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UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERA

FACULTAD DE INGENIERA CIVIL


DEPARTAMENTO ACADMICO DE INGENIERA GEOTCNICA

LABORATORIO 03
ENSAYO EQUIVALENTE ARENA,
ABRASION, DURABILIDAD

CURSO:
MECANICA DE SUELOS APLICADA A VAS DE
TRANSPORTE (EC-522 G)
DOCENTE:
ING. WILFREDO GUTIERREZ
ING. LUISA SHUAN LUCAS
INTEGRANTES:
1.
2.
3.
4.
5.

Nota
Informe

CRUZ REATEGUI, Manuel


GARCIA ZAMALLOA, Abraham
HILARIO SANCHEZ, Jorge
HUAMANI FERNANDEZ, Hernan
QUISPE MOLINA, Oniel

2016-II

Nota
Test

Nota
Final

CURSO
EVALUACION DE IMPACTO AMBIENTAL

LABORATORIO 03
ENSAYO EQUIVALENTE ARENA, ABRASION,
DURABILIDAD

NDICE
1.

2.

OBJETIVO DE LOS ENSAYOS EFECTUADOS.................................................3


1.A.

Ensayo de Durabilidad:........................................................................3

1.B.

Ensayo de Abrasin:............................................................................3

1.C.

Ensayo Equivalente Arena:..................................................................4

ENSAYOS DESARROLLADOS.......................................................................4
2.A.

Ensayo de Durabilidad.........................................................................4

2.A.1.

Objetivos....................................................................................... 4

2.A.2.

Equipo Empleado...........................................................................5

2.A.3.

Materiales del Ensayo....................................................................6

2.A.4.

Etapas del ensayo.........................................................................6

2.B.

2.A.4.1.

Preparacin de la muestra......................................................6

2.A.4.2.

Procedimiento.........................................................................7

2.A.4.3.

Calculos y Resultados..............................................................8

2.A.4.4.

Analisis Cualitativo..................................................................9

2.A.4.5.

Conclusiones...........................................................................9

Ensayo Equivalente Arena.................................................................10

2.B.1.

Objetivos..................................................................................... 10

2.B.2.

Equipo Empleado.........................................................................10

2.B.3.

Materiales del Ensayo..................................................................11

2.B.4.

Etapas del ensayo.......................................................................11

2.B.4.1.

Preparacin de la muestra....................................................11

2.B.4.2.

Preparacin de Aparatos.......................................................13

2.B.4.3.

Procedimiento.......................................................................13

2.B.4.4.

Calculos y Resultados............................................................15

MUESTRA 1..................................................................................... 15
MUESTRA 2..................................................................................... 15
2.B.4.5.

Conclusiones.........................................................................16

2.B.4.6.

Recomendaciones.................................................................16

3.

USO DEL AGREGADO CON GRADACIN TIPO C O D...........................18

4.

ENSAYOS ABRASION Y DURABILIDAD PARA DEFENSAS RIBEREAS..........21


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CURSO
EVALUACION DE IMPACTO AMBIENTAL

LABORATORIO 03
ENSAYO EQUIVALENTE ARENA, ABRASION,
DURABILIDAD

1. OBJETIVO DE LOS ENSAYOS EFECTUADOS


1.A.

ENSAYO

DE

DURABILIDAD:

Es la propiedad que tiene un cuerpo o materia a la erosin


qumica. Consiste que a la muestra (agregado) se lo someter a
un agente qumico (sulfato de sodio o sulfato de magnesio)
durante cinco ciclos para finalmente pesar el material final
previo lavado y secado, para ver si el material cumple con las
exigencias de la Norma o el expediente tcnico de proyecto.

1.B.

Describe el procedimiento que debe seguirse, para


determinar la resistencia a la desintegracin de los
agregados, por la accin de soluciones saturadas de sulfato
de sodio o de magnesio.

Este mtodo suministra una informacin til para juzgar la


calidad de los agregados que han de estar sometidos a la
accin de los agente atmosfricos, sobre todo cuando no se
dispone de datos sobre el comportamiento de los materiales
que se van a emplear, en las condiciones climticas de la
obra.

Fortalecer los conocimientos adquiridos en clase con la


prctica en laboratorio.

Determinar la resistencia al hielo y deshielo que pueda tener


un agregado.

