DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO DE LLEGADA DE ADITIVOS

RESUMEN
Operaciones
Transporte
Controles
Esperas
Almacenamiento
TOTAL

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11

Descripcin Actividades
Llega el contenedor con el aditivo
Jefe de bodega procede a abrir las puertas del contenedor
Inspecciona cantidad y aditivos dentro del contenedor
Se conecta manguera del tanque de almacenamiento al aditivo
Se verifica conexiones de mangueras: tanque de almacenamiento, bomba, envase de aditivo
Se enciende la bomba y se procede a la decarga del aditivo
Descargado todo el aditivo se apaga la bomba y se desconectan las mangueras
Se cierra el contenedor
Se firma el documento que describe cantidad y producto y se entrega copia al conductor
Digitador retira documento para ingresar al sistema
Ingresa el documento al sistema
TOTAL

Actual
#
Tpo
7 12091
2
260
2
61

No.

El Diagrama Empienza
El Diagrama Termina:
Elaborado por: Autora
Fecha:

12412

Op. Trp.

Ctr. Esp. Alm.

a Empienza:
a Termina:
por: Autoras
12 de Agosto del 2009

Tiempo (s)
150
36
46
90
15
11700
114
26
10
110
115
12412

DIAGRAMA DE FLUJO DE DESCARGA DE ADITIVOS A TAMBORES DE 55 GALONES

RESUMEN
Operaciones
Transporte
Controles
Esperas
Almacenamiento
TOTAL

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16

Descripcin Actividades
Bodeguero recibe orden de pedido de aditivos
Inspecciona cantidad
Se dirige al montacargas
Enciende el montacargas y procede a dirigirse a los palletes
Retira pallets
S dirige al rea de tanques vacion
Ubica 4 tanques en el pallets
Se dirige al tanque de almacenamiento de aditivos
Ubica pallets retira el tanque y ubica en rea de llenado
Conecta la manguera del tanque de almacenamiento al tanque de 55 galones vacio
Inspecciona las conexiones que no haya fugas
Enciende Motor
Llena el tanque vacio de aditivos, pone la tapa y sella
Coloca 4 tanques en pallets
Montacargas ubica pallets con tanques llenos
Repite de nuevo la operacin
TOTAL

Actual
#
Tpo
10 701
4
36
2
5

No.

El Diagrama Empienza:
El Diagrama Termina:
Elaborado por: Autoras
Fecha: 12 de Agosto del

742

Op. Trp. Ctr. Esp. Alm.

ONES

Diagrama Empienza:
Diagrama Termina:
aborado por: Autoras
cha: 12 de Agosto del 2009

Tiempo (s)
5
3
17
7
4
2
6
12
3
4
2
1
300
16
5
355
742

DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO DE LLEGADA DE ENVASES VACIOS

RESUMEN
Operaciones
Controles
Controles
Esperas
Almacenamiento
TOTAL

1
2
3
4
5
6
7
8
9

Descripcin Actividades
Llega el camion con las laminas o envases vacios
Se descargan laminas y envases a los pallets
Se inspecciona cantidad ubicada en cada pallets
Se trasporta en montacargas
Se almacena en la seccion de envases vacios
Se firma la copia del documento y se entrega al transportista
Se realiza el documento para ingreso a bodega
El digitador retira el documento de ingreso de bodega para ingresar al sistema
Ingresa el documento al sistema
TOTAL

Actual
#
Tpo
4 226
3 207
1
2
1

No.

El Diagrama Empienza:
El Diagrama Termina:
Elaborado por: Autoras
Fecha: 12 de Agosto del

2
437

Op. Trp. Ctr. Esp. Alm.

a Empienza:
a Termina:
por: Autoras
e Agosto del 2009

Tiempo (s)
90
130
2
7
2
3
7
110
86
437

PROCESO DE MECANIZADO EN EL AREA DE PRODUCCION

NOMBRE DEL PROCESO: REFRENTADO, CHAFLAN,PUNTO CENTRO,PERFORADO
DESCRIPICION
PREPARACION DE MAQUINA PARA REFRENTAR ( TORNO REVOLVER)
Ir al almacen a traer herramienta
Buscar la herramienta
Regresar a puesto de trabajo
Colocar en el porta inserto la cuchilla
Centrar la cuchilla
TRABAJO EN EL TORNO REVOLVER (REFRENTAR)
Colocar perno en el torno

