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AMAZONA
FACULTAD DE INGENIERA Y CIENCIAS AMBIENTALES
CARRERA PROFESIONAL DE INGENIERA AGROINDUSTRIAL
TRABAJO MONOGRAFICO
ASIGNATURA
: INGENIERIA AGROINDUSTRIAL II
CICLO
: VIII.
YARINACOCHA - PER
2016
CAPTULO 13
PROCESOS DE SEPARACION FISICA
La separacin fsica Procesos Tecnologa de los alimentos ha evolucionado a partir de la prctica
de la conservacin de los productos en gran medida la misma forma como se presentan en la
naturaleza a uno donde los componentes deseables se separan y se convierten a otras formas.
Procesos de separacin han estado en uso en la industria alimentaria durante aos, pero
sofisticacin en su uso es una ocurrencia bastante reciente. La tecnologa actual hace posible para
eliminar la neblina de zumos de frutas y de vino o nctares, separar las protenas de suero de
queso en fracciones que tienen diferentes propiedades funcionales, la materia extraa separada de
granos enteros o molidos, y concentrar los zumos de frutas sin tener que emplear calor. Los
procesos de separacin eficientes han sido instrumentales en hacer econmicamente viable la
recuperacin de los componentes tiles de los desechos del procesamiento de alimentos.
13.1 FILTRACIN
La filtracin es el proceso de pasar un fluido que contiene partculas en suspensin a travs de un
medio poroso. El medio atrapa los slidos en suspensin que producen un filtrado aclarado. La
filtracin se emplea cuando el componente valioso de la mezcla. Los ejemplos son la clarificacin
de sumo de frutas y aceite vegetal. Si el material en suspensin es el componente valioso (por
ejemplo, la recuperacin de protenas precipitadas a partir de una solucin de extraccin, y la
eliminacin rpida del lquido de suspensin no se puede llevar a cabo sin la adicin de un
coadyuvante de filtracin, se deben utilizar otras tcnicas de separacin.
Filtracin de la superficie es un proceso en el que el filtrado pasa a travs del espesor de una hoja
porosa, mientras que los slidos en suspensin son retenidas en la superficie de la hoja. Una hoja
con poros grandes tiene una baja resistencia al flujo del flujo por lo tanto filtrado es rpida, sin
embargo, las partculas pequeas pueden pasar a travs de lo que resulta en un filtrado turbio.
Filtracin de superficie no permite la acumulacin de la torta. El flujo se detiene cuando los slidos
se convierten poros. Si los slidos no se adhieren a la superficie del filtro, el filtro puede ser
regenerado por lavado a contracorriente de la superficie. Esterilizacin de filtracin de cerveza
usando filtros microporosos es una forma de filtracin superficial.
La filtracin en profundidad es un proceso en el que el medio de filtro es grueso, y los slidos
penetran en la profundidad del filtro. Finalmente, slidos bloquean los poros y detener el flujo de
filtrado, o los slidos se pueden romper a travs del filtro y contaminar el filtrado. Una vez que el
flujo de filtrado se detiene o ralentiza considerablemente, el filtro debe ser reemplazado. En
filtracin en profundidad, de retencin de partculas se puede producir por atraccin electrosttica
adems del efecto de tamizado. As, las partculas ms pequeas que el tamao de poro puede ser
retenido. Los filtros de profundidad capaces de retencin solidas electrosttica ser ideal para la
rpida filtracin de cartucho, fibra, y los filtros de arena son formas de filtracin en profundidad. La
filtracin en profundidad no es muy eficaz cuando la concentracin de slidos en suspensin es
muy alta.
Filtracin coadyuvante de filtracin implica el uso de agentes que forman una torta porosa con los
slidos en suspensin. Coadyuvantes de filtracin utilizados comercialmente son tierra de
diatomeas y perlita. La tierra de diatomeas se compone de restos de esqueletos de diatomeas y es
muy porosa. La perlita se muele y se clasifica roca perlita, un silicato cristalino expandido. En la
filtracin auxiliar de filtracin, el medio de filtro es una capa delgada de tela o malla de alambre que
tiene poca capacidad para la retencin de los slidos suspendidos y slo sirve para retener el
coadyuvante de filtracin. Una capa de coadyuvante de filtracin (0,5 a 1kg / m2 de superficie del
filtro) se recubri previamente sobre el medio de filtro antes del comienzo de la filtracin.
