Tecnología de Impresión Offset

Tecnologa de Impresin Offset
Tecnologa, Operacin y Manejo

de la Reproduccin Offset
Presentado por:
HERNN AHUMADA H.
Licenciado en Educacin
Tcnico en Artes Grficas
Director Acadmico Centro de Formacin
de la Industria Grfica INGRAF
hahumada@educagrafica.cl
Centro de Formacin Tcnica de la Industria Grfica.
Pg.1
Requisitos - Objetivos
Asistencia.
Para la aprobacin o certificacin de participacin, a cualquier actividad de
capacitacin se requiere una asistencia mnima del 75 %.
Fechas.
4 de julio
11 de julio
25 de julio
01 de Agosto
08 de Agosto
8:30 a 12:30 horas

8:30 a 12:30 horas
8:30 a 12:30 horas
8:30 a 12:30 horas
8:30 a 12:30 horas
13:00 a 15:30 horas

13:00 a 15:30 horas
13:00 a 15:30 horas
13:00 a 15:30 horas
13:00 a 15:00 horas
Pg.2
Requisitos - Objetivos
Objetivos del curso.

1. Objetivo general : Comprende los principios tecnolgicos presentes en la
impresin planogrfica offset segn materiales que imprime, tintas, matrices y
aplicaciones.
2 . Objetivo general: .Comprender los procedimientos operativos para la
impresin litogrfica-offset ajustando y controlando los elementos del proceso, que
permitan obtener una mejor operatividad y calidad del producto impreso.
3 . Objetivo general: .Controlar la calidad de la impresin aplicando controles
densitomtricos y colorimtricos al producto, para optimizar y objetividad la
reproduccin del color
Pg.3
Objetivo N 1
Objetivo General 1: Comprende los principios tecnolgicos
presentes en la impresin litogrfica offset segn materiales
que imprime, tintas, matrices y aplicaciones.
Objetivos especficos
1. Conocer las tecnologas de impresin (offset, flexo, digital, rotograbado, otros).
2. Comprender el flujo productivo grfico (preimpresin, impresin y post-impresin)
3. Comprende principios y fundamentos de la litografa-offset (aguaaceite/planogrfico/ indirecto).
4. Conoce materias primas (tintas/sustratos) e insumos utilizados en la impresin
offset
5. Reconoce matrices y sus principales caractersticas
6. Reconoce elementos que componen un impreso.
Pg.4
Pg.5
LA INDUSTRIA GRFICA
Pg.6
Algunos productos grficos

PERIDICOS
REVISTAS, LIBROS, AGENDAS

Pg.7

ESTUCHES, ENVASES
ETIQUETAS,
ENVASES FLEXIBLES
8

STANDS ,
ROTULACIN DE
VEHCULOS
PENDONES, MONUMENTALES,
PARADEROS
9

PAPELERA, TARJETAS
POLERAS, BOLSAS,
OBJETOS PUBLICITARIOS
10
La cadena grfica flujo productivo
11
Flujo productivo grfico
Flujo Productivo Grfico
Pg.12
Pre-prensa digital
13
Pre-prensa digital
PROCESOS ELEMENTALES EN
LA ETAPA DE PREPRENSA
14
Impresin
IMPRESIN .
LA ACTIVIDAD PRINCIPAL
15
Impresin
PROCESOS ELEMENTALES EN
LA ETAPA DE IMPRESIN.
Ajustes mecnicos de la mquina impresora
[prensa o impresora], carga de los insumos [tinta
y sustrato], carga de formas impresoras (planchas
o clichs), impresin con control de registro, color,
limpieza, mantenimiento de la mquina
impresora
16
Post-Impresin
POST-IMPRESIN
La post-prensa es el ltimo proceso de la produccin
despus de la impresin, y comprende todos los procesos
de acabados, manipulados, unin de piezas y
empaquetado.
Estos acabados pueden ser varios y muy diversos:
Cortes
Dobleces
Alzados
Encuadernados
Barnices
Laminados
Perforados
Hot-stamping
Troquelado
17
TECNOLOGAS DE
IMPRESIN
Pg.18
Tecnologas de Impresin
19
Tecnologas de Impresin - elementales
A. Senefelder
Johannes Gutenberg
Litografa
Calcografa
Tipografa
Electrofotografa
Pg.20
Tecnologas de Impresin actuales

Offset
Huecograbado
I. Rubel
Flexografa
Xerografa - Inkjet
Karel Klic
Chester Carlson
Pg.21
Matrices impresoras segn tecnologa

