Escolar Documentos
Profissional Documentos
Cultura Documentos
PT PLN (PERSERO)
PT PLN (Persero)
STANDAR
PT PLN (PERSERO)
PT PLN (Persero)
Jl. Trunojoyo Blok M-1/135 Kebayoran Baru
Jakarta Selatan 12160
Disusun oleh :
Kelompok Bidang Distribusi Standardisasi
dengan Surat Keputusan Direksi
PT PLN (Persero)
No.184.K/DIR/2011
Diterbitkan oleh :
PT PLN (Persero)
Jl. Trunojoyo Blok M-1 /135, Kebayoran Baru
Jakarta Selatan 12160
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
;
:
:
:
:
:
:
:
:
Daftar Isi
Daftar Isi ................................................................................................................................ i
Daftar Tabel .......................................................................................................................... ii
Daftar Gambar ...................................................................................................................... ii
Prakata ................................................................................................................................ iii
1 Ruang Lingkup ............................................................................................................... 1
2 Tujuan ............................................................................................................................ 1
3 Acuan Normatif............................................................................................................... 1
4 Istilah dan Definisi .......................................................................................................... 1
4.1 Tiang Listrik ........................................................................................................... 1
4.2 Tiang Awal............................................................................................................. 1
4.3 Tiang Akhir ............................................................................................................ 1
4.4 Tiang Penyangga .................................................................................................. 2
4.5 Tiang Sudut ........................................................................................................... 2
4.6 Tiang Penegang .................................................................................................... 2
4.7 Tiang Penopang .................................................................................................... 2
4.8 Beban Kerja........................................................................................................... 2
4.9 Segmen Tiang ....................................................................................................... 2
4.10 Sistem Penyambungan ......................................................................................... 2
4.11 Sok Pen ................................................................................................................. 2
4.12 Reduser ................................................................................................................. 2
4.13 Reduser Tekan ...................................................................................................... 3
4.14 Batas Tanam ......................................................................................................... 3
4.15 Tipe Tiang ............................................................................................................. 3
4.16 Selongsong ........................................................................................................... 3
4.17 Pengujian Jenis ..................................................................................................... 3
4.18 Pengujian Rutin ..................................................................................................... 3
4.19 Pengujian Contoh .................................................................................................. 3
5 Konstruksi....................................................................................................................... 3
5.1 Bahan .................................................................................................................... 6
5.2 Desain ................................................................................................................... 6
5.3 Penyambungan antar segmen .............................................................................. 6
5.4 Selongsong Tiang ................................................................................................. 8
5.5 Penutup Tiang ....................................................................................................... 9
5.6 Penyelesaian Akhir................................................................................................ 9
6 Penandaan ..................................................................................................................... 9
6.1 Penandaan Tiang .................................................................................................. 9
6.2 Penandaan Batas Tanam.................................................................................... 10
7 Pengujian ..................................................................................................................... 10
7.1 Pengujian Jenis ................................................................................................... 10
7.2 Pengujian Rutin ................................................................................................... 10
7.3 Pengujian Contoh ................................................................................................ 11
LAMPIRAN A - Metode uji lentur ....................................................................................... 13
Daftar Tabel
Tabel 1 Tiang SUTR............................................................................................................ 4
Tabel 2 Tiang SUTM ........................................................................................................... 5
Tabel 3 Tiang penopang SUTR dan SUTM ........................................................................ 6
Tabel 4 Karakteristik Kawat Las .......................................................................................... 8
Tabel 5 Mata Uji ................................................................................................................ 11
Daftar Gambar
Gambar 1 Sambungan Sok-pen.......................................................................................... 7
Gambar 2 Sambungan Reduser ......................................................................................... 7
Gambar 3 Sambungan Reduser Tekan .............................................................................. 8
Gambar 4 Selongsong Tiang .............................................................................................. 9
ii
Prakata
Standar ini merupakan revisi dari SPLN 54: 1983. Lingkup revisi yang dilakukan pada
standar ini meliputi :
a) Pembatasan panjang segmen tiang menjadi maksimum 6 meter untuk
menyesuaikan dengan ketersediaan ukuran panjang pipa di pasaran
b) Perbedaan diameter pada setiap segmen tiang dibatasi maksimum dua tingkat,
agar proses penyambungan antar segmen tidak menyebabkan kerusakan struktur
bahan akibat penekanan berlebihan dan lebih mudah dilakukan.
c) Tebal pipa pada setiap segmen tiang disesuaikan dengan kondisi ekonomis
namun tetap memperhitungkan aspek teknis.
d) Penggunaan sistem pin untuk menggantikan spot weld pada cara penyambungan
segmen dengan metode reduser tekan.
e) Penyederhanaan beban kerja tiang menjadi maksimum 500 daN
Selain ketentuan tersebut di atas, revisi juga mencakup redaksional mengenai susunan
standar.
