TC II Hanei Bredow

Hanei Verner Bredow
EMPREGO DO MTODO DE EDABO (EVAPORAO DIRETA DE GUA EM

BANHO DE LEO) PARA DETERMINAO DE UMIDADE EM MILHO, ARROZ E
FEIJO
Trabalho de Curso em Engenharia Agrcola II

apresentado ao Curso de Engenharia Agrcola
da Universidade de Santa Cruz do Sul UNISC.
Orientadora: Prof Dbora Chapon Galli
Santa Cruz do Sul

2015
Hanei Verner Bredow
EMPREGO DO MTODO DE EDABO (EVAPORAO DIRETA DE GUA EM

BANHO DE LEO) PARA DETERMINAO DE UMIDADE EM MILHO, ARROZ E
FEIJO
Trabalho de Curso em Engenharia Agrcola II

apresentado ao Curso de Engenharia Agrcola
da Universidade de Santa Cruz do Sul - UNISC.
MSc. Dbora Chapon Galli

Professora Orientadora UNISC
MSc. Fernando Machado Pfeifer

Professor examinador UNISC
MSc. Maurcio Henrique Lenz

Professor examinador - UNISC
Santa Cruz do Sul

2015
AGRADECIMENTOS
A Deus por ter me dado sabedoria para desenvolver as etapas propostas.

A minha esposa, pelo companheirismo e fora em todas as etapas do curso.
Assim como aos meus pais e famlia, pelo incentivo e apoio em todos os momentos.
Ao curso de Engenharia Agrcola da Universidade de Santa Cruz do Sul por
ter me possibilitado a realizao deste projeto.
A professora orientadora, Dbora Chapon Galli, pelo auxlio, disponibilidade
de tempo e material para estudo.
Ao professor Marcelino Hoppe, pelo auxlio nos clculos e a todos os
professores, que de uma forma ou outra contriburam com o desenvolvimento do
trabalho.
Aos agricultores que se dispuseram a colaborar com a pesquisa, ao
responder
questionrio
disponibilizar
os
gros,
fundamentais
ao
desenvolvimento do trabalho.
Aos colegas do curso, Jonas, Robson e Renan, que me auxiliaram a
desenvolver os trabalhos, e a todos os demais que me ajudaram no decorrer da vida
acadmica.
E, da mesma forma a todos que direta ou indiretamente, contriburam para a
realizao deste trabalho.
RESUMO
O teor de gua nos gros est diretamente relacionado a qualidade dos

mesmos, influenciando no seu metabolismo e no de organismos associados, como
fungos, os quais podero causar sua deteriorao e problemas sade, pela
produo de micotoxinas. Contudo, em pequenas propriedades rurais a utilizao de
determinadores de umidade nem sempre vivel, em funo do custo para sua
aquisio, se comparado ao volume de produo. Com base nisto est sendo
difundido em algumas regies do pas o mtodo para determinao do grau de
umidade em gros atravs da Evaporao Direta da gua com Banho de leo,
conhecido como EDABO. O presente trabalho objetivou avaliar a efetividade deste
mtodo em relao ao mtodo padro em estufa a 105 3C e com equipamento da
marca Motomco em amostras de arroz, feijo e milho, alm de avaliar a eficincia de
balana digital de cozinha em relao de preciso. Primeiramente desenvolveu-se
o determinador por EDABO e adquiriu-se uma balana digital. Os resultados
encontrados indicam que, com relao aos testes em gros de arroz, a eficincia do
mtodo no pode ser comparada ao mtodo padro em estufa, sendo que o grau de
umidade fica superestimado e estes diferem estatisticamente entre si, tanto com
balana digital de cozinha, quanto em balana de preciso e com o Motomco. Com
relao cultura do feijo, as mdias encontradas no mtodo EDABO e na estufa
no diferiram entre si, nos testes com as duas balanas, mas estes diferiram em
relao ao equipamento que opera atravs de mtodo indireto. Em gros de milho,
os resultados mostraram que as mdias encontradas com balana de preciso no
diferiram estatisticamente em relao estufa, diferentemente da balana comercial
e do equipamento Motomco. Portanto, a partir dos ensaios conclui-se que o mtodo
EDABO efetivo, especialmente para gros de feijo, podendo ser difundido entre
os agricultores, principalmente para determinar o ponto ideal de colheita e monitorar
a umidade na secagem e armazenamento. Em todos os testes realizados o mtodo
se apresentou mais preciso do que o equipamento que opera atravs de mtodo
indireto, sendo que o custo final de aquisio dos materiais e montagem do conjunto
ficou em R$ 114,95.
Palavras-chave: gros, grau de umidade, qualidade
ABSTRACT
The water content in the grains is directly related to its quality, influencing their self
metabolism and associated organisms such as fungi, which may cause deterioration
and health problems, by the production of mycotoxins. However, in small farms using
moisture determiners is not always feasible due to the cost of acquisition is
compared to volume production. Based on this, is being broadcast in some regions
the method to determinate the moisture content in grains by direct evaporation with
an oil bath, known as EDABO. This study purposes to evaluate the effectiveness of
this method compared to standard method at 105 3 C and with the equipment
Motomco brand in samples of rice, beans and corn, as well as evaluating the digital
scale efficiency kitchen with regard to accuracy. First, was developed a determiner by
EDABO and was acquired a digital scale. The results indicate, about the tests on rice
grains, its efficacy can not be compared to the standard method in the greenhouse,
and the moisture content is overestimated and these differ statistically from each
other, both with digital kitchen scale, as in precision scale and the Motomco
equipament. Regarding the bean crop averages found in EDABO, the method and
the stove did not differ in tests with both scales, but these differed in relation of the
equipment that operates by the indirect method. In corn grains, the results showed
that the average found with precision scale did not differ statistically in relation to the
greenhouse, unlike the trade balance and Motomco equipment. Therefore, from the
tests it was concluded that the EDABO method is effective, especially for beans and
can be spread among farmers, especially to determine the ideal harvest and monitor
humidity drying and storage. In all tests the method introduced more precise than the
equipment that operates through indirect method. However the final cost of purchase
and installation method was R$ 114,95.
Key words: grain, moisture content, quality.
LISTA DE QUADROS
Quadro 1 - Produo brasileira de gros nas ltimas safras ..................................... 15
Quadro 2 - Umidade ideal e mxima para colheita de gros de determinadas culturas
.................................................................................................................................. 17
Quadro 3 - Umidade mxima (%) recomendada para a armazenagem a granel, em
condies padronizadas* .......................................................................................... 18
Quadro 4 - Valores mdios de teor de gua dos gros de milho armazenados com
14,5 e 18,0% (b.u.) em silos tipo bolsa, nas temperaturas de 25, 30 e 35 C, durante
180 dias ..................................................................................................................... 34
Quadro 5 - Temperatura para determinao de umidade pelo mtodo EDABO ....... 41
Quadro 6 Anlise estatstica do experimento em gros de arroz ........................... 59
Quadro 7 - Comparao entre os graus mdios de umidade em arroz, nos quatro
tratamentos ............................................................................................................... 61
Quadro 8 Anlise estatstica do experimento em gros de feijo ........................... 63
Quadro 9 - Comparao entre os graus mdios de umidade em feijo, nos quatro
tratamentos ............................................................................................................... 65
Quadro 10 Anlise estatstica do experimento em gros de milho ......................... 67
Quadro 11 - Comparao entre os graus mdios de umidade em milho, nos quatro
tratamentos ............................................................................................................... 68
Quadro 12 - Tempo decorrido para a realizao dos ensaios com EDABO ............. 71
Quadro 13 - Custo dos itens utilizados para a implementao do mtodo EDABO .. 71
LISTA DE FIGURAS
Figura 1 - Partes componentes de gros de mono e dicotiledneas ......................... 19
Figura 2 - Presso de vapor e transferncia de gua entre gros e ar. .................... 23
Figura 3 - Colnias de Aspergillus niger em gro de milho ....................................... 27
Figura 4 - Diferentes tipos de gros, fungos associados e suas respectivas
micotoxinas ............................................................................................................... 30
Figura 5 - Armazenamento de gros em silos metlicos ........................................... 31
Figura 6 - Armazenamento de gros em sacarias ..................................................... 32
Figura 7- Armazenamento de gros em paiol ........................................................... 32
Figura 8- Armazenamento de gros em silo graneleiro ............................................. 33
Figura 9 - Armazenamento de gros em silos bolsa ................................................. 34
Figura 10 - Estufa para determinao de umidade, sob presso atmosfrica .......... 37
Figura 11 Esquema do mtodo de destilao em tolueno ...................................... 38
Figura 12 - Determinador de umidade de gros Brown Duvel................................... 39
Figura 13 - Equipamento EDABO fabricado artesanalmente .................................... 40
Figura 14 - Equipamento EDABO com auxlio de utenslios domsticos .................. 40
Figura 15 - Determinador de umidade DUPEA ......................................................... 42
Figura 16 Medidor de umidade universal com princpio de funcionamento por
resistncia eltrica dos gros .................................................................................... 44
Figura 17- Determinador de umidade Motomco, (a), Farmex, (b) pelo mtodo
dieltrico .................................................................................................................... 45
Figura 18 Quarteador de amostras ........................................................................ 48
Figura 19 - Termmetro digital porttil com 5 sensores Penta III .............................. 51
Figura 20 - Estrutura para quatro amostras por batelada .......................................... 52
Figura 21 - Leiteira 2 litros ......................................................................................... 53
Figura 22 - Conjunto leiteira, termmetro, leo e gros ............................................ 54
Figura 23 - Balana digital de cozinha ...................................................................... 55
Figura 24 - Balana de preciso Gehaka .................................................................. 55
Figura 25 - Conjunto de itens utilizados para os ensaios .......................................... 56
Figura 26 - Comparao entre as umidades de gros de arroz nos quatro
tratamentos, por repetio......................................................................................... 60
Figura 27 Variao de tempo para a temperatura ser atingida em gros de arroz 62
Figura 28 - Comparao entre as umidades de gros de feijo nos quatro

Figura 29 - Variao de tempo para a temperatura ser atingida em gros de feijo . 66
Figura 30 - Comparao entre as umidades de gros de milho nos quatro
Figura 31 - Variao de tempo para a temperatura ser atingida em gros de milho . 69
Figura 32 - Relao de tempo decorrido para determinao de umidade pelo mtodo
EDABO, em gros de arroz, feijo e milho ................................................................ 70
SUMRIO
1 INTRODUO ....................................................................................................... 12
2 FUNDAMENTAO TERICA .............................................................................. 15
2.1 Produo de gros no Brasil ............................................................................... 15
2.2 Perdas na produo de gros no Brasil .............................................................. 15
2.2.1 Perdas na colheita ............................................................................................ 16
2.2.2 Perdas no transporte ........................................................................................ 17
2.2.3 Perdas na armazenagem ................................................................................. 18
2.3 Caractersticas e/ou propriedades dos gros e relao com os processos de
conservao .............................................................................................................. 19
2.3.1 Estrutura dos gros .......................................................................................... 19
2.3.2 Teor de gua ou grau de umidade ................................................................... 20
2.3.2.1 Modos de expresso da umidade dos gros ................................................. 20
2.3.3.1.1 Umidade expressa em base mida (bu) ..................................................... 21
2.3.2.1.2 Umidade expressa em base seca (b.s.) ..................................................... 21
2.3.2.2 Mudana de base .......................................................................................... 22
2.3.3 Massa porosa ................................................................................................... 22
2.3.4 Condutibilidade trmica .................................................................................... 22
2.3.5 Equilbrio higroscpico dos gros ..................................................................... 23
2.3.6 Massa especfica granular................................................................................ 24
2.3.7 ngulo de repouso ........................................................................................... 24
2.4 Gros armazenados e associao fngica.......................................................... 25
2.4.1 Classificao dos fungos em funo do momento do ataque .......................... 25
2.4.2 Gros armazenados e intoxicao por micotoxinas ......................................... 26
2.4.2.1 Aflatoxinas ..................................................................................................... 28
2.4.2.2 Ocratoxinas ................................................................................................... 28
2.4.2.3 Tricotecenos .................................................................................................. 29
2.4.2.4 Zearalenonas ................................................................................................ 29
2.5 Armazenamento de gros ................................................................................... 30
2.5.1 Formas de armazenamento de gros .............................................................. 30
2.5.1.1 Silo metlico .................................................................................................. 31
2.5.1.2 Armazenagem em sacarias ........................................................................... 31
10
2.5.1.3 Armazenamento em paiis ............................................................................ 32

2.5.1.4 Silos graneleiros ............................................................................................ 33
2.5.1.5 Armazenamento em silos bolsa .................................................................... 33
2.6 Determinao do grau de umidade dos gros..................................................... 35
2.6.1 Mtodos para determinao do grau de umidade ............................................ 35
2.6.1.1 Mtodos diretos ............................................................................................. 35
2.6.1.1.1 Estufa ......................................................................................................... 36
2.6.1.1.2 Estufa sob presso atmosfrica ................................................................. 36
2.6.1.1.3 Estufa a vcuo ............................................................................................ 37
2.6.1.2 Destilao...................................................................................................... 37
2.6.1.2.1 Tolueno ...................................................................................................... 38
2.6.1.2.2 Brown Duvel ............................................................................................... 38
2.6.1.2.3 EDABO ....................................................................................................... 39
2.6.1.2.3.1 Procedimento para determinao da umidade do gro pelo mtodo
EDABO ...................................................................................................................... 41
2.6.1.2.4 DUPEA ....................................................................................................... 42
2.6.1.3 Mtodos qumicos ......................................................................................... 43
2.6.1.4 Mtodos indiretos .......................................................................................... 43
2.6.1.4.1 Mtodo de resistncia eltrica .................................................................... 43
2.6.1.4.2 Mtodo dieltrico (capacitncia) ................................................................. 44
3 MATERIAL E MTODOS ....................................................................................... 46
3.1 Local do experimento .......................................................................................... 46
3.2 Materiais .............................................................................................................. 46
3.2.1 Amostras de gros ........................................................................................... 46
3.2.2 Equipamentos e demais materiais utilizados.................................................... 46
3.3 Mtodos............................................................................................................... 47
3.3.1 Preparo das amostras ...................................................................................... 47
3.3.1.1 Determinao de matrias estranhas e impurezas das amostras de arroz ... 48
3.3.1.2 Determinao de matrias estranhas e impurezas das amostras de feijo .. 48
3.3.1.3 Determinao de matrias estranhas e impurezas das amostras de milho .. 49
3.3.2 Determinao da umidade ............................................................................... 50
3.3.2.1 Mtodo direto estufa ................................................................................... 50
3.3.2.2 Mtodo direto - EDABO ................................................................................. 52
11
3.3.2.3 Mtodo indireto equipamento Motomco ..................................................... 56

