DOF: 05/07/1988

NORMA Oficial Mexicana NOM-CH-99-1988.- Instrumentos de medicin, Calibradores micromtricos para medicin de exteriores.
Al margen un sello con el Escudo Nacional, que dice: Estados Unidos Mexicanos.- Secretara de
Comercio y Fomento Industrial.

La Direccin General de Normas de la Secretara de Comercio y Fomento

Industrial, con fundamento en los artculos 1o., 11, 43 fraccin IV, 61 fraccin I y
dems relativos de la Ley Federal sobre Metrologa y Normalizacin, 9o. y 21
fracciones I y XII del Reglamento Interior de la Secretara de Comercio y
Fomento Industrial, 4o. fraccin X inciso a) del Acuerdo que adscribe unidades
administrativas y delega facultades en los Subsecretarios, Oficial Mayor,
Directores Generales y otros Subalternos de la Secretara de Comercio y Fomento
Industrial publicados estos dos ltimos ordenamientos en el Diario Oficial de la
Federacin de 20 de agosto y 12 de septiembre de 1985 respectivamente, se expide
la siguiente:
NORMA OFICIAL MEXICANA: NOM-CH-99-1988
INSTRUMENTOS DE MEDICION - CALIBRADORES
MICROMETRICOS PARA MEDICION DE EXTERIORES.
1. OBJETIVO Y CAMPO DE APLICAClON
Esta Norma Oficial Mexicana establece las dimensiones ms importantes
funcionamiento, especificaciones y mtodos de prueba que deben cumplir los
calibradores micromtricos para mediciones de exteriores. Informacin respecto
de valores para el error de medicin en cualquier punto en el intervalo de
medicin, recomendaciones en el uso de los instrumentos, las cuales se establecen
en los apndices A y B.
Esta Norma Oficial Mexicana es aplicable para micrmetros que contienen una
lectura mnima en su escala principal de 0.5 o 1 mm, teniendo un alcance mximo
de medicin de 25 mm, cubriendo capacidades de hasta 500 mm y consta de un
tope fijo (yunque) y uno deslizable (vstago) con caras planas de medicin.
Esta Norma Oficial Mexicana no es aplicable a micrmetros de lectura digital,
pero podr ser usada para indicaciones de requerimiento deseables para tales
micrmetros en los cuales sean apropiados.
2 REFERENCIAS
Esta Norma se complementa con las siguientes Normas Oficiales Mexicanas
vigentes:
NOM-Z-12 Muestreo para la inspeccin por atributos
NOM-B-119 Determinacin de la dureza Rockwell y Rockwell
superficial en materiales metlicos.
3 DEFINICIONES Y NOMENCLATURA

3.1 Nomenclatura para calibradores micromtricos. Ver figura 1.

/D/ 05078801
FIGURA 1: Nomenclatura para un calibrador micromtrico para medicin de
exteriores.
NOTA: La ilustracin es esquemtica nicamente y sta no intenta presentar
detalles de diseo.
3.2 Errores de medicin
El error de medicin se define como la diferencia algebraica entre el valor
indicado y el valor real de la cantidad medida.
3.3 Desviacin por el desplazamiento del tornillo micromtrico.
Esta se define como la diferencia mxima entre las desviaciones ordenadas de la
curva por la desviacin de la lectura obtenida a lo largo del desplazamiento
completo del tornillo.
4 ESPECIFICACIONES
4.1 Marco
El marco ser de tal forma que permita la medicin de piezas de forma cilndrica,
de dimetro igual que la capacidad mxima del calibrador micromtrico. La
rigidez del marco soportar una fuerza igual a la fuerza del trinquete aplicada entre
las caras de medicin, no alterando la distancia entre ellas por ms de la cantidad
dada en la tabla 1.
El marco debe ser de un material adecuado; es usado comnmente acero o fierro
colado maleable. Es recomendable usar placas aislantes del calor que sean
adecuadas para el marco, especialmente en micrmetros grandes.
4.1.2 Vstago y yunque
El tornillo debe tener un avance de 0.5 o 1 mm y la rosca del tornillo tendr un
buen ajuste en la tuerca.
La tuerca debe estar completamente roscada hasta el final de su longitud de
desplazamiento. La parte frontal que corresponde al vstago debe tener un viraje
libre y ajustado en el cojinete o forro sin que sea perceptible el movimiento.
El vstago y el yunque sern de acero inoxidable, con un nmero de dureza mayor
que 51 Rc o de acero para herramienta con alto grado de endurecimiento con un
nmero de dureza mayor que 58 Rc. Estos pueden ser emboquillados con carburo
de tungsteno u otro material duro apropiado. Los pequeos biseles deben ser
afilados (aproximadamente 0.1mm).
4.1.3 Abrazadera del vstago
Si la abrazadera del vstago es apropiada, el diseo ser tal que asegurar
efectivamente al vstago sin que altere la distancia entre las caras de medicin por
ms de 2 um.

