Você está na página 1de 12

ENSAIOS

Abatimento de tronco de Cone

O Ensaio de Abatimento do Tronco de Cone mede a consistncia e a fluidez do material,


permitindo que se controle a uniformidade do concreto. A principal funo deste ensaio
fornecer uma metodologia simples e convincente para se controlar a uniformidade da produo
do concreto em diferentes betonadas. Desde que, na dosagem, se tenha obtido um concreto
trabalhvel, a constncia do abatimento indicar a uniformidade da trabalhabilidade.
A noo de trabalhabilidade , portanto, muito mais subjetiva que fsica, e o componente fsico
mais importante da trabalhabilidade a consistncia, termo que, aplicado ao concreto, traduz
propriedades intrnsecas da mistura fresca, relacionadas com a mobilidade da massa e a coeso
entre os elementos componentes, tendo em vista a uniformidade e a compacidade do concreto,
alm do bom rendimento durante a execuo da estrutura.

MATERIAL BSICO
Concreto fresco
EQUIPAMENTOS
- Molde troncocnico para "slump.
- Haste de socamento (16 mm de dimetro e 600 mm de comprimento).
- Placa metlica de base com 500 mm de lado e 3 mm de espessura.
- Rgua metlica de 300 mm, graduada.
- Concha metlica.
- Complemento troncocnico metlico de enchimento, adaptvel base superior do molde
(colarinho).
PROCEDIMENTO
- Limpar e umedecer o molde coloc-lo sobre a placa metlica, igualmente limpa e umedecida.
- Com o molde fixo pelos ps do operador, preench-lo com trs camadas de concreto em
volumes iguais, com o auxlio do complemento troncocnico, sendo que a ltima deve
preench-lo totalmente.
- Cada camada deve ser adensada com 25 golpes da haste de socamento, distribudos
uniformemente.
- Aps o adensamento, retira-se o complemento troncocnico, remove-se o excesso de concreto
com o auxlio da colher de pedreiro, limpando-se aps isto, a placa metlica em torno do molde.
- Eleva-se o molde pelas alas, levantando-o pela posio vertical, com velocidade constante,
num tempo de (8 + 2) s.

- O abatimento do tronco de cone a distncia da base superior do molde ao centro da base da


amostra, medida atravs da rgua metlica, (ver figura 1).
CLCULOS
- O resultado deve ser expresso em mm, com aproximao de 5mm.
CUIDADOS A SEREM TOMADOS
- Ocorrendo desmoronamento deve-se refazer o ensaio com nova amostra.
- Evitar que ocorra trepidao durante o ensaio.
- Cumprir o tempo de desmoldagem.

ENSAIO
Moldagem do Corpo de Prova

Colocar o concreto dentro do molde com uma concha, obedecendo regra estabelecida (corpo de
prova com dimetro de 100mm 2 camadas de concreto; corpo de prova com dimetro de 150mm
3 camadas de concreto).

A seguir, executar o adensamento com haste de dimentro 16+-0,2mm e comprimento de 600 a


800mm, aplicando 12 golpes por camada no concreto (para o caso de 2 camadas) e 25 golpes(para o
caso de 3 camadas).

Os golpes devem ser distribudos uniformemente na seo transversal do molde.

Durante a compactao de uma camada, deve-se ter cuidado para que a haste no penetre na camada
j adensada, nem que a mesma atinja todo o fundo ou nas laterais do molde.

A ltima camada deve ser executada com uma quantidade maior de concreto, para que ela preencha
todo o molde e permita que se faa o arrasamento com uma p de pedreiro ou com a prpria haste.

Aps o arrasamento, efetuar a identificao do corpo de prova.

Se a moldagem no for executada no local do armazenamento, garantir que ao transportar o corpo de


prova este no sofra trepidaes, golpes, inclinaes ou qualquer outro movimento que possa
modificar as caractersticas do concreto.

Esse contedo abaixo literalmente da norma do item 3 ou 8.3.5 CURA

3 Definio Para os efeitos desta Norma, aplica-se a seguinte definio:

3.1 Dimenso bsica dos corpos-de-prova: Dimenso utilizada como


referncia para os corpos-de-prova, sendo utilizado o dimetro, no
caso de corpos-de-prova cilndricos, e a menor aresta, no caso de
corpos-de-prova prismticos.