Dengan ditetapkannya standar ini, maka SPLN 54: 1983 dinyatakan tidak berlaku lagi.
iii
Ruang Lingkup
Standar ini menetapkan spesifikasi tiang baja bundar untuk penggunaan pada saluran
udara tegangan rendah dan saluran udara tegangan menengah di lingkungan PLN.
Tujuan
Sebagai pedoman untuk pengadaan dan pemesanan tiang baja bundar bagi unit-unit PT
PLN (Persero) serta ketentuan desain, pembuatan dan pengujian untuk pabrikan,
pemasok dan lembaga penguji.
Dalam penggunaan yang bersifat khusus, PT PLN (Persero) dapat menetapkan
spesifikasi lebih lanjut sesuai dengan kebutuhan dan pengalaman, namun tetap
memperhatikan ketentuan desain yang ditetapkan oleh standar ini.
Acuan Normatif
a.
b.
SNI 07-0067-1987, Pipa baja karbon untuk konstruksi mesin. Mutu dan cara uji;
c.
SNI 07-0310-1989, Pipa baja karbon untuk minyak dan gas. Cara uji mekanis las;
d.
SNI 07-3360 : 1994, Penyambungan pipa baja karbon dan dan baja paduan dengan
las tumpu.
4.1
Tiang Listrik
Komponen dari saluran udara tegangan rendah atau saluran udara tegangan menengah
yang mempunyai fungsi utama menyangga konduktor listrik.
4.2
Tiang Awal
Tiang yang dipasang pada permulaan dari penarikan konduktor, dimana gaya yang
berkerja adalah gaya tarik dari satu arah dan gaya dari berat konduktor.
4.3
Tiang Akhir
Tiang yang dipasang pada akhir dari penarikan konduktor, dimana gaya yang berkerja
adalah gaya tarik dari satu arah dan gaya dari berat konduktor.
4.4
Tiang Penyangga
Tiang pada jaringan lurus yang berfungsi menyangga konduktor, dimana gaya tarik yang
bekerja pada kondisi kerjanya, hanya berasal dari berat konduktor.
4.5
Tiang Sudut
Tiang dimana arah saluran konduktor membelok sehingga gaya tarikan bekerja dari dua
arah yang membentuk sudut kurang dari 180, dengan gaya berasal dari tarikan
konduktor dan gaya berat konduktor.
4.6
Tiang Penegang
Tiang yang digunakan pada jaringan lurus yang dimaksudkan untuk memberikan
penegangan pada saluran konduktor. Gaya tarik bekerja pada tiang dari dua arah yang
berlawanan.
4.7
Tiang Penopang
Tiang yang digunakan untuk menyangga tiang awal, tiang akhir, tiang sudut dan tiang
penegang untuk mencegah tiang menjadi miring akibat gaya tarik konduktor
4.8
Beban Kerja
Beban yang diizinkan bekerja terus menerus pada suatu tiang sehingga tiang tersebut
mampu mendukung dan menahan beban pada arah tegak lurus sumbu tiang.
4.9
Segmen Tiang
Bagian dari suatu panjang tiang baja, dimana setiap bagian tersebut mempunyai panjang
tertentu, dan diameter pipa yang berbeda dengan bagian lainnya.
4.12 Reduser
Sistem sambungan antar segmen dengan menggunakan aksesoris untuk penyambung
pipa berbeda diameter.
2
4.16 Selongsong
Selubung yang dipasang secara permanen pada bagian di sekitar batas tanam.
Konstruksi
Diameter luar
Tebal
Panjang
: 0,5%
: + 10% ; - 1,2%
: Panjang dasar 15 mm ; panjang segmen : 40 mm
11/100
11/200
11/350
139,8
9/200
190,7
9/350
216,3
139,8
190,7
267,4
6,0
6,0
7,0
6,0
6,0
6,0
6,0
6,0
6,0
114,3
139,8
190,7
114,3
165,2
216,3
3,6
6,0
5,0
5,6
4,5
4,5
2,5
2,5
2,5
89,1
114,3
165,2
89,1
114,3
165,2
3,2
4,5
4,5
4,0
4,5
4,5
2,5
2,5
2,5
180
131
123
304
233
151
Berat [kg]
152
233
304
201
270
379
CATATAN 1 :
Tiang SUTR yang dimaksudkan pada Tabel di atas adalah untuk penggunaan SUTR murni
(tidak bercampur dengan SUTM)
CATATAN 2 :
Tiang 11 meter merupakan tipe khusus, dipakai untuk memenuhi jarak bebas (ground
clearance) 6 meter pada titik terendah andongan SUTR.
