Escolar Documentos
Profissional Documentos
Cultura Documentos
Antioquia
ISSN: 0120-6230
revista.ingenieria@udea.edu.co
Universidad de Antioquia
Colombia
pp. 134-149.
Rev. Fac. Ing. Univ. Antioquia N. 43. Marzo,
2008 Marzo, 2008
Resumen
En este artculo se hace una revisin de los modelos de gestin para el diseo
de polticas de inventarios de productos terminados y de materias primas en
cadenas de abastecimiento, teniendo en cuenta la variabilidad de la demanda
y los tiempos de suministro. El esquema de revisin se clasifica en cuatro secciones: (1) Modelos de Aleatoriedad de la Demanda, (2) Modelos de Aleatoriedad de los Tiempos de Suministro, (3) Modelos de Polticas de Inventarios,
y (4) Modelos Integrados para la Gestin de Inventarios. Para cada seccin
se presentan tablas de resumen, describiendo las principales caractersticas
de los modelos reportados. Se hace especial nfasis en la carencia de metodologas para modelar los aspectos variables del sistema y se identifican
las oportunidades de investigacin y desarrollo del rea, en el contexto de la
industria nacional.
--------- Palabras clave: gestin de inventarios, aleatoriedad de la demanda, aleatoriedad de tiempos de suministro, polticas de inventarios, modelos de gestin.
* Autor de correspondencia: telfono: + 57 + 4 + 219 55 75, fax: + 57 + 4 + 263 82 82, correo electrnico: evlaila@udea.edu.co
(V. Gutirrez).
134
Abstract
In this paper, we review inventory management models for designing
inventory policies for final products and raw materials in supply chains,
considering random demand and lead times. (1) Random Demand Models, (2)
Random Lead Times Models, (3) Inventory Policy Models, and (4) Integrated
Inventory Management Model. For each section we present summary tables
describing the main characteristcs of models found in the literature. Special
emphasis is placed on the lack of methodologies for modeling random issues
of the system. Research and development opportunities in the context of the
Colombian industry are also identified.
Keywords: inventory management, demand randomness, lead time
randomness, inventory policies, management models.
135
Introduccin
La gestin de un sistema de inventarios es una
actividad transversal a la cadena de abastecimiento que constituye uno de los aspectos logsticos ms complejos en cualquier sector de
la economa. Las inversiones en los inventarios
son cuantiosas y el control de capital asociado
a las materias primas, los inventarios en proceso y los productos finales, constituyen una
potencialidad para lograr mejoramientos en el
sistema [1]. Sin embargo, esta complejidad en
la gestin se hace cada vez ms aguda teniendo en cuenta los efectos que generan fenmenos
como la globalizacin, la apertura de mercados,
el incremento en la diversificacin de productos y referencias, la produccin y distribucin
de productos con altos estndares de calidad, y
la masificacin de acceso a la informacin. Esto
ha hecho que sea muy comn escuchar a los administradores, gerentes y analistas de logstica,
que uno de los principales problemas que deben
enfrentar es la administracin de los inventarios.
Como lo menciona Vidal [2], uno de los problemas tpicos, es la existencia de excesos y faltantes: Siempre tenemos demasiado de lo que no
se vende o se consume y muchos agotados de lo
que s se vende o se consume. Este problema se
conoce como desbalanceo de los inventarios.
Las decisiones tpicas que deben tomarse al respecto de los inventarios han sido apoyadas por
tcnicas cuantitativas de la investigacin de operaciones [3] y por el desarrollo de sistemas computacionales integrados denominados Enterprise
Resource Planning (ERP) que aplican parte de
los conceptos fundamentales de gestin, pero que
presentan fallas en su implementacin, especialmente en entornos culturales distintos a los entornos donde originalmente fueron creados [4].
En campos como la investigacin de operaciones,
buena parte de los esfuerzos que desde los aos
cincuenta han tenido lugar en reas de la logstica, se ha enfocado en la solucin de los problemas complejos de la gestin de inventarios. Sin
embargo, como lo menciona Wagner [5], a pesar
del extenso trabajo en la investigacin de mode-
136
los para gestionar los inventarios, las teoras desarrolladas son poco prcticas y actualmente no
existe un panorama claro de cules son realmente
las metodologas que deben utilizarse para mejorar la gestin de los inventarios mediante herramientas cuantitativas.
Este artculo presenta una revisin de los modelos de gestin para el diseo de polticas de inventarios de productos terminados y de materias
primas en cadenas de abastecimiento, teniendo
en cuenta la variabilidad de la demanda y de los
tiempos de suministro. Estos dos aspectos inducen un grado de dificultad mayor a los modelos
de gestin de inventarios y se puede afirmar que
sus efectos han sido casi ignorados en la industria nacional, bien sea por desconocimiento o por
limitaciones de recursos. En este contexto, se evidencia la necesidad de generar herramientas de
apoyo para mejorar la gestin de dicho sistema,
brindando soporte a las decisiones que deben tomarse en niveles tcticos y operativos del sistema, tales como:
Cmo pueden modelarse los tiempos de suministro entre los nodos de una cadena de
abastecimiento?
