UNIVERSIDADE FEDERAL DO AMAZONAS - UFAM

FT01 ENGENHARIA CIVIL

DIEGO MONTEIRO DE SOUZA.

N 21457785.

MICROESTRUTURA DOS MATERIAIS

Trabalho apresentado como exigncia da disciplina

FTC117 - MATERIAIS DE CONSTRUO I, para
obteno de nota, como forma de avaliao.
Data: 04/08/2016
Prof. JOO DE ALMEIDA MELO FILHO

MANAUS-AM
2016

Sumrio
I. INTRODUO.....................................................................................................................3
II - METAL................................................................................................................................4
II.1 - Metal........................................................................................................... 4
II.2 - Metalurgia................................................................................................... 4
II.3 - Solidificao................................................................................................. 4
II.4 - Ferro , Ferro e Cementita.........................................................................4
II.5 - Teores de C................................................................................................... 5
II.6- Tratamentos Trmicos dos Aos......................................................................5
II.6.1 - Tratamentos trmicos dos aos................................................................................6
II.6.2 - Tratamento Mecnico..............................................................................................8
II.7 - Ligas Ferrosas.............................................................................................. 8
II.7.1 - Aos comuns com baixo teor de carbono................................................................8
II.7.2 - Aos com baixo teor de carbono, de alta resistncia e baixa liga............................9
II.7.3 - Aos com mdio teor de carbono............................................................................9
II.7.4 - Aos com alto teor de carbono................................................................................9
II.7.5 - Aos inoxidveis......................................................................................................9
II.7.6 - Ferro fundido.........................................................................................................10
III - MATERIAIS CERMICOS..........................................................................................11
III.1 - Estrutura dos Materiais Cermicos.............................................................13
III.2 - Estrutura dos Compostos Cermicos AX.....................................................15
IV - MATERIAIS CERMICOS..........................................................................................17
IV.1 - Processos de Polimerizao.........................................................................18
IV.1 - Estruturas dos Materiais Polimricos..........................................................19
REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS..................................................................................21

I. INTRODUO
A estrutura fsica dos materiais slidos depende fundamentalmente do arranjo
estrutural de seus tomos, ions ou molculas. A grande maioria dos materiais comumente
utilizados em engenharia, particularmente os metlicos, exibe um arranjo geomtrico de seus
tomos bem definido, constituindo uma estrutura cristalina. Um material cristalino,
independentemente do tipo de ligao encontrada no mesmo, caracteriza- se por apresentar
um agrupamento ordenado de seus tomos, ons ou molculas, que se repete nas trs
dimenses.
Os arranjos atmicos em um slido cristalino podem ser descritos usando, como
referncia, os pontos de interseco de uma rede de linhas nas trs dimenses. Em um cristal
ideal, o arranjo destes pontos em torno de um ponto particular deve ser igual ao arranjo em
torno de qualquer Outro ponto da rede cristalina. Dessa maneira, possvel descrever um
conjunto de pontos ou posies atmicas repetitivo, denominado de clula unitria. Uma
clula unitria tambm definida como a menor poro do cristal que ainda conserva as
propriedades originais do mesmo.
Atravs da adoo de valores especficos, como parmetros axiais e ngulos
interaxiais, pode-se obter clulas unitrias de diversas naturezas. O estudo da estrutura interna
dos materiais necessita da utilizao de 7 arranjos atmicos bsicos, que podem representar as
estruturas de todas as substncias cristalinas.

