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FACULTAD DE INGENIERIA

AMBIENTAL
CURSO:

CODIGO:

QUIMICA 2

AA223L
PRACTICA N7:

OBTENCIN DE BIODIESEL

INTEGRANTES:

CANO FELIX NIELS


MAYTA VARGAS BRYAN
NOMBRE
FANTASIA:
MONTALVO
ALEXANDER

FORMULA ANTIMATERIA

(L)OCHOA BUSTAMANTE MIGUEL ANGEL


PACOTAYPE JIMMY

PROFESOR:
Dr. CHIRINOS COLLANTES HUGO DAVID

OBJETIVOS SECUNDARIOS:

DETERMINACIN DE LAS DENSIDADES DE LAS FASES FORMADAS EN


CIUDAD Y FECHA:
LA DECANTACIN, BIODIESEL Y GLICEROL
LIMA, JUEVES 03 DE NOVIEMBRE DEL 2016
ESTABLECER LA IMPORTANCIA DEL RECICLAJE DE SUSTANCIAS NO
BIODEGRADABLES

OBJETIVOS:

DETERMINACIN DE LOS FACTORES DE UN ALTO RENDIMIENTO EN LA


OBTENCIN DE BIODIESEL

INTERPRETAR LA IMPORTANCIA DEL PRINCIPIO DE LE CHATELIER EN


LA OBTENCIN
OBJETIVO
GENERAL:DE BIODIESEL

OBTENER METIL-ESTERES A PARTIR DE ACEITE RESIDUAL POR


EL PROCESO DE TRANSESTERIFICACIN

MARCO TEORICO
1. BIODIESEL
El biodiesel es un biocombustible lquido que se obtiene a partir de lpidos naturales
como aceites vegetales o grasas animales; limpias o usadas, mediante procesos
industriales de Transesterificacin. Es un combustible compuesto de steres mono
alqulicos de cidos grasos de cadena larga derivados de lpidos renovables, como
aceites vegetales; empleado en motores de ignicin y compresin, y adems en
calderas de calefaccin.
El porcentaje de steres presentes en el biodiesel est establecido en estndares
internacionales (ASTM) y de Europa (EN). Este biocombustible es identificado como
FAME (por sus siglas en ingls Fatty Acid Methyl Ester) o tambin es llamado ster
metlico. El trmino bio hace referencia a su naturaleza renovable y biolgica en
contraste con el combustible diesel tradicional derivado del petrleo; por su parte,
diesel alude a su uso en motores de este tipo.
El biodiesel sustituye como combustible limpio y renovable a los derivados del petrleo,
concretamente al diesel y lo hace con ventaja ecolgica ya que reduce las emisiones
de gases que provocan el efecto invernadero.
Adems, lo que es fundamental: Es un combustible renovable y no finito como los
hidrocarburos. Se emplea puro (B100% biodiesel) o mezclado con diesel petrleo en
proporciones de 5% (B5) a 20% (B20).
Por otro lado puede usarse en calderas u hornos de calefaccin diseados para utilizar
los aceites de petrleo. Son numerosos los pases que implementan el uso de biodiesel
como fuente energtica; principalmente el producido a partir de aceites vegetales.
Tradicionalmente el aceite de colza y de girasol es usado como materia prima en
pases Europeos. Mientras que en EE.UU. los productores prefieren el biodiesel de
aceite de soya. En Brasil, no slo los aceites de palma, coco y soya; tambin de girasol
y aceites de ricino se utilizan en la produccin de biodiesel.
Fuente: Pedro Nel Benjumea Hernndez, John Ramiro Agudelo Santamara, Luis
Alberto Ros, Biodiesel: Produccin, calidad y caracterizacin, Primera edicin,
editorial Universidad de Antioquia, Colombia 2009 pp. 1-2.