Offset
Huecograbado
Flexografa
Xerografa
Non Impact
Plancha
Cilindro
Inkjet
Non Impact
Fotopolmero
Pg.22
Matrices impresoras segn tecnologa

Offset
Huecograbado
Flexografa
Xerografa
Non Impact
Plancha
Cilindro
Inkjet
Non Impact
Fotopolmero
Pg.23
Tintas de impresin segn tecnologa

Offset
Tintas Viscosas
Altamente grasas
Pigmentos insolubles
Utilizan agentes
secantes, resinas y
suavizantes.
Huecograbado
Flexografa
Tintas fluidas solventadas

base agua
Secado evaporacin
Tintas agua o solvente.
Solvente: para imprimir sobre
sustratos no absorbentes
Agua: para imprimir sobre
sustratos absorbentes (papelcartn)
Xerografa
Tintas slidas
(polvo)
Secado radiacin
Inkjet
Tintas
lquidas
(die pigmentadas
y solventadas)
Secado
evaporacin
Pg.24
Productos y Sustratos de impresin segn tecnologa

Offset
Huecograbado
Flexografa
Xerografa
Pg.25
Inkjet
En resumen Tecnologas de Impresin
Tipografa.
PERSONALIZACIN DE TARJETAS DE VISITA, BOLETAS
Offset.
DIARIOS, REVISTAS, CATLOGOS, FOLLETERA, PAPELERA,
Flexografa.
ETIQUETAS DE VINOS, ADHESIVOS, ENVASES FLEXIBLES
Huecograbado.
GRANDES VOLMENES, SOBRE TODO ENVASES FLEXIBLES.
Pg.26
En resumen Tecnologas de Impresin
Impresin Digital
GIGANTO GRAFA: PENDONES, MONUMENTALES,
PARADEROS, STANDS
EDICIN: PUBLICIDAD, MARKETING, PERSONALIZACIN,

POCOS EJEMPLARES
Serigrafa
TEXTIL, OBJETOS PUBLICITARIOS, ELECTRODOMSTICOS
Pg.27
Inicio del offset
Principios y fundamentos
de la litografa-offset
Pg.28
Fundamentos del Offset
Rechazo
Planogrfico
Tinta Solucin Fuente
Plancha aluminio
Litografa
Litho= piedra
Graphie= Escribir
Indirecto
Imagen se
imprime a la
mantilla y
luego al
sustrato
Microfotografa de una plancha de impresin offset (aluminio)
29
Historia del Offset

Off= fuera
Set= Contacto
1796, alemn
Aloys Senefelder
en 1903 por Ira Washington Rubel
30
Elementos que interactan

en el proceso Offset
TINTA
SUSTRATO
PLANCHA
RODILLOS
SOLUCIN FUENTE
31
Inicio del offset
TINTA
Pg.32
Tinta Offset
Pigmento. Es el elemento que da color a la tinta
Vehculo. Encargado de transportar el pigmento.
25%
65%
(Resinas, Fijadores, Barniz, Aceites)
+/-10%
Aditivos
(Secantes, barnices, Ceras, Anticapas, solventes)
PROPIEDADES DE LAS TINTAS.

Molienda: Tamao de los pigmentos
Colorimetra: Tono, saturacin y Brillo.
Reologa: Tack, Viscosidad, Rigidez, Tixotropa
Emulsionabilidad: Cantidad de agua que
absorbe la tinta
Secado: forma de secar de la tinta
33
Propiedades de las Tintas Offset
Molienda:
Tamao de los pigmentos. El error en la
molienda no se puede solucionar en el
taller grfico ya que debe pasar la tinta
nuevamente por la mquina de molienda
Los pigmentos desarrollan todo su potencial de 20 mic para abajo
REQUERIMIENTOS DE LOS PIGMENTOS TINTAS

OFFSET
Que No se disuelvan ni sangran en la solucin de la
fuente de la prensa
Que los productos qumicos de la solucin fuente no
cambien su color ni su poder de teido
Que No posean propiedades abrasivas que causen dao
a as planchas de impresin
Pg.34

Pulldow
n
Controles para las tintas.