Coadyuvante de filtracin, se refiere como "alimentacin cuerpo, se aade continuamente a la
suspensin durante la filtracin. A medida que avanza la filtracin, el coadyuvante de filtracin y
slidos en suspensin se deposita en forma de una torta de filtracin, lo que aumenta en espesor
con el aumento de volumen de filtrado. Concentracin de la alimentacin del cuerpo de ayuda de
filtro es usualmente en el rango de uno a dos veces la concentracin de slidos en suspensin.
Una concentracin de la alimentacin cuerpo debe ser utilizado que producir un pastel con una
porosidad adecuada para el flujo de filtrado. Concentracin de la alimentacin inadecuada de
cuerpo auxiliar de filtracin dar lugar a una rpida disminucin del flujo de filtrado y por ende,
acortar los ciclos de filtracin. La figura 13.1 es un diagrama de un sistema de filtracin para la
filtracin de coadyuvante de filtracin. El sistema est diseado para que sea fcil cambiar de
operacin de recubrimiento previo al cuerpo operacin de filtracin de alimentacin con el
interruptor de una vlvula de 3 vas. Algunos filtros, como el filtro de la hoja vertical pueden ser de
toma retroactiva para retirar la torta de filtracin. Algunos, como el filtro de placas y marcos, estn
diseados para ser fcilmente desmontado para retirar la torta de filtracin. La alimentacin de
cuerpo puede ser una suspensin del coadyuvante de filtracin que se dosifica en la alimentacin
del filtro, o la ayuda de filtro seco se puede aadir usando un alimentador de slidos proporcionales
en el depsito de alimentacin del filtro. En los filtros de vaco continuos. pre-revestimiento se
realiza slo una vez al comienzo de la operacin. Alimentacin cuerpo se aade directamente a la
fuente del filtro de vaco. La figura 13.2 es un diagrama de los filtros ms comunes que se utilizan
para la filtracin de coadyuvante de filtracin. Figura 13.2A es un filtro de hojas vertical, Fig. 13.2B
es un filtro de placas y marcos, y la fig. 13-2C es un filtro de tambor rotativo de vaco continuo.
el tiempo de filtracin. La resistencia al flujo de filtrado a travs de la torta del filtro se expresa
como la resistencia de la torta especfico.
Figura 13.3 muestra una seccin de un filtro que muestra el medio de filtro, la capa preliminar, y un
coadyuvante de filtracin. La cada total de presin a travs del filtro es la suma de la cada de
presin a travs del medio de filtro (la tela de filtro y la capa preliminar). P m , y que a travs de la
torta, PC.
Figura 13.2 Diagrama de filtros comunes para la filtracin de coadyuvante de filtracin. (A) del filtro
vertical de la hoja; (B) de placas y marcos de filtro; (C) filtro de tambor rotatorio al vaco.
Figura 13.3 Diagrama de una seccin de filtro que muestra tela filtrante, pre-recubrimiento, y la
torta de filtro.
Sea V = velocidad del flujo de filtrado, = viscosidad filtrado, A= un rea de filtro, y m = la masa de
la torta de filtro. La resistencia media, Rm es:
R m=
PC
V
PC
m
V ( )
A
La ecuacin (13.8) muestra que una parcela de t / V contra V ser lineal, y los valores de y R m
puede determinarse a partir de la pendiente y la interseccin. Un problema comn con el uso de
cualquiera de las ecuaciones (13.6) o la ecuacin (13.8) es que se pueden obtener valores
negativos para Rm. Esto puede ocurrir cuando R m es mucho menor que ; si el material finamente
suspendida que est presente reduce rpidamente porosidad media, incluso con muy pequea
cantidad real de slidos de la torta depositados; o cuando aumenta con el tiempo de filtracin de
tal manera que el mtodo de mnimos cuadrados de la curva de montaje, pesa fuertemente los
datos durante las ltimas etapas de filtracin con relacin a los que estn en las primeras etapas.