Entender el Ensayo de Durabilidad y saber interpretar los


resultados obtenidos.

ENSAYO

DE

ABRASIN:

La resistencia a la abrasin, desgaste, o dureza de un agregado,


es una propiedad que depende principalmente de las
caractersticas de la roca madre. Este factor cobra importancia
cuando las partculas van a estar sometidas a un roce continuo

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como es el caso de pisos y pavimentos, para lo cual los


agregados que se utilizan deben estar duros.

1.C.

Saber que tan resistente es el agregado que se va a utilizar


ya sea para base, sub-base o carpeta asfltica; ya que este
material estar expuesto a una constante agresin fsica.

Determinar la dureza se utilizando un mtodo indirecto cuyo


procedimiento se encuentra descrito en las Normas de
Ensayo de Materiales para los agregados gruesos.

ENSAYO EQUIVALENTE ARENA:


Debido a que una buena cimentacin de un camino necesita la
menor cantidad de finos posible, sobre todo de arcillas, que son
los materiales que en contacto con el agua causan un gran dao
al pavimento, pues es necesario saber si la cantidad de finos
que contienen los materiales que sern utilizados en la
estructura del pavimento es la adecuada, por tal motivo se hizo
necesario el plantear una manera fcil y rpida que nos arroje
dichos resultados; sobre todo cuando se detectarn los bancos
de materiales.
Conocer el procedimiento de los mencionados ensayos, el
equipo y adems poner en prctica lo explicado en clase.
Para investigar la presencia de materiales finos o de
apariencia arcillosa, que sean perjudiciales para los suelos y
para los agregados ptreos.

2. ENSAYOS DESARROLLADOS

2.A.

ENSAYO

2.A.1.

DE DURABILIDAD

Objetivos

Este mtodo suministra una informacin til para juzgar la


calidad de los agregados que han de estar sometidos a la accin de los
agentes atmosfricos, sobre todo cuando no se dispone de datos sobre
el comportamiento de los materiales que se van a emplear, en las
condiciones climticas de la obra.

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DURABILIDAD

Describe el procedimiento que debe seguirse, para determinar la


resistencia a la desintegracin de los agregados, por la accin de
soluciones saturadas de sulfato de sodio o de magnesio.

2.A.2.

Equipo Empleado

1. Los tamices necesarios son los siguientes:


Para el agregado fino:

Para el agregado grueso:

2. Recipiente para mezcla


3. Horno. Capaz de mantener temperaturas de 1105C.
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2.A.3.

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Materiales del Ensayo

Agregado fino. La muestra del agregado fino debe pasar toda por el
tamiz de 9.5 mm (3/8).

Agregado grueso. La muestra del agregado grueso debe ser un


material del que se han eliminado todas las fracciones inferiores- al
tamiz de 4.75 mm (No. 4).

Solucin de sulfato de magnesio

2.A.4.

Etapas del ensayo

Disolver 454 gr. cloruro de calcio anhidro en 0.5 gal (1.9 lt) de agua
destilada. Se deja enfriar a temperatura ambiente y se pasa por
papel de filtro. A la solucin filtrada se le incorpora los 2050 gr de
glicerina y 47 gr. de formaldehdo mezclar bien.

Diluir 855 ml al ras de la solucin madre en 1 gal (3.8 lt) de agua


destilada.

2.A.4.1. Preparacin de la muestra

1. Agregado Grueso: se lava y se seca a peso constante y se


separa en las diferentes fracciones indicadas para el agregado
grueso por tamizado hasta el rechazo. La cantidad requerida en
cada una de estas fracciones se pesa y se coloca por separado
en los recipientes de ensayo.
En el caso de fracciones con tamao superior a 19 mm (3/4), se
cuenta el numero de partculas. Cuando son rocas debern ser
rotas en fragmentos uniformes, se pesaran 100 gr. de cada uno.
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La muestra del ensayo pesara 5000 2%. La muestra ser bien


lavada y secada antes del ensayo.

2. Agregado Fino: se lava bien sobre el tamiz No 50; se seca


hasta peso constante y se separa en fracciones por medio de un
tamizado de la siguiente, manera: se hace primero una
separacin aproximada, por medio de una serie de tamices
indicados para agregados finos, de cada fraccin obtenida de
esta se separa la suficiente cantidad de muestra para poder
obtener 100 gr.