Revisin de la Literatura
Modelos de Aleatoriedad de la Demanda
De acuerdo con Girlich y Chikn [6], el desarrollo
conjunto de las teoras de inventarios y la aplicacin de las matemticas y la estadstica se inici
desde los aos 50 cuando la Oficina de Investigacin Naval de California destinaron recursos para
la investigacin en el rea. Desde ese entonces, la
diversidad de trabajos de investigacin y extensin que se ha desarrollado es amplia, mediante
la utilizacin de herramientas tcnicas, clsicas
y modernas. Puede admitirse que los modelos de
aleatoriedad de la demanda independiente se clasifican en dos grupos: (1) los modelos clsicos y
(2) las nuevas tendencias.
Dentro de la categora de modelos clsicos, el
mtodo de tratamiento de la aleatoriedad de la
demanda independiente ms comn, es ignorar
dicho fenmeno en el diseo y operacin de
los sistemas de inventarios y de planeacin de
la produccin. Asumir esta posicin obedece a
varias causas que varan dependiendo del contexto. En el mbito de la investigacin este fenmeno no se incluye porque en muchos casos
incorporar tal comportamiento en el desarrollo
de modelos, implica un grado de complejidad
que hace que la modelacin y los tiempos de
solucin computacionales se hagan prohibitivos. Por otro lado, en el mbito industrial nacional, tal fenmeno real no se considera en los
sistemas de diseo y control de inventarios y
de produccin, fundamentalmente por su desconocimiento y porque no se cuenta con herramientas cuantitativas que se adapten a la
dinmica que siguen los sistemas productivos
en el pas.
Cuando se empieza a tener en cuenta la variabilidad de la demanda, una de las metodologas
clsicas ms comnmente usada es la aplicacin
de sistemas de pronsticos. Entre los autores que
han desarrollado con mayor detalle la aplicacin
de pronsticos a sistemas de inventarios se encuentran Vidal [2] y Silver et al. [7].
137
Como parte de las nuevas tendencias para considerar la aleatoriedad de la demanda se reconocen
dos grupos de metodologas: (1) la sistematizacin de los sistemas de pronsticos a travs de la
simulacin y (2) la modelacin estocstica. Parte
de la sistematizacin de la aplicacin de sistemas
de pronsticos, ha sido la utilizacin de mtodos
de simulacin que generalmente combinan series
de tiempo con mtodos causales, y la combinacin simultnea de mtodos cualitativos, de series
de tiempo y causales. Packer [13] fue uno de los
primeros autores en trabajar la simulacin como
tcnica de sistematizacin de los pronsticos. El
autor desarrolla un caso de estudio con el que demuestra que se pueden lograr mejoramientos significativos en los niveles promedio de inventario,
el nmero de rdenes y el nmero de faltantes
de inventario a travs de la aplicacin de tcnicas
sencillas de la investigacin de operaciones.
A pesar de que en el medio industrial Colombiano apenas se est empezando a reconocer la variabilidad del tiempo que toma una orden desde
se expide hasta que se recibe (tiempo conocido
como tiempo de reposicin o Lead Time LT),
es lgico pensar que dicho fenmeno sigue un
comportamiento aleatorio. El tratamiento de la
aleatoriedad de los LT no es un campo nuevo de
estudio. Las cinco principales formas de tratar los
tiempos de reposicin para la toma de decisiones
en sistemas de inventarios es asumir que los LT
son: (1) nulos, es decir tasa de reposicin infinita,
(2) diferentes de cero y determinsticos, (3) diferentes de cero, aleatorios y son independientes e
idnticamente distribuidos (i.i.d.), (4) diferentes
de cero, aleatorios pero no i.i.d; (5) el ltimo caso
es analizar la demanda durante el LT a travs de
pronsticos y crear LT de seguridad.
Otra de las formas de tratamiento de la aleatoriedad de la demanda es la modelacin estocstica, la cual, a pesar de no ser muy conocida en el
medio industrial nacional, ha sido utilizada como
tcnica desde la dcada de los veinte [6, 15]. Entre los trabajos ms recientes, Chen [16] analiza
un modelo de revisin peridico y horizonte infinito para un producto, en el cual se toman decisiones de fijacin de precios y de produccin
e inventarios simultneamente. En el trabajo de
polticas de inventarios desarrollado por Gallego
et al. [17] se modela la toma de decisiones de ordenamiento e inventarios de seguridad, asumiendo que la demanda sigue un proceso Poisson.