II - METAL
II.1 - Metal
Elemento qumico que existe como cristal ou agregado de cristal no estado slido,
caracterizado pelas seguintes propriedades: alta dureza, grandes resistncias mecnicas,
elevada plasticidade, relativamente alta condutibilidade trmica e eltrica. (petrucci, 1987)
II.2 - Metalurgia
Estudo dos metais e suas ligas. A liga a unio de dois ou mais elementos qumicos em
que pelo menos um deles metal, e todas as fases existentes tem propriedades metlicas.
II.3 - Solidificao
Os metais se solidificam pela formao de cristais, que crescem em diferentes direes
formando os eixos de cristalizao. Do eixo principal crescem os secundrios que se
desdobram em novos eixos, at que toda a massa se solidifique. O conjunto formado por esses
eixos chamam-se dendritas.
Quando duas dendritas se encontram surge uma superfcie de contato que, ao trmino do
processo de cristalizao formam cada uma os gros que compem o metal. Assim, todos os
metais aps a solidificao completa, apresentam inmeros gros justapostos e unidos cada
qual com sua orientao cristalogrfica independente dos demais. A maioria dos cristais se
solidifica de acordo com trs tipos de reticulados:
II.4 - Ferro , Ferro e Cementita
No reticulado CCC (ferro ), os tomos de Fe localizam-se nos oito vrtices e no centro
do cubo. O carbono se encontra em soluo slida intersticial. Denominam-se tambm de
ferrita.
A austenita, tambm denominada de ferro , possui alm do ferro nos oitos vrtices do
cubo, um ferro no centro de cada face, totalizando 14 tomos de Fe. Possui um carbono em
soluo slida intersticial.
A cementita (FeC) ocorre quando aumenta o teor de carbono em relao ao seu limite
de solubilidade. O carbono em excesso se combina com o ferro formando carbonetos que se
depositam no contorno ou dentro dos gros de ferrita. Muito dura e frgil, sua presena
confere aumento substancial de resistncia em alguns aos.

II.5 - Teores de C
Na prtica todos os ferros fundidos e aos possuem teores de carbono inferiores a
6,67%. Numa liga de ao, a concentrao de carbono raramente excede 1%. Ferro fundido
comercial raramente contm mais de 4,5% de carbono.

II.6- Tratamentos Trmicos dos Aos

Conjunto de operaes de aquecimento e resfriamento, sob condies controladas de
temperatura, tempo, atmosfera e velocidade de resfriamento, com o objetivo de alterar suas
propriedades ou conferir caractersticas determinadas de:

Aumentar ou diminuir a dureza;

Aumentar a resistncia mecnica;
Melhorar resistncia ao desgaste, calor, corroo;
Modificar propriedades magnticas e eltricas;
Remover tenses internas;
Melhorar ductilidade, trabalhabilidade e propriedades de corte.
Deve-se ter critrio na escolha do tipo de tratamento, de forma a reduzir o mnimo

possvel, o prejuzo das propriedades ao melhorar outras

Parmetros que influenciam nos tratamentos trmicos aquecimento
A temperatura deve ser superior a temperatura crtica (723c) para completa
austerizao do ao, pois este o ponto de partida para as transformaes posteriores
desejadas.
Tempo de permanncia na temperatura de aquecimento
Deve ser o suficiente para se obter uma temperatura uniforme em toda a seo do ao.
6

Velocidade de resfriamento
Fator mais importante, pois determina a estrutura e as propriedades finais do ao
Parmetros que influenciam nos tratamentos trmicos
A granulao grosseira torna o ao quebradio, pois facilitam a propagao de fissuras.
II.6.1 - Tratamentos trmicos dos aos
RECOZIMENTO
Processo

Aquecimento at a temperatura desejada

Manuteno por certo perodo de tempo na temperatura desejada
Resfriamento lento at a temperatura ambiente (geralmente dentro do prprio forno)

Objetivos:

Remover tenses devido a tratamento mecnico a frio (forjamento) ou a quente

(laminao)
Diminuir dureza e aumentar usinabilidade
Alterar propriedades mecnicas
Ajustar o tamanho dos gro

NORMALIZAO
Processo

Semelhante ao recozimento, mas com o resfriamento menos lento (feito ao ar livre

fora do forno)

Objetivos

Refinar a granulao grosseira do ao fundido (diminuir o tamanho mdio dos gros e

produzir uma distribuio mais uniforme dos mesmos).

Tambm aplicada a peas depois de laminadas ou forjadas;
Usada como tratamento preliminar a tempera e ao revenido, produzindo estrutura mais
uniforme e reduzindo o empenamento.

TMPERA
Processo

Aquecimento at uma temperatura superior a zona crtica (entre 817c e 870c)

7

Resfriamento rpido da pea (gua, leo ou ar)

Objetivos

Obter estrutura com alta dureza (martenstica);

Aumento do limite de resistncia a trao.

Ocorre a reduo da ductilidade, tenacidade e o surgimento de tenses internas que podem

ser atenuadas com o revenimento.
REVENIMENTO
Processo

A temperatura de aquecimento inferior a temperatura crtica.

