ANALISIS DE FRACTURA

Luis A. De La Cruz Lopez

Escuela Academico Profesional de Fsica
Universidad Nacional de Trujillo
Av. Juan Pablo Segundo S/N,
La Libertad, Trujillo, Per
u\\
(Dated: May 31, 2016)
En est
a pr
actica experimental se realiz
o un esayo de tracci
on para una muestra de fierro de construcci
on marca Aceros Aqrequipa de 212mm de longitud y 9.5 mm de diametro.
Sabemos que uno de los ensayos mec
anicos tensi
on-deformaci
on m
as com
un es el realizado a tracci
on.
El ensayo de tracci
on puede ser utilizado para determinar varias propiedades de los materiales. Normalmente se deforma una probeta hasta rotura, con una carga de tracci
on que aumenta gradualmente
y que es aplicada u
niaxialmente a lo largo del eje de la probeta.
Los ensayos de tracci
on se realizan en materiales met
alicos tales como el aluminio, acero, entre otros.
Existen diferentes normas para realizar el ensayo de traccin entre las cuales tenemos las siguientes:
DIN 53455, ISO/DP 527, ASTM 638.

I.

OBJETIVOS

1. Determinar la tensi
on de fluencia, tensi
on de rotura
y tensi
on m
axima de un material.

El ensayo de traccion convencional o tecnologica

se emplea ampliamente para obtener una informaci
on
basica sobre resistencia y la mecanica de los materiales
y como ensayo de recepcion para la especificaci
on de los
mismos.

2. Obtenern el valor del modulo de young.

3. Reconocer el tipo de fractura que se produce en un
acero de acuerdo a aspectos fractogr
aficos.
4. Obtener la reisliencia y tenacidad del material

II.

FUNDAMENTO TEORICO

Las propiedades mecanicas de los materiales determinan su comportamiento cuando se les sujeta a esfuerzos
mec
anicos. Estas propiedades incluyen el modulo de
de elasticidad, ductivilidad, dureza y varias medidas de
resistencia. Las propiedades mec
anicas son importantes
en el diseno, porque ekl funcionamiento de desempeno
de los productos dependen de su capacidad para resistir
deformaciones bajo los esfuerzos que enfrentan en el
servicio. Est
a capacidad depende de propiedades como
el m
odulo de elasticidad y la resistencia a la fluencia.
Hay tres tipos de esfuerzos estaticos a los que se
pueden someter los materiales:
1. TENSION: Tienden a alargar el material.
2. COMPRESION: Tienden a comprimir el material.
3. CORTE: Implican fuierzas que tienden a deslizar
porciones adyacentes de material una sobre otra.
FIG. 1. Graficas de Tensi
on aparente Vs Deformaci
on
aparente de un ensayo de tracci
on para un material
luisdelacruz.unt@hotmail.com
Departamento

De fsica, UNT.

En el ensayo de traccion se somete a la probeta a una

fuerza de traccion monoaxial, que aumenta en forma

2
progresiva y que se va midiendo progresivamente los
constantes alargamientos.
Hay que tener en cuenta tambien lo siguiente para las
probetas:
1. Son generalmente de secci
on regualar y constante,
casi siempre circulares.
2. Sus extremidades son de mayor secci
on, para facilitar la fijaci
on de la probeta a la maquina de
tracci
on.

RESISTENCIA MAXIMA
A LA TENSION:
La resistencia a la traccion es el cociente obtenido
al dividir la carga maxima por la seccion transversal inicial e la probeta.
Esta resistencia a la traccion es el valor dado con
mas frecuencia en los resultados de un ensayo de
traccion, en realidad es un dato que crece relativamente con relacion a la resistencia mecanica de un
material.

3. En las probetas se hacen dos marcas entre las cuales

de mide la longitud (puntos calibrados).
4. Para que los resultados sean comprobables, las probetas deben ser geometricamente semejantes, as
bajo mismas cargas, obtendremos deformaciones
proporcionales.
5. Es decir axistir
a la siguiente relaci
on:

I0 = K S0
6. Seg
un la norma K=5,65, pero utilizaremos en el
laboratorio K=8,16; I0 = 100mm; S0 = 155mm2
A. PROPIEDADES MECANICAS OBTENIDAS
Y DE LA CURVA
DEL ENSAYO DE TRACCION

DE TENSION-DEFORMACI
ON

Al aplicar un esfuerzo uniaxial a un material, este es

deformado seg
un la magnitud del esfuerzo. El analisis
y/o comparaci
on del comportamiento de los materiales en este ensayo se realiza con ayuda de la curva
(Fig. 1), a partir de la
ESFUERZO-DEFORMACION
cual se pueden obtener los siguientes parametros:
MODULO DE ELASTICIDAD:
En la primera parte del ensayo el metal se deforma
el
asticamente. El m
odulo de elasticidad esta relacionado con la fuerza de enlace entre
atomos de un
metal o aleaci
on. En general esta relaci
on lineal se
describe mediante la Ley de Hooke.
(esf uerzo) = E(def ormacion)

FIG. 2. Evoluci
on de las probetas rectangulares durante el
ensayo de tracci
on l

DUCTIBILIDAD:
Es la capacidad del material de deformarce de
forma permanente sin romperse, cuando se aplica
una fuerza. Existen 2 formas de analizar la ductivilidad de materiales una forma es a travez de las
formulas de Elongacion y Reduccion de Superficie.
La otra forma es directamente de la comparacion
de 2 o mas curvas.
Analizar ductivilidad directamente de las curvas s
comparar dos curvas o analizar el modulo de Young,
mientras mas inclinada la pendiente mayor ductilidad.
1. Porcentaje de Elongacion:
Este porcentaje de elongacion es de vita importancia para la ingenieria no solo como medida de ductilidad, si no como indice de la
calidad del metal.
%Elongacion =

Donde E es el m
odulo de Young.