4.1.4 Trinquete o matraca

El vstago puede ser adaptado con un trinquete o matraca. Cuando el manejo es
apropiado la fuerza ejercida por el manejo entre las caras de medicin debe ser 10
N
NOTA: Cualquier fuerza empleada, permanecer sustancialmente igual en el
recorrido del instrumento.
4.1.5 Tambor graduado
El tambor debe estar graduado con 50 o 100 divisiones, segn si el paso del
tornillo micromtrico es 0.5 o 1 mm, cada una representar 0.01 mm. Las lneas de
graduacin deben ser claramente trazadas.
El centro de la distancia entre las lneas de graduacin no debe ser menor a 0.8
mm.
El espesor de la lnea de graduacin estar normalmente entre 0.08 y 0.2 mm, sin
que el espesor mximo est arriba de 0.25 mm cuando el centro de la distancia
entre las lneas es mayor que 1 mm. Una variacin en el espesor de la lnea de 0.03
mm es permisible.
Si el tambor es biselado el ngulo del bisel debe estar entre 10 y 20
La distancia del barril a la cara graduada del tambor no debe exceder de 0.4 mm
(ver figura 2)
/D/ 05078802
FIGURA 2: Distancia del barril a la cara graduada del tambor.
4.1.6 Barril graduado
El espesor de la lnea principal sobre el barril ser el mismo que el de las lneas de
graduacin sobre el tambor graduado y puede estar sujeto a la misma variacin
permisible en espesores de 0.03 mm
4 1.7 Ajustes
4.1.7.1 Cada calibrador micromtrico estar provisto con medios para ajustarse a
cero.
4.1.7.2 Cada calibrador micromtrico estar provisto con medios para compensar
el desgaste por el uso entre el tornillo y la tuerca.
5 EXACTITUD
5.1 Generalidades
Las desviaciones y tolerancias especificadas en las tablas 1 y 2 se aplicarn a
mediciones hechas con una referencia estndar de temperatura de 20C
5.2 Desviaciones y tolerancias
La desviacin de desplazamiento sobre un intervalo de 25 mm del vstago del

micrmetro no exceder de 3 mm
Las tolerancias f en el punto cero sern como se dan en la tabla 1; estn basadas en
la siguiente frmula
(2 + A)
f= +

--50

Donde:
A es el lmite inferior (punto cero) del intervalo de medicin y est dado en mm
5.3 Error de medicin
La medicin respecto al error mximo de medicin para instrumentos de precisin
expuestos en esta Norma est dada en el apndice A
5.4 Caras de medicin
Las caras de medicin deben estar cubiertas y cada una de las caras deber ser
plana dentro de 1 mm
Cuando las caras de medicin de los micrmetros estn sujetas a una fuerza de 10
N con un manejo no adecuado en el trinquete debern ser paralelas dentro de los
valores dados en la tabla 1, cuando el manejo del trinquete sea el adecuado, la
fuerza de medicin ejercida deber ser 10 N (ver 4.1.1)
Las tolerancias estarn basadas en la frmula siguiente:
2+A
-50
Donde:
A es el lmite inferior (punto cero) del intervalo de medicin y est dado en mm.
TABLA 1. Flexin permisible de marcos sujetos a una fuerza de 10 N, tolerancias
arriba del punto cero y paralelismo sobre las caras de medicin.
+----------------------+----------------+--------------------+------------------------+
| Intervalo de

