II Concurso Interno

De Ponencias Estudiantiles
INFLUENCIA DE LA ADICION DE CENIZAS DE CASCARILLA DE ARROZ EN MORTEROS DE
CEMENTO PORTLAND I

[Universidad Nacional de Trujillo Trujillo, Per]

Autor(es): LLenque Quispe David, Galarreta Rodriguez,Anderson
Resumen: El concreto a base de cemento portland tipo I como material estructural se disea para que
tenga una determinada resistencia a la comprensin simple, la cul es la caracterstica mecnica ms
importante del concreto. En particular, la demanda de cemento portland se incrementa conforme
aumenta la poblacin mundial. Sin embargo, la industria asociada a la generacin de este tipo de
cemento involucra altos requerimientos energticos y una fuerte emisin de contaminantes, el objetivo
es determinar la influencia del porcentaje en peso de puzolana sobre la reaccin lcalis slice, mdulo
de finura y actividad puzolnica en probetas de mortero fabricadas a base de cemento Portland tipo 1,
concluyendo que la puzolana no solo controla la reaccin lcalis slice sino tambin produce una
contraccin volumtrica. La importancia de este trabajo de investigacin est asociada a la posibilidad
de emplear las puzolanas de cenizas de cascara de arroz como aditivo que pueda reaccionar en forma
puzolnica con el hidrxido de calcio que libera el cemento al hidratarse; reaccin que generara a su
vez un nuevo elemento de dureza Es decir, existe la posibilidad de que en lugar de que las escorias se
almacenen por millones de toneladas sin ninguna utilidad, la industria de construccin los pueda
emplear como una adicin que por efecto puzolanico se convierta en piedra artificial, tal y como
sabemos lo hace el cemento solo. La justificacin del presente proyecto tambin radica en la utilizacin
de materiales alternativos al cemento Portland para disminuir la contaminacin ambiental con la
utilizacin de materiales reciclados como las puzolanas
rea: Estructuras
Palabras Clave: cascarilla de arroz, cemento, puzolana,

La facilidad de controlar caractersticas como la

resistencia a la tensin, el mdulo de elasticidad
y la adherencia permite que se puedan modelar
materiales especficos para determinadas
funciones. En este sentido, la industria del
concreto premezclado est cada vez ms
acostumbrada a adoptar nuevas tecnologas en
materia de aditivos y adiciones en pos de
mejorar la calidad del concreto y brindarle
caractersticas acordes con los diseos
estructurales cada vez ms exigentes. A nivel
mundial, la tendencia es proveer concretos con
un valor agregado para el contratista. Que este
reciba una solucin que le permita ahorrar

Empresas concreteras las que capitalicen este

ahorro.
En el Per, el sector de construccin en los
ltimos aos ha sido el que ms crecimiento ha
tenido en la economa del pas; ya que es uno
de los que ha presentado un notable incremento
positivo entre el 13 14 % del presente ao en
el ndice de la produccin nacional.
En el mbito de la construccin el hormign es
el material cermico ms utilizado actualmente
en el pas, tambin conocido como concreto.
El concreto a base de cemento portland tipo I
como material estructural se disea para que
tenga una determinada resistencia a la
comprensin simple, la cul es la caracterstica
mecnica ms importante del concreto.
En particular, la demanda de cemento portland
se incrementa conforme aumenta la poblacin
mundial. Sin embargo, la industria asociada a la
generacin de este tipo de cemento involucra
altos requerimientos energticos y una fuerte
emisin de contaminantes.
En la actualidad, los materiales compuestos a
base de matrices de cermicos, plsticos y
cemento incorporan fibras para

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A medida que la ciencia avanza introduciendo

nuevas tecnologas en los procesos de
obtencin de productos ms eficientes y de
menor costo conservando el medio ambiente,
as avanza el campo de la tecnologa del
concreto y del control de calidad, los diseos
actuales tienden a ser ms exigentes en relacin
a la resistencia de diseo que tienden a ser ms
elevadas
debido
a las complejidades
constructivas.

