Escolar Documentos
Profissional Documentos
Cultura Documentos
TESIS
ANLISIS DE DISTRIBUCIN EN REDES DE GNV
PARA REDUCIR LA CADA DE PRESIN EN LA EDS
COLPE S.A.C. HUANCAYO
INGENIERO MECNICO
HUANCAYO PER
2016
ASESOR
Ing. Garca Ortiz Alejandro
ii
AGRADECIMIENTO
Quiero agradecer a todos aquellos que aportaron en mi formacin profesional.
A Dios, quien es mi pastor y nada me faltara.
A mi madre, quien desde los primeros inicios de mi vida deposito la semilla de los valores, la
educacin y el ahnco para seguir adelante.
A mi Padre por afrontar a la vida de una manera ingeniosa y darme el consejo de que hay tres
caminos para llegar al xito, que son educacin, educacin y educacin.
A mi Hermana, por ser la compaera en todo momento de mi vida.
A la Universidad Nacional del Centro del Per, a todos los catedrticos que formaron parte de
mi desarrollo profesional.
A la empresa Tecnigas Ingenieros S.A.C., por abrirme las puertas e iniciarme en el campo
profesional de la utilizacin de energas limpias.
iii
DEDICATORIA
Dedico este trabajo de tesis a mis padres que
con todo su amor y esfuerzo me han ayudado a
realizar mis metas, sueos y propsitos durante
todos estos aos. Con todo mi amor y cario.
A MI MADRE: Aurea Quispe Cerrn
A MI PADRE: Carlos Apardo Canchoricra
A MI HERMANA: Madelyn Apardo Quispe
iv
RESUMEN
La presente tesis realizada trata de comparar dos tipos de distribuciones de redes de
tuberas de GNV; la de tipo ramificada (aprobado por HC Energy S.A.C por encargo de
Osinergmin) y la de tipo anillo en base a los resultados calculados de las cadas de
presiones en la estacin de servicio Colpe S.A.C. Huancayo.
El tipo de investigacin realizada en la presente tesis corresponde al tipo
tecnolgico ya que se sustenta en aplicar la frmula del IGT Improved que es el resultado
de la investigacin cientfica del Instituto de Tecnologa del Gas para el clculo de las
cadas de presiones de redes de tuberas de gas.
El nivel de investigacin corresponde al tipo experimental ya que se manipula la
variable independiente que es la distribucin de redes de tuberas de GNV y se obtiene la
variable dependiente que es la cada de presin reducida.
En la presente tesis se desea lograr que la cada de presin en la red de tuberas de
GNV tipo anillo se reduzca.
vi
vii
ABSTRAC
This thesis is performed to compare two types of distributions CNG pipeline networks;
the branched type (approved by HC Energy S.A.C commissioned by Osinergmin) and ring
type based on the results calculated Falls pressures in the service station Colpe S.A.C.
Huancayo.
The research conducted in this thesis corresponds to the technological type as it is
based on applying the formula of IGT Improved which is the result of scientific research at the
Institute of Gas Technology for calculating falls pressure pipe network Of gas.
The level corresponds to experimental research as the independent variable is the
distribution pipe network VNG and the dependent variable is the reduced pressure drop is
obtained is handled.
In this thesis it is to be achieved that the pressure drop in the pipe network ring-CNG is
reduced.
The design research was a quasi-experimental design with control group and post-test
because I have a control group that is the piping of CNG branched type and an experimental
group that is the piping of CNG type ring where formula applied improved IGT and Hardy
viii
cross method for adjusting the flow rates and pressures. Subsequently the pressure drop in the
two groups was evaluated.
The data collection instrument used was the file "Installing a retail establishment CNG
Colpe S.A.C." to extract data from the pressure drop of the piping of CNG branched type; the
spreadsheet Microsoft Excel for data collection of the pressure drop in the pipe network type
CNG ring.
The statistical analysis used was T student as compared one before data are the
pressure drop in the pipe network NGV branched type and after that are data piping network
NGV ring type.
The test to compare the results was by testing null hypothesis is expressed as follows:
No significant difference in mean Falls pressures in the branched network type and the ringtype network and through hypothesis testing AC expressed as follows: There is significant
difference in mean pressure falls in the branched network type and network type ring with a
significance of 0.05. Reaching said that: There is significant difference in mean pressure falls
in the branched network type and the ring-type network. Whereupon it comes to the essential
conclusion that the distribution pipe network of NGV by ring-arrangement reduces the
pressure drop in average 1.83psi to 1.44psi in the service station Colpe S.A.C. Huancayo.
Keywords: CNG pipeline networks, pressure drop, IGT Improved, Hardy croos
ix
NDICE GENERAL
Pgina
ASESOR ....................................................................................................................................... i
AGRADECIMIENTO .................................................................................................................ii
DEDICATORIA ........................................................................................................................ iii
RESUMEN ................................................................................................................................. iv
ABSTRAC .................................................................................................................................vii
NDICE GENERAL ................................................................................................................... ix
NDICE DE FIGURAS .............................................................................................................xii
NDICE DE TABLAS .............................................................................................................. xiv
INTRODUCCIN ....................................................................................................................... 1
CAPITULO I
PLANTEAMIENTO DEL ESTUDIO
1.1
1.2
1.3
1.4
Justificacin ................................................................................................................ 13
1.4.1 Razones que motivan la investigacin ............................................................... 13
1.4.2 Importancia del tema de investigacin ............................................................... 13
x
CAPITULO II
MARCO TEORICO
2.1
2.2
2.3
2.4
Hiptesis ..................................................................................................................... 27
2.5
3.1
3.2
3.3
3.4
3.5
3.6
3.7
4.1
4.2
Parmetros de distribucin.......................................................................................... 34
4.3
4.4
4.5
Tramos ........................................................................................................................ 35
4.6
Equipos ....................................................................................................................... 37
xi
4.7
5.1
5.2
5.3
5.4
5.5
CONCLUSIONES ..................................................................................................................... 77
RECOMENDACIONES ........................................................................................................... 78
BIBLIOGRAFA ....................................................................................................................... 79
ANEXO 1 .................................................................................................................................. 82
Interaciones de Hardy Cross de la red de tuberas de GNV tipo anillo ..................................... 82
ANEXO 2 ................................................................................................................................ 110
Plano A-01 Arquitectura Colpe S.A.C. ................................................................................... 110
ANEXO 3 ................................................................................................................................ 111
Plano IM-01 Instalaciones mecnicas Redes de GNV tipo ramificado Colpe S.A.C. ......... 111
ANEXO 4 ................................................................................................................................ 112
Tabla de tuberas de acero al carbono ASTM A53 Grado B ................................................... 112
ANEXO 5 ................................................................................................................................ 113
Certificado de supervisin del diseo Colpe S.A.C. ............................................................... 113
xii
NDICE DE FIGURAS
Pgina
Figura 1.1. Distribucin de redes en tuberas de GNV tipo ramificado ...................................... 3
Figura 1.2. Estacin de Servicio Gazel Per S.A.C. Lurn....................................................... 4
Figura 1.3. Distribucin de red de tuberas de GNV de la estacin de servicio Gazel Per
S.A.C. Lurn ........................................................................................................... 5
Figura 1.4. Estacin de Servicio Gazel Per S.A.C. Chincha .................................................. 6
Figura 1.5. Distribucin de red de tuberas de GNV de la estacin de servicio Gazel Per
S.A.C Chincha ....................................................................................................... 7
Figura 1.6. Estacin de Servicio Gazel Per S.A.C. Ica........................................................... 8
Figura 1.7. Distribucin de red de tuberas de GNV de la estacin de servicio Gazel Per
S.A.C Ica................................................................................................................ 9
Figura 1.8. rea de estudio de la estacin de servicio Colpe S.A.C. ........................................ 10
xiii
Figura 1. 9. Distribucin aprobada de red en tuberas de GNV de la Estacin de Servicio Colpe
S.A.C ...................................................................................................................... 11
Figura 1.10. Caja Negra de las Redes de Tubera de GNV ....................................................... 12
Figura 2.1. Portada de presentacin AutoCAD 2013 ................................................................ 24
Figura 2. 2. Portada de presentacin Microsoft Excel 2010 ...................................................... 24
Figura 4. 1. Ubicacin de la futura Estacin de Servicio Colpe S.A.C. .................................... 33
Figura 4.2. Esquema de la red de tubera de GNV tipo anillo................................................... 39
Figura 4. 3.Sentido de los caudales supuesto ............................................................................ 41
Figura 4.4.Sentido de los caudales correctos ............................................................................. 54
Figura 5.1. Diagrama de barras de la cada de presin de la distribucin de la red de tuberas
de GNV tipo ramificado (Antes) ............................................................................ 65
Figura 5. 2.Diagrama de barras de la cada de presin de la distribucin de la red de tuberas
de GNV tipo anillo (Despus) ................................................................................ 66
Figura 5.3. Diagrama comparativo de barras de la cada de presin de distribuciones de redes
de tuberas de GNV tipo ramificado y tipo anillo................................................... 67
Figura 5.4 Plano IM-01 Distribucin de redes de tuberas de GNV tipo anillo Colpe S.A.C.
Huancayo ................................................................................................................ 76
xiv
NDICE DE TABLAS
Pgina
Tabla 1.1. Cada de presin de la estacin de servicio Gazel Per S.A.C Lurn ..................... 6
Tabla 1.2. Cada de presin Estacin de Servicio Gazel Per S.A.C Chincha ........................ 8
Tabla 1.3. Cada de presin Estacin de Servicio Gazel Per S.A.C Ica ................................. 9
Tabla 1.4. Cada de presin de la futura Estacin de Servicio Colpe S.A.C. ............................ 12
Tabla 2.1. Mnima tensin de fluencia para el acero ASTM A53 ............................................. 18
Tabla 2.2. Factor de diseo de localidad clase 4 ....................................................................... 18
Tabla 2.3. Factor de junta longitudinal ASTM A53 sin costura ............................................... 19
Tabla 2.4. Factor de disminucin de temperatura a 250F o menos ......................................... 19
Tabla 2.5. Valores para el gas natural ....................................................................................... 21
Tabla 2.6. Tabla de iteraciones Hardy Cross - IGT Improved .................................................. 23
Tabla 2.7. Operacionalizacin de la variable dependiente ........................................................ 27
xv
Tabla 2.8. Operacionalizacin de la variable independiente ..................................................... 28
Tabla 3.1. Diseo con grupo control y post prueba ................................................................... 31
Tabla 3.2. Tcnicas e instrumentos de recoleccin de datos ..................................................... 32
Tabla 4.1. Tramo, longitud, caudal ......................................................................................
41
..64
xvi
Tabla 5.6. Matriz de comparacin resultados-antecedente 2..................................................... 72
Tabla 5.7. Matriz de comparacin resultados-antecedente 3..................................................... 73
Tabla 5.8. Matriz de comparacin resultados-antecedente 4..................................................... 74
INTRODUCCIN
Con el presente trabajo de investigacin se busca la reduccin de la cada de presin de
redes de tuberas de GNV en la futura estacin de servicio Colpe S.A.C.
El I captulo plantea de cmo hasta la actualidad se viene instalando estaciones de
servicios mediante distribuciones de redes de tuberas de GNV tipo ramificado lo cual genera
cada de presiones en el rango del 10% de la presin de salida del compresor de GNV.
Seguido de ello se describe el lugar donde se realizar el estudio y la transformacin que se
desea alcanzar con el fin de que la cada de presin se reduzca. Luego se formula el problema
de investigacin, se traza el objetivo de la investigacin, se justifica la presente tesis con
aportar conocimientos tecnolgicos en cuanto a distribuciones de redes de tuberas de GNV
para reducir la cada de presin y que es exclusivamente para la estacin de servicio Colpe
S.A.C. La limitacin suscitada es debido al poco material terico en el medio local en cuanto a
distribuciones de redes de tuberas de GNV que reducen la cada de presin.
En el captulo II se nombra cuatro antecedentes de estudios que posteriormente
ayudaran a una discusin e interpretacin de las mismas; seguido se sustenta el estudio
mediante bases tericas y bases conceptuales utilizando normas nacionales e internaciones y
expedientes aprobados de la empresa Tecnigas Ingenieros S.A.C. La hiptesis de investigacin
2
es relevante ya que se plantea de la siguiente manera: Si se distribuye redes de tuberas de
GNV mediante una disposicin tipo anillo entonces se reducir la cada de presin en la
estacin de servicio Colpe S.A.C. Huancayo; para luego contrastarla y finalmente con el fin de
uniformizar el significado de la hiptesis de investigacin se desarrolla la operacionalizacin
de las variables que contiene definicin conceptual, seguido de las dimensiones e indicador
que son hidrulico y red de tubera de GNV para la variable dependiente e independiente
respectivamente.
En el captulo III se desarrolla la metodologa de investigacin, iniciando con el
mtodo de anlisis por contenido el cual parte de todo tipo de documentos a la hora de
investigar; el tipo de investigacin es tecnolgica, el nivel de investigacin es experimental; el
diseo de la investigacin corresponde a un diseo cuasi experimental; la muestra es una
muestra intencional de caso nico; tambin se describe las tcnicas e instrumentos de
recoleccin de datos y la tcnica de procesamiento de datos.
En el captulo IV corresponde al desarrollo de la investigacin planteando a la red tipo
anillo, en el cual se realiza los clculos y diagramas para obtener la cada de presin a la
entrada de los dispensadores de GNV.
En el captulo V se muestran los resultados de la investigacin en el cual se utiliz el
anlisis estadstico para contrastar la hiptesis seguido de una discusin e interpretacin de los
resultados para dar aportes, aplicaciones y conclusiones de la tesis de investigacin.
El autor
CAPITULO I
PLANTEAMIENTO DEL ESTUDIO
1.1
4
Estas distribuciones de redes de tuberas de GNV tipo ramificado tienen cadas de
presiones en el rango del 10% de su presin inicial de salida del compresor de GNV,
ocasionando prdidas de carga y retraso en el tiempo de despacho a los vehculos a gas
natural.
El despacho rpido: Es una estacin para repostar rpidamente (5 min a 10 min)
dependiendo del tamao de los tanques de almacenamiento de los vehculos abordo (Comit,
2007, p. 8)
Tal es el caso de la estacin de servicio Gazel Per S.A.C., ubicada en la antigua
panamericana sur Km 32, Mz. U, LT. 1 urbanizacin Huertos de Lurn, distrito de Lurn,
provincia y regin de Lima. Como se muestra en la siguiente Figura 1.2. Estacin de Servicio
Gazel Per S.A.C. Lurn.
5
Esta estacin de servicio tiene una distribucin de redes de tuberas de GNV tipo
ramificado que sale de un compresor a gas natural a una presin de 3 687psi hasta la entrada a
los dos dispensadores de GNV como se aprecia en la Figura 1.3. Distribucin de red en
tuberas de GNV de la estacin de servicio Gazel Per S.A.C. Lurn.
En el cual se produce una cada de presin de 18,66psi a la entrada del dispensador 1
y una cada de presin de 19,98psi a la entrada del dispensador 2 (Tecnigas Ingenieros
S.A.C., 2015, p. 150)
15.11
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
4.85
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
12
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
2.11
GAS
PE
GAS
GAS
GAS
.9
2
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
PE
GAS
R.C.A.
NPT. +0.25
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
PE
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
14.46
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
9.06
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
PE
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
6.15
GAS
GAS
GAS
POS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
4.52
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
GAS
PO
S
8.39
Figura 1.3. Distribucin de red de tuberas de GNV de la estacin de servicio Gazel Per S.A.C. Lurn
Fuente: Dossier de fin de construccin Gazel Per S.A.C. - Lurn
La tabla 1.1. Cada de presin de la estacin de servicio Gazel Per S.A.C Lurn,
muestra el caudal de 63 558 pie3/h1 que sale del compresor de GNV para transportarlos a la
entrada de los dos dispensadores de GNV a travs de la red de tuberas de GNV tipo
1
pie3/h Caudal de gas natural a condicin estndar; presin 14,69 psi y 60F
6
ramificado con longitudes de 222,81pies y 255,68pies, con dimetro exterior de 1,315plg y
espesor 0,250plg producindose una cada de presin de 18,66psi a la entrada del dispensador
1 de GNV y una cada de presin de 19,98psi a la entrada del dispensador 2 de GNV.
Tabla 1.1. Cada de presin de la estacin de servicio Gazel Per S.A.C Lurn
TRAMO
Salida - Entrada
COMPRESOR
DISPENSADOR 1
COMPRESOR
DISPENSADOR 2
CAUDAL
(pie3/h)
LONGITUD
(pies)
DIAMETRO
(plg)
ESPESOR
(plg)
CAIDA DE
PRESIN
(Psi)
63 558
222,81
1,315
0,250
18,66
63 558
255,68
1,315
0,250
19,98
7
Esta estacin de servicio tiene una distribucin de red de tuberas de GNV tipo
ramificado que sale desde la salida de la unidad de potencia hidrulica a una presin de 3
687psi hasta el ingreso a los dos dispensadores de GNV como se puede visualizar en la Figura
1.5. Distribucin de red en tuberas de GNV de la estacin de servicio Gazel Per S.A.C
Chincha.
En el ingreso al dispensador 1 se produce una cada de presin de 8,37psi y al ingreso
del dispensador 2 se produce una cada de presin de 9,40psi (Tecnigas Ingenieros S.A.C.,
2015, p. 190)
0
27.1
3.72
24.93
2.17
6.31
18.12
1.30
2.00
Figura 1.5. Distribucin de red de tuberas de GNV de la estacin de servicio Gazel Per S.A.C
Chincha
Fuente: Dossier de fin de construccin Gazel Per S.A.C. - Chincha
8
La tabla 1.2. Cada de presin de la estacin de servicio Gazel Per S.A.C Chincha
muestra el caudal de 42 372 pie3/h que sale de la unidad de potencia hidrulica de GNV para
conducirlos a los dos dispensadores de GNV a travs de la red de tuberas de GNV tipo
ramificado con longitudes de 219,53pies y 261,94pies, dimetro exterior de 1,315plg y espesor
0,250plg. Producindose una cada de presin de 8,37psi a la entrada del dispensador 1 de
GNV y una cada de presin de 9,40psi a la entrada del dispensador 2 de GNV.
Tabla 1.2. Cada de presin Estacin de Servicio Gazel Per S.A.C Chincha
TRAMO
COMPRESOR
DISPENSADOR 1
COMPRESOR
DISPENSADOR 2
CAUDAL
(pie3/h)
LONGITUD
(pies)
DIAMETRO
(plg)
ESPESOR
(plg)
CAIDA DE
PRESIN
(Psi)
42 372
219,53
1,315
0,250
8,37
42 372
261,94
1,315
0,250
9,40
9
La distribucin de red de tuberas de GNV es del tipo ramificado que va desde la salida
del compresor hasta el ingreso a los dos dispensadores de GNV como se aprecia en la Figura
1.7. Distribucin de red en tuberas de GNV de la estacin de servicio Gazel Per S.A.C Ica
Producindose una cada de presin de 19.54psi a la entrada del dispensador 1 y una
cada de presin de 19.98psi a la entrada del dispensador 2 (Tecnigas Ingenieros S.A.C.,
2015, p. 201)
.98
3.35
8.
12.28
50
12
.4
6
105.41
Figura 1.7. Distribucin de red de tuberas de GNV de la estacin de servicio Gazel Per S.A.C
Ica
Fuente: Dossier de fin de construccin Gazel Per S.A.C. - Chincha
La tabla 1.3. Cada de presin de la estacin de servicio Gazel Per S.A.C Ica
muestra el caudal de 42 372pie3/h que sale del compresor de GNV para conducirlos a los dos
dispensadores de GNV a travs de la red en tuberas de GNV tipo ramificado con longitudes
de 459,20pies y 261,94pies, con dimetro exterior de 1,315plg y espesor 0,250plg.
