INSTITUTO TECNOLGICO

DE CERRO
AZUL
ESPECIALIDAD:
ING. PETROLERA
PRESENTA:
ASCENCIO GARCIA MARCO
ASIGNATURA:
SISTEMAS ARTIFICIALES DE PRODUCCIN
CATEDRATICO:
ING. TRINIDAD PUENTE JOSE VICTOR
TRABAJO:
BOMBEO NEUMTICO CONTINUO
BOMBEO NEUMTICO INTERMITENTE

Sistemas artificiales

Bombeo Neumtico por flujo continuo

En la industria petrolera, hay cinco mtodos que son usados para producir un pozo
o campo con levantamiento artificial, estos son: el bombeo neumtico, bombeo
mecnico, bombeo electrocentrifugo, bombeo hidrulico y bombeo de cavidades
progresivas. De los sistemas antes mencionados, el Bombeo Neumtico es el tipo
de sistema artificial que ms se parece al proceso de flujo natural y de hecho es
considerado como una extensin de este. Cuando el fluido viaja hacia la
superficie, la presin de la columna de fluido es reducida y el gas sale de solucin.
El gas libre empieza a levantar y desplazar el aceite, reduce la densidad del fluido
fluyente y se reduce ms el peso de la columna de fluido sobre el intervalo
productor. Esta reduccin produce una diferencial de presin entre el pozo y el
yacimiento, lo cual provoca el flujo del pozo hacia la superficie.
Los 3 objetivos fundamentales de bombeo neumtico son:
1. Aligerar la columna de fluido lo cual permite reducir la presin ejercida sobre la
formacin.
2. Disminuir la densidad de fluido.
3. Expansin del gas (por lo tanto el desplazamiento del fluido).
EQUIPO DE BOMBEO NEUMATICO
Superficial
Compresoras
Medidores de gas
Tuberias de inyeccin
Vlvulas y conexiones
Subsuperficial
Vlvula de inyeccin
Mandriles
Empacadores
Camisa de circulacin
Bombeo neumtico con flujo continuo
En el proceso de bombeo neumtico con flujo continuo, el gas es inyectado,
relativamente a una alta presin en el fondo del pozo dentro de la columna del
fluido, lo cual ayuda a desplazar el fluido hasta la superficie, reduciendo la
densidad de la columna de fluido e incrementando la diferencial de presin entre el
yacimiento y el pozo. Este mtodo se usa en pozos con alto indice de
productividad (IP>0.5 bl/dia/lb/pg2) y presin de fondo fluyendo relativamente alta,
(columna hidrosttica del orden del 50% o ms en relacin con la profundidad del
pozo). En pozos de este tipo la produccin de fluidos puede estar dentro de un
rango de200 a 20000 bl/dia a travs de tuberias de produccin comunes. Si se
explota por el espacio anular, es posible obtener an ms de 80000 bl/dia.

El dimetro interior de la TP (tuberia de produccin) rige la cantidad de flujo,

siempre y cuando el indice de productividad del pozo, la presin de fondo
fluyendo, el volumen y la presin del gas de inyeccin y las condiciones
mecnicas sean ideales.
BN Intermitente
En este mtodo se introduce un volumen intermitente de gas a alta presin sobre
el espacio anular a la TP. Es el mismo procedimiento que el de bombeo continuo
solo que la produccin de aceite es intermitente. Cuando la vlvula abre, el fluido
proveniente de la formacin que se ha estado acumulando dentro de la TP, es
expulsado al exterior en forma de un tapn o bache de aceite a causa de la
energia del gas, Sin embargo, debido al fenmeno de resbalamiento del liquido,
que ocurre dentro de la tuberia de produccin, solo una parte del volumen de
aceite inicial se recupera en superficie, mientras que el resto cae al fondo del pozo
integrndose al bache de aceite en formacin. Despus de que la vlvula cierra,
transcurre un periodo de inactividad aparente, en el cual la formacin productora
continua aportando fluido al pozo, hasta formar un determinado volumen de aceite
con el que se inicia otro ciclo. En el bombeo neumtico intermitente el gas es
inyectado a intervalos regulares, de tal manera que el ciclo es regulado para que
coincida con la relacin de fluidos que est produciendo la formacin hacia el
pozo. El bombeo neumtico intermitente es usado en pozos las siguientes
caracteristicas: Bajo indice de productividad, baja RGL de yacimiento, baja presin
de yacimiento, bajas tasas de produccin, pozos sin produccin de arena, en
pozos con baja presin de fondo, columna hidrosttica del orden del 30% o menor
en relacin a la profundidad.
Tamao de tubo y tasa produccin en BN continuo.
Esta tabla sirve como una guia para determinar la tasa mxima posible bajo
buenas condiciones de flujo continuo y la tasa minima a la cual la operacin debe
ser atendida.
Tasa
de
Produccin Tasa
de
Mxima (bls)
Minima (bls)
350
600
1800
3000
4000
6000
8000
10000