tiempo y dinero o realizar sus obras con mayor

seguridad, siendo las

Pgina

1. INTRODUCCIN Y OBJETIVOS:

II Concurso Interno
De Ponencias Estudiantiles
mejorar sus propiedades fsicas y mecnicas,
tales como la resistencia a la tensin, a la
compresin, al agrietamiento, al impacto, a la
abrasin y la tenacidad. Existen en la industria

Varios tipos de fibras que se comercializan

mundialmente, los tipos bsicos son las de
acero, vidrio y las derivadas de hidrocarburos
(plsticas). Otro grupo de fibras estudiadas para
su posible aplicacin, son las fibras naturales de
origen vegetal (cascarilla de arroz). Su principal
ventaja es la amplia disponibilidad sobre todo en
los pases pobres y en desarrollo, ya que tienen
un bajo costo de produccin en comparacin
con los otros tipos de fibras.
La manufactura de fibras de acero, vidrio y
plsticas requiere una considerable inversin
econmica lo que es difcil para los pases
pobres y en desarrollo, adems, su produccin
genera un alto consumo de energa. Es as que
el uso de fibras naturales (cascarilla de arroz) es
una manera conveniente de mejorar los
materiales basados en cemento.
El objetivo general es determinar la influencia de
la puzolana en adiciones en el cemento
obtenindose propiedades fsicas y mecnicas
superiores, siendo una alternativa para una
utilizacin por las empresas molineras con
grandes fuentes de ste material.

2. DESARROLLO O CUERPO :
La cscara de arroz, tambin denominada
"pajilla", se obtiene del proceso de pilado, en el
cual la cscara se separa haciendo pasar el
arroz en cscara entre rodillos de jebe, luego de
una operacin previa de limpieza.

La composicin qumica promedio de la

cscara de arroz es la siguiente:

Tabla 1. composicin qumica

La lignina y la celulosa presentes en la cscara

de arroz pueden ser eliminadas por combustin
controlada y en la ceniza queda slo la slice, en
forma micro porosa. El alto contenido de ceniza
y Lignina presente en la cscara la descalifica
para hacer productos de celulosa.

Tabla 2. propiedades fsicas

Se cree que la slice en la cscara de arroz

existe en forma opalina (una forma amorfa e
hidratada de slice). Aparentemente la slice es
tomada del suelo y 1 transportada a la planta de
arroz como cido monosilcico, el cual llega a
concentrarse en las cscaras por evaporacin y
finalmente polimeriza a la forma de membrana
slice-celulosa.
Por lo que la hiptesis apunto a que:
A medida que uno va aumentado el porcentaje
de reemplazo del cemento por puzolana, el
ndice de puzolanidad de ste ir en aumento,
en morteros a base de cemento Portland tipo 1
A mayor porcentaje en peso de reemplazo de
cemento con la puzolana la reaccin lcalis
slice es mayor.
El mdulo de finura es importante e la reaccin
de la puzolana con el cemento.

Pgina

La cscara de arroz posee una superficie spera

y abrasiva, es muy resistente a la degradacin
natural y debido a su bajo contenido de
protenas no es apropiada para forraje de
animales,
hechos
que
dificultan
su
aprovechamiento econmico

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2.1. METODOLOGA
Calcinacin de la cascarilla de arroz
Molienda
En la tabla I se muestra la dosificacin del
mortero empleados, el cual corresponde al 0%,
10%, 20%, 30% de reemplazo de cemento por
cenizas de cascarilla de arroz de una base de
550gr.
DOSIFICACION
0%
10%
20%
Cemento
tipo I (gr)
Arena
(gr)

550

495

440

1513

1513

1513

Agua(ml)

266

266

266

Cenizas
de
cascarilla
de arroz
(gr)

55

110

2.2. RESULTADOS
En la tabla II se registran los datos del peso
retenido del tamiz y el peso del tamiz N 230
para obtener el mdulo e finura.
WTAMIZ +
WTAMIZ