2.A.4.2. Procedimiento
1. Inmersin de las muestras en la solucin. Estas estarn
sumergidas en la solucin de sulfato, durante un periodo no
menor de 16 horas ni mayor de 18 horas.
2. El recipiente se cubre para evitar la evaporacin y la
contaminacin de la muestras.

3. Durante la inmersin el sulfato cristaliza.

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4. Luego las muestras sern retiradas de la solucin dejando que


se escurran durante 15 minutos, para luego ser introducidas al
horno. Para evitar la perdida de la solucin esta se va
escurriendo y recolectando en un recipiente.

5. Se lleva el agregado al horno por 2 a 3 horas. Esto produce


dilatacin en el agregado que si no es resistente se fractura o
rompe.
6. Se retira del horno y se deja enfriar a temperatura ambiente y
nuevamente se le echa el sulfato y se repite el procedimiento
hasta completar 05 ciclos de inmersin y secado.

2.A.4.3. Calculos y Resultados

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1. Determinar la perdida:

Despus de terminado el ultimo ciclo y de que la muestra se haya


enfriado, se lava hasta que quede exenta de sulfato. Durante este
proceso se debe de evitar someter a las partculas a impactos o
frotamientos.
Despus de eliminar todo el sulfato, cada fraccin de la muestra se
seca hasta obtener un peso constante y se pesa. Se tamiza el
agregado fino sobre los mismos tamices en que fue retenido al
inicio de ensayo, y el agregado grueso sobre los tamices indicados
a continuacin:

2.A.4.4. Analisis Cualitativo

Las fracciones de la muestra con tamao mayor de 19.0 mm (3/4")


se examinan cualitativamente despus de cada inmersin.

El examen cualitativo constar de dos partes: 1) la observacin del


efecto que produce la accin del sulfato de sodio o de magnesio y la
naturaleza de esta accin, y 2) el recuento del nmero de partculas
afectadas.

La accin del sulfato puede manifestarse de muy diversas maneras;


en general, podr clasificarse como desintegracin,
resquebrajamiento, desmenuzamiento, agrietamiento, formacin de
lajas,descascaramiento, etc. Aunque slo se requiere el examen
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cualitativo de las partculas con tamao mayor de 19.0 mm (3/4"),


se recomienda que tambin se examinen los tamaos inferiores,
para observar si se produce un resquebrajamiento excesivo.

2.A.4.5. Conclusiones

Se advierte el hecho que los resultados que se obtengan varan


segn la sal que se emplee; y que hay que tener cuidado al fijar los
lmites en las especificaciones en que se incluya este ensayo.

Dado que su precisin es limitada, el rechazo de los agregados que


no cumplan las especificaciones pertinentes, no puede darse
nicamente con l; se deben confirmar con resultados de otros
ensayos ms ligados a las caractersticas del material.

Los valores de porcentaje de prdidas admisibles, resultantes de


aplicar este mtodo, generalmente difieren para agregados finos y
agregados gruesos.

2.B.

ENSAYO EQUIVALENTE ARENA

2.B.1.

OBJETIVOS

El objetivo principal del ensayo es determinar un ndice


representativo de la proporcin y caractersticas de finos, tales como
arcilla, polvo, etc. que contiene un suelo granular o un rido fino.
Este mtodo de ensayo asigna un valor emprico a la cantidad relativa,
finura y caractersticas del material fino presente en una muestra de
ensayo formado por suelo granular que pasa el tamiz N4 (4.75 mm).
El trmino Equivalente de Arena transmite el concepto que la
mayora de los suelos granulares y agregados finos son mezcla de
partculas gruesas, arenas y generalmente finos.
Para determinar el porcentaje de finos en una muestra, se
incorpora una medida de suelo y solucin en una probeta plstica
graduada que luego de ser agitada separa el recubrimiento de finos de
las partculas de arena; despus de un perodo de tiempo, se pueden
leer las alturas de arcilla y arena en la probeta. El equivalente de arena
es la relacin de la altura de arena respecto a la altura de arcilla,
expresada en porcentaje. Este mtodo proporciona un manera rpida
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de campo para determinar cambios en la calidad de agregados durante


la produccin o colocacin.
2.B.2.