25 a 50
50 a 75
75 a 125
200
250
300
400
600

Produccin Dimetro nominal

tubo
(pulgadas)
1.050
1.315
1.900
2 3/8
2 7/8
3
4
4 1/2

del

Sistemas artificiales

Principio de Funcionamiento de las vlvulas de bombeo neumtico y la mecnica

de las vlvulas bombeo neumtico
CARACTERISTICAS DE LAS VALVULAS DE BOMBEO NEUMATICO
Al establecer el mtodo de bombeo neumtico (BN) se debe seleccionar el tipo de
vlvula subsuperficial, de acuerdo a las caracteristicas propias del diseo de la
instalacin, ya que estas pueden operar en forma continua o intermitente.
MECANISMO DE LAS VALVULAS SUBSUPERFICIALES DE BOMBEO
NEUMTICO
Los diversos fabricantes han categorizado a las vlvulas de BN dependiendo de
que tan sensible es una vlvula a una determinada presin actuando en la TP o en
la TR. Generalmente son clasificadas por el efecto que la presin tiene sobre la
apertura de la vlvula, esta sensibilidad esta determinada por la construccin del
mecanismo que cierra o abre la entrada del gas. Normalmente la presin a la que
se expone una vlvula la determina el rea del asiento de dicha vlvula. Los
principales mecanismos de las vlvulas para ambos casos, es decir, en la tuberia
de revestimiento y en la TP, son los mismos, y solo la nomenclatura cambia. Las
vlvulas de BN operan de acuerdo a ciertos principios bsicos, que son similares a
los reguladores de presin. Las partes que componen una vlvula de BN son:
1. Cuerpo de la vlvula (fuelle).
2. Elemento de carga (resorte, gas o una combinacin de ambos)
3. Elemento de respuesta a una presin (fuelle de metal, pistn o diafragma de
hule)
4. Elemento de transmisin (diafragma de hule o vstago de metal)
5. Elemento medidor (orificio o asiento)
CLASIFICACION DE LAS VALVULAS DE BOMBEO NEUMATICO
Las vlvulas de bombeo neumtico se clasifican en:
a) Vlvulas balanceadas
Es la que no est influenciada por la presin en la tuberia de produccin cuando
est en la posicin cerrada o en la posicin abierta (fig.1.3). Se observa que la
presin de la tuberia de revestimiento acta en el rea del fuelle durante todo el
tiempo. Esto significa que la vlvula abre y cierra a la misma presin (presin del
domo). De acuerdo a esto la diferencia de presin entre la de cierre y la de
apertura es cero.
b) Vlvulas desbalanceadas
Son aquellas que tienen un rango de presin limitado por una presin superior de
apertura y por una presin inferior de cierre, determinada por las condiciones de
trabajo del pozo; es decir, las vlvulas desbalanceadas se abren a una presin