| Flexin

| medicin de

Tolerancias

| permisible

| los micrmetros
|

|
|

| del marco

| Tolerancias de

encima del
|

| paralelismo

punto cero, f | sobre las caras

| de medicin

+----------------------+----------------+--------------------+------------------------+
|

mm

um

um

um

|----------------------+----------------+--------------------+------------------------+
| 0 hasta 25

|
|
|

| 25

50

| 50

75

| 75

100

| 100

125

| 125

150

| 150

175

| 175

200

| 200

225

| 225

250

| 250

275

| 275

300

| 300

325

10

| 325

350

10

| 350

375

11

| 375

400

12

| 400

425

12

10

10

| 425

450

13

10

10

| 450

475

14

11

11

| 475

500

15

11

11

+----------------------+----------------+--------------------+------------------------+

/D/ 05078803
6 MUESTREO
Cuando se requiera el muestreo para inspeccin, ste podr ser establecido de
comn acuerdo entre productor y comprador, recomendndose el uso de la Norma
Oficial Mexicana NOM-Z-12. Para efectos oficiales, el muestreo estar sujeto a
las disposiciones reglamentarias de la inspeccin que se efecta.
7 METODOS DE PRUEBA RECOMENDADAS PARA CALIBRADORES
MICROMETRICOS DE EXTERIORES.
7.1 Determinacin de la planicidad y paralelismo de las caras de medicin.
7.1.1 Aparatos y equipo
- Plano ptico
- Paralelas pticas (cristal de cuarzo)
7.1.2 Procedimiento
Se colocan los cristales de cuarzo sobre las caras de medicin inmediatamente
despus se cuentan las bandas de interferencia que se forman debido a la

difraccin de la luz. Cada banda equivale a 0.32 micras.

7.1.3 Resultado
Las deficiencias en planicidad y paralelismo de las caras de medicin no deben
exceder los valores establecidos en el inciso 5.4
7.2 Tornillo micromtrico
7.2.1 Desviacin del recorrido del tornillo micromtrico
La desviacin del recorrido de un tornillo micromtrico es verificado usualmente
por toma de lecturas sobre una serie de galgas.
7.2.1.1 Aparatos y equipo
- Bloques patrn
7.2.1.2 Procedimiento
Las longitudes de las galgas sern seleccionadas para probar el tornillo
micromtrico en vueltas completas del vstago y tambin por posiciones
inmediatas.
Como un ejemplo para un calibrador micromtrico con grado de lectura mnima de
0.5 mm. Se debe usar una serie conveniente de bloques patrn de: 2.5 - 5.1 - 7.7 10.3 12.9 - 15.0 - 17.6 - 20.2 - 22.8 y 25 mm. Estas series pueden ser usadas para
dar indicaciones, pero no adyacentes, para dos revoluciones completas del
vstago.
7.3 Trinquete o matraca
La eficiencia del trinquete puede ser probada con auxilio de un dinammetro.
7.4 Prueba de dureza del vstago y yunque
Debe efectuarse de acuerdo a lo indicado en la Norma NOM-B-119, vigente.
7.5 Resultado
Debe ser lo indicado en 4.1.2
8 MARCADO
8.1 En el producto
Cada calibrador micromtrico debe tener legible y permanentemente sobre l,
como mnimo los siguientes datos:
- Nombre o smbolo del fabricante
- Modelo
- Unidad de medida
- Valor de la divisin mnima
- Capacidad de medicin

- La leyenda "HECHO EN MEXICO"