EQUIPO EMPLEADO

4. Tubo irrigador. De acero inoxidable, cobre o bronce, de 6.35 mm


de dimetro exterior, 508 mm de longitud, cuyo extremo inferior
est cerrado en forma de cua. Tiene dos agujeros laterales de 1
mm de dimetro en los dos planos de la cua cerca de la punta.
5. Sistema de Sifn. Se compone de un botelln de 1 galn (3.8 lt)
de capacidad con un tapn. El tapn tiene dos orificios que lo
atraviesan, uno para el tubo del sifn y el otro para entrada de aire.
El conjunto deber ubicarse a 90 cm por encima de la mesa.
6. Probeta graduada. Con dimetro interior de 31.750.381 mm y
431.8 mm de altura graduada hasta una altura de 381 mm, provista
de un tapn de caucho o goma que ajuste en la boca del cilindro.
7. Tubo flexible. De caucho o goma con 4.7 mm de dimetro, tiene
una pinza que permite cortar el paso del lquido a travs del mismo.
Este tubo permite conectar el tubo irrigador con el sifn.
8. Pisn de metal. Consistente en una barra metlica de 457 mm de
longitud que tiene enroscado en su extremo inferior un disco
metlico de cara inferior plana perpendicular al eje de la barra y
cara superior de forma cnica. El disco lleva tres tornillos pequeos
que sirven para centrarlo dentro del cilindro. Lleva una sobrecarga
en forma cilndrica, de tal manera que el conjunto pese 1 kg. (barra
metlica, disco y sobrecarga).
9. Recipiente metlico. De estao aproximadamente de 57 mm de
dimetro con capacidad de 855 ml, borde superior uniforme de
modo que la muestra que se coloca en ella se pueda enrasar para
conseguir el volumen requerido.
10.Cronmetro o reloj. Lecturas en minutos y segundos
11.Embudo. De boca ancha para incorporar la muestra de ensayo en
la probeta graduada.
12.Tamiz. Tamiz N4 segn especificaciones E11
13.

Recipiente para mezcla

14.Horno. Capaz de mantener temperaturas de 1105C.


15.Papel filtro. Watman N2V o equivalente
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2.B.3.

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MATERIALES DEL ENSAYO

2.B.4.
ETAPAS DEL ENSAYO
Disolver 454 gr. cloruro de calcio anhidro en 0.5 gal (1.9 lt) de agua
destilada. Se deja enfriar a temperatura ambiente y se pasa por
papel de filtro. A la solucin filtrada se le incorpora los 2050 gr de
glicerina y 47 gr. de formaldehdo mezclar bien.

Diluir 855 ml al ras de la solucin madre en 1 gal (3.8 lt) de agua


destilada.

2.B.4.1. Preparacin de la muestra


1. Separar aproximadamente 1500 gr de material que pase el
tamiz N 4 (4.75 mm)
Tener el cuidado de desmenuzar todos
los terrones de material fino y limpiar cualquier cubierta de fino
que se adhiere al agregado grueso, estos finos pueden ser
removidos por secado superficial del agregado grueso y
frotacin entre las manos sobre un recipiente plano. Adase
este material a la porcin fina de la muestra.
2. Para determinar la cantidad del material para el cuarteo

Si fuera necesario humedecer el material, para evitar


segregacin o prdida de finos durante el cuarteo. Tener

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cuidado al adicionar agua a la muestra, para mantener una


condicin de flujo libre de material.

Usando el recipiente metlico de 855 ml de capacidad,


saque cuatro medidas de muestra. Cada vez que se llene una
medida golpear ligeramente, la parte inferior del recipiente
sobre una superficie dura por lo menos cuatro veces.

Registre la cantidad de material contenido en las cuatro


medidas, ya sea por peso o volumen, de la probeta de
plstico.

Regrese el material a la muestra y proceda a separarla por


cuarteo, haciendo los ajustes necesarios para obtener el peso
o volumen predeterminado. De este cuarteo se debe obtener,
en los siguientes cuarteos, la cantidad suficiente de muestra
para llenar la medida, y por lo tanto proporcione un
especmen de ensayo

Secar el especmen de ensayo a peso constante de 1055C


y dejarlo enfriar a temperatura ambiente antes del ensayo

3. Manteniendo la condicin de flujo libre, humedecer lo suficiente


el material para evitar segregacin o prdida de finos durante el
cuarteo.
4. Separar por cuarteo entre 1000 y 1500 gr de material. Colquelo
en un recipiente y mezcle en forma circular hacia el centro, por
un minuto, hasta obtener una mezcla uniforme.
5. Verificar las condiciones de humedad del material apretando con
la mano una porcin de material, si se forma una masilla que
permite abrir la mano sin romperse, la mezcla tiene el rango
correcto de humedad.

