Steel Deck o Placa Colaborante.

Alumnos: Rojas Tamata Tatiana Milagros y Victoria Delgado Jos Fernando.

Arequipa.
Universidad Catlica de Santa Mara.
Escuela Profesional de Ingeniera Civil.
RESISTENCIA DE MATERIALES I.

Resumen- El Steel Deck, se trata de una solucin

constructiva que aprovecha las ventajas del acero y del
hormign que actuando conjuntamente superan las
prestaciones de las partes por separado.
Estrictamente, el Steel Deck corresponde a una estructura
mixta horizontal en la que la colaboracin entre los elementos
de acero y los de hormign proveen de prestaciones
estructurales optimizadas. Sus variados usos y aplicaciones
permiten resolver desde proyectos de edificios industriales,
habitacionales, educacionales, de estacionamientos y de
servicios. Se le suele conocer tambin por el nombre de Losa
Colaborante o Encofrado (moldaje) Colaborante en
reconocimiento de una de sus ms interesantes funciones.

Actuar como ACERO DE REFUERZO de refuerzo para

contrarrestar los esfuerzos de traccin generados en las fibras
inferiores de la losa producidas por las cargas de servicio.
Servir de ENCOFRADO para recibir el concreto en estado
fresco y las cargas de servicio producidas durante el vaciado
del concreto.
Actuar como PLATAFORMA DE TRABAJO,
permitiendo tener una superficie de trnsito libre y segura
para poder realizar las labores necesarias sobre la placa
colaborante, como la instalacin de tuberas, perforaciones de
la placa colaborante, armado del refuerzo o de las mallas de
temperatura, soldadura de los conectores, etc.

DEFINICIN

Ventajas
El sistema ofrece muchas ventajas respecto a los sistemas
tradicionales de construccin, siendo idneo en proyectos
donde el tiempo de ejecucin de la obra es reducido. Entre
las principales ventajas del sistema tenemos:

Una losa compuesta es aquella en que se utilizan chapas

o lminas de acero como encofrado colaborante capaces de
soportar el hormign vertido, la armadura metlica y las
cargas de ejecucin. Posteriormente las lminas de acero se
combinan estructuralmente con el hormign endurecido y
actan como armadura a traccin en el forjado acabado,
comportndose como un elemento estructural mixto
hormign-acero. [1] Se entiende que en esta estructura
mixta la parte superior de hormign trabaja a compresin.
En trminos simples, el Steel Deck es un sistema
constructivo para losas de entrepiso que se compone una
chapa de acero nervada inferior apoyada sobre un envigado
y que permite recibir el hormign vertido que completa la
losa.
Usos
El sistema constructivo acero-deck puede aplicarse
bsicamente para construir cualquier tipo de losas de
entrepisos y sus variaciones; podemos nombrar algunos usos
que se da al sistema en la actualidad:
Edificios
Centros Comerciales.
Estacionamientos.
Mezanines.
ltimos techos y techos inclinados.
Plataformas para muelles.
Losas para puentes peatonales y vehiculares.
Losas de entrepisos en general

Funciones
Dentro del sistema constructivo, la placa colaborante cumple
con tres funciones principales:

Se usa sobre estructuras metlicas, de concreto y mixtas.

Eliminacin del encofrado tradicional.
Limpieza y seguridad en obra.
Fcil de instalar, liviano y apilable.
Fabricacin a medida y entrega inmediata.
Ahorro significativo de materiales, mano de obra y
Tiempo, que se traduce en dinero.

Proceso Constructivo Ingeniera de Detalles

La ingeniera de detalles son labores que deben
realizarse en gabinete para optimizar las reas a cubrir,
generando funcionalidad en la obra y desperdicios mnimos.

Fig. 1. Detalle Placa Colaborante

1.-MODULACIN: En caso no se especifique la

modulacin de las planchas en los planos, esta se debe
realizar cubriendo la mayor cantidad de paos posibles. Las
medidas usuales de modulacin varan hasta los 9.00 metros
de longitud; siendo una medida adecuada, debido al proceso
constructivo, entre 4.00 metros y 8.00 metros.