Objetivos

Aliviar e remover tenses internas

Corrigir excessiva dureza e fragilidade do material
Aumentar ductilidade e resistncia ao choque
Este tipo de tratamento geralmente sucede a tmpera

ISOTRMICO OU PATETING
Processo

O ao aquecido a temperatura acima da crtica e resfriado rapidamente at outra

determinada, sem que sofre nenhuma transformao. Mantm-se o ao nesta
temperatura inferior, at que a transformao se realize em toda a pea e a mesma

temperatura
feito em arames aps passarem pela laminao e por vrios processos de trefilao,
resultando em um arame com alta resistncia a trao e excelente tenacidade

II.6.2 - Tratamento Mecnico

A FRIO (ENCRUAMENTO)
Processo

Trabalho mecnico feito abaixo da temperatura crtica Gros permanecem deformados

(encruado).

Objetivo

Aumento da resistncia, do escoamento, da dureza e da fragilidade.

Diminuio do alongamento, da estrico, da resistncia a corroso.
um processo reversvel. A ferrita encruada se submetida a temperatura acima de
500c readquire as propriedades iniciais, recristalizando.

A QUENTE
Processo

Laminao, forjamento, estiramento do ao a temperatura acima da zona crtica.

Objetivo

O ao se torna mais malevel, melhorando sua trabalhabilidade, pois os gros

deformados recristalizam-se sob forma de novos pequenos gros.

II.7 - Ligas Ferrosas

Aquelas em que o ferro o principal constituinte. Alguns elementos so usados para
fazer ligas, seja propositadamente ou por impureza do minrio:

Silcio (de 0,17% a 0,37%) aumento da elasticidade sem perda da resistncia;

Oxignio fragiliza o ao;
Mangans (de 0,25% a 1%) aumento da resistncia aos esforos e desgastes;
Nquel (abaixo de 7%) aumento da elasticidade e resistncia ao choque e a flexo;
Cromo (de 2% a 3%) aumento da resistncia a ruptura, dureza e a oxidao;
Fsforo baixa o ponto de fuso, aumenta a dureza, diminui muito a resistncia ao
choque e a plasticidade.

II.7.1 - Aos comuns com baixo teor de carbono

Contm menos de 0,25% de carbono.
Aumento da resistncia com o tratamento a frio.
Microconstituintes so a ferrita e a perlita.
Apresentam elevada ductilidade e tenacidade.
Facilmente soldveis e usinveis.
Limite de escoamento de 275 mpa e resistncia a trao entre 415 a 550 mpa.
Aplicaes: perfis estruturais em i e h, chapas, pontes, tubulaes, carrocerias
de automveis.

II.7.2 - Aos com baixo teor de carbono, de alta resistncia e baixa liga
Tambm chamados de aos microligados. Contm elementos como nquel, cobre,
cromo, nibio, vandio, etc. Em concentraes at 10%, mas em geral no ultrapassam 3%.
Limite de resistncia a trao pode atingir 480 mpa. Apresentam boa ductilidade, fcil
soldabilidade e muito conformveis.
II.7.3 - Aos com mdio teor de carbono
Possuem teor de carbono entre 0,25% e 0,60%. Podem ser tratadas termicamente para
melhoria das propriedades mecnicas quando em sees muito delgadas e com rpida taxa de
resfriamento.
Elementos como cromo, nquel e molibdnio melhoram a capacidade de serem tratadas
termicamente.
Aplicveis em rodas e trilhos de trem, engrenagens e variados componentes estruturais
de alta resistncia.
II.7.4 - Aos com alto teor de carbono
Possuem teores de carbono entre 0,6% a 1,4%. Muito duros, resistentes e pouco dcteis,
especialmente resistentes ao desgaste e a abraso. Os elementos comumente adicionados so o
cromo, vandio, tungstnio e molibdnio.
So utilizados em ferramentas de corte, molas, arames de alta resistncia componentes
agrcolas resistente ao desgaste.
II.7.5 - Aos inoxidveis
Possui no mnimo 10,5% de cromo em sua composio, conferindo a criao de uma
camada passiva de xido complexo de carbono quando exposto ao oxignio do ar, fazendo
com que a liga permanea brilhante por anos. Esta camada impermevel a gua e ao ar.
Quando riscada, a pelcula rapidamente regenera.

