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ndice

Resumen..Pg. 2

IntroduccinPg. 3

Metodologa.Pg 7

Anlisis de resultados y Observaciones..Pg 9

Discusiones y ConclusionesPg. 27

Referencias.Pg. 29

Apndice A.Pg. 30

Apndice B.Pg. 31

Apndice B.Pg. 32

Anexo fotogrfico..Pg. 34

Resumen
La finalidad del informe a presentar es conocer las propiedades mecnicas del acero
estructural y de refuerzo. Las pruebas se llevaron a cabo en el laboratorio de materiales con
el uso de una mquina universal. Se realizaron cuatro ensayes con una carga axial, dos para
cada tipo de acero.
De los datos obtenidos de cada muestra se realizaron los anlisis correspondientes
para los siguientes comportamientos mecnicos de cada material:

Lmite de proporcionalidad
Carga de fluencia
Carga mxima
Carga de ruptura

La funcin de la mquina universal fue aplicar la carga de manera axial hasta que el
material lleg a su ruptura. Durante el ensaye, se coloc un extensmetro al acero de
refuerzo para obtener los desplazamientos provocados por la carga.
Se utilizaron las normas del acero de refuerzo (ASTM-A706) y el acero estructural
(ASTM-A36), publicadas por la American Society for Testing and Materials, para
comprobar que las propiedades mecnicas evaluadas por la ASTM son perfectamente
vlidas para los fines en la construccin.
Se realizaron grficas con sus curvas de respuestas correspondientes, las cuales
tuvieron como funcin poder interpretar el comportamiento del material una vez que fue
sometido a una carga ascendente hasta llegar a la ruptura.
Los resultados obtenidos demuestran que ambos aceros tienen propiedades diferentes las
cuales los hacen ideales para el uso que se les ha dado. El acero estructural tiene mayor
capacidad de deformacin, mientras que el acero de refuerzo es capaz de soportar mayores
esfuerzos.

Introduccin
El acero de refuerzo y el acero estructural son materiales comnmente utilizados en
la construccin, pero para poder utilizarlos es necesario conocer sus propiedades mecnicas
y as poder determinar el uso de estos en las diferentes estructuras utilizadas en el ramo ya
mencionado.
Se define como acero estructural al producto de la aleacin de hierro, carbono y
pequeas cantidades de otros elementos tales como silicio, fsforo, azufre y oxgeno.
a) Perfiles Estructurales: Los perfiles estructurales son piezas de acero laminado
cuya seccin transversal puede ser en forma de I, H, T, canal o ngulo.
b) Barras: Las barras de acero estructural son piezas de acero laminado, cuya
seccin transversal puede ser circular, hexagonal o cuadrada en todos los tamaos.
c) Planchas: Las planchas de acero estructural son productos planos de acero
laminado en caliente con anchos de 203 mm y 219 mm, y espesores mayores de 5,8 mm y
mayores de 4,5 mm, respectivamente.
El acero de refuerzo es aquel que se coloca para absorber y resistir
esfuerzos provocados por cargas y cambios volumtricos por
temperatura y para quedar ahogado dentro de la masa del concreto.
El acero de refuerzo es la varilla corrugada o lisa; adems de los
torones y cables utilizados para pretensados y postensados.
Para efectos de llevar a cabo este informe tcnico se utilizaron 2 muestras de acero
estructural (1 x 70cm x ) y 2 muestras de acero de refuerzo #8 ( x 70 cm). Cada
muestra fue colocada dentro de la maquina ubicada en el Laboratorio de Prcticas conocida
como Maquina Universal, la maquina universal aplic una carga axial a cada muestra,
dicha carga tuvo un aumento gradual hasta llevar la muestra a la ruptura.
2

Fig 1.1
Maquina universal,
ejemplo de curva
de respuesta y
ejemplo de probeta
de ensaye a
tensin

De esta manera se pudo realizar un anlisis comparativo de los valores de las

propiedades mecnicas obtenidas con los valores de las normas A36 para acero estructural
y A706 para acero de refuerzo de la ASTM (American Society for Testing Materials),
organizacin encargada de los estndares de calidad de los materiales, la cual nos indica los
siguientes valores de la tabla 1.1 y 1.2 del apndice B.
Tanto para realizar un ensaye de acero en el laboratorio, como para realizar
un informe tcnico detallado de los resultados obtenidos en este, es necesario tener
conocimientos claros y objetivos de las propiedades de los materiales, as como para poder
llevar a cabo el anlisis del comportamiento de las muestras de acero al ser sometidas a un
esfuerzo de tensin uniaxial, identificar y reconocer el comportamiento en la zona elstica y
plstica del acero, construir e interpretar las grficas de Carga vs Desplazamiento y
Esfuerzo vs Deformacin; identificar las cargas y esfuerzos de: fluencia, lmite de
proporcionalidad, mximo y ruptura; propiedades que a continuacin son descritas para
asegurar una comprensin completa de este informe.
El esfuerzo: se calcula dividiendo la carga axial (P) entre el rea de la seccin
transversal (A). Cuando se utiliza el rea inicial de la muestra en los clculos, el esfuerzo se
denomina esfuerzo de ingeniera (i).
Ecuacin 1.1

i = P

.
A
[Kgf/cm]