3.3.3 Anlise dos dados ............................................................................................ 57
4 RESULTADOS E DISCUSSES ........................................................................... 58
4.1 Caracterizao dos procedimentos para determinao da umidade nas
propriedades visitadas .............................................................................................. 58
4.2 Resultados dos ensaios realizados ..................................................................... 58
4.2.1 Determinao da umidade em gros de arroz ................................................. 59
4.2.2 Determinao da umidade em gros de feijo ................................................. 63
4.2.3 Determinao da umidade em gros de milho ................................................. 66
4.3 Anlise dos custos para implementao do mtodo EDABO .............................. 71
5 CONCLUSO......................................................................................................... 73
REFERNCIAS ......................................................................................................... 75
APNDICE A - Caracterizao da propriedade (arroz, feijo e milho) ...................... 81
APNDICE B Valores encontrados nos ensaios realizados em gros de arroz,
feijo e milho, atravs dos mtodos estufa, EDABO e com equipamento Motomco . 87
12
1 INTRODUO
O Brasil considerado como uma potncia mundial na produo de gros. A
cada ano o pas vem se consolidando e atingindo ndices cada vez maiores. Isto
pode se confirmar atravs da anlise na evoluo produtiva das lavouras brasileiras
de gros, sendo que na safra 2012/2013 o setor colheu 12,7% a mais que na
anterior (COMPANHIA NACIONAL DE ABASTECIMENTO - CONAB, 2013).
Conforme levantamentos mais recentes, para o ano agrcola 2013/2014 a
soma de tudo que foi colhido ficou em 3,4% maior do que na safra 2012/13. Para a
safra 2014/2015 a estimativa de aumento de colheita em 2,57% (CONAB, 2015a).
Entretanto grande parte desta produo acaba se perdendo, devido a
inmeros fatores, que se iniciam desde o momento da colheita, passam pelo
transporte, descarga, secagem, armazenamento, beneficiamento e se estendem at
o momento da comercializao ou consumo.
Estes danos podem ser tanto quantitativos como qualitativos, ou seja, perda
fsica da massa de gros ou na qualidade dos mesmos, respectivamente. Uma das
principais causas destes problemas est relacionada falta de controle no grau de
umidade. Este fator deve ser observado j desde a pr-colheita, evitando assim
perdas de peso, pelo excesso de secagem dos gros na lavoura, ou pela colheita
em momento que os mesmos no estejam em sua maturidade fisiolgica.
O grau de umidade tambm deve ser analisado durante as fases
subsequentes colheita, retirando-se amostras representativas dos lotes, evitando
assim que ocorra reduo de qualidade e quantidade da massa de gros durante os
processos seguintes.
Um dos problemas que afetam os gros sem controle do grau de umidade
so as infestaes por colnias de fungos, que encontram neste cenrio um habitat
adequado para seu desenvolvimento, visto que com o excesso de gua livre a
temperatura desta massa acaba se elevando, acarretando em condies ideais ao
crescimento destes microrganismos.
Com o desenvolvimento fngico, ocorre o aumento dos defeitos metablicos e
o surgimento de micotoxinas que, conforme Sakata, Sabbag e Maia (2011),
compreendem um conjunto complexo de substncias txicas produzidas por fungos
e que se desenvolvem em ambientes favorveis.
13
Estas micotoxinas so responsveis por um grande nmero de doenas,

ocasionadas pela ingesto de produtos contaminados, podendo acometer tanto
animais como os seres humanos. Deste modo o monitoramento da umidade dos
gros deve compreender todas etapas da colheita e ps-colheita.
A anlise da umidade pode ser realizada por mtodos diretos e indiretos. Os
primeiros, de uso principalmente em nvel laboratorial, incluem o emprego de estufa,
sob presso atmosfrica ou a vcuo, alm de determinadores por destilao ou por
infravermelho. Baseadas no sistema de destilao, mas de menor custo que os
equipamentos comerciais, foram desenvolvidas tcnicas como a Evaporao Direta
da gua em Banho de leo (EDABO) e o Determinador de Umidade por
Equivalncia de gua (DUPEA), no entanto h poucas pesquisas sobre seu
emprego e sua aplicao ainda incipiente.
Os mtodos indiretos estimam o grau de umidade em funo da resistncia
ou capacitncia eltrica do produto. Equipamentos baseados nestes princpios so
os mais utilizados devido sua agilidade e rapidez com que se tm os resultados,
porm podem ser imprecisos quando descalibrados.
Considerando-se que, grande parte da produo brasileira de gros oriunda
da agricultura familiar, ou seja, de pequenas propriedades rurais, a utilizao destes
equipamentos nem sempre vivel. Um dos grandes empecilhos refere-se ao custo
para sua aquisio e calibrao peridica, se comparado com o volume de
produo. Outro fator que restringe a implementao de prticas objetivas de
monitoramento do grau de umidade dos gros a falta de conhecimento tcnico por
parte dos agricultores.
Neste contexto, enfatiza-se o problema de como executar de modo prtico,
confivel e de baixo custo tal procedimento em nvel de pequena propriedade, de
forma que a produo de gros possa ser utilizada de forma segura, assim como
obter maior valorizao no momento em que o produtor rural fosse comercializar a
sua safra, visto que este produto teria uma melhor qualidade devido insero de
boas prticas de armazenagem.
Nesse sentido, o objetivo geral do presente trabalho foi avaliar a efetividade
do mtodo de evaporao direta em banho de leo (EDABO) para determinao do
grau de umidade em gros.
14
Os objetivos especficos foram: construir o determinador de umidade de gros

por EDABO; analisar a umidade de amostras de gros de milho, arroz e feijo
coletadas em pequenas propriedades; comparar os resultados obtidos atravs do
mtodo padro em estufa, EDABO e equipamento que opera atravs de mtodo
indireto; calcular o custo do equipamento por EDABO; confrontar a eficincia da
utilizao de balana comercial em relao balana de preciso.
15
2 FUNDAMENTAO TERICA
2.1 Produo de gros no Brasil
Segundo Galli (2014a), gros so matrias-primas e ou ingredientes para

outros produtos, que podem ser utilizados tanto para consumo humano como
animal. Este termo engloba os cereais, as leguminosas e outros.
Segundo o Instituto Brasileiro de Geografia e Estatstica (IBGE, 2015), o
Brasil produtor de grande quantidade de produtos agrcolas e apto a produzir a
maior parte dos gros que existem no planeta. Com este cenrio a cada ano a
produo brasileira de gros vem aumentando em todas as regies produtoras do
pas. Conforme dados da Conab (2012), Conab (2013) e Conab (2015), que se
encontram no Quadro 1, fica evidente esta evoluo durante as cinco ltimas safras.
Quadro 1 - Produo brasileira de gros nas ltimas safras

Safra
Produo total (t)
2010/11
162.803.000
2011/12
165.895.900
2012/13
187.093.800
2013/14
193.554.800
2014/15*
198.537.000*
*estimativa de produo
Fonte: Adaptado de Conab (2012), Conab (2013) e Conab (2015).
Entretanto, muito desta produo acaba sendo perdida nas diversas etapas
da cadeia produtiva (IBGE, 2005).
2.2 Perdas na produo de gros no Brasil

As perdas de gros pode ser quanti ou qualitativas e ocorrem desde que o
gro ainda se encontra na lavoura, por debulha, ataque de pragas, durante a
colheita devido s ms regulagens em colhedoras, no transporte at as unidades
armazenadoras de gros e na prpria armazenagem (ELIAS, 2003).
Segundo a Fundao Estadual de Pesquisa Agropecuria (Fepagro,1999),
estimam-se perdas quantitativas em torno de 20% da produo do milho colhido no
16
Rio Grande do Sul, provocada pelo ataque de insetos e ratos, alm de perdas
qualitativas, devido colheita no perodo incorreto e ao armazenamento
inadequado. Estes problemas ocorrem principalmente devido ao fato de que
aproximadamente 70 % do milho produzido no Rio Grande do Sul so armazenados
de forma inadequada e consumidos no local de produo, especialmente em
pequenas propriedades, sendo utilizados in natura ou na forma de rao.
Para quantificar as perdas que ocorrem nos gros, deve-se distinguir dois
tipos de danos que, de modo geral, podem ser classificados em perda fsica ou
quebra e em perda de qualidade (dARCE, 20--).
Para dArce (20--), perda fsica ou quebra, ocorre quando o produto sofre uma
perda de peso pelos danos causados pelo ataque de insetos, injrias provocadas
por operaes de colheita, que podem ocorrer devido ao grau de umidade
inadequado para as operaes, roedores e pssaros, entre outros.
Ainda de acordo com dArce (20--), perda de qualidade aquela que ocorre
quando as qualidades intrnsecas,
essenciais do produto, so
alteradas,
principalmente, pela ao de fungos, os quais causam fermentaes, modificaes

sensoriais, como alteraes do gosto e cheiro natural do produto, e reduo do valor
nutricional dos gros. Todas estas alteraes ocorrem, principalmente pelo
inadequado controle de umidade dos gros.
2.2.1 Perdas na colheita
Um momento responsvel pela perda de boa parte da massa de gros no

Brasil a hora da colheita. O fator primordial a definio do momento exato desta,
que definido pelo teor de gua mdio da matria-prima, pois se a safra for colhida
antes do estdio adequado ocorrer diminuio na qualidade da mesma, alm de
dificultar as operaes de colheita (GALLI, 2014a).
Entretanto, segundo Figueiredo et al. (2013), se o inverso ocorrer, ou seja, se
os gros permanecerem por perodo superior ao necessrio na lavoura, haver
perda de peso, por debulha, e proporcionar a oportunidade aos insetos de
consumirem parte da massa de gros por maior prazo de tempo. Poder tambm
ocorrer acamamento de plantas, ataque de agentes biticos e abiticos de
deteriorao.
17
J para Elias (2003), a colheita realizada na faixa de umidade ideal para cada
cultura (Quadro 2), minimiza as perdas, por outro lado requer uso da secagem
artificial. Entretanto em caso de no haver disponibilidade de secador, aconselha-se
esperar a reduo da umidade para valores mais prximos possveis a 13%.
Entretanto os efeitos da alta umidade dos gros no armazenamento so mais
prejudiciais do que as perdas ocorridas antes da colheita, em especial os
relacionados qualidade e aos efeitos sanitrios do metabolismo microbiano
(ELIAS, 2003).
Quadro 2 - Umidade ideal e mxima para colheita de gros de determinadas culturas

Espcie
Grau de umidade ideal (%)
Grau de umidade mximo (%)
Milho
26
35 a 40
Soja
18
35 a 40
Feijo
16
50
Arroz
24
28 a 30
Trigo
20
40
Sorgo
20
36 a 38
Fonte: Santos et al. (2007).
Portanto necessrio que haja controle deste parmetro para que ocorra a
menor perda de qualidade e quantidade possvel de gros (PINTO, 2005).
2.2.2 Perdas no transporte

Vrios so os motivos que geram perdas no transporte da produo, podendo
ser citadas as pssimas condies de algumas rodovias e o sucateamento dos
meios de transporte utilizados para o carregamento dos gros at as unidades
armazenadoras (CORREA e RAMOS, 2010).
Para Caneppele e Sardinha (2014) uma das causas de perdas no transporte
do milho o excesso de carga dos caminhes, pois os fretistas com o intuito de
aumentar o lucro acabam excedendo o limite de peso da carga.
Estudo de Caneppele e Sardinha (2014) destaca que as perdas mais
significativas foram constatadas no momento do carregamento e no transporte at
as unidades armazenadoras, com ndice de 0,5% de perdas na cultura do milho.
18
2.2.3 Perdas na armazenagem
Conforme dados da Agrocult Consultoria e Treinamento em Armazenagem,

citados por Pontes (2010), o Brasil perde a cada safra uma mdia de 20% da
produo em funo de armazenamento inadequado.
Segundo Eifert et al. (20--), as culturas, de modo geral, possuem nveis de
umidade adequados para que ocorra o armazenamento de forma segura, mantendo
assim a qualidade do produto oriundo do campo. Estes valores esto expostos no
Quadro 3.
Quadro 3 - Umidade mxima (%) recomendada para a armazenagem a

granel, em condies padronizadas*
Meses de armazenamento
Gro
12
24
60
1. Feijo
14,5
13,5
12,5
11,5
2. Milho
14,0
13,0
12,0
11,0
3. Trigo, sorgo, arroz, centeio, aveia, triticale
13,5
12,5
11,5
10,5
4. Azevm
13,0
12,0
11,0
10,0
5. Soja
12,5
11,5
10,5
9,5
6. Amendoim
12,0
11,0
10,0
9,0
7. Canola/colza
9,0
8,0
7,0
7,0
*20C e 65% de umidade relativa, em sistema de armazenagem com termometria e aerao controladas.
Fonte: Adaptado de Elias (2003).
Para Elias (2003), existem dois fatores primordiais a serem observados

durante o armazenamento dos gros, a temperatura e a umidade, inibindo o
desenvolvimento de pragas e fungos. Segundo o autor, estes parmetros limitam a
produo e a sobrevivncia de muitas espcies de insetos, sendo que a umidade
dos gros menor que 9% inibe a reproduo da maioria das pragas.
Entretanto, ainda de acordo com Elias (2003), o limite de umidade de 9% em
gros difcil de ser mantido devido ao equilbrio higroscpico entre a umidade
relativa ambiente (atmosfrica) e a da massa de gros. Com relao as pragas de
armazenamento, o autor destaca que a reproduo destas favorecida quando a
umidade dos gros estiver entre 12 e 15%. Acima disto, so favorecidos os fungos e
bactrias.
19
2.3 Caractersticas e/ou propriedades dos gros e relao com os processos

de conservao
Para Faroni (1998), os gros possuem caractersticas intrnsecas e

extrnsecas especficas para cada espcie. O estudo destas de fundamental
importncia para a manuteno da qualidade do produto e para entender como
ocorre a transferncia de umidade e calor de um espao para outro.
2.3.1 Estrutura dos gros
Como relatam Santos et al. (2007), os gros so compostos de trs partes, a

casca, a endosperma e o grmen, tanto em dicotiledneas, como monocotiledneas,
conforme Figura 1.
Figura 1 - Partes componentes de gros de mono e dicotiledneas
GRMEN
GRMEN
Fonte: Santos et al. (2007)
Para Corra e Silva (2008) o conhecimento sobre estrutura, composio e

propriedades fsicas dos gros e derivados deve ser pr-requisito para o estudo
sobre secagem e armazenamento destes produtos.
Segundo Santos et al. (2007), a casca o componente mais externo e fibroso
do gro, tendo como funes proteger a parte interna, regular a entrada e sada de
gua e gases (oxignio e gs carbono) e servir de barreira para ataque de doenas
e pragas. Portanto, no se deve danific-la na colheita, transporte, secagem e/ou
armazenagem.
Ainda conforme Santos et al. (2007), endosperma a maior parte presente no
gro. neste local que se encontram as reservas de nutrientes, inclusive para o
20
consumo humano como o amido no arroz e trigo, a protena no feijo e soja, e os