determinada y luego se cierran con una presin ms baja. Dentro de este grupo de
vlvulas tenemos las siguientes:
Vlvula operada por presin del gas de inyeccin.Generalmente se conoce como vlvula de presin, esta vlvula es del 50 al 100%
sensible a la presin en la tuberia de revestimiento en la posicin cerrada y el
100% sensible en la posicin de apertura. Se requiere un aumento en presin en
el espacio anular para abrir y una reduccin de presin en la tuberia de
revestimiento para cerrar la vlvula.
Vlvula reguladora de presin.Es tambin llamada como vlvula proporcional o vlvula de flujo continuo. Las
condiciones que imperan en esta son las mismas alas de la vlvula de presin en
la posicin cerrada. Es decir, una vez que la vlvula est en la posicin abierta es
sensible a la presin en la TP, es lo que se requiere que se aumente la presin en
el espacio anular para abrirla y una reduccin de presin en la TP o en la TR para
cerrar la vlvula.
Vlvula operada por fluidos de formacin.La vlvula operada por fluidos de la formacin es 50 a 100% sensible a la presin
en la TP en la posicin cerrada y 100% sensible a la presin en la TP en la
posicin abierta. Esta vlvula requiere un incremento en la presin de la TP para
abrir y una reduccin en la presin de la TP para lograr el cierre de la vlvula.
Vlvula combinada.Tambin es llamada vlvula de presin operada por fluidos y por presin del gas
de inyeccin; en sta se requiere un incremento en la presin del fluido para su
apertura y una reduccin de presin en el espacio anular para cerrarla.
Vlvulas para bombeo neumtico continuo.Una vlvula usada para flujo continuo debe ser sensible a la presin en la TP
cuando esta en la posicin de apertura, es decir, responder proporcionalmente al
incremento y decremento dela presin en la TP. Cuando la presin decrezca la
vlvula deber empezar a regular el cierre, para disminuir el paso de gas. Cuando
la presin en la tuberia de produccin se incrementa, la vlvula debe regular la
apertura en la cual se incrementa, el flujo de gas a travs de la misma. Estas
respuesta de la vlvula mantienen estabilizada la presin en la TP o tienden a
mantener una presin constante. Estas mismas caracteristicas pueden ser
determinadas en el caso de que se tuviera un regulador de presin o una vlvula
operada por fluidos.
Vlvula para bombeo neumtico intermitente.Una instalacin de BN intermitente puede llevarse a cabo con cualquier tipo de
vlvula de BN, solo que debe ser diseada propiamente, de acuerdo a las
caracteristicas o condiciones de trabajo del pozo. Bsicamente se tienen dos tipos
de BN intermitente: Uno es el de punto nico de inyeccin, en este caso todo el
gas necesario para subir el bache de petrleo a la superficie se inyecta a travs de
la vlvula operante.
Sistemas artificiales

Punto mltiple de inyeccin.La operacin de la vlvula ensea encada esquema la expansin del gas
elevando consigo el bache de aceite a una vlvula posterior localizada
inmediatamente arriba. En este tipo se abre la vlvula que se encuentra debajo del
bache de petrleo y que se comporta como una vlvula de operacin. Todas las
vlvulas que se tienen en la sarta de produccin no necesitan estar abiertas en el
tiempo que se aplica este tipo de bombeo. El numero de vlvulas abiertas va ha
depender del tipo de vlvula usada, del diseo de BN, y en si de toda la
configuracin del bombeo neumtico. Cualquiera de las vlvulas vistas pueden ser
usadas en este tipo de bombeo, pero diseadas correctamente.
Existen otros tipos de vlvulas de BN, tales como:
Vlvula piloto, vlvula de nitrgeno, vlvula sensitiva a la presin de liquido.
CLASIFICACION DE LAS INSTALACIONES DE BOMBEO NEUMATICO
En general, el tipo de instalacin esta condicionada por la decisin de hacer
producir un pozo con bombeo neumtico continuo o intermitente.
Las caracteristicas del pozo, el tipo de completacin, tal como agujero
descubierto, asi como la posible produccin de arena y la conificacin de agua y/o
gas son condiciones de vital importancia que influyen en el diseo de una
instalacin.
Existen los siguientes tipos de instalaciones para BN:
Instalacin abierta
La tuberia de produccin se suspende en el pozo sin obturador. El gas se inyecta
hacia abajo por el espacio anular casing / tubing y el fluido se produce a travs del
tubing.
No es muy recomendada para pozos de BN intermitente.
Instalacin semi cerrada
Es idntica a la instalacin abierta, excepto que se agrega un obturador para
establecer un sello entre el tubing y el casing. Ofrece varias ventajas:
Una vez que el pozo se ha descargado, no hay camino por el cual el fluido
pueda regresar al espacio anular de la TR, ya que todas las vlvulas tienen
un dispositivo de retencin check
Cualquier fluido dentro de la PT no puede abandonar la tuberia de
produccin y pasar al espacio anular de la TR.
Este tipo de instalacin puede ser usado en BN intermitente.
El obturador aisla a la TR de cualquier fluido proveniente del fondo de la TP.