x
x
x
x
x
x

acomodar perno en el shoop

refrentar perno
verificar refrentado
Retirar perno
PREPARACION DE MAQUINA PARA CHAFLAN ( TORNO REVOLVER)
Centrar la cuchilla para chaflan
TRABAJO EN EL TORNO REVOLVER (CHAFLAN)
Colocar eje en el torno

x
x

acomodar perno en el shoop

hacer chaflan aleje
verificar chaflan
Retirar eje
PREPARACION DE MAQUINA PARA HACER PUNTO CENTRO (TORNO REVOLVER)
Ajustar la torreta para hacer el punto centro
TRABAJO EN EL TORNO REVOLVER (PUNTO CENTRO)

x
x

x
x
x
x

x
x
x

Perforar con broca 5/16

x
verificar
x
retirar
x
PASAR SEGUNDA BROCA DE ACUERDO A LA MEDIDA NECESARIA (TORNO PARALELO)
llevar al torno paralelo
Colocar perno en el torno
x
acomodar perno en el shoop
x
pasar broca de acuerdo a la medida que se necesita
x
verificar
x
Retirar perno
x
por la preparaciones de maquina
Apartir de la segunda pieza
X 50 PIEZAS, 2 VECES SE PREPARA LA MAQUINA

UNIDAD
UNIDAD
QUINCENAL
QUINCENAL
MESUAL

RESUMEN

17

PROCESO ACTUAL
Tiempo
(seg)
123
200
123
98
111

Observaciones

Solo se realiza una vez en para toda la produccion

1 sola vez, buscar la llave,broca,pastilla, etc.
Solo se realiza una vez en para toda la produccion
Solo se realiza una vez en para toda la produccion
Solo se realiza una vez en para toda la produccion

14.3

Este tiempo puede variar dependiendo que tan derecho este el

7.5 eje
39.8
7.3
7.7
111 Solo se realiza una vez en para toda la produccion
14.0

Este tiempo puede variar dependiendo que tan derecho este el

7.9 perno
28.6
7.8
7.0
45 Solo se realiza una vez en toda la produccion

47.1
7.7
7.0
8
16.86
7.75
145.25
8.57
6.67
1207.79 (Seg) para la primera pieza
397 (Seg) para el resto de la produccion
21461 (seg)
358 (min)
715 (min)

ACTUAL

26

DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO DE LLEGADA DE PRODUCTO TERMINADO

RESUMEN
Operaciones
Transporte
Controles
Esperas
Almacenamiento
TOTAL

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16

Descripcin Actividades
Camin retira mercaderia de planta envasadora
Se dirige a la empresa
Jefe de bodega recibe guia de despacho del producto terminado
Montacargas se dirige al camin
Retira producto del camin
Jefe de bodega inspecciona cantidad y tipo de producto terminado que llega
Montacargas se dirige al sitio de almacenamiento (baldes, minibaldes, galn, litro, canecas)
Ubica producto en percha, altillo o su respectivo sitio de almacenamiento
Montacargas se dirige al camin
Montacargas retira producto del camin
Se dirige al lugar de almacenamiento
Ubica producto en perchas, altillo
Montacargas se dirige al estacionamiento
Jefe de bodega realiza documento de ingreso
Digitador retira documento para ingresar al sistema
Ingresa la informacion del documento al sistema
TOTAL

Actual
#
Tpo
6 7322
7 2534
1
4
2

No.

El Diagrama Empienza:
El Diagrama Termina:
Elaborado por:
Fecha:

6
9866

Op. Trp.

Ctr. Esp. Alm.

DO

a Empienza:
a Termina:
por:
Autoras
12 de Agosto del 2009

Tiempo (s) Observacin

6320
2400
10
3
420
4
6
3
4
420
6
3
5
6
110
146
9866

PROCESO DE MECANIZADO EN EL AREA DE PR

NOMBRE DEL PROCESO: REFRENTADO, CHAFLAN,PUNTO CENTRO,PERFORADO
DESCRIPICION
PREPARACION DE MAQUINA PARA REFRENTAR ( TORNO REVOLVER)
Ir al almacen a traer herramienta
Buscar la herramienta
Regresar a puesto de trabajo
Colocar en el porta inserto la cuchilla
Centrar la cuchilla
TRABAJO EN EL TORNO REVOLVER (REFRENTAR)
Colocar perno en el torno
acomodar perno en el shoop
refrentar perno
verificar refrentado
PREPARACION DE MAQUINA PARA CHAFLAN ( TORNO REVOLVER)
Centrar la cuchilla para chaflan
TRABAJO EN EL TORNO REVOLVER (CHAFLAN)
Colocar eje en el torno

