleable.

Aceros al carbono ordinarios: Sus propiedades se deben al

contenido de carbono que puede llegar hasta un 1.5%, lmiteprctico
para llevar a la forjabilidad del acero en la zona austentica, evitando el
excesivo aumento de tamao de grano.

Aceros aleados: Son aceros ordinarios al que se le agrega

elementos de aleacin (Ni, Mn, Cr, V, Mo, etc.), con la finalidad de
obtener mejores propiedades tcnicas y fsicas.

Clasificaciones de los aceros ordinarios:

1. En base del proceso de fabricacin
a) Acero BESSEMER
b) Acero Siemens Martin
c) Acero al oxigeno (L.D.)
d) Acero por Horno de Arco Elctrico
e) Acero por Horno de Hogar Abierto
2. En base del contenido porcentual en Carbono
a) Acero extra-dulce:
0.05 - 0.10%C
b) Acero dulce
: 0.10 0.25 % C
c) Acero semi dulce: 0.25 0.40% C
d) Acero semi duro : 0.40 0.50 % C
e) Acero duro
: 0.50 - 1.00 % C
f) Acero extra duro
: 1.00 1.50 % C
3. En base al grado de desoxidacin
a) Acero calmado
:
0.1 0.3% Si
b) Acero semi-calmado : 0.07- 0.09% Si
c) Acero efervescente : con indicios de Si
4. En base a su aplicacin tcnica
a) Acero para construcciones generales
:
0.1 0.3 % C
b) Acero para elementos de mquinas
:
0.3 0.6 % C
c) Acero para herramientas de impacto
:
0.6 0.9 % C
d) Acero para herramientas de corte
:
0.9 1.2 % C
e) Acero para herramientas de medicin
:
1.2 1.5 % C

ctos de los elementos sobre las propiedades del acero:

Carbono(C):
Es el elemento principal que controla la dureza del acero. Cada
incremento en el contenido de este elemento bsico aumenta la dureza
y la resistencia a la traccin.
Manganeso (Mn): El manganeso mejora la calidad de la superficie
independiente del contenido del carbono, esta influencia se nota en los
aceros refulsurizados (aceros de mayor maquinabilidad), mejora la
templabilidad y resistencia.
Silicio (Si):
Es un desoxidante importante en la produccin de acero tan igual como
el manganeso. El Si es ms efectivo que el manganeso en el aumento
de la resistencia y dela dureza.
Aluminio (Al):
Es otro de los desoxidantes utilizados en la produccin de acero, el cual
hace obtener granos muy finos. Previene el envejecimiento del acero e
evita la deformacin por tensin.
Cobre (Cu):
Mejora notablemente la resistencia a la corrosin, debido al pequeo
porcentaje de este elemento en el acero no afecta a las propiedades
mecnicas.
Azufre (S):
Beneficia la maquinabilidad. Reduce la ductilidad y la resistencia al
impacto
Fosforo (P):
Elemento no deseable en los aceros de alto contenido de carbono ya que
influye de manera negativa a la ductilidad. Aumenta la resistencia y la
dureza de los aceros.

ACEROS ESTRUCTURALES
Dados por la ASTM, como disponibles para estructuras soldadas por los
diferentes procesos de arco elctrico. Se emplean en la fabricacin de
calderas, puentes, recipientes, y otros tipos de estructuras.Ejemplo:
Acero al carbono para estructuras
A36: De 0.25 0.29%C dependiendo del espesor. Diseado para
construcciones.
A53: Para tubos de acero sin costura.
A245: Para platinas de acero laminadas en caliente.
A515: Para recipientes a presin, con servicio a temperaturas
intermedia y alta.
A516: Para recipientes a presin, empleado
a temperaturas moderadas y bajas.

ACEROS DE BAJA ALEACION

Son aceros ordinarios a los que se le ha aadido cantidades
relativamente importantes de elementos aleantes como el Cr, Ni, Mo,
V, etc. con el fin de mejorar sus propiedades fsicas y tcnicas.
-

Aumentar la resistencia al desgaste

Aumentar la resistencia a la corrosin
Aumento de la templabilidad
Mejorar la resistencia a la temperatura ordinaria
Mejorar las propiedades fsicas a temperatura baja o temperatura
alta
Conseguir una tenacidad elevada con un mnimo de dureza o
resistencia
Mejorar las propiedades magnticas.

ACEROS DE BAJA ALEACION Y ELEVADA

RESISTENCIA
Son aceros micro aleados de bajo carbono y baja aleacin, se
caracteriza por tener adiciones de Nb, Ti, V, Co y B en muy baja
proporcin, los cuales actan como refinadores de grano y
endurecedores por precipitacin o como mejoradores de la templabilidad
(B).
Segn el carbono y manganeso se elevan, la soldabilidad y la facilidad
de conformado disminuyen. Por lo tanto estos dos elementos son
restringidos, el carbono esta usualmente entre 0.15 al 0.22% y el
manganeso esta entre 0.85 y 1.35% dependiendo del grado. Son
suministrados en condicin de laminados en caliente. Estos aceros son
producidos hacia requerimientos de propiedades mecnicas especficas
ms que una composicin qumica.