Esfuerzo Mximo: Tal como dice el nombre corresponde al Esfuerzo mximo que
resiste la probeta, se obtiene directamente de los datos entregados por el ensayo.
Fluencia: Tras alcanzado el Limite de fluencia del material ste se deforma
bruscamente sin un aumento considerable de la carga aplicada, este cambio brusco se debe
a las impurezas presentes en el metal.
Lmite de fluencia: En el grfico corresponde al punto en que la curva deja de
comportarse de forma aproximadamente lineal (con pendiente igual al mdulo de Young).
Estriccin: Esto solo ocurre en materiales suficientemente dctiles, en esta etapa las
deformaciones en la probeta empiezan a concentrarse en una parte de la misma, la cual ve
reducida su seccin transversal, esto seguir hasta que finalmente ocurra la ruptura del
material.
Tenacidad: Corresponde a la energa absorbida por el material, para este caso se
calcular la tenacidad promedio para cada probeta a partir de los datos medidos en el
ensayo.
Ductilidad: La ductilidad cuantifica la capacidad del material para deformarse sin
romperse, con tal de analizarla se utilizarn las medidas de largo y ancho de cada probeta,
de forma previa y posterior al ensayo.
Fig 1.2
Curva de respuesta en la que se
observa la diferencia de
comportamiento de un material
frgil y uno dctil

La deformacin unitaria axial promedio: () en la muestra para ensaye se


determina dividiendo el alargamiento (), entre la longitud calibrada inicial (L0).
[mm/mm]
Ecuacin 1.2

Deformacin elstica: Durante esta el material sigue la Ley de Hooke,


comportndose lineal al esfuerzo aplicado, si se deja de aplicar fuerza en este punto el
material volver a su estado original.
Deformacin plstica: En sta las deformaciones ya no siguen la Ley de Hooke,
pero, si se deja de aplicar fuerza en un punto de esta zona, el material volver un tamao
siguiendo una recta imaginaria desde este punto, con pendiente igual al Mdulo de Young.

Fig 1.2
Curva de respuesta en la que se
observa el cambio de
comportamiento de un material.

Metodologa
5

Esta prctica se realiz en la Universidad Iberoamericana durante el mes de septiembre


de este ao. Ensayando dos muestras de acero de refuerzo (varillas corrugadas) y dos
muestras de acero estructural (soleras) a un esfuerzo de tensin. Los materiales utilizados
durante el ensaye fueron:

Tres soleras (una de repuesto) con longitud de 70 cm y una seccin transversal de 1

x
Tres varillas (una de repuesto) con longitud de 70 cm y un dimetro de
Un flexmetro
Un corrector
Un martillo
Un cincel
Una Mquina Universal con sus respectivos componentes y software
Un extensmetro
Un vernier
Papel milimtrico y pluma

El primer ensaye se realiz el 29 de agosto del 2016. Este correspondi al acero de


refuerzo despus de verificar que ambas varillas estuvieran en buenas condiciones para
dicha prueba.
Lo primero que se hizo fue utilizar el flexmetro medir la varilla, posteriormente se
calibr la misma para obtener mediciones ms precisas. Se hizo una pequea marca con el
corrector en el punto medio de la varilla, y a partir de ah, a cada 2.5 cm en ambas
direcciones hasta llegar al final. Despus se utiliz un vernier para calcular la seccin
transversal que tena. Ya marcados los puntos se utiliz un martillo con un cincel para
golpear cada punto marcado con el corrector. Esto con el fin de medir el alargamiento de
las longitudes calibradas.
La primera varilla se coloc en la mquina universal, siendo sujetada por ambas
mordazas. Ya con la varilla en posicin, se coloc el extensmetro para ir midiendo las
deformaciones con respecto a la carga aplicada. Antes de empezar a aplicar la fuerza, el
6

equipo se dividi en tres, uno anunciaba cada vez que la carga suba 200 kgf y marcaba la
hoja milimtrica en el lugar donde pasaba la curva de carga vs desplazamiento, otros dos
informaban lo que marcaba el extensmetro al momento de cada anunci y finalmente uno
escriba los valores informados en un cuaderno. El ciclo se repiti hasta que Ral Sandoval,
el supervisor del laboratorio, declar que era suficiente y removi el extensmetro para
evitar que este al momento de la ruptura sufriera daos o una ruptura en s. La varilla se
dej hasta que alcanz su carga de ruptura.
Se obtuvieron ms de 40 datos lo que ayudaron a precisar las caractersticas mecnicas
del material y a obtener el anlisis correspondiente con esa informacin. Ya con la varilla
rota, se coloc en la mesa donde se realizaron medidas comparativas a las correspondientes
del principio del ensayo. Se midi con la ayuda del flexmetro las nuevas longitudes para
determinar el alargamiento de la varilla. Posteriormente se utiliz el vernier para calcular la
nueva rea de la seccin transversal y se limpi el espacio de trabajo.
El proceso se repiti de la misma manera para la segunda varilla de refuerzo. Ambos
ensayes resultaron exitosos por lo que no fue necesario ensayar la tercera varilla.
El da 5 de octubre de 2016 se ensayaron las soleras (acero estructural), las cuales
pasaron por el mismo proceso mencionado.