Producindose una cada de presin de 19,54psi y 19.98psi a la entrada del dispensador 1 y 2
de GNV.
Tabla 1.3. Cada de presin Estacin de Servicio Gazel Per S.A.C Ica
TRAMO
COMPRESOR
DISPENSADOR 1
COMPRESOR
DISPENSADOR 2
CAUDAL
(pie3/h)
LONGITUD
(pies)
DIAMETRO
(plg)
ESPESOR
(plg)
CAIDA DE
PRESIN
(Psi)
42 372
459,20
1,315
0,250
19,54
42 372
261,94
1,315
0,250
19.98
10
No ajeno a las estaciones de servicio anteriormente descritas se aprob la construccin
de la futura estacin de servicio Colpe S.A.C. ubicado en Calle Real y Jr. Parra del Riego,
distrito el Tambo, provincia Huancayo y regin Junn tal como se puede visualizar en la
Figura 1.8. rea de estudio de la estacin de servicio Colpe S.A.C.
rea
de
Estudio
La futura estacin de servicio Colpe S.A.C. cuenta con los siguientes documentos que
acredita la construccin:
Certificado de supervisin del diseo No 254719-013HCE-2015, Informe tcnico
favorable N 2015027/102003 y nmero de expediente 201400150880 aprobado por el
encargo de Osinergmin (HC Energy S.A.C., 2014, p. 1)
El expediente N 201400150880 hace mencin al folio N 269 Plano de instalaciones
mecnicas, en donde describe la siguiente distribucin de redes de tuberas de GNV tipo
11
ramificado tal como se muestra en la Figura 1.9. Distribucin de red de tuberas de GNV de la
estacin de servicio Colpe S.A.C.
R.C.A.
7.00
ISLA 02
G.N.V.
TUBERA DE GNV
APE
5.73
DISPENSADOR 3
POS
APE
DISPENSADOR 2
2.08
TUBERA DE GNV
DISPENSADOR 1
ISLA 01
G.N.V.
6.81
TUBERA DE GNV
.95
1.13
n.p.t. +0.25
TUBERA DE GNV
DISPENSADOR 4
7.00
2.08
12
cilindros de capacidad de 4,41pie3 c/u; llegando de esta manera a la entrada de los cuatro
dispensadores de GNV en disposicin tipo ramificada.
Las cadas de presiones es de 1,74psi a la entrada del dispensador 1; 1,96psi a la
entrada del dispensador 2; 1,67psi a la entrada del dispensador 3 y 1,95psi a la entrada del
dispensador 4 (Tecnigas Ingenieros S.A.C., 2014, p. 185)
Tal como se muestra en la tabla 1.4. Cada de presin de la futura Estacin de Servicio
Colpe S.A.C.
Tabla 1.4. Cada de presin de la futura Estacin de Servicio Colpe S.A.C.
TRAMO
Compresor
Dispensador 1
Compresor
Dispensador 2
Compresor
Dispensador 3
Compresor
Dispensador 4
CAUDAL
(Sm3/h)
LONGITUD
(pies)
DIMETRO
(plg)
ESPESOR
(plg)
42 372
70,95
33,40
0,250
CADA DE
PRESIN
(Psi)
1,74
42 372
90,20
33,40
0,250
1,96
42 372
51.27
33,40
0,250
1,67
42 372
66.26
33,40
0,250
1,95
Cada de
presin
elevada
(Psi)
Distribucin de redes de
tuberas de gas natural
vehicular
Cada de
presin
reducida
(Psi)
13
1.2
Objetivos de la investigacin
Justificacin
14
Limitaciones del estudio
Las limitaciones que se present en el presente trabajo de investigacin fue el poco
material terico en el medio local en cuanto a distribuciones de redes en tuberas de GNV para
reducir la cada de presin en estaciones de servicios que expenden Gas Natural Vehicular.
15
CAPITULO II
MARCO TEORICO
2.1
Antecedentes de la investigacin
Blanco, M. B. (2010). Evaluacin de la cada de presin y prdida de energa de un
16
flujo que transportan y de la longitud total que tiene, as a mayor longitud habr una mayor
cada de presin desde el inicio hasta el final del tramo. (p. 84).
Pezo, A. R. (2010) Diseo del ramal de alimentacin de 1460 Sm3/h de gas natural
para la compaa minera Luren (Tesis de pregrado). Universidad Nacional de Ingeniera,
Lima.
Pezo (2010) concluye:
La presin al inicio de trabajo (10,554 kg/cm2) es la presin suministrada por la
empresa en la tubera de salida de la estacin (ERP), la presin final del trabajo (6,332
kg/cm2): El tramo de tubera, dado que est entre dos estaciones de regulacin, se recomienda
un mximo de cada de presin del 10% de la presin inicial. Sin embargo, este porcentaje
puede aumentarse para este caso particular bajo el criterio de que el cliente necesita que se le
suministre el gas a una presin de 4 bares. (p. 28).
Rocca, M. G. (2011) Diseo de una red de distribucin de gas natural para uso
domstico en el sector las Cocuizas del municipio Maturn del estado Monagas (Tesis de
pregrado). Universidad de oriente ncleo de Anzotegui, Monagas.
Rocca (2011) concluye: Las prdidas de presin son admisibles y que el diseo
plateado es correcto. () La tabla muestra cada de presin de 0.09 psi. (p. 73).
2.2
Bases tericas
ASME B31.8 (1 999) afirma: El sistema de transporte es uno o ms segmentos del
gasoducto, usualmente interconectados para conformar una red, que transportan gas de un
17
sistema de recoleccin, desde la salida de una planta de procesamiento, o un campo de
almacenamiento, hacia un sistema de distribucin de alta o baja presin. (p 12)
ASME B31.8 (1 999) afirma: Sistema de Distribucin de Alta Presin es un sistema
de tuberas de distribucin de gas que opera a una presin mayor a la presin de servicio
estndar que se entrega al cliente. (p.12)
La N.T.P 111.019 (2 007) afirma Se deben utilizar tuberas de acero sin costura de
seccin adecuada y apta para operar a presin de operacin de 25 MPa (250 bar) (p. 28)
ASME B31.8 (1 999) afirma: Tubera sin costura es un producto tubular fundido
hecho sin una costura soldada. Se fabrica mediante trabajo en caliente del acero y si es
necesario, por una posterior acabado en fro del producto tubular trabajado en caliente, para
producir la forma deseada, dimensiones y propiedades. Las especificaciones tpicas son
ASTM A 53, ASTM A 106 y API 5L. (p. 16)
La N.T.P 111.019 (2 007) afirma El espesor mnimo de la tubera debe estar de
acuerdo con las presiones de diseo respectivas y los requerimientos de la norma
ANSI/ASME B31.1 o ANSI/ASME B31.3 o una norma tcnica equivalente. (p. 28)
ASME B31.8 (1 999) afirma:
Frmula del diseo de tubera de acero
La presin de diseo para los sistemas de tuberas de gas o el espesor nominal de pared
para una presin de diseo dada, se deber determinar mediante la siguiente frmula.
(2.1)
18
Dnde:
P: Presin de diseo (Psi)
s: Tensin mnima de fluencia especfica (Psi)
(ASME B31.8, 1 999) afirma: La tensin mnima de falencia especificada de algunos
de los aceros ms comnmente usados, cuyas especificaciones se hallan incorporadas () se
hallan tabuladas en el Apndice D, para conveniencia del usuario (p.36).
Tabla 2.1.Mnima tensin de fluencia para el acero ASTM A53
APNDICE D
MNIMA TENSIN DE FLUENCIA ESPECIFICADA PARA TUBERA DE ACERO
USADA COMNMENTE EN SISTEMAS DE DUCTOS
Grado
Tipo (Nota 1)
SMYS, psi
Especificacin N
B
ERW S
35 000
ASTM A53
Fuente: (ASME B31.8, 1 999, p.126)
19
Una Localidad Clase 4 incluye reas donde prevalecen los edificios de varios pisos,
donde el trfico es pesado o denso, y donde pudiera haber numerosas otras construcciones o
servicios subterrneos. De varios pisos quiere decir cuatro o ms pisos por encima del suelo,
incluyendo el primer piso o planta baja. La profundidad o nmero de los stanos o subsuelos
no se toma en cuenta. (p.36).
E: Factor de eficiencia de la junta longitudinal de la tubera (Adimensional)
ASME B31.8 (1 999) afirma: El factor de junta longitudinal obtenido de la Tabla
841.115A (p.36).
Tabla 2.3. Factor de junta longitudinal ASTM A53 sin costura
TABLA 841.115A
FACTOR DE JUNTA LONGITUDINAL
Clase de tubera
Especificacin N
Sin costura
ASTM A 53
Fuente: ASME B31.8, 1 999, p.40
Factor E
1,00
20
Al disear () Sistemas de Transporte y Distribucin hay que seguir las normas,
cdigos y estndares. Cada pas tiene su propio cdigo, de diferente formato y varan en
enfoque () The Institute of Gas Technology (IGT), desarroll en 1994 un proyecto de
revisin de cdigos y estndares, relacionados principalmente con las facilidades de
transmisin de gas () Los cdigos y estndares revisados fueron () Asme B31.8 (p.56).
Para el diseo de Redes de tuberas de GNV se utiliza la frmula IGT Improved
(Tecnigas Ingenieros S.A.C., 2013, p. 4)
= . (.
. (2.2)
Tb:
Pb:
SG:
Tf:
L:
Z:
D:
E:
21
u:
Los valores para el gas natural se muestran en la siguiente Tabla 2.5. Valores para el
gas natural.
Tabla 2.5. Valores para el gas natural
VALORES PARA EL GAS NATURAL
Tb (Ranking)
518.67 R
Presin base
Pb
14.69 psi
Gravedad especfica
SG
0.6
Tf
536.67 R
Factor de compresibilidad
0.98
Eficiencia de la tubera
7.11x10-06 Lbm.s/ft2
Temperatura base
Rocca Martnez (2011) afirma: Cuando se habla de resolver una red, se quiere
especificar el clculo del caudal en cada tramo y la presin en cada nodo. () el mtodo de
Hardy Cross, usualmente empleado para el dimensionamiento de las redes de suministro de
gas (p. 43).
Una forma racional de completar el anlisis de un sistema () empleando un
procedimiento de iteracin que fue desarrollado por Hardy Cross. La tcnica de Cross requiere
que los terminos de perdida de cabeza para cada tubera en el sistema se expresen en la forma:
H=kQn; donde k es un resistencia equivalente al flujo para la tubera completa y Q es la
velocidad de flujo en la tubera. (L. Mott, 1996, p. 336).
L. Mott (1996) afirma:
Tcnica Cross para el anlisis de redes de tubera
22
1.
2.
Estima un valor de velocidad de flujo en cada tubera tal que el flujo en cada unin sea
igual al flujo de salida de la unin.
3.
4.
Para cada tubera calcule la prdida de cabeza h=kQ2, utilizando el valor asumido de
Q.
5.
6.
7.
Sume todos los valores de 2kQ para cada circuito, asumiendo que todos son valores
positivos. Esta suma se conoce como (2kQ).
8.
= ()(2.4)
9.
23
10.
Repita los pasos 4-8 hasta que Q del paso 8 se haga considerablemente pequeo. El
valor de Q se utiliza en el siguiente ciclo de iteracin. (p.338, 339).
Cuando las iteraciones son muy extensas el ajuste del caudal y cada de presin se
organiza en la siguiente Tabla 2.6 Tabla de iteraciones Hardy Cross - IGT Improved.
Tabla 2.6 Tabla de iteraciones Hardy Cross - IGT Improved
Tramos
Longitud
Caudal
3
Cada
de
Presin
psi2
2KQ
3
)
1.112
6
2 1.112
24
Microsoft Excel
Es una hoja de clculo creado por la compaa Microsoft, que posee tareas especficas
como la creacin de frmulas en el cruce entre filas y columnas denominadas celdas donde se
realiza operaciones de suma, resta multiplicacin, divisin, de ingeniera, estadstico, etc. Se
muestra continuacin la Figura 2.2. Portada de presentacin Microsoft Excel 2010
25
2.3
Bases conceptuales
El presente trabajo de investigacin se compone de una variable dependiente que es la
26
Estacin de Servicio (EDS)
Establecimiento de venta al pblico de GNV, y/o combustibles lquidos y/o GLP,
exclusivamente a travs de dispensadores; y que adems ofrecen otros servicios en
instalaciones adecuadas (Comit, 2007)
Dispensador de GNV
Unidad de suministro utilizada para el expendio de GNV y que cuenta con un sistema
de medicin para la compensacin a condiciones estndar, cuyo objetivo es transferir GNV
desde el sistema de compresin o batera de cilindros para almacenamiento, al cilindro del
vehculo (Comit, 2007)
Isla del dispensador de GNV
Sector sobre-elevado y adecuadamente protegido del patio de maniobras, sobre el que
no se admitir la circulacin vehicular. Sobre sta, se ubicar el dispensador de despacho de
GNV (Comit, 2007)
Colpe S.A.C.
Siglas combustibles limpios peruanos sociedad annima cerrada Colpe S.A.C. con
RUC: 20553368902 y con nombre comercial, ubicado en: Av. Rio Grande No. 205 Lima
Pueblo Libre (Magdalena Vieja), dedicado a la venta al por mayor de combustibles. Con CIIU:
51414 como actividad principal y otros tipos de venta al por menor. Con CIIU: 52391 como
actividad Secundaria 1 (Tecnigas Ingenieros S.A.C., 2014)
27
2.4
Hiptesis
Si se distribuye redes de tuberas de GNV mediante una disposicin tipo anillo
Operacionalizacion de variables
Con el fin de uniformizar el significado de la hiptesis, en la tabla 2.7, se desarrolla la
Expresa la disminucin
.
.
= [(
) ]
(. )
de la presin del gas
.
natural vehicular dentro
=
de la red de tuberas de
Q : Flujo volumtrico (pie/h)
GNV cuya variacin de
Tb : Temperatura Base (R)
presin del gas es
Pb : Presin Base (Psi)
medido en psi con la Hidrulico
SG :Gravedad Especfica (Adimensional)
frmula
del
IGT
Tf :Temperatura promedio del gas (R)
Improved.
L :Longitud de la tubera (pie)
Z :Factor de compresibilidad (Adimensional)
D :Dimetro interno de la tubera (pulgada)
E :Eficiencia de la tubera (Adimensional)
u :Viscosidad dinmica del gas (Lbm/ft2.seg)
Fuente: elaboracin propia.
28
Tabla 2.8. Operacionalizacin de la variable independiente
29
CAPITULO III
METODOLOGA DE LA INVESTIGACIN
3.1
Mtodo de investigacin
El anlisis de contenido como mtodo de investigacin () analiza el problema de
las fuentes a la hora de investigar partiendo de todo tipo de documentos (Lpez Noguero,
2002, p. 167).
Los tipos de documentos utilizados en la tesis fue el dossier del proyecto de instalacin
de un establecimiento de venta al pblico de GNV en donde se analiza y detalla la cada de
presin y la distribucin de redes en tuberas de GNV; seguido de normas nacionales e
internacionales para los clculos correspondientes
El anlisis de contenido pretende convertir los fenmenos registrados () en datos
que puedan ser tratados cientficamente y construir con ellos un cuerpo de conocimientos
(Martn Martn, 2004, p. 4)
El fenmeno registrado mediante el mtodo de anlisis del contenido del dossier del
proyecto de instalacin de un establecimiento de venta al pblico de GNV fue la cada de
presin en la red tipo ramificado que dependa de caractersticas fsicas del gas natural y
30
caracterstica mecnica de tubera, si se trata cientficamente a la cada de presin en redes tipo
ramificado para construir un determinado conocimiento al predecir que una red tipo anillo se
pudiese reducir la cada de presin mediante un proceso de clculo lgico.
3.2
Tipo de investigacin
La Investigacin Tecnolgica tendra como finalidad solucionar problemas o
situaciones que el conocimiento cientfico consolidado como tecnologa demanda: por lo tanto
no sera su finalidad descubrir nuevas leyes, y casualidades, sino la de reconstruir procesos en
funcin de descubrimientos ya realizados (Bello, 2010, p. 2)
Investigacin Tecnolgica porque tiene como propsito aplicar el conocimiento
cientfico para solucionar los diferentes problemas que beneficien a la sociedad (Espinoza
Montes, 2014, p. 90)
3.3
Nivel de investigacin
Investigacin experimental porque tiene como propsito manipular las variables que
Diseo de investigacin
Diseo cuasiexperimental con grupo control y post prueba porque se requiere de dos
grupos, uno experimental y otro de control donde no hay asignacin al azar ni emparejamiento
de los miembros del grupo. El investigador aplica el tratamiento al GE, posteriormente evala
a los dos grupos en la variable dependiente
31
Tabla 3.1. Diseo con grupo control y post prueba
Grupo
Variable
Observacin
GC
O1
GE
O2
Dnde:
X: Tratamiento aplicado al grupo experimental (VI)
x: Tratamiento no aplicado al grupo de control (VD).
O1: Observacin de la variable dependiente en el GE.
O2: Observacin de la variable dependiente en el GC (Espinoza Montes, 2014, p.99)
Diseos cuasiexperimentales () con postprueba nicamente y grupos intactos ()
Este primer diseo utiliza a dos grupos, uno recibe el tratamiento experimental y el otro no.
Los grupos son comparados en la postprueba para analizar si el tratamiento experimental tuvo
un efecto sobre la variable dependiente (O1 con O2). El diseo puede diagramarse del
siguiente modo:
G1
O1
G2
O2
32
3.6
Tcnicas
Instrumentos
Observacin
Documental
Procesamiento
Hoja de clculo Microsoft Excel
2010
Anlisis
Uso
Verificacin del plano de arquitectura
del proyecto aprobado para su
posterior distribucin de las redes
mecnicas de GNV
Toma de datos de la cada de presin
de la memoria descriptiva de
instalacin mecnica y plano de
distribucin de las redes mecnicas.
Distribucin de la red en tuberas de
GNV mediante la disposicin tipo
anillo.
Toma de datos de la cada de presin a
la entrada de los dispensadores de
GNV
Comparacin de las cadas de
presiones a la entrada de los
dispensadores de GNV mediante
pruebas estadsticas
3.7
student para probar la igualdad entre todas las medias de las 2 muestras
Ho 1 2 H1 1= 2
Nivel de significancia =0.05
33
CAPTULO IV
DISTRIBUCIN DE RED DE TUBERAS DE GNV TIPO ANILLO
4.1
Parra del Riego, distrito el Tambo, provincia Huancayo y regin Junn tal como se puede
visualizar en la Figura 4.1. Ubicacin de la futura Estacin de Servicio Colpe S.A.C.
rea
de
Estudio
34
4.2
Parmetros de distribucin
Los parmetros de distribucin de redes de tubera de GNV son de la siguiente manera:
Presin de operacin
Presin de diseo
Caudal de operacin
4.3
Filosofa de distribucin
La distribucin de la red de tuberas de GNV mediante una disposicin tipo anillo que
conducir la trayectoria del gas iniciara desde la salida del compresor Agira Small Tractor
GNV accionado con motor a gas a 1 200 Sm3/h ~ 42 372 pie3/h hasta el ingreso a los cuatro
dispensadores de GNV; estos cumplirn con los parmetros requeridos de flujo y presin. Para
lo cual para trazar la disposicin de las tuberas se dispone del software AutoCad 2 013; el
clculo de cada de presin se realizar mediante la ecuacin de I.G.T. Improved que llevado a
una hoja de excel para las iteraciones correspondientes con el mtodo de Hardy Cross, para
luego contrastar los resultados y compararlos con la cada de presin de la red tipo ramificado
aprobado por la empresa HC Energy S.A.C. por encargo de Osinergmin. La distribucin de
redes de tuberas de GNV fue para la estacin de servicio Colpe S.A.C.