2. OBTENCIN DEL BIODIESEL

La obtencin del biodiesel consiste en una reaccin de Transesterificacin, este tipo de


reaccin es el proceso de intercambiar el grupo alquilo unido a un tomo de oxgeno,
es decir RO, de un ster por otro alcohol, son frecuentemente catalizadas mediante la
adicin de un cido o una base.
Cuando el glicerol se sustituye por el alcohol obtenemos tres molculas de metil-ster
(biodiesel) y una molcula de glicerina. En la figura se presenta la obtencin general
del biodiesel:

Figura 1: Reaccin de Transesterificacin reproducida de Erika Arenas Castiblanco,


Produccin de biodiesel a partir de aceite crudo de palma: Diseo y simulacin de
dos procesos continuos, Colombia 2006, pp.72.
Donde R es una cadena de alcohol ligero, en el cual ROH es habitualmente metanol
cuando se usa para la elaboracin con aceites vegetales reciclados. Cuando se utilizan
aceites nuevos, es posible la mezcla con etanol. R 1, R2 y R3 son cadenas generalmente
largas de cidos grasos.
La Transesterificacin es una reaccin reversible, por lo cual es importante adicionar
un exceso de alcohol para favorecer la produccin de biodiesel. En la reaccin de
Transesterificacin se utiliza un catalizador para mejorar la velocidad de reaccin y el
rendimiento final, sin este no sera posible esta reaccin. Los catalizadores pueden ser
cidos homogneos (H2SO4, HCl, H3PO4), cidos heterogneos (Zeolitas, Resinas
Sulfnicas, SO4/ZrO2), bsicos heterogneos (MgO, CaO, Na/NaOH/Al 2O3), bsicos
homogneos (KOH, NaOH) o enzimticos; de todos ellos, los catalizadores que se
suelen utilizar a escala comercial son los catalizadores homogneos bsicos, ya que
actan mucho ms rpido y adems permiten operar en condiciones moderadas. En el
caso de la reaccin de Transesterificacin, cuando se utiliza un catalizador cido se
requieren condiciones de temperaturas elevadas y tiempos de reaccin largos, por ello
es frecuente la utilizacin de derivados de cidos ms activos.
La glicerina total es la glicerina libre ms la glicerina ligada que se encuentra en forma
de mono glicridos y di glicridos que son los productos parciales de la reaccin de
conversin de los triglicridos a metil-esteres.

3. PARAMETROS QUE AFECTAN LA REACCION DE TRANSESTERIFICACION.


Los parmetros que afectan la reaccin de Transesterificacin se pueden dividir en
dos:
Las condiciones de reaccin.
Las caractersticas del aceite
La Transesterificacin de aceites vegetales depende de las condiciones de reaccin
utilizadas en el proceso, tales como: temperatura y tiempo de reaccin, concentracin
molar alcohol: aceite vegetal, tipo de alcohol, tipo y concentracin de catalizador,
tiempo de reaccin y contenido de cidos grasos libres y humedad.

Temperatura de reaccin
La alcoholisis ocurre a variadas temperaturas dependiendo del aceite y alcohol
empleado. Aunque al incrementar la temperatura el rendimiento aumenta y el
tiempo de reaccin se reduce, se recomienda que la temperatura no exceda el
punto de ebullicin del alcohol, porque se vaporiza y forma burbujas que limitan
la reaccin en las fases alcohol/aceite/biodiesel.

Relacin molar alcohol: aceite vegetal


En la alcoholisis qumica se utilizan relaciones molares mayores a la
estequiomtrica (> 3:1), alimentando un exceso de alcohol. Sin embargo, esto
puede generar problemas de separacin de las fases, disminuye el rendimiento
y aumenta los costos de produccin. La relacin molar ptima en catlisis
bsica es 6:1 (rendimientos > 93%) en la metanlisis de aceite de soya, girasol
y algodn. La catlisis cida requiere mayor relacin molar que la catlisis
bsica.

Tipo de alcohol
Comercialmente el metanol es el alcohol ms utilizado, aunque se pueden
utilizar otros como: etanol, propanol, isopropanol, butanol, isobutanol, pentanol
e isopentanol. La seleccin del alcohol depende de los costos, del desempeo
en la etapa de separacin, y que provenga de fuentes renovables. Se ha
encontrado que durante la reaccin se forma una emulsin que desaparece
formando dos fases lquidas cuando se utiliza metanol, pero dicha emulsin
permanece al emplear etanol, evitando la separacin y purificacin de las fases.
Esto se puede evitar evaporando el alcohol al terminar la reaccin. Se ha
reportado que la etanlisis mejora cuando se utiliza NaOH, debido a que se
incrementa la solubilidad del alcohol en el aceite. El contenido de cidos grasos
libres y la humedad son parmetros fundamentales para determinar la viabilidad
del proceso de transesterificacin de aceites vegetales. Para llevar la reaccin
catalizada a la terminacin se necesita un valor de cidos grasos inferior al 3%.