Anlisis de resultados y observaciones


Acero de Refuerzo. Muestra 1 y 2. Carga vs. Desplazamiento.
Los datos de la Tabla 1 muestran las propiedades fsicas de la
muestra 1 y 2 ensayadas a tensin. Con estos, se calcularon otras
propiedades que caracterizan al material tambin evaluados a
continuacin.

TABLA 2.1. PROPIEDADES FSICAS. ACERO DE REFUERZO. MUESTRA 1 y 2.


MAGNITUD
MUESTRA
MUESTRA
PROPIEDADES
SIMBOLO 1
2
UNIDADES
DIMETRO INICIAL
Di
1.27
1.27
cm
DIMETRO FINAL
Df
1.05
1.1
cm
LONGITUD CALIBRADA INICIAL 1
L01
50
50
mm
LONGITUD CALIBRADA FINAL 1
L02
53
52
mm
LONGITUD CALIBRADA INICIAL 2
L11
200
200
mm
LONGITUD CALIBRADA FINAL 2
L12
220
224
mm
CARGA DE FLUENCIA
Py
5400
5400
kgf
CARGA DE RUPTURA
Pr
8600
8750
kgf
CARGA MXIMA
Pmx
8880
8850
kgf
DESPLAZAMIENTO DE FLUENCIA
0.109
0.105
cm
y
PORCENTAJE DE ALAGAMIENTO 1
%L1
6
4
%
PORCENTAJE DE ALAGAMIENTO 2
%L2
10
12
%
AREA INICIAL
A1
1.266
1.266
cm^2
AREA FINAL
A2
0.87
0.95
cm^2
PORCENTAJE DE REDUCCIN DE AREA
%A
31.645
24.980
%

Se observa que el rea para la muestra 1 se redujo un 31% y para


la muestra 2 tan solo un 24% de sus dimensiones originales a pesar que
ambas tuvieron un porcentaje de alargamiento en promedio de 8 %. Esto
se debe a la zona de ruptura. La ruptura en la muestra 1 apareci
prcticamente al centro mientras que en la muestra dos la observamos
fuera de los 5 centmetros centrales ms s en el tercio central. El
material mantuvo un lmite de proporcionalidad al llegar a una carga de
5400 kgf en ambas muestras; este valor es muy til para el diseo
estructural, y cumple con las Normas Tcnicas complementarias. Estas
propiedades se aprecian visualmente en las siguientes 2 grficas.

Grfica 1. Curva P vs. . Completa.


Acero de Refuerzo. Muestra 1.
10000
9000
8000
7000
5600
60005400
Carga (kgf)

5000
4000
3000
2000
1000
0
0

8800

8000

0.5

1.5

2.5

3.5

4.5

Desplazamineto (cm)

Grfica 2. Curva P vs. . Completa.


Acero de Refuerzo. Muestra 2.
10000
9000
8000
7000
5600
60005400
Carga (kgf)

5000
4000
3000
2000
1000
0
0

8600

7800

Desplazamineto (cm)

De las grficas anteriores, destaca una etapa denominada etapa


elstica. Es decir, la etapa en donde la muestra no adquiere
deformaciones permanentes despus de retirar la fuerza. El

comportamiento de esta etapa se define con una recta cuya pendiente


se denomina Rigidez K.

Grfica 3. Curva P vs. . Etapa Elstica.


Acero de Refuerzo. Muestra 1.
5400

6000
5000
4000
Carga (kgf)

3000
2000
1000
0
0

0.02

0.04

0.06

0.08

0.1

0.12

Desplazamiento (cm)

Grfica 4. Curva P vs. . Etapa Elstica.


Acero de Refuerzo. Muestra 1.
6000

5400

5000
4000
Carga (kgf)

3000
2000
1000
0
0

0.02

0.04

0.06

0.08

0.1

0.12

Desplazamiento (cm)

A partir de estas grficas se calcul la rigidez de cada muestra.


Valor sumamente importante para el diseo y caracterizacin del
material.
MUESTRA
1
K
MUESTRA
2
K

=
49541.3 kgf/cm
=
51428.6 kgf/cm

10

En promedio este acero de refuerzo tiene una rigidez de 50484.95


kg/cm; es decir por cada centmetro que se deforma, soporta 50484.95
kg.
Para deformar la muestra se necesita energa. Por definicin la
energa involucrada es el rea de bajo de la curva de carga contra
desplazamiento. A pesar de que esta curva no siga un comportamiento
lineal para fines prcticos se model como se muestra en la grfica 5, ya
que el porcentaje de error es despreciable.

Grfica 5. Curva P vs. . Completa.


Acero de Refuerzo. Muestra 1.
Definida con lineas rectas.
10000

8800

8200

8000
5600
60005400
Carga (kgf)

4000
2000
0
0

0.5

1.5

2.5

3.5

4.5

Desplazamineto (cm)

11

Grfica 6.Curva P vs. . Completa.


