Actividad individual

1. Conteste lo siguiente:
Con base en la lectura sobre el tema FUNDAMENTOS DE LA FUNDICION DE
METALES del libro Fundamentos de manufactura moderna (Groover, 2007) cuyo
vnculo de acceso encuentra en entorno de conocimiento (Unidad 2), responda el
siguiente cuestionario:

Cules son las limitaciones y desventajas del proceso de fundicin?

Rta// Asociadas con la fundicin tambin hay algunas desventajas, distintas para
mtodos diferentes. Entre stas se incluyen limitaciones de las propiedades
mecnicas; porosidad, exactitud dimensional y acabado de la superficie
defectuosa para ciertos procesos de fundicin; peligros para la seguridad de los
seres humanos cuando procesan metales fundidos y problemas ambientales.

Cules son los efectos no deseados que hay que controlar en la fundicin?

Primero para metales una humedad de la arena no apta para el molde, un molde
demasiado pisado lo cual no permite una adecuada dispersin del metal fundido,
un fluido con la temperatura inadecuada, una arena sucia o con restos de
materiales inadecuados.

Mencione los dos tipos de molde usados en la fundicin y las ventajas y

desventajas de cada uno.

Molde desechable significa que el molde en que se solidifica el

metal derretido debe destruirse para retirar el fundido. Estos moldes
estn hechos de arena, yeso o materiales similares, cuya forma se
mantiene con el uso de aglutinantes de varias clases. La fundicin
con arena es el ejemplo ms destacado de los procesos con moldes
desechables. En la fundicin con arena, se vierte metal derretido en
un molde de arena. Una vez que el metal se endurece, debe
destruirse el molde a fin de recuperar el fundido.

Un molde permanente es el que se utiliza una vez y otra para

producir muchos fundidos. Est hecho de metal (o de un material
refractario cermico, lo que es menos comn) que soporte las
temperaturas elevadas de la operacin de fundido. En la fundicin
con molde permanente, ste consiste en dos o ms secciones que
se abren para permitir el retiro de la pieza terminada. El troquel de
fundicin es el proceso ms familiar de este grupo.

Con base en la lectura sobre el tema METALURGIA DE POLVOS del libro

Fundamentos de manufactura moderna (Groover, 2007) cuyo vnculo de acceso
encuentra en entorno de conocimiento (Unidad 2), responda el siguiente
cuestionario:

Cules son las desventajas de los mtodos de metalurgia de polvos?

Hay limitaciones y desventajas asociadas con el procesamiento de PM. stas

incluyen:
1. alto costo del equipo y de las herramientas
2. alto costo de los polvos metlicos
3. Dificultades en el almacenamiento y manejo de polvos metlicos (tales
como degradacin del metal a travs del tiempo y riesgos de incendio del
metal en polvo fino)
4. limitaciones en la forma de las piezas, debido a que los polvos metlicos no
fluyen fcilmente en direccin lateral dentro del troquel durante el prensado,
y las tolerancias deben permitir que la pieza pueda expulsarse del troquel
despus del prensado, y
5. las variaciones de la densidad del material a travs de la pieza pueden ser
un problema, especialmente para piezas de forma compleja.

Cules son los principales mtodos para producir polvos metlicos?

En general, los productores de polvos metlicos no son las mismas compaas

que hacen las piezas de PM. Los productores de polvo son los proveedores y las
plantas que manufacturan los componentes a partir de polvos metlicos son los
clientes. Por tanto es apropiado separar la revisin de la produccin de polvos
(esta seccin) de los procesos que se usan para hacer productos a partir de la PM
(las siguientes secciones)
Prcticamente cualquier metal puede reducirse a la forma de polvo. Hay tres
mtodos principales para producir comercialmente polvos metlicos, cada uno de
los cuales implica consumo de energa para incrementar el rea superficial del
metal. Los mtodos son:
1. Atomizacin
2. qumicos
3. electrolticos. Ocasionalmente se usan mtodos mecnicos para reducir el
tamao de los polvos; sin embargo, estos mtodos se asocian ms
comnmente con la produccin de polvos cermicos que se tratarn en el
captulo siguiente.

Cules son los ingredientes que se aaden usualmente a los polvos

metlicos durante el mezclado o combinado?

Generalmente se aaden otros ingredientes a los polvos metlicos durante el paso

de combinacin o mezclado. Estos aditivos son:
1. lubricantes, como los estearatos de zinc y de aluminio en pequeas
cantidades para reducir la friccin entre las partculas y en las paredes del
troquel durante la compactacin.
2. aglutinantes, que se requieren en algunos casos para lograr una
resistencia adecuada en las piezas prensadas pero no sinterizadas
3. desfloculantes, que inhiben la aglomeracin de los polvos para mejorar
sus caractersticas de flujo durante el procesamiento subsecuente.
Con base en la lectura sobre el tema FUNDAMENTOS DEL FORMADO DE
METALES del libro
Fundamentos de manufactura moderna (Groover, 2007) cuyo vnculo de acceso
encuentra en entorno de conocimiento (Unidad 2), responda el siguiente
cuestionario:

Describa los efectos de la velocidad de deformacin en el formado de

metales?
Describa la relacin que existe entre el trabajo en fro y el trabajo en
caliente con las operaciones de formado de metales.
Porque es indeseable la friccin en las operaciones de formado de
metales?
Cul es la diferencia fundamental entre extrusin directa y extrusin
indirecta?
Porque en una operacin de trefilado, el esfuerzo de estirado nunca debe
exceder el esfuerzo de fluencia del metal de trabajo?