Soldagem

Soldagem a operao que visa obter a unio de duas ou mais peas, assegurando na junta a
continuidade das propriedades fsicas e qumicas necessrias ao seu desemprenho.
Solda a junta resultante da operao de soldagem.

Classificao do Processo de Soldagem

A classificao foi feita com
base em diviso em famlias,
envolvendo
o
fenmeno
fsico e utilizando para as
subdivises a forma de
energia
empregada
no
processo. Assim, a diviso
dos processos ser realizada
em trs grandes famlias:

Soldagem por fuso

(fases lquida-lquida);
Soldagem por presso
(fases slida-slida);
Brasagem
(fases
slida-lquida).

Representao Esquemtica dos Principais Processos de Solda

SOLDAGEM POR COSTURA

SOLDAGEM POR PONTOS

TIG

SOLDAGEM
SOLDAGEM MIG/MAG

SOLDAGEM COM ELETRODO REVESTIDO

SOLDAGEM A PLASMA

SOLDAGEM COM ARAME TUBULAR

SOLDAGEM POR ELETROESCRIA

SOLDAGEM A ARCO SUBMERSO

Defeitos
Trincas de solidificao ou trincas a quente
Muitos aos com alto teor de liga e a maioria das ligas no ferrosas requerem eletrodos ou
metal de adio diferentes do metal de base, porque possuem uma faixa de temperatura de
solidificao maior do que outras ligas. Isso torna essas ligas suscetveis fissurao de
solidificao ou a quente, que pode ser evitada mediante a escolha de consumveis especiais
que proporcionam a adio de elementos que reduzem a faixa de temperatura de solidificao.
A fissurao a quente tambm fortemente influenciada pela direo de solidificao dos
gros na solda ,quando gros de lados opostos crescem juntos numa forma colunar, impurezas
e constituintes de baixo ponto de fuso podem ser empurrados na frente de solidificao para
formar uma linha fraca no centro da solda.

Trincas induzidas por hidrognio no metal de solda

Esse modo de fissurao acontece a temperaturas prximas da ambiente, sendo mais
comumente observada na zona termicamente afetada. O hidrognio introduzido na poa de
fuso atravs da umidade ou do hidrognio contidos nos compostos dos fluxos ou nas
superfcies dos arames ou do metal de base, resultando em que a poa de fuso e o cordo de
solda j solidificado tornam-se um reservatrio de hidrognio dissolvido. Numa poa de fuso
de ao o hidrognio se difunde do cordo de solda para as regies adjacentes da zona
termicamente afetada que foram reaquecidas suficientemente para formar austenita. medida
que a solda se resfria a austenita se transforma e dificulta a difuso posterior do hidrognio. O
hidrognio retido nessa regio adjacente ao cordo de solda pode causar fissurao.

Porosidade

Como resultado de reaes qumicas na poa de fuso, isto , se os xidos de ferro

podero reagir com o carbono presente para liberar monxido de carbono (CO). A
porosidade pode ocorrer no incio do cordo de solda na soldagem manual com eletrodo
revestido porque nesse ponto a proteo no totalmente efetiva.
Pela expulso de gs de soluo medida que a solda solidifica, como acontece na
soldagem de ligas de alumnio quando o hidrognio originado da umidade absorvido
pela poa e mais tarde liberado.
Pelo aprisionamento de gases na base de poas de fuso turbulentas na soldagem com
gs de proteo, ou o gs evoludo durante a soldagem do outro lado de uma junta em
"T" numa chapa com tinta de fundo.

A maioria desses efeitos pode ser facilmente evitada, embora a porosidade no seja um defeito
excessivamente danoso s propriedades mecnicas, exceto quando aflora superfcie. Quando
isso acontece, pode favorecer a formao de entalhes que podero causar falha prematura por
fadiga.