Acero de Refuerzo. Muestra 2.
Definida con lineas rectas.
10000

8600

7800

8000
5600
60005400
Carga (kgf)

4000
2000
0
0

Desplazamineto (cm)

Utilizando las formulas de energa encontradas en el apendice A,


se obtienen los siguientes resultados.
TABLA 2.2 PROPIEDADES MECNICAS. ACERO DE REFUERZO. MUESTRA
1 Y 2.
MAGNITUD
SIMBOL MUESTRA MUESTRA UNIDADE
PROPIEDADES
O
1
2
S
ENERGA ELSTICA
We
294.3
283.5
kgf-cm
ENERGA PLSTICA
Wp
32272.8
36549
kgf-cm
ENERA TOTAL
Wt
32567.1
36832.5
kgf-cm
ENERGA
COMPLEMENTARIA
Wc
5712.9
4275.5
kgf-cm
La energa elstica en ambas muestras representa menos del 1.6%
de la energa plastica y menos del 1.5 % de la energa total. En
promedio, la energa complementaria de ambas muestras es de 13.6 %
en relacin con la total. El 86 % de la energa potencial, antes de la
fractura, fue aprovechada en las muestras. Los resultados obtenidos y

12

calculados de las muestras se encuentran dentro de las Normas


Complementarias de Construccin.
Acero de refuerzo. Muestra 1 y 2. Esfuerzo vs. Deformacin.
Para los resultados analizando la curva de respuesta de esfuerzo
vs. deformacin, se obtuvo la siguiente tabla. Cabe mencionar que todos
los resultados obtenidos o calculados a continuacin dependen de las
propiedades mecnicas del material dejando de lado su geometra o
diseo fsico.
TABLA 2.3 PROPIEDADES MECNICAS. ACERO DE REFUERZO. MUESTRA
1 Y 2.
MAGNITUD
SIMBOL MUESTRA MUESTRA UNIDADE
PROPIEDADES
O
1
2
S
kgf/cm^
ESFUERZO DE FLUENCIA
y
4262.8
4262.8
2
DEFORMACIN DE
FLUENCIA
y
0.00218
0.0021
cm/cm
kgf/cm^
ESFUERZO LTIMO
u
7010
6986.3
2
kgf/cm^
EZFUERZO DE RUPTURA
r
9936.9
8751
2
DEFORMACION MXIMA
mx
0.1
0.12
cm/cm
Estos mismos valores se aprecian en las siguientes dos grficas.
Ambos esfuerzos de fluencia son de 4262.8kgf/cm^2. Sin embargo, el
esfuerzo ltimo de la muestra 1 es mucho mayor. La deformacin
mxima de la muestra dos es 20% ms grande que la muestra uno con
un valor de 0.12cm/cm. Los resultados se encuentran dentro de las
normas tcnicas complementarias.

13

Grfica 7. Carga vs. . Completa.


Acero de Refuerzo. Muestra 1.
8000.0

6946.8

7000.0

6157.4

6000.0
4420.7
5000.0
4262.8
Esfuerzo (kgf/cm^2) 4000.0
3000.0
2000.0
1000.0
0.0
0

0.02

0.04

0.06

0.08

0.1

Deformacin (cm/cm)

Grfica 8. Carga vs. . Completa.


Acero de Refuerzo. Muestra 2.
8000.0
7000.0

6788.9

6157.4

6000.0
4420.7
4262.8
5000.0
Esfuerzo (kgf/cm^2) 4000.0
3000.0
2000.0
1000.0
0.0
0

0.02

0.04

0.06

0.08

0.1

0.12

Deformacin (cm/cm)

Nuevamente se destaca la etapa elstica de esta curva. El


comportamiento de esta etapa se define con una recta cuya pendiente
se denomina Modulo de Elasticidad.

14

Grfica 9. Carga vs. . Etapa Elstica.


Acero de Refuerzo. Muestra 1.
5000.0

4262.8

4000.0
3000.0
Esfuerzo (kgf/cm^2)

2000.0
1000.0
0.0
0

Deformacin (cm/cm)

Grfica 10. Carga vs. . Etapa Elstica.


Acero de Refuerzo. Muestra 2.
5000.0

4262.8

4000.0
3000.0
Esfuerzo (kgf/cm^2)

2000.0
1000.0
0.0
0

Deformacin (cm/cm)

A partir de estas grficas se calcul el mdulo de elasticidad de


cada muestra. Valor sumamente importante para el diseo y
caracterizacin del material.
MUESTRA
1,955,41
1
E=
2.8 kgf/cm^2
MUESTRA
2,029,904
2
E=
.8 kgf/cm^2
El mdulo de elasticidad del acero es aproximadamente de
2,000,000kgf/cm^2. En promedio este acero tiene un mdulo de

15

elasticidad de 1992658.9kgf/cm^2, es decir vara un 1% del valor


aproximado. Se encuentra dentro de las Normas.
Por definicin la densidad de energa involucrada en el ensaye es
el rea de bajo de la curva de esfuerzo contra deformacin. A pesar de
que esta curva no siga un comportamiento lineal para fines prcticos se
model como se muestra en las siguientes grficas, ya que el porcentaje
de error es despreciable.