Gudum y De Kok [18] desarrollan una tcnica
denominada Safety Stock Adjustment Procedure
(SSAP), la cual permite determinar los inventa-
138
Modelacin Estocstica
Tipo de
Mtodo
Mtodos Clsicos
Nuevas Tendencias
Sistematizacin
Refinacin
Pronsticos
Metodologa
Polticas de inventarios, SS
Meixell y Wu (1998)
Chen (2003)
Simulacin de suav.
exponencial
Vidal (2002)
Temtica Tratada
Proceso
Demanda
Modelacin
N/A
N/A
Automotriz
N/A
Desarrollo
matemtico
N/A
Corridas
paramtricas
N/A
N/A
N/A
N/A
Simulacin
Aleatoria
Aleatoria
Aleatoria
Estocstica
Redes
N/A
Semiconductores
Simulacin
Estructuras
Bayesianas
N/A
N/A
N/A
N/A
Empresa Fortune
200 No Indicada
Anlisis de
escenarios
Hoja de clculo
Supermercados y
Software propio comerciantes
N/A
Sector Aplicado
Hojas de clculo
Solucin
Simulacin
Diferenciacin tems. ARIMA,
Montecarlo
Estocstica,
Estimacin parmetcadenas de
ros. Control InvenN/A
Markov
tarios
Probabilstica
Poltica estacionaria Tratamiento
i.i.d.
de inventarios
matemtico
Costos de ordeProceso Poisson
N/A
namiento
Trabajo
139
140
141
142
LT de
Seguridad
LT Cero
V.A. i.i.d.
LT Cero
y Variables
Aleatorias i.i.d
Metodologa
Estocsticos
Modelo de probabilidad de
rdenes
Modelo de inventarios
Modelo de inventarios
Kaplan (1970)
Richards (1976)
Sphicas (1982)
Minimizacin multiobjetivo
Modelacin
de parmetros
imprecisos
No lineales
Modelacin Inventarios
con demanda imprecisa
Simulacin y Mtodos de
Pronsticos
Ajustes de la
Suavizacin
exponencial
Formulacin para
calcular promedio y
variacin de la LTD
Distribucin alternativa de
los LT
Gudum (2003)
Relaciones estadsticas
AMPL - CPLEX
Se modelan como
una demora
Utilizan desarrollo
de Silver et al.
(1998)
Vidal y Goetschalkx
(2000)
Funciones de
Distribucin
Ajustadas
Aleatorio, e i.i.d.
Modelacin Matemtica
de Incertidumbre en CAB
Globales.
Ehrhardt (1984)
Dinmico
(formulacin
matemtica)
Terica Matemtica
Formulacin
Matemtica
rboles de decisin
Terica Matemtica
Distribucin para
el Inventario a la
Mano
Dinmica
Minimizacin matemtica
Solucin
Modelacin
dinmica
Modelacin
Teora de Colas
Estocstico
Aleatorio
Estocsticos
Determinacin dinmica
de tamaos de lote
Nevison y Burstein
(1984)
Exponencial
Aleatorios
Proceso LT
Temtica Tratada
Trabajo
situaciones que pueden presentarse en los sistemas de manufactura discreta. El aporte que los
autores hacen para la determinacin de polticas
de inventarios, se centra en la discusin de las dificultades encontradas en la implementacin de
tcnicas de control como los MRP y el JIT (Just
in Time), enfocados especialmente en el concepto
de receta, llevado a la prctica a travs de la
extensin del Bill of Materials (BOM) comnmente utilizado en los sistemas de manufactura
discreta.
Rosa [38] obtiene parmetros y polticas de control en la industria manufacturera del vidrio, en
el cual se considera un sistema de produccininventarios, multi-producto, multi-etapas de capacidad discreta en el tiempo, con ocurrencia de
demanda aleatoria cada periodo. En el trabajo se
analizan tres estrategias de produccin: Make to
Order (MTO), Make to Stock (MTS), Delayed
Differenciation (DD de su sigla en ingls, que
puede entenderse como principio de posposicin
de forma o ms conocido como postponement).
El autor utiliza datos del sector, y logra definir
polticas de control de inventarios mediante simulacin.
143
144
Coordinacin de planeacin de la
produccin
Gallego
(2003)
Bhatnagar
et al. (1993)
Lederman
(2003)
Evaluacin y comparacin de
polticas de control
Simulacin de cadenas de
abastecimiento
Rosa (2001)
Pundoor
(2002)
Teunter et
al. (2002)
Soman
(2002)
Modelo de planeacin
jerrquica
Investigacin de trabajos de
planeacin de la produccin
Clasificacin de modelos e
identificacin de autores
Evaluacin de tcnicas
Metodologa
Crama et al.