4 Aparelhagem
4.1 Moldes
4.1.1 Cilndricos

4.1.1.1 Devem ter altura igual ao dobro do dimetro. O dimetro deve


ser de 10 cm, 15 cm, 20 cm, 25 cm, 30 cm ou 45 cm. As medidas
diametrais tm tolerncia de 1% e a altura, 2%. Os planos das bordas
circulares extremas do molde devem ser perpendiculares ao eixo
longitudinal do molde.
4.1.1.2 Devem ter espessura suficiente para assegurar as condies
definidas em
4.1.3.1 e 4.1.4. 4.1.2 Prismticos Devem ter seo transversal
quadrada, com superfcies lisas e livres de salincias, e cumprir com
os seguintes requisitos: o comprimento deve ser pelo menos 50 mm
maior que o vo de ensaio e 50 mm maior que trs vezes a dimenso
do lado da seo transversal do corpo-de-prova; a dimenso
transversal deve ser de no mnimo 150 mm; a tolerncia das
dimenses deve ser inferior a 2% e nunca maior do que 2 mm.
4.1.3 Caractersticas gerais 4.1.3.1 As laterais e a base do molde
devem ser de ao ou outro material no absorvente, que no reaja
com o cimento Portland, e suficientemente resistentes para manter
sua forma durante a operao de moldagem. O molde deve ser
aberto em seu extremo superior e permitir fcil desmoldagem, sem
danificar os corpos-de-prova. A base, colocada no extremo inferior do
molde, deve ser rgida e plana, com tolerncia de planeza de 0,05
mm.
4.1.3.2 O conjunto constitudo pelo molde e sua base deve ser
estanque. Quando as juntas no forem estanques, devem ser
vedadas com um material de caractersticas adequadas que no reaja
com o cimento Portland, para evitar perda de gua.
4.1.3.3 No devem ser aceitos moldes com geratrizes abertas
desencontradas. Para evitar esse problema, os moldes podem ter um
dispositivo que evite o desencontro das geratrizes abertas.
4.1.4 Controle geomtrico Periodicamente, dependendo das
condies e freqncia de uso dos moldes, ou sempre que se verificar
alguma anomalia, deve ser realizado um controle geomtrico, sendo
verificadas as dimenses, com exatido de 0,1 mm, e as condies
de perpendicularidade e planeza das laterais e base dos moldes,
respectivamente, com exatido de 0,05 mm.
4.2 Haste de adensamento Deve ser de ao, cilndrica, com
superfcie lisa, de (16,0 0,2) mm de dimetro e comprimento de

600 mm a 800 mm, com um ou os dois extremos em forma


semiesfrica, com dimetro igual ao da haste.

4.3 Vibradores
4.3.1 Os vibradores de imerso (internos) podem ter eixo rgido ou
flexvel e devem ser acionados por um motor eltrico. A freqncia de
vibrao no deve ser inferior a 100 Hz (6000 vibraes por minuto),
medida quando o elemento vibrante estiver submerso no concreto.
NBR 5738: 2003 3
4.3.2 O dimetro ou o lado exterior da seo transversal do elemento
vibrante de vibradores internos no deve ser inferior a 19 mm nem
superior a 1/4 da dimenso bsica (d) para os corpos-de-prova
cilndricos e 1/3 da dimenso bsica (d) para os corpos-de-prova
prismticos. O comprimento total da parte flexvel e do elemento
vibrante deve ser pelo menos 80 mm maior que a altura do molde.
4.3.3 Os vibradores e xternos podem ser do tipo de compartimento
fechado e a freqncia de vibrao deve ser superior a 50 Hz (3 000
vibraes por minuto).
4.3.4 Qualquer que seja o tipo de vibrador externo utilizado, ele deve
dispor de meios para fixar firmemente o molde ao vibrador. Deve
dispor ainda de aparelhagem para controlar a freqncia de vibrao.

5 Amostragem

5.1 A amostra de concreto destinada preparao de corpos-deprova deve ser obtida de acordo com o definido na NBR NM 33.
5.2 Registrar, para posterior referncia, a data, a hora de adio da
gua de mistura, o local de aplicao do concreto, a hora da
moldagem e o abatimento obtido.

6 Abatimento

6.1 Determinar o abatimento da amostra de concreto de acordo com


a NBR NM 67. NOTA - Quando necessrio, determinar o teor de ar na
amostra de concreto de acordo com a NBR NM 47 ou, no caso de
concretos que contenham agregados de elevada porosidade, de
acordo com a NBR 9833.
6.2 As amostras em pregadas nos ensaios de abatimento e teor de ar
devem ser descartadas.