Incluses de escria ou outras incluses

Com processos que utilizam fluxo possvel que algumas partculas desse fluxo sejam deixadas
para trs, formando incluses no cordo de solda. mais provvel de as incluses ocorrerem
entre passes subsequentes ou entre o metal de solda e o chanfro do metal de base. A causa
mais comum a limpeza inadequada entre passes agravada por uma tcnica de soldagem
ruim, com cordes de solda sem concordncia entre si ou com o metal de base. As incluses
isoladas no so muito danosas s propriedades mecnicas, porm podem iniciar o processo de
fratura. H outras formas de incluses que so mais comuns em soldas de ligas no ferrosas ou
de aos inoxidveis do que em aos estruturais. Incluses de xidos podem ser encontradas
em soldas com gs de proteo onde o gs foi inadequadamente escolhido ou incluses de
tungstnio na soldagem GTAW (TIG) com correntes muito altas para o dimetro do eletrodo de
tungstnio ou quando este toca a pea de trabalho.

Trincas de cratera
Falta de fuso
Perfil do cordo desfavorvel

Terminologia de Soldagem
Juntas
Regio onde duas ou mais partes da pea so unidas pela operao de soldagem.

Chanfro
Para conseguirmos executar as soldas, na maioria das vezes precisamos preparar aberturas ou
sulcos na superfcie das peas que sero unidas estas aberturas recebem o nome de chanfro.

Sees de Solda
A solda em si tambm possui diferentes sees e cada uma recebe um determinado nome. A
zona fundida de uma solda constituda pelo metal de solda, que normalmente uma mistura
do metal base (material da pea) e do metal de adio (metal adicionado na regio de solda).
Ao lado do cordo temos uma regio que tem sua estrutura e propriedades afetadas pelo calor
e que denominamos zona termicamente afetada. Eventualmente podemos utilizar um suporte
na parte inferior da solda, que ajuda a conter o material fundido na operao de soldagem e
que pode ou no ser removido aps o trmino da solda, chamado de mata-junta ou de cobrejunta.

Simbologia

Eletrodo Revestido
Em 1904, Oscar Kjellberg, um engenheiro sueco, tinha um problema: ele precisava melhorar a
qualidade dos trabalhos de reparo em navios e caldeiras em Gothenburg, o que resultou na
inveno do primeiro eletrodo revestido, onde o revestimento era constitudo, originalmente,
de uma camada de material argiloso (cal), cuja funo era facilitar a abertura do arco e
aumentar sua estabilidade.
um processo de soldagem por fuso a arco eltrico que utiliza um eletrodo consumvel, no
qual o calor necessrio para a soldagem provem da energia liberada pelo arco formado entre a
pea a ser soldada e o referido eletrodo. A proteo da poa de fuso obtida por meio dos
gases gerados pela decomposio do revestimento do eletrodo, sendo que o material de adio
que manuseado sem presso provem do metal que compe o eletrodo.

Vantagens

Grande versatilidade em termos de ligas soldveis, operacionalidade e caractersticas

mecnicas e metalrgicas do metal depositado.
Custo relativamente baixo e a simplicidade do equipamento necessrio, comparados
com outros processos;
Possibilidade de uso em locais de difcil acesso ou abertos, sujeitos ao de ventos.

Limitaes

Baixa produtividade, em termos de taxa de deposio e de ocupao do soldador.

Necessidade de um treinamento especfico, que demorado e oneroso, particularmente
para certas aplicaes de maior responsabilidade;
Necessidade de cuidados especiais para os eletrodos, principalmente com os do tipo
bsico;
Grande volume de gases e fumos gerados no processo

Funes do Revestimento
Os eletrodos revestidos so constitudos por uma alma metlica cercada por um revestimento
composto de matrias orgnicas e ou minerais de dosagem bem definida. A princpio, as
funes bsicas do revestimento so:
a. Proteger o arco contra o Oxignio e Nitrognio do ar, atravs dos gases gerados pela
decomposio do revestimento em alta temperatura.
b. Reduzir a velocidade de solidificao, proteger contra a ao da atmosfera e permitir a
desgazeificao do metal de solda atravs da escria.
c. Facilitar a abertura e estabilizar o arco.
d. Introduzir elementos de liga no material depositado e desoxidar o metal de solda.
e. Facilitar a soldagem nas diversas posies de trabalho.
f. Servir de guia s gotas em fuso em direo ao banho.
g. Constituir-se em isolante eltrico na soldagem em chanfros estreitos ou de difcil acesso.