leos no girassol e amendoim, alm de fazer com que ele germine e se desenvolva.
De acordo com Santos et al. (2007), o grmen constitudo por elevado teor
de leo e protena, e uma certa quantidade de amido, alm de possuir alto valor
nutritivo, sendo normalmente a estrutura mais visada e atacada pelas pragas.
2.3.2 Teor de gua ou grau de umidade
Para Elias (2003), a gua contida nos gros determina sua umidade, visto que
a gua uma substncia e a umidade uma propriedade. Assim, a origem do
conceito de teor de gua ou grau de umidade est no fato de os gros serem
constitudos por uma certa quantidade de gua e de sua frao de matria seca.
Esta gua presente nos gros o fator mais importante e determina no apenas a
qualidade, mas seu autometabolismo e o de organismos associados, os quais
podero prejudicar seu valor.
A gua est sempre presente nos gros. Do ponto de vista qumico e fsico,
sua ao solvente favorece as reaes enzimticas e os ataques microbianos,
quando o teor d'gua ultrapassa um certo limite (MILMAN, 2002). Em concordncia
Elias (2003) descreve que as condies de elevada umidade dos gros e a
temperatura do ar ambiente aumentam o seu metabolismo, o que favorece o
crescimento microbiano e das pragas, acelerando a sua atividade.
Conforme Santos et al. (2007), a fixao das molculas de gua varivel
conforme a espcie do gro, variando conforme a composio qumica e as
condies ambientais, como temperatura e umidade.
A umidade est entre os fatores que mais contribuem para a degradao de
gros e sementes e indispensvel que haja controle sobre este importante
componente (FARONI, 1998).
2.3.2.1 Modos de expresso da umidade dos gros
Para Pimentel e Fonseca (2011), a umidade nos gros expressa de dois

modos: em base mida (b.u.) e base seca (b.s.).
21
2.3.3.1.1 Umidade expressa em base mida (bu)
A umidade do gro pode ser definida como a relao entre a massa de gua
presente e a massa total de gros e expressa em porcentagem (%) (SANTOS et
al., 2007).
Para Silva e Rufato (2001), a umidade contida nos gros em base mida (U)
(Eq.1) a razo entre o peso da gua (Pa) presente na amostra e o peso total (Pt)
(Eq.2) desta amostra.
U = 100 (Pa / (Pt)
Pt = (Pms + Pa)
(1)
(2)
Sendo que:
U = grau de umidade (%) em b.u;
Pa = peso da gua;
Pt = peso total da amostra; e
Pms = peso da matria seca.
2.3.2.1.2 Umidade expressa em base seca (b.s.)
J a porcentagem de umidade em base seca (bs) (Eq. 3) determinada pela

razo entre o peso da gua (Pa) e o peso da matria seca (Pms) (PIMENTEL e
FONSECA, 2011).
U = 100 ( Pa / Pms)
(3)
Sendo que:
U = grau de umidade (%) em b.s.
Em regra a porcentagem em base mida (b.u.%) usada em designaes
comerciais e no estabelecimento de preos. No entanto, o grau de umidade em base
seca (decimal) comumente utilizado em trabalhos de pesquisa e em clculos
especficos (SILVA e RUFATO, 2001).
22
2.3.2.2 Mudana de base
Conforme Pimentel e Fonseca (2011), no caso de haver necessidade de

converso para passar de um modo para o outro, podem-se utilizar as Equaes 4
(converso de b.u. para b.s) e 5 (converso de b.s. para b.u.).
U' = [U / (100-U)].100
(4)
U = [U' / (100 + U')].100
(5)
Sendo:
U = % b.u. e U'= % b.s.
2.3.3 Massa porosa
Os gros quando armazenados formam uma massa porosa constituda por

estes e pelo ar intersticial. O espao ocupado pelo ar intergranular de 40% a 45%.
O oxignio existente neste ambiente utilizado no processo respiratrio dos gros
(dARCE, 20--).
J para Faroni (1998), a porosidade devida natureza coloidal do prprio
gro e presena de espaos intergranulares na massa de gros. A extenso da
porosidade depende do tamanho e da forma do gro, elasticidade, estado da
superfcie, idade do lote, peso, grau de compactao, perodo de estocagem e
distribuio da umidade na massa.
2.3.4 Condutibilidade trmica
Outro atributo importante a se observar durante o armazenamento dos gros

a condutibilidade trmica. Sabe-se que algumas substncias apresentam
determinada condutibilidade trmica, que medida pela intensidade do calor que
passa de uma regio mais quente para uma mais fria (FARONI 1998; dARCE 2004).
Em uma massa de gros o calor se propaga de um ponto para outro por
conduo, conveco e irradiao. O calor em uma massa de gros propagado
por conduo de gro para gro que se encontra em contato, tambm conduzido
23
por microconveco, em decorrncia do fluxo de ar intergranular que se desloca. A

massa de gros um bom isolante, oferecendo uma resistncia ao fluxo de calor da
ordem de 1/3 da resistncia da cortia (dARCE, 20--).
2.3.5 Equilbrio higroscpico dos gros
Conforme dArce (20--) os gros, como qualquer material higroscpico,

mantm equilbrio de sua umidade com determinada umidade relativa do ar, a uma
dada temperatura. Isto , eles tm a capacidade de ceder ou absorver umidade de
acordo com a umidade relativa do ar contido no espao intersticial da massa de
gros. Portanto os gros em contato com um ambiente onde a umidade relativa
oscila, ganharo ou perdero umidade.
J para Milman (2002) e Elias (2003), a higroscopicidade dos gros sua
propriedade de trocar gua entre si e com o meio circundante, dependendo das
presses de vapor (PV). As diferenas de presso de vapor entre os gros e o ar
determinam, por exemplo, se ao entrarem em contato com o ar no armazenamento
os gros permanecero em equilbrio higroscpico, ganharo ou perdero gua,
conforme Figura 2.
Figura 2 - Presso de vapor e transferncia de gua entre gros e ar.
Fonte: Elias (2003).
No ponto de equilbrio, a presso de vapor d'gua dentro do gro igual

presso de vapor d'gua contido no ar. Quando o gro e o ar que o envolve
apresentam diferentes presses de vapor, a umidade se movimenta da substncia
com maior presso de vapor para aquela que possui menor presso at atingir um
ponto de equilbrio. Neste ponto cessa o transporte da umidade (dARCE 20--;
RESENDE et al., 2006).
Ainda de acordo com dArce (20--), devido a esta propriedade, que se
constitui numa das caractersticas mais importantes, o teor de gua dos gros
24
armazenados em recipientes permeveis pode ser frequentemente alterado pelas

oscilaes da
umidade
relativa
do
ar atmosfrico.
Logo
em
recipientes
hermeticamente fechados, d-se o fenmeno inverso, isto , a umidade relativa do

ar do recipiente que ser afetada pela umidade do gro.
Elias (2003) explica que em equilbrio higroscpico, a umidade crtica dos
gros, para o desenvolvimento de microrganismos associados, de 14%, enquanto
para os insetos e caros est entre 8 e 10%.
2.3.6 Massa especfica granular
Conforme explicam Corra e Silva (2008) esta caracterstica, tambm

conhecida como peso hectoltrico (PH) ou densidade granular, pode ser definida
como a razo entre a massa e o volume de determinada quantidade de produto,
incluindo os espaos intergranulares e corresponde massa de 100 litros do
produto.
A aplicabilidade deste conceito se d no momento da comercializao,
dimensionamento de silos, secadores, depsitos e sistemas de transportes, podendo
tambm ser utilizado para determinar graus de umidade e danos causados por
insetos e pragas nos gros armazenados (CORRA e SILVA, 2008).
2.3.7 ngulo de repouso
Para Corra e Silva (2008), ngulo de repouso pode ser definido como o
ngulo mximo do talude formado pelos gros em relao horizontal e altamente
influenciado pelo grau de umidade, pelo tamanho, pela forma e pela constituio
externa do gro. Este atributo importante para a determinao da capacidade
esttica dos silos, da capacidade de correias transportadoras e do dimensionamento
de moegas, dutos e rampas de descarga de gros.
Outros atributos como velocidade terminal, tamanho e forma, condutividade
trmica, difusividade trmica, calor especfico, resistncia eltrica, alm de
propriedades
dieltricas,
tambm
so
armazenados (CORRA e SILVA, 2008).
importantes
no
estudo
dos
gros
25
2.4 Gros armazenados e associao fngica
O grau de umidade dos gros um ponto crtico para a qualidade do produto

armazenado. Gros com alto grau de umidade tornam-se vulnerveis a serem
colonizados por altas populaes, tanto de insetos quanto fungos. Os fungos tm
sido assinalados como uma das principais causas da perda da qualidade de gros e
sementes, durante a semeadura e colheita, bem como no armazenamento (BENTO,
2011).
J para Elias (2003) os fungos esto entre as principais causas de
deteriorao dos gros armazenados, sendo superados apenas pelos insetos.
Elias (2003) salienta que importante conhecer os prejuzos causados pelos
fungos, mas de fundamental importncia que se conheam as condies para o
seu desenvolvimento. A umidade e temperatura elevadas, aliadas a mtodos
inadequados de armazenamento e manuseio dos gros so fatores combinados que
resultam em maior desenvolvimento fngico, causando as maiores perdas na
produo de gros.
2.4.1 Classificao dos fungos em funo do momento do ataque
Conforme Bento (2011) os fungos presentes nos gros so classificados

conforme suas exigncias de gua em dois grupos, podendo ser fungos de campo e
de armazenamento.
Bento (2011) destaca que os fungos de campo colonizam os gros e
sementes ainda no campo e necessitam de elevada umidade relativa do ar (90%) e
elevados teores de gua nos gros (20% a 21%) para o seu desenvolvimento,
demonstrando assim a importncia da colheita no momento adequado. Nesse grupo,
predominam as espcies dos gneros Alternaria, Cladosporium, Helminthosporium e
Fusarium.
Quanto aos fungos de armazenamento, Bento (2011) cita que os mesmos
requerem umidades entre 13 e 18%, sendo pouco frequentes durante o crescimento
da planta no campo e nos gros recm-colhidos.
26
No entanto, segundo Elias (2003), a contaminao por fungos pode ocorrer

antes da colheita, enquanto as plantas esto crescendo no campo, ou depois que o
gro for colhido, antes do seu armazenamento, ou durante ele.
Para Lorini, Miike e Scussel (2002), fungos de armazenamento so aqueles
que atacam produtos com umidade de 15% e em umidade relativa entre 70 e 90%
durante a armazenagem.
Entretanto Elias (2003), aponta uma exceo, o milho armazenado mido, na
espiga, em caixotes, que pode ser atacado por um tpico fungo de campo. Em
contraponto com o que diz Bento (2011), para Elias (2003), a maioria dos fungos
requer umidade alta nos gros, de 22 a 23% (em base mida), que se equilibra com
umidade relativa de 90 a 100%.
Em torno de cem espcies de fungos j foram isolados em gros e como j
citado estes necessitam um mnimo e um timo de umidade relativa e de
temperatura para se desenvolverem (ELIAS, 2003).
A faixa de umidade relativa que os fungos suportam mais importante do que
a temperatura tima. O tipo de gro e a danificao mecnica limitam a
armazenagem de gros com umidades mais elevadas. O mnimo de umidade para a
germinao de esporos 65%, todavia alguns exigem 93%. Diminuir-se a umidade
relativa do ar no ambiente de armazenamento para valores abaixo de 65%, significa
reduzir a atividade da maioria dos fungos (ELIAS, 2003).
2.4.2 Gros armazenados e intoxicao por micotoxinas
Conforme Fepagro (1999), Silva (2005) e Freire et al. (2007) os gros

(mofados ou ardidos) so normalmente contaminados por fungos toxicognicos dos
gneros Aspergillus (Figura 3), Penicillium e Fusarium, que dependendo das
condies de manejo de cultura, colheita e de armazenagem podem produzir
micotoxinas, resultantes de seus metabolismos secundrios produzidos por uma
variedade de fungos, sendo estes metablitos patognicos para homens e animais.
27
Figura 3 - Colnias de Aspergillus niger em gro de milho
Fonte: Elias (2003).
Freire et al. (2007) destacam que estes compostos podem causar efeitos
danosos para a sade humana e animal, sendo capazes de induzirem efeitos
carcinognicos, hepatotxicos e mutagnicos. Ainda conforme os autores, cerca de
25% de todos os produtos agrcolas produzidos no mundo esto contaminados com
alguma micotoxina.
Conforme Amaral et al. (2006) a presena destes metablitos em alimentos
um srio problema para sade pblica e para a qualidade dos alimentos.
Com estes problemas desencadeados observou-se a necessidade de
anlises para avaliao da qualidade de gros e subprodutos oriundos dos mesmos,
com isso estudos passaram a ser desenvolvidos no Brasil, e tm sido comprovado
que muitos alimentos, raes e ingredientes apresentam nveis de contaminao por
micotoxinas, muitas vezes superior ao permitido pela legislao brasileira, bem como
pela internacional (FREIRE et al., 2007).
Vrios fatores concorrem para a contaminao dos gros por fungos e a
consequente produo de micotoxinas, mas principalmente a armazenagem de
gros com umidade superior a 12-13 % ou de espigas com palha que tenham
umidade acima de 22 % (FEPAGRO, 1999).
Ainda segundo Fepagro (1999) a qualidade de gros para consumo humano e
animal depende em grande parte da colonizao por fungos e posterior sntese de
28
micotoxinas e da rpida deteriorao decorrente, afetando a qualidade sensorial e

nutricional do alimento.
Existem mais de 500 micotoxinas conhecidas, as mais estudadas so as
aflatoxinas, as ocratoxinas, as fumonisinas, a citrinina, a zearalenona e os
tricotecenos (FEPAGRO, 1999).
Para Lorini, Miike e Scussel (2002), embora cerca de 300 diferentes
micotoxinas j tenham sido identificadas em laboratrio, um nmero menor
considerado como sendo de importncia na contaminao dos gros, sendo que
estes so muito preocupantes, pois causam srios problemas, tanto para unidades
armazenadoras, quanto para os criadores de animais que se alimentam destes
produtos intoxicados.
Segundo a Fepagro (1999) as micotoxinas so incolores, inodoras e inspidas,
sendo impossvel a sua deteco sem exames laboratoriais.
2.4.2.1 Aflatoxinas
De acordo com a Fepagro (1999), as aflatoxinas tm uma estrutura qumica

semelhante dicumarina, causando hemorragias, que levam a morte em caso de
intoxicaes agudas. As intoxicaes causadas por estas toxinas caracterizam-se
pelo retardamento no crescimento, baixa imunidade, traduzida por facilidade de
contrair infeces e falhas nos programas de vacinao, lesam o fgado e causam
cncer.
2.4.2.2 Ocratoxinas
Segundo Silva (2005) estas substncias so produzidas pelas espcies de

fungos Aspergillus alutaceus, A. alliaceus, entre outras, e ocorrem tanto em cereais
como em leguminosas. Promovem acumulao de gordura no fgado e srios danos
renais, principalmente em sunos e ces. Normalmente, retardam a maturao
sexual em galinhas e diminuem a produo de ovos.
29
2.4.2.3 Tricotecenos
Ainda conforme Pinto (2005) e Silva (2005), os tricotecenos so toxinas