acomodar perno en el shoop

hacer chaflan al perno
verificar chaflan
Retirar eje
PREPARACION DE MAQUINA PARA HACER PUNTO CENTRO (TORNO REVOLVER)
Ajustar la torreta para hacer el punto centro
TRABAJO EN EL TORNO REVOLVER (PUNTO CENTRO)
Perforar con broca para centrar
verificar
retirar
PASAR SEGUNDA BROCA DE ACUERDO A LA MEDIDA NECESARIA (TORNO PARALELO)
llevar al torno paralelo
Colocar perno en el torno
acomodar perno en el shoop
perforar
verificar
Retirar perno
por la preparaciones
Apartir de la seg
X 65 PIEZAS, 6 VECES SE PREPARA L

A DE PRODUCCION
PROCESO ACTUAL
Tiempo (seg)

x
x

123
200
123
98
111

14.3

x
x
x

7.5
39.8
7.3
7.7

111

14.0

x
x

7.9
28.6
7.8
7.0

x
x

x
x
x

45

47.1
7.7
7.0

x
x
x
x
x
x

x
araciones de maquina
r de la segunda pieza
PREPARA LA MAQUINA

x
UNIDAD
UNIDAD
QUINCENAL

8
16.86
7.75
145.25
8.57
6.67
1207.79
508
37206

QUINCENAL

620
1240

MENSUAL

RESUMEN

17

ACTUAL

26

PROCESO ACTUAL

Observaciones

Solo se realiza una vez en para toda la produccion

1 sola vez, buscar la llave,broca,pastilla, etc.
Solo se realiza una vez en para toda la produccion
Solo se realiza una vez en para toda la produccion
Solo se realiza una vez en para toda la produccion

Este tiempo puede variar dependiendo que tan derecho este el

eje

Este tiempo puede variar dependiendo que tan derecho este el

perno

Solo se realiza una vez en toda la produccion

broca de 12 mm

(Seg) para la primera pieza

(Seg) para el resto de la produccion
(seg)

(min)
(min)
1207.79
507.79

6
59

7247
29959

PROCESO DE MECANIZADO EN EL AREA DE PR

NOMBRE DEL PROCESO: REFRENTADO, CHAFLAN,PUNTO CENTRO,PERFORADO
DESCRIPICION
PREPARACION DE MAQUINA PARA REFRENTAR y CHAFLAN ( TORNO REVOLVER)
Buscar la herramienta
Colocar las cuchillas en los dos porta insertos
Centrar la cuchillas en torretas
TRABAJO EN EL TORNO REVOLVER (REFRENTAR Y CHAFLAN, PUNTO CENTRO, PERFORAR )
Colocar perno en el torno
acomodar perno en el shoop
refrentar perno
verificar refrentado
hacer chaflan al perno
verificar chaflan
Perforar con broca de centrar
verificar punto centro
perforar
verificar perforado
retirar perno
Retirar perno

por la preparaciones
Apartir de la seg
X 65 PIEZAS, 6 VECES SE PREPARA L

A DE PRODUCCION
PROCESO ACTUAL
Tiempo (seg)
x
x
x

43
124
343

14.3

x
x

7.5
39.0
5.0
15.0
6.0
47.1
7.0
145.0
6.0
7.0
6.67
815.58
306
22923

x
x
x
x
x
x
X

x
x
araciones de maquina
r de la segunda pieza
PREPARA LA MAQUINA

UNIDAD
UNIDAD
QUINCENAL
QUINCENAL

382
764

MESUAL

RESUMEN

11

ACTUAL

15

PROCESO ACTUAL
Observaciones

1 sola vez, buscar la llave,broca,pastilla, etc.

Solo se realiza una vez en para toda la produccion
Solo se realiza una vez en para toda la produccion

Este tiempo puede variar dependiendo que tan derecho este el

eje

broca de 12 mm

(Seg) para la primera pieza

(Seg) para el resto de la produccion
(seg)
(min)
(min)
815.58
305.58

6
59

4893
18029

Actividad
creacion de formatos
toma de tiempos
estudio de metodos
implementacion
seguimiento

