INFORME DE LABORATORIO N 3

OBTENCIN DE PLSTICOS

INTEGRANTES:
CHRISTIAN ANGEL COD. 21960
DEISY ORTIZ COD. 35570
CAROLINA SUAREZ DAZA COD. 15372
JESICA TORRES VELA COD. 18708
SERGIO CAICEDO COD. 12891

DOCENTE:
I.Q Msc. DIANA CATALINA MORENO

UNIVERSIDAD ECCI
TEC. GESTION DE PROCESOS INDUSTRIALES
CRUPO 4BN
BOGOTA D.C
2016

Contenido
INTRODUCCION................................................................................................... 3
1.

2.

OBJETIVOS.................................................................................................... 4
1.1.

Objetivo general........................................................................................ 4

1.2.

Objetivos especficos................................................................................. 4

MARCO TEORICO........................................................................................... 5
2.1.

2.1.1.

Polimerizacin por adicin y condensacin.............................................5

2.1.2.

Polimerizacin de crecimiento en cadena y en etapas..............................5

2.2.
3.

POLIMERIZACION.................................................................................... 5

CARACTERISTICAS DE LOS PLASTICOS...................................................6

METODO EXPERIMENTAL............................................................................... 7
3.1 DIAGRAMA DE FLUJO Prueba 1.....................................................................8

3.2 DIAGRAMA DE FLUJO Prueba 2

. 9
ANALISIS

..10
CONCLUSIONES................................................................................................ 11
BIBLIOGRAFIA.................................................................................................... 12

INTRODUCCION
El desarrollo de los plsticos se inici en 1860, en 1920 se produjo un
acontecimiento que marcara la pauta en el desarrollo de materiales plsticos. El
qumico alemn Hermann Staudinger aventur que stos se componan en
realidad de molculas gigantes. Los esfuerzos dedicados a probar esta afirmacin
iniciaron numerosas investigaciones cientficas que produjeron enormes avances
en esta parte de la qumica. En las dcadas de 1920 y 1930 apareci un buen
nmero de nuevos productos, como el etanoato de celulosa (llamado
originalmente acetato de celulosa), utilizado en el moldeo de resinas y fibras; el
cloruro de polivinilo (PVC), empleado en tuberas y recubrimientos de vinilo, y la
resina acrlica, desarrollada como un pegamento para vidrio laminado.
Uno de los plsticos ms populares desarrollados durante este periodo es el
metacrilato de metilo polimerizado, que se comercializ en Gran Bretaa.
Los plsticos se obtienen mediante la polimerizacin, es decir implica la obtencin
de las materias primas, sntesis del polmero, obtencin del polmero como
producto industrial y moldeo o deformacin del plstico. En la actualidad, la
mayora de los plsticos que se comercializan provienen de la destilacin del
petrleo, la industria de plsticos utiliza el 6% del petrleo que pasa por
las refineras.
En el presente informe se describe la practica realizada se usaran los
instrumentos de laboratorio tales como probeta, beaker, agitadores y reactivos
como alcohol de vinilico y etlico esto a fin de la obtencin de plsticos.

1. OBJETIVOS.
1.1.

Objetivo general

Obtencin de plsticos
1.2.

Objetivos especficos

Conocer los procesos implicados en la obtencin de polmeros

Obtencin de alcohol polivinilico

2. MARCO TEORICO
Los plsticos son sustancias son sustancias qumicas sintticas denominadas
polmeros, de estructura macromolecular que puede ser moldeada mediante calor
o presin y cuyo componente principal es el carbono.

2.1.

POLIMERIZACION

La
polimerizacin
es
una
reaccin
qumica
por
la
cual
los
reactivos, monmeros(compuestos de bajo peso molecular), forman enlaces
qumicos entre s, para dar lugar a una molcula de gran peso molecular
(macromolcula), ya sea esta de cadena lineal o de estructura tridimensional,
denominada polmero..
Las reacciones de polimerizacin son el conjunto de reacciones qumicas en las
cuales un monmero iniciador o endurecedor activa a otro monmero
comenzando una reaccin en cadena la cual forma el polmero final.

Existen muchos tipos de polimerizaciones y varios sistemas de clasificacin. Las

categoras principales son:

Polimerizacin por adicin y condensacin.

Polimerizacin de crecimiento en cadena y en etapas.

2.1.1. Polimerizacin por adicin y condensacin

En una polimerizacin por adicin, la molcula entera de monmero pasa a formar
parte del polmero. Por otro lado, la polimerizacin por condensacin, parte de la
molcula de monmero se pierde cuando pasa a formar parte del polmero. Esa
parte que se pierde es, por lo general, una molcula pequea como agua o HCl
gaseoso (cloruro de hidrgeno).