4.4
Small Tractor de gas natural a una altura de 6,57 pies, siguiendo la trayectoria del gas baja una
altura de 8,53 pies y empalmando en el nodo A.
En el nodo A empieza la red tipo anillo con direccin a los cuatro dispensadores de
GNV debidamente ubicados en dos islas de GNV lo cual estn divididos por tramos.
35
Toda la distribucin se ejemplifica de la siguiente manera:
4.5
Tramos
Compresor Nodo A
La distribucin de la red de tubera empieza aguas abajo del compresor de gas natural
siguiendo su trayectoria hasta el nodo A mediante tuberas de acero sin costura de seccin
adecuada y apta para operar a presin de operacin de
36
Nodo C - Entrada al dispensador 4
La red de tubera en este tramo es de acero sin costura de seccin adecuada y apta para
operar a presin de operacin de 25 MPa (250 bar ~ 3687.19 psi) tal como lo indica la N.T.P.
111.019 y con una longitud de 5,25 pies.
Nodo C nodo D
La red de tubera en este tramo es de acero sin costura de seccin adecuada y apta para
operar a presin de operacin de 25 MPa (250 bar ~ 3687.19 psi) tal como lo indica la N.T.P.
111.019 y con una longitud de 16,40 pies.
Nodo D - Entrada al dispensador 2
La red de tubera en este tramo es de acero sin costura de seccin adecuada y apta para
operar a presin de operacin de 25 MPa (250 bar ~ 3687.19 psi) tal como lo indica la N.T.P.
111.019 y con una longitud de 5,25 pies.
Nodo D nodo E
La red de tubera en este tramo es de acero sin costura de seccin adecuada y apta para
operar a presin de operacin de 25 MPa (250 bar ~ 3687.19 psi) tal como lo indica la N.T.P.
111.019 y con una longitud de 18,27 pies.
Nodo E - Entrada al dispensador 1
La red de tubera en este tramo es de acero sin costura de seccin adecuada y apta para
operar a presin de operacin de 25 MPa (250 bar ~ 3687.19 psi) tal como lo indica la norma
tcnica peruana 111.019 y con una longitud de 5,25 pies.
37
Nodo E nodo A
La red de tubera en este tramo es de acero sin costura de seccin adecuada y apta para
operar a presin de operacin de 25 MPa (250 bar ~ 3687.19 psi) tal como lo indica la N.T.P.
111.019 y con una longitud de 38,80 pies.
4.6
Equipos
Los equipos que consumen gas natural vehicular son los cuatro dispensadores de GNV
debidamente ubicados en dos islas de GNV a un flujo de 300 Sm3/h ~ 10 593 pies3/h por cada
dispensador de GNV.
4.7
4.7.1 Generalidades
La tubera se debe seleccionar con el espesor de pared suficiente para soportar la
presin de diseo de la red tipo anillo de GNV.
4.7.2 Clculo del espesor de la tubera de GNV
El espesor mnimo de la tubera se calcula de acuerdo con la frmula (2.1) descrito en
el captulo 2.
38
La presin de diseo es 1.4 veces la presin de operacin
= ,
P = 1.4x3687,19(psi) = 5162,07 psi
Reemplazando los valores de la tabla 2.1, 2.2, 2.3, 2.4
lb
) x1,315plg
plg 2
t=
lb
2x35 000 ( 2 ) x0,4x1x1
plg
5162,07 (
t = 0,242 plg
El espesor calculado es 0,242plg menor al escogido de tabla (0.250plg), por lo tanto el
tipo de tubera a utilizar es acero al carbono ASTM A53 Grado B SCH160 de 1 de dimetro
nominal.
4.7.3 Esquema tipo anillo de la red de tubera de GNV
La siguiente Figura 4.2. Esquema de la red de tubera de GNV tipo anillo se muestra
para la estacin de servicio Colpe S.A.C.
39
COMPRESOR
R.C.A.
16,40 pies
13,22 pies
3,51 pies
n.p.t. +0.25
22,40 pies
22,40 pies
D
DISPENSADOR 2
3,28 pies
18,27 pies
ISLA 01
G.N.V.
3,28 pies
18,27 pies
DISPENSADOR 1
3,28 pies
POS
APE
POS
APE
DISPENSADOR 3
ISLA 02
G.N.V.
C
16,40 pies
3,28 pies
DISPENSADOR 4
40
Q = 664x
0,556
, ()
1
P
x
x ( 0.8
)
x0,8152,667 (plg)x1
, (
) (7,1x106 )0.111 (
) 0,6 536,67()30,31()0,98
7 685,64 (
lb
lb
) = 3 687,192 (
) P22
2
plg
plg2
lb
PNodo A = 3 686,15 ( 2 )
plg
PCompresor PNodo A = 1,04
4.7.4.2 Tramo tipo anillo
Aplicando el mtodo de Hardy cross
A la red tipo anillo ingresa un caudal de 1 200sm3/h que consta del tramo A-B con una
longitud real de 22,40pies ~ 26,88pies (longitud equivalente) y caudal supuesto de 150sm3/h ~
5 297pie3/h, tramo B-C con una longitud de 18,27pies ~ 21,92pies (longitud equivalente) y
caudal supuesto de -150sm3/h ~ -5 297pie3/h, el tramo C-D con una longitud de 16,40pies ~
19,68pies (longitud equivalente) y caudal supuesto de -450sm3/h ~ -15 890pie3/h, el tramo DE con una longitud de 18,27 pies ~ 21,92pies (longitud equivalente) y caudal supuesto de 750sm3/h ~ -26 483pie3/h y finalmente el tramo E-A con una longitud de 38,8 pies ~
41
46,56pies y caudal supuesto de -1 050sm3/h ~ -37 076pie3/h; el sentido del flujo son como de
las manecillas del reloj en sentido horario. Tal como se pareca en la Figura 4.3.
16,40 pies
42 372pies3/h
22,40 pies
5 297pies3/h
37 076 pies3/h
22,40 pies
37 076 pies3/h
15 890pies3/h
10 593pies3/h
18,27 pies
5 297pies3/h
10 593pies3/h
26 483 pies3/h
18,27 pies
10 593pies3/h
10 593pies3/h
16,40 pies
A continuacin se arma la tabla 4.1 Tramo, longitud, caudal para el clculo de la cada
de presin en el tramo A-B, B-C, C-D, D-E y E-A por el mtodo de Hardy cross.
Tabla 4.1.Tramo, longitud, caudal
Tramo
Longitud
Q
3
26,88
5 297
A-B
21,92
-5 297
B-C
19,68
-15 890
C-D
21,92
-26 483
D-E
46,56
-37 076
E-A
Fuente: Elaboracin propia
P
psi2
K
3
(
)
1.112
2KQ
6
2 1.112
Q
3
Q'
3
42
Los caudales en cada tramo son supuestos pero el mtodo de Hardy cross lo corrige; el
caudal del tramos B-C, C-D, D-E, E-A corresponde a -5 297pie3/h, -15 890pie3/h,
-26 483pie3/h, -37 076pie3/h respectivamente, lleva el signo negativo debido al sentido
contrario a las manecillas del reloj.
Clculo de la cada de presin en el tramo A-B
Aplicando la frmula 2.2 de IGT improved
0,556
Tb
1
P
Q = 664x x 0,111 x ( 0,8
)
xD2,667 xE
Pb u
SG Tf LZ
Q = 664x
0,556
, ()
1
P
x
x ( 0,8
)
x0,8152,667 (plg)x1
, (
) (7,1x106 )0.111 (
) 0,6 536,67()26,88()0,98
P = 161,94 (
2
)
2
43
Q = 664x
0,556
, ()
1
P
x
x ( 0.8
)
x0,8152,667 (plg)x1
, (
) (7.1x106 )0,111 (
) 0.6 . 536,67()21,92()0,98
P = 132,06 (
2
)
2
Q = 664x
0,556
, ()
1
P
x
x ( 0.8
)
x0,8152,667 (plg)x1
, (
) (7,1x106 )0,111 (
) 0,6 536,67()19,68()0,98
2
= 855,12 (
)
2
Q = 664x
0,556
Tb
1
P
x 0,111 x ( 0,8
)
xD2,667 xE
Pb u
SG Tf LZ
-15 890pie3/h,
44
Reemplazando los valores de la tabla 2.5 y la tabla 4.1
Q = 664x
0,556
, ()
1
P
x
x ( 0.8
)
x0,8152,667 (plg)x1
, (
) (7,1x106 )0,111 (
) 0,6 536,67()21,92()0,98
2
= 2 387.38 (
)
2
Q = 664x
0,556
, ()
1
P
x
x ( 0,8
)
x0,8152.667 (plg)x1
, (
) (7,1x106 )0,111 (
) 0,6 536,67()46,56()0,98
2
= 9 286,92 (
)
2
Todos los valores de la cada de presin calculados se insertan en la Tabla 4.2 Primera
iteracin de la cada de presin, la sumatoria absoluta de todas las cadas de presin ( P)
nos servir para el ajuste del caudal (Q)
45
Tabla 4.2.Primera iteracin de la cada de presin
Tramo
Longitud
A-B
B-C
C-D
D-E
E-A
26,88
21,92
19,68
21.92
46.56
Caudal
3
5 297
-5 297
-15 890
-26 483
-37 076
P
2
(
)
2
161,94
-132,06
-855,12
-2 387,38
-9 286,92
K
3
(
)
1.112
2KQ
6
2 1.112
Q
3
Q'
3
P = -12 499.55(2 )
K =
1 Pb 0,111
1
1
x xu
x(SG 0,8 Tf xL xZ)0,556 x 2,667 x
664 Tb
D
E
K =
1 14,69(lb/plg2)
lbm
1
x
x (7,1x106 )0.111 (
) x(0.60.8 . 536.67(R)x26.9(pies)x0.98)0.556 x
x1
664
518,67 (R)
pie. seg
0.8152.667
Entonces
K = 3,25x105 (
3
1,112
46
K =
1 Pb 0,111
1
1
x xu
x(SG0.8 Tf xL xZ)0,556 x 2,667 x
664 Tb
D
E
lb
1 14,69(2 )
lbm
1
=
x
x (7,1x106 )0,111 (
) x(0,60.8 x536,67(R)x21,9(pies)x0,98)0,556 x
x1
664 518,67 (R)
pie. seg
0,8152,667
Entonces
K = 2,65x10
3
1,112
Tramo C-D
Clculo de la resistencia equivalente al flujo KC-D
Aplicando la frmula
K =
1 Pb 0,111
1
1
x xu
x(SG 0,8 Tf xL xZ)0,556 x 2,667 x
664 Tb
D
E
lb
1 14,69(2 )
lbm
1
=
x
x (7,1x106 )0,111 (
) x(0,60.8 x536,67(R)x19,7(pies)x0,98)0,556 x
x1
664 518,67 (R)
pie. seg
0,8152,667
Entonces
K = 2,38x10
3
1,112
47
Tramo D-E
Clculo de la resistencia equivalente al flujo KD-E
Aplicando la frmula
K =
1 Pb 0,111
1
1
x xu
x(SG 0,8 Tf xL xZ)0,556 x 2,667 x
664 Tb
D
E
lb
1 14,69(2 )
lbm
1
=
x
x (7,1x106 )0,111 (
) x(0,60.8 x536,67(R)x21,9(pies)x0,98)0,556 x
x1
664 518,67 (R)
pie. seg
0,8152,667
Entonces
K = 2,65x105 (
3
1,112
Tramo E-A
Clculo de la resistencia equivalente al flujo KE-A
Aplicando la frmula
K =
1 Pb 0,111
1
1
x xu
x(SG 0,8 Tf xL xZ)0,556 x 2,667 x
664 Tb
D
E
lb
1 14,69(2 )
lbm
1
=
x
x (7,1x106 )0,111 (
) x(0,60.8 x536,67(R)x46,6(pies)x0,98)0,556 x
x1
664 518,67 (R)
pie. seg
0,8152,667
Entonces
48
K = 5,62x105 (
3
1,112
Longitud
A-B
B-C
C-D
D-E
E-A
26,88
21,92
19,68
21,92
46,56
P
psi2
Caudal
3
5 297
-5 297
-15 890
-26 483
-37 076
2KQ
6
2 1.112
K
3
(
)
1.112
161,94
-132,06
-855,12
-2 387,38
-9 286,92
Q
3
Q'
3
3,25x10-5
2,65x10-5
2,38x10-5
2,65x10-5
5,62x10-5
Siguiendo con el mtodo de Hardy cross se pasa a calcular el valor de 2KQ para cada
tramo que se muestra a continuacin:
Clculo de 2K.QA-B para el tramo A-B
Resolviendo la ecuacin
2. = 23,25105 5 297
2. = 0,3440(
6
2 1.112
49
Clculo de 2K.QC-D para el tramo C-D
Resolviendo la ecuacin
2. == 22,38105 (15 890)
2. = 0,7555(
6
2 1,112
6
2 1,112
6
2 1,112
Todos los valores obtenidos se completa en la tabla 4.4, la sumatoria () de todos los
valores de 2K.Q nos servir para el ajuste del caudal.
Tabla 4.4.Primera iteracin de 2K.Q
Tramo
A-B
Longitud
3,50
Caudal
3
5 297
P
psi2
21,10
K
3
(
)
1.112
4,23x10-6
2K.Q
6
2 1.112
0,3440
Q
3
Q'
3
50
B-C
C-D
D-E
E-A
21,92
19,68
21,92
23,18
-5 297
-15 890
-26 483
-37 076
-132,06
-855,12
-2 387,38
-4 623,84
2,65x10-6
2,38x10-6
2,65x10-6
2,80x10-6
P=-12 499,55
0,2805
0,7555
1,4026
4,1707
2K.Q=6,9533
Q =
P
(2||)
12 499,55
6,9533
= 1 797,64 (
3
)
A-B
B-C
C-D
D-E
E-A
Longitud
26,88
21,92
19,68
21,92
46,56
Caudal
3
5 297
-5 297
-15 890
-26 483
-37 076
P
2
(
)
2
161,94
-132,06
-855,12
-2 387,38
-9 286,92
K
3
(
)
1.112
3,25x10-5
2,65x10-5
2,38x10-5
2,65x10-5
5,62x10-5
2K.Q
6
2 1.112
0,3440
0,2805
0,7555
1,4026
4,1707
Q
3
-1 797,64
-1 797,64
-1 797,64
-1 797,64
-1 797,64
Q'
3
Finalmente para el clculo del caudal corregido en esta primera iteracin se calcula de
la siguiente manera:
Aplicando la ecuacin
=
51
Reemplazando los datos de la tabla para cada uno de los tramos
Clculo del nuevo caudal estimado para el tramo A-B
= 5 297(
3
3
) (1 797.64)(
)
3
= 7 094(
)
= 5 297(
3
3
) (1 797,64)(
)
= 3 499(
3
)
3
3
= 15 890(
) (1 797,64)(
)
= 14 092(
3
)
= 26 483(
3
3
) (1 797,64)(
)
3
= 24 685(
)
52
Clculo del nuevo caudal estimado para el tramo E-A
= 37 076(
3
3
) (1 797,64)(
)
= 35 278(
3
)
Todos los caudales nuevos estimados se inserta en la tabla 4.6 Ajuste de caudal nuevo
estimado.
Tabla 4.6. Ajuste de caudal nuevo estimado
Tramo
Longitud
A-B
B-C
C-D
D-E
E-A
26,88
21,92
19,68
21,92
46,56
Caudal
3
5 297
-5 297
-15 890
-26 483
-37 076
P
psi2
161,94
-132,06
-855,12
-2 387,38
-9 286,92
P=-12 499.55
K
3
(
)
1.112
3,25x10-5
2,65x10-5
2,38x10-5
2,65x10-5
5,62x10-5
2K.Q
6
2
1.112
0,3440
0,2805
0,7555
1,4026
4,1707
Q
3
-1 797,64
-1 797,64
-1 797,64
-1 797,64
-1 797,64
Q'
3
7 094
-3 499
-14 092
-24 685
-35 278
2K Q =6.9533
La tabla 4.6 muestra el ajuste del caudal nuevo correspondiente para la iteracin N1
en el cual se va corriendo los caudales supuestos; los tramos B-C, C-D, D-E, E-A muestran
caudales negativos debido a que la direccin del flujo es en sentido horario a las manecillas
del reloj y cadas de presiones en cada uno de los tramos correspondientes tambin se va
ajustando.
En la segunda iteracin utilizando el nuevo caudal estimado nos arroja la siguiente
tabla con sus respectivos resultados.
53
Tabla 4.7.Ajuste de caudal nuevo estimado iteracin 2
Tramo
A-B
B-C
C-D
D-E
E-A
Nuevo
caudal
estimado
Cada de
presin
psi2
7 094
-3 499
-14 092
-24 685
-35 278
273,91
-62,65
-689,05
-2 103,85
-8 492,79
2K.Q
Q'
3
)
1.112
6
2 1.112
3
(
)
3
(
)
3.25x10-5
2.65x10-5
2.38x10-5
2.65x10-5
5.62x10-5
P=-11 074,43
0.4607
0.1853
0.6700
1.3074
3.9685
-1680
-1680
-1680
-1680
-1680
8 774
-1 819
-12 412
-23 005
-33 598
2K Q =6.5919
Se prosigue con la iteracin hasta que la sumatoria del ajuste del caudal sea cero
Q=0 y el valor de la sumatoria de la cada de presin sea tambin igual a cero P=0.
La iteracin que corresponde con lo mencionado es la iteracin N 111, y los
resultados se muestran a continuacin:
Tabla 4.8. Ajuste de caudal nuevo estimado iteracin 111
Tramo
A-B
B-C
C-D
D-E
E-A
Nuevo
caudal
estimado
Cada de
presin
psi2
23 513
12 920
2 327
-8 266
-18 859
2 363,74
656,65
27,01
-294,06
-2 753,34
P=0.00
2K.Q
Q'
3
)
1.112
6
2 1.112
3
(
)
3
(
)
3,25x10-5
2,65x10-5
2,38x10-5
2,65x10-5
5,63x10-5
1,5271
0,6843
0,1106
0,4378
2,1214
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
23 513
12 920
2 327
-8 266
-18 859
Q=0.00
Con los resultados de la tabla 4.8 Ajuste de caudal nuevo estimado iteracin 111; se
muestra los caudales correctos y cada de presin en cada uno de los tramos respectivamente:
Tramo A-B con caudal de 23 513pie3/h y 2 363,74psi, tramo B-C con caudal de 12 920pie3/h
y 656,65psi, tramo C-D con caudal de 2 327pie3/h y 27,01psi, tramo D-E con caudal de -8
266pie3/h y -294,06psi, tramo E-A con caudal de -18 859pie3/h y
-2 753,34psi
54
esquematizamos adecuadamente los caudales con el sentido de flujo correspondiente. Tal
como se aprecia en la figura 4.4.