Estos aceros son mucho ms fuertes y, en muchos casos, ms tenaces

que los aceros estructurales al carbono, no obstante, tienen suficiente
ductilidad, conformabilidad y soldabilidad para emplearlos exitosamente
en la fabricacin metlica por mtodos convencionales. Tambin tienen
una buena resistencia a las cargas repetidas y a la abrasin durante el
servicio

ACERO PARA HERRAMIENTA

Segn AISI SAE se han agrupado en 7 grupos que
representan un pequeo, pero importante porcentaje de la
produccin total del acero.
S e emplean para la fabricacin de tiles destinados a
modificar la forma y dimensiones de otros materiales por
conformacin, corte o arranque de viruta.
Se trata de aceros con contenidos de carbono generalmente
superiores al 0.30%, que, tras temple y revenido, quedan con
caractersticas que les hacen aptos para trabajar la mayor
parte de los materiales.
1) Templado en agua (WX)
Alto carbono: WI W2 W3
2) Resistente al impacto (SX)
Medio carbono: Si S2 S5 S7
3) Para trabajo en frio (AX)
Media aleacin y endurecibles al aire: A2 A7
Alto carbono y cromo: D2 D4
Templable en aceite: 01 02
4) Para trabajo en caliente (HXX)
Base cromo: H10 H19
Base tungsteno: H20 H39
Base molibdeno: H40 H59
5) De alta velocidad (TX)
Base tungsteno: TI T5
Base molibdeno: MI M36
6) Para usos especiales: (FX)
Al carbono tungsteno: FI - F3
7) Para moldes: (PX)
Baja aleacin, bajo carbono: PI PI9 P20 P59

ACEROS INOXIDABLES
Son aceros aleados a la corrosin. Son inoxidables
porque tienen cromo, en una cantidad superior al 10%
hasta valores del 30% adems estn aleados con nquel,
cobre, aluminio, silicio, molibdeno, titanio, que tambin
aumentan su resistencia a la corrosin directa o
indirectamente, en condiciones especficas.
Segn AISI Y SAE, clasifica los aceros inoxidables
designndolos numricamente. Se emplea el sistema
numrico para identificar los tipos inoxidables y los
resistentes al calor, conforme a cuatro grupos generales.
En los aceros de tres dgitos, el primero es indicativo del
grupo a que pertenecen y los dos ltimos se refieren al
tipo. Para expresar modificaciones de los tipos se
agregan letras.
ACEROS INOXIDABLES AUSTENITICOS
- 2XX (AISI 202): Aceros al Cr-Ni-Mn; no
maquinablesausteniticos y no magntico.
- 3XX (AISI 304; SAE 30304): Aceros al Cr-Ni; maquinable,
austenitico y no magntico.
ACEROS INOXIDABLES FERRITICO
- 4XX (AISI 430F; SAE 51430): Aceros al Cr; no
maquinables, ferriticos y magnticos.
ACEROS INOXIDABLES MARTENSITICOS
- 4XX (AISI 410; SAE 51410): Aceros al Cr; maquinables,
martensiticos y magnticos.
- 5XX (AISI 502): Aceros al Cr: y resistente al calor

ESTANDARES Y ESPECIFICACIONES PARA LOS

METALES
AISI (AMERICAN IRON AND STEEL INSTITUTE):
Emite designaciones del acero al carbono, acero de baja aleacin y
acero inoxidable.
SAE (SOCIETY OF AUTOMOTIVE ENGINEERS):
Emite designaciones del acero al carbono y acero aleado.
ASME (AMERICAN SOCIETY MECHANICAL ENGINEERS):
Emite especificaciones de los metales: Acero, hierro fundido, acero
inoxidable, aluminio, cobre, nquel, titanio y zirconio, que se usan en las
industrias de los recipientes a presin, calderos e industrias nucleares.
ASTM (AMERICAN SOCIETY FOR TESTING AND MATERIALS):
Emite especificaciones que abarcan el acero, acero inoxidable, hierro
fundido cobre, magnesio, nquel, titanio para una variedad de
aplicaciones.
API (AMERICAN PETROLEUM INSTITUTE)
Emite especificaciones que abarcan a las tuberas de acero al carbon
ASM (AMERICAN SOCIETY FOR METALS):
Emite las especificaciones de los metales respecto a la metalografa y
microestructura.
AWS (AMERICAN WELDING SOCIETY):
Elabora las especificaciones para los metales de aporte (electrodos)
CDA (COOPER DEVELOPMET ASSOCIATION):
Abarca las designaciones del cobre y aleaciones.
ANSI (AMERICAN NATIONAL STANDARS INSTITUTE):
Facilita estndares de consenso que son ampliamente aceptados y que
abarcan a la mayora de los metales. Estos estndares usan a menudo
las mismas designaciones para el metal, que han sido desarrolladas por
otras instituciones.
ISO (INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION):
Tiene como objetivo promover el desarrollo de la estandarizacin y sus
actividades relacionadas en el mundo, con la finalidad de facilitar los
cambios de bienes y servicios, cientfico, tecnolgico y econmico.

ELECTRODO
Es un material de aporte formado por una alma metlica, generalmente cilndrica y un recubrimiento de
composicin qumica muy variada.

Materiales de aporte para la soldadura

-

Electrodos revestidos
Varillas para oxi gas
Alambres
Fundentes
Gases combustibles
Gases de proteccin aplicados exteriormente

Segn la AWS serie

-

A5.X

AWS A5.I: Electrodos revestidos para la soldadura por arco de Aceros al Carbono
AWS - A5.2: Varillas desnudas para la soldadura por oxi gas
AWS A5.3: Electrodos revestidos para soldadura por arco de Aluminio y aleaciones
AWS A5.4: Electrodos revestidos para soldadura por arco de Aceros Inoxidables
AWS A5.5: Electrodos revestidos para soldadura por arco de Aceros de baja Aleacin
AWS A5.6: Electrodos revestidos para soldadura de Cobre y aleaciones.

Clasificacin para Aceros al Carbono y Baja Aleacin Funciones del Revestimiento

-

Revestimientos Celulsicos
Elctrica
Revestimientos Rutilico
Mecnica
Revestimiento Hierro en polvo
Metalrgica
Revestimiento Bsico.

Funcin

Funcin
Funcin