Ao inox srie 300 (austentico) contm mximo de 0,15% de c e mnimo de 16%

de cromo e nquel e/ou mangans. So mais resistentes a corroso e no so

magnticos.
Ao inox martensticos contm de 0,1 a 1% de c, zero a 2% de nquel, 0,2 a 1% de
molibdnio, 12 a 14% de cromo. Possui alta resistencia mecnica mas so bastante
frgeis.
10

Ao inox ferrtico contm entre 10,5 e 27% de cromo e pouco nquel. A maior parte
das composies possui molibdnio, alumnio ou titnio.so endurecidos e tm sua
resistncia aumentada com a deformao plstica a frio.

II.7.6 - Ferro fundido

Liga de fero-carbono-silcio, com teores de carbono acima de 2,14%. A maioria dos
ferros fundidos contm entre 3 e 4,5% de C. Podem ser brancos, cinzentos, nodulares e
maleveis.

III - MATERIAIS CERMICOS

A origem da palavra cermica est intimamente ligada ao processo de transformao
envolvido na produo dos materiais cermicos: "keramikos" - palavra grega que significa
"algo queimado". Na fabricao dos materiais cermicos. Os insumos So submetidos a altas
temperaturas, o que resulta em reaes termoqumicas que produzem as ligaes atmicas no
11

material. Os materiais cermicos ou cermicas so conhecidos por representarem uma classe

de materiais de elevada dureza, alta fragilidade e resistentes a temperaturas elevadas,
conforme apresenta a tabela.
Tais caractersticas esto diretamente ligadas natureza das ligaes e arranjos que os
tomos dos materiais cermicos exibem. Estes materiais, que so definidos como substncias
inorgnicas e no-metlicas, so constitudos por elementos metlicos e no-metlicos, unidos
atravs de ligaes inicas ou covalentes.

Quando comparados aos materiais metlicos, observa-se que os materiais cermicos

transmitem calor e eletricidade de forma precria, e so qumica e termicamente mais estveis
que os metais. Enquanto os metais tm melhor resistncia trao, as cermicas so
resistentes compresso. Os materiais metlicos exibem microestruturas monofsicas ou
bifsicas, enquanto os materiais cermicos exibem nmero elevado de fases. Sem dvida,
quando as cermicas so comparadas aos materiais metlicos, a principal diferena est ligada
fragilidade das mesmas. Enquanto o deslizamento de planos atmicos um fenmeno
relativamente fcil de ocorrer em metais, nas cermicas tal processo mais difcil.
Tal fato permite explicar a razo da alta fragilidade das cermicas e da boa ductilidade
dos metais.

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Por outro lado, quando comparados aos materiais polimricos, nota-se que os
cermicos tm estabilidade trmica superior e resistncia mecnica muito maior que a dos
polimricos. Alm disso, ambos os materiais (cermicos e polimricos) no conduzem bem
calor e eletricidade, exibem processo de cristalizao difcil, resultado das complexidades
estruturais nesses dois tipos de material.
H mais ou menos quatro dcadas, os materiais cermicos deixaram de ser produzidos
de maneira rudimentar. Com a introduo de novas tecnologias uma nova gerao de
materiais cermicos surgiu, a qual tem despertado o interesse, tanto de pesquisadores, como
da indstria. Essa nova classe de cermicas provocou a diviso dos materiais cermicos em
cermicas tradicionais e cermicas avanadas. A tabela apresenta comparaes entre os
materiais cermicos tradicionais e os avanados.

Os materiais cermicos avanados resultam de processos de transformao altamente

controlados de matrias-primas sintticas. Tais materiais so empregados em indstrias com
alta densidade tecnolgica, como a nuclear, a aeroespacial e a eletrnica. Por exemplo, na
indstria automobilstica, materiais cermicos so empregados em componentes de motores
submetidos a temperaturas elevadas.
Por outro lado, os materiais cermicos tradicionais envolvem materiais empregados na
fabricao de objetos e utensilias domsticos, tais como tijolos, copos e porcelana. Tais
materiais envolvem processos de transformao com pouco controle de seus parmetros
operacionais, utilizando, quase sempre, matria-prima natural.