Parte pigmentaria
cantidad de tinta correcta?... para

anlisis
Quick pick
IGT C1
Pg.35
Colorimetra:
Tono, Saturacin y Brillo:
Es la ciencia del color. Permite establecer
un sistema numrico capaz de describir,
dentro de los lmites de nuestra
percepcin visual, aquellos
aspectos que atribuimos al color..
Normas ISO 2846 & 12647
Pg.36
Fuerza de coloracin
La fuerza de coloracin de una tinta es el
poder que tiene de producir color y est
determinada por la concentracin del
pigmento, que define el valor de una tinta
y la cantidad de tinta requerida para
producir el color deseado.
A MAYOR PIGMENTACIN, MENOR CANTIDAD DE
TINTA.
NECESARIA PARA LOGRA EL COLOR IMPRESO
DESEADO.
Pg.37
Reologa:
Es la rama de la Fsica que estudia el
desplazamiento de los fluidos.
Las variables reolgicas de viscosidad,
tack, rigidez, tixotropa cambian
segn la temperatura y humedad
ambiente y de la mquina
Pg.38
Tack: Pegajosidad
Fuerza necesaria para separar dos
superficies.
Se debe trabajar con Valores de
Tack en escalera descendente
para evitar que el color posterior
arranque al anterior y tenga un
buen trapping.
EJEMPLO: K=14, C=13, M=12, Y=11
El cilindro superior trata de despegar la

tinta del segundo cilindro, toma valores
entre 9 y 15 unidades de Tack
EL TACK Se mide con un ink-ometer (Escala de 7 a 20).

Pg.39
Viscosidad:
Resistencia al rozamiento en un plano
inclinado
Rigidez (CUERPO):
Es el cuerpo de la tinta. Dura o blanda. Al
mover una tinta se reduce su cuerpo y su
viscosidad.
Emulsionabilidad
cantidad de agua que absorbe la tinta.
Pg.40
Tixotropa:
Es la caracterstica de un material
que hace que sus caractersticas de
Tack, Viscosidad y Rigidez cambien
cuando est en movimiento.
Por eso que algunos tinteros poseen
un sistema de baticin.
Pg.41
Secado:
El secado de la tinta para prensas offset es
el proceso mediante el cual la tinta se
transforma de un estado original semifluido
o plstico, a uno slido. En el papel, el
secado tiene lugar en dos pasos que,
aunque separados, ocurren en forma
simultnea.
Estos pasos son:
Secado de la tinta por absorcin
Solidificacin del vehculo lquido
mediante oxidacin y polimerizacin
Pg.42
Tipos de Secado:
Penetracin
Oxidacin
Polimerizacin
Curado UV
Pg.43
FACTORES QUE AFECTAN EL

SECADO DE LAS TINTAS.
Cantidad de Pigmentos en Tinta: Una tinta
con mucho pigmento puede dificultar la
absorcin del aceite por parte del sustrato.
Tamao excesivo del Pigmento:
Ej. Tinta Oro.
Viscosidad de la Tinta: A mayor viscosidad
mayor tiempo de secado.
Pg.44

TEMPERATURA AMBIENTE Y DE MQUINA:
Afecta la reologa de la tinta (viscosidad,
tack, rigidez y tixotropa).
HUMEDAD AMBIENTE: A mayor humedad
absorbida por el papel mayor dificultad de
penetracin del aceite de la tinta .
ESPESOR DE LA PELCULA DE TINTA: A
mayor cantidad de tinta en el sustrato ,
mayor tiempo de secado .
Pg.45

BALANCE AGUA /TINTA:
Emulsionabilidad
PRESIN DE IMPRESIN
pH DE LA SOLUCIN DE FUENTE
pH DEL SUSTRATO : Ms alcalino el papel
mayor velocidad de secado.
Pg.46
Resistencia a la luz.
Para aplicaciones en las que las
tintas estn fuertemente expuestas
a la luz solar, el ndice de solidez de
color de la tinta tiene que tomarse
en consideracin. la solidez de
color est definida de acuerdo con
la escala WOOL (Norma DIN
54003-BOI y 16525).
1 SIGNIFICA MUY BAJA SOLIDEZ DE
COLOR, MIENTRAS QUE 8 ES EL
GRADO MXIMO.
Pg.47
Resistencia a la luz &

