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PROJETO INTERDISCIPLINAR VI - PROCESSOS CONSTRUTIVOS

AULA 02: ESTRUTURA EM CONCRETO ARMADO


Professora: Eng Civil Daniela E. Pedroso , M.Sc.
daniela.pedroso@utp.br

UTP - Engenharia Civil - 1 Bimestre/2016

ESTRUTURA EM CONCRETO ARMADO

Concreto Armado um material de construo resultante da unio


do concreto simples e de barras de ao, envolvidas pelo concreto,
com perfeita aderncia entre os dois materiais, de tal maneira que
resistam ambos solidariamente aos esforos a que forem
submetidos.
Para a composio do concreto armado, pode-se
esquematicamente:
1) cimento + gua = pasta
2) pasta + agregado mido = argamassa
3) argamassa + agregado grado = concreto
4) concreto + armadura de ao = concreto armado.

indicar

FLUXO DAS AES NOS ELEMENTOS ESTRUTURAIS

Infraestrutura: Parte inferior da estrutura de um edifcio que suporta


e transmite cargas ao terreno (fundao).

Supraestrutura:
Parte
superior da estrutura de um
edifcio que suporta as
cargas
dos
diversos
pavimentos e as transmite a
infraestrutura.

FLUXO DAS AES NOS ELEMENTOS ESTRUTURAIS

Laje: Elemento plano bidimensional, apoiado em seu contorno nas


vigas, constituindo os pisos dos compartimentos; recebe as cargas
(aes gravitacionais) do piso transferindo-as para as vigas de
apoio; submetida predominantemente flexo nas duas direes
ortogonais.
Viga: Elemento de barra sujeito predominantemente flexo,
apoiada em pilares e, geralmente, embutida nas paredes; transfere
para os pilares o peso da parede apoiada diretamente sobre ela e
as reaes das lajes.
Pilares: Elementos de barra sujeitos predominantemente flexocompresso, fornecendo apoio s vigas; transferem as cargas para
as fundaes.

ESTRUTURA EM CONCRETO ARMADO

VANTAGENS:
- Economia - o concreto se revela mais barato que a estrutura metlica,
exceto em casos de vos muitos grandes. Em muitos casos os agregados
podem ser obtidos no prprio local da obra. No exige mo de obra
especializada;
- Durabilidade - a resistncia do concreto aumenta com o tempo;
- Manuteno e conservao praticamente nulas;
- Resistncia ao fogo;
- Facilidade de execuo (fcil emprego e manuseio).
DESVANTAGENS:
- Grande peso-prprio 2500 kg/m (pode ser reduzido com utilizao de
agregados leves);
- Reforma e demolies gera grande quantidade de resduos;
- Baixo grau de proteo trmica;
- Demora na execuo (o prazo pode ser reduzido com a utilizao de
aditivos no concreto).

1. FRMAS

Funes do sistema de frmas:


Moldar o concreto;
Conter o concreto fresco
e sustent-lo at que
tenha
resistncia
suficiente
para
se
sustentar por si s;
Proporcionar superfcie
do concreto a textura
requerida.

1. FRMAS

Cargas atuantes nas frmas:


Peso do concreto armado;
Peso prprio do sistema de frmas;
Cargas acidentais

- Peso dos equipamentos;


- Trafego de pessoas;
- Lanamento do concreto;
- Adensamento do concreto.

1. FRMAS

Componentes de um sistema de frmas:


Molde: a parte do
sistema que d a forma
pea,
entrando
em
contato com a superfcie
do concreto. Composto
por painis estruturados
ou no estruturado.

1. FRMAS
Componentes de um sistema de frmas:
Cimbramento: o conjunto de elementos que absorve ou
transfere para um local seguro as cargas que atuam nas frmas:
a) Escoramento: peas verticais sujeitas aos esforos de
compresso;

1. FRMAS

Componentes de um sistema de frmas:


b) Vigamento: peas horizontais sujeitas aos esforos de flexo
oriundas dos carregamentos verticais;

1. FRMAS

Componentes de um sistema de frmas:

c) Travamento: peas verticais ou


horizontais sujeitas aos esforos de trao
e/ou flexo originados pelos carregamentos
horizontais.

1. FORMAS

Consumo: 12 m de madeira por m de concreto, em media. Este


numero serve apenas para calculo aproximado de quantidades para
oramento.
NBR 15696:2009 Frmas e Escoramentos para Estruturas de
Concreto Projeto, Dimensionamento e Procedimentos Executivos.

- Seguir o projeto de frmas quanto as dimenses da estrutura;


- Projeto de frmas - muito usada pelos carpinteiros para o corte das
tabuas e chapas e montagem das frmas;
- Montar um sistema de frmas que permita fcil desforma, com
reaproveitamento mximo dos materiais;
- Executar travamento para no permitindo vazamento de pasta ou
argamassa.