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III.1 - Estrutura dos Materiais Cermicos

A estrutura dos materiais cermicos pode ser extremamente complexa medida que
um nmero elevado de tomos, com diferentes funes, pode formar a mesma. Tal estrutura,
corno de outros materiais (metlicos e polimricos) determinada pela natureza das ligaes
atmicas presentes, bem como das caractersticas dos elementos envolvidos em tais ligaes.
Na maioria dos materiais cermicos, a estrutura resultado da quantidade relativa de
ligaes inicas e covalentes presentes. As parcelas inica e covalente dependem basicamente
da eletronegatividade dos tonos envolvidos. De acordo com o critrio de Pauling, o carter
inico de um composto tipo AB dado pela equao:

onde XA e XB so as eletronegatividades dos tomos A e B, respectivamente.

O carter inico ou covalente define, em parte, o tipo de estrutura que o composto
cermico exibe. Como na maioria dos compostos cermicos o carter inico predominante,
a estrutura dos mesmos determinada por dois fatores fundamentais. No caso de compostos
inicos simples, do tipo AB, o arranjo dos ons definido pelos seguintes fatores:
a. A relao entre os raios do ction e do nion;
b. A necessidade de existir um balano de cargas no slido inico.

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Como os slidos inicos exibem tendncia a formar estruturas altamente compactas, o

limite de tal compactao dado pela relao entre raios inicos e pelo balano eletrosttico
dos ons envolvidos. Alm disso, para que a ligao inica ocorra necessrio que os ctions
e nions estejam em contato.
No caso de um composto inico, o nmero de nions em contato com um ction
definido como nmero de coordenao (N.C.). Genericamente, o N.C. pode ainda representar
o nmero de tomos que esto em contato com outro tomo, ou o nmero de vizinhos mais
prximos de um tomo. Como citado, para os materiais com ligaes inicas, o fator que
exerce influncia fundamental, alm do eletroqumico, est s relaes geomtricas entre os
ons envolvidos. Assim, para o caso de uma estrutura onde os ons so iguais, fcil perceber
que o nmero de coordenao ser igual a 12 (estruturas CFC ou HC). Se os ions so
diferentes, o N.C. depender da relao entre seus raios r/R, onde r o raio do ction e R do
nion. Existe uma relao (r/R) ideal, onde o ajuste geomtrico perfeito, como mostra a
tabela VA. Quando as dimenses dos ons so comparadas, observa-se que os nions so,
geralmente, maiores que os ctions. Este fato est relacionado fora que o ncleo exerce em
relao eletrosfera. Com a perda de eltrons (gerando ctions), os eltrons restantes so
atrados em direo ao ncleo de maneira mais forte, o que reduz o raio inico. O fenmeno
oposto, ou seja, o aumento do raio inico ocorre com o ganho de eltrons e a formao de
nions. A tabela exibe valores do raio inico de alguns ctions e anions formadores de
estruturas cermicas simples.

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A estrutura dos materiais cermicos pode ser altamente complexa. Entretanto, no caso
de compostos simples, a estrutura dos mesmos pode ser prevista de forma relativamente
simples.
III.2 - Estrutura dos Compostos Cermicos AX
Conforme citado, a estrutura cermica exibe tendncia a alta compactao, o que
significa que um ction tem tendncia a exibir o maior N.C. possvel.
Fundamentando-se nas principais estruturas cristalinas dos metais, nota-se que as
mesmas so ocupadas parcialmente por tomos, 0 que evidente ao se observar os fatores de
empacotamento das estruturas CS, CCC, CFC e HC. Tais arranjos poderiam ser assumidos por
compostos inicos, desde que os nions, de maior tamanho, estivessem situados nas posies
originais da rede e os ctions, de menor tamanho, nos seus interstcios. Em funo de tal
forma de ocupao da estrutura, os compostos cermicos simples, do tipo AX, onde A
representa um ction e X um nion, podem apresentar as seguintes estruturas: estrutura do
NaCl, do CSCI e do ZnS.
a. Estrutura do NaCl
Neste tipo de estrutura existe um nmero equivalente de ctions e nions. O nmero
de coordenao, que obtido da relao r/R e resulta no valor de 0,564 conforme dados
obtidos na tabela V5, igual a 6. Corno o nmero de ctions igual ao de anons, o nmero
de coordenao 6 qual para ambos os ons. A estrutura desse composto gerada a partir de
um arranjo CFC dos nions, tendo em seus interstcios, os ctions. Alm do NaCl, o MgO, o
MnS e o LiF tambm apresentam este tipo de arranjo estrutural
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b. Estrutura do CSCI
Semelhante ao NaCl, a estrutura do CsCl formada por um nmero equivalente de ctions e
nions. O nmero de coordenao nesse caso, onde r=0,170nm e produz relao r/R
relacionada a N.C.=8. A estrutura desse composto gerada a partir de um arranjo CS dos
nions, tendo em seus interstcios, os ctions, como mostra a figura V.2. A troca de posies
dos nions e dos ctions no conduz a qualquer alterao do arranjo inico. c
c. Estrutura do ZnS
Nesta estrutura, o composto ZnS tem estrutura formada a partir de um arranjo
CFC do enxofre e 0 Zn ocupando interstcios tetradricos. O carter das ligaes altamente
covalente. Alm do ZnS, os compostos ZnS, ZnTe e 0 SiC tambm exibem este tipo de
arranjo.