PESO
RETENIDO
RETENIDO

283.67
30%
385
1513
266

165

TABLA I. Dosificacin del mortero empleado

Para
el
ENSAYO
DE
ACTIVIDAD
PUZOLNICA, Los cubos de morteros de 5cm x
5cm se ensayaron a compresin luego de un
curado en solucin saturada con cal las edades
de 7 y 28 das, desde la fecha de confeccin del
mortero.
Para el ENSAYO DE MDULO DE FINURA,
Procedemos a pesar 50 gramos de dicha
muestra (Cemento tipo 1 adicionado con la
puzolana) y obtener por diferencia el peso de la
fraccin de cemento que ha sido retenida en
ella(R).
Para el ENSAYO DE REACTIVIDAD LCALIS
SLICE, Realizamos el moldeado de las
probetas rectangulares 28.5 x 3 x 1.5, luego de
28 das de curado colocamos en un contenedor
con una solucin de Sulfato de Cobre saturada
debemos volver a medirlas para determinar la
expansin de las probetas.
Para el ENSAYO DE ARQUIMEDES, Una vez
concluido el montaje del sistema de empez a
sumergir las probetas y a tomar el pesaje
respectivo (peso sumergido).
Por ultimo le dimos un fino secado a los cubos
para
posteriormente
colocarlos
en
la
compresora y medir su mxima resistencia.

MDULO
DE
FINURA
42.22

WPESO

262.06

21.61

TABLA II. ENSAYO DE MDULO DE FINURA

de cemento adicionado al 20% de reemplazo
Los datos muestran que nuestro cemento
puzolnico posee un alto mdulo de finura lo
cual es producido por el factor que la ceniza de
cascarilla de arroz molida no fue tamizada por
una malla N 230.
Porce
ntaje
de
puzol
ana
Cdig
o
Fuerz
a (N)
Resist
encia
(KN/c
m2)

0%

10%

16. 15. 15. 15

8
7
3

20%

1
6.
4
6.2 6.7 6.1 6.0 6.
76 24 16 03 6
2

30%

16. 17. 17.

9
5
6
6.7 7.0 7.0
45 03 37

TABLA III. ENSAYO DE NDICE DE

PUZOLANIDAD, Datos de fuerza y resistencia a
la compresin
7.5
7
6.5
6
5.5
0

10

20

% DE ADICION

30

FIGURA I. Grfico de barras de las resistencias

promedio por cada diferente porcentaje de
adicin.

II Concurso Interno
De Ponencias Estudiantiles

Porcentaje de
puzolana

0%

10%

20%

30%

DX

DY

DZ

0.68

2.28

1.53

198.30

207.36

-0.28

-1.13

-1.13

173.45

169.07

(KN/cm2)

-0.35

-1.12

-1.15

175.6

171.08

I. De
puzolanidad

-0.38

-1.53

-1.63

182.81

176.38

Promedio de
las resistencias

6.5

6.0595

100

6.6825

93.2

102.8

7.02

108

(%)

TABLA VI. ENSAYO DE REACCIN LCALIS

SLICE, Variaciones en los tres ejes y su volumen

110

NDICE DE

105
100

95

Porce
ntaje
de
puzol
ana
Cdig
o

90
85
0

10

% DE ADICION

20

30

FIGURA II. Grfico de barras del ndice de

puzolanidad de cada porcentaje de adicin.

Porcentaje
de
puzolana

0%

10%

20%

30%

29

24.7

25.5

28.7

2.63

2.65

2.66

2.6

2.6

2.65

2.59

2.45

XFINAL

29.2

24.63

25.41

28.59

YFINAL

2.69

2.62

2.63

2.56

ZFINAL

2.64

2.62

2.56

2.41

0%

10%

30
%

20%

Masa
seca
(gr)

237
.91

229
.72

223
.58

238
.08

196
.87

211
.59

218
.40

Masa
satura
da
(gr)

268
.61

261
.28

259
.70

275
.19

233
.80

247
.90

253
.13

Masa
suspe
ndida
(gr)

133
.89

129
.87

125
.37

134
.81

110
.32

116
.47

120
.76

TABLA VII. ENSAYO DE ARQUMEDES, Datos de

las masas en seco, saturada y suspendida

Pgina

TABLA V. ENSAYO DE REACCIN LCALIS

SLICE, Medidas iniciales y finales.

TABLA IV. ENSAYO DE NDICE DE

PUZOLANIDAD, Promedio de resistencias e ndice
de puzolanidad.

