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PROCESO FUNCIONAL

Pruebas con escenario bsico MRP en ambiente QA


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Angie Edith Mejia Bueso

Versin

22/11/2016

PASO 1: Ampliar las vistas de Planificacin de Necesidades [Tx. MM01]


Para los materiales que sern definidos dentro del esquema MRP se debe ampliar las siguientes
vistas a nivel de centro:
-

Planificacin de Necesidades 1
Planificacin de Necesidades 2

Para ampliar las vistas ingresamos a la transaccin MM01 y establecemos el cdigo de material, en
este ejemplo el material 21004635.
En la seleccin de vistas definimos las vistas de planificacin de necesidades:

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Se establece el centro que se desea ampliar, en este caso el 2871:

En este punto en la vista en la seccin Mtodo de planificacin de necesidades modificamos el


primer parmetro: la caracterstica de planificacin.

Como nota adicional la caracterstica de planificacin puede ser establecida de dos formas:
-

V1: Planificacin manual de punto de reorden


V2 : Planificacin automtica de punto de reorden

Ampliando ambos conceptos, la caracterstica V1 Planificacin por punto de pedido manual, se


define el punto de re orden ptimo por cada material de forma manual. En el caso de la
caracterstica V2 Planificacin automtica el sistema automticamente determina el punto de re
orden basndose en los consumos histricos de dicho material.
En caso de definir la planificacin automtica, se debe activar una herramienta adicional
(pronsticos) en base a los consumos histricos en donde definimos cuantos meses atrs se va a
considerar para el clculo del punto de re orden automtico.
Considerando que se establezca la planificacin automtica debe existir una persona encargada de
validar que los puntos de re orden calculados a partir de datos histricos sean los adecuados.
Para este ejemplo tomaremos la caracterstica V1 Planificacin Manual. Para ello desplegamos el
listado de opciones disponibles y seleccionamos V1:

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Posteriormente se define el siguiente parmetro: Punto de pedido el cual es definir cuanto ser el
stock mnimo para este material. En este ejemplo colocamos que nuestro stock mnimo sern 100
UN

Siempre en esa misma seccin continuamos con el ltimo parmetro por definir que es el cdigo de
la persona planificador de la necesidad: Planif.necesidades

NOTA: Este dato es importante de cargar en los datos maestros ya que cuando se cree la solped por
la cantidad necesaria de stock es el usuario seleccionado en este punto el solicitante que se le
colocar en la solped.

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En este caso como es un nuevo escenario no existen datos de usuarios en el maestro de


planificadores por lo que seleccionaremos uno por defecto:

Luego continuamos con la siguiente seccin Datos de tamao de lote y el primer parmetro a
modificar es el Tamao de lote

Existen una serie de opciones en cuanto al tamao de lote por material que va de acuerdo a la
necesidad, en este ejemplo seleccionaremos HB de manera que se nos reponga el stock del material
hasta alcanzar el valor mximo definido.

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Luego el siguiente y ltimo parmetro que debemos definir en la vista de Planificacin de


Necesidades 1 es el Stock mximo.

En este ejemplo colocaremos como stock mximo la cantidad de 500 UN

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Posteriormente pasamos a la vista de Planificacin de Necesidades 2 y en la seccin


Aprovisionamiento definimos de qu forma se le es dado ingresos al material

En el listado que aparece nos muestran varias opciones de aprovisionamiento, en este caso diremos
que el material es comprado a un proveedor:

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Y con ello se procede a guardar los cambios


PASO 2: Verificacin de Stock [Tx. MD04]
Luego de ampliar las vistas de planificacin de necesidades procedemos a simular el escenario
bsico de MRP. Para ello consultamos en la transaccin MD04 Lista Actual de Necesidades la
cantidad de stock actual que posee el material.
Al ingresar a la transaccin nos solicita el material y el centro, en este caso colocamos el material
recin ampliado y el centro al cual lo ampliamos.

Al presionar ENTER el sistema nos muestra la cantidad actual para el material y el listado de solped
o documentos:

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Como se observa en este caso el stock es menor que el valor mnimo que establecimos de stock para
el material el cual definimos que eran 100 UN lo que nos indica que podemos correr perfectamente
el escenario MRP.
PASO 3: Planificacin de Stock [Tx. MD02]
Ya que nuestro stock es de 36 UN el cual es inferior a la cantidad que definimos de stock mnimo
para el material procedemos a ejecutar el escenario MRP. Para ello ingresamos a la transaccin
MD02 que es planificacin por material. En caso de correrlo para todos los materiales del centro se
utiliza la tx MD01.
En la siguiente pantalla nos muestra los parmetros para ejecutar el MRP de los cuales se explican
en la siguiente imagen:
Parmetro por defecto
Tipo 2 para que se cree una
solped a partir de la ejecucin
Tipo 1 a modo de prueba
Tipo 3 a modo de prueba

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De manera que al final los parmetros nos queden de la siguiente forma. Adicional se debe marcar
el check para visualizar los resultados.

Al presionar la tecla ENTER se ejecuta el MRP y nos muestra que se cre una solped por la cantidad
restante hasta llegar al stock mximo que definimos para el material que era de 500 UN.

Guardamos los datos y el sistema nos muestra los resultados de la corrida del MRP:
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PASO 4: Nueva Revisin de Stock [Tx. MD04]


Al ingresar nuevamente a la transaccin MD04 colocamos el material y el centro a consultar.

Al presionar ENTER nuevamente nos muestra el listado de stock y documentos pendientes, en el


cual podemos observar la solped que se cre a partir de la corrida de MRP:

Al dar clic en el cono de la lupa situado a la izquierda del registro nos muestra la opcin de ir
directamente al pedido. En este caso vamos a editar la solped creada en el lpiz de edicin:

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Se observa en solicitante le coloca el planificador designado en la lista que fue el que definimos en
la vista de Planificacin de Necesidades 1. En este punto se necesitar definir los datos maestros de
usuario o usuarios planificadores por centro:

De manera que la solped pueda entrar a estrategia de liberacin sin problemas.

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