Grfica 11. Carga vs. . Completa.


Acero de Refuerzo. Muestra 1.
Definida con lineas rectas.
8000.0

6946.8

7000.0

6157.4

6000.0
4420.7
5000.0
4262.8
Esfuerzo (kgf/cm^2)

4000.0
3000.0
2000.0
1000.0
0.0
0

0.01 0.02 0.03 0.04 0.05 0.06 0.07 0.08 0.09 0.1
Deformacin (cm/cm)

16

Grfica 12. Carga vs. . Completa.


Acero de Refuerzo. Muestra 2.
Definida con lineas Rectas.
8000.0
6788.9

7000.0

6157.4

6000.0
4420.7
5000.0
4262.8
Esfuerzo (kgf/cm^2)

4000.0
3000.0
2000.0
1000.0
0.0
0

0.02

0.04

0.06

0.08

0.1

0.12

Deformacin (cm/cm)

Utilizando las formulas de densidad de energa encontradas en el


apendice A, se obtienen los siguientes resultados.

TABLA 2.4 PROPIEDADES MECNICAS. ACERO DE REFUERZO. MUESTRA 1 Y 2.

PROPIEDADES

MAGNITUD
SIMBOL MUESTRA MUESTRA
O
1
2

RESILENCIA

Ue

4.65

4.48

DENSIDAD DE ENERGA PLSTICA

Up

484.53

592.32

TENASIDAD
DENSIDAD DE ENERGA
COMPLEMENTARIA

Ut

489.2

596.8

Uc

115.2

52.21

UNIDADES
kgfcm/cm^3
kgfcm/cm^3
kgfcm/cm^3
kgfcm/cm^3

La resilencia en ambas muestras representa menos del 1% de la


densidad de energa plastica y menos del 1.2 % de la energa total. En
promedio, la densidad de energa complementaria de ambas muestras
17

es de 16.2 % en relacin con la total. El 83.8% de la densidad de energa


potencial, antes de la fractura, fue aprovechada en las muestras. Los
resultados obtenidos y calculados de las muestras se encuentran dentro
de las Normas Complementarias de Construccin.
Acero Estructural. Muestra 1 y 2. Carga vs. Desplazamiento.
Los datos de la Tabla 5 muestran las propiedades fsicas de la
muestra 1 y 2 ensayadas a tensin. Con estos, se calcularon otras
propiedades que caracterizan al material tambin evaluados a
continuacin.
TABLA 3.1 PROPIEDADES FSICAS. ACERO ESTRUCTURAL. MUESTRA 1 y 2.
MAGNITUD
SIMBOL MUESTRA MUESTRA UNIDAD
PROPIEDADES
O
1
2
ES
LONGITUD CALIBRADA INICIAL 1
L01
50
50
mm
LONGITUD CALIBRADA FINAL 1
L02
65
55
mm
LONGITUD CALIBRADA INICIAL 2
L11
200
200
mm
LONGITUD CALIBRADA FINAL 2
L12
240
235
mm
CARGA DE FLUENCIA
Py
5820
5980
kgf
CARGA DE RUPTURA
Pr
7650
8000
kgf
CARGA MXIMA
Pmx
9120
9300
kgf
y
DEFORMACIN DE FLUENCIA
0.089
0.077
cm
PORCENTAJE DE ALAGAMIENTO 1
%L1
30
10
%
PORCENTAJE DE ALAGAMIENTO 2
%L2
20
17.5
%
AREA INICIAL
A1
1.676
1.676
cm^2
AREA FINAL
A2
0.91
0.92
cm^2
PORCENTAJE DE REDUCCIN DE
AREA
%A
45.598
45.120
%
Se observa que el rea para la muestra 1 y dos re sedujeron al
45% de su tamao original. Sin embargo la muestra 1 tuvo menor
porcentaje de alargamiento que la muestra 2. Esto se debe a la rigidez
del material, mismo que se calcula a continuacin. La ruptura en la
muestra 1 apareci prcticamente al centro mientras que en la muestra
dos ocurri fuera de la longitud calibrada de 5 cm, ms s en el tercio
central. El material mantuvo un lmite de proporcionalidad al llegar a una
18

carga de 5820 kgf en la primera muestra y de 5989 kgf en la segunda;


este valor es muy til para el diseo estructural, y cumple con las
Normas Tcnicas complementarias. Estas propiedades se aprecian
visualmente en las siguientes 2 grficas.

Grfica 13. Curva P vs. . Completa.


Acero Estructural. Muestra 1.
10000

8800
7800

8000
6200

5800
6000
Carga (kgf)

4000
2000
0
0

0.5

1.5

2.5

3.5

4.5

Desplazamineto (cm)

19

Grfica 14. Curva P vs. . Completa.


