CONGRESO FORESTAL ESPAÑOL - Lourizán 1.993. Ponencias y comunicaciones.

Tomo IV

255

ANALISIS DE LOS CONSUMOS DE ENERGIA ELECTRICA EN ASERRADEROS

J. J. Fernández-Golfín Seco, R. Illanes Muñoz, A. De Francisco García & J. L. Torres
Escribano
Universidad Politécnica de Madrid. E.T.S. Ing. de Montes Ciudad Universitaria s/n. 28080MADRID (España)

Resumen
Que la racionalización del consumo de energía es interesante en cualquier actividad
es algo que no ofrece duda, ahora bien, un primer paso a dar sería lograr un conocimiento
lo más exacto posible de la energía implícita en cualquier proceso.
El objeto del presente trabajo es el de hacer públicos los resultados de la investigación
que el equipo de profesores firmante ha venido realizando e~ diversos aserraderos y que han
conducido a la identificación de la energía eléctrica consumida en cada fase o unidad de
proceso en que puede subdividirse el aserrado.
P .C.: Aserradero, Consumo energía eléctrica, Análisis de procesos
Abstract
In order to get a energy rationalization consumption the first step should be to know
• really the necessary energy to develop a specific process, in this case the sawmill of wood.
The main object of this papar es to make public the results of the electrical energy
consumption studies developed by a professors group of Madrid Politechnical University on
several spanish sawmill, identifying finally the necessary electrical consumption in each stage
of the total process.
K. W.: Sawmill, Electrical consumption, Systems analysis
INTRODUCCION
Para tratar de introducir mejoras en pro de una mayor racionalización del consumo
de energía en un proceso, el primer paso sería contar con un conocimiento minucioso de la
energía puesta en juego, conocimiento que debería contemplar aspectos cuantitativos y
cualitativos sobre los que poder arbitrar medidas de ahorro eficaces. En el caso que nos
ocupa el proceso estudiado es el aserradero de madera que es realizado mediante máquinas
accionadas por energía eléctrica.
OBJETIVOS CONCRETOS
Se persiguieron los siguientes objetivos:

Tanto su ubicación. parámetro éste de gran interés por cuanto supone la imputación de la energía precisa para realizar una operación concreta. Estas curvas se obtuvieron para la instalación global y para cada una de las unidade~ de proceso. si bien tiene esta fase una consideración independiente del resto del proceso. Dividiendo estas energías por los metros cúbicos de madera procesados se obtendrían los diferentes consumos específicos.Comparación y evaluación de las magnitudes consideradas como básicas para llegar al conocimiento de los consumos específicos de cada proceso parcial. generalmente fuera de la nave de aserrío. factores de potencia y procentajes de potencia debidos a distorsión armónica.Obtención de las curvas de demanda de la totalidad de la instalación y de cada una de las fases o unidades de proceso. de la potencia total demandada. como su irregular ritmo de funcionamiento. .Elección de una serie de aserraderos de características similares en cuanto a producción (12000 m3 anuales aproximadamente). El método seguido fue el de la instalación de un anallizador de redes en la cabecera de la línea para así poder registrar datos de la totalidad de la instalación. METODOLOGIA APLICADA Para la consecución de los citados objetivos se entendió oportuno el desarrollo de la siguiente metodología: . tipó de madera procesada (género Pinus) y soluciones tecnológicas adoptadas. Las magnitudes registradas en ambos analizadores fueron: Tensiones. Una vez conocidas las curvas de demanda de cada unidad de proceso y la total pueden obtenerse las p"otencias medias demandadas. . La fase siguiente sería el tronzado. De esta manera podría establecerse una compaación directa entre cada unidad de proceso y la globalidad de la instalación. intensidades. 10 que permitió posteriormente la distribución porcentual . Tras un tratamiento adecuado de los datos de potencia registrados. multiplicadas por el tiempo de funcionamiento. darían con bastante exactitud la energía consumida en un periodo productivo previamente establecido. y éstas. considerando un funcionamiento de la instalación sensiblemente constante en el tiempo.256 . pudieron representarse en ejes Potencia/Tiempo las curvas de demanda específicas de cada unidad de proceso y la de toda la instalación. . en orden a garantizar una longitud determinada . potencias. al tiempo que la disposición itinerante de otro analizador de redes fuera dando sucesivamente datos de las distintas unidades de proceso. RESULTADOS OBTENIDOS Los resultados obtendios como fruto de la aplicación de la metodología anteriormente expuesta revelan una apreciable similitud entre las distintas instalaciones estudiadas. Lineas de Flujo Todas las líneas de flujo incorporan el descortezado como operación primera.Estudio de la línea de flujo al objeto de poder subdividir el proceso global en diversas fases diferenciadas. con grandes períodos de parada. así lo determinan.Obtención de las curvas de demanda y cálculo de consumos específicos.