Si la muestra est muy seca se desmoronar, debiendo


adicionar agua; volver a mezclar y probar si se form la
masilla plstica.

Si la muestra est muy hmeda deber secarse al aire,


mezclndola frecuentemente para asegurar uniformidad y
ensayndola nuevamente.

6. Si la humedad inicial se encuentra dentro de los lmites arriba


descritos, la muestra se puede ensayar inmediatamente. Si la
humedad es diferente a los lmites indicados, la muestra deber
ponerse en una vasija, cubrindola con una toalla hmeda que
no toque el material, por espacio de 15 min. como mnimo.
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7. Despus de transcurrido el tiempo mnimo, remezclar por 1 min.


sin agua, formando un cono con el material, utilizando una
paleta.
8. Tome el recipiente metlico en una mano y presinese contra la
base del cono mientras se sostiene a ste con la mano libre.
9. A medida que el recipiente atraviesa el cono mantngase
suficiente presin en la mano para que el material lo llene por
completo. Presinese firmemente con la palma de la mano
compactando el material hasta que ste se consolide, el exceso
debe ser retirado y desechado, enrasando con la paleta a nivel
del borde del recipiente.
2.B.4.2. Preparacin de Aparatos
1. Ajustar el sifn a un botelln de 1.0 gal (3.8 lt) conteniendo la
solucin de trabajo de cloruro de calcio. Colocarlo en un anaquel
ubicado a 913 cm sobre la mesa de trabajo.
2. Soplar el sifn dentro del botelln con solucin, por el tubo de
purga y con la abrazadera abierta.
2.B.4.3. Procedimiento
7. Por el sifn verter 1023 mm. de solucin de trabajo de cloruro de
calcio, en la probeta.
8. Con ayuda del embudo verter en la probeta, 855 cm3 del suelo
preparado.
9. Golpear la parte baja del cilindro varias veces con la palma de la
mano para desalojar las posibles burbujas de aire y para humedecer
completamente la muestra. Dejar reposar durante 101 min.
10.Transcurridos los 10 min., tapar la probeta con un tapn; suelte el
material del fondo invirtiendo parcialmente el cilindro y agitndolo a
la vez. El material puede ser agitado con cualquiera de los
siguientes mtodos:
4.1 Mtodo mecnico
Colquese la probeta tapada en el agitador mecnico, y permitir
que lo sacuda por 451 s.
10.2 Mtodo del agitador manual
Ajustar la probeta tapada con las tres pinzas de resorte,
sobre el soporte del agitador manual y ponga el contador
en tiempo cero.
Prese frente al agitador y fuerce el puntero sobre la
marca lmite pintada en el tablero, aplicando la fuerza
horizontal sobre la biela resortada del lado derecho. Luego
retirar la mano de la biela y deje que la accin del resorte
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mueva el soporte y la probeta en la direccin opuesta sin