7 Procedimento de moldagem
7.1 Dimenses do s corpos-de-prova A dimenso bsica do corpo-deprova deve ser no mnimo quatro vezes maior que a dimenso
nominal mxima do agregado grado do concreto. As partculas de
dimenso superior mxima nominal, que ocasionalmente sejam
encontradas na moldagem dos corpos-de-prova, devem ser
eliminadas por peneiramento do concreto, de acordo com a NBR NM
36. NOTA - Alternativamente, desde que conste no relatrio do

ensaio, a medida bsica do corpo-de-prova pode ser no mnimo trs


vezes maior que a dimenso nominal mxima do agregado grado do
concreto.

7.2 Preparao dos moldes

7.2.1 Antes de proceder moldagem dos corpos-de-prova, os moldes


e suas bases devem ser convenientemente revestidos internamente
com uma fina camada de leo mineral.
7.2.2 A superfcie de apoio dos moldes deve ser rgida, horizontal,
livre de vibraes e outras perturbaes que possam modificar a
forma e as propriedades do concreto dos corpos-de-prova durante sua
moldagem e incio de pega.

7.3 Moldagem dos corpos-de-prova

7.3.1 Proceder a uma prvia remistura da amostra para garantir a sua


uniformidade e colocar o concreto dentro dos moldes em nmero de
camadas que corresponda ao que determina a tabela 1, utilizando
uma concha de seo U.
7.3.2 Ao introduzir o c oncreto, deslocar a concha ao redor da borda
do molde, de forma a assegurar uma distribuio simtrica e,
imediatamente, com a haste em movimento circular, nivelar o
concreto antes de iniciar seu adensamento.

7.4 Adensamento dos corpos-de-prova


7.4.1 Escolha do mtodo de adensamento Deve ser feita em funo
do abatimento do concreto, determinado de acordo com a NBR NM
67, e das seguintes condies: a) os concretos com abatimento
compreendido entre 10 mm e 30 mm devem ser adensados por
vibrao; b) os concretos com abatimento compreendido entre 30
mm e 150 mm podem ser adensados com a haste (adensamento
manual) ou por vibrao; c) os concretos com abatimento superior a
150 mm devem ser adensados com a haste (adensamento manual).
NOTA - Para concretos especiais, o procedimento de moldagem pode
ser modificado de modo a simular o adensamento a ser empregado
na obra, de acordo com o responsvel pela obra.
7.4.2 Adensamento manual com haste (ver tabela 1)
7.4.2.1 Introduzir o concreto no molde em camadas de volume
aproximadamente igual e adensar cada camada utilizando a haste,
que deve penetrar no concreto com seu extremo em forma de
semiesfera o nmero de vezes definido na tabela 1. 4 NBR 5738:2003
Tabela 1 - Nmero de camadas para moldagem dos corpos-de-prova
1) Nmero de camadas em funo do tipo de adensamento corpode-prova Dimenso bsica (d) mm Mecnico Manual Nmero de
golpes para adensamento manual Cilndrico 100 150 200 250 300
450 1 2 2 3 3 5 2 3 4 5 6 9 12 25 50 75 100 225 Prismtico 150 250
450 1 2 3 2 3 -- 75 200 -- 1) Para concretos com abatimento superior
a 160 mm, a quantidade de camadas deve ser reduzida metade da
estabelecida nesta tabela. Caso o nmero de camadas resulte
fracionrio, arredondar para o inteiro superior mais prximo.