8.2 En el envase y embalaje
Todo calibrador micromtrico debe estar contenido en embalajes construidos de tal
forma que garanticen la seguridad del instrumento en su transportacin, manejo y
almacenamiento y debe llevar los siguientes datos:
- Nombre o smbolo del fabricante
- Modelo
- La leyenda "HECHO EN MEXICO"
- El Sello Oficial de Garanta, cuando la Secretara de Comercio y Fomento
Industrial as lo autorice.
APENDICE A
Error de medicin para cualquier punto en el intervalo de medicin.
Cualquier instrumento de medicin tendr errores inherentes independientemente
de las partes para ser medidas y por otra parte a condiciones externas de medicin.
Permita el uso para seleccionar el tipo de instrumento ms adecuado para sus
propsitos y sus lmites de inspeccin estables para asegurar que los lmites
designados sean respetados as como fuera posible sobrepasarse demasiado las
tolerancias de fabricacin, se recomienda que en la fabricacin de instrumentos de
medicin se especifique la probable medida de incertidumbre de estos
instrumentos. Estos son valores estadsticos en el sentido en que se describen y
representan el error de medicin F en cualquier punto en el intervalo de medicin
de micrmetros conformados para esta Norma Oficial Mexicana cuando se
verifica una fuerza de medicin de 10 N y estn basados en la frmula siguiente:
Fmx = 4 + A
-50
Donde:
F es el error de medicin en cualquier punto para el intervalo de medicin.
A es el lmite inferior (punto cero) del intervalo de medicin en milmetros.
Esta notacin Fmx puede ser positiva o negativa.
Tabla 2. Valores de FmxTabla 2.

Valores de Fmax.

+------------------------------+----------------------+
| INTERVALO DE MEDICION
|
|

DEL MICROMETRO
mm

mx

|
um

|
|

+------------------------------+----------------------|

0 - 25

25 - 50

50 - 75

75 - 100

100 - 125

125 - 150

150 - 175

175 - 200

200 - 225

225 - 250

250 - 275

275 - 300

300 - 325

10

325 - 350

10

350 - 375

11

375 - 400

11

400 - 425

12

425 - 450

12

450 - 475

13

475 - 500

13

+------------------------------+----------------------+

/D/ 05078804
B.1 Recomendaciones prcticas para usar un calibrador micromtrico.
B.1.1 Las caras de medicin debern mantenerse limpias usando para ello trapo o
pao limpio.
B.1.2 El tornillo micromtrico deber correr libremente hasta el final de su
desplazamiento, generalmente los movimientos bruscos indican la presencia de
suciedad en el tornillo. Para una buena lubricacin se recomienda el uso de aceite
de alta calidad para aumentar la suavidad de desplazamiento del tornillo, bastar
para ello una pequea y ligera lubricacin.
El tornillo micromtrico deber moverse sin que est flojo o apretado; alternando
apriete y ajuste indicar un giro en el vstago.
B.1.3 Es generalmente prctico para medir con un calibrador micromtrico si el
peso del marco es soportado independientemente de la accin del vstago.
B.1.4 El vstago del micrmetro ser suavemente impulsado por la accin del
trinquete o el tambor.
B.1.5 Las lecturas del calibrador micromtrico ser checada con una galga de

ajuste de tamao conocido y as como las medidas necesarias para el ajuste, estas
galgas preferiblemente debern tener la misma forma geomtrica de las caras de
medicin, as como la parte para ser medida por el calibrador micromtrico.
NOTA: Las galgas de ajuste sustituidas con calibradores micromtricos son
generalmente hechos a la capacidad mnima del instrumento dentro de ciertas
tolerancias por tamao de fabricacin.
9 BIBLIOGRAFIA
NORMA ISO - 3611 - 1978 MICROMETER CALLIPERS FOR EXTERNAL
MEASUREMENT
10 CONCORDANCIA CON NORMAS INTERNACIONALES
Esta Norma Oficial Mexicana concuerda con la Norma Internacional ISO - 3611 1978 (ver 9)
11 OBSERVANCIA OBLIGATORIA DE ESTA NORMA
De conformidad con el artculo 61 fraccin I de la Ley Federal sobre Metrologa y
Normalizacin, la presente Norma es de carcter obligatorio y empezar a regir a
partir de su publicacin en el Diario Oficial de la Federacin. En consecuencia los
fabricantes de los instrumentos a que se refiere esta Norma debern producirlos en
forma tal que cumplan con las especificaciones y dems requisitos previstos en la
misma.
Mxico, D. F., a 15 de junio de 1988.- La Directora General de Normas, Consuelo
Sez Pueyo.- Rbrica.