Para evitar tener valores negativos para R m, la ecuacin (13.7) se puede utilizar en el anlisis. Si la
filtracin se lleva a cabo utilizando slo filtrado que no contiene slidos en suspensin, c = 0 y la
ecuacin 7 se convierte en:
Debido Rm = Pm / (. v); y puesto que, durante la filtracin con solamente la tela de filtro y la capa
preliminar, la diferencia de presin es P m, y porque A v = la tasa volumtrica del flujo de filtrado,
q, el coeficiente de V en la ecuacin (13.9) es 1 / q. Por lo tanto, la ecuacin (13.7) se puede
expresar como:
q se evala por separado como la tasa volumtrica de flujo de filtrado
en el filtro de capa preliminar en el diferencial de presin utilizado en la
filtracin con alimentacin cuerpo. Debido a P a travs del filtro pre-revestido se debe
principalmente a la resistencia de la ayuda de filtro depositado, q es principalmente una funcin del
tipo de ayuda de filtro, la presin aplicada, y el espesor de la torta. Por el mismo coadyuvante de
filtracin y el filtrado, q es proporcional al espesor y la presin aplicada, por lo tanto, la
dependencia se puede establecer rpidamente. Si se conoce q, se puede determinar fcilmente
a partir de la pendiente determinada por una regresin de la funcin de (t - V / q) contra V 2 o de la
interseccin de un grfico log-log de (t - V / q) contra V.
El uso de las ecuaciones del modelo de filtracin permite la determinacin de la filtracin
constantes de Rm y En un pequeo filtro que luego se puede usar para escalar hasta filtraciones
ms grandes. Un ejemplo de un mdulo de filtracin de laboratorio se muestra en la Fig. 13.4. Este
es un filtro de proceso por lotes con un volumen de tanque de 7,5 L y un filtro
Utilizando la ecuacin (13.8), una regresin de (t / V) en contra de V se realiz utilizando los datos
transformados en la Tabla 13.1.
La ecuacin de regresin fue:
(T / V) = 7,61 109 V + 1, 684, 000
El coeficiente de V es ../(2P A2). c = concentracin de slidos de la torta de filtro en la
alimentacin, que es la suma de los slidos suspendidos originales, 1,19 g / 100 ml o 11,9 g / L, y
la concentracin de adyuvante de filtro de alimentacin cuerpo que es 2,5 g / 100 ml o 25 g / L.
4 2
20 x 10 (172,369)
7.61109 ( 2)
=
La interseccin es Rm / (A P)
4 2
20 x 10 (172,369)
1.684106
Rm =
valores similares para y R m se obtuvieron utilizando la Ecuacin (13.10) mediante la realizacin
de una regresin en (t - V / q) contra V2. q es de 0,6 x 10 -6 m 3 / s. Se obtuvo un poco mejor ajuste
usando la Ecuacin (13.10) con R 2 = 0,994 en comparacin con R 2 = 0,964 utilizando la ecuacin
(13.8). La ecuacin de regresin usando
La ecuacin (13.10) fue:
(T - V / Q) = 7,29 109 V2
Los valores de Rm y fueron 3,59 1011 y 1,7 x 1011, respectivamente, en unidades del SI. Estos
valores seran ms precisos que los obtenidos utilizando la ecuacin 8, debido a la mejor relacin
calidad-R2 de la regresin.
Sin embargo, los valores estn muy cerca y se considerara la misma, a efectos prcticos.
El caudal medio filtrado se calcula utilizando la Ecuacin (13.7). t = 30 min = 1800 s
Este es el volumen de filtrado que pasa a travs de una unidad de rea del filtro para un ciclo de
filtracin de 30 min. La tasa media de filtracin es.
Bayindirly et al. (J. Food Sci. 54: 1003, 1989) prob la Ecuacin (13.12) en el jugo de manzana y
encontr que en comn en la Ecuacin (13.11) no se pudo encontrar para describir todos los datos
a diferentes concentraciones de alimentacin cuerpo. En consecuencia, se propuso una ecuacin
alternativa que combina la resistencia de la torta y la concentracin de slidos especfico en un
parmetro k.
de
El problema de un valor negativo para el trmino que implica la resistencia media, R m es evidente
en el anlisis de estos datos. El coeficiente de correlacin fue 0,835 que puede indicar ajuste
razonable, sin embargo, cuando se traza contra el tiempo de filtracin volumen de filtrado la falta
de ajuste es obvia. Por lo tanto, la ecuacin Sperry no poda ser utilizado en la fecha de esta
filtracin.