12/500
13/200
13/350
13/500
14/200
14/350
14/500
15/200
15/350
15/500
16/200
16/350
16/500
216.3
267.4
318.5
216.3
267.4
318.5
267.4
318.5
355.6
267.4
318.5
355.6
267.4
318.5
355.6
6.0
6.0
6.0
6.0
8.0
7.0
6.0
6.0
6.3
6.0
6.0
6.3
8.0
7.0
8.0
6.0
6.0
6.0
6.0
6.0
6.0
6.0
6.0
6.0
6.0
6.0
6.0
6.0
6.0
6.0
190.7
216.3
267.4
190.7
216.3
267.4
190.7
267.4
318.5
216.3
267.4
318.5
216.3
267.4
318.5
5.0
6.0
6.0
6.0
7.0
6.0
6.0
6.0
6.0
6.0
6.0
6.0
6.0
6.0
6.0
4.0
4.0
4.0
5.0
5.0
5.0
5.0
5.0
5.0
5.0
5.0
5.0
5.0
5.0
5.0
139.8
165.2
216.3
139.8
165.2
216.3
165.2
216.3
267.4
165.2
216.3
267.4
165.2
216.3
267.4
4.0
4.5
4.5
4.0
4.5
4.5
4.5
4.5
6.0
4.5
4.5
6.0
6.0
6.0
6.0
12/350
12/200
2.0
2.0
2.0
2.0
2.0
2.0
3.0
3.0
3.0
4.0
4.0
4.0
5.0
5.0
5.0
202
189
152
260
207
187
237
197
180
277
265
238
320
319
274
Berat [kg]
342
440
538
389
581
627
468
600
814
507
624
853
639
739
920
CATATAN 1 : Tiang SUTM yang dimaksudkan pada Tabel di atas adalah untuk penggunaan SUTM murni dan campuran SUTM dengan SUTR
CATATAN 2 : Tiang dengan panjang lebih besar dari 12 meter merupakan tipe khusus, dipakai untuk memenuhi jarak bebas (ground clearance) 7 meter pada titik terendah
andongan SUTM
9/200
190,7
190,7
5,0
6,0
165,2
139,8
4,5
6,0
114,3
114,3
4,5
4,5
108
131
Berat [kg]
180
233
5.1
Bahan
Pipa yang digunakan untuk setiap segmen tiang tidak boleh bekas pakai dan harus
memenuhi semua persyaratan kelas 2 - PKB 41 pada SNI 0068:2007.
Pipa harus mempunyai sertifikat SNI 0068:2007 yang dikeluarkan oleh Lembaga
Sertifikasi Produk atau Laboratorium independen dan harus dilengkapi dengan mill
certificate dari pabrikannya.
5.2
Desain
5.3
Sambungan antar segmen tiang harus mampu menahan gaya tekuk (buckling) tanpa
mengakibatkan kerusakan pada bagian las dan pen.
Dalam satu tipe tiang, sambungan hanya dapat menggunakan salah satu dari sistem
penyambungan: sok-pen, reduser atau reduser tekan dengan ketentuan sebagai berikut:
5.3.1 Sok-pen
Pada bagian sambungan sok, pipa harus berimpitan (overlap) sepanjang minimum
500 mm (gambar 1).
Pembuatan lubang pen harus dilakukan dengan bor sesuai dengan diameter pen yang
akan digunakan. Ukuran minimum pen adalah:
- beban kerja 350 daN
- beban kerja >350 daN
: 15,9 mm
: 25,4 mm
Jumlah pen untuk setiap sambungan minimum dua buah. Jarak antara pen adalah 250
s/d 300 mm dengan posisi antar pen menyilang 90.
5.3.2 Reduser
Penyambungan reduser dengan pipa-pipa yang disambungnya harus dilakukan dengan
pengelasan yang sesuai dengan teknik pengelasan yang berlaku.
Kawat las yang digunakan harus memenuhi ketentuan kelas 11 pada SNI 07-0075-2006
seperti tercantum pada Tabel 4.
Si
Mn
Cu
0,09
0,03
0,35-0,65
0,02
0,023
0,20
Sifat-sifat mekanikal
Kuat tarik
2
[kg/mm ]
Pemuluran
[%]
43
35
17
5.4
Selongsong Tiang
Tiang harus dilengkapi dengan selongsong yang dipasang menutupi tiang 300 mm
dibawah dan di atas garis batas tanam (gambar 4). Tebal selongsong minimum sama
dengan tebal pipa bagian bawah.
5.5
Penutup Tiang
Ujung dan pangkal tiang harus dilengkapi dengan penutup dari pelat baja. Bentuk
penutup bagian atas harus cembung agar dapat menghindari genangan air. Tebal
penutup harus sama dengan tebal pipa pada segmen yang ditutupinya.
5.6
Penyelesaian Akhir
Seluruh permukaan tiang harus bebas dari cacat seperti retak, pecah, penyok dan karat.
Garis sumbu tiang harus berada dalam satu garis lurus dengan penyimpangan maksimum
0,2% dari panjang tiang.