16,40 pies
42 372pies3/h
2 327 pies3/h
22,40 pies
10 593pies3/h
18,27 pies
12 920 pies3/h
18,27 pies
8 266 pies3/h
10 593pies3/h
23 513 pies3/h
10 593pies3/h
18 859 pies3/h
22,40 pies
18 859 pies3/h
10 593pies3/h
16,40 pies
Figura 4.4.Sentido de los caudales correctos
Luego calculamos las presiones en todos los nodos, extrayendo los datos de cada de
presin de la tabla 4.8.
Clculo de la presin en el nodo B
Para el clculo de la presin en el nodo utilizamos la siguiente ecuacin
P = P12 P22
55
Expresando convenientemente
P = PA2 PB2
De la presin del nodo A y de la tabla 4.7 procedemos a reemplazar
2
2
2 363,74 (
) = [3 686,15 (
)] PB2
2
2
= 3 685,83 (
)
2
)
2
56
P = P12 P22
Expresando convenientemente
P = PC2 PD2
De datos calculados y de la tabla procedemos a reemplazar
2
2
27,01 (
) = [3 685,74 (
)] PD2
2
2
= 3 685,73 (
)
2
Clculo de la presin en el nodo E
Para el clculo de la presin en el nodo E utilizamos la siguiente ecuacin:
P = P12 P22
Expresando convenientemente
P = PA2 PE2
De datos calculados y de la tabla procedemos a reemplazar
2 753,34 (
2
2
)
=
[3
686.15
(
)] PE2
2
2
= 3 685,77 (
)
2
Con cada uno de las presiones en los nodos se prosigue a calcular la cada de presin a
la entrada de los dispensadores de GNV.
57
Clculo de la cada presin a la entrada del dispensador 1
Para el clculo de la cada de presin a la entrada del dispensador se utilizar la
frmula 2.2 IGT improved
Q1 = 664x
0,556
Tb
1
P
x 0,111 x ( 0,8
)
xD2,667 xE
Pb u
SG Tf L1 Z
Q = 664x
0,556
518,67(R)
1
P
x
x ( 0.8
)
x0,8152.667 (plg)x1
lb
lbm
0,6
x536,67(R)x6,30(pies)x0,98
14,69 (
) (7,1x106 )0,111 (
)
plg2
pie. seg
P 1
lb 2
= 131,968 ( 2 )
plg
2
Como PEDispensador 1 = PE2 Pdisp1
, reemplazando
lb 2
lb 2
2
2
131,968 ( 2 ) = 3 685,77 ( 2 ) Pdisp1
plg
plg
lb
Pdisp1 = 3 685,76 ( 2 )
plg
Entonces la cada de presin a la entrada del dispensador 1 es:
lb
lb
)
3
685,76(
)
plg 2
plg 2
lb
)
plg 2
58
Clculo de la cada presin a la entrada del dispensador 2
Para el clculo de la cada de presin a la entrada del dispensador 2 se utilizar la
frmula 2.2 IGT improved
0,556
Q2
Tb
1
P
= 664x x 0.111 x ( 0,8
)
Pb u
SG Tf L2 Z
xD2,667 xE
Q = 664x
0,556
518,67(R)
1
P
x
x ( 0,8
)
x0,8152,667 (plg)x1
lb
lbm
14,69 (
) (7,1x106 )0,111 (
) 0,6 x536,67(R)x6,30(pies)x0,98
plg2
pie. seg
lb 2
lb 2
2
2
131,968 ( 2 ) = 3 685,73 ( 2 ) Pdisp2
plg
plg
Pdisp2 = 3 685,72 (
lb
)
plg 2
lb
)
plg 2
59
Clculo de la cada presin a la entrada del dispensador 3
Para el clculo de la cada de presin a la entrada del dispensador 3 se utilizar la
frmula 2.2 IGT improved
0,556
Q3
Tb
1
P
= 664x x 0,111 x ( 0,8
)
Pb u
SG Tf L3 Z
xD2,667 xE
Q = 664x
0,556
518,67(R)
1
P
x
x ( 0,8
)
x0,8152,667 (plg)x1
lb
lbm
14,69 (
) (7,1x106 )0,111 (
) 0,6 x536,67(R)x6,30(pies)x0,98
plg2
pie. seg
lb 2
lb 2
2
2
131,968 ( 2 ) = 3 685,83 ( 2 ) Pdisp3
plg
plg
lb
Pdisp3 = 3 685,81 ( 2 )
plg
Entonces la cada de presin a la entrada del dispensador 3 es:
lb
lb
)
3
685,81(
)
plg 2
plg 2
lb
)
plg 2
60
Clculo de la cada presin a la entrada del dispensador 4
Para el clculo de la cada de presin a la entrada del dispensador 4 se utilizar la
frmula 2.2 IGT improved
0.556
Q4
Tb
1
P
= 664x x 0.111 x ( 0,8
)
Pb u
SG Tf L4 Z
xD2,667 xE
Q = 664x
0,556
518,67(R)
1
P
x
x ( 0,8
)
x0,8152,667 (plg)x1
lb
lbm
14,69 ( 2 ) (7,1x106 )0,111 (
) 0,6 x536,67(R)x6,30(pies)x0,98
pie. seg
lb 2
lb 2
2
2
131,968 ( 2 ) = 3 685,74 ( 2 ) Pdisp4
plg
plg
Pdisp4 = 3 685,72 (
lb
)
plg 2
lb
lb
)
3
685,72(
)
plg 2
plg 2
lb
)
plg 2
61
Todas las cadas de presiones llevamos a un cuadro para apreciarlo, el cual se muestra
en la Tabla 4.9 Prdida de presin a la entrada de los dispensadores.
Tabla 4.9. Prdida de presin a la entrada de los dispensadores
Ingreso al:
Dispensador
1,434
1,474
1,381
1,470
62
CAPTULO V
RESULTADOS DE LA INVESTIGACIN
En el presente captulo se muestra el comportamiento de las variables tal como son: La
red de tuberas de GNV tipo ramificada con su respectiva cada de presin al ingreso de los
cuatro dispensadores de GNV debidamente ubicados en dos islas de GNV que es tomada del
expediente Instalacin de un establecimiento de venta al pblico de GNV el cual fue
aprobado por el ente fiscalizador HC Energy S.A.C. por encargo de Osinergmin y los datos de
la cada de presin a lo largo de la red de tuberas de GNV tipo anillo que han seguido
rigurosamente los procedimientos de clculos de la red de tuberas de GNV tipo anillo
mediante el mtodo de Hardy Croos que ajusta los caudales en cada uno de los tramos que
cierra el circuito y el clculo de la cada de presin en cada uno de los nodos bajo las leyes de
Kirchhoff y ecuacin de continuidad descritas en el captulo 2 para luego aplicar la frmula
The Institute of Gas Technology (IGT) Improved que unidos se lleva a una hoja de clculo de
Microsoft Excel para las iteraciones correspondientes y el clculo de las respectivas cadas de
presiones al ingreso de los cuatro dispensadores de GNV.
63
Con la matriz de datos se realiza los diagramas de barras mostrados en la figura 5.1.
Diagrama de barras de la cada de presin de la distribucin de la red de tuberas de GNV tipo
ramificado (Antes) y la Figura 5.2. Diagrama de barras de la cada de presin de la
distribucin de la red de tuberas de GNV tipo anillo (Despus) para luego ser unidos en la
Figura 5.3 Diagrama comparativo de barras de la cada de presin de distribuciones de redes
de tuberas de GNV tipo ramificado y tipo anillo.
Seguido se elabora el anlisis estadstico mediante la prueba estadstica t student para
dos muestras emparejadas mostrado en la Tabla 5.4 Anlisis estadstico T-Student.
La prueba de hiptesis se realiza con un nivel de significancia de 0.05 para comprobar
la diferencia significativa en las medias de las cadas de presiones de la red tipo ramificado y
de la red tipo anillo. Ya con este resultado se discute e interpreta los resultados comparando
con la hiptesis y antecedentes que se muestran en la Tabla 5.5. Matriz de observancias de la
distribucin de redes de tubera de GNV, Tabla 5.6 Matriz de comparacin resultadoshiptesis, Tabla 5.7 Matriz de comparacin resultados-antecedente 1, Tabla 5.8 Matriz de
comparacin resultados-antecedente 2, Tabla 5.9 Matriz de comparacin resultadosantecedente 3, Tabla 5.10 Matriz de comparacin resultados-antecedente 4.
Finalmente
correspondientes.
se
mencionan
los
aportes,
aplicaciones
las
conclusiones
64
5.1
Presentacin de resultados
A continuacin se muestran las tablas y grficos
5.1.1 Tablas
La siguiente tabla 5.1 Matriz de datos, muestra la cada de presin al ingreso de los
cuatro dispensadores de GNV de las redes en tuberas de GNV tipo ramificado y tipo anillo.
Tabla 5.1Matriz de datos
Dispensador
1
Tipo
1,74
ramificado
Tipo
1,43
anillo
Fuente: Elaboracin propia
Dispensador
4
1,96
1,67
1,95
1,47
1,38
1,47
65
CADA DE PRESIN(Psi)
1.96psi
1.95psi
1.74psi
1.67psi
Ingreso al:
Dispensador 1
Ingreso al:
Dispensador 2
Ingreso al:
Dispensador 3
Ingreso al:
Dispensador 4
66
CADA DE PRESIN(Psi)
1.47psi
1.48
1.46
1.44
1.43psi
1.42
1.4
1.38psi
1.38
1.36
1.34
1.32
Ingreso al:
Dispensador 1
Ingreso al:
Dispensador 2
Ingreso al:
Dispensador 3
Ingreso al:
Dispensador 4
En la figura 5.2 muestra la cada de presin de la red de tuberas de GNV tipo anillo de
1,43psi al ingreso del dispensador 1, 1,47psi al ingreso del dispensador 2, 1,38psi al ingreso
del dispensador 3 y 1,47psi al ingreso del dispensador 4.
Uniendo el Figura 5.1 Diagrama de barras de la cada de presin de la distribucin de
la red en tuberas de GNV tipo ramificado (Antes) y la Figura 5.2 Diagrama de barras de la
cada de presin de la distribucin de la red en tuberas de GNV tipo anillo (Despus) se
elabora la Figura 5.3 Diagrama comparativo de barras de la cada de presin de distribuciones
de redes de tuberas de GNV tipo ramificado y tipo anillo.
67
2.08
1.58
1.74psi
1.43psi
1.96psi
1.47psi
1.95psi
1.67psi
1.38psi
1.47psi
1.08
0.58
0.08
Ingreso al:
Dispensador 1
Ingreso al:
Dispensador 2
Ingreso al:
Dispensador 3
Ingreso al:
Dispensador 4
Figura 5.3. Diagrama comparativo de barras de la cada de presin de distribuciones de redes de tuberas
de GNV tipo ramificado y tipo anillo.
Fuente: Elaboracin propia
68
Tabla 5. 2.Anlisis estadstico T-Student
CADA DE PRESIN
5.3
Antes
Despus
Tipo
ramificado
Tipo anillo
1.83
0.021666667
4
0.954165622
0
3
7.32281642
0.002630222
2.353363435
0.005260443
3.182446305
1.44
0.001825
4
Prueba de hiptesis
Ho: No hay diferencia significativa en las medias de las cadas de presiones en la red
69
0.005260443 < =0.05
Hay diferencia significativa en las medias de las cadas de presiones en la red tipo
ramificado y en la red tipo anillo Por lo cual se concluye que la red tipo anillo tiene efectos
significativos sobre la cada de presin. De hecho en promedio baj la cada de presin de
1.83psi a 1.44psi.
5.4
Hiptesis
estadstica
Matriz de datos
Tabla 5.3 Matriz de datos
Dispensador 1
Tipo
ramificado
Tipo
anillo
Anlisis
estadstico
1,74
1,96
1,43
1,47
1,67
1,38
Dispensador 4
1,95
1,47
1.83
1.44
0.0001
0.001825
0.954165622
0
70
Grados de libertad
Estadstico t
7.32281642
0.002630222
cola)
2.353363435
0.005260443
3.182446305
71
Resultados: La distribucin de redes de tuberas de GNV mediante la disposicin tipo
anillo reduce la cada de presin significativamente en promedio de 1.83psi a 1.44psi en
la estacin de servicio Colpe S.A.C. Huancayo.
Con estos elementos realizamos la comparacin en la tabla 5.4.
Tabla 5.4. Matriz de comparacin resultados-hiptesis
Accin
Resultados hiptesis
La distribucin de redes de tuberas de GNV mediante una disposicin tipo
Resultados
anillo reduce la cada de presin significativamente en promedio de 1.83psi a
1.44psi en la estacin de servicio Colpe S.A.C. Huancayo.
Al comparar los resultados con la hiptesis de investigacin, se afirma que la
red de tuberas de GNV tipo anillo es la ms conveniente en comparacin de la
red en tuberas de GNV tipo ramificado.
Porque la red de tuberas de GNV tipo anillo reducir la cada de presin a la
Discusin
entrada de los cuatro dispensadores de GNV en:
0,31psi al ingreso del dispensador 1.
0,49psi al ingreso del dispensador 2.
0,29psi al ingreso del dispensador 3.
0,48psi al ingreso del dispensador 4.
Al distribuir redes de tuberas de GNV debe realizarse en disposicin tipo
Consecuencias
anillo.
Fuente: Elaboracin Propia
La distribucin de redes de tuberas de GNV mediante una disposicin tipo anillo reduce
la cada de presin en promedio de 1.83psi a 1.44psi en la estacin de servicio Colpe
S.A.C. Huancayo. Al comparar los resultados con la hiptesis de investigacin, se
afirma que la red de tuberas de GNV tipo anillo es la ms conveniente en comparacin
de la red en tuberas de GNV tipo ramificado.
Porque la red de tuberas de GNV tipo anillo reducir la cada de presin a la entrada de
los cuatro dispensadores de GNV en: 0,31psi al ingreso del dispensador 1; 0,49psi al
ingreso del dispensador 2; 0,29psi al ingreso del dispensador 3; 0,48psi al ingreso del
dispensador 4. Al distribuir redes en tuberas de GNV debe realizarse en disposicin tipo
anillo.
Considerando los resultados y el antecedente 1 de la tabla 5.3, se realiza la comparacin
en la tabla 5.5
72
Tabla 5.5. Matriz de comparacin resultados-antecedente 1
Accin
Descripcin
Resultados antecedente 1
Los dispensadores N1, N2 y N4 se encuentran ms lejos del compresor a
comparacin del dispensador N3 y refleja una cada de presin mayor que
aquel que se encuentra ms cerca al compresor.
Blanco (2010) concluye:
Discusin
Mediante los resultados obtenidos de la cada de presin se refleja que
en las plantas que se encuentran ms lejos a la descarga de la bomba
MP-85-1A/1B existe una mayor cada de presin. (p. 64).
Efectivamente la longitud de la tubera influye en la cada de presin
independientemente del tipo de fluido que se transporta.
La distribucin de redes de tuberas de GNV es importante que la descarga se
Consecuencias
encuentre lo ms prximo al compresor.
Fuente: Elaboracin propia
de presin
Resultados antecedente 2
En los tramos de la red tipo anillo est en funcin a la longitud, es decir a
mayor longitud del tramo existir mayor cada de presin.
lvarez (2012) concluye:
En general las cadas de presin en los tramos se ajustan a parmetros
normales como se puede verificar en las cadas de presin en los diferentes
tramos de las lneas de recoleccin y produccin, las cuales tienen cadas de
presin que varan de acuerdo a las caractersticas del flujo que transportan y
de la longitud total que tiene, as a mayor longitud habr una mayor cada de
presin desde el inicio hasta el final del tramo. (p. 84).
Los tramos cortos reflejaron una menor cada de presin a comparacin de los
73
tramos largos.
La distribucin en redes de tuberas de GNV tipo anillo los tramos deben tener
menor longitud.
Fuente: Elaboracin Propia
Consecuencias
En los tramos de la red tipo anillo est en funcin a la longitud, es decir a mayor
longitud del tramo existir mayor cada de presin. lvarez (2012) concluye: En general
las cadas de presin en los tramos se ajustan a parmetros normales como se puede
verificar en las cadas de presin en los diferentes tramos de las lneas de recoleccin y
produccin, las cuales tienen cadas de presin que varan de acuerdo a las
caractersticas del flujo que transportan y de la longitud total que tiene, as a mayor
longitud habr una mayor cada de presin desde el inicio hasta el final del tramo. (p.
84).
Los tramos cortos reflejaron una menor cada de presin a comparacin de los tramos
largos.
Considerando los resultados y el antecedente 3 de la tabla 5.3, se realiza la comparacin
en la tabla 5.7
Tabla 5.7. Matriz de comparacin resultados-antecedente 3
Accin
Descripcin
Discusin
Consecuencias
Resultados antecedente 3
La distribucin de la red de tuberas de GNV tipo anillo inicia con una presin
de 3 687,19psi, y lo que se quiere es que llegue al ingreso de cada uno de los
dispensadores con la menor cada de presin.
Pezo (2010) concluye:
La presin al inicio de trabajo (10,554 kg/cm2) es la presin
suministrada por la empresa en la tubera de salida de la estacin
(ERP), la presin final del trabajo (6,332 kg/cm2): El tramo de tubera,
dado que est entre dos estaciones de regulacin, se recomienda un
mximo de cada de presin del 10% de la presin inicial. Sin
embargo, este porcentaje puede aumentarse para este caso particular
bajo el criterio de que el cliente necesita que se le suministre el gas a
una presin de 4 bares. (p. 28).
La cada de presin de presin supera el 40% debido a que el cliente solo
necesita 6,332 kg/cm2 para alimentar a sus equipos.
El operador de la empresa Colpe S.A.C. requiere que con la misma de presin
que sale del compresor de GNV llegue hasta el ingreso de los dispensadores de
GNV y de esta forma se estara reduciendo las prdidas de carga y el retraso en
el tiempo de despacho a los vehculos a gas natural
74
La distribucin en la red de tuberas de GNV tipo anillo inicia con una presin de 3
687,19psi, y lo que se quiere es que llegue al ingreso de cada uno de los dispensadores
con la menor cada de presin. Pezo (2010) concluye: La presin al inicio de trabajo
(10,554 kg/cm2) es la presin suministrada por la empresa en la tubera de salida de la
estacin (ERP), la presin final del trabajo (6,332 kg/cm2): El tramo de tubera, dado que
est entre dos estaciones de regulacin, se recomienda un mximo de cada de presin
del 10% de la presin inicial. Sin embargo, este porcentaje puede aumentarse para este
caso particular bajo el criterio de que el cliente necesita que se le suministre el gas a una
presin de 4 bares. (p. 28). La cada de presin de presin supera el 40% debido a que el
cliente solo necesita 6,332 kg/cm2 para alimentar a sus equipos. Sin embargo el operador
de la empresa Colpe S.A.C. requiere que con la misma de presin que sale del
compresor de GNV llegue hasta el ingreso de los dispensadores de GNV y de esta forma
se estara reduciendo las prdidas de carga y el retraso en el tiempo de despacho a los
vehculos a gas natural.
Considerando los resultados y el antecedente 4 de la tabla 5.3, se realiza la comparacin
en la tabla 5.8
Tabla 5.8. Matriz de comparacin resultados-antecedente 4
Accin
Descripcin
Resultados antecedente 4
La cada mxima de presin en la red tipo anillo es de 1,38psi para una presin
de operacin de 3 687,19psi que est trabajando a altas presiones.
Rocca (2011) concluye:
Discusin
Las prdidas de presin son admisibles y que el diseo plateado es
correcto. () La tabla muestra cada de presin de 0.09 psi (p. 73).
La presin de operacin de la red es de 60psi estaramos hablando de
bajas presiones.