ayuda e impedimento alguno.
Aplique suficiente fuerza a la biela resortada, con la mano
derecha, durante el recorrido con empuje para llevar el
ndice hasta la marca lmite del mbolo, empujando la
biela con la punta de los dedos para mantener un
movimiento oscilatorio suave. El centro del lmite de
carrera est colocado para prever la longitud adecuada
del movimiento y su ancho se ajusta al mximo de
variacin permitida. La cantidad correcta de agitacin se
logra solamente cuando el extremo del ndice invierte su
direccin dentro de los lmites marcados. Una correcta
agitacin puede mantenerse usando solamente el
antebrazo y la mueca para mantener el agitador.
Contine la agitacin por 100 ciclos.
10.3 Mtodo manual
Sujetar la probeta en posicin horizontal y sacudirla
vigorosamente de izquierda a derecha.
Agitar el cilindro 90 ciclos en 30 segundos, usando un
recorrido de 233 cm. Un ciclo se define como el
movimiento completo a la derecha seguido por otro a la
izquierda. El operador deber mover solamente los
antebrazos manteniendo el cuerpo y hombros relajados.
Concluida con la operacin de agitacin, colocar la
probeta verticalmente sobre la mesa de trabajo y quitar el
tapn.
11.Proceso de irrigacin.
El cilindro no deber moverse de su posicin vertical y con
la base en contacto con la superficie de trabajo.
Introduzca el tubo irrigador en la parte superior de la
probeta, suelte la abrazadera de la manguera y limpie el
material de las paredes de la probeta mientras el irrigador
baja.
El irrigador debe llegar hasta el fondo, aplicando
suavemente una presin y giro mientras que la solucin de
trabajo fluye por la boca del irrigador, esto impulsa el
material fino desde el fondo hacia arriba ponindolo sobre
las partculas gruesas de arena.
Cuando el nivel del lquido alcance la seal de los 38 cm,
levante el tubo irrigador despacio sin que deje de fluir la
solucin, de tal manera que el nivel se mantenga cerca de
38.0 cm mientras se saca el tubo. Regule el flujo justo
antes que el tubo est completamente fuera y ajuste el
nivel final a los 38.0 cm.
12.Lectura de arcilla.
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Dejar reposar durante 20 min. 15 s. Comience a


medir el tiempo luego de retirar el tubo irrigador.
Al trmino de los 20 min., leer el nivel superior de la
suspensin de arcilla. Este valor se denomina lectura de
arcilla. Si la lnea de marca no es clara transcurridos los 20
min. del perodo de sedimentacin, permita que la
muestra repose sin ser perturbada hasta que una lectura
de arcilla pueda ser claramente obtenida;
inmediatamente, lea y anote el nivel mximo de la
suspensin arcillosa y el tiempo total de sedimentacin. Si
el perodo total de sedimentacin excede los 30 min.,
efecte nuevamente el ensayo, usando tres especimenes
individuales de la misma muestra. Registre la lectura de la
columna de arcilla para la muestra que requiere el menor
tiempo de sedimentacin como lectura de arcilla.

13.Lectura de arena.
Despus de la lectura de arcilla, introduzca en la probeta
el ensamblaje del pie (conjunto del disco, varilla y
sobrepeso) y baje lentamente hasta que llegue sobre la
arena. No permitir que el indicador golpee la boca de la
probeta mientras se baja el conjunto.
Cuando el conjunto toque la arena con uno de los tornillos
de ensamblaje hacia la lnea de graduacin de la probeta,
lea y anote. Restar 25.4 cm. del nivel indicado en el borde
superior del indicador y registrar este valor como la
lectura de arena.
14.Despus de tomar la lectura de arena, tenga cuidado de no
presionar con el pie porque podra dar lecturas errneas.
15.Si las lecturas de arcilla y arena estn entre 2.5 mm de graduacin
(0.1 pulgadas), registrar el nivel de graduacin inmediatamente
superior como lectura.
2.B.4.4. Calculos y Resultados
2. Calcule el equivalente de arena con aproximacin a 0.1%
como sigue:

MUESTRA 1
Lectura de Arcilla (cm) :
Lectura de Arena (cm) :

7.2 cm
4.2 cm

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Porcentaje Equivalente Arena :


SE = (4.2 /7.2 )*100 = 58.3 %
SE = 59%
MUESTRA 2
Lectura de Arcilla (cm) :
7.8 cm
Lectura de Arena (cm) :
4.5 cm
Porcentaje Equivalente Arena :
SE = (4.5 /7.8 )*100 = 57.7%
SE = 58%
EQUIVALENTE ARENA PROMEDIO :
SE = (59+58)/2 = 58.5 %

SE = 59%
TOLERANCIA :
58.3% - 57.7% =

0.6 %

< 5% (OK)