LIMITE ELASTICO:
Es un dato muy importante para el dise
no de estructuras en ingenieria puesto que es la tension a
la cual un metal o aleaci
on muestra deformacion
pl
astica significativa. Cuando no hay punto se escoge un intervalo paralelo a la linea de elasticidad
al 0.2% de deformaci
on plastica.

Lf inal Linicial
Linicial

100

2. El Porcentaje de Reduccion de Area:

El porcentaje de reducion de area con el de
elongacion es uan medida de la ductilidad del
metal y es tambien un indice de calidad.
%Estriccion =

Sinicial Sf inalal
Sinicial

100

LIMITE DE FLUENCIA:
Es tal vez la propiedad mecanica mas importante

3
de los aceros para maquinarias. Graficamente corresponde al punto en que la curva deja de comportarse de forma aproximadamente lineal (con pendiente igual al modulo de Young).
TENACIDAD:
Se define como la capacidad que tiene un material
para absorver enera hasta la fractura, esta energa
Corresponde a la energa absorbida por el material,
para este caso se calculara la tenacidad promedio
para cada probeta a partir de los datos medidos en
el ensayo.
RESILIENCIA:
Capacidad dque tiene un material de absorber
enera el
astica cuando es deformado y de ceder
esta energa cuando se deja de aplicar la carga.
La propiedad asociada se denomina modulo de
resiliencia, Ur , que es la energa de deformacion
por unidad de volumen que se requiere para deformar un material hasta el limite el
astico.
Matem
aticamente se calcula como

PROCEDIMIENTO

(1)

III.

IV.

Para que el ensayo de traccon salga de una manera

correcta se suiguieron los siguientes pasos:

y

d

Ur =

FIG. 4. Maquina de tracci

on marca AMSLER

INSTRUMENTOS Y MATERIALES

MATERIALES
1. Probeta de metal de la marca Aceros Arequipa
de 212mm de longitud.

1. Se preparan las probetas para el ensayo haciendo

las medidas respectivas de el area inicial y la longitud inicial entre las marcas de separacion segun la
norma.
2. Se procede a ubicar la probeta en las mordazas del
equipo de traccion y se coloca un papel milimetrado
en el tambor giratorio de registro de datos para
obtener la grafica.

2. Lijas de agua numero: 80 hasta la 2500.

FIG. 3. Probeta y lijas utilizadas

INSTRUMENTOS
1. Maquina de tracci
on AMSLER con capacidad de
10 Ton.
2. Microscopio Optico.
3. Vernier

FIG. 5. Sujetadores de la probeta en la maquina de tracci

on

3. Se gira la perilla de control de velocidad de deformacion hasta un valor determinado y se va

4
tomando nota de la elongaci
on para diferentes valores de fuerza aplicada por la maquina.
4. La carga m
aximalo indica el equipo cuando la
aguja cambia de orientaci
on y la carga de rotura
es cuando se rompe la probeta.
5. Luego se toma las nuevas medidas de longitud y de
area final de la probeta, justo en la zona de rotura.

FIG. 7. Datos tomados en el laboratorio de Fsica de materiales de la UNT.

N Deformaci
on (mm) Tensi
on (N/mm2)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18

4.24
8.46
19.75
41.62
43.74
43.74
45.85
48.67
50.79
52.91
55.02
56.87
58.55
60.24
61.94
62.78
64.05
64.89

TABLE I. Datos experimentales optenidos 1.

FIG. 6. Modelo de probetas mecanizadas de secci
on transversal circular.

Teniendo en cuenta los datos obtenidos y los iniciales

al empezar la practica de laboratorio tenemos que:
V.
VI.

DATOS EXPERIMENTALES

ANALISIS, RESULTADOS Y DISCUCION

De los datos de la tabla nuero 1 se obtiene la siguiente

gr
afica Tensi
on Vs deformaci
on

%Elongacion =

VII.

234212
212

100 = 10.38%

CONCLUSION

5
N

Deformaci
on (mm) Tensi
on (N/mm2)

19
20
21
22
23
24
25
26
27a
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45

19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45

64.89
65.60
66.45
66.73
67.58
67.71
68.28
68.71
68.98
69.13
69.41
69.55
69.69
69.83
69.97
70.05
70.12
70.20
70.26
70.26
70.26
70.33
70.33
70.33
70.33
70.33
70.26

TABLE II. Datos experimentales optenidos 2.

N Longitud inicial (mm) area (mm2 )

1 212

70.88

TABLE III. Datos iniciales.

[1]
[2]
[3]
[4]

https://faii.etsii.upm.es/dfaii/Docencia/Material
materiales-industriales/practicas-1/PracticaIIhttps://jmcacer.webs.ull.es/CTMat/Practicas
TRACCION.pdf
https://iesvillalbahervastecnologia.files.wordpress.com/2009/09/ensayos.pdf
http://ocw.uc3m.es/ciencia-e-oin/tecnologia-de-