Acero Estructural. Muestra 2.
10000

8800
7800

8000
6200
6000
Carga (kgf)

6600

4000
2000
0
0

0.5

1.5

2.5

3.5

Desplazamineto (cm)

De las grficas anteriores se nota una etapa denominada etapa


elstica. Es decir, la etapa en donde la muestra no adquiere
deformaciones permanentes despus de retirar la fuerza. El
comportamiento de esta etapa se define con una recta cuya pendiente
se denomina Rigidez K.

Grfica 15. Curva P vs. . Etapa Elstica.


Acero Estructural. Muestra 1.
7000

5800

6000
5000
4000
Carga (kgf)

3000
2000
1000
0
0

0.01 0.02 0.03 0.04 0.05 0.06 0.07 0.08 0.09

0.1

Desplazamiento (cm)

20

Grafica 16. Curva P vs. . Etapa Elstica.


Acero Estructural. Muestra 2.
7000

5800

6000
5000
4000
Carga (kgf)

3000
2000
1000
0
0

0.01

0.02

0.03

0.04

0.05

0.06

0.07

0.08

0.09

Desplazamiento (cm)

A partir de estas grficas, se calcul la rigidez de cada muestra.


Valor sumamente importante para el diseo y caracterizacin del
material.
MUESTRA
1
K
MUESTRA
2
K

=
73417.7 kgf/cm
=
75325.7 kgf/cm

En promedio este acero estructural tiene una rigidez de 74371.7


kg/cm; es decir por cada centmetro que se deforma, soporta 74371.7
kg.
Para deformar la muestra se necesita energa. Por definicin la
energa involucrada es el rea de bajo de la curva de carga contra
desplazamiento. A pesar de que esta curva no siga un comportamiento
lineal para fines prcticos se model como se muestra en la grfica 5, ya
que el porcentaje de error es despreciable.

21

Grfica 17. Curva P vs. . Completa.


Acero Estructural. Muestra 1.
Definida con lineas rectas.
10000

8800

9000

7800

8000
7000
5800
6000
Carga (kgf)

6200

5000
4000
3000
2000
1000
0
0

0.5

1.5

2.5

3.5

4.5

Desplazamineto (cm)

Grfica 18. Curva P vs. . Completa.


Acero Estructural. Muestra 2.
Definida con lineas rectas.
10000

8800
7800

8000
6200
6000
Carga (kgf)

6600

4000
2000
0
0

0.5

1.5

2.5

3.5

Desplazamineto (cm)

Utilizando las formulas de energa encontradas en el apendice A,


se obtienen los siguientes resultados.

22

TABLA 3.2 PROPIEDADES MECNICAS. ACERO DE ESTRUCTURAL. MUESTRA 1


Y 2.
MAGNITUD
UNIDADE
PROPIEDADES
SIMBOLO MUESTRA 1 MUESTRA 2
S
ENERGA ELSTICA
We
258.1
272.088
kgf-cm
ENERGA PLSTICA
Wp
31791.3
29456.8
kgf-cm
ENERA TOTAL
Wt
32049.4
29728.88
kgf-cm
ENERGA COMPLEMENTARIA
Wc
6890.6
8732.3
kgf-cm
La energa elstica en ambas muestras representa menos del 1.0%
de la energa plastica y menos del 1.2 % de la energa total. En
promedio, la energa complementaria de ambas muestras es de 21.5 %
en relacin con la total. El 78.5 % de la energa potencial, antes de la
fractura, fue aprovechada en las muestras. Los resultados obtenidos y
calculados de las muestras se encuentran dentro de las Normas
Complementarias de Construccin.

Acero de estructural. Muestra 1 y 2. Esfuerzo vs. Deformacin.


Para los resultados, analizando la curva de respuesta de esfuerzo
vs. deformacin, se obtuvo la siguiente tabla. Cabe mencionar que todos
los resultados obtenidos o calculados a continuacin dependen de las
propiedades mecnicas del material dejando de lado su geometra o
diseo fsico.
TABLA 3.3 PROPIEDADES MECNICAS. ACERO DE ESTRUCTURAL. MUESTRA 1
Y 2.
MAGNITUD
UNIDADE
PROPIEDADES
SIMBOLO MUESTRA 1 MUESTRA 2
S
ESFUERZO DE FLUENCIA
y
3221.2
3459.8
kgf/cm^2
DEFORMACIN DE FLUENCIA
y
0.0015
0.00154
cm/cm
ESFUERZO LTIMO
u
5440.23
5547.6
kgf/cm^2
EZFUERZO DE RUPTURA
r
8388.2
8695.7
kgf/cm^2
DEFORMACION MXIMA
mx
0.3
0.12
cm/cm
23

Estos mismos valores se aprecian en las siguientes dos grficas.


Los esfuerzos de fluencia son de 5440.23 y 5547.6 kgf/cm^2. Sin
embargo, el esfuerzo ltimo de la muestra 2 es mucho mayor. La
deformacin mxima de la muestra 1 es 40% ms grande que la
muestra dos con un valor de 0.12cm/cm. Los resultados se encuentran
dentro de las normas tcnicas complementarias.

Grfica 19. Carga vs. . Completa.