Cuando se trabaja con altas presiones o bajas presiones en redes de tuberas
Consecuencias
tipo anillo las cadas de presiones siempre sern admisibles es decir dentro del
rango de 10% de la presin inicial o a menos.
Fuente: Elaboracin Propia
75
La cada mxima de presin en la red tipo anillo es de 1,38psi para una presin de
operacin de 3 687psi que est trabajando a altas presiones. Rocca (2011) concluye: Las
prdidas de presin son admisibles y que el diseo plateado es correcto. () La tabla
muestra cada de presin de 0.09 psi (p. 73).La presin de operacin de la red es de
60psi estaramos hablando de bajas presiones. Lo cual corroborara que cuando se
trabaja con altas presiones o bajas presiones en redes de tuberas tipo anillo las cadas de
presiones siempre sern admisibles es decir dentro del rango de 10% de la presin inicial
o a menos.
5.5
Aportes y aplicaciones
Con el trabajo de investigacin el aporte fue el conocimiento de la red de tuberas de
GNV tipo anillo para que la cada de presin se reduzca significativamente en la estacin de
servicio Colpe S.A.C.
Otro aporte de conocimiento fue la unin del mtodo de Hardy croos y la ecuacin del
IGT improved para el ajuste del caudal y cada de presin en cada uno de los tramos de la red
de tuberas de GNV tipo anillo.
La aplicacin se da en el diseo e instalacin de redes de tuberas de GNV para
estaciones de servicios que expenden GNV. Tal como se muestra en la figura 5.4.
Tambin la aplicacin es para el diseo e instalacin de redes de tuberas de GNV de
uso residencial.
76
Figura 5.4. Plano IM-01 Distribucin de redes de tuberas de GNV tipo anillo Colpe S.A.C. Huancayo
77
CONCLUSIONES
1.
2.
3.
78
RECOMENDACIONES
1.
Se recomienda hacer distribuciones de red de tuberas de GNV tipo anillo debido a que
reduce la cada de presin significativamente en 0,31psi al ingreso del dispensador 1;
0,49psi al ingreso del dispensador 2; 0,29psi al ingreso del dispensador 3 y 0,48psi al
ingreso del dispensador 4 en la estacin de servicio Colpe S.A.C. Huancayo.
2.
3.
79
BIBLIOGRAFA
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
Hernndez Sampieri, C. R., Fernndez Collado, C., & Baptista Lucio, P. (1991).
Metodologa de la investigacin. Mxico: Panamericana Formas e Impresos S.A.
80
9.
Hernndez Sampieri, C. R., Fernndez Collado, C., & Baptista Lucio, P. (1991).
Metodologa de la investigacin. Mxico D.F.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
Rocca Martnez , G. J. (2011). Diseo de una red de distribucin de gas natural para
uso domstico en el sector las Cocuizas del municipio Maturn del estado Monagas.
Barcelona.
16.
17.
18.
Tecnigas Ingenieros S.A.C. (2015). Dossier de fin de construccin Gazel Per S.A.C. Chincha. Lima.
81
19.
Tecnigas Ingenieros S.A.C. (2015). Dossier de fin de construccin Gazel Per S.A.C. Ica. Lima.
20.
Tecnigas Ingenieros S.A.C. (2015). Dossier de fn de construccin Gazel Per S.A.C. Lurn. Lima.
82
ANEXO 1
Interaciones de Hardy Cross de la red de tuberas de GNV tipo anillo
1
Longitud
Tramos
Caudal
Cada de presin
Sm^3/h pie^3/h
2KQ
Q'
metros
pies
A-B
6.83
26.88288
150
5297
161.94
0.3440
-1797.64
7094
B-C
5.57
21.92352
-150
-5297
-132.06
2.64826E-05
0.2805
-1797.64
-3499
C-D
19.68
-450
-15890
-855.12
2.37725E-05
0.7555
-1797.64 -14092
D-E
5.57
21.92352
-750
-26483
-2387.38
2.64826E-05
1.4026
-1797.64 -24685
E-A
11.83
46.56288
-1050
-37076
-9286.92
5.62457E-05
4.1707
-1797.64 -35278
6.9533
-8988.21
P=
-12499.55
2KQ=
pie^3/h
7094
Cada de
presin
P
273.91
-3499
-62.65
2.64826E-05
0.1853
-1679.99
-1819
-14092
-689.05
2.37725E-05
0.6700
-1679.99
-12412
-24685
-2103.85
2.64826E-05
1.3074
-1679.99
-23005
-35278
-8492.79
5.62457E-05
3.9685
-1679.99
-33598
6.5919
-8399.97
Q'
P=
-11074.43
2KQ
pie^3/(h.psi^1.112) pie^6/(h^2.psi^1.112)
3.24732E-05
0.4607
2KQ=
Q'
pie^3/h
-1679.99
pie^3/h
8774
Q'
Cada de presin
2KQ
Q'
pie^3/h
pie^3/(h.psi^1.112)
pie^6/(h^2.psi^1.112)
pie^3/h
pie^3/h
8774
401.44
3.24732E-05
0.5698
-1566.76
10341
-1819
-19.32
2.64826E-05
0.0963
-1566.76
-252
-12412
-548.39
2.37725E-05
0.5901
-1566.76
-10845
-23005
-1853.36
2.64826E-05
1.2185
-1566.76
-21438
-33598
-7779.25
5.62457E-05
3.7795
-1566.76
-32031
6.2542
-7833.80
P=
-9798.88
2KQ=
83
3
Q'
Cada de presin
2KQ
Q'
pie^3/h
pie^3/(h.psi^1.112)
pie^6/(h^2.psi^1.112)
pie^3/h
pie^3/h
10341
539.45
3.24732E-05
0.6716
-1458.57
11799
-252
-0.55
2.64826E-05
0.0134
-1458.57
1206
-10845
-430.22
2.37725E-05
0.5156
-1458.57
-9387
-21438
-1632.54
2.64826E-05
1.1355
-1458.57
-19980
-32031
-7138.98
5.62457E-05
3.6032
-1458.57
-30573
5.9393
-7292.83
P=
2KQ=
-8662.84
Q'
Cada de presin
2KQ
Q'
pie^3/h
pie^3/(h.psi^1.112)
pie^6/(h^2.psi^1.112)
pie^3/h
pie^3/h
11799
683.94
3.24732E-05
0.7663
-1323.51
13123
1206
9.23
2.64826E-05
0.0639
-1323.51
2530
-9387
-331.79
2.37725E-05
0.4463
-1323.51
-8063
-19980
-1438.22
2.64826E-05
1.0582
-1323.51
-18656
-30573
-6564.97
5.62457E-05
3.4391
-1323.51
-29249
5.7739
-6617.57
P=
2KQ=
-7641.81
Q'
Cada de presin
2KQ
Q'
pie^3/h
pie^3/(h.psi^1.112)
pie^6/(h^2.psi^1.112)
pie^3/h
pie^3/h
13123
828.05
3.24732E-05
0.8523
-1190.42
14313
2530
34.97
2.64826E-05
0.1340
-1190.42
3720
-8063
-252.44
2.37725E-05
0.3834
-1190.42
-6873
-18656
-1271.42
2.64826E-05
0.9881
-1190.42
-17466
-29249
-6062.67
5.62457E-05
3.2903
-1190.42
-28059
5.6480
-5952.08
P=
2KQ=
-6723.51
Q'
Cada de presin
2KQ
Q'
pie^3/h
pie^3/(h.psi^1.112)
pie^6/(h^2.psi^1.112)
pie^3/h
pie^3/h
14313
968.02
3.24732E-05
0.9296
-1067.20
15381
3720
69.97
2.64826E-05
0.1971
-1067.20
4788
-6873
-189.40
2.37725E-05
0.3268
-1067.20
-5805
-17466
-1129.24
2.64826E-05
0.9251
-1067.20
-16398
-28059
-5626.11
5.62457E-05
3.1564
-1067.20
-26991
5.5348
-5336.00
P=
-5906.77
2KQ=
84
7
Q'
Cada de presin
2KQ
Q'
pie^3/h
pie^3/(h.psi^1.112)
pie^6/(h^2.psi^1.112)
pie^3/h
pie^3/h
15381
1101.67
3.24732E-05
0.9989
-953.98
16335
4788
110.12
2.64826E-05
0.2536
-953.98
5742
-5805
-139.82
2.37725E-05
0.2760
-953.98
-4851
-16398
-1008.18
2.64826E-05
0.8685
-953.98
-15444
-26991
-5247.10
5.62457E-05
3.0363
-953.98
-26037
5.4334
-4769.90
P=
2KQ=
-5183.31
Q'
Cada de presin
2KQ
Q'
pie^3/h
pie^3/(h.psi^1.112)
pie^6/(h^2.psi^1.112)
pie^3/h
pie^3/h
16335
1227.60
3.24732E-05
1.0609
-850.59
17185
5742
152.69
2.64826E-05
0.3041
-850.59
6592
-4851
-101.24
2.37725E-05
0.2307
-850.59
-4001
-15444
-905.15
2.64826E-05
0.8180
-850.59
-14594
-26037
-4918.27
5.62457E-05
2.9290
-850.59
-25187
5.3426
-4252.93
P=
2KQ=
-4544.38
10
Q'
Cada de presin
2KQ
Q'
pie^3/h
pie^3/(h.psi^1.112)
pie^6/(h^2.psi^1.112)
pie^3/h
pie^3/h
17185
1344.95
3.24732E-05
1.1161
-756.67
17942
6592
195.76
2.64826E-05
0.3492
-756.67
7349
-4001
-71.58
2.37725E-05
0.1902
-756.67
-3244
-14594
-817.47
2.64826E-05
0.7730
-756.67
-13837
-25187
-4633.08
5.62457E-05
2.8333
-756.67
-24430
5.2618
-3783.35
P=
2KQ=
-3981.42
10
11
Q'
Cada de presin
2KQ
Q'
pie^3/h
pie^3/(h.psi^1.112)
pie^6/(h^2.psi^1.112)
pie^3/h
pie^3/h
17942
1453.33
3.24732E-05
1.1653
-671.76
18614
7349
238.01
2.64826E-05
0.3892
-671.76
8021
-3244
-49.09
2.37725E-05
0.1542
-671.76
-2572
-13837
-742.83
2.64826E-05
0.7329
-671.76
-13165
-24430
-4385.75
5.62457E-05
2.7482
-671.76
-23758
5.1898
-3358.82
P=
-3486.33
2KQ=
85
11
12
Q'
Cada de presin
2KQ
Q'
pie^3/h
pie^3/(h.psi^1.112)
pie^6/(h^2.psi^1.112)
pie^3/h
pie^3/h
18614
1552.66
3.24732E-05
1.2089
-595.32
19209
8021
278.56
2.64826E-05
0.4248
-595.32
8616
-2572
-32.34
2.37725E-05
0.1223
-595.32
-1977
-13165
-679.23
2.64826E-05
0.6973
-595.32
-12570
-23758
-4171.23
5.62457E-05
2.6726
-595.32
-23163
5.1259
-2976.62
P=
-3051.59
2KQ=
12
13
Q'
pie^3/h
19209
Cada de presin
P
1643.11
K
pie^3/(h.psi^1.112)
3.24732E-05
2KQ
pie^6/(h^2.psi^1.112)
1.2476
Q
pie^3/h
-526.76
Q'
pie^3/h
19736
8616
316.84
2.64826E-05
0.4563
-526.76
9143
-1977
-20.15
2.37725E-05
0.0940
-526.76
-1450
-12570
-624.99
2.64826E-05
0.6658
-526.76
-12043
-23163
-3985.13
5.62457E-05
2.6056
-526.76
-22636
5.0693
-2633.80
P=
-2670.31
2KQ=
13
14
Q'
pie^3/h
19736
Cada de presin
P
1725.04
K
pie^3/(h.psi^1.112)
3.24732E-05
2KQ
pie^6/(h^2.psi^1.112)
1.2818
Q
pie^3/h
-465.46
Q'
pie^3/h
20201
9143
352.53
2.64826E-05
0.4842
-465.46
9608
-1450
-11.54
2.37725E-05
0.0690
-465.46
-985
-12043
-578.67
2.64826E-05
0.6379
-465.46
-11578
-22636
-3823.62
5.62457E-05
2.5464
-465.46
-22171
5.0192
-2327.31
P=
-2336.26
2KQ=
14
15
Q'
pie^3/h
20201
Cada de presin
P
1798.90
K
pie^3/(h.psi^1.112)
3.24732E-05
2KQ
pie^6/(h^2.psi^1.112)
1.3120
Q
pie^3/h
-410.82
Q'
pie^3/h
20612
9608
385.46
2.64826E-05
0.5089
-410.82
10019
-985
-5.75
2.37725E-05
0.0468
-410.82
-574
-11578
-539.07
2.64826E-05
0.6132
-410.82
-11167
-22171
-3683.37
5.62457E-05
2.4940
-410.82
-21760
4.9750
-2054.11
P=
-2043.83
2KQ=
86
15
16
Q'
Cada de presin
2KQ
Q'
pie^3/h
pie^3/(h.psi^1.112)
pie^6/(h^2.psi^1.112)
pie^3/h
pie^3/h
20612
1865.23
3.2473E-05
1.3387
-362.25
20974
10019
415.61
2.6483E-05
0.5307
-362.25
10381
-574
-2.18
2.3772E-05
0.0273
-362.25
-212
-11167
-505.15
2.6483E-05
0.5915
-362.25
-10805
-21760
-3561.52
5.6246E-05
2.4478
-362.25
-21398
4.9359
-1811.24
P=
-1788.02
2KQ=
16
17
Q'
pie^3/h
20974
Cada de presin
P
1924.60
K
pie^3/(h.psi^1.112)
3.24732E-05
2KQ
pie^6/(h^2.psi^1.112)
1.3622
Q
pie^3/h
-319.17
Q'
pie^3/h
21293
10381
443.02
2.64826E-05
0.5498
-319.17
10700
-212
-0.36
2.37725E-05
0.0101
-319.17
107
-10805
-476.06
2.64826E-05
0.5723
-319.17
-10486
-21398
-3455.60
5.62457E-05
2.4071
-319.17
-21079
4.9015
-1595.85
P=
-1564.40
2KQ=
17
18
Q'
pie^3/h
21293
Cada de presin
P
1977.60
K
pie^3/(h.psi^1.112)
3.2473E-05
2KQ
pie^6/(h^2.psi^1.112)
1.3829
Q
pie^3/h
-280.45
Q'
pie^3/h
21574
10700
467.82
2.6483E-05
0.5667
-280.45
10981
107
0.11
2.3772E-05
0.0051
-280.45
388
-10486
-451.07
2.6483E-05
0.5554
-280.45
-10205
-21079
-3363.44
5.6246E-05
2.3712
-280.45
-20798
4.8813
-1402.27
P=
-1368.99
2KQ=
18
19
Q'
pie^3/h
21574
Cada de presin
P
2024.69
K
pie^3/(h.psi^1.112)
3.247E-05
2KQ
pie^6/(h^2.psi^1.112)
1.4011
Q
pie^3/h
-245.24
Q'
pie^3/h
21819
10981
490.11
2.648E-05
0.5816
-245.24
11226
388
1.08
2.377E-05
0.0184
-245.24
633
-10205
-429.60
2.648E-05
0.5405
-245.24
-9960
-20798
-3283.38
5.625E-05
2.3396
-245.24
-20553
4.8813
-1226.22
P=
-1197.12
2KQ=
87
19
20
Q'
Cada de presin
2KQ
Q'
pie^3/h
pie^3/(h.psi^1.112)
pie^6/(h^2.psi^1.112)
pie^3/h
pie^3/h
21819
2066.27
3.2473E-05
1.4171
-214.38
22033
11226
509.97
2.6483E-05
0.5946
-214.38
11440
633
2.60
2.3772E-05
0.0301
-214.38
847
-9960
-411.21
2.6483E-05
0.5275
-214.38
-9746
-20553
-3214.08
5.6246E-05
2.3120
-214.38
-20339
4.8813
-1071.90
P=
2KQ=
-1046.45
20
21
Q'
pie^3/h
22033
Cada de presin
P
2102.93
K
pie^3/(h.psi^1.112)
3.2473E-05
2KQ
pie^6/(h^2.psi^1.112)
1.4310
Q
pie^3/h
-187.35
Q'
pie^3/h
22221
11440
527.62
2.6483E-05
0.6059
-187.35
11628
847
4.39
2.3772E-05
0.0403
-187.35
1035
-9746
-395.43
2.6483E-05
0.5162
-187.35
-9558
-20339
-3154.03
5.6246E-05
2.2879
-187.35
-20151
4.8813
-936.76
P=
2KQ=
-914.53
21
22
Q'
Cada de presin
2KQ
Q'
pie^3/h
pie^3/(h.psi^1.112)
pie^6/(h^2.psi^1.112)
pie^3/h
pie^3/h
22221
2135.20
3.2473E-05
1.4432
-163.70
22385
11628
543.26
2.6483E-05
0.6159
-163.70
11792
1035
6.29
2.3772E-05
0.0492
-163.70
1199
-9558
-381.86
2.6483E-05
0.5063
-163.70
-9394
-20151
-3101.97
5.6246E-05
2.2668
-163.70
-19987
4.8813
-818.52
P=
-799.09
2KQ=
22
23
Q'
pie^3/h
22385
Cada de presin
P
2163.58
K
pie^3/(h.psi^1.112)
3.2473E-05
2KQ
pie^6/(h^2.psi^1.112)
1.4538
Q
pie^3/h
-143.02
Q'
pie^3/h
22528
11792
557.09
2.6483E-05
0.6245
-143.02
11935
1199
8.19
2.3772E-05
0.0570
-143.02
1342
-9394