produzidas por fungos do gnero Fusarium, que podem causar srios problemas de
sade, podendo afetar tanto homens como animais. Estas micotoxinas ocorrem em
gros como o milho, trigo, cevada e outros. Os principais transtornos que ocorrem
devido a ingesto de produtos contendo estas micotoxinas so vmitos,
hemorragias, recusa do alimento, necrose da epiderme, aleucia txica alimentar
(ATA), reduo do ganho de peso, da produo de ovos e leite, interferncia com o
sistema imunolgico e morte (SILVA, 2005).
2.4.2.4 Zearalenonas
Silva (2005) destaca que as zearalenonas so toxinas produzidas por fungos

da espcie Fusarium graminearum e ocorrem principalmente em gros de milho.
Intoxicaes com este tipo de toxina podem gerar hiperestrogenismo, aborto,
natimortos, falso cio, prolapso retal e da vagina, infertilidade, efeminizao dos
machos com desenvolvimento de mamas, pois a mesma age como hormnio
feminino (PINTO, 2005).
Conforme Pinto (2005), as micotoxinas causam determinados problemas aos
que consomem o alimento contaminado e cada gro, de acordo com a sua
composio fsica e qumica, atacado por diferentes tipos de fungos associados a
suas toxinas e suas respectivas complicaes, conforme exemplificado na Figura
4.
30
Figura 4 - Diferentes tipos de gros, fungos associados e suas respectivas

micotoxinas
Fonte: Food Ingredients Brasil (2009).
2.5 Armazenamento de gros
O armazenamento utilizado desde a antiguidade para evitar a falta de

alimento por diversas razes, entre as principais est a sazonalidade dos cultivos,
devido s limitaes climticas ou ao tempo de desenvolvimento das culturas
(BORDIGNON, 2009).
Ainda de acordo com Bordignon (2009), as civilizaes tm desenvolvido
meios de conservar seus alimentos (gros e sementes) por um tempo maior, para
que a oferta de alimentos no reduzisse com a sazonalidade dos plantios e para que
o produto permanea vivel por perodo maior, principalmente pelo controle da
umidade.
2.5.1 Formas de armazenamento de gros
Conforme Pimentel e Fonseca (2011), as formas para armazenamento de

milho, e consequentemente de diversos tipos de gros, podem ser a granel, em silos
metlicos, de alvenaria ou concreto conforme Figura 5, em armazns convencionais
(sacarias) como mostra a Figura 6, em paiis, Figura 7, ou ainda em armazns
graneleiros (Figura 8) e em sistemas de armazenagem temporria, como silo bolsa
31
(Figura 9). Para cada forma de armazenamento existem normas para a adequada
manuteno da qualidade dos gros.
2.5.1.1 Silo metlico
Utilizado em nvel de fazenda, coletor, intermedirio e terminal. Em

propriedades agrcolas dArce (20--) destaca que os silos metlicos so em geral de
mdia e pequena capacidade, constitudos de chapas lisas ou corrugadas, de ferro
galvanizado ou alumnio, fabricados em srie e montados sobre um piso de
concreto. A umidade ideal para o armazenamento dos gros nestas condies so
as mostradas no Quadro 3.
Figura 5 - Armazenamento de gros em silos metlicos
Fonte: Teixeira et al. (2005).
2.5.1.2 Armazenagem em sacarias
Sistema grandemente difundido entre agricultores, principalmente familiares.

Em silos granelizados, comumente conhecidos como tipo piscinas, esta sacaria
utilizada como barreira para gros a granel (BERWANGER, 2010).
32
Figura 6 - Armazenamento de gros em sacarias
Fonte: Berwanger (2010).
2.5.1.3 Armazenamento em paiis
Os paiis so geralmente utilizados em pequenas propriedades, para

armazenamento de gros em espiga, com palha, como no caso do milho, ou em
casca, como o caso do amendoim. Este tipo de construo de fcil
implementao, porm, neste sistema tambm importante que esteja bem seco e
que o local de armazenamento seja bem ventilado para que possa haver controle de
umidade adequado (ELIAS, 2003; PIMENTEL e FONSECA, 2011).
Figura 7- Armazenamento de gros em paiol
Fonte: Pimentel e Fonseca (2011).
33
2.5.1.4 Silos graneleiros
Estas unidades so caracterizadas por apresentarem fundo em forma de V

possuindo equipamento automtico para carga e descarga (dARCE, 20--).
Ainda conforme dArce (20--), este tipo de estrutura apresenta algumas
limitaes funcionais, entre elas a necessidade de manter a massa de gros com
grau de umidade mais baixo que no silo elevado, emprego frequente da aerao
mecnica e dificuldades na descarga do produto armazenado.
Figura 8- Armazenamento de gros em silo graneleiro
Fonte: Castanho (2013).
2.5.1.5 Armazenamento em silos bolsa
Esta forma de armazenagem (Figura 8) bastante difundida em fronteiras

agrcolas, sendo utilizada como reguladora de fluxo, a espera de lugar mais
adequado para a massa de gros, principalmente onde as condies de umidade
so controladas inicialmente com algum tipo de secagem (PATURCA, 2014).
34
Figura 9 - Armazenamento de gros em silos bolsa
Fonte: Marcher Brasil (20--).
Costa et al. (2010) verificaram que no houve variao do teor de gua dos
gros de milho armazenados nos silos bolsa, demonstrando a possibilidade do uso
desta tcnica por parte dos agricultores, conforme mostra o Quadro 4.
Quadro 4 - Valores mdios de teor de gua dos gros de milho armazenados com
14,5 e 18,0% (b.u.) em silos tipo bolsa, nas temperaturas de 25, 30 e 35 C, durante
180 dias
Perodo de armazenamento (dias)
Temperatura
25
30
35
30
60
90
135
180
Mdia DP*
14,5
14,7
14,6
15
15
14,3
14,7 0,28
18,0
18,0
18,0
18,0
19
18,3
18,2 0,40
14,5
14,6
14,7
15,0
15,3
14,7
14,8 0,30
18
17,6
19,0
19,0
19,0
19,3
18,7 0,68
14,5
14,6
15,0
14,7
15,2
14,5
14,8 0,29
18, 0
18,7
16,5
18,0
19,0
18,0
18,0 0,86
* DP Desvio Padro
Fonte: Costa et al. (2010).
Independentemente do mtodo de armazenagem os efeitos negativos da falta

de controle de umidade nos gros so enormes, devendo assim, todos produtores,
desde pequenas propriedades em nvel de agricultura familiar, como para aqueles
detentores de mdias e grandes reas de produo determinar o grau de umidade
dos gros nas diversas etapas de produo (ELIAS, 2003).
35
2.6 Determinao do grau de umidade dos gros
Segundo Elias (2009), a determinao do grau de umidade um

procedimento fundamental na colheita, secagem e armazenagem de gros. Atravs
de estudos valores de umidade considerados seguros para um adequado
armazenamento foram definidos e hoje so conhecidos e devem ser respeitados
para que a qualidade dos gros se mantenha durante a estocagem, conforme j
especificado no Quadro 3.
Ainda conforme Elias (2009), o tempo de armazenagem diminui de modo
inversamente proporcional ao grau de umidade, a medida em que este aumenta.
A determinao do grau de umidade dos gros na colheita definir as
operaes e a qualidade do produto nas etapas subsequentes, como a secagem, a
armazenagem e a comercializao (GALLI, 2014a).
2.6.1 Mtodos para determinao do grau de umidade
Segundo Elias (2003), Santos et al. (2007), Silva et al. (2008) e Elias (2009),
existem muitos mtodos de determinao da umidade dos gros, sendo
classificados em duas categorias, diretos e indiretos.
2.6.1.1 Mtodos diretos
Moritz et al. (2012) relatam que os mtodos diretos determinam o grau de

umidade pela remoo do contedo de gua, empregando estufa, destilao,
infravermelho ou Karl Fisher.
A determinao baseada na perda de peso sofrida pelos gros de uma
amostra de peso conhecido, devida retirada da gua livre que contm, obtendo-se
o resultado pela relao entre o peso da gua removida e o peso da amostra inicial,
em geral expressa em percentagem (ELIAS, 2003; ELIAS, 2009).
Para Silva et al. (2008) atravs dos mtodos diretos, a massa de gua
extrada do produto relacionada com a massa de matria seca (umidade em base
seca) ou com a massa total do material original (umidade em base mida).
36
Embora sejam considerados mtodos-padro, os mtodos diretos exigem

muito tempo e trabalho meticuloso para sua execuo, sendo normalmente usados
em laboratrios de anlise de controle de qualidade, em pesquisas e para calibrao
dos mtodos indiretos. Os principais so os mtodos da estufa, destilao,
infravermelho (ELIAS, 2003; SILVA et al., 2008) e evaporao (EDABO) (SILVA et
al., 2008).
2.6.1.1.1 Estufa
Elias (2009) ressalta que a determinao do grau de umidade dos gros pelo
mtodo da estufa (sob presso atmosfrica ou a vcuo) feita com base na
secagem de uma amostra de gros, de massa conhecida, calculando-se o teor de
gua atravs da massa perdida na operao de secagem. A razo entre a perda de
massa da amostra retirada da estufa e sua massa original, multiplicada por 100,
fornece o grau de umidade em porcentagem, em base mida.
O mtodo de referncia para a determinao da umidade de gros deve ser o
da estufa (BRASIL, 2013).
O tempo de secagem da amostra e a temperatura da estufa so variveis e
dependem do tipo e das condies em que se encontra o produto e da estufa
utilizada e devem ser observadas as normas tcnicas para determinao de
umidade de gros, visto que este mtodo tido como mtodo padro (SILVA et al.,
2008).
Existem duas formas para a determinao da umidade dos gros atravs do
mtodo da estufa, podendo ser sob presso atmosfrica ou a vcuo.
2.6.1.1.2 Estufa sob presso atmosfrica
Segundo Elias (2009), este mtodo consiste em pesar ao menos trs

amostras, entre 15 a 25 gramas de produto em cpsulas, previamente resfriadas em
dessecador aps uma hora em estufa, e coloc-las em estufa a 1053 C, por 24
horas. Aps este procedimento retirar as amostras e depositar em um dessecador,
at que sua temperatura entre em equilbrio com a temperatura ambiente, pesandoas a seguir. O resultado ser a diferena entre a massa inicial de gros menos a
37
agua subtrada da amostra. A Figura 10 mostra um modelo de estufa sob presso

atmosfrica.
Figura 10 - Estufa para determinao de umidade, sob presso atmosfrica
Fonte: Galli, 2014b.
O mtodo de estufa, a 105 3C, com circulao natural de ar, durante 24h,
sem triturao da amostra, o oficial para determinao do grau de umidade de
gros e sementes no Brasil (BRASIL, 2009).
2.6.1.1.3 Estufa a vcuo
As amostras dos gros so primeiramente modas e colocadas em estufa a

aproximadamente 100C, ento so mantidas sob presso de 25 mm de Hg, durante
aproximadamente cinco horas. A seguir, elas so retiradas e, como nos processos
anteriores, pesadas aps atingirem a temperatura ambiente. A perda de peso
representar a quantidade de gua da amostra, ou seja, a diferena de peso da
amostra inicial menos a massa total aps os procedimentos, resultar na
percentagem de umidade (ELIAS, 2009).
2.6.1.2 Destilao
Silva et al. (2008) e Elias (2009) destacam que neste mtodo a gua
removida pela fervura dos gros em banho de leo vegetal ou em tolueno, cuja
38
temperatura de ebulio muito superior da gua. O vapor d'gua oriundo da

amostra condensado, recolhido e seu peso ou volume determinado. Existem dois
mtodos de destilao para o caso de gros, Tolueno e Brown-Duvel.
2.6.1.2.1 Tolueno
Para Silva e Rufato (2001), Silva et al. (2008) e Elias (2009), neste mtodo a
amostra moda, pesada (5 a 20 g) e aps destilada em tolueno temperatura de
aproximadamente 110C, at perder toda a gua. Tal operao dura cerca de duas
horas e em muitos casos, o tolueno pode ser substitudo pelo xileno, cujo ponto de
ebulio de aproximadamente 138C, contudo existe o inconveniente que ambos
so materiais inflamveis. A Figura 11 mostra o esquema do equipamento e seus
componentes.
Figura 11 Esquema do mtodo de destilao em tolueno
Fonte: Silva e Rufato (2001) e Silva et al. (2008).
2.6.1.2.2 Brown Duvel
De acordo com Silva et al. (2008), este aparelho pode ser constitudo por
vrios mdulos e a umidade determinada pelo processo de destilao, como no
processo anterior, entretanto, diferente do mtodo tolueno, no h necessidade de
39
moer a amostra. O tamanho da amostra, a temperatura e o tempo de exposio

variam com o tipo de gro.
Neste mtodo a gua removida pelo aquecimento, at o ponto de ebulio,
pela mistura de gros e leo vegetal, sendo que a temperatura de ebulio do leo
muito superior da gua. O vapor dgua oriundo da destilao da amostra
condensado e seu volume determinado, definindo por este valor o grau de umidade.
O Brown Duvel comercial (Figura 12) possui um sistema termomtrico que desliga
automaticamente a fonte de aquecimento quando o leo atinge uma temperatura
especfica para cada tipo de produto (SILVA et al., 2008).
Figura 12 - Determinador de umidade de gros Brown Duvel
Fonte: Silva et al. (2008).
2.6.1.2.3 EDABO
Apesar dos vrios tipos de determinadores de umidade (diretos ou indiretos)
disponveis no mercado, eles so, em geral, de custos relativamente altos e muitas
das vezes os fornecedores no oferecem a devida assistncia tcnica. Como
necessitam de calibrao peridica, e por causa das dificuldades de operao e
custo de um sistema-padro, foi desenvolvido o mtodo de determinao EDABO
(Evaporao Direta da gua em Banho de leo), uma variao do mtodo de
40
destilao, de baixo custo e de mesma preciso do mtodo-padro (SILVA e

RUFATO, 2001; SILVA et al., 2008; ELIAS, 2009).
Segundo Silva et al. (2008) e Elias (2009), este
determinador
pode ser
construdo com os recursos de uma carpintaria simples (Figura 13), ou ainda pode
ser feito com auxlio de utenslios domsticos ou de laboratrio, conforme Figura 14,
sendo os equipamentos necessrios: um termmetro at 200C; uma balana com
capacidade para pesar 500 g com preciso de 0,5 g; leo vegetal; um recipiente,
podendo ser uma leiteira com capacidade para um litro, com resistncia a altas
temperaturas para depositar os gros junto com o leo; um aquecedor a lcool ou
fogareiro convencional a gs.
Figura 13 - Equipamento EDABO fabricado artesanalmente
Figura 14 - Equipamento EDABO com auxlio de utenslios domsticos
41
2.6.1.2.3.1 Procedimento para determinao da umidade do gro pelo mtodo