Semana 1
Semana 2
Semana 3
D1 D2 D3 D4 D5 D6 D1 D2 D3 D4 D5 D6 D1 D2 D3

Semana 3
Semana 4
D4 D5 D6 D1 D2 D3 D4 D5 D6

Haremos un ejemplo de como se calculan los costos p

cuatro fases de la mejora
Usaremos la base de datos de la hoja Cap V
COSTO HORA /HOMBRE
INVOLUCRADOS
JEFE
PRACTICANTE
OPERARIO 1
TOTAL

o se calculan los costos para las

s de la hoja Cap V
Detalle del sueldo

TOTAL

SUELDO

26

S/. 2,500.00

S/. 96.15

S/. 12.02

S/. 850.00

S/. 32.69

S/. 4.09

S/. 1,200.00

S/. 46.15

S/. 5.77

S/. 21.88

EL captulo V divide los costos de la siguiente manera

5.1 Costo de Materiales
5.2 Costo de Mano de Obra
5.3 Costo de mquina, herramientas y equipos
5.4 Otros costos de implementacin de la mejora
5.5. Costo total de la mejora
Sugiero que antes de abordar el 5.1, elaboremos un
de los gastos incurridos en la implementacin

En este punto es bueno calcular el costo de las horas

del personal del rea para tenerlos como base de dat
referencia:
COSTO HORA /HOMBRE
INVOLUCRADOS
JEFE
PRACTICANTE
OPERARIO 1
TOTAL

SUELDO

26

S/. 2,500.00

S/. 96.15

S/. 850.00

S/. 32.69

S/. 1,200.00

S/. 46.15

a siguiente manera:

as y equipos
n de la mejora

1, elaboremos un resumen
ementacin
Prof. Carlos Del Corral

costo de las horas - hombre

como base de datos de
SUELDO/HO
RAS
8
S/. 12.02
S/. 4.09
S/. 5.77

S/. 21.88

arlos Del Corral

CAPTULO V: COSTOS DE LA
PRIMERA PARTE
COSTO HORA /HOMBRE
INVOLUCRADOS

SUELDO

26

JEFE
PRACTICANTE

S/. 2,500.00
S/. 850.00

S/. 96.15
S/. 32.69

OPERARIO 1

S/. 1,200.00

S/. 46.15

TOTAL
FASE DE ESTUDIO

HORAS DE DEDICADAS POR EL PRACTICANTE

3.00

HORAS DEDICADAS APOYO DEL JEFE

1.00

TOTAL COSTO HRS/H

PAPEL
MATERIALES FASE DE ESTUDIO
IMPRESIN / OTROS

TOTAL MATERIALES FASE DE ESTUDIO

FASE DE IMPLEMENTACIN

HORAS DE DEDICADAS POR EL PRACTICANTE

8.00

HORAS DEDICADAS POR OPERARIO 1

10.00

TOTAL COSTO HRS/H

PAPEL

IMPRESIN / OTROS
MATERIALES FASE DE IMPLEMENTACIN
MESAS DE TRABAJO
PINTURA
TOTAL MATERIALES FASE DE IMPLEMENTACIN

FASE DE CAPACITACIN

HORAS DE DEDICADAS POR EL JEFE

0.30

HORAS DE DEDICADAS POR EL PRACTICANTE

0.20

HORAS DEDICADAS POR OPERARIO 1

0.10

TOTAL COSTO HRS/H

PAPEL
MATERIALES FASE DE CAPACITACIN
IMPRESIN / OTROS
TOTAL MATERIALES FASE DE CAPACITACIN

FASE DE SEGUIMIENTO

HORAS DE DEDICADAS POR EL PRACTICANTE

5.00

EL TOTAL DEL COSTO DE LA MEJORA ES A+B+C+D

TOS DE LA MEJORA

SEGUND

El costo obte
la estructura

SUELDO/HORAS
8
S/. 12.02
S/. 4.09

5.1

S/. 5.77

S/. 21.88

E ESTUDIO
COSTO HRS / H

TOTAL SOLES

4.09

12.26

12.02

12.02

24.28

PAPEL

3.00

IMPRESIN / OTROS

4.00

7.00

E ESTUDIO

PLEMENTACIN

COSTO HRS / H

TOTAL SOLES

A
5.2

4.09

32.69

5.77

57.69

90.38

PAPEL

7.00

IMPRESIN / OTROS

8.00

MESAS DE TRABAJO

250.00

PINTURA

40.00

305.00

PLEMENTACIN

5.4
5.5

APACITACIN
COSTO HRS / H

TOTAL SOLES

12.02

3.61

4.09

0.82

5.77

0.58

5.00

PAPEL

1.00

IMPRESIN / OTROS

2.00

APACITACIN

3.00

5.3

SEGUIMIENTO
COSTO HRS / H

TOTAL SOLES

4.09

20.43

MEJORA ES A+B+C+D+E+F+G

455.10

SEGUNDA PARTE

El costo obtenido debe ser ordenado segn

a estructura del proyecto
Costo de materiales
Sern los costos de materiales de todas las fases
Es decir:

B+D+F

B: COSTO DE MATERIALES FASE DE ESTU

B: COSTO DE MATERIALES FASE DE ESTUDIO
D: COSTO DE MATERIALES FASE DE IMPLEMENTACIN
F: COSTO DE MATERIALES FASE DE CAPACITACIN
TOTAL COSTOS DE MATERIALES

Costo de mano de obra

Sern los costos de mano de obra de todas las fases
Es decir:
Es decir:

A + C + E +G

A: COSTO DE MANO DE OBRA FASE DE ESTUDIO

C: COSTO DE MANO DE OBRA FASE DE IMPLEMENTACIN
E: COSTO DE MANO DE OBRE FASE DE CAPACITACIN

G: COSTO DE MANO DE OBRE FASE DE SEGUIMIENTO

TOTAL COSTOS DE MATERIALES

Costo de mquinas, herramientas y equipos

No aplica
Otros costos de implemantacin de la mejora
No aplica
Costo total de la implementacin de la mejora
TOTAL COSTO DE LA MEJORA

las fases

15.00

S FASE DE ESTUDIO
7.00
305.00
3.00

315.00

das las fases

24.28
90.38
5.00

20.43

140.10

mejora

mejora

455.10

Se comparan los dos DAP en sus tiempos totale

DAP ACTUAL
DAP PROPUESTO
BENEFICIO

620
382
238

La pregunta clave es cuantas veces al da se realiza ese proceso.

Para este ejemplo el proceso es largo, dura ms de un da.
La respuesta es que es un proceso que se repite 5 veces por semana

OPTIMIZACIN DE TIEMPO EN EL PROCEDI

minutos por quincena
nmero de veces en la quincena
Se optimizan 850 minutos a la semana
TIEMPO OPTIMIZADO: se convierten los minutos a formato de horas (entre 60)
TIEMPO
A LA SEMANA
AL MES

Aqu volvemos a usar la base de datos de las hrs/H, Es importante determinar q

benefician del ahorro del tiempo. Puede que no todos los que estn en el
de mejora vean reducidos sus tiempos en el proceso.
Para este caso de ejemplo asumiremos que el Jefe no se beneficia en el proceso
el practicante al 100% y solo uno de los operarios en un 40%.
Es solo un ejemplo, depende de cada empresa y de cada proceso en particular.

JEFE
PRACTICANTE
OPERARIO 1

RESPONSABLE
Practicante
Operario 1

TOTAL AL MES
ANUAL (por 12)
RELACIN BENEFICIO - COSTO

BENEFICIO

COSTO
Por cada sol invertido se recuperar 10.77 soles
Como el beneficio mensual no cubre el costo, tomamos el beneficio anu
TIEMPO DE RECUPERACIN DEL COSTO:

COSTO
BENEFICIO
La recuperacin del costo se dar en 31 das
Aqu se usa el beneficio mensual
Se convierte el resultado 1.02 a das con una regla de tres
(Si 30 dias es un mes cuantos das seran 1.02)

DAP en sus tiempos totales

MINUTOS
MINUTOS
MINUTOS

s al da se realiza ese proceso.

go, dura ms de un da.
que se repite 5 veces por semana

PTIMIZACIN DE TIEMPO EN EL PROCEDIMIENTO DE TRABAJO.

238
238

n los minutos a formato de horas (entre 60)

HORAS
3.97
15.87

un mes de 4 semanas

atos de las hrs/H, Es importante determinar quienes se

Puede que no todos los que estn en el rea de
pos en el proceso.
mos que el Jefe no se beneficia en el proceso mejorado,
e los operarios en un 40%.
ada empresa y de cada proceso en particular.
12.02
EFE
4.09
TICANTE
5.77
RARIO 1
21.88

Descripcin
100% de su tiempo
40% de su tiempo

Hrs/H
S/. 4.09
S/. 2.31

OPTIMIZACIN
HORAS
15.87
15.87

BENEFICIO - COSTO
S/. 1,217.46
360.10

10.77 soles
cubre el costo, tomamos el beneficio anual

COSTO - BENEFICIO
360.10
S/. 101.46

en 31 das

as con una regla de tres

seran 1.02)

X
30

DE TRABAJO.

minutos (ahorrro a la semana)

OPTIMIZACIN
BENEFICIO
S/. 64.84
S/. 36.62

S/. 101.46
S/. 1,217.46

S/. 3.38

3.55
106

3.55
1
106.48