Instalacin cerrada
Es similar a la instalacin semi cerrada excepto que en el tubing se coloca una
vlvula fija. Esta vlvula evita que la presin del gas de inyeccin acte contra la
formacin. Este tipo de instalacin es a menudo recomendada para BN
intermitente.
Instalacin macarroni
Son instalaciones que se terminan con tubing de 2 3/8 2 7/8 de pulgadas y
dentro de ellas se corre tuberia de 1 112 respectivamente para producir el pozo
por gas lift. Esta tuberia de dimetros pequeos se denominan comnmente
macarroni.
DESCRIPCIN DE COMPONENTES
Unidad de Bombeo.- Es una unidad integrada cuyo objetivo es cambiar el
movimiento angular del eje del motor a reciproco vertical, a la velocidad apropiada
con el propsito de accionar la sarta de cabillas y bomba de subsuelo.
Motor.- Equipo que suministra el movimiento y potencia a la unidad de bombeo
para levantar los fluidos del pozos. Este puede ser un equipo de combustin
interna o elctrico siendo este ultimo el de mayor utilizacin en la industria.
Cabillas.- Elemento de conexin entre la unidad de bombeo, instalada en la
superficie y la bomba de sub-suelo. Mediante de esta se transmite el movimiento
reciproco vertical a la bomba para el desplazamiento del fluido generalmente son
productos de acero y por lo tanto poseen propiedades de masa y elasticidad.
Bomba de Sub-suelo.- Es una bomba de pistn de desplazamiento positivo, desde
su profundidad de instalacin hasta la superficie, que funciona por diferenciales de
presin mediante bolas y asientos, para permitir la entrada y sello de fluido en
ciclos peridicos sincronizados.
Embolo Viajero
Un embolo viajero de acero con un dispositivo de vlvula simple que se localiza en
la sarta de la tuberia de produccin, en el fondo de la cual hay un asiento que
contiene una abertura por la cual puede pasar el gas y liquido a la TP, cuando cae
el embolo viajar se detiene el asiento, la vlvula localizada en el embolo viajero
est cerrada, por lo tanto la tuberia de produccin est cerrada en su extremos
inferior y cualquier produccin de la formacin debe pasar por el especio anular.
Consecuentemente, la presin de fondo fluyendo (pwf) se eleva, tan pronto como
alcanza un valor mayor que la suma de las presiones ejercidas por el mismo
embolo viajero, el aceite y el gas en la TP arriba del embolo viajero, y la presin

Sistemas artificiales

entrampada en la superficie, el embolo comienza a elevarse y el aceite arriba del

mismo se eleva en la tuberia de produccin y asi sube a la superficie.
En los extremos superiores de la TP est colocado un amortiguador, arriba de la
salida a la linea de flujo. Cuando el embolo viajero choca el amortiguador, la
vlvula de embolo se abre, la presin abajo se libera a la linea de flujo, y el
embolo queda libre para descender. Mientras el embolo cae, el pozo descarga en
le TP contra la contrapresin creada por la trampa, la columna de gas en dicha
tuberia y la columna de aceite que se alarga constantemente (como resultado de
la produccin de la formacin) en la TP. Tan pronto como el embolo alcanza el
fondo, el ciclo se repite haciendo que el pozo produzca aceite por baches de
liquido.