IV - MATERIAIS CERMICOS
Uma classe importante de materiais com estrutura molecular aquela formada pelos
hidrocarbonetos. Estes compostos so constitudos essencialmente por tomos de carbono
ligados a tomos de hidrognio. Um dos exemplos mais comuns de hidrocarboneto, alm de
ser o menor deles, o metano (CH4).
Os hidrocarbonetos podem ser classificados como saturados e insaturados. O conceito
de saturao pode ser obtido pela anlise de uma molcula de etano, tomada aqui como
unidade de uma estrutura. Se tomos de hidrognio e carbono so adicionados a esta
"molcula unidade", pode-se obter uma molcula de tamanho teoricamente infinito. Essas
molculas, de formula geral CnH2, w2 so denominadas "parafinas". Uma molcula
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considerada parafnica se todas as suas ligaes so simples. Assim, cada tomo de carbono
dentro da cadeia tem nmero de coordenao igual a 4 e no existe possibilidade de novos
tomos serem adicionados a esta molcula, que considerada "saturada"
As molculas saturadas apresentam ligaes intramoleculares fortes (covalentes) e
intermoleculares fracas (Van der Walls). Quando o nmero de tomos de uma molcula
elevado, a intensidade das foras de Van der Walls tambm elevada, pois existe um nrTM0
maior de posies ao longo da molcula, 0 que permite que foras secundrias do tipo dipolodipolo e efeito de disperso ocorram com maior probabilidade. Por exemplo, a parafina
contm em torno de 30 tomos de carbono por molcula e se funde temperatura ambiente.
J 0 plstico polietileno, que um hidrocarboneto com milhares de tomos de carbono
por molcula, tem temperatura de fuso em tomo de 1450C. Por outro lado, as molculas
consideradas "insaturadas" apresentam tomos de carbono com ligaes duplas e triplas. A
quebra dessas ligaes possvel e permite a adio de novos tomos molcula. Em geral,
qualquer molcula com ligaes carbono-carbono mltblas, considerada insaturada. Tais
molculas so bastante importantes industrialmente, j que permitem a polimerizao de
pequenas molculas em uma nica molcula, de tamanho bem maior.
Os hidrocarbonetos do origem aos materiais polimricos. Os materiais polimricos
englobam os plsticos, as borrachas sintticas, as borrachas naturais e os materiais biolgicos,
como couro, l celulose. Por outro lado, em funo da origem dos materiais polimricos os
mesmos so classificados em naturais (madeira, borracha natural), artificiais, que so
preparados a partir de matria-prima natural (acetato de celulose) e sintticos, que sao obtidos
de matria-prima artificial.
IV.1 - Processos de Polimerizao
A polimerizao a etapa bsica na formao dos materiais polimricos. Tal processo
consiste na reao de monmeros, que formaro os polmeros. Os monmeros, que so o
insumo fundamental em tal processo, so definidos corno substncias constitudas por
pequenas molculas com ligaes covalentes. Para formar um polmero, os monmeros
devem apresentar pelo menos dois pontos reativos em cada molcula. Tais pontos reativos
esto relacionados a ligaes insaturadas entre tomos de carbono e grupos funcionais e
nitrogenados.