2.B.4.5. Conclusiones
Equivalente
Arena
% Tolerancia

59%
0.6 %

Segn los calculos se puede observar que nuestra diferenia entre


los valores obtenidos de S.E. es menor a la tolerancia que es de 5%,
lo cual ES TOLERANCIA ACEPTABLE.
El material al que se le realizo el ensayo ES APTO para utilizarlo en
obras viales,
debido a que para construcciones de alto rendimiendo se necesita
que el valor de el equivalente arena : SA sea minimo de 50% y en
este caso se obtuvo 59%.
- Cumple con los requerimientos para SUBBASE
GRANULAR, debido a que lanorma exige solo 25% a
35% minimo.
- Cumple con los requerimientos para la BASE
GRANULAR, debido a que la norma que exige como
minimo 35% minimo.
- Cumple con los requerimientos para VIAS LOCALES Y
COLECTORAS, y VIAS ARTERIALES Y EXPRESAS.
- NO CUMPLE con el requerimiento para CONCRETO DE
PAVIMENTOS , ya que la norma exige SA > 75%.
-

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EVALUACION DE IMPACTO AMBIENTAL

LABORATORIO 03
ENSAYO EQUIVALENTE ARENA, ABRASION,
DURABILIDAD

Entre mayor sea el contenido de equivalente arena , el contenido de


finos de la muestra es menor y viceversa, es recomendable usar la
menor cantidad de finos posible.
En el presente laboratorio de equivalente arena en agregados finos,
su importancia es muy relevante ya que sirve para determinar la
cantidad de finos en la muestra , y asi mismo su influencia en la
resistencia y durabilidad. En el caso de no haber sido apto, se
tendria que haber realizado un lavado para reducir nuestra cantidad
de finos.
2.B.4.6. Recomendaciones

No es prudente utilizar un agregado (o mezcla de agregados) que


tenga un Equivalente de arena 45% cuando el tratamiento actuar
como capa de recubrimiento, o # 40% en cualquier capa inferior en
el caso de sistema bicapa o tricapa.

El equivalente de arena deber ser superior al 50%, en el ensayo


efectuado sobre los agregados antes de ingresar a la planta.

El valor del Equivalente de Arena del material que pasa por la


malla No. 4 deber ser mayor de 45.

El equivalente de arena deber ser 30% para la base.

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LABORATORIO 03
ENSAYO EQUIVALENTE ARENA, ABRASION,
DURABILIDAD

3. USO DEL AGREGADO CON GRADACIN TIPO C O D


Los agregados empleados en la construccin de carreteras, deben cumplir
con requisitos de granulometra y especificaciones tcnicas, que garanticen
un buen comportamiento durante su periodo de vida. A su llegada al
laboratorio, las muestras deben ser preparadas para someterlas a diferentes
ensayos de calidad de agregados. Dependiendo de la funcin que van a
cumplir como parte de la estructura del pavimento se las prepara para los
siguientes ensayos:

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ENSAYO EQUIVALENTE ARENA, ABRASION,
DURABILIDAD

Para verificar la calidad de un determinado banco de materiales, estos deben


ser sometidos a ensayos de suelos, debiendo cumplir con las especificaciones
tcnicas siguientes:

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LABORATORIO 03
ENSAYO EQUIVALENTE ARENA, ABRASION,
DURABILIDAD

Debido a las condiciones de esfuerzo-deformacin, la carga de la rueda


es transmitida a la superficie del pavimento a travs de la llanta como una
presin vertical aproximadamente uniforme y alta. La estructura del
pavimento distribuye los esfuerzos de la carga, de una mxima intensidad en
la superficie hasta una mnima en la subrasante.
Por esta razn los agregados que estn en, o cerca de la superficie,
como son los materiales de base y carpeta asfltica, deben ser ms
resistentes que los agregados usados en las capas inferiores, sub base, de la
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EVALUACION DE IMPACTO AMBIENTAL

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ENSAYO EQUIVALENTE ARENA, ABRASION,
DURABILIDAD

estructura del pavimento, la razn se debe a que las capas superficiales


reciben los mayores esfuerzos y el mayor desgaste por parte de cargas del
trnsito.
Por otro lado, los agregados transmiten los esfuerzos a travs de los puntos
de contacto donde actan presiones altas. El Ensayo de Desgaste de Los
ngeles, ASTM C-131 AASHTO T-96 y ASTM C-535, mide bsicamente la
resistencia de los puntos de contacto de un agregado al desgaste y/o a la
abrasin. Tambin se est usando el ensayo de abrasin para calificar la
calidad de piedras, y bloques de roca para obras de defensa riberea, etc.
para lo cual se deber someter primero a un proceso de chancado a fin de
tener la muestra de ensayo.
En los grficos anteriormente mostrados podemos observar que el tipo C y
D para el ensayo de abrasin se corresponden con la gradacin tipo D
usada para la base o sub-base granular

4. ENSAYOS ABRASION Y DURABILIDAD PARA DEFENSAS


RIBEREAS
DEFENSAS RIBEREAS
Este trabajo consiste en la construccin de estructuras en taludes,
plataformas, puentes y otros elementos de la carretera, para evitar los
efectos de erosin de las aguas, por lo general utilizando rocas, gaviones y
otros materiales, de acuerdo con estas especificaciones y en conformidad con
el Proyecto.