EDABO
Inicialmente deve se fazer amostragem correta do lote dos gros a se
determinar a umidade, em seguida, com o auxlio de uma balana de preciso pesar
100 g do gro e colocar em um recipiente com aproximadamente 10 cm de dimetro
e 20 cm de altura, resistente a altas temperaturas, dotado de tampa perfurada (tipo
ralo), com um furo maior para inserir um termmetro graduado at 200C. A seguir
adicionar leo de soja at cobrir a camada de gros, quando este procedimento
estiver terminado deve-se proceder a pesagem do recipiente, com o produto (gros)
mais leo e o termmetro e anotar a massa inicial, que vai ser definida como Mi
(ELIAS, 2009; SAMPAIO, 2010).
Em seguida deve-se aquecer o conjunto, por aproximadamente 15 minutos,
at atingir a temperatura indicada, como descrito no Quadro 5, pois cada gro tem
uma temperatura adequada, para que a gua livre seja evaporada. Aps estes
procedimentos, retirar a fonte de calor, esperar que cesse o borbulhamento e, por
pesagem, obter a massa final (Mf). O resultado de Mi - Mf o grau de umidade em
porcentagem, em base mida (ELIAS, 2009; SAMPAIO, 2010).
Quadro 5 - Temperatura para determinao de umidade pelo mtodo EDABO

PRODUTO
TEMPERATURA (C)
Feijo
175
Arroz em casca
200
Arroz beneficiado
195
Milho
195
Sorgo
195
Soja
135
Trigo
190
Caf em coco
200
Fonte: Adaptado de Silva et al. (2008) e Elias (2009).
Conforme Fonseca (20--), a utilizao deste mtodo est sendo incentivada

em municpios de Minas Gerais, atravs de demonstraes realizadas por parte de
extensionistas rurais de rgo estadual de assistncia tcnica e extenso rural.
42
Segundo o autor os tcnicos da Emater-MG, recomendam a utilizao do

equipamento devido ao baixo custo de aquisio.
Para Silva et al. (2014), o mtodo EDABO simples e fcil de ser executado.
2.6.1.2.4 DUPEA
O determinador de umidade por equivalncia de gua (DUPEA) foi

desenvolvido por Silva et al. (1984). de fcil construo e baixo custo (LUZ,
BAUDET e TROGER, 1993).
Para Santos, Freire e Prado (1985) neste mtodo a determinao da umidade
feita retirando a gua contida no produto, atravs de aquecimento em banho de
leo vegetal com temperaturas especficas para cada material. A diferena de
massa da amostra determinada em uma balana simples, pela reposio de certo
volume de gua equivalente ao removido durante o aquecimento, como mostra a
Figura 15.
Santos, Freire e Prado (1985), atravs da anlise de regresso, constataram
que a curva de calibrao obtida no mtodo DUPEA no diferiu do mtodo padro
com estufa.
Figura 15 - Determinador de umidade DUPEA
Fonte: Santos, Freire e Prado (1985).
43
Conforme Luz, Baudet e Troger (1993), o mtodo de destilao a leo to

confivel quanto os mtodos que utilizam estufa, e por ser um mtodo de baixo
custo e de fcil construo, pode ser recomendado para calibrar os aparelhos
eletrnicos. Entretanto conforme os autores o mtodo DUPEA no possui
confiabilidade para determinao de umidade de sementes de arroz, feijo e milho.
2.6.1.3 Mtodos qumicos
Conforme Elias (2003), o mtodo qumico mais preciso o Karl Fisher, mas,
alm desse podem ser citados o do Carbureto de Clcio e do Dicromato. Entretanto,
o alto custo para aquisio e o elevado tempo para determinao inviabiliza o seu
uso por grande parte dos agricultores.
2.6.1.4 Mtodos indiretos

Moritz et al. (2012), esclarecem que os mtodos indiretos utilizam as
propriedades eltricas dos gros, capacitncia ou resistncia, para a determinao
do grau de umidade.
J para Silva et al. (2008), nestes incluem-se, principalmente, os mtodos
eltricos. Os equipamentos classificados nesta categoria utilizam uma propriedade
do gro que varia com o seu grau de umidade e so sempre calibrados segundo um
mtodo direto adotado como padro oficial.
Devido a rapidez na determinao da umidade, os determinadores eltricos
ou eletrnicos so usados no controle da secagem, da armazenagem e em
transaes comerciais dos gros. O valor apresentado nos resultados por estes
equipamentos dado em base mida, ou seja, mostra a relao percentual entre a
quantidade de gua e a massa total da amostra (SILVA et al., 2008).
2.6.1.4.1 Mtodo de resistncia eltrica
Silva et al. (2008) e Elias (2009) relatam que a resistncia ou condutividade

eltrica de um material biolgico varia com o seu teor de gua. No caso de gros, o
44
grau de umidade (U) inversamente proporcional ao logaritmo da resistncia que

estes oferecem passagem de uma corrente eltrica.
Ainda de acordo com Silva et al. (2008), sabe-se que a resistncia eltrica de
um material varia de acordo com a temperatura e que, ao contrrio dos metais, um
aumento na temperatura promove diminuio da resistncia eltrica no carbono.
Como os gros so constitudos basicamente desse material, quem for usar um
determinador com base no princpio da resistncia eltrica deve tomar alguns
cuidados com a temperatura das amostras, pois temperatura alta resulta em uma
baixa resistncia eltrica, que por sua vez significa umidade elevada, pois podero
induzir a erros nas leituras.
Portanto, torna-se necessrio fazer a correo da temperatura e cada tipo de
gro, num mesmo aparelho, dever ser submetido a uma presso especfica, que
expressa nos catlogos dos equipamentos (Figura 16) (SILVA et al., 2008).
Figura 16 Medidor de umidade universal com princpio de funcionamento por

resistncia eltrica dos gros
2.6.1.4.2 Mtodo dieltrico (capacitncia)
As propriedades dieltricas dos gros dependem, principalmente, de seu grau

de umidade. A capacidade de um condensador influenciada pelas caractersticas
dos materiais colocados entre suas armaduras ou placas. Assim, determinando as
45
variaes da capacidade eltrica do condensador, cujo dieltrico representado por

uma massa de gros, pode-se indiretamente determinar seu teor de gua. Estes
equipamentos (como os exemplificados na Figura 17) so de fcil operao,
entretanto de alto custo para aquisio (SILVA et al., 2008).
Figura 17- Determinador de umidade Motomco, (a), Farmex, (b) pelo mtodo
dieltrico
(a)
(b)
Fonte: Motomco Group (2014), (a), Farmex (2010) (b).
Outros equipamentos tambm so utilizados, mas os mais comumente

empregados so os que foram vistos at aqui.
Como citado por Berwanger (2010), o alto custo para aquisio de
determinadores de umidade um dos fatores que dificultam a aquisio dos
mesmos.
Berwanger (2010), em estudo realizado em pequenas propriedades de
agricultores familiares, comprovou que estes se utilizam de mtodos empricos para
a determinao de umidade nos gros, tanto para definir a hora da colheita, quanto
para o armazenamento, acarretando srios riscos e prejuzos aos produtores rurais.
46
3 MATERIAL E MTODOS
3.1 Local do experimento

O trabalho foi realizado no Laboratrio de Processamento de Gros do Curso
de Engenharia Agrcola da Universidade de Santa do Cruz (UNISC), Santa Cruz do
Sul RS.
3.2 Materiais
3.2.1 Amostras de gros

Foram coletadas amostras de arroz, feijo e milho em propriedades
produtoras de Cerro Branco e Novo Cabrais, sendo que para cada cultura foi
coletada uma amostra composta e cada produtor disponibilizou um tipo de gro.
Alm disso foi aplicado um questionrio (Apndice A), a fim de caracterizar os
procedimentos usados por cada produtor para monitorar a umidade de colheita, a
secagem e o armazenamento.
Para cada tipo de gro foram necessrios 2 quilogramas (kg) para que fosse
suficiente aos procedimentos analticos.
Aps a coleta estas foram identificadas e dispostas em embalagens PET.
3.2.2 Equipamentos e demais materiais utilizados
Para a execuo do experimento foram utilizados os seguintes equipamentos e

materiais:
Estufa marca Odontobras, modelo EL 1.3, dessecadores e cpsulas de
alumnio;
Concha plstica para gros;
Termmetro digital porttil com 5 sensores Penta III, da marca Full Gauge;
Balana de preciso marca Gehaka, modelo 1000, pesa de 0,50 g a 1.010g,
com preciso de 0,01g;
47
Balana digital de cozinha SF-400 capacidade de at 10 kg; graduao de

1 em 1 grama; dimetro do prato de 14 cm; peso do equipamento 360 gramas;
alimentao com 2 pilhas AA.
Medidor de umidade marca Motomco 999FB, previamente calibrado;
Quarteador utilizado para a homogeneizao dos gros marca Eagri.
Para a montagem do determinador de umidade (EDABO):
Tarros de alumnio, com capacidade de 2 litros com tampas e alas
para suspenso;
leo de soja;
Termmetros, modelo digital espeto, capacidade de leitura de
temperaturas entre -50C e 300C, com haste de ao inoxidvel de 125 mm;
Embalagens de leite em p;
lcool;
Estopa;
Estrutura para suportar o peso do conjunto embalagem:
Madeira com dimenses de 2x10x100 cm;
Barra de ferro 3/8 com 1 metro.
3.3 MTODOS
3.3.1 Preparo das amostras
As pores foram homogeneizadas em quarteador de amostras (Figura 18).
48
Figura 18 Quarteador de amostras
Fonte: Eagri (2012).
3.3.1.1 Determinao de matrias estranhas e impurezas das amostras de arroz
Seguindo orientao de Brasil (2009), retiraram-se as matrias estranhas e

impurezas utilizando-se peneira de crivos oblongos de 1,75 x 22,00mm, executando
movimentos contnuos e uniformes durante 30 segundos.
Ainda de acordo com Brasil (2009), os gros em casca, inteiros ou quebrados,
que vazaram na peneira foram considerados impurezas.
As impurezas e matrias estranhas que ficaram retidas na peneira foram
catadas manualmente e adicionadas s que vazaram na peneira. Para definir o
percentual destes juntou-se o que foi considerado matria estranha e impurezas
(MEI) (BRASIL, 2009).
3.3.1.2 Determinao de matrias estranhas e impurezas das amostras de

feijo
Para a determinao das matrias estranhas e impurezas das amostras de

feijo foi observado o que preconiza Brasil (2008) utilizando-se uma peneira de
crivos circulares de 5,00mm de dimetro executando movimentos contnuos e
uniformes durante 30 segundos e observando-se os seguintes critrios:
Com relao separao das impurezas, o procedimento realizado foi a
catao manual de pelculas, vagens, inclusive as vagens no debulhadas, e outras
49
partculas oriundas da cultura do feijoeiro que no eram gros ou pedaos de gros

que ficaram retidos na peneira
Ainda seguindo orientaes de Brasil (2008), os gros inteiros com defeitos,
bem como os gros chochos e os pedaos de gros sadios ou com defeitos que
vazaram pela peneira foram considerados impurezas.
Os gros de outras espcies, detritos vegetais, insetos mortos e corpos
estranhos de qualquer natureza, no oriundos da espcie considerada, que vazaram
ou ficaram retidos na peneira foram considerados como matrias estranhas.
Ainda conforme Brasil (2008), as matrias estranhas que ficaram retidas na
peneira foram catadas manualmente e juntadas s que vazaram.
Aps estes procedimentos somou-se o peso de todas as matrias estranhas e
impurezas, inclusive insetos mortos.
3.3.1.3 Determinao de matrias estranhas e impurezas das amostras de

milho
Segundo Brasil (2011) procedeu-se separao dos gros quebrados e das

matrias estranhas e impurezas, utilizando de maneira superposta as peneiras de
crivos circulares de 5,00 e 3,00 mm de dimetro, executando movimentos contnuos
e uniformes durante 30 segundos.
As matrias estranhas e impurezas que ficaram retidas nas peneiras foram
catadas manualmente e adicionadas s que vazaram na peneira de 3,00 mm e
pesadas.
Para todos as amostras a determinao do percentual das matrias estranhas
e impurezas foi realizada mediante a Equao 6.
PMEI ou IM/ Peso da Amostra x 100 = Valor em %
Sendo que:
PMEI = Peso matria estranha e impurezas
IM = Insetos mortos
(6)
50
3.3.2 Determinao da umidade
Para o mtodo de estufa foram definidas 21 subamostras de cada espcie

dos gros selecionados para os ensaios, sendo que cada uma dessas pesou em
torno de 10 gramas (1g).
Para os ensaios pelo mtodo EDABO foram necessrias 7 subamostras para
cada gro, com cerca de 100 gramas cada.
Em seguida foram definidas 7 subamostras de arroz, 7 de feijo e 7 de milho,
para a determinao de umidade pelo mtodo dieltrico, com equipamento da marca
Motomco. Para cada repetio foram necessrias em torno de 250 gramas.
Os procedimentos para anlise de umidade dos gros foram os seguintes:
3.3.2.1 Mtodo direto estufa
Primeiramente a temperatura da estufa foi regulada em 1053C. Foram

realizados testes de monitoramento da temperatura interna em vrios pontos das
prateleiras da estufa, para objetivando verificar a sua homogeneidade. Esta
verificao se deu com termmetro digital porttil com 5 sensores Penta III,
conforme Figura 19 e ficou confirmado que a estufa est operando de forma
adequada.
51
Figura 19 - Termmetro digital porttil com 5 sensores Penta III
Fonte: Smartflow (2014).
A umidade foi analisada conforme recomendaes de Brasil (2009):

As cpsulas de alumnio foram lavadas e secas por 30 minutos na prpria
estufa, com subsequente resfriamento em dessecador;
Para cada repetio foi realizada a pesagem em triplicata do recipiente e sua
tampa, convenientemente identificados, em balana de preciso, e os dados
anotados. Como os recipientes de alumnio possuem 8 cm de dimetro o peso da
amostra de trabalho por cpsula foi de 10g (1,0g). Os dados de cada pesagem
foram registrados;
Na sequncia os recipientes foram dispostos na estufa a 105C, sobre as
respectivas tampas, durante 24 horas. Aps o perodo de secagem, foram tampados
e colocados em dessecador at esfriar;
Cada conjunto cpsula/tampa e amostra seca foram pesados. Para o clculo
da umidade empregou-se a Equao 7:
Ubu (%) = 100 x (Pi - Pf)/Pi

Sendo:
Ubu = umidade em base mida
Pi = peso inicial
Pf = peso final
(7)
52
3.3.2.2 Mtodo direto - EDABO
Primeiramente foi feita a montagem do equipamento conforme indicaes de

