Universidad de Costa Rica

Facultad de Ingeniera
Escuela de Ingeniera Qumica
IQ-526 Procesos y Operaciones Integradas
Subtema 06:
Dimensionamiento de una lnea de trasiego para lquido viscoso
y lquido que solidifica a temperatura ambiente
Prof. Ing. Orlando Porras
Juan Diego Alpzar A80258
Dania Cisneros A71957
Kenlverlly Granados A62614
Cuidad Universitaria Rodrigo Facio
Abril, 2015
A) Lnea para lquido viscoso
El sistema de bombeo para un lquido viscoso no es el mismo que para un lquido no
viscoso. En un sistema de lquido viscoso, las prdidas por friccin en tuberas sern
mayores. Los dimetros de estos deben ser por lo menos en dimetro de carga y descarga de
la bomba, sin embargo, se debe verificar si no se requiere un dimetro mayor para que las
prdidas por friccin no afecten demasiado el desempeo. De igual manera suceder para
los accesorios como vlvulas (mariposa, alivio, check), codos, Para la bomba, en general,
los efectos son 3 (De Andrade & Asuaje, 2010):
Se aumenta la potencia requerida
Se reduce la altura de bombeo (con respecto al trasiego de agua, o un lquido
menos denso al viscoso)
Se reduce el caudal
Segn la literatura, encontramos en la Figura 1, se recomiendan 5 tipos de bombas que
cumplen con este requerimiento, as como algunas de sus especificaciones (Pump Scout,
2014)..

Bomba de engranaje, es til para lquidos limpios, que no contienen ninguna traza
de slidos, es de simple construccin, y tiene pocas partes mviles, por lo cual su
limpieza y mantenimiento se facilita. Los dos tipos principales son las
bombas de engranajes internos y externos.

Bomba de lbulos soporta partculas en el lquido, y es la ms utilizada en la

industria alimenticia, farmacutica y biotecnolgica. Soporta mayores flujos por una
potencia menor, en comparacin con la de engranaje.

Bomba de cavidad progresiva, considerada la bomba de ltimo recurso, es til para

polmeros, lodos en las plantas de tratamiento y pulpas, adems de los lquidos
viscosos. Tiene la desventaja de requerir gran potencia para accionarse, que
disminuye en el funcionamiento.
Bomba de tornillo, compuesta por dos tornillos sincronizados por engranes para no
tocarse (de igual manera que la bomba de lbulos), o bien, por tres tornillos en la
cual uno de los tres mueve a los otros dos, y no incluye engranes de sincronizacin.
Es la bomba con mayor razn de flujo de todas las bombas de desplazamiento
positivo. Funciona adems para trasegar mezclas de dos fases lquido/gas.
Bomba de paletas o aspas, tiene forma excntrica y a medida que el rotor gira, las
paletas salen o entran de sus cavidades para dar paso al lquido, el cual puede ser
viscoso o bien para lquido poco denso, aunque preferiblemente sin slidos.

Figura 1. Diferentes tipos de bombas tiles para fluidos viscosos. (Pump Scout, 2014).

En general al seleccionar una bomba se debe calcular la resistencia al flujo del lquido que
ofrece el sistema completo a travs sus componentes. La bomba debe suministrar la energa
necesaria para vencer esta resistencia.
En el bombeo de materiales viscosos hay que tener en cuenta ciertas consideraciones
adicionales.
Los materiales viscosos tienen una mayor prdida de carga por friccin que el agua en
la misma tubera.

El dimetro de los tubos de succin y de descarga deben ser por lo menos el mismo
que las conexiones de la bomba. Para seleccionar el dimetro de la tubera

La tubera de succin suele ser una o dos veces ms grande en tamao que la conexin de la
bomba, nunca menor, para reducir la friccin y la Carga Neta de Succin Positiva disponible
(NPSH). La cual cabe sealar debe ser mayor que la carga neta de succin requerida para
evitar la cavitacin. Para seleccionar los dimetros de tuberas se emplean generalmente
tablas de prdidas de friccin para lquidos viscosos.
Las prdidas de carga menores (debidas al flujo a travs de las vlvulas y accesorios) se ven
afectadas indirectamente por la viscosidad pues las longitudes equivalentes de tubera recta
deben ser corregidas de acuerdo a este valor. En la figura 2 se muestra las longitudes
equivalentes para distintos accesorios y diferentes viscosidades. Para su uso debe definirse el
dimetro, con este valor y el elemento se traza una lnea recta hasta llegar a la viscosidad que
corresponda.