7.4.2.2 A primeira camada deve ser atravessada em toda a sua


espessura, quando adensada com a haste, evitando-se golpear a
base do molde. Os golpes devem ser distribudos uniformemente em
toda a seo transversal do molde. Cada uma das camadas seguintes
tambm deve ser adensada em toda sua espessura, fazendo com que
a haste penetre aproximadamente 20 mm na camada anterior.
7.4.2.3 Se a haste de adensamento criar vazios na massa de
concreto, deve-se bater levemente na face externa do molde, at o
fechamento destes.
7.4.2.4 A ltima camada deve ser moldada com quantidade em
excesso de concreto, de forma que ao ser adensada complete todo o
volume do molde e seja possvel proceder ao seu rasamento,
eliminando o material em excesso. Em nenhum caso aceito
completar o volume do molde com concreto aps o adensamento da
ltima camada.
7.4.3 Adensamento por vibrao
7.4.3.1 Para cada classe de concreto, tipo de vibrador e de molde,
requerido um tempo particular de vibrao, que deve ser mantido
uniforme. Esse tempo depende da consistncia do concreto e da
eficincia do vibrador. A vibrao deve ser finalizada quando a
superfcie do concreto apresentar um aspecto relativamente liso e
praticamente no houver mais o aparecimento de bolhas de ar na
superfcie. Deve-se evitar vibrar demasiadamente o concreto, pois
isso pode produzir segregao.
7.4.3.2 Colocar o concreto no molde em camadas de volumes
aproximadamente iguais, de acordo com a tabela 1. Antes de iniciar a
vibrao de cada camada, o molde deve conter a quantidade total de
concreto correspondente a essa camada. Somente quando o
adensamento for realizado por vibrao interna, o concreto da ltima
camada deve ser colocado de modo que sua superfcie fique no
mximo 5 mm abaixo da altura do molde, preenchendo totalmente o
molde com concreto ao vibrar. NOTA - permitido o emprego do
complemento auxiliar tronco-cnico, definido na NBR NM 67, com
dimenses compatveis com o dimetro do corpo-de-prova a ser
moldado.
7.4.3.3 Vibrao interna
7.4.3.3.1 Para corpos-de-prova cilndricos, a razo entre o dimetro
do corpo-de-prova e o dimetro ou o lado externo do elemento
vibrante no deve ser inferior a quatro. Ao vibrar cada camada, o
elemento vibrante deve ser introduzido apenas uma vez, no centro da
superfcie do corpo-de-prova, ao longo de seu eixo.
7.4.3.3.2 Para corpos-de-prova prismticos, a razo entre a largura do
molde e o dimetro ou o lado externo do elemento vibrante no deve
ser inferior a trs. O elemento vibrante deve ser introduzido em
direo perpendicular superfcie do corpo-de-prova, em pontos
afastados entre si aproximadamente a metade do comprimento do
corpo-de-prova, no sentido do eixo longitudinal do corpo-de-prova.
7.4.3.3.3 Ao adensar a camada inferior, evitar que o vibrador
descanse sobre a base do molde ou toque suas paredes laterais; ao
adensar
a
segunda
camada,
o
vibrador
deve
penetrar
aproximadamente 20 mm na camada anterior.
7.4.3.3.4 A retirada do vibrador deve ser realizada com todo o
cuidado possvel, evitando que fiquem vazios em cada local de

insero, na massa do concreto adensado. Aps o adensamento de


cada camada, bater levemente na face externa do molde at o
fechamento dos vazios deixados pelo elemento vibrante. NBR 5738:
2003 5
7.4.3.4 Vibrao externa Devem ser tomadas todas as precaues
para que o molde se mantenha fixo superfcie ou ao elemento
vibrante.
7.5 Rasamento Independentemente do mtodo de adensamento
utilizado, aps o adensamento da ltima camada deve ser feito o
rasamento da superfcie com a borda do molde, empregando para
isso uma rgua metlica ou uma colher de pedreiro adequada.
7.6 Manuseio e transporte
7.6.1 Quando no for possvel realizar a moldagem no local de
armazenamento,
os
corpos-de-prova
devem
ser
levados
imediatamente aps o rasamento indicado em 7.5, at o local onde
permanecero durante a cura inicial. Ao manusear os corpos-deprova, evitar trepidaes, golpes, inclinaes e, de forma geral,
qualquer movimento que possa perturbar o concreto ou a superfcie
superior do corpo-de-prova.
7.6.2 Aps a desforma, os corpos-de-prova destinados a um
laboratrio devem ser transportados em caixas rgidas, contendo
serragem ou areia molhadas.

8 Cura

8.1 Cura inicial

8.1.1 Aps a moldagem, colocar os moldes sobre uma superfcie


horizontal rgida, livre de vibraes e de qualquer outra causa que
possa perturbar o concreto. Durante as primeiras 24 h (no caso de
corpos-de-prova cilndricos), ou 48 h (no caso de corpos-de-prova
prismticos), todos os corpos-de-prova devem ser armazenados em
local protegido de intempries, sendo devidamente cobertos com
material no reativo e no absorvente, com a finalidade de evitar
perda de gua do concreto.