BOMBEO NEUMATICO INTERMITENTE

La produccin del aceite es peridica, esto es debido a que el gas que es
inyectado peridicamente en mltiples puntos o bien en un slo punto.
Un regulador en la superficie controla los tiempos de cada ciclo de inyeccinproduccin. Usualmente se utiliza en pozos con bajos volmenes de fluido, un alto
IP y bajas presiones de fondo, o bien, bajo IP y altas presiones de fondo. Debido a
esto las vlvulas sern abiertas para inyectar cierta cantidad de gas a distintos
tiempos, donde la primera vlvula ser la que se encuentre por debajo de la
columna o bache fluido, el fluido aligerado llegar a la siguiente vlvula ubicada
ms arriba de la primera vlvula, donde tambin ser inyectado gas, que levantar
aun ms este fluido; esto se repite con las dems vlvulas hasta llevar el fluido a
la superficie.
Para el diseo del pozo con BNC o BNI, se deber de tener en cuenta las
caracteristicas del pozo, el comportamiento futuro del pozo, incluyendo el
decremento de la Pwf y del IP, el tipo de terminacin, asi como la posible
produccin de arenas y conificacin de agua y/o gas.
Las vlvulas debern ser diseadas de modo que funcionen como orificio de
apertura variable para el caso de BNC o tener un asiento amplio en el caso de
querer suministrar un volumen de gas rpidamente para desplazar un bache de
liquido en el caso de BNI.
VALVULAS
Este tipo de sistema, se lo puede realizar con cualquier tipo de vlvula para
bombeo neumtico, solo se lo debe disear adecuadamente, de acuerdo a Ias
caracteristicas o condiciones de trabajo del pozo. Se tiene dos tipos de bombeo
intermitente bsicamente, uno es de punto nico de inyeccin, mientras que el otro
tipo de bombeo es de punto mltiple de inyeccin. En el primero tipo de bombeo,
todo el gas necesario para subir el bache de crudo a Ia superficie se inyecta a
travs de Ia vlvula operante. Para el bombeo de punto de inyeccin mltiple, el
gas va elevando consigo el bache de crudo, de una vlvula a otra posterior,
localizada inmediatamente arriba, Ias vlvulas que se tienen en Ia sarta no
necesitan estar abiertas todas en el tiempo que se aplica este tipo de bombeo, el
nmero de vlvulas abiertas va a depender del tipo de vlvula utilizada, del diseo
del bombeo y en si de toda Ia configuracin del bombeo neumtico.

Sistemas artificiales

MEDIDA DE RELACION GAS INYECTADO-PETROLEO PARA BOMBEO

NEUMATICO INTERMITENTE
Uno de los criterios sobre eficiencia de las operaciones de gas lift es el
mantenimiento de optima relacin gas inyectado petrleo el cual es definido como
el numero de pies cbicos necesarios para levantar un barril 1000 pies de altura.
Para operaciones de gas lift intermitente esto es calculado como sigue:
IGOR=(Relacin de flujo)(periodo de inyeccin)( ciclos por dia) /(BPD de fluido)
(profundidad de elevacin/1000)
donde:
Relacin de flujo. Es el promedio introducido por gas (en SCF/minuto) al pozo
durante el periodo de inyeccin.
Periodo de inyeccin. Es el tiempo en segundos o minutos mientras el gas fluye al
pozo durante cada ciclo.
BPD de fluido. Es el promedio de produccin diaria del pozo (petrleo y agua)
producido bajo las mismas condiciones en que la prueba de IGOR fue realizada.
Profundidad de elevacin. Es tomada usualmente como la profundidad de la
vlvula retenedora (standing valve).
PROCEDIMIENTO PARA OBTENER EL IGOR EN EL CAMPO
El mtodo para obtener el IGOR es el siguiente.
1. Para medir el Medir el flujo de gas hacia el pozo flujo de gas es necesario usar
el siguiente equipo:
2 medidores de presin.
1 cronmetro.

Conecte un medidor de presin antes del choke (orificio) para medir la

presin del gas en flujo ascendente upstream pressure (una posicin
recomendable ese n el aparato intermitente de gas).
Conecte el segundo medidor de presin en la cabeza del pozo despus del
choke (presin de flujo descendente downstream pressure).
Antes de la inyeccin de gas ambas presiones deben ser iguales.
Lea la presin antes de que comience la inyeccin y luego cada 20
segundos en el medidor de presin de flujo descendente.

Sistemas artificiales

El IGOR puede ser calculado usando los siguientes factores:

Gas inyectado (Gi), MSCF
Periodo de inyeccin de gas (ti), segundos
Ciclos. Minutos, Ciclos por dia
Produccin de fluidos por dia (BFD), bls
Profundidad de la vlvula retenedora (standing valve) (Prof.st), pies (ft)
MEDIDAS BASICAS DE FLUJO
En la industria petrolera la medida de flujos es de suma importancia ya que es la
nica manera de saber cul es el caudal de flujo que circula por una determinada
linea de flujo.
Los fluidos se dividen bsicamente en dos tipos: liquidos y gases. En el campo de
la medicin de caudal, al vapor de agua se le considera como un tercer tipo de
fluido, por lo tanto nos referiremos a la medicin de liquidos gases y vapor.
Unidades de medida.
En el sistema ingles de unidades que es el que se utiliza en el campo, los
volmenes de gas se miden en pies cbicos estndar.
Valor de medicin exacta.
Las exactitudes en la medicin de caudal se expresan como un porcentaje por
encima y por debajo del valor real. La mejor exactitud obtenible con un medidor de
orificio oscila entre 0.5 % y 1 % de la escala total. Desde el punto de vista
tcnico, estas exactitudes solo pueden obtenerse observando rigurosamente las
recomendaciones de instalacin y operacin enunciadas en las normas sobre la
materia. En vista de la cuantiosa inversin de dinero que significa la medicin de
caudal, es importante que todo el personal involucrado en esta actividad este
consciente de utilizar los cuidados necesarios en la instalacin, mantenimiento y
operacin diaria de los equipos para asegurar la mejor exactitud posible en la
medicin de caudal.
COMPOSICIN Y CALIDAD DEL GAS
El tomo es la particula primaria de la materia. Las combinaciones de tomos
forman molculas. Los hidrocarburos se forman por la combinacin de tomos de
carbono e hidrgeno. La molcula bsica de los hidrocarburos es la del metano
que tiene un tomo de carbono y cuatro de hidrgeno. El etano que tiene dos
tomos de carbono y seis de hidrogeno. En general los hidrocarburos se forman
basndose en la siguiente formula:
C n H(2n+2)
Donde n es l numero de tomos de carbono.

La composicin del gas es de vital importancia para determinar las propiedades

fisicas del flujo de gas, parmetros importantes en el diseo, rediseo y operacin
de las facilidades de superficie de gas lift, en nuestro caso.
TIPOS DE MEDIDORES DE FLUJO DE GAS
Para medir gas existen varios tipos de medidores de caudal. Los factores mas
importantes que afectan la seleccin del tipo de medidor a utilizar incluyen caudal
de flujo, rango del caudal y calidad del gas. Los medidores se pueden clasificar
segn su principio de operacin y subclasificar segn el mtodo de operacin, de
la siguiente manera:
A. Medidores por presin diferencial
1. Orificio
2. Venturi
3. Tobera
4. Tubo pitot y Annubar
5. Codo
B. Medidores de desplazamiento positivo
1. Diafragma
2. Rotativos
C. Medidores de turbina
D. Otro tipo de medidores
1. Vortex
2. Area variable (rotmetros)
Medidor de orificio
Consiste una placa metlica delgada y plana montada perpendicularmente al
sentido de flujo dentro de una tuberia. A la planta se le abre un orificio afilado que
actuara con una restriccin al flujo para crear una caida de presin. El gas al
entrar por el orificio incrementa su velocidad creando una disminucin de presin
en ese punto. Al salir el gas del orificio o restriccin este disminuye su velocidad
incrementando la presin de nuevo. Sin embargo la presin no retorna a su valor
anterior debido a cierta perdida permanente de presin (friccin)
Clculos volumtricos
Los datos obtenidos en la instalacin de un medidor de orificio se emplean para
calcular el flujo a travs del medidor mediante el uso de una formula relativamente
sencilla. La ecuacin bsica de flujo de gas combina los datos de presin
diferencial atraves del orificio y la presin esttica junto con un coeficiente del
orificio para determinar el caudal. El coeficiente del orificio contiene factores para