Materiales
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ENSAYO EQUIVALENTE ARENA, ABRASION,
DURABILIDAD

Cuando las defensas ribereas se ejecuten con roca, el material se obtendr


de las canteras indicadas en el Proyecto y aprobadas por el Supervisor.
Dicho material ser roca slida y no deleznable, resistente a la abrasin de
grado A, segn se determina por el ensayo de Los ngeles (menos de 35%
de prdidas en peso despus de 500 revoluciones).
De utilizarse otros materiales se elaborar las especificaciones especiales
correspondientes.
Gradacin y dimensiones de la roca:
Los fragmentos, debern estar bien graduados (abierta) dentro de los lmites
permitidos segn los diseos, cuyos dimensiones nominales pueden variar,
entre 0.50 m y 1.50 m; los intersticios o vacos entre las rocas de tamao
mayor, sern rellenados por fragmentos de roca de tamao menor.
Seleccin de canteras de roca:
Las fuentes de los materiales sern las indicadas en el Proyecto de acuerdo a
las especificaciones del material a utilizarse. El Supervisor realizar
inspecciones de las canteras. La aprobacin de fragmentos de roca de una
cantera que efectu el Supervisor no exime al Contratista de su
responsabilidad respecto a la gradacin y calidad especificada. Todos los
fragmentos de roca que no cumplan con los requerimientos especificados,
deben ser rechazados.
Explotacin de la roca:
El Contratista deber limpiar, explotar y operar las canteras, eliminar el
material de desperdicio y realizar todas las operaciones requeridas para
producir materiales para el enrocado, que cumplan con lo especificado. Los
materiales de desecho podrn ser acondicionados en reas agotadas o en
reas adyacentes a las canteras, si as lo aprueba el Supervisor, en caso
contrario sern colocados en los DME (Deposito Material Excedente).

Equipo
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El Contratista proporcionar el equipo que garantice el suministro de la roca


especificada y de cualquier otro material de manera integral, as como para
la colocacin, acomodo y acabados de la construccin de la defensa riberea.
Dicho equipo podr estar constituido por tractores de oruga, cargadores
frontales, retro excavadoras, gras y otros que sean necesarios para el
correcto cumplimiento de la ejecucin de los trabajos.
Requerimientos de construccin
Conformacin de la superficie de fundacin El rea de fundacin de la
defensa riberea, ser construida acorde al diseo especificado en el
Proyecto o que apruebe el Supervisor. Previa a la iniciacin de los trabajos, el
Contratista solicitar al Supervisor la aprobacin de las secciones del terreno
y la planificacin del trabajo a realizar.
Colocacin de las rocas
La construccin de las defensas ribereas mediante enrocado se realizar de
acuerdo al diseo aprobado, que deber considerar una ua insertada en el
terreno a modo de anclaje, para evitar la socavacin al pie del paramento
rocoso. La colocacin y acomodo de la roca se efectuar mediante el uso de
gras, plumas u otro medio que permita el adecuado izaje, entrabe y otros
labores necesarias. La colocacin y acomodo de la roca se har en forma
progresiva, logrando que los intersticios entre la roca de mayor tamao
puedan ser rellenados por los fragmentos de roca de tamao menor. Se
evitar la fracturacin de las rocas al momento de la colocacin. Los
fragmentos de roca colocados no tendrn una compactacin especial y sern
acomodados de manera que queden regularmente distribuidos, con el menor
porcentaje de vacos posible a fin de lograr una buena trabazn, para
favorecer la estabilidad y evitar la erosin lateral. Los huecos debern ser
evitados en lo posible o rellenados por rocas y piedras de menores
dimensiones para acuar slidamente las rocas mayores logrndose as un
cuerpo estable y compacto.

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