Fluctuaciones de entintado:
Tintas con ndices de 5 o menos muestran
una disminucin significativa de solidez de
color cuando la capa de tinta es ms fina.
Mientras que las tintas de impresin con ndices
de 7 y 8 no pierden su solidez an cuando se
impriman en capas finas en reas de trama y
slidos.
Los tonos amarillos, rojos y prpuras muestran
propiedades de solidez ms bajas comparados con
los tonos azules, verdes y negros
Pg.48
Inicio del offset
SUSTRATOS
Pg.49
Sustratos Offset
50
Historia de la Hojalata
51
Historia de la Hojalata
52
Hojalata
Dos materias primas
Indispensables.
Las latas de acero se fabrican a partir

de la aleacin del hierro con el estao
y esto se convierte despus en lmina
electroltica o lmina cromada (TFS por
sus siglas en ingls, libre de estao).
Los envases de aluminio se fabrican a
partir del mineral llamado bauxita, que
se convierte en almina y
posteriormente en aluminio y lmina de
aluminio.
53
Hojalata
Acero
El acero es una aleacin o metal que se obtiene al
mezclar distintos materiales, como el hierro y el
carbn, que tiene como propiedades gran dureza y
a la vez elasticidad.
1.
Sinterizacin: ste es el primer paso para elaborar la

materia bsica que produce acero.
2.
Reduccin: es llevado a un horno a 1500 C, temperatura

indispensable para la fundicin del mineral,
Refinacin: se hace con la finalidad de eliminar el carbono
en el hierro fundido, contribuye a que las impurezas se
reduzcan al mximo,
3.
4.
Laminacin: el acero ya formado mecnicamente por

rodillos industriales, se deja al espesor de las placas que se
necesiten. Este proceso es clave para la produccin de
latas de acero.
54
Propiedades de Hojalata
Cuenta con caractersticas especiales

para estar en contacto con los alimentos
de manera segura.
La hojalata tiene acero como material

base, con un recubrimiento de estao o
cromo de cierto espesor. El acero le
proporciona la robustez al envase,
mientras que el estao da proteccin
qumica, adems crea una superficie
adecuada para la aplicacin de
barnices.
55
Propiedades de Hojalata
El estao es un elemento fundamental para la

fabricacin de envases de hojalata, ya que es
el recubrimiento del acero base. En la
actualidad se usan procesos electrolticos, los
ms importantes son el halgeno, el ferrostn
y el alcalino.
Los envases de acero libres de estao o TFS
tienen buena resistencia a la compresin y se
han hecho populares, sobre todo para la
conservacin de alimentos.
56
Barnices en Hojalata
Los barnices protegen la superficie

metlica, ofreciendo las siguientes
caractersticas:
Resistencia trmica y qumica. El
recubrimiento resiste la agresividad
qumica del alimento.
Adherencia. Tiene buena adherencia al
sustrato metlico y al barniz aplicado
interiormente.
Flexibilidad. Presenta flexibilidad
suficiente para resistir las operaciones
de pestaeado y expansin de los
cuerpos, la formacin de cuellos y golpes
que puedan deformar el cuerpo de la lata.
57
Sustentabilidad de Hojalata
La Lata
amigable con el medio ambiente
La proteccin al medio
ambiente es una de las
mayores ventajas de la
industria de los envases
Metlicos.
Pg.58
Historia del Papel
Un poco de Historia
Siglo XX.
ANSELME
PAYEN
1844:
FRIEDRICH GOTTLOB KELLER
Inventa la pasta mecnica de madera
105 A.C:
TSAI LOUM
1850-1900:
PASTAS QUMICAS
PROCESOS QUMICOS
PARA OBTENER FIBRAS
A PARTIR DE MADERA.
59
Historia del Papel
Un poco de Historia
1950
Para suplir tales niveles de productividad,
2 grandes procesos de fabricacin se
desarrollan a partir de "virutas de madera":
PASTA TMP [ThermoMechanical
Pulping]
PASTA CTMP [Chemi
ThermoMechanical Pulping]
Pg.60
Papel y sustratos celulsicos
Hoy en da
LAS EVOLUCIONES DURANTE

ESOS 50 LTIMOS AOS
TIENEN QUE VER CON:
El uso masivo de madera de arboles hojosos

El reciclaje de papeles [50% promedio] papel
peridicos (98 %), corrugados (91 %), cartones
(86 %)
Tcnicas limpias para blanquear papeles [50% de
las fbricas de papeles usan oxgeno]
8% de las inversiones en desarrollos para
disminuir el imparto al medio ambiente.
Contaminacin de los rios disminuida de 80% en
20 aos.
Fuerte disminucin de la energa necesaria para
la fabricacin.
Pg.61
Fabricacin del papel
Pg.62
Pg.63
Pg.64
Pg.65
Papel y sus propiedades

