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SOLDADURA MIG-MAG
GASES
MATERIALES DE APORTE
mg.hfc@hotmail.com
MATERIALES DE
APORTE EN MIG-MAG
PULGADAS
MM.
MM .
0,023
0,6
0,023
0,6
0,030
0,8
0,030
0,8
0,035
0,9
0,035
0,9
0,045
1,0
0,045
1,0
0,047
1,2
0,047
1,2
1/16
1,6
1/16
1,6
5/64
2.0
5/64
2.0
3/32
2,4
3/32
2,4
FORMAS DE EMPAQUETADO
Vienen en carretes de:
5 Kg.
15 Kg.
20 Kg.
27 kg.
350 Kg. En tambor
MATERIAL BASE
ESPECIFICACION AWS
CLASES/ELECTRODOS
ACERO AL CARBONO
A 5.18
ER 70 S- 3
ER 70 S - 6
A 5.28
ER 70 S G
ER - 80 S B2
ALEACIONES DE ALUMINIO
A 5.10
ER 4043 Silicio
ER 5356 Manganeso
ALEACIONES DE COBRE
A 5.7
ER Cu
ER CuSi - A
ALEACIONES DE NIQUEL
A 5.14
ER Ni 1
ER NiCu - 7
ACEROS INOXIDABLES
A 5.9
ER 410
ER 308 L
8
ER 70 S - 3
ER - 70 S - 6
RESISTENCIA A LA TENSION
MINIMA 70,000 Lb/pulg (480 Mpa)
SOLIDO
COMPOSICION QUIMICA DEL
DEPOSITO
CARACTERISTICAS:
- Alta productividad, alta calidad
metalrgica del depsito por su mayor
contenido de Manganeso. Atmsfera
protectora de mezclas o CO2
- Utilizar CDPI
USOS Y APLICACIONES:
- Procesos MAG para aceros al
Carbono, Construccin en general,
herrera,
automotriz,
carrocera,
estructuras,
muebles
metlicos,
tuberas y tanques.
ER
70
Letra distintiva de
alambre y varillas
70: 70 Ksi
RESISTENCIA A LA TRACCION
Multiplicado
480 N/mm
por 1000
480 Mpa
2
3
4
5
6
7
G
%Mn
%Si
0,07
0,9 - 1,4
0,4 - 0,7
0,06 - 0,15
0,9 - 1,4
0,45 - 0,7
0,07 - 0,15
1,0 - 1,5
0,65 - 0,85
0,07 - 0,19
0,9 - 1,4
0,3 - 0,6
0,07 - 0,15
1,4 - 1,85
0,8 - 1,15
0,7 - 0,15
1,5 - 2,0
0,5 - 0,8
NO SE REQUIERE COMPOSICIN QUIMICA
%P
0,025
%S
0,035
10
11
ALIMENTADOR
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14
15
16
17
CLASIFICACIN
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GAS INERTE
GAS ACTIVO
Un gas activo es aquel que bajo condiciones de
soldadura reacciona con elementos involucrados
en la soldadura.
El proceso MAG, utiliza gases activos
qumicamente como son oxgeno, nitrgeno,
hidrgeno, dixido de carbono. Participan en la
formacin del arco como en el bao fundido
Lo ms comn es utilizar combinaciones de estos
gases.
1
20
PROCESO MIG
1
PROCESO MAG
21
ARGN
Gas inerte
Produce un fcil encendido de arco
Promueve con facilidad obtencin de la
transferencia tipo spray.
Idneo para pequeos espesores
Se usa como componente base de mezcla
22
HELIO
Soldeo de grandes espesores
Se obtiene cordones anchos
Aporte trmico muy elevado
Muy baja densidad
Debido a su baja densidad se requiere
que el caudal sea muy elevado para una
correcta proteccin
1
23
DIXIDO DE CARBONO
VENTAJAS
Bajo costo
Produce mayor
penetracin
Alta velocidad de
soldeo
DESVENTAJAS
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ARGON MS OXIGENO
son muy utilizados en la soldadura de acero al
carbono, aceros dbilmente aleados y aceros
inoxidables.
La cantidad de oxigeno suele limitarse a un
mximo de 5%
El oxigeno mejora la forma de penetracin
ensanchando la parte inferior del cordn. Adems,
mejora el aspecto de la junta y disminuye la
tendencia a producir mordeduras.
1
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ARGN
1
ARGN-HELIO
HELIO
CO2
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Argn-O2
CO2
Argn-CO2
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ALUMINIO
CO2
CO2 Ar +CO2 (80/20)
Ar +2% O2
Ar + 2%CO2
Ar+ 1%O2 + 1% CO2
Ar He ( 100%) /Mezcla
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Ejemplo:
Dimetro del hilo (alambre) = 0,8
Q = 10 X d
= 10 X 0,8
Q = 8 l/min
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TIPOS DE ENVASE
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NORMAS DE SEGURIDAD EN
EL MANEJO Y
ALMACENAMIENTO DE GASES
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TABLA
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TABLA
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TABLA
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