Silva et al. (2008), sendo que ao invs de apenas um recipiente por estrutura (Figura
14), foram utilizados 4, conforme Figura 20.
Figura 20 - Estrutura para quatro amostras por batelada
Fonte: Autor (2015)
Ao final do processo de aquisio dos materiais e equipamentos necessrios,

foi possvel determinar o custo total do determinador, analisando-se assim, o custo
benefcio da utilizao do mtodo avaliado.
Os procedimentos para anlise de umidade seguiram as recomendaes de
Silva et al. (2008).
As amostras, com peso de 100 gramas, foram dispostas nos vasilhames que
suportam altas temperaturas, conforme visto na Figura 21, a seguir foi despejado o
leo de soja sobre os gros at cobrirem os mesmos. Em seguida, as embalagens
foram tampadas e em um dos orifcios de cada leiteira foram inseridos os
termmetros at imerso na mistura gros-leo (Figura 22).
53
Figura 21 - Leiteira 2 litros
Fonte: Autor (2015)
54
Figura 22 - Conjunto leiteira, termmetro, leo e gros
Fonte: Autor (2015)
Inicialmente foi efetuada a pesagem do conjunto embalagem, termmetro,

leo mais massa de gros, anotando-se os dados;
Esta pesagem foi realizada em dois equipamentos, sendo inicialmente feita na
balana digital de cozinha, (Figura 23) e, em seguida na de preciso, (Figura 24),
para comparao do mtodo com utilizao de dois modelos de aparelhos, o que
influencia no custo final do conjunto.
55
Figura 23 - Balana digital de cozinha
Fonte: Autor (2015)
Figura 24 - Balana de preciso Gehaka
Fonte: Autor (2015)
O aquecimento foi realizado com lata de leite em p, estopa e lcool, at

atingir temperatura de 200C para o arroz, 175C para o feijo e 195C para o milho.
Na Figura 25 visualiza-se o conjunto de itens utilizados para os ensaios.
56
Figura 25 - Conjunto de itens utilizados para os ensaios
Fonte: Autor (2015)
O tempo de exposio ao calor para que se atingisse a temperatura ideal para

cada material foi anotado para posterior estudo. Aps esta etapa retirou-se o
recipiente da fonte de calor e quando esse atingiu temperatura prpria para
manuseio realizou-se a sua pesagem para definir a diferena de peso e
consequentemente a umidade dos gros.
3.3.2.3 Mtodo indireto equipamento Motomco
Os procedimentos para anlise de umidade seguiram as recomendaes do

fabricante (MOTOMCO, 2012):
Inicialmente ligou-se o aparelho com o conjunto do copo medidor inserido no
mesmo, sendo aguardado o aparelho fazer o auto teste (calibrao automtica).
57
Para este equipamento no necessrio realizar pesagem, visto que a quantidade

de gros determinada pelo aparelho sem a necessidade de balana externa.
Em seguida foi selecionado no menu do aparelho o tipo de gro a ser
analisado e pressionado o boto para medir o grau de umidade. No equipamento
adicionou-se o tipo de amostra a ser analisada dentro do copo de descarga, at que
a marcao da quantidade de amostra atingisse 100% no display.
Aguardou-se que o equipamento pedisse para que fosse pressionado o pino
de descarga e logo em seguida dado o resultado da medio. Sempre depois de
feita a leitura removeu-se copo de descarga e retirada a amostra de dentro.
3.3.3 Anlise dos dados
As amostras foram estudadas em experimento inteiramente casualizado, em

um esquema 3x4x7, equivalendo a 3 espcies de gros; 4 tratamentos, sendo estes
atravs do padro em estufa, mtodo EDABO, com duas variveis neste
procedimento (balana de preciso e balana comercial) e Motomco; e 7 repeties
para cada mtodo.
Os dados coletados foram submetidos Anlise de Varincia (ANOVA),
seguida da comparao das mdias por meio de Teste de Tukey a 5% de

significncia, com a utilizao do software Assistat para clculo das variveis.
58
4 RESULTADOS E DISCUSSES
4.1 Caracterizao dos procedimentos para determinao da umidade nas

propriedades visitadas
A partir dos questionrios aplicados durante a coleta dos gros nas

propriedades (Apndice A), percebe-se que a determinao do grau de umidade
para definir o momento ideal para colheita realizada de forma emprica, ou seja,
visualmente.
J em relao ao controle durante a secagem e armazenamento em apenas
uma das trs propriedades existe um mtodo para monitoramento da umidade dos
gros, visto que a mesma tem na produo do arroz sua principal fonte de renda,
comercializando-a para empresas beneficiadoras. As demais utilizam o feijo e o
milho para alimentao humana e animal, com venda do excedente.
Salienta-se que os agricultores julgam que o alto custo de aquisio dos
determinadores de umidade no justifica a sua compra.
De acordo com os questionrios pde-se comprovar que apesar das inmeras
opes de fontes de informao, ainda existe desconhecimento dos problemas
quantiqualitativos relacionados falta de controle objetivo da umidade dos gros.
4.2 Resultados dos ensaios realizados
Aps a realizao dos procedimentos nos trs mtodos testados para a

determinao do grau de umidade nos gros obtiveram-se os resultados que se
encontram no Apndice B.
59
4.2.1 Determinao da umidade em gros de arroz
No Quadro 6 est representada a anlise da significncia estatstica,

demonstrando atravs deste a viabilidade dos testes realizados com relao a
cultura do arroz.
Quadro 6 Anlise estatstica do experimento em gros de arroz
FV
GL
SQ
QM
Tratamentos
9,29
3,09571
20,6545 **
Resduo
24
3,60
0,14988
Total
27
12,89
FV = Fonte de variao; GL = Graus de liberdade; SQ = Soma de quadrado; QM = Quadrado mdio; F =

Estatstica do teste F.
** significativo ao nvel de 1% de probabilidade (p < .01)
* significativo ao nvel de 5% de probabilidade (.01 =< p < .05)
ns no significativo (p >= .05)
Fonte: Autor (2015|)
Os resultados do teste F apresentam efeito significativo. O efeito da varincia

no foi efeito da aleatoriedade.
Na Figura 26 esto apresentados os graus de umidade obtidos em cada
repetio dos quatro tratamentos, sendo em trs diferentes mtodos e com duas
balanas, de preciso e digital de cozinha no mtodo EDABO, em amostras de
arroz.
60
Figura 26 - Comparao entre as umidades de gros de arroz nos quatro

tratamentos, por repetio
Umidade dos gros (%)
Ensaio - arroz
14,5
14
13,5
13
12,5
12
11,5
11
10,5
N de repeties
Estufa
Edabo Balana Comercial
Edabo balana de preciso
Motomco
Fonte: Autor (2015)
Pela anlise da Figura 26 observa-se que, em comparao ao mtodo de

estufa, os demais mtodos testados superestimam o grau de umidade do arroz.
Com relao balana digital (comercial), como observa-se na Figura 26, na
maioria das repeties o grau de umidade ficou acima do registrado no mtodo
estufa.
Percebe-se que, quanto comparao grfica e numrica do experimento,
entre as duas balanas, a de preciso teve maior oscilao do que a digital de
cozinha, devido ao arredondamento de nmeros.
A anlise dos dados atravs do software Assistat verso 7.7 beta (2015)
gerou os resultados dispostos no Quadro 7.
61
Quadro 7 - Comparao entre os graus mdios de umidade em arroz, nos quatro

tratamentos
MTODO
Estufa
EDABO balana de preciso
EDABO balana comercial (1 g)
Motomco
Dms
MG
CV%
Desvio padro
Ponto mdio
N DO
TRATAMENTO
1
2
3
4
GRAU DE UMIDADE
MDIO (%)
12,21 b *
13,70 a
13,57 a
13,20 a
0.57
13.16
2.94
1,71
13.05
MG = Mdia geral - CV% = Coeficiente de variao em % - dms = Diferena mnima significativa

* As mdias seguidas pela mesma letra no diferem estatisticamente entre si, pelo Teste de Tukey ao nvel de
5% de probabilidade.
Fonte: Autor (2015)
Os resultados (Quadro 7) indicam que os valores de umidade das amostras

de arroz obtidos pelo mtodo EDABO, tanto com o emprego da balana de preciso
quanto a de cozinha, e atravs do equipamento Motomco no diferem
estatisticamente entre si. Contudo, em relao ao mtodo padro em estufa, so
significativamente maiores.
Como observa-se no Quadro 7, o mtodo EDABO, com o uso da balana
digital de cozinha (comercial), revelou como mdia dos tratamentos 13,57 % de
umidade, ficando 1, 36% acima do registrado na estufa.
A Figura 27 mostra a variao do tempo para atingir a temperatura de 200C
em cada repetio do mtodo EDABO com amostras de arroz.
62
Figura 27 Variao de tempo para a temperatura ser atingida em gros de arroz
Tempo decorrido (min.)
Arroz
50
45
40
35
30
25
20
15
10
5
0
44
34
29
30
22
14
14
4
Repetio
Arroz
Fonte: Autor (2015)
A principal causa desta variao (Figura 27) entre as repeties foi a

quantidade de calor a qual cada conjunto leo/ gros estava exposto, pois o poder
calorfico ia diminuindo no decorrer dos ensaios. Isto fica claro na repetio 4, em
que a quantidade de leo em que os gros estavam imersos era maior que a dos
demais, mas por ter sido colocada estopa que no havia sido queimada e reposta a
quantidade de lcool, este tempo ficou igual ao da repetio 3.
Com base nos dados expostos no Apndice A, o tempo mdio para que a
temperatura da mistura (200C) fosse atingida foi de 26,7 minutos, acima dos 15
minutos descritos por Elias (2009) e Sampaio (2010).
De acordo com os resultados encontrados durante os ensaios no
equipamento Motomco e no mtodo EDABO, o grau de umidade dos gros est
acima do que determinado para o armazenamento, pois conforme Elias (2003),
este deve ser de no mximo 13,5% para um perodo de no mximo seis meses, de
12,5% durante um ano, 11,5% para armazenamentos superiores a 24 meses e
10,5% em prazo acima de 60 meses. Para Brasil (2009) o percentual de umidade
tecnicamente recomendado para o arroz em casca de at 13%.
Ao tomar-se por base o mtodo padro em estufa, este gro poder ficar
armazenado nestas condies de umidade por at um ano sem que sofra
interferncia negativa atravs da deteriorao dentro do silo.
63
4.2.2 Determinao da umidade em gros de feijo

cultura do feijo.
Quadro 8 Anlise estatstica do experimento em gros de feijo
FV
GL
SQ
QM
Tratamentos
18.41
6.14
48.76 **
Resduo
24
3.02
0.12
Total
27
12,89

Fonte: Autor (2015)

Na Figura 28 esto expostos os graus de umidade determinados atravs dos
ensaios realizados em gros de feijo.
64
Figura 28 - Comparao entre as umidades de gros de feijo nos quatro

Ensaio - feijo
19
18
17
16
15
14
13
12
1
N de repeties
Estufa
Edabo balana comercial
Motomco
Fonte: Autor (2015)
A partir dos resultados encontrados percebe-se, atravs da Figura 28, que as

curvas que representam os tratamentos a partir da estufa, e os dois com o EDABO
so muito prximas. Entretanto a curva com as leituras apontadas a partir do
equipamento Motomco (mtodo indireto) demonstra que os resultados ficaram
superestimados e divergem em relao aos demais.
Ao analisar-se os dados atravs do software Assistat Verso 7.7 beta (2015)
chegou-se aos resultados encontrados no Quadro 9.
65
Quadro 9 - Comparao entre os graus mdios de umidade em feijo, nos quatro

tratamentos
N DO
TRATAMENTO
MTODO
Estufa
Edabo balana comercial (1 g)
Motomco
Dms
MG
CV%
Desvio padro
Ponto mdio
1
2
3
4
GRAU DE
UMIDADE MDIO
(%)
16,07 bc
16,54 b
16,00 c
18,01 a
0,52
16,66
2,13
1,46
16.60

As mdias seguidas pela mesma letra no diferem estatisticamente entre si. Foi aplicado o Teste de Tukey ao
nvel de 5% de probabilidade.
Fonte: Autor 2015
De posse dos resultados percebe-se que o mtodo EDABO, tanto utilizando a

balana de cozinha quanto a de preciso, no diferiu estatisticamente do mtodo
padro em estufa, porm diferiram entre si.
Entretanto os resultados encontrados no equipamento Motomco diferiu dos
dados da estufa e tambm em relao ao mtodo EDABO, tanto com a balana de
cozinha quanto a de preciso.
De acordo com os resultados encontrados durante os ensaios em todos os
mtodos testados, nota-se que o grau de umidade dos gros de feijo est acima do
que determinado por Elias (2003) para o armazenamento, sendo que este deve
ser de no mximo 14,5% para um perodo de no mximo seis meses, de 13,5%
durante um ano, 12,5% para armazenamentos superiores a 24 meses e 11,5% em
prazo acima de 60 meses. Tambm superior ao limite de 14%, preconizado por
Brasil (2008) como valor tecnicamente recomendvel para fins de comercializao
do feijo.
A Figura 29 mostra a variao do tempo decorrido em cada tratamento para
atingir a temperatura ideal, que conforme Silva et al. (2008) e Elias (2009), deve ser
de 175 C.
66
Figura 29 - Variao de tempo para a temperatura ser atingida em gros de feijo
Feijo
Tempo decorrido (Min.)
25
20
19
15
10
15
14
13
11
9
5
0
1
4
5
N da repetio
Feijo
Fonte: Autor (2015)
Da mesma forma como nos ensaios realizados com gros de arroz, a

principal causa da variao (Figura 29) foi a quantidade de calor em que os gros
foram expostos, pois o poder calorifico diminuiu no decorrer dos testes.
Com base nos dados expostos no Apndice B o tempo mdio para que a
temperatura da mistura, 175C para feijo, fosse atingida, foi de 12,7 minutos,
abaixo dos 15 minutos descritos por Elias (2009) e Sampaio (2010).
4.2.3 Determinao da umidade em gros de milho

cultura do milho.
67
Quadro 10 Anlise estatstica do experimento em gros de milho

FV
GL
SQ
QM
Tratamentos
1.96679
0.65560
4.1036 *
Resduo
24
3.83429
0.15976
Total
27
5.80107

Fonte: Autor (2015)

Na Figura 30 esto apresentados os graus de umidade determinados atravs
dos quatro tratamentos em gros de milho.
Figura 30 - Comparao entre as umidades de gros de milho nos quatro
Ensaio de gros - Milho

17
16,5
16
15,5
15
14,5
14
13,5
1
N de repeties
Estufa
Edabo balana comercial
Motomco
Fonte: Autor (2015)
A partir dos resultados encontrados percebe-se, atravs da Figura 30, que as

curvas que representam os tratamentos a partir da estufa, e os dois tratamentos com
o EDABO so muito prximas.
Ao analisar-se os dados atravs do software Assistat Verso 7.7 beta (2015)
chegou-se aos resultados encontrados no Quadro 11.
68
Quadro 11 - Comparao entre os graus mdios de umidade em milho, nos quatro

tratamentos
N DO
TRATAMENTO
MTODO
Estufa
Edabo balana comercial (1 g)
Motomco
Dms
MG
CV%
Desvio padro
Ponto mdio
1
2
3
4
GRAU DE
UMIDADE MDIO
(%)
15,07 b
15,57 ab
15,74 a
15,68 a
0,59
15,52
2,58
1,60
15,60