2.1.2. Polimerizacin de crecimiento en cadena y en etapas

Este sistema de clasificacin de las polimerizaciones divide las reacciones en dos:
Polimerizacin por crecimiento de cadena y polimerizacin por crecimiento en
etapas.
Las diferencias entre polimerizacin por crecimiento de cadena y polimerizacin
por crecimiento en etapas son un tanto ms complicadas que las diferencias entre
polimerizacin por adicin y polimerizacin por condensacin.
Las reacciones de polimerizacin se clasifican en:
Polimerizacin Radical: Para que se produzca la polimerizacin radical es
necesario que el monmero iniciador o endurecedor, el que activa y provoca la
reaccin, contenga radicales libres, es decir contenga electrones desapareados
los cuales reaccionen con el monmero de la resina para formar el polmero.
El radical se define como una especia qumica extremadamente inestable y por
tanto con gran poder reactivo al poseer electrones desapareados.
Polimerizacin Inica: El funcionamiento de la polimerizacin inica es similar a
la polimerizacin radical, en este caso el radical es un in (tomo o molcula) en el
cual una de sus zonas est cargada positivamente o negativamente por la
ausencia o presencia de electrones.
2.2.

CARACTERISTICAS DE LOS PLASTICOS

Las principales caractersticas entre los plsticos son:

Necesita menos energa de activacin que la radical

No es tan dependiente de la temperatura

La terminacin de la cadena solo se produce por el uso de inhibidores,

reguladores u otros agentes que paren la reaccin.

Fciles de trabajar y moldear

Tienen un costo de produccin muy competitivo

Poseen baja densidad

Suelen ser impermeables

Buenos aislantes elctricos

Aceptables aislantes acsticos

Fciles de reciclar

3. METODO EXPERIMENTAL
Para llevar a cabo la prctica se hizo uso de los siguientes materiales y reactivos
MATERIALES
Probeta de 20ml
Beaker de 100 ml
agitador de vidrio

EQUIPOS

REACTIVOS
Borato de sodio
Silicato de sodio
alcohol vinilico
alcohol etilico

3.1 DIAGRAMA DE FLUJO Prueba 1

INICIO

Agregar 20 ml de
alcohol vinlico en
1
En el Beaker
agregar 3 ml de

En el beaker agregar
5 ml de borato de

En el beaker agregar
7 ml de borato de
3

Observar
caractersticas, tomar
nota en
delreposo
polmero
Dejar
por
24 horas

Agitar
vigorosame
nte con el
agitador de

Registrar datos sobre cambios

del procedimiento 1, 2,3

Registrar FIN
datos sobre cambios
Cuando
se
forma el gel,
retirar del
del procedimiento
1, 2,3
vaso y seguir amasando, estirndolo

3.2 DIAGRAMA DE FLUJO Prueba 2

INICIO

Agregar 20 ml de
solucin de silicato de

En una probeta
agregar 5 ml de

Observar
caractersticas
finales

Revolver con
el agitador,
hasta
obtener un

Tomar el slido con las manos y

darle forma de una esfera dura

FIN

4. ANALISIS DE RESULTADOS
Se realizaron dos procedimientos con reactivos como alcohol vinilico y alcohol
etlico, dando en el primero resultados de sustancias gelatinosas no estables y en
el segundo solidez del material, esto dado por las propiedades especificas de cada
uno puesto que el alcohol vinlico es un polmero sinttico soluble en agua, para
formar pelculas, como emulsionante y como adhesivo, alta resistencia y
flexibilidad, pero estas propiedades dependen de la humedad, es decir, con mayor
humedad ms agua es absorbida. El agua, que acta como un plastificante, a su
vez reducir su resistencia a la traccin, pero aumentan su elongacin as como
alta propiedades de barrera para el oxgeno y los aroma y en el segundo
procedimiento mostro como resultado estabilidad y solidez en mayor tiempo
puesto que por usar el silicato de sodio ayudo a controlar la viscosidad actuando
con rapidez para dar dureza, debido a un contenido ms alto de slice polimrica.
Estos materiales pegan por la remocin de pequeas cantidades de agua, los
cuales los convierten de un lquido a un slido .
A continuacin se muestra los resultados del primer procedimiento:

Se puede observar que se realizaron 3 ensayos donde se vario el porcentaje de

solucin de borato y que pasado 24 horas no presentaron alteraciones, pues el
alcohol polivinilico no es estable y por tanto no se funde como un termoplstico,
adems este busca devolver a sus estado inicial.

Enseguida se muestra prueba realizada con silicato de sodio reactivo que permiti
estabilidad, coloracin inmediata y as la obtencin de plstico rpidamente

CONCLUSIONES

Se logro profundizar conceptos de plsticos, caractersticas, obtencin y

polimerizacin a fin de realizar la prctica de obtencin de plsticos.
Se realizaron dos procedimientos con reactivos como alcohol vinlico y alcohol
etlico, dando en el primero resultados de sustancias gelatinosas no estables y en
el segundo solidez del material, esto dado las propiedades de cada reactivo.

BIBLIOGRAFIA

Jonathan Clayden, Nick Greeves y Stuart Warren. Polimerizacin. Publicado: julio

de
2013.
En
lnea.
Citado
23
de
mayo
de
2016.
http://tecnologiadelosplasticos.blogspot.com.co/2013/07/polimerizacion.html.
Universidad Nacional. Mayo de 2016. Polmeros. En lnea. Citado: 23 de mayo de
2016. http://agenciadenoticias.unal.edu.co/detalle/article/polimeros-un- materialque- promete-en-colombia.html.
Polimerizacin. Publicado en 2011. En lnea. Citado: 23 de mayo de 2016.
http://www.losadhesivos.com/polimerizacion.html