 LONGITUDES: Para efectos del clculo de la

longitud de las planchas, se debe tomar en cuenta la
penetracin en las vigas especificada en los planos, mnimo
4.00cm recomendable 5.00cm. Sobre los empalmes: estos
deben ser a tope, en caso se proyecte un traslape, se
recomienda que no exceda los 10.00 cm. Se debe procurar
tener medidas iguales en el modulado de las planchas, para
as facilitar el proceso de instalacin.
CONECTORES DE CORTE: El metrado de los
conectores de corte se realizar segn las especificaciones de
los planos estructurales que determinan el tipo de conector.
Para las vigas perpendiculares al sentido de la placa
colaborante, estas especificaciones deben indicar la cantidad
de conectores por cada valle. Para las vigas en sentido
paralelo se debe especificar la cantidad y el distanciamiento
entre los mismos.
PLANCHAS ADICIONALES: Si se requiere
agregar un porcentaje de planchas adicionales, stas deben
ser unidades solicitadas y no agregando un porcentaje por el
largo de cada plancha.
2.- TRANSPORTE
El proceso de transporte, implica la metodologa del
transporte de las planchas Acero-Deck desde la planta de
fabricacin hasta su destino final en obra.
Los paquetes de planchas Acero-Deck son embalados
en unidades de igual tamao y calibre, especificado en cada
paquete.
Cada paquete de planchas ACERO DECK estar
conformado por un mximo de 25
planchas, menores a 6
m de longitud y para longitudes mayores, el peso promedio
por paquete no deber ser mayor a 1.5 toneladas.
La longitud mxima a transportar se regir por el
reglamento de caminos; considerando la longitud mxima
del triler capaz de circular segn el tipo de camino,
teniendo en cuenta que en ningn caso se podr superar los
12 m.
3.- ALMACENAMIENTO
El almacenamiento de las planchas Acero-Deck se
har de acuerdo al tiempo de permanencia en obra antes de
ser utilizado.
Para el caso de lugares abiertos, para tiempos
menores a 5 das, se cubrirn las planchas con mantas
plsticas para protegerlas de la intemperie. Para climas
lluviosos o agresivos, las planchas, las planchas se
ubicarn en un techado y cerrado.
El apoyo de los paquetes de planchas se har sobre
una superficie uniforme y plana, sobre tablones. La distancia
entre apoyos se recomienda cada 0.60m. para paquetes
compuestos por 25 planchas.
En ningn caso los paquetes se colocarn sobre la
superficie natural o directamente sobre el terreno.
En el almacenamiento de las planchas
ACERO DECK se debe tomar en consideracin que deben
existir reas libres para el trnsito fluido y as poder realizar
otras tareas.
Los paquetes almacenados debern ser ubicados y
codificados en funcin al proceso de instalacin.
4.- IZAJE
El Izaje se podr hacer de dos maneras:
Manual:
En este sistema se suben las planchas mediante
sogas, procurando no daar el borde de las placas. Para tal

fin se las planchas sern amarradas con sogas en forma de

cruz asegurndolas a los extremos con un gancho.
Mecnico:
Se emplean los medios mecnicos de la obra, como
son las plumas, las gras, etc., por lo general se utiliza
cuando se tiene que izar paquetes de placas colaborante a
diferentes alturas. Se debe tener cuidado de no daar las
pestaas laterales de las placas.
5.- COLOCACIN
Corresponde a esta, la etapa para la ubicacin de las
planchas sobre las vigas de apoyo, es decir, la posicin final.
Las planchas se colocar con los valles de menor
dimensin sobre las vigas a menos que se especifique lo
contrario en los planos.