As mdias seguidas pela mesma letra no diferem estatisticamente entre si. Foi aplicado o Teste de Tukey ao
nvel de 5% de probabilidade.
Fonte: Autor 2015
De posse dos dados analisados, percebe-se que o mtodo EDABO, quando

utilizada a balana de preciso, no diferiu significativamente do mtodo padro.
Entretanto, os valores determinados pela evaporao em leo com as pesagens em
balana digital de cozinha e no equipamento Motomco apresentaram diferena
significativa em relao aos resultados encontrados na estufa.
Salienta-se que em todos os mtodos testados o grau de umidade das
amostras de milho est acima do que determinado por Elias (2003), sendo que
este deve ser de no mximo 14 % para armazenar-se por um perodo de no mximo
seis meses, de 13% durante um ano, 12% para armazenamentos superiores a 24
meses e 11% em tempo acima de 60 meses. O percentual de umidade tecnicamente
recomendado por Brasil (2011) para fins de comercializao do milho de at
14,0%.Com base nos dados expostos no Apndice B o tempo mdio para que a
temperatura da mistura, 195C para milho, fosse atingida, foi de 26,57 minutos. A
Figura 31, nos mostra a variao do tempo decorrido em cada tratamento, acima
dos 15 minutos descritos por Elias (2009) e Sampaio (2010).
69
Figura 31 - Variao de tempo para a temperatura ser atingida em gros de milho
Milho
60
48
45
50
40
30
22
21
20
18
12
20
10
0
1
4
5
N de repeties
Milho
Fonte: Autor (2015)
Como da mesma forma quanto nos ensaios realizados com gros de arroz e
feijo, a principal causa da variao do tempo de durao dos ensaios foi a
quantidade de calor em que os gros foram expostos, pois o poder calorifico
diminuiu no decorrer dos testes. Entretanto em comparao com o arroz, o perodo
para atingir a temperatura foi maior, visto que esta 5 C menor.
A Figura 32 mostra a comparao entre todos os ensaios no mtodo EDABO.
70
Figura 32 - Relao de tempo decorrido para determinao de umidade pelo mtodo

EDABO, em gros de arroz, feijo e milho
60
50
48
45
44
40
30
29
20
22
10
11
34
30
14
19
14
21
14
13
18
9
22
20
15
12
0
1
N dos tratamentos
Arroz
Feijo
Milho
Fonte: Autor (2015)
Ao analisar-se os resultados do tempo decorrido para que as temperaturas

requeridas para os testes, como orientam Silva et al. (2008) e Elias (2009), fossem
atingidas, percebeu-se que em gros de milho, o perodo em comparao com o
arroz foi ligeiramente menor. J em relao ao feijo, este teve a menor mdia dos
ensaios realizados.
Com relao ao feijo a causa da diferena no tempo est no fato de que a
temperatura que teve que ser atingida, conforme Silva et al. (2008) e Elias (2009),
de 175C, diferente dos demais gros, arroz e milho, em que a temperatura a ser
atingida, 200 C e 195 C no milho, respectivamente, substancialmente maior.
Com relao ao tempo em comparao entre mtodos, percebe-se que o
EDABO significativamente inferior a estufa, pois como exposto no Quadro 12, o
tempo mdio para a determinao do grau de umidade do arroz foi de 26,71
minutos, j para feijo foi de 12,71 minutos e de 26,57 minutos no milho.
71
Quadro 12 - Tempo decorrido para a realizao dos ensaios com EDABO
Mdias
Tempo do ensaio
(min.) em arroz
Tempo do ensaio
(min.) em feijo
Tempo do ensaio
(min.) em milho
29
30
14
14
44
34
22
26,71
11
14
19
13
9
15
8
12,714
22
48
45
21
18
12
20
26,57
Fonte: Autor (2015)
J em relao ao mtodo EDABO, quando comparado ao equipamento

Motomco, houve um substancial aumento no tempo decorrido para a determinao
da umidade dos gros, visto que o resultado neste aparelho se d de forma
instantnea.
4.3 Anlise dos custos para implementao do mtodo EDABO
Os custos representados no Quadro 13, indicam o preo para a aplicao da

tcnica de determinao do grau de umidade em gros por EDABO. Salienta-se que
neste encontram-se apenas um exemplar de cada item (para montagem do conjunto
apresentado na Figura 25), servindo apenas como base para determinao do valor
para a implementao do uso do mtodo.
Quadro 13 - Custo dos itens utilizados para a implementao do mtodo EDABO

ITEM
Balana Digital de cozinha SF-400
Termmetro modelo culinrio digital; espeto.
Estopa Gran Prix Extra
Leiteira de alumnio, 2 litros.
lcool lquido Pronto Socorro
leo de soja primor 900 ml
Total
VALOR (R$)
52,20
34,00
10,00
10,45
6,50
2,80
114,95
Fonte: Autor (2015)
Ao avaliar o Quadro 13 observa-se o baixo custo para a implementao da

tcnica para a determinao da umidade em gros. Deve-se lembrar que alm dos
itens elencados acima ainda foram utilizados 4 metros lineares de tbua com as
72
dimenses de 10 centmetros de largura por 2,5 centmetros de espessura. Tambm

utilizou-se uma ripa de 1,2 metros, utilizada para a fixao do cavalete.
Alm da madeira, ainda utilizaram-se duas dobradias para o cavalete de
suporte das vasilhas com os gros, leo e termmetro. Foram usadas quatro latas
de leite em p, onde foi disposta a estopa embebida em lcool e alocada sob as
vasilhas suspensas e duas correntes que serviram como regulagem para a
determinao de ngulo e consequentemente da altura.
Todos os itens elencados acima podem se visualizados nas Figuras 20, 21 e
25.
73
5 CONCLUSO
Nas condies em que foi realizado o experimento conclui-se que:

O mtodo de evaporao direta em banho de leo (EDABO) efetivo para
determinao do grau de umidade em gros de arroz, feijo e milho, para a
utilizao em propriedades rurais, para que os agricultores possam decidir o
momento ideal de colheita e acompanhar os processos ps-colheita, visto que a
margem de erro em relao ao mtodo padro consideravelmente pequena.
A determinao de umidade de gros de arroz por EDABO serve apenas
como anlise informal e no deve ser o padro para comercializao dos gros, pois
a mesma superestima este dado e o produtor ter prejuzos, pois haver mais
descontos em sua produo devido ao grau de umidade desta massa.
O mtodo de determinao de umidade de gros de feijo, atravs da tcnica
EDABO, mostrou-se eficiente e pode ser utilizado por produtores em suas
propriedades rurais e tambm como mtodo padro em gros de feijo.
Diferentemente,
equipamento
Motomco
demonstrou-se
ineficaz
para
determinao da umidade em feijo.

O mtodo de determinao de umidade de gros de milho, atravs da tcnica
EDABO, mostrou-se eficiente e pode ser utilizado por produtores em suas
propriedades rurais, porm neste teste a balana comercial diferiu estatisticamente
em relao a balana de preciso.
A balana digital de cozinha mostrou-se eficiente para determinao do peso
em gros de arroz e feijo, pois no diferiram estatisticamente em relao de
preciso, diferentemente do milho, em que os dados no foram precisos.
O custo para implementao da tcnica EDABO relativamente baixo e pode
seguramente ser utilizado por agricultores familiares.
O tempo de exposio da mistura, gros e leo ao fogo varia de acordo com o
vigor das chamas sob a vasilha, devendo-se, a cada novo teste, substituir a estopa
com lcool.
O tempo decorrido com cada teste considerado pequeno, e pode ser ainda
mais reduzido se a estopa for renovada a cada novo ensaio.
74
Recomenda-se que sejam elaborados novos ensaios com o mtodo EDABO,

em amostras com diferentes faixas de umidade, gerando assim uma curva de
calibrao desta tcnica.
Em todos os testes realizados o mtodo EDABO se apresentou mais preciso
do que o equipamento que opera atravs de mtodo indireto.
Considera-se ainda que se deva investir em capacitao dos agricultores para
compreenderem o risco que o armazenamento de forma inadequada pode
representar aos gros e, consequentemente, a quem for ingerir os contaminantes
destes.
Recomenda-se que seja elaborada uma curva de calibrao da balana digital
de cozinha para que se tenha um padro nas aferies podendo assim utiliz-la com
maior segurana.
75
REFERNCIAS
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81
Apndice A - Caracterizao da propriedade (arroz, feijo e milho)

UNIVERSIDADE DE SANTA CRUZ DO SUL UNISC
Questionrio
CURSO DE ENGENHARIA AGRCOLA

Trabalho de Curso II
Este questionrio tem o objetivo de identificar caractersticas do processo de

determinao do ponto de colheita, de secagem e de armazenagem de gros nas
propriedades agrcolas, alm de caracterizar o local de coleta de amostras.
Amostra coletada: (
) milho
( x
) arroz
) feijo
Cultivar: Epagri 116 e 118

Data da coleta: 05/09/2015
Local de coleta: Silo Secador
Procedimento de coleta: amostras coletadas em 5 pontos diferentes dentro do silo
Preencha ou assinale as alternativas apresentadas conforme o solicitado

1) Qual a rea (ha) total da propriedade?
Total: 43
Prpria: 14
Arrendada: 29
2) Onde localiza-se a propriedade? Arroio Bonito- Cerro Branco
3) Qual a rea (ha) cultivada com gros? 43 hectares
4) Qual as cultivares utilizadas? Epagri 116,118
5) Qual foi a produtividade (sacas) por rea (ha) desta cultivar? 160 sacos
6) Qual foi a poca de semeadura? 30/09/2014
7) Qual o sistema de cultivo adotado para a produo?
(x) semeadura convencional ( ) semeadura direta ( ) cultivo mnino
8) A dosagem de fertilizantes executada em funo da interpretao da anlise de
solo?
(x) sim
( ) no
9) Possui assistncia tcnica na propriedade?
( ) nunca
(x) eventual
( ) permanente
82
10) Como determinado o ponto de colheita?

(
)
medio
do
grau
de
umidade
Como?_______________________________
(x) visualmente
( ) necessidade de retirada do gro para implantao de outra cultura
( ) outro. Qual? _________________________________
11) Qual o grau de umidade do gro no momento da colheita? 18%
12) Qual o ms de colheita? Maro
13) Como realizada a colheita dos gros?
( ) manual
(x ) mecanizada
14) Como realizada a pr-limpeza dos gros? utilizada a peneira
15) Qual o tipo de secagem utilizada para esses gros? Ar forado
16) Como monitora o processo de secagem? Ou Durante a secagem, existe algum
monitoramento do grau de umidade desses gros? Qual o mtodo que utilizado
para determinar o ponto final de secagem?
De tempo em tempo feita a prova de umidade, e o ponto final quando chega nos
13% de umidade, porque assim a maioria dos engenhos no descontam.
17) Qual a forma de acondicionamento dos gros aps a secagem?
( ) sacaria ( ) caixas de madeira (x ) silos metlicos ( ) silos de alvenaria
( ) outros
18) Qual o destino dos gros aps a secagem?
(x) comercializao ( ) armazenamento e consumo na propriedade
19) Durante o armazenamento, existe monitoramento do grau de umidade dos
gros?
(x) sim ( ) no
( ) se a resposta for sim, qual o equipamento utilizado? Determinador de
umidade de cooperativa
20) Quais os principais problemas ocorridos durante o armazenamento? At hoje
no houve problemas
21) Considera importante dispor de um equipamento para controlar a umidade dos
gros no momento da colheita, na secagem e no armazenamento? Sim, porque
assim teramos mais certeza na hora de pode comear colher e na hora de parar de
secar.
22) Quais os empecilhos para aquisio/uso de um determinador de umidade?
Talvez por ser poucas vezes usadas, tambm pelo alto custo para a compra.
MUITO OBRIGADO PELA SUA COLABORAO
83
Questionrio


Amostra coletada: (
) milho
) arroz
( x ) feijo
Cultivar: Brilhante
Local de coleta: saco
Procedimento de coleta: retirado em 2 pontos dentro da sacaria
1) Qual a rea (ha) total da propriedade? 7,5 hectares
2) Onde localiza-se a propriedade? Linha Pfeifer-Novo Cabrais
3) Qual a rea (ha) cultivada com gros? 1,5 hectares (milho e feijo)
4) Qual as cultivares utilizadas? Brilhante
5) Qual foi a produtividade (sacas) por rea (ha) desta cultivar?
20 sacas/ha
6) Qual foi a poca de semeadura? Segunda quinzena de dezembro

( ) semeadura convencional
( ) semeadura direta
(x ) cultivo mnimo
solo?
( ) sim ( x ) no
( ) nunca ( x ) eventual ( ) permanente
84

( ) medio do grau de umidade Como?_______________________________
( x ) visualmente
( x ) necessidade de retirada do gro para implantao de outra cultura
( ) outro. Qual? _________________________________
11) Qual o grau de umidade do gro no momento da colheita? Indeterminado
12) Qual o ms de colheita? Maio
( x ) manual ( ) mecanizada
14) Como realizada a pr-limpeza dos gros? Batedor de cereais/gros
15) qual o tipo de secagem utilizada para esses gros? Natural
Apenas visualmente
( x ) sacaria
( ) caixas de madeira
( ) silos metlicos
( ) silos de alvenaria
( x ) outros Embalagens PET
( x ) comercializao ( x ) armazenamento e consumo na propriedade
gros?
( ) sim ( x ) no
( ) se a resposta for sim, qual o equipamento utilizado?___________________
20) Quais os principais problemas ocorridos durante o armazenamento? Caruncho.
gros no momento da colheita, na secagem e no armazenamento?
No.
Custo, baixa produo.
85
Questionrio


Amostra coletada: ( x ) milho
) arroz
) feijo
Cultivar: 2B710HR
Local de coleta: Paiol/galpo
Procedimento de coleta: coleta em 5 pontos diferentes
1) Qual a rea (ha) total da propriedade? 23,5 hectares
2) Onde localiza-se a propriedade? Linha Pfeifer/Novo Cabrais
3) Qual a rea (ha) cultivada com gros? 1,7 hectares
4) Qual as cultivares utilizadas? 2B710HR Dow Agroscience
5) Qual foi a produtividade (sacas) por rea (ha) desta cultivar? 70 sacas/hectare
6) Qual foi a poca de semeadura? Primeira quinzena de janeiro
( ) semeadura convencional
( ) semeadura direta
( x ) cultivo mmino
solo?
( ) sim ( x ) no
( ) nunca ( x ) eventual ( ) permanente
86