Figura 2. Perdidas de friccin para distintos accesorios y diferentes viscosidades.

Despus del agua, el bombeo de crudo es una de los ms importantes. Se parte de esta
materia para el dimensionamiento de una bomba de engranajes externos. Lo primero que se
hace necesario, es conocer la viscosidad del crudo de petrleo. Partiendo de la Figura 3,
obtenemos este dato.

Figura 3. Viscosidad cinemtica de varios compuestos a diferentes temperaturas.

(De Andrade & Asuaje, 2010)
Suponiendo una temperatura ambiente de 25 C, se obtiene una viscosidad cinemtica de
8x10-5 m2/s o 80 cSt (mm2/s).
El clculo de la bomba, se realiza de manera muy similar a como se ha realizado en cursos
anteriores para las bombas centrfugas, con la salvedad de que se aplican tres factores de
correccin, que se explicarn posteriormente. Se parte del caudal necesario, segn las
especificaciones del sistema en cuestin.
Por ser un lquido viscoso, se deben realizar correcciones por viscosidad para los datos
obtenidos y as poder seleccionar una bomba adecuada segn el dimensionamiento.
Con el caudal requerido, se traza una lnea vertical en la grfica de la Figura 5, hasta topar
con la altura a la que se desea llevar el lquido (carga o altura esttica de descarga en la
Figura 4).

Figura 4. Diagrama de un sistema de bombeo

(Oyarvide & Udeos, 2010)
Seguidamente, se traza hacia la derecha o izquierda una lnea que conecte con la
viscosidad, para la luego trazar una vertical que relacionar con las tres curvas que dan los
tres factores de correccin.

Figura 5. Grfica para obtencin de factores de correccin por viscosidad.

(Gebrder Sulzer Aktiengesellschaft. Sulzer Pumps Ltd, 1998)
De la Figura 5 se obtienen los valores de CN, CQ y CH, que corresponden a eficiencia total,
eficiencia volumtica y eficiencia hidromecnica respectivamente.
Por ejemplo, dado un caudal de 125 m3/h y una altura de lquido de 78 m, para un lquido
con una viscosidad de 80 mm2/s y una densidad de 0.9 kg/dm3 se obtiene de la figura los
factores
CN: 0.79
CQ: 0.98
CH: 0.95

Se obtiene un valor de caudal de agua como

Q
128
Qw= v =
=127.5m3 /h
CQ 0.98
Y una altura de
H
78
H w= v =
=82 m
C H 0.95
Una vez seleccioanda la bomba que rene los requerimientos anteriores, se corrige la
eficiencia que da el fabricante con el CN
En general, se pueden usar tanto bombas de engranaje como las de lbulo para lquidos
viscosos, las del segundo tipo en caso de la industria alimentaria por ser ms adecuadas
para aplicaciones sanitarias como se dijo anteriormente.
B) Lnea de lquido que solidifica a temperatura ambiente
Ejemplo de aplicacin:
La empresa de golosinas Good Foods S.A. requiere aumentar la capacidad de produccin
de sus productos Ole-Ole, Picaras y Fochis.
Estos productos requieren la aplicacin de una cobertura de chocolate, para lo cual se
requiere enviar chocolate en fase fluida a razn de 4.5 toneladas hora hacia la mquina de
coberturas, pasando previamente por un filtro que tiene una cada de presin aproximada de
2 bar.
El envo se debe de realizar desde el tanque de preparacin hacia la mquina de coberturas
distante en unos 100 m de longitud y unos 5 m de altura. El sistema de tuberas es de 2.5
OD sanitarias y se encuentran enchaquetadas por una tubera de 3.5 SCH40 por la cual
circula agua caliente para asegurar y mantener una temperatura en la superficie de la tubera
de 2.5 entre 45 5 C este sistema de tuberas son llamados chocoductos y el sistema en
su conjunto se puede apreciar en el Anexo N 2.
El tanque desde donde se enviar la cobertura de chocolate se encuentra a la misma
temperatura y en constante agitacin por ser el fluido seudo plstico y as asegurar una
viscosidad de 574 centipoises, un ndice de comportamiento igual a 0.57 y una densidad de
1320 kg/m3.
Se requiere seleccionar el equipo de bombeo adecuado.
Resolucin del problema planteado (Esquerre, 2005):
Propiedades del Fluido
Temperatura: 45 5 C