Tipo de catalizador

El tipo de catalizador depende de la naturaleza del aceite utilizado (contenido


de AGL y humedad) y de su precio. Si el aceite tiene un alto contenido de AGL y
humedad se recomienda emplear catalizadores cidos, ya que la catlisis
bsica favorece las reacciones de saponificacin. Sin embargo, los
catalizadores bsicos son los ms utilizados en la industria por que se
requieren temperaturas y relacin molar alcohol: aceite bajas, tiempos cortos de
reaccin, y corroen menos los equipos y tuberas. Los catalizadores bsicos
ms eficientes son los alcxidos de sodio, pero por su elevado costo son
industrialmente menos utilizados. El metxido de sodio ha sido reportado como
ms eficaz que el hidrxido de sodio, porque una pequea cantidad del agua es
producida sobre la mezcla NaOH y MeOH.

Concentracin de catalizador
Este parmetro afecta el rendimiento hasta ciertos valores, ya que promueve la
formacin de sales, la emulsificacin de la mezcla, y genera costos adicionales
por su consumo. Se ha encontrado que los mayores rendimientos en la
metanlisis de aceite de soya con KOH se obtienen a una concentracin de 1%
peso (relacin molar de 6:1, 20 C, 0.5 hora); mientras que con Ca(OCH 3) al 4%
peso se alcanza un rendimiento del 98%, en 3 horas.

Tiempo de reaccin
Se ha encontrado que el rendimiento aumenta con el tiempo de reaccin y que
se requiere menor tiempo de reaccin cuando se emplea metanol en lugar de
etanol, con similares condiciones de operacin, ya sea en catlisis cida o
alcalina, para alcanzar el mismo rendimiento.

Contenido de AGL y humedad


Estos parmetros son fundamentales para determinar la viabilidad de la
alcohlisis del aceite vegetal, dado a que altas concentraciones de uno de ellos
o de los dos favorecen el proceso de saponificacin. Para obtener rendimientos
altos el alcohol y catalizador deben ser anhidros (alcohol al 99%; NaOH o KOH
al 99% de pureza), y el aceite se debe purificar o refinar para reducir el
contenido de agua y AGL por debajo del 1% y 3%, respectivamente.

Fuente: Pedro Nel Benjumea Hernndez, John Ramiro Agudelo Santamara, Luis
Alberto Ros, Biodiesel: Produccin, calidad y caracterizacin, Primera edicin,
editorial Universidad de Antioquia, Colombia 2009 pp. 26-43.

4. CALIDAD DEL BIODIESEL


Las propiedades del biodiesel dependen tanto del proceso de fabricacin como de la
calidad de los reactivos empleados y de la naturaleza de los lpidos a partir de los
cuales se ha producido. Por lo tanto, la calidad del biodiesel es generalmente

controlada en base a ciertos parmetros fsicos y qumicos establecidos por normas


tcnicas aprobadas en cada pas.
Entre las normas que exigen la calidad del biodiesel las ms completas son las ASTM
D6531 y las normas europeas EN 14214, las cuales especifican los rangos que deben
cumplir algunos parmetros y los procedimientos de determinacin de los mismos. En
la tabla 2 se hace un resumen de las principales:

Figura 2: Reproducida de AMERICAN SOCIETY OF TESTING MATERIALS. The


national biodiesel board. Especificaciones para biodiesel (B100). United States,
2007. (ASTM D6751).
5. VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE UTILIZAR EL BIODIESEL
Ventajas:

El biodiesel tiene mayor lubricidad que el disel de origen fsil, por lo que extiende
la vida til de los motores.

Es ms seguro de transportar y almacenar, ya que tiene un punto de inflamacin


100C mayor que el disel fsil. El biodiesel podra explotar a una temperatura de
150C.