Acero Estructural. Muestra 1.
6000.0

4772.1

5000.0
4000.0
3221.2

5249.3

3698.4

Esfuerzo (kgf/cm^2) 3000.0


2000.0
1000.0
0.0
0

0.02

0.04

0.06

0.08

0.1

Deformacin (cm/cm)

Nuevamente se hace nfasis en la etapa elstica de esta curva. El


comportamiento de esta etapa se define con una recta cuya pendiente
se denomina Modulo de Elasticidad.

24

Grfica 21.Carga vs. . Etapa Elstica.


Acero Estructural. Muestra 1.
3221.2

3500.0
3000.0
2500.0
2000.0
Esfuerzo (kgf/cm^2)

1500.0
1000.0
500.0
0.0
0

Deformacin (cm/cm)

Grfica 22. Carga vs. . Completa.


Acero Estructural. Muestra 2.
4000.0

3459.8

3500.0
3000.0
2500.0
Esfuerzo (kgf/cm^2)

2000.0
1500.0
1000.0
500.0
0.0
0

Deformacin (cm/cm)

A partir de estas grficas se calcul el mdulo de elasticidad de


cada muestra. Valor sumamente importante para el diseo y
caracterizacin del material.
MUESTRA
1
MUESTRA

2,147,46
E=
6.7 kgf/cm^2
E= 2,246,623 kgf/cm^2
25

.4
El mdulo de elasticidad del acero es aproximadamente de

2,000,000kgf/cm^2. En promedio este acero tiene un mdulo de


elasticidad de 2197045.003kgf/cm^2, es decir vara menos del 10% del
valor aproximado. Se encuentra dentro de las Normas.
Por definicin la densidad de energa involucrada en el ensaye es
el rea de bajo de la curva de esfuerzo contra deformacin. A pesar de
que esta curva no siga un comportamiento lineal, para fines prcticos se
model como se muestra en las siguientes grficas, ya que el porcentaje
de error es despreciable.

Grfica 23. Carga vs. . Completa.


Acero Estructural. Muestra 1.
Definida con lineas rectas.
6000.0

5249.3
4772.1

5000.0
4000.0
3221.2
Esfuerzo (kgf/cm^2)

3698.4

3000.0
2000.0
1000.0
0.0
0

0.01 0.02 0.03 0.04 0.05 0.06 0.07 0.08 0.09 0.1
Deformacin (cm/cm)

26

Grfica 24. Carga vs. . Completa.


Acero Estructural. Muestra 2.
Definida con lineas rectas.
10000.0
5368.6
4652.8
3937.0
3459.8
5000.0
Esfuerzo (kgf/cm^2)
0.0
0

0.05 0.1

Deformacin (cm/cm)

Utilizando las formulas de densidad de energa encontradas en el


apendice A, se obtienen los siguientes resultados.
TABLA 3.4 PROPIEDADES MECNICAS. ACERO ESTRUCTURAL. MUESTRA 1 Y 2.
MAGNITUD
SIMBOL MUESTRA MUESTRA
PROPIEDADES
O
1
2
UNIDADES
kgfRESILENCIA
Ue
4.8
2.66
cm/cm^3
kgfDENSIDAD DE ENERGA PLSTICA
Up
469.1
277.9
cm/cm^3
kgfTENASIDAD
Ut
473.6
280.5
cm/cm^3
DENSIDAD DE ENERGA
kgfCOMPLEMENTARIA
Uc
9
73.72
cm/cm^3

La resilencia en ambas muestras representa menos del 1.1% de la


densidad de energa plastica y menos del 1.2 % de la energa total. En
promedio, la densidad de energa complementaria de ambas muestras
es de 14.2 % en relacin con la total. Sin embargo existe una grande
desviacin estandar entre las muestras. El 85.8 % de la densidad de
energa potencial, antes de la fractura, fue aprovechada en las
muestras. Los resultados obtenidos y calculados de las muestras se
encuentran dentro de las Normas Complementarias de Construccin.
Discusin y conclusiones.
En esta prctica, por medio de ensayes a tensin se logr evaluar

27

las propiedades mecnicas del acero de refuerzo y el acero estructural,


se estudiaron las curvas de respuestas y con la ayuda de estas se
analiz a detalle el comportamiento que generaba cada material.
Al obtener los valores de las propiedades de los materiales
ensayados se compararon con las normas para saber si los materiales
que se ensayaron eran vlidos para ser utilizados en la construccin. Al
ensayar solamente dos muestras de cada acero no se puede decir con
certeza si el acero cumple con la norma, sera ms exacto el resultado si
se ensayaran ms muestras. Esto es imprctico y no se cuenta con el
material maquinaria ni tiempo suficiente.
Los resultados de las muestras de acero de refuerzo tuvieron una
menor desviacin que los resultados del acero estructural. En otras
palabras los resultados fueron ms consistentes de muestra a muestra.
Sin embargo se notaron diferencias relevantes entre estos dos
materiales.
En cuanto a las propiedades fsicas; el acero de refuerzo tiene un
porcentaje de alargamiento y porcentaje de reduccin de area mucho
mayor. Es un acero ms ductil. Por otra parte su desplazamiento de
fluencia fue mayor, esto quiere decir que en la tapa elstica es ms
resistente a la deformacin. Esta ltima caracterstica esta relacionada
con la geometria de la muestra (area transversal), y el mdulo de
elasticidad. En general, necesita la misma cantidad de energa para
deformar ambos tipos d acero.
Hablando de las propiedades mecnicas el esfuerzo de fluencia
como el esfuerzo ltimo de el acero de refuerzo es mucho mayor. La
deformacin msima es tres veces mayor la de el acero estructural. En
otras palabras el acero de refuerzo se deforma menos con la misma