Sistemas artificiales

el dimetro del orificio, las caracteristicas del gas medido y las condiciones bases
de un pie cubico de gas.
a) coeficiente de orificio
El coeficiente de orificio esta compuesto de varios factores utilizados para definir
las caracteristicas fisicas de las instalaciones y de las propiedades de fluido.
Algunos de estos factores son constantes para una instalacin de medicin en
particular, mientras que otros son variables que requieren el uso de valores
promedios.
Factores constantes
Los factores constantes son aquellos que aplican para un tipo de instalacin en
particular y no cambiaran a no ser que algo se cambie manualmente para alterar
las caracteristicas fisicas de la instalacin en medicin. Los factores constantes
son los siguientes:
a. Factor de flujo bsico del orificio.(Fb).
b. Factor bsico de temperatura (Ftb).
c. Factor bsico de presin (Fpb)
d. Factor de ubicacin del manmetro (Fl).
Factores variables
Los factores variables se consideran constantes durante cualquier periodo dado
pero puede variar con cambios en las condiciones de flujo, por lo que se debe
utilizar un valor promedio durante el periodo. Los factores variables son:
a. Factor de gravedad especifica (Fg)
b. Factor de temperatura fluyente (Ftf)
c. Factor de supercompresibilidad (Fpv)
d. Factor del numero de Reynolds (Fr)
e. Factor de expansin (Y)
f. Factor de manmetro (Fm)
g. Factor de expansin trmica del plato (Fa)
b) Extensin de presin
Las dos variables medidas en un registrador de flujo de dos plumas son la presin
diferencial y la presin esttica. La presin diferencial es la caida de presiona
travs del orificio normalmente medida en trminos de pulgadas de agua. La
presin esttica es la presin de la linea en unidades de presin absoluto (Psia).
La raiz cuadrada del producto de la presin diferencial y la presin esttica se
conoce como extensin de presin. Esta extensin puede ser calculada
manualmente o a travs de planimetros o integradores.
Clculos en el campo
Cuando se efectan clculos en el campo, varios de los factores de correccin
menores pueden ser considerados iguales a uno. Estos factores son Fr, Y, Fl, Fm,
y . Fa.

REGIMENES DE FLUJO DE FLUIDOS EN TUBERIAS

Existen los tipos diferentes de flujo de fluidos en tuberias:
Flujo laminar.- Existe a velocidades ms bajas que la critica, se caracteriza por el
deslizamiento de capas cilindricas concntricas una sobre otras de manera
ordenada. Se determina que hay flujo laminar cuando el nmero de Re (Reynolds)
es menor de 2000.
Flujo transicional. - tambin llamado flujo critico, existe cuando el caudal se
incrementa despus de estar en flujo laminar hasta que las laminas comienzan a
ondularse y romperse en forma brusca y difusa. Se determina cuando el numero
de Re tiene valores entre 2000 y 4000.
Flujo turbulento.- existe a velocidades mayores que la critica, cuando hay un
movimiento irregular e indeterminado de las particulas del fluido en direcciones
transversales a la direccin principal de flujo. Es determinado cuando el numero
de Re tiene valores mayores a 4000.
Numero de Reynolds.
Relaciona la fuerza de inercia y fuerza de viscosidad. Para un fluido que circula
por el interior de una tuberia circular recta, el nmero de Reynolds viene dado por:

o equivalentemente por:

donde:
: densidad del fluido
: velocidad caracteristica del fluido
: dimetro de la tuberia a travs de la cual circula el fluido o longitud
caracteristica del sistema
: viscosidad dinmica del fluido
: viscosidad cinemtica del fluido

Sistemas artificiales

RED DE TUBERIAS
En la distribucin de fluidos como: agua petrleo y gas se manejan sistemas
complejos de tuberias formando redes que pueden ser abiertas o cerradas.
Red abierta.
Una red es abierta cuando las tuberias que la componen se ramifican
sucesivamente sin interceptarse luego, para formar circuitos.
En la siguiente figura se muestra una red sencilla compuesta por tres tuberias. Se
conoce la energia esttica ( P / + Z ) de los puntos terminales del sistema dado,
las longitudes, dimetros y rugosidad de las tuberias y las propiedades del fluido.
El propsito es conocer la magnitud y direccin del flujo en cada tuberia.
La solucin de este problema para cualquier tipo de fluido monofsico, se resuelve
por ensayo y error, suponiendo una energia esttica en un punto ( A ),
despreciando el cambio de energia cintica y aplicando la ecuacin de continuidad
de manera que el flujo que entra en la unin ( A ) sea igual al flujo que sale de la
misma. La ecuacin de continuidad suponiendo un fluido incompresible.
Para la aplicacin de la ecuacin de continuidad se debe tener en cuenta si el
fluido entra o sale del punto de referencia. Convencionalmente se considera ( - )
cuando entra y ( + )cuando sale el flujo del nodo
CAIDA DE PRESION EN VALVULAS Y ACCESORIOS
Constituyen una de las partes bsicas en una planta de procesos, estaciones de
flujo, lineas de flujo, Etc. sirven para controlar el flujo en un fluido, pueden ser de
cierre o bloqueo, de estrangulacin ( modulacin del flujo), o para impedir el flujo
inverso.
Tipos de Vlvulas:
El tipo de vlvula depender de la funcin que debe efectuar, se clasifican en:
vlvulas de cierre o bloqueo, vlvulas de estrangulamiento y vlvulas de retencin
o de flujo inverso, vlvulas de control de presin y otras vlvulas para funciones
especiales tales como dirigir , servicio de muestreo, cerrar salidas de recipientes o
tanques, Etc.
Vlvulas de bloqueo.
Son dispositivos cuya misin es la de bloquear cuando sea necesario, el flujo de
fluidos de alimentacin o escape en tuberias o equipos de procesos.
Dentro de este grupo estn las siguientes vlvulas:
De compuerta. De macho.
De bola.
De mariposa. De ngulo.
De tipo Y.