-370.18
2.6483E-05
0.4976
-143.02
-9251
-19987
-3056.79
5.6246E-05
2.2484
-143.02
-19844
4.8813
-715.09
P=
-698.12
2KQ=
88
23
24
Q'
Cada de presin
2KQ
Q'
pie^3/h
pie^3/(h.psi^1.112)
pie^6/(h^2.psi^1.112)
pie^3/h
pie^3/h
22528
2188.50
3.2473E-05
1.4631
-124.93
22652
11935
569.30
2.6483E-05
0.6321
-124.93
12059
1342
10.03
2.3772E-05
0.0638
-124.93
1466
-9251
-360.11
2.6483E-05
0.4900
-124.93
-9127
-19844
-3017.57
5.6246E-05
2.2323
-124.93
-19720
4.8813
-624.67
P=
2KQ=
-609.84
24
25
Q'
pie^3/h
22652
Cada de presin
P
2210.38
K
pie^3/(h.psi^1.112)
3.24732E-05
2KQ
pie^6/(h^2.psi^1.112)
1.4712
Q
pie^3/h
-109.13
Q'
pie^3/h
22762
12059
580.07
2.64826E-05
0.6387
-109.13
12169
1466
11.77
2.37725E-05
0.0697
-109.13
1576
-9127
-351.41
2.64826E-05
0.4834
-109.13
-9017
-19720
-2983.48
5.62457E-05
2.2183
-109.13
-19610
4.8813
-545.63
P=
2KQ=
-532.68
25
26
Q'
pie^3/h
22762
Cada de presin
P
2229.57
K
pie^3/(h.psi^1.112)
3.2473E-05
2KQ
pie^6/(h^2.psi^1.112)
1.4783
Q
pie^3/h
-95.31
Q'
pie^3/h
22857
12169
589.54
2.6483E-05
0.6445
-95.31
12264
1576
13.39
2.3772E-05
0.0749
-95.31
1671
-9017
-343.89
2.6483E-05
0.4776
-95.31
-8922
-19610
-2953.86
5.6246E-05
2.2060
-95.31
-19515
4.8813
-476.55
P=
2KQ=
-465.24
26
27
Q'
Cada de presin
2KQ
Q'
pie^3/h
pie^3/(h.psi^1.112)
pie^6/(h^2.psi^1.112)
pie^3/h
pie^3/h
22857
2246.39
3.24732E-05
1.4845
-83.24
22940
12264
597.87
2.64826E-05
0.6496
-83.24
12347
1671
14.88
2.37725E-05
0.0794
-83.24
1754
-8922
-337.38
2.64826E-05
0.4726
-83.24
-8839
-19515
-2928.09
5.62457E-05
2.1953
-83.24
-19432
4.8813
-416.20
P=
-406.32
2KQ=
89
27
28
Q'
Cada de presin
2KQ
Q'
pie^3/h
pie^3/(h.psi^1.112)
pie^6/(h^2.psi^1.112)
pie^3/h
pie^3/h
22940
2261.12
3.2473E-05
1.4899
-72.69
23013
12347
605.19
2.6483E-05
0.6540
-72.69
12420
1754
16.25
2.3772E-05
0.0834
-72.69
1827
-8839
-331.74
2.6483E-05
0.4682
-72.69
-8766
-19432
-2905.66
5.6246E-05
2.1859
-72.69
-19359
4.8813
-363.47
P=
-354.84
2KQ=
28
29
Q'
pie^3/h
23013
Cada de presin
P
2274.03
K
pie^3/(h.psi^1.112)
3.2473E-05
2KQ
pie^6/(h^2.psi^1.112)
1.4946
Q
pie^3/h
-63.48
Q'
pie^3/h
23076
12420
611.61
2.6483E-05
0.6578
-63.48
12483
1827
17.48
2.3772E-05
0.0869
-63.48
1890
-8766
-326.85
2.6483E-05
0.4643
-63.48
-8703
-19359
-2886.14
5.6246E-05
2.1777
-63.48
-19296
4.8813
-317.41
P=
-309.87
2KQ=
29
30
Q'
pie^3/h
23076
Cada de presin
P
2285.32
K
pie^3/(h.psi^1.112)
3.247E-05
2KQ
pie^6/(h^2.psi^1.112)
1.4987
Q
pie^3/h
-55.43
Q'
pie^3/h
23132
12483
617.25
2.648E-05
0.6612
-55.43
12539
1890
18.58
2.377E-05
0.0899
-55.43
1946
-8703
-322.60
2.648E-05
0.4609
-55.43
-8647
-19296
-2869.14
5.625E-05
2.1706
-55.43
-19240
4.8813
-277.17
P=
-270.59
2KQ=
30
31
Q'
pie^3/h
23132
Cada de presin
P
2295.20
K
pie^3/(h.psi^1.112)
3.2473E-05
2KQ
pie^6/(h^2.psi^1.112)
1.5023
Q
pie^3/h
-48.41
Q'
pie^3/h
23180
12539
622.19
2.6483E-05
0.6641
-48.41
12587
1946
19.57
2.3772E-05
0.0925
-48.41
1994
-8647
-318.92
2.6483E-05
0.4580
-48.41
-8599
-19240
-2854.33
5.6246E-05
2.1644
-48.41
-19192
4.8813
-242.03
P=
-236.28
2KQ=
90
31
32
Q'
Cada de presin
2KQ
Q'
pie^3/h
pie^3/(h.psi^1.112)
pie^6/(h^2.psi^1.112)
pie^3/h
pie^3/h
23180
2303.85
3.2473E-05
1.5055
-42.27
23222
12587
626.51
2.6483E-05
0.6667
-42.27
12629
1994
20.46
2.3772E-05
0.0948
-42.27
2036
-8599
-315.71
2.6483E-05
0.4554
-42.27
-8557
-19192
-2841.43
5.6246E-05
2.1589
-42.27
-19150
4.8813
-211.34
P=
-206.32
2KQ=
32
33
Q'
pie^3/h
23222
Cada de presin
P
2311.41
K
pie^3/(h.psi^1.112)
3.247E-05
2KQ
pie^6/(h^2.psi^1.112)
1.5082
Q
pie^3/h
-36.91
Q'
pie^3/h
23259
12629
630.30
2.648E-05
0.6689
-36.91
12666
2036
21.25
2.377E-05
0.0968
-36.91
2073
-8557
-312.93
2.648E-05
0.4532
-36.91
-8520
-19150
-2830.18
5.625E-05
2.1542
-36.91
-19113
4.8813
-184.53
P=
-180.15
2KQ=
33
34
Q'
pie^3/h
23259
Cada de presin
P
2318.02
K
pie^3/(h.psi^1.112)
3.2473E-05
2KQ
pie^6/(h^2.psi^1.112)
1.5106
Q
pie^3/h
-32.23
Q'
pie^3/h
23292
12666
633.62
2.6483E-05
0.6709
-32.23
12699
2073
21.94
2.3772E-05
0.0986
-32.23
2106
-8520
-310.50
2.6483E-05
0.4512
-32.23
-8487
-19113
-2820.38
5.6246E-05
2.1500
-32.23
-19080
4.8813
-161.13
P=
-157.30
2KQ=
34
35
Q'
pie^3/h
23292
Cada de presin
P
2323.80
K
pie^3/(h.psi^1.112)
3.2473E-05
2KQ
pie^6/(h^2.psi^1.112)
1.5127
Q
pie^3/h
-28.14
Q'
pie^3/h
23320
12699
636.52
2.6483E-05
0.6726
-28.14
12727
2106
22.56
2.3772E-05
0.1001
-28.14
2134
-8487
-308.39
2.6483E-05
0.4495
-28.14
-8459
-19080
-2811.83
5.6246E-05
2.1464
-28.14
-19052
4.8813
-140.69
P=
-137.35
2KQ=
91
35
36
Q'
Cada de presin
2KQ
Q'
pie^3/h
pie^3/(h.psi^1.112)
pie^6/(h^2.psi^1.112)
pie^3/h
pie^3/h
23320
2328.85
3.2473E-05
1.5145
-24.57
23344
12727
639.06
2.6483E-05
0.6741
-24.57
12751
2134
23.11
2.3772E-05
0.1014
-24.57
2158
-8459
-306.56
2.6483E-05
0.4480
-24.57
-8435
-19052
-2804.38
5.6246E-05
2.1432
-24.57
-19028
4.8813
-122.84
P=
-119.92
2KQ=
36
37
Q'
pie^3/h
23344
Cada de presin
P
2333.27
K
pie^3/(h.psi^1.112)
3.2473E-05
2KQ
pie^6/(h^2.psi^1.112)
1.5161
Q
pie^3/h
-21.45
Q'
pie^3/h
23366
12751
641.28
2.6483E-05
0.6754
-21.45
12773
2158
23.59
2.3772E-05
0.1026
-21.45
2180
-8435
-304.96
2.6483E-05
0.4467
-21.45
-8413
-19028
-2797.88
5.6246E-05
2.1405
-21.45
-19006
4.8813
-107.25
P=
-104.71
2KQ=
37
38
Q'
pie^3/h
23366
Cada de presin
P
2337.12
K
pie^3/(h.psi^1.112)
3.2473E-05
2KQ
pie^6/(h^2.psi^1.112)
1.5175
Q
pie^3/h
-18.73
Q'
pie^3/h
23384
12773
643.22
2.6483E-05
0.6765
-18.73
12791
2180
24.01
2.3772E-05
0.1036
-18.73
2198
-8413
-303.56
2.6483E-05
0.4456
-18.73
-8395
-19006
-2792.21
5.6246E-05
2.1380
-18.73
-18988
4.8813
-93.64
P=
-91.42
2KQ=
38
39
Q'
pie^3/h
23384
Cada de presin
P
2340.49
K
pie^3/(h.psi^1.112)
3.2473E-05
2KQ
pie^6/(h^2.psi^1.112)
1.5187
Q
pie^3/h
-16.35
Q'
pie^3/h
23401
12791
644.92
2.6483E-05
0.6775
-16.35
12808
2198
24.38
2.3772E-05
0.1045
-16.35
2215
-8395
-302.35
2.6483E-05
0.4446
-16.35
-8378
-18988
-2787.26
5.6246E-05
2.1359
-16.35
-18971
P=
-79.82
4.8813
-81.76
2KQ=
92
39
40
Q'
pie^3/h
23401
Cada de presin
P
2343.44
K
pie^3/(h.psi^1.112)
3.247E-05
2KQ
pie^6/(h^2.psi^1.112)
1.5198
Q
pie^3/h
-14.28
Q'
pie^3/h
23415
12808
646.40
2.648E-05
0.6784
-14.28
12822
2215
24.71
2.377E-05
0.1053
-14.28
2229
-8378
-301.29
2.648E-05
0.4438
-14.28
-8364
-18971
-2782.95
5.625E-05
2.1341
-14.28
-18957
P=
-69.69
4.8813
-71.38
2KQ=
40
41
Q'
pie^3/h
23415
Cada de presin
P
2346.01
K
pie^3/(h.psi^1.112)
3.24732E-05
2KQ
pie^6/(h^2.psi^1.112)
1.5207
Q
pie^3/h
-12.46
Q'
pie^3/h
23428
12822
647.70
2.64826E-05
0.6791
-12.46
12835
2229
25.00
2.37725E-05
0.1060
-12.46
2242
-8364
-300.37
2.64826E-05
0.4430
-12.46
-8351
-18957
-2779.18
5.62457E-05
2.1325
-12.46
-18944
P=
-60.85
4.8813
-62.32
2KQ=
41
42
Q'
pie^3/h
Cada de presin
P
K
pie^3/(h.psi^1.112)
2KQ
pie^6/(h^2.psi^1.112)
Q
pie^3/h
Q'
pie^3/h
23428
2348.26
3.247E-05
1.5215
-10.88
23438
12835
648.83
2.648E-05
0.6798
-10.88
12845
2242
25.25
2.377E-05
0.1066
-10.88
2252
-8351
-299.56
2.648E-05
0.4423
-10.88
-8341
-18944
-2775.90
5.625E-05
2.1311
-10.88
-18934
P=
-53.12
4.8813
-54.41
2KQ=
42
43
Q'
pie^3/h
23438
Cada de presin
P
2350.22
K
pie^3/(h.psi^1.112)
3.24732E-05
2KQ
pie^6/(h^2.psi^1.112)
1.5222
Q
pie^3/h
-9.50
Q'
pie^3/h
23448
12845
649.82
2.64826E-05
0.6804
-9.50
12855
2252
25.47
2.37725E-05
0.1071
-9.50
2262
-8341
-298.86
2.64826E-05
0.4418
-9.50
-8331
-18934
-2773.03
5.62457E-05
2.1299
-9.50
-18924
P=
-46.38
4.8813
-47.51
2KQ=
93
43
44
Q'
Cada de presin
2KQ
Q'
pie^3/h
pie^3/(h.psi^1.112)
pie^6/(h^2.psi^1.112)
pie^3/h
pie^3/h
23448
2351.93
3.2473E-05
1.5229
-8.30
23456
12855
650.69
2.6483E-05
0.6809
-8.30
12863
2262
25.66
2.3772E-05
0.1075
-8.30
2270
-8331
-298.25
2.6483E-05
0.4413
-8.30
-8323
-18924
-2770.53
5.6246E-05
2.1288
-8.30
-18916
P=
-40.49
4.8813
-41.48
2KQ=
44
45
Q'
pie^3/h
23456
Cada de presin
P
2353.43
K
pie^3/(h.psi^1.112)
3.2473E-05
2KQ
pie^6/(h^2.psi^1.112)
1.5234
Q
pie^3/h
-7.24
Q'
pie^3/h
23463
12863
651.44
2.6483E-05
0.6813
-7.24
12870
2270
25.83
2.3772E-05
0.1079
-7.24
2277
-8323
-297.72
2.6483E-05
0.4408
-7.24
-8316
-18916
-2768.34
5.6246E-05
2.1279
-7.24
-18909
P=
-35.35
4.8813
-36.21
2KQ=
45
46
Q'
pie^3/h
23463
Cada de presin
P
2354.74
K
pie^3/(h.psi^1.112)
3.24732E-05
2KQ
pie^6/(h^2.psi^1.112)
1.5239
Q
pie^3/h
-6.32
Q'
pie^3/h
23470
12870
652.10
2.64826E-05
0.6817
-6.32
12877
2277
25.98
2.37725E-05
0.1083
-6.32
2284
-8316
-297.25
2.64826E-05
0.4404
-6.32
-8309
-18909
-2766.44
5.62457E-05
2.1270
-6.32
-18902
P=
-30.87
4.8813
-31.62
2KQ=
46
47
Q'
Cada de presin
2KQ
Q'
pie^3/h
pie^3/(h.psi^1.112)
pie^6/(h^2.psi^1.112)
pie^3/h
pie^3/h
23470
2355.88
3.2473E-05
1.5243
-5.52
23475
12877
652.68
2.6483E-05
0.6820
-5.52
12882
2284
26.11
2.3772E-05
0.1086
-5.52
2289
-8309
-296.84
2.6483E-05
0.4401
-5.52
-8304
-18902
-2764.77
5.6246E-05
2.1263
-5.52
-18897
P=
-26.95
4.8813
-27.60
2KQ=
94
47
48
Q'
Cada de presin
2KQ
Q'
pie^3/h
pie^3/(h.psi^1.112)
pie^6/(h^2.psi^1.112)
pie^3/h
pie^3/h
23475
2356.88
3.247E-05
1.5246
-4.82
23480
12882
653.18
2.648E-05
0.6823
-4.82
12887
2289
26.22
2.377E-05
0.1088
-4.82
2294
-8304
-296.49
2.648E-05
0.4398
-4.82
-8299
-18897
-2763.32
5.625E-05
2.1257
-4.82
-18892
P=
-23.53
4.8813
-24.10
2KQ=
48
49
Q'
pie^3/h
23480
Cada de presin
P
2357.75
K
pie^3/(h.psi^1.112)
3.24732E-05
2KQ
pie^6/(h^2.psi^1.112)
1.5250
Q
pie^3/h
-4.21
Q'
pie^3/h
23484
12887
653.62
2.64826E-05
0.6826
-4.21
12891
2294
26.32
2.37725E-05
0.1091
-4.21
2298
-8299
-296.18
2.64826E-05
0.4396
-4.21
-8295
-18892
-2762.05
5.62457E-05
2.1252
-4.21
-18888
P=
-20.54
4.8813
-21.04
2KQ=
49
50
Q'
pie^3/h
23484
Cada de presin
P
2358.51
K
pie^3/(h.psi^1.112)
3.247E-05
2KQ
pie^6/(h^2.psi^1.112)
1.5252
Q
pie^3/h
-3.67
Q'
pie^3/h
23488
12891
654.01
2.648E-05
0.6828
-3.67
12895
2298
26.41
2.377E-05
0.1093
-3.67
2302
-8295
-295.91
2.648E-05
0.4393
-3.67
-8291
-18888
-2760.95
5.625E-05
2.1247
-3.67
-18884
P=
-17.93
4.8813
-18.37
2KQ=
50
51
Q'
pie^3/h
23488
Cada de presin
P
2359.17
K
pie^3/(h.psi^1.112)
3.2473E-05
2KQ
pie^6/(h^2.psi^1.112)
1.5255
Q
pie^3/h
-3.21
Q'
pie^3/h
23491
12895
654.34
2.6483E-05
0.6830
-3.21
12898
2302
26.49
2.3772E-05
0.1094
-3.21
2305
-8291
-295.67
2.6483E-05
0.4391
-3.21
-8288
-18884
-2759.98
5.6246E-05
2.1243
-3.21
-18881
P=
-15.66
4.8813
-16.04
2KQ=
95
51
52
Q'
pie^3/h
23491
Cada de presin
P
2359.75
K
pie^3/(h.psi^1.112)
3.2473E-05
2KQ
pie^6/(h^2.psi^1.112)
1.5257
Q
pie^3/h
-2.80
Q'
pie^3/h
23494
12898
654.63
2.6483E-05
0.6832
-2.80
12901
2305
26.55
2.3772E-05
0.1096
-2.80
2308
-8288
-295.47
2.6483E-05
0.4390
-2.80
-8285
-18881
-2759.14
5.6246E-05
2.1239
-2.80
-18878
P=
-13.67
4.8813
-14.00
2KQ=
52
53
Q'
pie^3/h
23494
Cada de presin
P
2360.26
K
pie^3/(h.psi^1.112)
3.2473E-05
2KQ
pie^6/(h^2.psi^1.112)
1.5259
Q
pie^3/h
-2.45
Q'
pie^3/h
23496
12901
654.89
2.6483E-05
0.6833
-2.45
12903
2308
26.61
2.3772E-05
0.1097
-2.45
2310
-8285
-295.29
2.6483E-05
0.4388
-2.45
-8283
-18878
-2758.40
5.6246E-05
2.1236
-2.45
-18876
P=
-11.94
4.8813
-12.23
2KQ=
53
54
Q'
Cada de presin
2KQ
Q'
pie^3/h
pie^3/(h.psi^1.112)
pie^6/(h^2.psi^1.112)
pie^3/h
pie^3/h
23496
2360.70
3.2473E-05
1.5260
-2.13
23499
12903
655.11
2.6483E-05
0.6834
-2.13
12906
2310
26.66
2.3772E-05
0.1099
-2.13
2313
-8283
-295.13
2.6483E-05
0.4387
-2.13
-8280
-18876
-2757.76
5.6246E-05
2.1233
-2.13
-18873
P=
-10.42
4.8813
-10.67
2KQ=
54
55
Q'
pie^3/h
23499
Cada de presin
P
2361.08
K
pie^3/(h.psi^1.112)
3.2473E-05
2KQ
pie^6/(h^2.psi^1.112)
1.5261
Q
pie^3/h
-1.86
Q'
pie^3/h
23500
12906
655.31
2.6483E-05
0.6835
-1.86
12907
2313
26.71
2.3772E-05
0.1100
-1.86
2314
-8280
-295.00
2.6483E-05