8.1.2 Os corpos-de-prova transportados da obra ao laboratrio para


serem ensaiados, aps cumprido o perodo de cura inicial, devem ser
submetidos ao tipo de cura correspondente, segundo definido em 8.2
ou 8.3. Para realizar o transporte, devem ser embalados de maneira
adequada, que evite golpes, choques, exposio direta ao sol ou
outra fonte de calor, evitando temperaturas elevadas e perda de
umidade.
8.2 Corpos-de-prova moldados para comprovar a qualidade e a
uniformidade do concreto durante a construo
8.2.1 Os corpos-de-prova a serem ensaiados a partir de um dia de
idade, moldados com a finalidade de verificar a qualidade e a
uniformidade do concreto utilizado em obra ou para decidir sobre sua
aceitao, devem ser desmoldados 24 h aps o momento de
moldagem, no caso de corpos-de-prova cilndricos, ou aps 48 h, para
corpos-de-prova prismticos. NOTA - Em casos especiais, os corposde-prova podem ser desmoldados em idades mais recentes e esse
fato deve constar no relatrio do ensaio.

8.2.2 Antes de serem armazenados, os corpos-de-prova devem ser


identificados.
8.2.3 Imediatamente aps sua identificao, os corpos-de-prova
devem ser armazenados at o momento do ensaio em soluo
saturada de hidrxido de clcio a (23 2)C ou em cmara mida
temperatura de (23 2)C e umidade relativa do ar superior a 95%.
Os corpos-de-prova no devem ficar expostos ao gotejamento nem
ao de gua em movimento. NOTA - A temperatura do ar da cmara
mida ou da gua do tanque de cura pode ser mantida no intervalo
de (21 2)C, (25 2)C ou (27 2)C, porm deve ser registrada
no relatrio de ensaio.
8.2.4 Impedir a secagem das superfcies dos corpos-de-prova
prismticos entre o momento em que so retirados do local de cura e
a realizao do ensaio.
8.2.5 Os corpos-de-prova preparados com concreto leve devem ser
retirados da cmara de cura aos sete dias e conservados ao ar a (23
2)C e a uma umidade relativa de (50 15)% at o momento do
ensaio. NOTA - A temperatura do ar pode ser mantida no intervalo de
(21 2)C, (25 2)C ou (27 2)C, porm deve ser registrada no
relatrio de ensaio.
8.3 Corpos-de-prova moldados para verificar as condies de
proteo e cura do concreto
8.3.1 Os corpos-de-prova devem ser desmoldados e identificados
como descrito em 8.2.1 e 8.2.2, sendo imediatamente armazenados
sobre a estrutura, no local mais prximo possvel de onde foi extrada
a amostra de concreto.
8.3.2 Esses corpos-de-prova devem receber as mesmas protees
contra as aes climticas e a mesma cura em toda sua superfcie
que a estrutura de concreto que representam.
8.3.3 Aps o perodo d e cura especificado para as estruturas, os
corpos-de-prova devem permanecer no mesmo local e expostos s
mesmas condies climticas que as estruturas, at que sejam
enviados ao laboratrio para serem ensaiados.
8.3.4 Se os corpos-de-prova forem ensaiados aos 28 dias, devem
permanecer na obra nas condies indicadas em 8.3.3 pelo menos
durante 21 dias. No caso de outras idades, devem permanecer na
obra pelo menos durante trs quartas partes da idade de ensaio.
8.3.5 Ao chegar ao laboratrio, os corpos-de-prova devem ser
mantidos em cmara mida at o momento do ensaio.

Armazenamento e Cura

Durante as primeiras 24 horas, o corpo de prova deve ser armazenado em local protegido de
intempries, devendo ser coberto com material no reativo e no absorvente, para evitar perda de
gua pelo concreto.

Aps 24 horas o corpo de prova deve ser desmoldado, devendo receber a mesma cura e as mesmas
protees contra aes climticas que a estrutura de concreto que ela representa e ento, deve
permanecer expostas s mesma condies climticas que as estruturas, at o momento em que sero
enviadas ao laboratrio.

Se o corpo de prova for ensaiado com 28 dias, o mesmodeve permanecer na nobra em condies
climticas idnticas estrutura por pelo menos 21 dias. No caso de outras idade o corpo de prova
deve permanecer na obra por pelomenos trs quartas partes da idade do ensaio. Por exemplo: para
ensaio com 7 dias, o corpo de prova deve permanecer por pelo menos 2 dias na obra, j para ensaios
com 14 dias este perodo passa para 11 dias.