Tipos de Revestimento
Revestimento Celulsico
Elevada produo de gases resultantes da combusto dos materiais orgnicos
(principalmente a celulose);
Principais gases gerados: CO2, CO, H2, H2O (vapor);
No devem ser ressecados;
Atmosfera redutora formada protege o metal fundido;
Alto nvel de hidrognio no metal de solda depositado impede o uso em estruturas muito
restritas ou em materiais sujeitos a trincas por hidrognio;
Alta penetrao;
Pouca escria, facilmente destacvel;
Muito utilizado em tubulaes na progresso descendente;
Revestimento Rutlico
Consumvel de uso geral;
Revestimento apresenta at 50% de rutilo (TiO2);
Mdia penetrao;
Escria de rpida solidificao, facilmente destacvel;
Metal de solda pode apresentar um nvel de hidrognio alto (at 30 ml/100g);
Requer ressecagem a uma temperatura relativamente baixa, para que o metal de solda
no apresente porosidades grosseiras.
Revestimento Bsico
Geralmente apresenta as melhores propriedades mecnico metalrgicas entre todos os
eletrodos, destacando-se a tenacidade;
Elevados teores de carbonato de clcio e fluorita, gerando um metal de solda altamente
desoxidado e com muito baixo nvel de incluses complexas de sulfetos e fosfetos;
No opera bem em CA, quando o teor de fluorita muito elevado;
Escria fluida e facilmente destacvel;
Cordo de mdia penetrao e perfil plano ou convexo;
Requer ressecagem a temperaturas relativamente altas;
Aps algumas horas de contato com a atmosfera, requer ressecagem por ser altamente
higroscpico;
Revestimento de Altssimo Rendimento
Adio de p de ferro (rutlico/bsico);
Aumenta a taxa de deposio;
Pode ou no ser ligado;
Aumenta a fluidez da escria, devido formao de xido de ferro;

Melhora a estabilidade do arco e a penetrao reduzida, principalmente com alta

intensidade de corrente, o que pode minimizar a ocorrncia de mordeduras;
Possibilidade de soldar por gravidade (arraste);
Reduz a tenacidade do metal de solda.
Eletrodos de altssimo rendimento possuem uma aplicao com altas taxas de
deposio, que a soldagem por gravidade em estaleiros navais com o dispositivo
(trip).

Soldagem TIG
Soldagem TIG (Tungsten Inert Gas) ou GTAW (Gas-Shielded Tungsten Arc Welding) um
processo que utiliza um eletrodo slido de tungstnio no consumvel. O eletrodo, o arco e a
rea em volta da poa de fuso da solda so protegidos por uma atmosfera protetora de gs
inerte. Se um metal de enchimento necessrio, ele adicionado no limite da poa de fuso. A
soldagem TIG produz uma solda limpa e de alta qualidade. Como no gerada escria, a
chance de incluso da mesma no metal de solda eliminada, e a solda no necessita de
limpeza no final do processo.
A soldagem TIG largamente utilizada para solda com alumnio e com ligas de ao inoxidvel
onde a integridade da solda de extrema importncia. tambm utilizada para juntas de alta
qualidade em indstrias nucleares, qumicas, aeronuticas e de alimento.

Soldagem MIG/MAG
PROCESSO MIG/MAG (METAL INERT GAS/METAL ACTIVE GAS) MIG um processo por fuso a
arco eltrico que utiliza um arame eletrodo consumvel continuamente alimentado poa de
fuso e um gs inerte para proteo da regio de soldagem. MAG um processo de soldagem
semelhante ao MIG, porm utilizando um gs ativo (CO2) para proteo da regio de soldagem.
Em ambos os processos geralmente o metal de adio possui a mesma composio qumica do
metal base.
A transferncia do material do arco bastante melhorada comparandose ao processo TIG
devido ao aumento da eficincia do ganho de calor causado pela presena no arco das
partculas de material superaquecido.
Existem 4 tipoes de transferencia de material de soldagem MIG/MAG