Viscosidad del producto: 574 centipoises

ndice de comportamiento (n)= 0.57
Viscosidad (K) = 0.574 Pa.s
Densidad: 1320 kg/m3
Gravedad Especfica: 1.32
Flujo Msico Requerido: 4.50 ton/h
Caractersticas del sistema
Diferencia de Altura: 4.5 m
Longitud de Tubera: 100 m
Dimetro de Tubera: 2.5 Pulg.
Condiciones para la Succin:
Dimetro de Tubera de succin 2.5 Sanitaria
Dimetro interno: 0.06019 m
Altura de succin: + 0.5 m
Longitud: 4 m
Nmero de codos 90: 1
Nmero de vlvulas: 1
Condiciones para la Descarga:
Dimetro de Tubera de Impulsin 2.5 Sanitaria
Altura de impulsin: 5 m
Longitud: 96 m
Nmero de codos 90: 10
Nmero de vlvulas: 1

1. Clculo del nmero de Reynolds

D i=2.370 pulg=0.0602 m
2

D 2 ( 0.0602 )
A=
=
=2.8461103 m2
4
4
Se sabe que,
m=VA=Q

m
4500 Kg /h
m3
4 m
Q= =
=3.4091 =9.469710
13200 Kg/m3
h
s

m
Q
s
V= =
=0.3328 m/s
3 2
A 2.846110 m
4

9.469710

G =

G =

DnV 2n
3 n+1
K 8 n1
4n

0.06020.570.332820.571320
30.57+ 1 0.57
0.57480.571
40.57

G =212.96 , Rgimen laminar

critico =

6464 n
1
(1+3 n )
2+n
2

critico =

( )

( 2+n )
( 1+n )

64640.57
2
1
(1+30.57 )
2+0.57

( 2+0.57 )
( 1+0.57 )

=2352.20

G < critico por lo tanto el flujo es l minar

2. Determinacin del coeficiente de friccin
Para fluidos no newtonianos
f=

16
16
=
=0.0751
G 212.96

3. Determinacin de prdidas en el sistema

Prdidas debido a la contraccin
KV 2
h psK =
2g

a=

( 2 n+1 ) ( 5 n+3 ) ( 20.57+ 1 )( 50.57+3 )

=
=0.5682
3 ( 3 n+1 )2
3 ( 30.57+1 )2

K fentrada turbulento=

0.55
0.55
=
=0.9679
a
0.5282

=K fentrada turbulento( 500 )=0.9679( 500 )=483.95

Para fluidos no newtonianos
Kf =

483.95
=
=2.2725
G 212.96

h psK =

KV 2
2.27250.3328 2
=h psK =
=0.0128m
2g
2g

Perdidas por friccin

Longitud en la succin= 4m
h psl =

4 fLV 2 4 fLV 2 40.075140.33282

=
=
=0.1127 m
D2 g
D2 g
0.060229.81

Perdidas por accesorios

4 fV 2
h psa =
D2 g
La longitud equivalente de los accesorios se calcula mediante la utilizacin de la Figura 2.
Accesorios en la succin
Vlvula de bola: Cantidad 1 unidad, Le= 66 ft
Le*t= 1*66 ft= 20.1168 m
Codo 90: Cantidad 1 unidad, Le= 6.0 ft
Le*t= 1*6.0 ft= 1.8288 m
Longitud equivalente en la succin por los accesorios de 21.9456 m