0.4386
-1.86
-8279
-18873
-2757.20
5.6246E-05
2.1231
-1.86
-18872
P=
-9.10
4.8813
-9.32
2KQ=
96
55
56
Q'
Cada de presin
2KQ
Q'
pie^3/h
pie^3/(h.psi^1.112)
pie^6/(h^2.psi^1.112)
pie^3/h
pie^3/h
23500
2361.42
3.24732E-05
1.5263
-1.63
23502
12907
655.48
2.64826E-05
0.6836
-1.63
12909
2314
26.74
2.37725E-05
0.1100
-1.63
2316
-8279
-294.88
2.64826E-05
0.4385
-1.63
-8277
-18872
-2756.71
5.62457E-05
2.1229
-1.63
-18870
P=
-7.94
4.8813
-8.14
2KQ=
56
57
Q'
pie^3/h
23502
Cada de presin
P
2361.71
K
pie^3/(h.psi^1.112)
3.2473E-05
2KQ
pie^6/(h^2.psi^1.112)
1.5264
Q
pie^3/h
-1.42
Q'
pie^3/h
23503
12909
655.63
2.6483E-05
0.6837
-1.42
12910
2316
26.78
2.3772E-05
0.1101
-1.42
2317
-8277
-294.77
2.6483E-05
0.4384
-1.42
-8276
-18870
-2756.28
5.6246E-05
2.1227
-1.42
-18869
P=
-6.93
4.8813
-7.10
2KQ=
57
58
Q'
pie^3/h
23503
Cada de presin
P
2361.97
K
pie^3/(h.psi^1.112)
3.24732E-05
2KQ
pie^6/(h^2.psi^1.112)
1.5265
Q
pie^3/h
-1.24
Q'
pie^3/h
23505
12910
655.76
2.64826E-05
0.6838
-1.24
12912
2317
26.81
2.37725E-05
0.1102
-1.24
2319
-8276
-294.68
2.64826E-05
0.4383
-1.24
-8274
-18869
-2755.91
5.62457E-05
2.1225
-1.24
-18867
P=
-6.05
4.8813
-6.20
2KQ=
58
59
Q'
Cada de presin
2KQ
Q'
pie^3/h
pie^3/(h.psi^1.112)
pie^6/(h^2.psi^1.112)
pie^3/h
pie^3/h
23505
2362.19
3.24732E-05
1.5265
-1.08
23506
12912
655.87
2.64826E-05
0.6839
-1.08
12913
2319
26.83
2.37725E-05
0.1102
-1.08
2320
-8274
-294.60
2.64826E-05
0.4382
-1.08
-8273
-18867
-2755.58
5.62457E-05
2.1224
-1.08
-18866
P=
-5.29
4.8813
-5.41
2KQ=
97
59
60
Q'
Cada de presin
2KQ
Q'
pie^3/h
pie^3/(h.psi^1.112)
pie^6/(h^2.psi^1.112)
pie^3/h
pie^3/h
23506
2362.39
3.2473E-05
1.5266
-0.95
23507
12913
655.97
2.6483E-05
0.6839
-0.95
12914
2320
26.86
2.3772E-05
0.1103
-0.95
2321
-8273
-294.53
2.6483E-05
0.4382
-0.95
-8272
-18866
-2755.30
5.6246E-05
2.1223
-0.95
-18865
P=
-4.61
4.8813
-4.73
2KQ=
60
61
Q'
pie^3/h
23507
Cada de presin
P
2362.56
K
pie^3/(h.psi^1.112)
3.2473E-05
2KQ
pie^6/(h^2.psi^1.112)
1.5267
Q
pie^3/h
-0.83
Q'
pie^3/h
23508
12914
656.05
2.6483E-05
0.6840
-0.83
12915
2321
26.88
2.3772E-05
0.1103
-0.83
2322
-8272
-294.47
2.6483E-05
0.4381
-0.83
-8271
-18865
-2755.05
5.6246E-05
2.1222
-0.83
-18864
P=
-4.03
4.8813
-4.13
2KQ=
61
62
Q'
pie^3/h
23508
Cada de presin
P
2362.71
K
pie^3/(h.psi^1.112)
3.2473E-05
2KQ
pie^6/(h^2.psi^1.112)
1.5267
Q
pie^3/h
-0.72
Q'
pie^3/h
23508
12915
656.13
2.6483E-05
0.6840
-0.72
12915
2322
26.89
2.3772E-05
0.1104
-0.72
2322
-8271
-294.42
2.6483E-05
0.4381
-0.72
-8271
-18864
-2754.83
5.6246E-05
2.1221
-0.72
-18864
P=
-3.52
4.8813
-3.60
2KQ=
62
63
Q'
Cada de presin
2KQ
Q'
pie^3/h
pie^3/(h.psi^1.112)
pie^6/(h^2.psi^1.112)
pie^3/h
pie^3/h
23508
2362.84
3.24732E-05
1.5268
-0.63
23509
12915
656.20
2.64826E-05
0.6841
-0.63
12916
2322
26.91
2.37725E-05
0.1104
-0.63
2323
-8271
-294.37
2.64826E-05
0.4381
-0.63
-8270
-18864
-2754.64
5.62457E-05
2.1220
-0.63
-18863
P=
-3.07
4.8813
-3.15
2KQ=
98
63
64
Q'
Cada de presin
2KQ
Q'
pie^3/h
pie^3/(h.psi^1.112)
pie^6/(h^2.psi^1.112)
pie^3/h
pie^3/h
23509
2362.95
3.2473E-05
1.5268
-0.55
23509
12916
656.25
2.6483E-05
0.6841
-0.55
12916
2323
26.92
2.3772E-05
0.1104
-0.55
2323
-8270
-294.33
2.6483E-05
0.4380
-0.55
-8270
-18863
-2754.48
5.6246E-05
2.1219
-0.55
-18863
P=
-2.68
4.8813
-2.75
2KQ=
64
65
Q'
pie^3/h
23509
Cada de presin
P
2363.05
K
pie^3/(h.psi^1.112)
3.2473E-05
2KQ
pie^6/(h^2.psi^1.112)
1.5269
Q
pie^3/h
-0.48
Q'
pie^3/h
23510
12916
656.30
2.6483E-05
0.6841
-0.48
12917
2323
26.93
2.3772E-05
0.1105
-0.48
2324
-8270
-294.30
2.6483E-05
0.4380
-0.48
-8269
-18863
-2754.33
5.6246E-05
2.1219
-0.48
-18862
P=
-2.34
4.8813
-2.40
2KQ=
65
66
Q'
pie^3/h
23510
Cada de presin
P
2363.14
K
pie^3/(h.psi^1.112)
3.2473E-05
2KQ
pie^6/(h^2.psi^1.112)
1.5269
Q
pie^3/h
-0.42
Q'
pie^3/h
23510
12917
656.35
2.6483E-05
0.6841
-0.42
12917
2324
26.94
2.3772E-05
0.1105
-0.42
2324
-8269
-294.27
2.6483E-05
0.4380
-0.42
-8269
-18862
-2754.21
5.6246E-05
2.1218
-0.42
-18862
P=
-2.04
4.8813
-2.09
2KQ=
66
67
Q'
Cada de presin
2KQ
Q'
pie^3/h
pie^3/(h.psi^1.112)
pie^6/(h^2.psi^1.112)
pie^3/h
pie^3/h
23510
2363.22
3.2473E-05
1.5269
-0.37
23511
12917
656.39
2.6483E-05
0.6842
-0.37
12918
2324
26.95
2.3772E-05
0.1105
-0.37
2325
-8269
-294.24
2.6483E-05
0.4379
-0.37
-8268
-18862
-2754.10
5.6246E-05
2.1218
-0.37
-18861
P=
-1.78
4.8813
-1.83
2KQ=
99
67
68
Q'
Cada de presin
2KQ
Q'
pie^3/h
pie^3/(h.psi^1.112)
pie^6/(h^2.psi^1.112)
pie^3/h
pie^3/h
23511
2363.28
3.24732E-05
1.5269
-0.32
23511
12918
656.42
2.64826E-05
0.6842
-0.32
12918
2325
26.96
2.37725E-05
0.1105
-0.32
2325
-8268
-294.22
2.64826E-05
0.4379
-0.32
-8268
-18861
-2754.00
5.62457E-05
2.1217
-0.32
-18861
P=
-1.56
4.8813
-1.60
2KQ=
68
69
Q'
pie^3/h
23511
Cada de presin
P
2363.34
K
pie^3/(h.psi^1.112)
3.2473E-05
2KQ
pie^6/(h^2.psi^1.112)
1.5270
Q
pie^3/h
-0.28
Q'
pie^3/h
23511
12918
656.45
2.6483E-05
0.6842
-0.28
12918
2325
26.97
2.3772E-05
0.1105
-0.28
2325
-8268
-294.20
2.6483E-05
0.4379
-0.28
-8268
-18861
-2753.92
5.6246E-05
2.1217
-0.28
-18861
P=
-1.36
4.8813
-1.39
2KQ=
69
70
Q'
pie^3/h
23511
Cada de presin
P
2363.39
K
pie^3/(h.psi^1.112)
3.24732E-05
2KQ
pie^6/(h^2.psi^1.112)
1.5270
Q
pie^3/h
-0.24
Q'
pie^3/h
23512
12918
656.47
2.64826E-05
0.6842
-0.24
12919
2325
26.97
2.37725E-05
0.1106
-0.24
2326
-8268
-294.18
2.64826E-05
0.4379
-0.24
-8267
-18861
-2753.84
5.62457E-05
2.1217
-0.24
-18860
P=
-1.19
4.8813
-1.22
2KQ=
70
71
Q'
pie^3/h
23512
Cada de presin
P
2363.43
K
pie^3/(h.psi^1.112)
3.2473E-05
2KQ
pie^6/(h^2.psi^1.112)
1.5270
Q
pie^3/h
-0.21
Q'
pie^3/h
23512
12919
656.50
2.6483E-05
0.6842
-0.21
12919
2326
26.98
2.3772E-05
0.1106
-0.21
2326
-8267
-294.16
2.6483E-05
0.4379
-0.21
-8267
-18860
-2753.78
5.6246E-05
2.1216
-0.21
-18860
P=
-1.04
4.8813
-1.06
2KQ=
100
71
72
Q'
Cada de presin
2KQ
Q'
pie^3/h
pie^3/(h.psi^1.112)
pie^6/(h^2.psi^1.112)
pie^3/h
pie^3/h
23512
2363.47
3.2473E-05
1.5270
-0.19
23512
12919
656.52
2.6483E-05
0.6842
-0.19
12919
2326
26.98
2.3772E-05
0.1106
-0.19
2326
-8267
-294.15
2.6483E-05
0.4379
-0.19
-8267
-18860
-2753.72
5.6246E-05
2.1216
-0.19
-18860
P=
-0.90
4.8813
-0.93
2KQ=
72
73
Q'
pie^3/h
23512
Cada de presin
P
2363.51
K
pie^3/(h.psi^1.112)
3.2473E-05
2KQ
pie^6/(h^2.psi^1.112)
1.5270
Q
pie^3/h
-0.16
Q'
pie^3/h
23512
12919
656.53
2.6483E-05
0.6843
-0.16
12919
2326
26.99
2.3772E-05
0.1106
-0.16
2326
-8267
-294.14
2.6483E-05
0.4379
-0.16
-8267
-18860
-2753.68
5.6246E-05
2.1216
-0.16
-18860
P=
-0.79
4.8813
-0.81
2KQ=
73
74
Q'
pie^3/h
23512
Cada de presin
P
2363.54
K
pie^3/(h.psi^1.112)
3.24732E-05
2KQ
pie^6/(h^2.psi^1.112)
1.5270
Q
pie^3/h
-0.14
Q'
pie^3/h
23512
12919
656.55
2.64826E-05
0.6843
-0.14
12919
2326
26.99
2.37725E-05
0.1106
-0.14
2326
-8267
-294.13
2.64826E-05
0.4379
-0.14
-8267
-18860
-2753.63
5.62457E-05
2.1216
-0.14
-18860
P=
-0.69
4.8813
-0.71
2KQ=
74
75
Q'
Cada de presin
2KQ
Q'
pie^3/h
pie^3/(h.psi^1.112)
pie^6/(h^2.psi^1.112)
pie^3/h
pie^3/h
23512
2363.56
3.24732E-05
1.5270
-0.12
23512
12919
656.56
2.64826E-05
0.6843
-0.12
12919
2326
26.99
2.37725E-05
0.1106
-0.12
2326
-8267
-294.12
2.64826E-05
0.4378
-0.12
-8267
-18860
-2753.60
5.62457E-05
2.1216
-0.12
-18860
P=
-0.60
4.8813
-0.62
2KQ=
101
75
76
Q'
Cada de presin
2KQ
Q'
pie^3/h
pie^3/(h.psi^1.112)
pie^6/(h^2.psi^1.112)
pie^3/h
pie^3/h
23512
2363.58
3.2473E-05
1.5270
-0.11
23513
12919
656.57
2.6483E-05
0.6843
-0.11
12920
2326
26.99
2.3772E-05
0.1106
-0.11
2327
-8267
-294.11
2.6483E-05
0.4378
-0.11
-8266
-18860
-2753.56
5.6246E-05
2.1215
-0.11
-18859
P=
-0.53
4.8813
-0.54
2KQ=
76
77
Q'
pie^3/h
23513
Cada de presin
P
2363.60
K
pie^3/(h.psi^1.112)
3.2473E-05
2KQ
pie^6/(h^2.psi^1.112)
1.5271
Q
pie^3/h
-0.09
Q'
pie^3/h
23513
12920
656.58
2.6483E-05
0.6843
-0.09
12920
2327
27.00
2.3772E-05
0.1106
-0.09
2327
-8266
-294.10
2.6483E-05
0.4378
-0.09
-8266
-18859
-2753.54
5.6246E-05
2.1215
-0.09
-18859
P=
-0.46
4.8813
-0.47
2KQ=
77
78
Q'
Cada de presin
2KQ
Q'
pie^3/h
pie^3/(h.psi^1.112)
pie^6/(h^2.psi^1.112)
pie^3/h
pie^3/h
23513
2363.62
3.2473E-05
1.5271
-0.08
23513
12920
656.59
2.6483E-05
0.6843
-0.08
12920
2327
27.00
2.3772E-05
0.1106
-0.08
2327
-8266
-294.10
2.6483E-05
0.4378
-0.08
-8266
-18859
-2753.51
5.6246E-05
2.1215
-0.08
-18859
P=
-0.40
4.8813
-0.41
2KQ=
78
79
Q'
pie^3/h
23513
Cada de presin
P
2363.63
K
pie^3/(h.psi^1.112)
3.2473E-05
2KQ
pie^6/(h^2.psi^1.112)
1.5271
Q
pie^3/h
-0.07
Q'
pie^3/h
23513
12920
656.60
2.6483E-05
0.6843
-0.07
12920
2327
27.00
2.3772E-05
0.1106
-0.07
2327
-8266
-294.09
2.6483E-05
0.4378
-0.07
-8266
-18859
-2753.49
5.6246E-05
2.1215
-0.07
-18859
P=
-0.35
4.8813
-0.36
2KQ=
102
79
80
Q'
Cada de presin
2KQ
Q'
pie^3/h
pie^3/(h.psi^1.112)
pie^6/(h^2.psi^1.112)
pie^3/h
pie^3/h
23513
2363.65
3.2473E-05
1.5271
-0.06
23513
12920
656.60
2.6483E-05
0.6843
-0.06
12920
2327
27.00
2.3772E-05
0.1106
-0.06
2327
-8266
-294.09
2.6483E-05
0.4378
-0.06
-8266
-18859
-2753.47
5.6246E-05
2.1215
-0.06
-18859
P=
-0.31
4.8813
-0.31
2KQ=
80
81
Q'
pie^3/h
23513
Cada de presin
P
2363.66
K
pie^3/(h.psi^1.112)
3.2473E-05
2KQ
pie^6/(h^2.psi^1.112)
1.5271
Q
pie^3/h
-0.05
Q'
pie^3/h
23513
12920
656.61
2.6483E-05
0.6843
-0.05
12920
2327
27.00
2.3772E-05
0.1106
-0.05
2327
-8266
-294.08
2.6483E-05
0.4378
-0.05
-8266
-18859
-2753.45
5.6246E-05
2.1215
-0.05
-18859
P=
-0.27
4.8813
-0.27
2KQ=
81
82
Q'
pie^3/h
23513
Cada de presin
P
2363.67
K
pie^3/(h.psi^1.112)
3.24732E-05
2KQ
pie^6/(h^2.psi^1.112)
1.5271
Q
pie^3/h
-0.05
Q'
pie^3/h
23513
12920
656.61
2.64826E-05
0.6843
-0.05
12920
2327
27.00
2.37725E-05
0.1106
-0.05
2327
-8266
-294.08
2.64826E-05
0.4378
-0.05
-8266
-18859
-2753.44
5.62457E-05
2.1215
-0.05
-18859
P=
-0.23
4.8813
-0.24
2KQ=
82
83
Q'
Cada de presin
2KQ
Q'
pie^3/h
pie^3/(h.psi^1.112)
pie^6/(h^2.psi^1.112)
pie^3/h
pie^3/h
23513
2363.68
3.2473E-05
1.5271
-0.04
23513
12920
656.62
2.6483E-05
0.6843
-0.04
12920
2327
27.00
2.3772E-05
0.1106
-0.04
2327
-8266
-294.08
2.6483E-05
0.4378
-0.04
-8266
-18859
-2753.43
5.6246E-05
2.1215
-0.04
-18859
P=
-0.20
4.8813
-0.21
2KQ=
103
83
84
Q'
Cada de presin
2KQ
Q'
pie^3/h
pie^3/(h.psi^1.112)
pie^6/(h^2.psi^1.112)
pie^3/h
pie^3/h
23513
2363.68
3.2473E-05
1.5271
-0.04
23513
12920
656.62
2.6483E-05
0.6843
-0.04
12920
2327
27.01
2.3772E-05
0.1106
-0.04
2327
-8266
-294.07
2.6483E-05
0.4378
-0.04
-8266
-18859
-2753.42
5.6246E-05
2.1215
-0.04
-18859
P=
-0.18
4.8813
-0.18
2KQ=
84
85
Q'
Cada de presin
2KQ
Q'
pie^3/h
pie^3/(h.psi^1.112)
pie^6/(h^2.psi^1.112)
pie^3/h
pie^3/h
23513
2363.69
3.247E-05
1.5271
-0.03
23513
12920
656.63
2.648E-05
0.6843
-0.03
12920
2327
27.01
2.377E-05
0.1106
-0.03
2327
-8266
-294.07
2.648E-05
0.4378
-0.03
-8266
-18859
-2753.41
5.625E-05
2.1215
-0.03
-18859
P=
-0.15
4.8813
-0.16
2KQ=
85
86
Q'
pie^3/h
23513
Cada de presin
P
2363.70
K
pie^3/(h.psi^1.112)
3.2473E-05
2KQ
pie^6/(h^2.psi^1.112)
1.5271
Q
pie^3/h
-0.03
Q'
pie^3/h
23513
12920
656.63
2.6483E-05
0.6843
-0.03
12920
2327
27.01
2.3772E-05
0.1106
-0.03
2327
-8266
-294.07
2.6483E-05
0.4378
-0.03
-8266
-18859
-2753.40
5.6246E-05
2.1215
-0.03
-18859
P=
-0.14
4.8813
-0.14
2KQ=
86
87
Q'
pie^3/h
23513
Cada de presin
P
2363.70
K
pie^3/(h.psi^1.112)
3.2473E-05
2KQ
pie^6/(h^2.psi^1.112)
1.5271
Q
pie^3/h
-0.02
Q'
pie^3/h
23513
12920
656.63
2.6483E-05
0.6843
-0.02
12920
2327
27.01
2.3772E-05
0.1106
-0.02
2327
-8266
-294.07
2.6483E-05
0.4378
-0.02
-8266
-18859
-2753.39
5.6246E-05
2.1215
-0.02
-18859
P=
-0.12
4.8813
-0.12
2KQ=
104
87
88
Q'
pie^3/h
23513
Cada de presin
P
2363.71
K
pie^3/(h.psi^1.112)
3.2473E-05
2KQ
pie^6/(h^2.psi^1.112)
1.5271