2. ARMADURA
O ao para concreto armado composto por barras com
aproximadamente 12m de comprimento e por fios que so
fornecidos em rolos.
Nos componentes estruturais, como: blocos, sapatas, estacas,
pilares, vigas, vergas e lajes, as armaduras tm como funo
principal absorver as tenses de trao e cisalhamento e aumentar a
capacidade resistente das peas ou componentes comprimidos.

2. ARMADURA
a) Corte: As barras so cortados com tesoures,
mquinas de corte (manuais ou mecnicas) e
eventualmente discos de corte. Os tesoures, com braos
compridos permitem o corte de barras e fios de dimetro
at 12mm. As mquinas de corte mecnica seccionam
todos os dimetros fabricados e tm um excelente
rendimento, cortando diversas barras de uma s vez.

2. ARMADURA
b) Dobra: aps a liberao das peas
cortadas d-se o dobramento das barras,
sendo que tal atividade realizada sobre
uma bancada de madeira resistente.
Sobre essa bancada usualmente so
fixados diversos pinos, que auxiliam na
dobra das ferragens.

2. ARMADURA
c) Montagem: A ligao das barras e estribos feita atravs da
utilizao de arame recozido. O tipo de arame encontrado no
mercado tem uma grande variao de qualidade sendo necessria
uma boa maleabilidade.
necessrio definir quais as peas estruturais cujas as armaduras
sero montadas embaixo, no prprio ptio/central de armao e
aquelas que sero montadas nas prprias frmas.
Para esta definio devem ser considerados diversos fatores:
Dimenses das peas;
Sistema de transporte disponvel na obra;
Espessura das barras para resistir aos esforos de transporte da
pea montada.

2. ARMADURA
c) Montagem: Os dois problemas
fundamentais a serem evitados
so:
Falta
do
cobrimento
do
concreto
especificado
(normalmente da ordem de
20mm
para
o
concreto
convencional);
Posicionamento incorreto da
armadura negativa (tornada
involuntariamente
armadura
positiva).

2. ARMADURA
Consumo: 80 Kg por m de concreto (mdia). Este nmero serve
apenas para calculo aproximado de quantidades para oramento.
TIPOS DE AOS PARA CONCRETO
(CA=CONCRETO ARMADO)

CA25, CA50 e CA60 Valor Caracterstico de escoamento


25 25 kgf/mm2 = 2.500 kgf/cm2 = 250 MPa
50 50 kgf/mm2 = 5.000 kgf/cm2 = 500 MPa
60 60 kgf/mm2 = 6.000 kgf/cm2 = 600 MPa

3. CONCRETO

LIBERAO DA CONCRETAGEM:
Para a liberao de uma concretagem necessrio estar atento para os
pontos a seguir:
a) Verificar se as estruturas concretadas anteriormente j se encontram
consolidadas e escoradas o suficiente para esse novo carregamento;
b) Dependendo do tipo de concreto (usinado ou feito no canteiro), verificar
as condies de acesso dos equipamentos (caminho-betoneira, carrinhos e
jericas, bombas etc.);
c) Garantir a existncia de fontes de gua e de tomadas de energia para
ligao dos adensadores, rguas e iluminao, se for o caso;
d) Verificar se os eixos das frmas foram conferidos, se esto travadas e
escoradas;

3. CONCRETO

LIBERAO DA CONCRETAGEM:
e) Conferir as armaduras e se foram colocados os espaadores em
quantidade suficiente;
f) requisitar a presena de equipes de carpinteiros, armadores e eletricistas
para estarem de prontido durante a concretagem para eventuais servios
de reparos e reforos nas frmas, armaduras e instalaes;
g) Conferir o nvel das mestras/ estaqueamento;
h) estabelecer um plano prvio de concretagem, os intervalos entre os
caminhes e/ou betonadas e reprogramar em funo do ritmo;
i) acercar-se das condies de segurana interna e externamente obra,
verificando as protees de taludes, trnsito de veculos prximos e vizinhos
(aplicar as recomendaes da NR-18);
j) planejar e acompanhar a sequncia de concretagem anotando o local
onde foram lanados o material de cada caminho e terminar a
concretagem sempre na caixa da escada ou no ponto de sada da laje.

3. CONCRETO:

O preparo do concreto consiste em uma srie de operaes


executadas e controladas de forma a obter, a partir dos materiais
componentes, um concreto endurecido com propriedades
especificadas de acordo com as exigncias do projeto.
As propriedades do concreto dependem:
das propriedades dos materiais;
das propores da mistura;
das operaes de
concretagem.

3. CONCRETO:

CONCRETO PR-MISTURADO (USINADO).

Para a concreteira, devem ser informadas as seguintes


caractersticas (NBR 7212):
QUANTIFICAO: volume de concreto a ser produzido, em m;
RESISTNCIA: fck (resistncia compresso) - respeitando
sempre o mnimo de 25MPa (concreto estrutural);
ABATIMENTO (Slump): dependente da forma de lanamento. Se
bombeado, entre 9 e 12cm, caso contrrio, 5cm.
DIMENSO MXIMA CARACTERSTICA: agregado grado britas 0 (9,5mm) , 1 (19,0mm) e 2 (25,0mm).