El biodiesel se degrada de 4 a 5 veces ms rpido que el disel fsil y puede ser


usado
como
solvente
para
limpiar
derrames
de
disel
fsil.

El biodiesel permite al productor agrcola autoabastecerse de combustible;


adems, su produccin promueve la inclusin social de los habitantes menos
favorecidos del sector rural, debido a que no requiere altos niveles de inversin.

El biodiesel no contamina fuentes de agua superficial ni acuferos subterrneos.

Desventajas:

El biodiesel presenta problemas de fluidez y congelamiento a bajas temperaturas


(<0C),
especialmente
el
que
se
produce
de
palma
africana.

Los costos de la materia prima son elevados y guardan relacin con el precio
internacional del petrleo. Dichos costos representan el 70% de los costos totales del
biodiesel, por lo que este actualmente es un producto relativamente costoso.

Por su alto poder solvente, se recomienda almacenar el biodiesel en tanques


limpios; si esto no se hace, los motores podran ser contaminados con impurezas
provenientes de los tanques.

El contenido energtico del biodiesel es algo menor que el del disel (12% menor
en peso u 8% en volumen), por lo que su consumo es ligeramente mayor.

Fuente: Pedro Nel Benjumea Hernndez, John Ramiro Agudelo Santamara, Luis
Alberto Ros, Biodiesel: Produccin, calidad y caracterizacin, Primera edicin,
editorial Universidad de Antioquia, Colombia 2009 pp. 14-15.

METODOLOGIA
Experimento 1:

Formacin del Nuclefilo


Reaccin de alcohlisis (Transesterificacin)

Reactivos:
REACTIVOS
- NaOH

Metanol

CANTIDAD
0,99 g

21,84 g

PROCEDENCIA
Hidrxido caustico
que se obtiene a
partir de la electrlisis
de soluciones
acuosas de cloruro de
sodio.
Compuesto que se
obtiene de la
destilacin de la
madera en ausencia
de aire a una
temperatura de 400

PUREZA
puro

puro

C
-

Aceite
quemad
o

100 g

Aceite virgen que


luego de ser
quemado para

impuro

preparar diversos
tipos de productos
alimenticios torna un
color opaco

Tabla 1: Cuadro de reactivos empleados Fuente: Niels cano


Materiales Utilizados:
MATERIALES
- Vaso de
precipitado
de 250 ml

Agitador
magntico

CANTIDAD
1

1
-

Mechero
Bunsen

CARACTERSTICAS
Instrumento cilndrico de vidrio que sirve
borosilicatado que se utiliza para
calentar sustancias y traspasar lquidos
en el laboratorio.
Consiste en una pequea barra magntica y
una placa debajo de la cual tiene una magneto
rotatoria o una serie de electro magnetos
dispuestas en forma circular con el fin de crear
un campo magntico.
Instrumento que se utiliza para calentar,
esterilizar o generar combustin de diferentes
reactivos qumicos.

Tabla 2: Cuadro de materiales empleados proceso de alcohlisis Fuente: Niels


cano

PROCEDIMIENTO OPERATIVO:
Se aadi en un vaso de precipitado metanol con hidrxido de sodio, logrndose
la formacin del nuclefilo, y este fue colocado en el agitador magntico, por otra
parte se calienta el aceite quemado en presencia del mechero bunsen a una
temperatura de 60 C (Constante), una vez lograda la completa disolucin del
Naoh en metanol y obtenido los 60C por parte del aceite, se procedi con la
mezcla de ambas soluciones para continuar con una agitacin constante por un
periodo de 45 minutos, conservndolo a la misma temperatura.
Experimento 2: Decantacin (fases obtenidas biodiesel y glicerol)
Reactivos:
REACTIVOS

CANTIDAD

PROCEDENCIA

PUREZA

122,84g (la
suma de los
reactantes)

Solucin obtenida
a partir del primer
experimento.