Bagian-bagian las harus tidak menimbulkan genangan air dan sisa-sisa pengelasan pada
seluruh permukaan tiang harus dihaluskan.
Seluruh permukaan tiang harus dilapisi secara merata dengan cat dasar anti karat (Zincchromate). Tebal lapisan cat minimum 50 m.
6
6.1
Penandaan
Penandaan Tiang
Tiang baja harus diberi tanda pengenal yang menyatakan panjang tiang, beban kerja,
kode pabrik, tahun produksi dan nomor seri produksi dengan ketentuan seperti berikut:
PP / BK
CC yy xxxxx
Keterangan:
PP
=
BK
=
CC
=
yy
=
xxxxx =
Contoh :
9/200
JP-12-00001
Penandaan harus dibuat dengan cat warna hitam pada dasar berwarna putih. Tanda
pengenal tersebut harus dipasang pada bagian bawah segmen tengah (B) tiang.
6.2
Batas tanam ditempatkan pada tengah-tengah selongsong dengan menggunakan cat dan
tidak mudah hilang atau terhapus
Pengujian
7.1
Pengujian Jenis
Pengujian jenis dilakukan oleh Laboratorium PT PLN (Persero) atas permintaan pabrikan
tiang baja dan dilakukan di lokasi pabrikan.
Pabrikan harus memiliki peralatan uji untuk dapat melakukan semua pengujian yang
tercantum pada Tabel 5
Jumlah sampel pada pengujian jenis adalah tiga batang. Suatu tipe tiang dinyatakan lulus
pengujian jenis, jika ketiga sampel tersebut di atas dapat memenuhi semua persyaratan
pengujian yang tercantum pada Tabel 5 kolom 6.
Untuk keperluan pengujian jenis, pabrikan tiang harus menyerahkan kepada laboratorium
Sertifikat SNI dan Mill Certificate untuk semua ukuran pipa yang digunakan.
Sertifikat pengujian jenis hanya berlaku untuk tipe tiang yang diuji dan tidak berlaku untuk
tipe lainnya.
7.2
Pengujian Rutin
10
7.3
Pengujian Contoh
Pengujian contoh dilakukan dan atau disaksikan oleh petugas PT PLN (Persero).
Sampel diambil secara acak (random) dengan jumlah minimum 2% dari jumlah yang akan
diserahterimakan.
Tiang yang akan diserahterimakan dinyatakan memenuhi persyaratan standar jika seluruh
sampel yang diuji lulus pengujian yang tercantum pada Tabel 5 kolom 7.
No.
Mata uji
Pemeriksaan visual
Pengujian dimensi
5
1)
6
1)
7
C
1)
Tabel 1
Tebal pipa
Tabel 2
Panjang
Tabel 3
Diameter
3
Butir 5.7
Pengujian konstruksi
Kelurusan tiang
Butir 6.6
Selongsong
Butir 6.4
Tutup
Butir 6.5
Kualitas penyambungan
Pengujian berat
Pengujian bahan
Lampiran A
3)
2)
4)
CATATAN:
1)
2)
3)
4)
11
12
Dynamo meter.
Alat penarik (tirfor atau takel)
Penjepit tiang dengan pondasi yang kuat
Mistar pengukur
Jarum penunjuk simpangan
Rol penyangga tiang
Waterpass
2. Cara pengujian
Tiang dipasang seperti pada gambar di atas. Pangkal tiang sepanjang 1/6
panjang tiang dijepit pada pondasi. Rol penyangga tiang diatur sehingga sumbu
tiang horizontal (waterpas) dan beban gesekan antara rol dan landasannya
kecil sekali (dapat diabaikan). Pada ujung tiang, segaris dengan sumbu tiang,
dipasang jarum penunjuk simpangan. Jarum harus menunjuk pada titik nol
mistar pengukur.
Setelah pemasangan selesai, dilakukan uji penarikan dengan titik tangkap 100
mm dari ujung tiang. Tiang ditarik secara horizontal dan tegak lurus terhadap
sumbu tiang secara perlahan hingga mencapai beban kerja tiang.
Pada saat dynamo meter menunjukkan beban kerja, simpangan yang
ditunjukkan oleh jarum penunjuk merupakan lenturan tiang pada beban kerja.
13
Pengelola Standardisasi :
PT PLN (Persero) Pusat Penelitian dan Pengembangan Ketenagalistrikan
Jl. Durentiga, Jakarta 12760, Telp. 021-7973774, Fax. 021-7991762,
www.pln-litbang.co.id
Pengelola Standardisasi :
PT PLN (Persero) Pusat Penelitian dan Pengembangan Ketenagalistrikan
Jl. Durentiga, Jakarta 12760, Telp. 021-7973774, Fax. 021-7991762,
www.pln-litbang.co.id