ABNT NBR NM 67:1998 Concreto - Determinao da


consistncia pelo abatimento do tronco de cone ( Slump test)

ABNT NBR NM 67:1998 Concreto - Determinao da


consistncia pelo abatimento do tronco de cone ( Slump test)

PROCEDIMENTOS:
Limpar e umedecer o molde, coloc-lo sobre a placa metlica, igualmente

limpa e umedecida;
Com o molde fixo pelos ps do operador, preench-lo com trs camadas
de concreto em volumes iguais, com o auxlio do complemento
troncocnico, sendo que a ltima deve preench-lo totalmente;
Cada camada deve ser adensada com 25 golpes da haste de socamento,
distribudos uniformemente;
Aps o adensamento, retira-se o complemento troncocnico, remove-se o
excesso de concreto com o auxlio da colher de pedreiro, limpando-se aps
isto, a placa metlica em torno do molde;
Eleva-se o molde pelas alas, levantando-o pela posio vertical, com
velocidade constante, num tempo de (8 + 2) s;
O abatimento do tronco de cone a distncia da base superior do molde
ao centro da base da amostra, medida atravs da rgua metlica em mm.

MOLDAGEM DOS CORPOS DE PROVA DE CONCRETO (CP)


(NBR 5738:2015)

MOLDAGEM DOS CORPOS DE PROVA DE CONCRETO (CP)


(NBR 5738:2015)
Antes de proceder moldagem dos corpos-de-prova, deve-se
passar uma fina camada de leo mineral internamente ao corpo de
prova para facilitar a desmoldagem ;
Para corpos de prova 10x20cm colocar o concreto dentro do CP
em 2 camadas (de volumes iguais) e com a haste dar 12 golpes
para adensamento do concreto;
Para corpos de prova 15x30cm colocar o concreto dentro do CP
em 3 camadas (de volumes iguais) e com a haste dar 25 golpes
para adensamento do concreto;
A primeira camada deve ser atravessada em toda a sua
espessura, quando adensada com a haste evitar golpear a base do
molde. Os golpes devem ser distribudos uniformemente em toda a
seo transversal do molde;

MOLDAGEM DOS CORPOS DE PROVA DE CONCRETO (CP)


(NBR 5738:2015)
Cada uma das camadas seguintes tambm deve ser adensada
em toda sua espessura, fazendo com que a haste penetre
aproximadamente 20 mm na camada anterior.
Se a haste de adensamento criar vazios na massa de concreto,
deve-se bater levemente na face externa do molde, at o
fechamento destes;
A ltima camada deve ser moldada com quantidade em excesso
de concreto, de forma que ao ser adensada complete todo o
volume do molde e seja possvel proceder ao seu rasamento com
uma rgua metlica ou colher de pedreiro, eliminando o material
em excesso;
Em nenhum caso aceito completar o volume do molde com
concreto aps o adensamento da ltima camada.

MOLDAGEM DOS CORPOS DE PROVA DE CONCRETO (CP)


(NBR 5738:2015)
Quando no for possvel realizar a moldagem no local de
armazenamento, os corpos de prova devem ser levados
imediatamente aps o rasamento at o local onde permanecero
durante a cura inicial. Ao manusear os corpos de prova, evitar
trepidaes, golpes, inclinaes e, de forma geral, qualquer
movimento que possa prejudicar o concreto ou a superfcie superior
do corpo de prova;
Os corpos de prova devem ser desmoldados 24h aps o momento
de moldagem, no caso de corpos de prova cilndricos, ou aps 48h,
para corpos de prova prismticos.

AVISOS:

VISITA TCNICA
Local: IMPACTOSUL PROTENSO
Av. das Araucrias, 2162, Araucria - PR, 83707-000
Data: 03 E 17 SETEMBRO/2016 (sbado)
Horrio: Inicio da visita pontualmente (sem atraso) as 9:00h
Nmero mximo de visitantes: 30 alunos.
*Alunos interessados assinarem a lista ou enviar e-mail com nome
completo e nmero de matricula para daniela.pedroso@utp.br
Recomendaes para visita:
Usar, durante toda a visita, o equipamento de segurana fornecido;
Usar calados fechados e de salto baixo;
Usar calas compridas;
Manter-se junto ao grupo e entrar apenas nas reas autorizadas.

REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS:
BAUER, L. A. FALCO. Materiais de Construo. Rio de Janeiro.
LTC, 2000.
Catlogo de equipamentos. Disponvel em: <http://www.sh.com.br/>.
Acesso em: 06 ago. 2016.
Sistema de escoramento. Disponvel em: <http://www.mills.com.br/>.
Acesso em: 06 ago. 2016.

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