Impuro

Metil esteres
con glicerina

cido
clorhdrico

libre

Compuesto que
se obtiene como
gas al calentar
cloruro sdico
con cido
sulfrico a
temperaturas
ligeramente
inferiores a 338

puro

Tabla 3: Cuadro de reactivos empleados Fuente: Niels cano

Materiales Utilizados:
MATERIALES
- Pera de
decantacin

Vaso de
precipitado
de 250 ml

CANTIDAD
1

CARACTERSTICAS
Instrumento de laboratorio que sirve
para separar lquidos inmiscibles. En la
parte superior presenta una
embocadura taponable que permite
llenar el interior, y en la parte inferior
una llave que permite regular el flujo de
lquido que pasa a travs de l.
Instrumento cilndrico de vidrio que sirve
borosilicatado que se utiliza para
calentar sustancias y traspasar lquidos
en el laboratorio.

Tabla 4: Cuadro de materiales empleados proceso de decantacin Fuente: Niels


cano

PROCEDIMIENTO OPERATIVO:
La solucin obtenida despus del proceso de alcohlisis se hizo decantar
mediante la pera de decantacin, y se esper un breve intervalo tiempo (aprox. 2
minutos), hasta que se pudo observar la formacin de dos fases (glicerina y
biodiesel impuro), Posteriormente se extrajo la glicerina en el vaso de precipitado y
el biodiesel en otro, pudiendo calcularse la densidad de ambos productos , el
proceso de purificacin y secado respectivo para el refinamiento del combustible
ecolgico fue realizado por el profesor del curso, donde hizo empleo del acido
clorhdrico.
Diagrama de flujos:

Experimento
1

Calentar 100 g de
aceite quemado a

Vaso de precipitado
de 250 ml

60 C

Aadir
21,84 g de metanol
con 0,99 g hidrxido
de sodio.
Colocarlo en el
agitador
magntico

Mezclarlos
Agitar la solucin con el
agitador magntico.

Diagrama de
flujos

Experimento 2

La solucin obtenida se hace pasar por la pera de


decantacin
esperar hasta que se formen
dos el
Se extrae layglicerina
Se purifica
fases
(glicerina
y
biodiesel)
en el vaso de
biodiesel con cido
precipitado.

clorhdrico

DATOS Y OBSERVACIONES
Finalmente se hace un secado
CONDICIONES AMBIENTALES:
CONDICIONES AMBIENTALES
CONDICION DE TEMPERATURA
AMBIENTE
(jueves 3,noviembre 2016)
CONDICION DE PRESION
HUMEDAD DEL AMBIENTE

para eliminar las molculas de


agua
FUENTE: METEORED.pe
Temp. real
19 /16
Media histrica
20/14
1010hPa
62%

Cuadro 1: Condiciones ambientales del lab.20 de la FIA


OBSERVACIONES:
EXPERIMENTO
EXPERIMENTO 1:
Preparacin del
alcoholato
(nuclefilo)

OBSERVACIONES

EXPERIMENTO 2:
Reaccin
qumica
de

Las esferas de NaOH eran blancas casi completamente y


pesaban menos de lo que parecan. Al contacto con el
ambiente su superficie empez a derretirse rpidamente; por
ello lo tapamos cuidadosamente.
Al momento de mezclar el NaOH con el metanol no se
produjo reaccin alguna.
Para evitar la evaporacin del alcohol se deba tapar con
una luna de reloj, se pudo apreciar que antes de comenzar
la agitacin y durante la agitacin, la luna de reloj qued
mojada debido al metanol evaporado; de no haberlo tapado
se habra producido una prdida significativa de metanol en
el experimento.
Luego de colocar la solucin en el agitador magntico
demor aproximadamente 14min13s para que el NaOH se
disuelva por completo. Todo el procedimiento se realiza a
una temperatura de 60oC en el termmetro, pero a
temperatura ambiente en el exterior
Luego de mezclar el aceite con el nuclefilo a 60C y
empezar la agitacin, la coloracin anaranjado claro del
aceite cambi rpidamente a anaranjado oscuro y luego
sigui cambiando hasta llegar a casi marrn rojizo.
El agitador magntico produca un tnel en el interior de la

alcohlisis

EXPERIMENTO 3:
Separacin
de
fases

mezcla debido a la agitacin.