(2001)
Temtica Tratada
Trabajo
Hbridos MTS
MTO
Push Pull
MTS MTO
N/A
N/A
Simulacin
Modelo de
Simulacin
N/A
Manufactura
Discreta y
Continua
MTO, MTS y
DD
N/A
Simulacin
N/A
Desarrollo
matemtico
Modelacin
Distintos
ambientes
ATO
N/A
Comerciantes
minoristas
Ambiente de
Produccin
N/A
N/A
ARENA
Hojas Electrnicas
Visual Basic
N/A
N/A
N/A
N/A
Experimentos
computacionales
Solucin
Finalmente, en el trabajo desarrollado por Kapuscinski et al. [51], se disea un sistema de gestin
para la toma de decisiones de los inventarios de la
cadena de suministro de la empresa Dell Computers. Esta empresa, que no maneja inventarios de
producto terminado, reconoce que debe enfocar
sus esfuerzos al control de los componentes. Para
ello se desarrolla un modelo de control de inventarios, el cual, mediante la aplicacin de tcnicas
de pronsticos para la gestin de la demanda independiente y haciendo un anlisis a los tiempos
de reposicin entre los nodos de la cadena, define
los niveles de inventario de seguridad de los componentes. Igualmente, se crea una herramienta en
Excel para la implementacin de los mtodos de
control. La tabla 4 presenta un resumen de los
trabajos revisados en esta seccin.
Conclusiones
Para que las empresas mantengan su competitividad, es necesario definir una metodologa que
permita estimar las polticas de control de inventarios de productos terminados y materias primas
a lo largo de su cadena de abastecimiento, considerando la naturaleza aleatoria de la demanda
145
146
Localizacin ptima de
Inventarios de Seguridad
Sector: Semiconductores
Modelo estratgico de
produccin-distribucin
Sector : Herbicidas
Abhyankar
y Graves
(2000)
Proceso Poisson
Evaluacin de sistemas
de manufactura y
abastecimiento en serie
Estimacin de polticas
de inventario para
componentes de
computadores Empresa
Dell Computers
Kapuscinski
et al. (2004)
Liu et al.
(2004)
Song y
Chuin
(2004)
Polticas de inventario,
transporte y produccin
Smits
(2003)
Variables
aleatorias
i.i.d.
N/A
N/A
Variables de
espera
Aplicacin de Newsvendor
Networks
VanMieghm
y Rudi
(2002)
N/A
Variables estocsticas
continuas - Proceso
agregado
Aleatoria y estacionaria
Determinacin de
inventarios de p.t. y
produccin
Ketzember
et al. (2006)
N/A
N/A
Gestin de inventarios en
tamaos de rdenes
Sector: Aviacin
Katok et al.
(2001)
N/A
N/A
LT de
produccin
largos
ATO
Sistemas
multi-etapas
MTS
N/A
N/A
N/A
MTS
N/A
N/A
N/A
MTO
Mezcla de
volumen
Estocstica
Aleatoria, estacionaria y
creciente
Determinacin de polticas
ptimas de inventarios y de
transporte
Pronosticada (no
especifican mtodo)
No Estacional
Proceso Poisson de dos
etapas - Markov
Demanda
Shervais
(2000)
Graves et
al. (1998)
Temtica Tratada
Trabajo
Modelacin
Solucin
(Q, r)
Continua
(s, nQ)
(R, S)
Inventario de
base
N/A
Multietapas de
colas
Optimizacin
entera
Modelos de
optimizacin
de inventarios
con productos
perecederos
Desarrollo
matemtico
adaptado
Estocstico de
revisin peridica
Estocstico de
redes
Algoritmos
Heursticos
Desarrollo
implementado
en Excel
Analtica y
tcnicas de
simulacin
Biseccin Simulacin
discreta
Algoritmo de
programacin
dinmico
Algoritmo de
relajacin
del problema
original
Programacin
Dinmica
Optimizacin - PNL
Minimizar Costo de Solver Excel
mantener inv.
Optimizacin PL
Modelacin
N/A
Minimizacin de
de mltiples
Costos Anuales
escenarios
Simulacin
Algoritmo gentico
A definir por el
de eventos
Programacin
modelo
discretos
Dinmica
Microsoft VB
Procedimiento
Revisin
Programacin
Heurstico
Peridica con Dinmica Poltica
Excel
R aleatorio
de Ordenar
Access.
Revisin
Continua
MPS y BOM
Polticas
de productos terminados y de los tiempos de suministro entre las etapas de la cadena. A pesar de
que actualmente existe un completo conjunto de
modelos y mtodos de solucin para dar soporte a
las decisiones del sistema de inventarios, no existe una metodologa clara y unificada que brinde
dicho soporte, particularmente en el contexto de
cadenas regionales. Con base en la revisin bibliogrfica se puede concluir que:
147
Referencias
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
148
149