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O processo de polimerizao pode ocorrer de duas formas polimerizao por adio e

polimerizao por condensao. Na polimerizao por adio, os pontos reativos dos
monmeros so gerados pela quebra de ligaes duplas (C=C), resultando na possibilidade de
duas novas ligaes molcula. Em tal forma de polimerizao, no ocorre a gerao de
subprodutos. A polimerizao por adio ocorre em trs etapas:
a. Iniciao
Ocorre quando, pela aplicao de calor, luz, presso ou catalisador, as ligaes duplas
podem ser rompidas.
b. Preparao
a etapa onde as molculas do monmero, com pontos reativos iniciam o processo de
formao de cadeias polimricas.
c. Trmino
Nessa ltima etapa, os pontos reativos so eliminados, o que encerra o processo de
polimerizao.
Na polimerizao por condensao, o processo iniciado pela reao de duas ou mais
substancias diferentes. A polimerizao ocorre com a eliminao, geralmente, de gua e HCI.
No caso de a reao envolver apenas compostos bifuncionais (apenas dois pontos reativos), as
cadeias polimricas resultantes sero lineares. No caso de a reao envolver compostos
trifuncionais, possvel a obteno de retculos tridimensionais.
Alm dos dois processos de polimerizao citados, existe ainda o processo de
copolimerizao, que envolve a polimerizao por adio de dois ou mais monmeros.

IV.1 - Estruturas dos Materiais Polimricos

A forma das cadeias polimricas exerce influncia significativa nas propriedades do
material polimrico. As cadeias polimricas podem ser dos tipos Em geral, ramificada e com
ligaes cruzadas. A lineares so formadas por monmeros bifuncionais. Nesse caso, as
molculas adjacentes esto unidas por foras secundrias, o que permite o escorregamento
intermolecular. Alm disso, em funo do arranjo da cadeia, a plasticidade aumenta com a
temperatura. Em geral, os polmeros de cadeia linear podem ser submetidos a elevados nveis
de deformaes em altas temperaturas e quando resfriados voltam a exibir as caractersticas
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Os polmeros de cadeias ramificadas so obtidos quando cadeias lineares formam

ligaes paralelas no corpo do monmero. Tais ramificaes permitem o entrelaamento das
cadeias, limitando o movimento das mesmas. Os materiais polimricos de ligaes cruzadas
so formados quando uma ligao ocorre entre duas cadeias lineares. Um exemplo clssico de
polmeros com ligaes cruzadas encontrado na borracha vulcanizada, onde tomos de
enxofre permitem a unio de duas cadeias lineares.
A estrutura dos materiais polimricos caracterizada pela presena de cadeias de
tomos bastante longas ligadas entre si por ligaes covalentes. A natureza das ligaes
possveis em polmeros, no tocante tetravalncia do carbono, bem como aos diversos de
monmeros existentes, permite combinaes quase que ilimitadas de arranjos estruturais.
A natureza da estrutura dos materiais polidricos define o comportamento dos mesmos
quando a altas temperaturas. O comportamento de um material polimrico em relao a apo
de calor, permite classificar os polmeros como termoplsticos e termofixos. Os polmeros
termoplsticos, geralmente de cadeias lineares, podem ser amolecidos sob ao de calor,
deformados sob ao de tenses e aps o resfriamento, recuperam a natureza slida. Este
processo pode ser repetido e exemplos de materiais dessa classe envolvem o polietileno e 0
PVC.
Por outro lado, os polmeros termofixos, de cadeias mais complexas, quando
submetidos a altas podem ser amolecidos e conformados sob ao de tenses. Entretanto, aps
o resfriamento e recuperao da natureza slida, o processo no pode ser repetido.

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REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS

CARAM, Rubens. Apostila Estrutura e Propriedades dos Materiais. Campinas 2000.

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IBRACON. Materiais de Construo Civil e Princpios de Cincias e Engenharia dos

Materiais. Ed. Geraldo C. Isaia. 2007. So Paulo. 2v.
PETRUCCI, E. G.R. Materiais de Construo. Ed. Globo S. A. 8 edio. Rio de Janeiro.
1987

22