h psa =

4 fV
40.075121.94560.3328
=
=0.6184 m
D2 g
0.060229.81

h pts =h psk +h psl +h psa =0.0128+ 0.1127+ 0.6184=0.7439m

4. Clculo de prdidas en la descarga
Perdidas por friccin
h psl =

4 fLV 2
40.0751960.33282
=h psa =
=2.7051 m
D2 g
0.060229.81

Perdidas por accesorios

-

Vlvula de bola: Cantidad 1 unidad, Le= 66 ft

Le*t= 1*66 ft= 20.1168 m

-

Codo 90: Cantidad 10 unidad, Le= 6.0 ft

Le*t= 10*6.0 ft= 18.288 m

Longitud equivalente en la impulsin por los accesorios de 38.4048 m
2

h psa =

4 fV
40.075138.40480.3328
=
=1.0822m
D2 g
0.060229.81

h psa =1.0822 m
Para las prdidas totales en la descarga
h ptd =h psl +h psa=2.7051+1.0822=3.7873 m
Las prdidas totales en el sistema sern:
h pt =h pts +h psd = 0.7439+3.7873=4.5312 m
5. Calculo de la altura de la bomba
Para el sistema descrito, la ecuacin de Bernoulli es,

H bombeo =

P2 avV 2
+
+ ( Z 2Z 1 ) +hpt

2g

P2=2 200103 Pa
c h ocolate=1320

H bombeo =

kg
m
9.81 2
3
m
s

200103 20.33282 (
+
+ 50.5 )+ 4.5312=24.4875 m. c .l
13209.81
29.81

Expresado en psi:
H bombeo =24.48751.42G . E .=45.89 psi
Consideraciones para la eleccin de la bomba (Esquerre, 2005):
-

La bomba debe contar con chaquetas para permitir la circulacin de agua caliente a
travs del estator de la bomba y as asegurar la fase fluida del chocolate dentro de la
cmara de bombeo, mientras opere el equipo antes de iniciar nueva operacin
despus de una parada.
Las bombas de desplazamiento positivo pueden desarrollar altas presiones debido a
una mala operacin en el sistema, por lo que se debe incorporar una vlvula de
alivio.
Las bombas de engranaje no presentan problemas ya que son disponibles con
chaquetas para prevenir la solidificacin en la cmara de la bomba y adems
tambin incorporan vlvula de alivio sin embargo su construccin es de fierro
fundido, no cumpliendo con la exigencia del material de grado sanitario por ese
motivo tambin descartamos su uso.
Las bombas lobulares seran una buena alternativa ya que por ser de acero
inoxidable grado sanitario cumplen con la exigencia del material, incorporan en su
construccin las chaquetas para realizar la transferencia de calor y la vlvula de
alivio. Sin embargo debido a que los extremos de los lbulos forman un punto de
contacto con el estator de la bomba ante un pequeo desgaste del lbulo crecera el
resbalamiento aumentando la prdida volumtrica y la bomba disminuir en
eficiencia por incremento del resbalamiento y perder capacidad de bombeo.

Para este caso en particular, se tienen la presin de bombeo que se necesita, por lo cual
para un fabricante especifico se tiene la grfica correspondiente que se muestra en la
Figura 4, con la cual se puede calcular la potencia de la bomba requerida y solicitarla.

Figura 6. Especificaciones para bomba Sanitary Pumps Model 060, Waukesha.

(Esquerre, 2005)
En este caso para calcular la potencia de la bomba se tiene que:
HP=WHP+VHP
Los valores se leen de la Figura 4 para los flujos de 15 gpm, presin 50 psi y viscosidad de
574 cP, para las revoluciones menores a 250 rpm son necesarias para mantener las
propiedades de chocolate y se obtienen WHP= 0.50 y VHP= 1.20. Por lo que la presin de
la bomba es de 1.70 HP.
Para lquidos que se solidifican a temperatura ambiente es necesario enchaquetar las
tuberas con el fin de aumentar la temperatura a lo largo de la misma, como se muestra en
la Figura 5.

Figura 7. Tubera enchaquetada para el trasiego de chocolate (Esquerre, 2005).

Algunos otros ejemplos de cmo se enchaquetan las tuberas se muestran a continuacin:

Figura 8. Ejemplos de enchaquetamiento de tuberas. (Controls Southeast, INC., 2015)