Aunque la desviación no será mucha. transportes y varios como unidades de proceso específicas e independientes del aserrÍo pero absolutamente necesarias como lo prueba su régimen de funcionamiento uniforme. canteadora y retestadora. se pueden apreciar en primer lugar que el aserrado conlleva un consumo de energía bastante discreto. con un valor medio aproximado de 13. a los consumos específicos. a continuación. Este tronzado se realizaba en los aserraderos estudiados con máquinas tronzad oras de funcionamiento similar a las motosierras. Después de estas operaciones se entra en el aserradero propiamente dicho. El resto del las unidades de proceso que se definieron corren a cargo de máquinas de similares características siendo por este orden las siguientes: Desdobladora.3 kwh/m3 . las únicas variantes que cabría reflejar serían las de corte en ambos sentidos del movimiento del carro y el guiado del corte por medio de láser. totalizando entre las dos un 34 %. actuando sobre la aspiración y los compresores se incidiría sobre el 34% de la energía en juego. es decir. En este sentido en los aserraderos estudiados se ha observado una desviación al alza de 3. también puede llegarse al conocimiento del consumo específico total a través de los datos de consumo de los aparatos de medida que sirven para la facturación. Por ejemplo. Curvas de demanda y consumos específicos Como consecuencia del estudio de las curvas de demanda puede llegarse al conocimiento de la potenci~ media demandada por la totalidad de la instalación y por cada unidad de proceso. a-la distribución porcentual de la potencia.4 kwh/m 3 . con espadín y cadena de corte. compresores. A la vista de los datos de la tabla anterior. Siendo todas las sierras principales del tipo de carro. y por último. que también y para mayor claridad figuran en el gráfico 2. a través de estos valores. pues hay cargas como el alumbrado nocturno y algunas otras no propiamente inherentes al aserrado que sí que se consideran a efectos de facturación como es natural. siendo la primera fase o unidad de proceso el aserrado en la sierra principal.7 kwh/m 3 . El conocimiento de los consumos específicos de cada operación resulta de gran importancia pues permite arbitrar medidas de ahorro energético que afecten a determinadas fases del proceso en orden a conseguir una más racional utilización de la energía. el consumo que reflejan estos contadores será siempre superior.257 en el muelle de entrada a la galera o sierra principal. el consumo específico total se sitúa a partir de los datos de facturación en los 16. (Varias monografías). y aspiradora. como máquinas de corte. MINISTERIO DE INDUSTRIA Y ENERGIA: Estadísticas de Consumos Eléctricos . También puede concluirse que la aspiración y los compresores son las unidades de proceso que más consumo de energía ocasionan. En el gráfico 1 se pueden ver las curvas de demanda y en la tabla I y gráfico 2 pueden apreciarse los valores de potencia y consumos. BIBLIOGRAFIA CENTRO DE ESTUDIOS DE LA ENERGIA: Técnicas Energéticas en la Industria. como se decía más arriba. así como sus distribuciones porcentuales y el intervalo en el que se sitúan los valores de los consumos específicos en los distintos aserraderos estudiados. Por otra parte. . es decir. El tronzado se realiza generalmente al tiempo que se cubica la madera para la entrada en la galera. .

• Z II) O .. ~ (l) « et:: " O o « --... l1. (l) .J 'tl oC O r\I O ..- () ~ o... CEAC.. O en O aJ O " O lO (S~I!~) (M) DPU~+Od O 10 O -:t O ti) o E v -¡= ..... ~ o o ~ w 4-1 \Ctl ¿. D.. Energy Technology Handbook...J ((j O o (1) w r\I o " .. J.. O ..... O O .. --.. t) -:t (? (l) M o U '''... ... .. O -:t ..... M... O ti) r- O r\I . Ed... RAMIREZ V AZQUEZ....r-o.l o ~ (tl 'tl o « § II) fE eQ) (l) ~ Q) 'tl « tll fE > ~ ::s tJ .. ~ O () lil o lO 10 ... Instalaciones Eléctricas Generales...258 CONSIDINE.J ro '-" a.... O ..

92 14. 54 ----- 0.47 1.66 ----- 1.-98 15.93 7.1% 8.2% 11. 30 2.68 ----- 1.6% Porcentaje(%) sobre el total 13.93% 15.5% 4.45 97.8 1.38 2.35 9.8% 15. 2. 26 3.97% 3. desviaciones. consumos específicos.87 Desdobladora Canteadora 11.86 1.44 ----- Desviaciones * V.45 ----- 0.V.42 Potencia media demandada (kW) Sierra principal Descortezadora Unidad de proceso ----- TABLA l.42 ----- 0.'12 0.4 1.94% 12.1% 15.17 8.max 17.66% 13.9% 3. Potencias demandadas.27 1.15 1.. 85 1.4% 8.min ---.98 ----- 0.. 83 2. 27 ----13.46% 8.74% 100% 2.46 1. VI \O t0 .82 0.14.16 1.2% 19.96 2. 66 0.15 ----.85 0.07 ----- 8.98 1.79% 12.54 19.98% Consumo eSfecífico Porcentaje(%) (kWh/m ) sobre el total valores registrados • * Las desviaciones se refieren a los consumos específicos y vienen a mostrar el intervalo en el cual se sitúan los 7.6% 10.63 Retestadora Aspiradora Compresores Transportes Varios TOTALES 100% 7.79 1.

. Relestadora 046 Retestadora 3. / 15.97% 1 85 \ Desdob.66 Aspiradora ('ZPral. Consumos específicos.260 / / 1.46% Grafico 2.

Sign up to vote on this title
UsefulNot useful