Alinear regresin de ln (k) en contra de acuerdo con la ecuacin (13.15) da como resultado la
siguiente ecuacin de regresin:
ln(t) = 13155.92V + 3.70293
El coeficiente de correlacin fue de 0,998 lo que indica ajuste muy bueno. Una trama del tiempo de
filtracin contra el volumen de filtrado tambin muestra una muy buena concordancia entre los
valores calculados utilizando la ecuacin de correlacin con los datos experimentales. La
dependencia exponencial de la tasa de filtracin con un volumen de filtrado se describe
adecuadamente los datos de filtracin.
El valor de k se determina a partir del coeficiente de V en la ecuacin de regresin.
k/A = 13155.92; k = 13155.92(30.2 10-4)
k = 39.73m-1
Datos de filtracin pueden analizarse mediante este procedimiento utilizando el volumen en bruto
frente a los datos de tiempo, y el rea del filtro no se considera hasta el anlisis final (es decir, el
valor calculado de volumen de filtrado o la tasa de filtracin se convierte en una base por unidad de
rea). Otro enfoque es el uso de volumen de filtrado por unidad de rea de filtro en los clculos, en
cuyo caso el valor calculado de volumen de filtrado ya estar en una base de rea por unidad. El
primer enfoque se utiliza en el ejemplo siguiente para evitar tener que manipular un nmero muy
pequeo.
Las unidades de k0 y en la ecuacin (13.16) son s m -6 y m-6, respectivamente, porque los valores
de V usados en el anlisis no se han convertido a volumen / rea de filtro.
Ejemplo 13.3. La Tabla 13.3 muestra los datos sobre la filtracin de rebose de agua enfriadora de
aves de corral utilizando un coadyuvante de filtracin de perlita que tiene una permeabilidad al
agua pura nominal de 0,4 ml / (s m 2) para una torta de 1 cm y un diferencial de presin de 1 atm.
El filtro tiene una superficie de 20 cm 2, agua a 2C era el filtrado. El recubrimiento previo fue de 1,0
kg / m2 de rea de filtro. Whatman no. 541 papel de filtro se utiliza como el medio de filtro.
Alimentacin cuerpo fue de 5 kg / m3 y slidos suspendidos fue de 5 kg / m3. Presin a travs del
filtro fue de 172 kPa. Flujo de filtrado a travs del filtro de pre-recubrimiento fu
e de 25,5 ml / s en 172 kPa de presin diferencial. Calcular los parmetros para la dependencia del
tiempo de la resistencia de la torta especfico y determinar el ajuste de la ecuacin (13.16) con los
datos experimentales. Calcular la tasa de filtracin media si el tiempo de ciclo es de 20 minutos.
Tabla 13.3 Los datos sobre la filtracin de Aves de enfriamiento de agua.
Solucin:
Tabla 13.3 muestra tambin los valores de (t - V / q) / V 2 en la que se realiz un anlisis de
regresin contra el tiempo para producir la siguiente ecuacin de regresin (R 2 = 0,9883).
K0 + t = 191, 347t + 1,83 108
Tabla 13.4 muestra el clculo del volumen de filtrado contra el tiempo de filtracin usando la
expresin para k0 + t en la ecuacin (13.17 a) y la ecuacin (13.17). Un grfico del volumen
filtrado calculada en funcin del tiempo de filtracin muestra una buena concordancia entre el
modelo y el valor experimental.
Para un tiempo de filtracin de 20 minutos, el valor calculado de V en la Tabla 13.4 es 0,001659 m 3.
La tasa de filtracin media es de:
(V/A)avg/t = 0.001659/[(20)(20 10-4)]
(V/A)avg/t = 0.0415m2/(s m2 rea de filtro)
a 172 kPa de presin diferencial a travs del filtro.
13.1.6 Optimizacin de los ciclos de filtracin
Ciclos de filtrado se basan generalmente en la obtencin de la media de flujo de filtrado rpido.