Q
pie^3/h
-0.02
Q'
pie^3/h
23513
12920
656.63
2.6483E-05
0.6843
-0.02
12920
2327
27.01
2.3772E-05
0.1106
-0.02
2327
-8266
-294.07
2.6483E-05
0.4378
-0.02
-8266
-18859
-2753.39
5.6246E-05
2.1215
-0.02
-18859
P=
-0.10
4.8813
-0.11
2KQ=
88
89
Q'
Cada de presin
2KQ
Q'
pie^3/h
pie^3/(h.psi^1.112)
pie^6/(h^2.psi^1.112)
pie^3/h
pie^3/h
23513
2363.71
3.247E-05
1.5271
-0.02
23513
12920
656.64
2.648E-05
0.6843
-0.02
12920
2327
27.01
2.377E-05
0.1106
-0.02
2327
-8266
-294.07
2.648E-05
0.4378
-0.02
-8266
-18859
-2753.38
5.625E-05
2.1215
-0.02
-18859
P=
-0.09
4.8813
-0.09
2KQ=
89
90
Q'
pie^3/h
23513
Cada de presin
P
2363.71
K
pie^3/(h.psi^1.112)
3.2473E-05
2KQ
pie^6/(h^2.psi^1.112)
1.5271
Q
pie^3/h
-0.02
Q'
pie^3/h
23513
12920
656.64
2.6483E-05
0.6843
-0.02
12920
2327
27.01
2.3772E-05
0.1106
-0.02
2327
-8266
-294.06
2.6483E-05
0.4378
-0.02
-8266
-18859
-2753.37
5.6246E-05
2.1215
-0.02
-18859
P=
-0.08
4.8813
-0.08
2KQ=
90
91
Q'
pie^3/h
23513
Cada de presin
P
2363.72
K
pie^3/(h.psi^1.112)
3.2473E-05
2KQ
pie^6/(h^2.psi^1.112)
1.5271
Q
pie^3/h
-0.01
Q'
pie^3/h
23513
12920
656.64
2.6483E-05
0.6843
-0.01
12920
2327
27.01
2.3772E-05
0.1106
-0.01
2327
-8266
-294.06
2.6483E-05
0.4378
-0.01
-8266
-18859
-2753.37
5.6246E-05
2.1215
-0.01
-18859
P=
-0.07
4.8813
-0.07
2KQ=
105
91
92
Q'
pie^3/h
23513
Cada de presin
P
2363.72
K
pie^3/(h.psi^1.112)
3.2473E-05
2KQ
pie^6/(h^2.psi^1.112)
1.5271
Q
pie^3/h
-0.01
Q'
pie^3/h
23513
12920
656.64
2.6483E-05
0.6843
-0.01
12920
2327
27.01
2.3772E-05
0.1106
-0.01
2327
-8266
-294.06
2.6483E-05
0.4378
-0.01
-8266
-18859
-2753.37
5.6246E-05
2.1215
-0.01
-18859
P=
-0.06
4.8813
-0.06
2KQ=
92
93
Q'
Cada de presin
2KQ
Q'
pie^3/h
pie^3/(h.psi^1.112)
pie^6/(h^2.psi^1.112)
pie^3/h
pie^3/h
23513
2363.72
3.2473E-05
1.5271
-0.01
23513
12920
656.64
2.6483E-05
0.6843
-0.01
12920
2327
27.01
2.3772E-05
0.1106
-0.01
2327
-8266
-294.06
2.6483E-05
0.4378
-0.01
-8266
-18859
-2753.36
5.6246E-05
2.1215
-0.01
-18859
P=
-0.05
4.8813
-0.05
2KQ=
93
94
Q'
pie^3/h
23513
Cada de presin
P
2363.72
K
pie^3/(h.psi^1.112)
3.2473E-05
2KQ
pie^6/(h^2.psi^1.112)
1.5271
Q
pie^3/h
-0.01
Q'
pie^3/h
23513
12920
656.64
2.6483E-05
0.6843
-0.01
12920
2327
27.01
2.3772E-05
0.1106
-0.01
2327
-8266
-294.06
2.6483E-05
0.4378
-0.01
-8266
-18859
-2753.36
5.6246E-05
2.1215
-0.01
-18859
P=
-0.05
4.8813
-0.05
2KQ=
94
95
Q'
pie^3/h
23513
Cada de presin
P
2363.73
K
pie^3/(h.psi^1.112)
3.2473E-05
2KQ
pie^6/(h^2.psi^1.112)
1.5271
Q
pie^3/h
-0.01
Q'
pie^3/h
23513
12920
656.64
2.6483E-05
0.6843
-0.01
12920
2327
27.01
2.3772E-05
0.1106
-0.01
2327
-8266
-294.06
2.6483E-05
0.4378
-0.01
-8266
-18859
-2753.36
5.6246E-05
2.1215
-0.01
-18859
P=
-0.04
4.8813
-0.04
2KQ=
106
95
96
Q'
pie^3/h
23513
Cada de presin
P
2363.73
K
pie^3/(h.psi^1.112)
3.2473E-05
2KQ
pie^6/(h^2.psi^1.112)
1.5271
Q
pie^3/h
-0.01
Q'
pie^3/h
23513
12920
656.64
2.6483E-05
0.6843
-0.01
12920
2327
27.01
2.3772E-05
0.1106
-0.01
2327
-8266
-294.06
2.6483E-05
0.4378
-0.01
-8266
-18859
-2753.36
5.6246E-05
2.1215
-0.01
-18859
P=
-0.03
4.8813
-0.04
2KQ=
96
97
Q'
Cada de presin
2KQ
Q'
pie^3/h
pie^3/(h.psi^1.112)
pie^6/(h^2.psi^1.112)
pie^3/h
pie^3/h
23513
2363.73
3.2473E-05
1.5271
-0.01
23513
12920
656.64
2.6483E-05
0.6843
-0.01
12920
2327
27.01
2.3772E-05
0.1106
-0.01
2327
-8266
-294.06
2.6483E-05
0.4378
-0.01
-8266
-18859
-2753.35
5.6246E-05
2.1215
-0.01
-18859
P=
-0.03
4.8813
-0.03
2KQ=
97
98
Q'
pie^3/h
23513
Cada de presin
P
2363.73
K
pie^3/(h.psi^1.112)
3.2473E-05
2KQ
pie^6/(h^2.psi^1.112)
1.5271
Q
pie^3/h
-0.01
Q'
pie^3/h
23513
12920
656.64
2.6483E-05
0.6843
-0.01
12920
2327
27.01
2.3772E-05
0.1106
-0.01
2327
-8266
-294.06
2.6483E-05
0.4378
-0.01
-8266
-18859
-2753.35
5.6246E-05
2.1215
-0.01
-18859
P=
-0.03
4.8813
-0.03
2KQ=
98
99
Q'
Cada de presin
2KQ
Q'
pie^3/h
pie^3/(h.psi^1.112)
pie^6/(h^2.psi^1.112)
pie^3/h
pie^3/h
23513
2363.73
3.2473E-05
1.5271
0.00
23513
12920
656.65
2.6483E-05
0.6843
0.00
12920
2327
27.01
2.3772E-05
0.1106
0.00
2327
-8266
-294.06
2.6483E-05
0.4378
0.00
-8266
-18859
-2753.35
5.6246E-05
2.1214
0.00
-18859
P=
-0.02
4.8813
-0.02
2KQ=
107
99
100
Q'
Cada de presin
2KQ
Q'
pie^3/h
pie^3/(h.psi^1.112)
pie^6/(h^2.psi^1.112)
pie^3/h
pie^3/h
23513
2363.73
3.2473E-05
1.5271
0.00
23513
12920
656.65
2.6483E-05
0.6843
0.00
12920
2327
27.01
2.3772E-05
0.1106
0.00
2327
-8266
-294.06
2.6483E-05
0.4378
0.00
-8266
-18859
-2753.35
5.6246E-05
2.1214
0.00
-18859
P=
-0.02
4.8813
-0.02
2KQ=
100
101
Q'
Cada de presin
2KQ
Q'
pie^3/h
pie^3/(h.psi^1.112)
pie^6/(h^2.psi^1.112)
pie^3/h
pie^3/h
23513
2363.73
3.2473E-05
1.5271
0.00
23513
12920
656.65
2.6483E-05
0.6843
0.00
12920
2327
27.01
2.3772E-05
0.1106
0.00
2327
-8266
-294.06
2.6483E-05
0.4378
0.00
-8266
-18859
-2753.35
5.6246E-05
2.1214
0.00
-18859
P=
-0.02
4.8813
-0.02
2KQ=
101
102
Q'
pie^3/h
23513
Cada de presin
P
2363.73
K
pie^3/(h.psi^1.112)
3.2473E-05
2KQ
pie^6/(h^2.psi^1.112)
1.5271
Q
pie^3/h
0.00
Q'
pie^3/h
23513
12920
656.65
2.6483E-05
0.6843
0.00
12920
2327
27.01
2.3772E-05
0.1106
0.00
2327
-8266
-294.06
2.6483E-05
0.4378
0.00
-8266
-18859
-2753.35
5.6246E-05
2.1214
0.00
-18859
P=
-0.02
4.8813
-0.02
2KQ=
102
103
Q'
pie^3/h
23513
Cada de presin
P
2363.73
K
pie^3/(h.psi^1.112)
3.2473E-05
2KQ
pie^6/(h^2.psi^1.112)
1.5271
Q
pie^3/h
0.00
Q'
pie^3/h
23513
12920
656.65
2.6483E-05
0.6843
0.00
12920
2327
27.01
2.3772E-05
0.1106
0.00
2327
-8266
-294.06
2.6483E-05
0.4378
0.00
-8266
-18859
-2753.35
5.6246E-05
2.1214
0.00
-18859
P=
-0.01
2KQ=
4.8813
-0.01
108
103
104
Q'
pie^3/h
23513
Cada de presin
P
2363.73
K
pie^3/(h.psi^1.112)
3.24732E-05
2KQ
pie^6/(h^2.psi^1.112)
1.5271
Q
pie^3/h
0.00
Q'
pie^3/h
23513
12920
656.65
2.64826E-05
0.6843
0.00
12920
2327
27.01
2.37725E-05
0.1106
0.00
2327
-8266
-294.06
2.64826E-05
0.4378
0.00
-8266
-18859
-2753.35
5.62457E-05
2.1214
0.00
-18859
P=
-0.01
4.8813
-0.01
2KQ=
104
105
Q'
pie^3/h
23513
Cada de presin
P
2363.73
K
pie^3/(h.psi^1.112)
3.247E-05
2KQ
pie^6/(h^2.psi^1.112)
1.5271
Q
pie^3/h
0.00
Q'
pie^3/h
23513
12920
656.65
2.648E-05
0.6843
0.00
12920
2327
27.01
2.377E-05
0.1106
0.00
2327
-8266
-294.06
2.648E-05
0.4378
0.00
-8266
-18859
-2753.35
5.625E-05
2.1214
0.00
-18859
P=
-0.01
4.8813
-0.01
2KQ=
105
106
Q'
Cada de presin
2KQ
Q'
pie^3/h
pie^3/(h.psi^1.112)
pie^6/(h^2.psi^1.112)
pie^3/h
pie^3/h
23513
2363.73
3.2473E-05
1.5271
0.00
23513
12920
656.65
2.6483E-05
0.6843
0.00
12920
2327
27.01
2.3772E-05
0.1106
0.00
2327
-8266
-294.06
2.6483E-05
0.4378
0.00
-8266
-18859
-2753.35
5.6246E-05
2.1214
0.00
-18859
P=
-0.01
4.8813
-0.01
2KQ=
106
107
Q'
Cada de presin
2KQ
Q'
pie^3/h
pie^3/(h.psi^1.112)
pie^6/(h^2.psi^1.112)
pie^3/h
pie^3/h
23513
2363.73
3.2473E-05
1.5271
0.00
23513
12920
656.65
2.6483E-05
0.6843
0.00
12920
2327
27.01
2.3772E-05
0.1106
0.00
2327
-8266
-294.06
2.6483E-05
0.4378
0.00
-8266
-18859
-2753.34
5.6246E-05
2.1214
0.00
-18859
P=
-0.01
4.8813
-0.01
2KQ=
109
107
108
Q'
Cada de presin
2KQ
Q'
pie^3/h
pie^3/(h.psi^1.112)
pie^6/(h^2.psi^1.112)
pie^3/h
pie^3/h
23513
2363.73
3.2473E-05
1.5271
0.00
23513
12920
656.65
2.6483E-05
0.6843
0.00
12920
2327
27.01
2.3772E-05
0.1106
0.00
2327
-8266
-294.06
2.6483E-05
0.4378
0.00
-8266
-18859
-2753.34
5.6246E-05
2.1214
0.00
-18859
P=
-0.01
4.8813
-0.01
2KQ=
108
109
Q'
pie^3/h
23513
Cada de presin
P
2363.73
K
pie^3/(h.psi^1.112)
3.2473E-05
2KQ
pie^6/(h^2.psi^1.112)
1.5271
Q
pie^3/h
0.00
Q'
pie^3/h
23513
12920
656.65
2.6483E-05
0.6843
0.00
12920
2327
27.01
2.3772E-05
0.1106
0.00
2327
-8266
-294.06
2.6483E-05
0.4378
0.00
-8266
-18859
-2753.34
5.6246E-05
2.1214
0.00
-18859
P=
-0.01
4.8813
-0.01
2KQ=
109
110
Q'
pie^3/h
23513
Cada de presin
P
2363.74
K
pie^3/(h.psi^1.112)
3.2473E-05
2KQ
pie^6/(h^2.psi^1.112)
1.5271
Q
pie^3/h
0.00
Q'
pie^3/h
23513
12920
656.65
2.6483E-05
0.6843
0.00
12920
2327
27.01
2.3772E-05
0.1106
0.00
2327
-8266
-294.06
2.6483E-05
0.4378
0.00
-8266
-18859
-2753.34
5.6246E-05
2.1214
0.00
-18859
P=
-0.01
4.8813
-0.01
2KQ=
110
111
Q'
pie^3/h
23513
Cada de presin
P
2363.74
K
pie^3/(h.psi^1.112)
3.24732E-05
2KQ
pie^6/(h^2.psi^1.112)
1.5271
Q
pie^3/h
0.00
Q'
pie^3/h
23513
12920
656.65
2.64826E-05
0.6843
0.00
12920
2327
27.01
2.37725E-05
0.1106
0.00
2327
-8266
-294.06
2.64826E-05
0.4378
0.00
-8266
-18859
-2753.34
5.62457E-05
2.1214
0.00
-18859
P=
0.00
4.8813
0.00
2KQ=
110
ANEXO 2
Plano A-01 Arquitectura Colpe S.A.C.
.90 1.04
1.10 1.00.15
1.16
2.04
4.36
5.60
1.16
3.35
3.55
3.90
6.05
7.00
.15
4.85
10.45
1.55
2.44
10.44
10.96
2.40
F
.27
.05
9.07
2.91
10.05
8.75
.35
9.90
7.40
2.91
9.90
2.44
G.25
.20
.10
1.00
.20
.25 1.55
.25
7.00
1.00
51.25
4.63
5.78
2 PISO
.60
.65
.35
.15
4.40
1.00
29.56
4.55
2.65
1.00
1.85
.15 .15 .90.15.90
11.00
11.00
2.75
2.75
5.16
.15 1.81 .15
.65
.20
2.75
5.40
2.90
23.55
2.20
.70.15.95 .80.17
5.12
.12
8.49
2.19
1.50
2.19
11.31
2.03 .15
4.85
5.88
.15
O
A
1.80
.502.30
8.49
11.88
S ALIDA
.61
45
36.30
11.31
4.02
INGRESO
CALLE REAL
8.
00
6.
00
4 5
3.00
3.00
1.00
1.00
2 .3
5
.45
3.60
1.80
5.71
4.56
1.00
1.
81
.80
1.03
1.00
.15
3.75
.34
6.80
5.00
.65
.15
1.15
5.01
7.68
1.38
1.15
.15
14.20
1.38
1.38
1.38
1.38
.15
1.38
1.38
23.55
14.23
2.61
.15 1.55 .15
17.35
.20
2
.05
4.61
5.40
4.86
2.05 .15 1.51 .15
1.00
4.40
2.75
1.38
.15
.15
29.59
1.15
5.75
5.60
.15
1.15 1.00
.15
4.40
4.10
03
5.
00
7.
2.55
1.20
INGRESO
1.00
2.15
51.34
14.00
.151.00
3.56
2.10
6.30
1.15
1.80
2.17.08 1.18
.151.00 .85 .80.15.80 1.22.15.80.15
.15
.15.90 1.00
12.70
9.70
3.55
12.70
.25 1.85
4.85
1.55 .25
1.55 .25
3.00
.25
3.41
1 .60
.05
1.27
3.30
.15
1.80
1.20
1.00 .80
.80 1.05
.15 1.50 .15
.15 1.55 .15
3.00
.75
5.30
1.59
.70
3.79
4.86
3.71
1.03
.88.15
7.00
2.44
5.94
1.00
3.60
E.25
.25
5.00
1.55 .25
3.05
3 .03
.10
3.
01
3.05
2 .1
4
3.60
3.88
3.42
7.32
3.60
3.30
1.55
2.96
3.56
LLA
1 .75
3.60
3 .60
LLA
3 .60
1 .60
.90
.90
2.44
8.76
3.00
.25
.25.89.25
.27 1.14
I SLA 03
G. L.P.
6.29
HU E
5.00
.24
.27
6.42
5.00
5.00
3.42
7.32
4.44
.10
.10.89.251.10
.10
HU E
3.60
3.60
13.42
.52
2.89
.25
.05
.35
1.60
HUE LLA
3.60
14.67
.70
1.00
HUE LLA
HUE LLA
HUE LLA
.70
2.05
1.00
4.91
1.60
3.00
.27
4 .7 2
.03
1
3.50
1.60
.151.00
4.91
.52
1.40
6.00
.70
1.33
.35
15.53
.25
.52
1.60
.70
2.15
3.56
.70
1.00
1.60
7.47
.25
.70
7.00
1.40
HUE LLA
1.60
4.95
1.60
HUE LLA
HUE LLA
HUE LLA
.52
6.40
.70
.05
3.61
K 2.35
J
6.40
1.06
.27
5.39
01
3.
I SLA 02
G. N.V.
6.41
3.50
1.60 .70
.27
3
2 .0
4
2 .1
I SLA 01
G. N.V.
.80.15
3.73
1.90
3.38
3.41
2.10
16.41
14.23
.15 1.50 .15
.15 1.55 .151.20
2.81
14.00
.35
.25
.35
2.10
2.95
.15D
.61
4.30
1.10
71
4.
.27
.15
12.80
2.90
1.16
.20 1.55
2.23
1.00 .20.80.15
2.30
2.35
2.80
4.36
2.04
1.50
6.35
.35
4.51
2.05 .35
7.45
8.75
.35
2.95
5.61
.151.10
1.10
.15
3.45
1.60
2.70
2.80
1.16
1.15.15
.85
2.00
.25
1.10
. 15
1.20
1.00
3.14
1.23
.75
1.30.12
1.10.151.15.15
3
2.70
12.65
6.30
.35
2.65
1.00
1.70 .351.10.15
.15
1.15 .15 2.05
.151.15
1.30
10.85
8.75
7.45
.35
2.40
2.35
4
3 .1
10.88
1.10
6.43
.35
.35.35
1.15
.15
8.49
.05
3.45
.35
8.06
.35
7.83
11.80
11.85
3.45
.35
.08
2.35
3 .0
3
10.34
2.40
8.49
.80
1.27
.35
1.95
2.65
.85
6.
00
.90.15.80
8.50
2.10
3.45
3.46
S ALIDA
2.90
.35.35
1.83
4.20
3.85
.15
3.16
33.00
.05
8.50
4.30
3.80
Q.35
2.27
.35 1.57 .35.35
.80
4.80
2.35
2.45
1.50 .85 .351.00 1.10
2.20
.40 1.80
1.00
COLPE S.A.C.
ARQUITECTURA - DISTRIBUCION
OCT UB RE - 2014
1: 100
S .S .L.
A-01
111
ANEXO 3
Plano IM-01 Instalaciones mecnicas Redes de GNV tipo ramificado Colpe S.A.C.
112
ANEXO 4
Tabla de tuberas de acero al carbono ASTM A53 Grado B
113
ANEXO 5
Certificado de supervisin del diseo Colpe S.A.C.
114
115