Se empezar colocando la pestaa mayor, de la primera

plancha, en el extremo de la viga paralela a la misma, para
permitir que las pestaas mayores de las planchas
subsiguientes calcen sobre las menores.
PESTAA MENOR
El apoyo sobre vigas transversales terminales es de
5 cm., los cuales quedaran totalmente embebidos en la losa.
Los cortes de las planchas se podrn hacer con
esmeril, disco de corte, cizallas o cualquier otro mtodo que
no deteriore la geometra de las planchas.
En caso se requiera utilizar apuntalamiento
temporal, este se colocar al centro de la luz o a los tercios
El apuntalamiento ser retirado a los 7 das de
vaciado el concreto o segn se disponga en el diseo.
6.- INSTALACIN DE CONECTORES DE
CORTE
Se utilizan los conectores de corte cuando se forman
sistemas compuestos de losas y vigas metlicas. Los
conectores permiten conformar el sistema compuesto: placa
colaborante y vigas metlicas. Estos se unen al perfil
metlico a travs de la soldadura y a la losa por el bulbo de
concreto alrededor del mismo.
Se debe perforar la placa antes de instalar los
conectores de corte. Este proceso puede ser realizado
mediante brocas sacabocados o algn sistema de corte
mecnico. La perforacin no debe exceder el ancho del valle
de apoyo de la plancha y se debe realizar por el reverso de
la plancha de modo que no perjudique la viga metlica de
apoyo.
En ningn caso se efectuar la perforacin mediante
sistemas de arco elctrico.
Perforada la plancha, se instalar el conector de
corte directamente en la viga metlica de apoyo, mediante
soldadura. Esta debe cubrir todo el permetro del rea de
apoyo del conector.

 El espesor y tipo de soldadura son especificados en

los planos constructivos o en todo caso la eleccin de la
soldadura ser como mnimo electrodo tipo 60/11.
7.- FIJACIN
Este proceso se realiza para mantener las planchas
ACERO DECK en su posicin final de trabajo y como
medida de seguridad.
Este proceso se debe realizar mediante elementos de
fijacin tales como tornillos auto perforantes, clavos de
disparo simplemente con clavos si las planchas de AceroDeck estn apoyadas sobre el encofrado de madera que
sirven a la vez de tapa de las vigas.
La fijacin se realizar a los extremos de las
planchas en todos los puntos de apoyo, teniendo como
mnimo un punto de fijacin cada tres valles, considerando
que todos los valles de las planchas estn debidamente
apoyados sobre las vigas de apoyo y las vigas principales.
Ensayos
Segn Manual Tcnico para el uso de Placas
Colaborantes y para Losas de Entrepiso ACERO DECK.
ENSAYOS DE FLEXIN
Siguiendo las especificaciones de las Normas
internacionales del American Society Testing and
Materials C-78 (ASTM C-78) se realizaron 42 ensayos de
flexin en placas colaborantes ACERO DECK. Este ensayo
es conocido como el ensayo de los tres puntos que consiste
en aplicar una carga al espcimen en los tercios de luz,
distribuyendo la carga por la mitad en cada uno.
ENSAYOS DE FUEGO
Siguiendo las especificaciones de las normas
internacionales del American Society Testing and
Materials E-119 (ASTM E-119) Standard Test Methods for
FIRE Test Building Construction and Materials se realizaron
06 ensayos de fuego en el Sistema Constructivo ACERO
DECK.
El ensayo consisti en suministrar calor mediante
fuego controlado por una gradiente de temperatura similar a
la presente en los incendios, bajo una sobrecarga de servicio
al lmite obtenido ya en los ensayos de flexin.
Colocacin de espcimen sobre cmara de calor

CONCLUSIONES

Este sistema estructural funciona en base a tres

elementos principales: la placa de acero, el hormigo
y la malla de temperatura, cuyo funcionamiento
conjunto hace la pieza total.
Las planchas de acero galvanizado laminado
generalmente tienen relieves longitudinales que
adhieren de mejor manera la plancha de concreto.
La malla de temperatura, por su parte, sirve para
evitar las fisuras en la losa, a causa de los cambios
de temperatura y la contraccin del concreto durante
el fraguado.

REFERENCIAS
[1]

Manual Tcnico para el uso de Placas Colaborantes y para Losas de

Entrepiso ACERO DECK.

http://www.arquitecturaenacero.org/uso-y-aplicaciones-delacero/materiales/steel-deck-o-losa-colaborante

http://www.constructivo.com/cn/d/novedad.php?id=154