UNA FIBRA PARA CADA TIPO
DE PAPEL
EUCALIPTUS
PINO
90% FIBRAS VEGETALES

10% OTROS: PAJAS, ALGODN,
LINO, BAMB, CAA DE AZCAR,
Una hoja tamao carta contiene entre
5 y 20 millones de fibras.
TAMAOS DE FIBRAS:
PINO: 3 MM [FIBRAS LARGAS]
GABAZO: 2 MM [FIBRAS MEDIAS]
CAA DE AZCAR
EUCALIPTO: 1 MM [FIBRAS CORTAS]
Fibras largas = mayor resistencia Fibras
cortas = bueno para imprimir
Pg.66
Papel y sus propiedades

PAPEL = 3 PROPIEDADES PRINCIPALES:
PROPIEDADES MECNICAS
resistencia a: estiramiento,
desgarrn, doblez, abrasin,
compresin
PROPIEDADES PTICAS blancura,
opacidad, brillo
PROPIEDADES DE TEXTURA
calibre, porosidad, permeabilidad,
"cuerpo" [rigidez], estado de
superficie
Pg.67
Controles a las propiedades del papel
Algunos controles de calidad

Papeles y Cartulina:
Gramaje
Espesor
Fibra
Blancura
Otros
Corrugado
En estos dos ltimos se realizan una infinidad de ensayos,
pero depender mucho el tipo de cliente, estiba, medios de
transporte, etc..
Pg.68
Gramaje.
PESO del papel medido en
gramos por metro
cuadrado [g/m2].
Usualmente, a mayor
gramaje, ms calidad .
Pg.69
Espesor.
EL PESO [densidad] del papel no
corresponde al grosor [calibre]?
= espesor [grosor] del papel

se mide en micrones []
1.000 = 1 mm
1 = 0,001 mm
Pg.70
para la impresin.
Porque importa?
SENTIDO DE IMPRESIN
fibras en el mismo sentido

que la impresin
el papel se deforma en
forma desigual
fibras transversales al
sentido de impresin
el papel se deforma
uniformemente en todo el
ancho
Pg.71
Control de calidad
en Envases
de cartulina
Controles
a las propiedades
del papel
para la impresin.
Porque importa?
Sentido de fibra paralelo
al doblado
BUENO : EL PAPEL NO SE
QUIEBRA
Sentido de fibras
transversal al doblado
MALO: EL PAPEL SE QUIEBRA
Pg.72

Cmo saber el sentido de
fibra del papel?
Pg.73
Blancura = brightness
La blancura es una medida que determina el grado

de blanco del papel, expresando como porcentaje de
un blanco normalizado [xido de magnesio = 100%].
Cuanto mayor sea este valor, ms blanco es el papel.
Pg.74
Blancura = brightness
Norma ISO 12647-2 - nch 3091/2
Con espectrofotmetro se mide del porcentaje de reflexin de la onda de 475 nm. y con un
densitmetro se determina el tipo de blancura de acuerdo al dominante de cmy que posee.
Pg.75
Existe una variedad de mtodos

1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
Fsico-mecnicos
Simulacin de transporte
Ensayos de cada
Ensayos de impacto o choque
Ensayos de compresin esttica
Ensayos de creep
Ensayos acondicionados
Pg.76
Papel y cartn:
Absor. Hmedad
Gramaje
Rigidez
Porosidad
Calibre
Resist. Estallido
Resist. Superficial
Pg.77
Films.
Brillo
Resis. Rotura
Abrasin
Calibre
Coefic.
friccin
Resis. Desgarro
Pg.78
Papel para cartn ondulado.
Gramaje
Resis. Rotura
Compresin
Corrugado
Pg.79
Tecnologa, Operacin y Manejo de la Reproduccin Offset
Presentado por:
HERNN AHUMADA HERNNDEZ.
Licenciado en Educacin
Tcnico en Artes Grficas
Director Acadmico Centro de Formacin en Tcnicas
Grficas - INGRAF
Asesor de MINEDUC, en Formacin Tcnico Profesional
Coordinador Curricular de la Escuela de la Industria Grfica
Corporacin de las Artes Grficas y Afines
Pg.80

Tecnología de Impresión Offset

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13:00 a 15:30 horas

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Algunos productos grficos

Algunos productos grficos

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Flujo productivo grfico

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En resumen Tecnologas de Impresin

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en 1903 por Ira Washington Rubel

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