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Figura III. Grfico de barras del volumen de

poros por porcentaje de adicin
VOLU
MEN
DE
POROS
ABIER
TOS

VOLUMEN
DE
PORCIONE
S
IMPERME
ABLES

POROSID
AD
APAREN
TE

35
30

POROSIDAD APARENTE
(cm3)

VOLU
MEN
N
GLOB
AL

25
20
15

134.72

30.70

104.02

22.788

131.41

31.56

99.85

24.016

134.33

36.12

98.21

26.889

140.38

37.11

103.27

26.435

123.48

36.93

86.55

29.908

131.43

36.31

95.12

27.627

132.37

34.73

97.64

26.237

TABLA VIII. Resultados obtenidos a partir del

ensayo de arqumedes (volumen global,
volumen de poros abiertos, volumen de
porciones impermeables y porosidad aparente)

ABSORCI
N DE AGUA

1
2
3
4
6
7
5

12.904
13.738
16.155
15.587
18.758
17.161
15.902

GRAVEDA
D
ESPECFIC
A
APARENTE
2.287
2.301
2.277
2.305
2.275
2.224
2.237

DENSIDA
D
GLOBAL
1.766
1.748
1.664
1.696
1.594
1.609
1.650

VOLUMEN DE POROS (cm3)

TABLA IX. Resultados obtenidos a partir del

ensayo de Arqumedes (absorcin de agua
gravedad especfica aparente densidad global)

10
5
0
0%

10%

20%

30%

Figura IV. Grfico de barras de la porosidad

aparente de cada porcentaje de adicin.

3. CONCLUSIONES Y:
El adicionar ceniza de cascarilla de arroz
molida, pero sin tamizar aumenta el mdulo de
finura del cemento, lo cual producira un
endurecimiento ms lento, menos resistencia
mecnica por producir una mayor porosidad.
El aumento en la resistencia de compresin
solo se manifest en las probetas con reemplazo
de 20% y 30% pero no fue un cambio
significativo, siendo la de 30% la que tuvo un
mejor aumento en la resistencia a la
compresin.
El cemento puzolnico al 20% es la mejor
opcin en la elaboracin de del nuevo cemento
adicionado, debido a que adems de controlar la
reaccin lcalis slice produciendo una
moderada contraccin, tambin produce un
aumento en la resistencia a la compresin.
4. RECOMENDACIONES :
Tratar de administrar la misma presin en el
conformado de cada uno de las probetas para
obtener
muestras
con
las
mismas
caractersticas fsicas y mecnicas.
Los materiales deben estar completamente
mezclados en seco para que haya una mejor
distribucin de las partculas antes de agregarle
el agua.
Tener en cuenta que durante la etapa de
mezclado del material a adicionar (ceniza de
pajilla de arroz) con el cemento, ste debe de
hacerse de manera uniforme para asegurar una
combinacin y evitar as zonas de acumulacin.

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Tamizar la ceniza molida para asegurar una
mejor cohesin entre el cemento y la puzolana.
5. REFERENCIAS:

8.MALHOTRA, V.M.: "FLY ASH, SLAG, SILICA

FUME AND RICE HUSK ASH IN CONCRETE:
A REVIEW". CONCRETE INTERNATIONAL.
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9.MAZLURN, F. Y UYAN, M.:"STRENGTH OF
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RICE HUSK ASH AND CURED IN SODIUM
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SLAG, AND NATURAL POZZOLANS IN
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ED. MALHOTRA, V.M.

Pgina

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Vol 2, parte 1, pp. 182-233. Akademia Books
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Conference Trondheim, Norway 1989. Fly ash,
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concrete. Vol 1, SP 114-23, pp 499-516.
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combustion for blended cement". Proceedings
9th International Congress on the Chemistry of
Cement, New Delhi, India, 1992. Vol. III.
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6.HEMERO N, E. Y BARAGAO, C., J.R.:
"CEMENTOS CON ADICIONES ACTIVAS".
SECCIN
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HORMIGN. MARZO 1988. N 652, PP180217.
7.KUMAR, A.: "RICE HUSK ASH BASED
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CEMENT AND CONCRETE. NEW DELHI 1993,
VOL
IV,
PP.
342-367.
ED.
GHOSH,S.N.;SARKAR, S.L; HARSH, S.

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