Luego de aproximadamente 25 minutos de haber
comenzado la agitacin, la mezcla se haba tornado de color
caf pero era traslcido.
Al culminar los 45 minutos de agitacin la mezcla tena un
color caf rojizo traslcido, al apagar el agitador rpidamente
se empez a separar en dos fases.
Antes de echar la mezcla a la pera de decantacin ya se
haban formado dos fases en el vaso de precipitados, un
color rojo oscuro en la parte inferior que era la glicerina y
otro amarillo oscuro arriba que era el biodiesel.
Una vez que echamos en la pera de decantacin
procedimos a unos simples movimientos para sacar el aire.
En la pera de decantacin ya se notaban las fases
diferenciadas a los 2 minutos de haberlo puesto en la pera
de decantacin.
Se diferenci claramente las dos fases; la de abajo era la
glicerina y era viscosa y de color casi marrn, rojizo oscuro;
la parte superior era el biodiesel y era color amarillo oscuro
con un tono anaranjado, era transparente y adems tena un
brillo caracterstico tipo aceite.
Despus de decantar cada parte y colocarlo cada una en un
vaso de precipitados, se observ que la glicerina comenz a
solidificarse y en su base se form un gel consistente de
color marrn.
El profesor saco la muestra y se la llevo.

Tabla 6: Cuadro de observaciones fundamentales en el desarrollo de la obtencin


de biodiesel Fuente: Bryan Vargas
DATOS:
DATOS
ACEITE
NaOH
CH3OH
HCl

CARACTERISTICAS
COLOR MARRN OSCURO LLENO DE
IMPUREZAS, SE EMPLE 100G
COLOR BLANCO TRANSPARENTE SE
EMPLEO 0.99G
SE US 21.84G DE ALCOHOL METLICO
SUSTANCIA CIDA, EMPLEADA PARA LA
PURIFICACIN
DEL
BIODIESEL,
REALIZADO POR EL PROFESOR.

Tabla 7: Cuadro de datos empleados Fuente: Bryan Vargas

CALCULOS Y RESULTADOS

Experimento N1: Proceso de Alcohlisis

FORMACIN DEL NUCLEFILO (CATALIZADOR)

Reaccin terica:
Ecuacin balanceada

CH3OH

METANO
L

Na +OCH3-

NAOH
HIDROXIDO DE
SODIO (1%
PESO DE
ACEITE)

METOXID
O

H2 O
AGUA

Ecuacin 1: reaccin terica


Datos experimentales:
21.84g
: 32
M

0.99g

40

y
54

18
Relacin molar hallando el reactivo limitante:
n: 0.6825

0.02475

Se deduce que el R.L es el NAOH, por lo tanto podemos hallar el agua formada,
Con la finalidad de demostrar que la formacin de esta es mnima para la
alteracin del proceso en la obtencin de biodiesel, y que pueda favorecer el
proceso de saponificacin que es la obtencin de jabones, lo cual para la presente
prctica no se requiere.
Nuclefilo formado
X=1.3365g
Agua formada
Y=0.4455g
Se denota que la cantidad de agua obtenida de manera terica es mnima para
alguna alteracin.

PROCESO DE TRANSESTERIFICACIN

Ecuacin balanceada:
NAOH

60C

Ecuacin 2: reaccin terica

Datos experimentales:
100g

21.84g

Esta ecuacin tuvo lugar a un exceso de metanol siendo exactos del 100% lo cual
favorece a la formacin total de Biodiesel y glicerol, basado en el principio de Le
Chatelier.
Donde:
X: masa obtenida de biodiesel
Y: masa obtenida de glicerol (glicerina por refinar)
Se puede apreciar que la relacin molar entre aceite vegetal y alcohol es de 1:3 y
que la obtencin de biodiesel a glicerina en relacin molar es de 3:1
Siendo el R.L el alcohol, este fue colocado en exceso para que la reaccin sea
mxima, por lo tanto la obtencin de biodiesel de manera terica seria de
X=100g aproximadamente, ya que inicialmente hay 100g de aceite vegetal
Dato que nos servir para la obtencin del rendimiento, respecto a lo obtenido
experimentalmente.
Se obtuvo luego de la decantacin:

MBIODIESEL= 78.95g

Con esto obtenemos el rendimiento de la reaccin real:


NRENDIMIENTO=78.95/100 X100% = 78.95% (un alto rendimiento)
Ahora, una vez separadas estas 2 fases se procedi al clculo de sus densidades,
obtenindose:

DBIODIESEL: 0.78446g/ml

DGLICEROL: 1.02542g/ml

Sin embargo, las densidades de estas fases son las siguientes:

DBIODIESEL: 0.87 g/ml


DGLICEROL: 1.26g/ml

Existiendo un margen de error:

Margen de error Densidad Biodiesel= 1

0.78446
x 100 =9.83
0.87

Ecuacin 3: clculo del error en la densidad del biodiesel obtenido

Margen de error Densidad Glicerol= 1

1.02542
x 100 =18.61
1.26

Ecuacin 4: clculo del error en la densidad del glicerol obtenido


Experimento N2: Purificacin

El docente a cargo se encarg del respectivo purificado.

Experimento N3: Secado a 80C hasta evaporacin del H2O

El docente a cargo se encarg de la evaporacin del agua respectiva.

DISCUSIONES Y CONCLUSIONES
EXPERIMENTO N1: PROCESO DE ALCOHLISIS

Para la preparacin del nuclefilo (catalizador), las perlas de Naoh empleadas


deben estar libres de humedad y mezclarse de manera casi inmediata con el
metanol.

Conclusin: Para la obtencin de un buen rendimiento en la obtencin de biodiesel


mediante el proceso de Transesterificacin es vital la mnima presencia de agua en
alguno de los reactivos presentes, ya que al existir humedad (H2O) puede inducir a que la
reaccin que se de en paralelo sea la formacin de jabn, conocido como el proceso de
saponificacin.

Durante el proceso de Transesterificacin fue necesario mantener una temperatura


no mayor a los 60C, y agitacin constante por parte del agitador magntico.

Conclusin: La temperatura no pudo ser mayor debido a que el metanol se evapora


cuando la temperatura alcanza los 64,5C; volatizndose, lo cual hubiera significado que
la reaccin hubiera sido incompleta obtenindose un producto con un bajsimo
rendimiento.

El rendimiento para la obtencin de biodiesel fue de 78.95% hallado de manera


experimental, este resultado difiere en un 21.05% del terico, ya que como este
sistema est en equilibrio y en exceso por parte del alcohol debi obtenerse los
100g de aceite inicial en 100g de biodiesel, sin embargo el rendimiento fue menor.

Conclusin: El resultado del presente rendimiento es debido, a la prdida del material


por parte de la agitacin por medio del agitador magntico, el traspase de embudos
quedando material adherido a las paredes, la falta de una decantacin totalmente
completa, fueron factores determinantes para el rendimiento de esta reaccin.

El margen de error respecto a las densidades de glicerol de un 18.61% y biodiesel


de 9.83%, se ve atribuido a un tiempo reducido para una decantacin completa.

Conclusin: El que exista un margen de error amplio se entiende a que el tiempo para la
separacin de las fases no haiga sido el suficiente; ya que este proceso de separacin
entre biodiesel y glicerol es un proceso que dura entre 4 a 8 horas, lo cual en el
laboratorio no tuvo lugar a realizarse, siendo lo real aproximadamente 10 minutos para
una separacin, lo cual genera de por si un error apreciable.

El aceite empleado para la presente prctica tiene procedencia de haber sido


usado, si en este caso se hubiese utilizado uno virgen, los productos habran sido
de mayor calidad.

Conclusin: La presente prctica tuvo como objetivo secundario que este proceso aplica
para aceite vegetal si bien puede estar virgen o usado , la finalidad es el reciclaje del
mismo, Ahora, si hubiera sido diferente la obtencin de los productos, debido a que un
aceite usado tiene libres cidos grasos los cuales al realizar el proceso de
Transesterificacin se induce de manera indeseada el proceso de saponificacin, as
mismo este proceso se ve tambin limitado ya que los cidos grasos libres les dan un
bajo rendimiento a los productos obtenidos.

CUESTIONARIO:

A QUE SE DENOMINA BIODIESEL?