28

cantidad de esfuerzo y es capaz de soportar mayor esfuerzo antes de la


ruptura.
No ocurre lo mismo en cuanto a la densidad de energa. Como el
acero estructural es un acero ms dctil. La densidad de energia
necesaria para su fractura o su tenasidad es mayor a la del acero de
refuerzo. Esto es importante en caso de fuerzas accidentales, para que
la estructura que recibe una grn cantidad de energa, esta la absorba
en dao (deformacin) y no en ruptura, atentando contra la seguridad
de la estructura.
Los errores encontrados se pueden atribuir a algn error de
medicin, error de toma de datos o lectura. El procedimiento mediciones
y las lecturas fueron realizadas bajo la supervisin del encargado del
Laboratorio de Materiales, Ral Sandoval. Los resultados obtenidos estn
dentro de las normas ASTM.

29

Referencias

Gere, J. M. (2009). Mecnica de Materiales. Mxico: International


Thomson Editores.

Gupta, R. S. (2010). Principles of Structural Design: Wood, Steel,


and Concrete ( Second Edition ed.).

Hornbostel, C. (1999). Materiales para construccin, tipos, usos y


aplicaciones. Mxico: Limusa Noriega Editores.

Young, J. F. (1998). The Science and Technology of Civil


Engineering Materials. New York: Prentice Hall.

30

Apndice A
Frmulas utilizadas para interpretar los resultados obtenidos en el
ensaye.
r= ln(L1/L0 ) = ln(i+1)

K= P/

r= i (i+1)

i=P/A0

= (L1/L0)-1

= L1-L0

= P/A

=/L0

r= i (i+1)

ln(L1/L0 ) = ln(i+1)

E=/

= Deformacin unitaria Promedio


i= Esfuerzo de ingeniera
E=Mdulo de Elasticidad
r= Esfuerzo Real
Py= Carga de Fluencia
Pmx= Carga Mxima
Pu= Carga Ultima
y= Esfuerzo Fluencia
u= Esfuerzo Ultimo
mx= Esfuerzo Mximo
L0= Longitud inicial
L1= Longitud Final

31

A1= rea final


A0= rea inicial
=Alargamiento

Apndice B
Tabla 1.1: Requerimientos a tensin para acero de refuerzo (segn ASTM)
Norma
Dimetro
Porcentaje de alargamiento 8.
mm.)
Esfuerzo mximo (Mx.)
Esfuerzo de fluencia (y)

A 706/ A 706M
3/8; 4/8; 5/8; 6/8
(200 14% (mnimo)
550 Mpa, (mnimo) = 5,600 kgf/cm2
400- 500 Mpa. = 4,080-5,100 kgf/cm2

Tabla 1.2: Propiedades mecnicas del acero estructural. (segn ASTM)


Esfuerzo de fluencia

Esfuerzo Mximo

Elongaci

Carbn

mnimo
250(Mpa)

400 550(Mpa)

n (%)
20 23

Alta

2550(kgf/cm2)
290 450(Mpa)

4,080-5,100 (kgf/cm2)
415 530(Mpa)

resistencia

2,957-4,600(kgf/cm2)

4,231-5,504(kgf/cm2)

Baja aleacin
Bonificado y

620 690(Mpa)

690 895(Mpa)

templado

6,322-7,036(kgf/cm2)

7,036-9,126(kgf/cm2)

15 24

18

32

Apndice C
Acero de refuerzo.
Historial de carga muestra 1

Historial de carga muestra 2

33

Acero estructural.

34

Historial de carga muestra 1

Historial de carga

muestra 2

35

Una muestra de acero de refuerzo colocada en la maquina universal.

36

Acero de refuerzo con extensmetro colocado que mide la deformacin


cuando se le aplica carga.

Una muestra de acero estructural lista para comenzar el ensaye.

37

Muestra #1 de acero de refuerzo antes de realizar el ensaye.

Muestra #1 despus de realizar el ensaye donde se alcanza a ver la


ruptura y la disminucin de seccin.

38

Muestra #2 de acero de refuerzo despus de realizar el ensaye


donde se aprecia la ruptura.

Muestra #2 de acero de refuerzo despus de realizar el ensaye


donde se aprecia la disminucin de seccin.

39

Comparacin entre las dos muestras de acero de refuerzo.

Muestra #1 de acero estructural donde se alcanza a ver la disminucin


en el rea.

40

Muestra #2 de acero estructural despus de realizar el ensaye.

41

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