( ) medio do grau de umidade Como?_______________________________
( x ) visualmente
( x ) necessidade de retirada do gro para implantao de outra cultura
( ) outro. Qual? _________________________________
11) Qual o grau de umidade do gro no momento da colheita? No identificado
12) Qual o ms de colheita? Junho
( x ) manual ( ) mecanizada
14) Como realizada a pr-limpeza dos gros? Batedor de gros
15) qual o tipo de secagem utilizada para esses gros? Natural
No existe monitoramento, visual.
( x ) sacaria
( ) caixas de madeira
( ) silos metlicos
( ) silos de alvenaria
( x ) outros (galpo)
( ) comercializao
( x ) armazenamento e consumo na propriedade
gros?
( ) sim ( x ) no
( ) se a resposta for sim, qual o equipamento utilizado?___________________
20) Quais os principais problemas ocorridos durante o armazenamento?
Caruncho e deteriorao.
gros no momento da colheita, na secagem e no armazenamento?
No
Alto Custo, baixa produo.
87
Apndice B Valores encontrados nos ensaios realizados em gros de arroz,

feijo e milho, atravs dos mtodos estufa, EDABO e com equipamento
Motomco
Resultados encontrados pelo mtodo de estufa em arroz
Ident.
Peso
Lata
(g)
Peso
Amostra
(g)
Peso total
amostra
(g)
Peso
amostra
seca (g)
Umidade
(%)
69,68
Diferena
Peso TotalAmostra seca
(g)
1,27
L1
60,83
10,12
70,95
L2
65,43
10,14
75,57
74,35
1,22
12,0315
L3
51,96
10,58
62,54
61,24
1,3
12,2873
L4
44,84
10,54
55,38
54,12
1,26
11,9544
L5
62,92
10,57
73,49
72,19
1,3
12,2989
L6
55,71
10,29
66
64,71
1,29
12,5364
L7
44,83
10,04
54,87
53,66
1,21
12,0517
L8
51,78
10,31
62,09
60,87
1,22
11,8331
L9
63,66
10,49
74,15
72,88
1,27
12,1067
L10
61,75
10,64
72,39
71,08
1,31
12,312
L11
45,81
10,25
56,06
54,76
1,3
12,6829
L12
64,09
10,19
74,28
73,03
1,25
12,2669
L13
62,14
10,54
72,68
71,4
1,28
12,1442
L14
61,4
10,06
71,46
70,23
1,23
12,2266
L15
55,5
9,91
65,41
64,25
1,16
11,7053
L16
52,28
9,9
62,18
61,01
1,17
11,8181
L17
52,13
10,11
62,24
61,03
1,21
11,9683
L18
56,05
10,75
66,8
65,45
1,35
12,5581
L19
55,12
10,14
65,26
64,03
1,23
12,1301
L20
55,19
9,96
65,15
63,9
1,25
12,5502
L21
64,07
10,03
74,1
72,84
1,26
12,5623
Mdia da
triplicata
12,5494
12,22
12,2894
12,26323333
11,99716667
12,4206
12,02536667
12,11483333
12,4142
88
Resultados encontrados pelo mtodo de estufa em feijo
Ident.
Peso
Lata
(g)
Peso
Amostra
(g)
Peso total
amostra
(g)
Peso
amostra
seca (g)
L1
60,83
10,05
70,88
L2
65,42
10,14
75,56
L3
51,96
10,56
L4
44,84
L5
Diferena
(g)
Umidade
(%)
Mdia da
triplicata
69,28
1,6
15,9204
16,093
73,94
1,62
15,9763
62,52
60,79
1,73
16,3826
9,94
54,78
53,21
1,57
15,7947
62,92
10,3
73,22
71,53
1,69
16,4077
L6
55,71
10,17
65,88
64,23
1,65
16,2242
L7
44,82
10,02
54,84
53,28
1,56
15,5689
L8
51,78
10,19
61,97
60,32
1,65
16,1923
L9
63,66
10,08
73,74
72,12
1,62
16,0714
L10
61,77
10,2
71,97
70,31
1,66
16,2745
L11
45,81
10
55,81
54,21
1,6
16
L12
64,09
10,18
74,27
72,59
1,68
16,5029
L13
62,14
10,09
72,23
70,6
1,63
16,1546
L14
61,4
10,42
71,82
70,13
1,69
16,2188
L15
55,53
10,16
65,69
64,08
1,61
15,8464
L16
52,29
10,07
62,36
60,73
1,63
16,1867
L17
52,13
10,11
62,24
60,64
1,6
15,8259
L18
56,07
10,1
66,17
64,57
1,6
15,8416
L19
55,14
10,12
65,26
63,58
1,68
16,6007
L20
55,18
10,03
65,21
63,63
1,58
15,7527
L21
64,08
9,83
73,91
72,33
1,58
16,0732
Mdia
16,09
16,1422
15,9442
16,2591
16,0732
15,9513
16,1422
16,09
89
Resultados encontrados pelo mtodo estufa em milho

Ident.
Peso
Lata
Peso
Amostra
Peso total
Peso
Diferena
amostra amostra seca
Umidade
(%)
Mdia da
triplicata
L1
60,8
9,82
70,62
69,14
1,48
15,0712
14,8847
L2
65,42
10,47
75,89
74,35
1,54
14,7086
L3
51,93
9,95
61,88
60,4
1,48
14,8743
L4
44,84
10,49
55,33
53,75
1,58
15,0619
L5
62,91
10,25
73,16
71,61
1,55
14,7759
L6
55,69
9,83
65,52
63,99
1,53
14,9268
L7
44,82
10,41
55,23
53,65
1,58
15,1777
L8
51,77
10,82
62,59
60,92
1,67
15,4343
L9
63,65
10,36
74,01
72,45
1,56
15,0579
L10
61,75
10,02
71,77
70,24
1,53
15,2694
L11
45,81
10,34
56,15
54,59
1,56
15,087
L12
64,06
10,25
74,31
72,75
1,56
15,2195
L13
62,14
10,1
72,24
70,75
1,49
14,7524
L14
61,39
10,51
71,9
70,3
1,6
15,2235
L15
55,51
10,31
65,82
64,22
1,6
15,5189
L16
52,26
10,38
62,64
61,08
1,56
15,0289
L17
52,13
9,66
61,79
60,32
1,47
15,2173
L18
56,07
10
66,07
64,54
1,53
15,3
L19
55,1
10,53
65,63
64,07
1,56
14,8148
L20
55,16
9,73
64,89
63,46
1,43
14,6968
L21
64,05
10,05
74,1
72,58
1,52
15,1243
15,06
14,9215333
15,2233
15,1919667
15,1649333
15,1820667
14,8786333
Resultados encontrados pelo mtodo EDABO em gros de arroz
EDABO Produto: Arroz

Peso
Peso
Peso
Amostra
Amostra
amostra
Peso
Umidade
Peso
(gros,
(gros,
aps
amostra
da
Umidade
Tempo amostra
Peso
leo e
Temp.
leo e
secagem
aps
amostra
da
Hora Hora de
do
balana Amostra recipient
da
Ident.
recipiente)
(Mf)
secagem Balana amostra
entrada sada
ensaio
de
balana e) (Mi)
amostra
(Mi)
Balana
(Mf)
de
Balana
(min.) preciso
(g)
Balana
( C)
Balana
de
Balana preciso
(%)
(g)
de
comercial
preciso
(g)
(%)
preciso
(g)
(g)
(g)
L1
15:38
16:07
29
100
604,64
604
201,3
591,02
591
13,62
13
100,16
L2
15:39
16:09
30
100,25
100
620,56
620
200,5
606,41
606
14,15
14
L3
15:40
15:54
14
101,15
100
687,9
688
201
L4
15:41
15:55
14
101,07
100
885,09
885
L5
16:18
17:02
44
100,88
100
639,19
639
L6
16:21
16:55
34
99,55
100
568,85
L7
16:26
16:48
22
100,85
100
597,3
Mdia
26,71
674,25
674
13,65
14
200,6
871,2
871
13,89
14
200,3
625,02
625
14,17
14
569
200
556,24
556
12,61
13
597
201,2
583,42
584
13,88
13
13,71
13,57
90
91
Resultados encontrados pelo mtodo EDABO em gros de feijo

EDABO Produto: Feijo
Hora
Ident.
entrada
Hora
de
sada
Tempo
do
ensaio
(min.)
Peso
Peso
Amostra
Amostra
Peso
(gros,
Peso
(gros,
amostra
leo e
amostr
leo e
Temp. da
balana
recipiente)
a
recipiente) amostra
de
(Mi)
balana
(Mi)
( C)
preciso
Balana
(g)
Balana
(g)
de
comercial
preciso
(g)
(g)
100
612,7
612
175
99,9
99,96
100
616,16
616
176
Peso
amostr
a aps
secage
m (Mf)
Balan
a de
precis
o (g)
Peso
amostra
aps
secagem
(Mf)
Balana
(g)
596,52
597
16,18
15
599,21
599
16,95
17
Umidade
da
Umidade
amostra
da
Balana amostra
de
Balana
preciso
(%)
(%)
L1
16:05
16:16
11
L2
16:06
16:20
14
L3
16:07
16:26
19
100,3
100
570,6
570
176,4
554,22
554
16,38
16
L4
16:08
16:21
13
99,68
100
885,9
885
175
869,2
869
16,7
16
L5
16:54
17:03
100,3
100
585,4
585
175,1
569,15
569
16,25
16
L6
16:55
17:10
15
100,61
100
619,67
619
176,1
602,55
603
17,12
16
L7
16:56
17:04
99,96
100
587,55
587
175,5
571,35
571
16,2
16
16,54
16
Mdia
12,714
91
92
Resultados encontrados pelo mtodo EDABO em gros de milho
EDABO Produto: milho
Tempo
do
ensaio
(min.)
Ident.
Hora
entrada
Hora
de
sada
L1
14:57
15:19
22
L2
15:03
15:51
L3
15:07
L4
Peso
amostra
balana
de
preciso
(g)
Peso
amostra
balana
(g)
Peso
Amostra
Peso
(gros,
Amostra
leo e
(gros, leo
recipiente)
e recipiente)
(Mi)
(Mi) Balana
Balana
comercial
de
(g)
preciso
(g)
594,12
594
Peso
amostra
aps
secagem
(Mf)
Balana
de
preciso
(g)
Peso
amostra
aps
secagem
(Mf)
Balana
(g)
Umidade
da
amostra
Balana
de
preciso
(%)
Umidade
da
amostra Balana
(%)
578,2
578
15,92
16
100
48
99,26
101,1
100
951,93
951
935,49
935
16,44
16
15:52
45
100,87
100
555,01
555
539,06
539
15,95
16
15:11
15:32
21
100,49
100
570,92
571
555,76
556
15,16
15
L5
15:35
15:53
18
99,7
100
563,17
563
548,4
548
14,77
15
L6
15:56
16:08
12
100,68
100
532,93
533
517,03
517
15,9
16
L7
16:03
16:23
20
100,7
100
559,55
559
543,46
544
16,09
15
15,75
15,57
26,57
92
93
89
Resultados encontrados com o equipamento Motomco em gros de arroz
Determinao da umidade dos gros com

Motomco
Produto
Identificao
Umidade da
amostra (%)
A1
13,4
A2
13,1
A3
13,1
A4
13,3
A5
13,1
A6
13,3
A7
13,1
Arroz
Mdia
13,2
Resultados encontrados com o equipamento Motomco em gros de feijo

Determinao da umidade dos gros
com Motomco
Produto
Identificao
Umidade da
amostra (%)
A1
18,2
A2
18
A3
18
A4
18
A5
18,2
A6
17,9
A7
17,8
Feijo
Mdia
18,01
94
Resultados encontrados com o equipamento Motomco em gros de milho

Determinao da umidade dos gros
com Motomco
Produto
Identificao
Umidade
da
amostra
(%)
A1
15,9
A2
15,9
A3
15,7
A4
15,5
A5
15,6
A6
15,6
A7
15,6
Milho
Mdia
15,68

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Hanei Verner Bredow

EMPREGO DO MTODO DE EDABO (EVAPORAO DIRETA DE GUA EM

Trabalho de Curso em Engenharia Agrcola II

Orientadora: Prof Dbora Chapon Galli

Santa Cruz do Sul

Hanei Verner Bredow

EMPREGO DO MTODO DE EDABO (EVAPORAO DIRETA DE GUA EM

Trabalho de Curso em Engenharia Agrcola II

MSc. Dbora Chapon Galli

MSc. Fernando Machado Pfeifer

MSc. Maurcio Henrique Lenz

Santa Cruz do Sul

A Deus por ter me dado sabedoria para desenvolver as etapas propostas.

O teor de gua nos gros est diretamente relacionado a qualidade dos

Palavras-chave: gros, grau de umidade, qualidade

Key words: grain, moisture content, quality.

Figura 28 - Comparao entre as umidades de gros de feijo nos quatro

2.5.1.3 Armazenamento em paiis ............................................................................ 32

3.3.2.3 Mtodo indireto equipamento Motomco ..................................................... 56

Estas micotoxinas so responsveis por um grande nmero de doenas,

Os objetivos especficos foram: construir o determinador de umidade de gros

2.1 Produo de gros no Brasil

Segundo Galli (2014a), gros so matrias-primas e ou ingredientes para

Quadro 1 - Produo brasileira de gros nas ltimas safras

Produo total (t)

2.2 Perdas na produo de gros no Brasil

principalmente, pela ao de fungos, os quais causam fermentaes, modificaes

2.2.1 Perdas na colheita

Um momento responsvel pela perda de boa parte da massa de gros no

Quadro 2 - Umidade ideal e mxima para colheita de gros de determinadas culturas

Grau de umidade ideal (%)

Grau de umidade mximo (%)

Fonte: Santos et al. (2007).

2.2.2 Perdas no transporte

2.2.3 Perdas na armazenagem

Conforme dados da Agrocult Consultoria e Treinamento em Armazenagem,

Quadro 3 - Umidade mxima (%) recomendada para a armazenagem a

3. Trigo, sorgo, arroz, centeio, aveia, triticale

Fonte: Adaptado de Elias (2003).

Para Elias (2003), existem dois fatores primordiais a serem observados

2.3 Caractersticas e/ou propriedades dos gros e relao com os processos

Para Faroni (1998), os gros possuem caractersticas intrnsecas e

Como relatam Santos et al. (2007), os gros so compostos de trs partes, a

Figura 1 - Partes componentes de gros de mono e dicotiledneas

Fonte: Santos et al. (2007)

Para Corra e Silva (2008) o conhecimento sobre estrutura, composio e

consumo humano como o amido no arroz e trigo, a protena no feijo e soja, e os

2.3.2 Teor de gua ou grau de umidade

2.3.2.1 Modos de expresso da umidade dos gros

Para Pimentel e Fonseca (2011), a umidade nos gros expressa de dois

2.3.3.1.1 Umidade expressa em base mida (bu)

U = 100 (Pa / (Pt)

2.3.2.1.2 Umidade expressa em base seca (b.s.)

J a porcentagem de umidade em base seca (bs) (Eq. 3) determinada pela

2.3.2.2 Mudana de base

Conforme Pimentel e Fonseca (2011), no caso de haver necessidade de

U = [U' / (100 + U')].100

2.3.3 Massa porosa

Os gros quando armazenados formam uma massa porosa constituda por

2.3.4 Condutibilidade trmica

Outro atributo importante a se observar durante o armazenamento dos gros

por microconveco, em decorrncia do fluxo de ar intergranular que se desloca. A

2.3.5 Equilbrio higroscpico dos gros

Conforme dArce (20--) os gros, como qualquer material higroscpico,