Vlvulas de estrangulamiento.
Estas vlvulas permiten regular el paso de un fluido en funcin de los
requerimientos del proceso.
Las mas comunes son:
De globo.
De aguja.
En Y.
De ngulo. De mariposa.
Vlvulas de retencin ( check ).
Son aquellas que no permiten el flujo inverso, actan de manera automtica entre
los cambios de presin para evitar que se invierta el flujo. La presin del fluido
circulante abre la vlvula; el peso del mecanismo de retencin y cualquier
inversin en el flujo la cierran.
Existen diferentes tipos, y su seleccin depende de la temperatura, caida de
presin que producen y la limpieza del fluido.
Estn disponibles en los siguientes tipos:
Bisagra.
Disco inclinable
Elevacin ( disco, pistn o bola ). De pie.
Vlvulas de control o desahogo de presin.
Se utilizan cuando se requiere el desahogo o descarga de la presin cuando esta
exceda la que se puede controlar.
Dependiendo del servicio que realizan se les denomina:
De desahogo.
De seguridad.
De seguridad convencional. De desahogo equilibrado. De purga.
Accesorios.
Los acoplamientos o accesorios para conexin se clasifican en:
De derivacin Reduccin.
Ampliacin y derivacin.
Dentro de los accesorios de derivacin tenemos:
Ts.
Cruces
Codos con salida lateral, Etc.
Los conectores de reduccin o ampliacin son aquellos que cambian la superficie
de paso de fluido. En esta clase estn las reducciones y manguitos.
Los accesorios de desvio, curvas, codos, curvas en U etc., son los que cambian la
direccin de flujo.

Sistemas artificiales

SISTEMA DE COMPRESORES.
Generalidades.
La operacin de compresin constituye un factor fundamental y comn en
cualquier campo petrleo donde se produce y maneja gas natural.
La necesidad de comprimir gas natural surge ante el hecho de disponer de un
volumen dado de gas a un nivel de presin inferior al requerido.
La compresin de gas natural es utilizada generalmente para:
a) Inyeccin en yacimientos petroleros a fin de mantener presiones de fondo para
incrementar el volumen de petrleo a recuperar.
b) Alimentacin de gas comprimido a plantas de procesamiento para recuperar
hidrocarburos licuables presentes en el gas natural rico o hmedo.
c) Transmisin de volmenes de gas a travs de gasoductos hasta centros de
consumo urbano o industriales.
Principios de operacin.
El principio consiste en el movimiento de un gas causado por la disminucin del
volumen de una cmara, producido por el rgano intercambiador de la energia el
cual est sometido a un movimiento alternativo o a un movimiento rotativo.
El rgano transmisor de la energia puede ser un pistn, un mbolo o un diafragma
sometido a un movimiento alternativo tipo reciprocante o un tornillo, aletas, pistn
u otros sometidos a un movimiento rotativo.

Simulador de Bombeo Neumtico

Intermitente Automatizado

El Sbonia es un software que disea, diagnostica, mejora y optimiza la produccin

proveniente de pozos y redes de Bombeo Neumtico Intermitente (BNI). La Funcin
Principal del SBONIA es controlar automticamente el funcionamiento de la Red de Gas de
Inyeccin, de acuerdo a las condiciones de operacin de cada pozo, para maximizar su
produccin.

Sistemas artificiales