Se denomina biodiesel a un combustible que se obtiene por la Transesterificacin de


triglicridos (aceite vegetal o animal). El producto obtenido es muy similar al petrodisel
y puede usarse en motores de ciclo disel, aunque algunos motores requieren
modificaciones.
(BENJUMEA HENANDEZ, AGUDELO SANTAMARIA, & ALBERTO RIOS, 2009)

A
QUE
SE
DENOMINA
TRANSESTERIFICACIN?

PROCESO

DE

ESTERIFICACIN

Esterificacin es el proceso por el cual se sintetiza un ster. Un ster es un compuesto


derivado formalmente de la reaccin qumica de un cido carboxlico y un alcohol.
Transesterificacion es el proceso de intercambiar el grupo alcoxi de un alcohol. Estas
reacciones son frecuentemente catalizadas mediante la adicin de un cido o una base.
(BENJUMEA HENANDEZ, AGUDELO SANTAMARIA, & ALBERTO RIOS, 2009)

-QU RIESGOS QUMICOS SE PRESENTAN EN LA FABRICACIN DEL


BIODIESEL?

El metanol es un alcohol altamente inflamable lo cual implica un riesgo de incendio. Para


minimizar el riesgo de transmisin del fuego, es importante tomar todas las medidas de
seguridad en el laboratorio as como tambin que todos los estudiantes estn capacitados
para enfrentar esta situacin. (ACOSTA, CASTRO, & CORTIJO, 2008)

-POR QU HAY QUE ADICIONAR UN EXCESO DE ALCOHOL?

Se adiciona alcohol con exceso para favorecer la produccin de biodiesel

Figura 1: Reaccin de Transesterificacin Fuente: ELIAS CASTELLS & BORDAS


ALSINA, 2011)
Por el principio de Le Chatelier la ecuacin tiende a irse hacia la derecha a causa de la
adicin de alcohol favoreciendo la produccin de biodiesel.
-La glicerina es un sub- producto en la fabricacin de biodiesel .explique las reacciones
qumicas

Figura 2: Reaccin de Transesterificacin anlisis de productos Principio Le Chatelier


Fuente: ACOSTA, F., CASTRO, P., & CORTIJO, E. (2008).
En la produccin del biodiesel se obtiene como consecuencia otro producto el cual es la
glicerina, ambos se ven favorecidos al aadir el alcohol en exceso en este caso el
metanol.
(ELIAS CASTELLS & BORDAS ALSINA, 2011)

-CULES SON LOS ANLISIS QUE SE REALIZAN EN EL BIODIESEL PARA


SER UTILIZADO COMO COMBUSTIBLE?

Para que el biodiesel se acto para como combustible tendra que estar totalmente libre de
impurezas lo cual favorecera su utilizacin como combustible y seria amigable con el
medio ambiente.

-QU CONTROL QUMICO SE REALIZA EN LOS ACEITES USADOS Y CUL


ES EL MTODO DE ANLISIS?

La regeneracin es uno de los mtodos para reutilizar los aceites usados con menor
impacto ambiental, este mtodo dispone los aceites usados de forma tal que se puedan
volver a usar como lubricantes. Entre estos mtodos se encuentra la biodegradacin de
los compuestos contaminantes en el interior de aceite, al degradar los compuestos
contaminantes se recupera la base lubricante, esta es la que otorga las propiedades
lubricantes de los aceites, y este producto es la materia prima para la produccin de
nuevos aceites.

-QU CUIDADOS SON NECESARIOS PARA EVITAR EL AGUA EN LA


FABRICACIN DEL BIODIESEL Y PORQUE?

El aceite que generalmente se usa para este fin ,usualmente contiene agua , el cual se
tiene que separar por medio del proceso de evaporizacin.se tiene que separar el agua
porque el agua ralentiza la reaccin y va favorecer la saponificacin , por lo tanto se
obtendr menos biodiesel.
Fuente: ACOSTA, F., CASTRO, P., & CORTIJO, E. (2008)

BIBLIOGRAFA

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Biodiesel: Produccin, calidad y caracterizacin, Primera edicin, editorial Universidad
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Especificaciones para biodiesel (B100). United States, 2007. (ASTM D6751).
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