Como flujo de filtrado cae con el aumento de espesor de la torta, un tiempo de filtracin muy larga
dar lugar a la velocidad de filtracin media baja. Sin embargo, el trabajo implicado en desmontar
el filtro, la eliminacin de la torta, y aplicar un revestimiento previo ser un gasto importante. Dado
que se necesita pre-recubrimiento antes de la filtracin real, ciclos de filtrado ms cortos requerirn
un mayor consumo de auxiliar de filtracin.
Por lo tanto, los ciclos ptimos basados en el flujo mximo de filtrado, pueden no ser siempre el
tiempo de ciclo ideal desde el punto de vista de la economa. Filtraciones con tiempos de ciclo
cortos para el mximo caudal filtrado por rea de unidad de filtro pueden tener que hacerse.
Tabla 13.4 Clculo del volumen de filtrado de la torta de los datos de resistencia.
V
V
=
ciclo t+t DAP
Sea k1 = c / 2 P; y k2 = Rm /P. Ecuacin 7 se convierte en:
t = k1(V/A)2 + k2(V/A)
Para obtener el tiempo de ciclo ptimo, el volumen de filtrado por ciclo se maximiza tomando la
derivada e igualando a cero como sigue:
(13.18)
Cuando los datos de filtracin se ajustan a la ecuacin (13.14), el (V / A) para el flujo mximo
filtrado obtenido utilizando el anteriormente procedimiento, es la raz de la ecuacin (13.19):
(13.19)
Cuando los datos de filtracin se ajustan a la ecuacin (13.16), t como una funcin de k 0, V, y slo
q, se resuelve como sigue:
Ejemplo 13.4. Calcular el ciclo de filtracin ptima en el ejemplo 13.3 para las aves de corral
enfriador de filtracin del derrame de agua, para maximizar el flujo de filtrado, suponiendo 10 min.
Para el desmontaje, montaje y pre-recubrimiento. Utilice los valores, k 0 = 1,83 108 s / M6; =
191, 347 1 / M6; q = 25,5 10-6 m3 / s calculada en el Ejemplo 13.3.
Los valores de k0,, q y TDAp = 600 s se sustituyen en la ecuacin (13.20), que se resuelve a
continuacin para V. Un programa de Visual Basic se utilizar para resolver el volumen ptimo
filtrado, V, y el tiempo de filtracin. Los primeros 5 lneas en el programa asigna los valores
conocidos de , K0, q, y TDAP, seguido por la ecuacin (13.20), y entonces la ecuacin resuelve
para t requerido para filtrado volumen V a fluir a travs del filtro. La figura 13.5 muestra el programa
y la salida.
El valor de F = -1,046 cuando V = 0,001122, y F = 0,143 cuando V = 0,001123. Por lo tanto, la V
ptimo para un ciclo ser 0,001123 m3 o 1.123 ml. El tiempo de ciclo ptimo es de 370 s.
El comportamiento de filtracin se muestra en este ejemplo da como resultado tiempos de ciclo
muy cortos debido a la muy rpida prdida de la porosidad de la torta de filtro. Por lo tanto, el uso
de un filtro de proceso por lotes en la realizacin de esta filtracin dar lugar a un uso excesivo
coadyuvante de filtracin. El uso de un filtro de vaco rotativo continuo est indicado para esta
aplicacin.
Figura 13.5 programa de Visual Basic para el clculo de los tiempos ptimos de ciclo de
filtracin.
Retenido, ya sea por fuerzas de repulsin que actan sobre la superficie de la membrana o por un
efecto de tamizado. La figura 13.6 muestra un sistema tpico de filtracin de membrana. Filtracin
de flujo transversal es la configuracin ms eficiente, como se discute ms adelante, y se necesita
reciclado retenido para obtener ambas velocidades de fluido transversal membrana de alta y la
concentracin final de slidos deseados en el producto. El fluido de cruzar la membrana es el
para el flujo de fluido o de partculas a travs del espesor de la membrana o "tortuosidad", (d)
grosor de la membrana, y (e) la configuracin de los poros. Las condiciones de operacin tambin
afectan el flujo y el rechazo de solutos, y esto se discutirn en las secciones siguientes.