ENSAIO
Ensaio de compresso

O teste de resistncia do concreto feito pelo mtodo do ensaio de compresso axial. Aps o
laboratrio receber o corpo de prova da obra, ele armazenado em cmara mida por um tempo
determinado de acordo com o pedido do cliente, sempre lembrando que o concreto atinge a sua
resistncia caracterstica no 28 dia. Vencido este prazo o CP segue para outro setor do
laboratrio onde ele passa por um nivelamento das superfcies para que encaixe perfeitamente na
mquina que ir fazer o ensaio, e finalmente ele encaminhado para a ltima fase, chamada de
rompimento. A mquina exerce uma fora gradual de compresso sobre o CP at que o mesmo
venha a romper, a fora exercida dividida pela rea de topo do CP em cm, temos ento a
relao de kgf (exercido pela mquina) por cm, que, para chegarmos ao MPa, basta dividir este
valor por 10 conforme explicado anteriormente.

Informaes Iniciais:
Teste Uniaxial.
Propriedades obtidas analogamente ao ensaio de trao.
Exemplos de Normas:
- ASTM E 9 (metais)
- NBR 5739 (concreto)

Razes para o Ensaio:


Anlises Similares s do Ensaio de Trao
Alguns Materiais tm Comportamento muito Diferente: Resistncia
Compresso Maior
Materiais Usados para Suportar Esforos
Compressivos

Principais Empregos:

Indstria de Construo Civil (exemplo: qualidade do concreto, tijolos,


etc);
Indstria de Conformao Mecnica (exemplo:
metais dcteis forjados, laminados);
Materiais Maleveis
empregados em guarnies, gaxetas e arruelas

OBJETIVO
A necessidade da realizao de ensaios tcnicos se deve a manter uma padronizao e
qualidade do concreto. Verifica a capacidade real de resistncia de uma determinada
quantidade de concreto e assim, determina-se o melhor material a ser utilizado na obra devido
disponibilidade do material.
Este relatrio, juntamente com a aplicao prtica, tem o objetivo de mostrar aos estudantes
desta disciplina aprendam sobre a metodologia e a realizao de um ensaio padronizado de
compresso. Alm disso, a elaborao do relatrio proporciona um a compreenso dos dados
obtidos para uma anlise para se encontrar as propriedades do concreto ensaiado.
3. METODOLOGIA
3.1 FERRAMENTAS NECESSRIAS PARA O ENSAIO
Equipamentos ou ferramentas que foram utilizadas para a moldagem e a cura do concreto:
Betoneira ou misturador de concreto;
Balana;
Concha metlica;
Colher de pedreiro;
Martelo de cabea emborrachada;
Moldes cilndricos de 10x20cm;
Colarinho para preenchimento;
Tronco de cone para abatimento;
Haste de adensamento padronizado;
Placa de base para abatimento.

Foto 1 - Colher metlica, Concha de pedreiro, Martelo e Balana Foto 2 - Equipamentos para o
abatimento
3.2 DETERMINAO DO TRAO UNITRIO EM PESO (TUP)
A partir das condies padro estabelecidas pelo professor, deu-se prosseguimento a
determinao do trao a ser utilizado neste ensaio:
a/c = 0,50; (relao gua/cimento)
A (%) = 9,5%; (relao gua/materiais secos)
= 0,5; (teor de argamassa)

= m m ca A

aam
Portanto, o trao fica: 1 : 1,5 : 2,5 : 0,5 (cimento, areia, brita e gua, respectivamente).
3.3 DETERMINAO DAS QUANTIDADES DE MATERIAIS
O consumo de cimento e o total ser dado pelas equaes abaixo.
kgC am AIC cimcim ==

Para facilitar nos clculos, utilizaremos o 301,0 m Vtotal


. Com isso, o consumo do cimento para o volume dos CPs ser:
O cimento que ser utilizado o CPII-Z-32RS. Para que no falte materiais para o
preenchimento dos corpos-de-prova, utilizaremos 5.0 gramas de cimento, que atravs do trao
calculado tm-se:
Aps a pesagem dos materiais
3.4 PRODUO DO CONCRETO NA BETONEIRA

Foto 3 - Adio de gua na betoneira