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Instituto Tecnolgico de Pochutla

Ingeniera Civil
Tecnologa del concreto
Higuera Flix Hctor
Historia del concreto
Didier Ulises Cruz Hernndez
Grupo B
Tercer Semestre

Contenido

NDICE

INTRODUCCIN........................................................................................................................... 3
NATURALEZA DEL CONCRETO................................................................................................... 3
Subtema 1.1......................................................................................................................... 3
Subtema 1.2......................................................................................................................... 3
Subtema 1.3......................................................................................................................... 3
Subtema 1.4......................................................................................................................... 3
Subtema 1.5......................................................................................................................... 3
OBJETIVO GENERAL................................................................................................................. 3
1

OBJETIVO ESPECIFICO............................................................................................................. 3
DESARROLLO DEL TEMA.............................................................................................................. 4
GENERALIDADES...................................................................................................................... 4
El concreto como material......................................................................................................... 4
Componentes del Concreto....................................................................................................... 4
Tipos de cementos................................................................................................................... 4
HISTORIA Y CLASIFICACIN DE LOS CEMENTOS HIDRULICOS.................................................5
Historia................................................................................................................................... 5
Clasificacin............................................................................................................................ 5
METODOS DE FABRICACIN...................................................................................................... 6
CARACTERISTICAS Y PROPIEDADES DEL CONCRETO...............................................................7
Principales propiedades del concreto.......................................................................................... 7
PROPIEDADES Y CARACTERISTICAS DE LOS CONCRETOS ESPECIALES...................................8
Concreto premezclado.............................................................................................................. 8
Concreto bombeado................................................................................................................. 8
Concreto inyectado................................................................................................................... 8
Concreto ligero........................................................................................................................ 8
Concreto con fibras.................................................................................................................. 8
CONCLUSIONES........................................................................................................................... 9
REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS................................................................................................... 9

INTRODUCCIN
NATURALEZA DEL CONCRETO
El concreto es la mezcla del cemento, agregados inertes (arena y grava) y agua, la cual se
endurece despus de cierto tiempo formando una piedra artificial. Sus elementos activos son el
agua y el cemento de los cuales ocurre una reaccin qumica que despus de fraguar alcanza un
estado de gran solidez, y los elementos inertes, que son la arena y la grava cuya funcin es formar
el esqueleto de la mezcla, ocupando un gran porcentaje del volumen final del producto,
abaratndolo y disminuyendo los efectos de la reaccin qumica de la lechada.
Subtema 1.1

Describe las caractersticas generales del concreto su composicin y sus diferentes utilidades
como su uso en las diferentes ramas de la ingeniera y la construccin.
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Subtema 1.2

Habla de los antecedentes histricos del concreto el cmo fue que surgi como ha ido
evolucionando y como se ha involucrado en la vida de las personas ya que este brinda seguridad
y un espacio donde vivir a las personas tanto como la clasificacin de los cementos hidrulicos.
Subtema 1.3

Da a conocer los diferentes mtodos para la fabricacin del concreto como es que se deriv su
composicin para lograr su estabilidad y ser de gran utilidad en la construccin.
Subtema 1.4

Subtema 1.4 Menciona las caractersticas del concreto como su densidad su color la resistencia
que ofrece por las propiedades de los componentes que lo conforman cada uno de ellos brinda
una caracterstica diferente al concreto.
Subtema 1.5

Habla de las propiedades que ofrecen los concretos especiales as como sus caractersticas
generales como es que se emplean en la construccin.

OBJETIVO GENERAL
Ampliar los conocimientos tericos acerca del cemento como elemento principal de la
construccin.
OBJETIVO ESPECIFICO
Describir el proceso de fabricacin as como conocer sus propiedades, y la influencia que estas
tienen en el empleo del mismo.

DESARROLLO DEL TEMA


GENERALIDADES
El concreto como material
El concreto es bsicamente una mezcla de agregados y pasta. La pasta est compuesta de
Cemento Portland y agua, la cual une los agregados fino y grueso para formar una masa
semejante a una roca, pues la pasta endurece debido a la reaccin qumica entre el Cemento y el
agua.
La pasta est compuesta por Cemento Portland, agua y aire atrapado o aire incluido
intencionalmente. Es la fase continua del concreto dado que siempre est unida con algo de ella
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misma a travs de todo el conjunto de ste. La calidad del concreto depende en gran medida de la
calidad de la pasta.
Componentes del Concreto
Es un aglomerante hidrulico y proviene de la calcinacin hasta la fusin incipiente de materiales
calcreos y arcillosos y posterior molienda muy fina del Clinker que es el material resultante de la
calcinacin, con una pequea adicin de yeso, menores al 1% del peso total.
Tipos de cementos
Los tipos de cemento que existen son Los tradicionales: Cementos Portland. Tipo I, Tipo II, Tipo III,
Tipo IV y Tipo V. El cemento Portland normal debe cumplir con los requisitos indicados en la
norma ASTM C 150 para los tipos I, II y V, los cuales se fabrican en el Per. Alternativamente
podrn emplearse los requisitos de las normas NTP para cementos.
Tipo I: Es para uso general, donde no se requieran propiedades especiales.
Tipo II: Donde se requiera moderado calor de hidratacin y moderada resistencia a los sulfatos.
Tipo III: Donde se requiera alta resistencia inicial. Tipo
IV: Donde se requiera bajo calor de hidratacin. Tipo
V: Donde se requiera alta resistencia a los sulfatos.
Tambin existen los Cementos Portland Adicionados que se les llama as porque contienen
pequeos porcentajes de otros materiales denominados ADICIONES (puzolanas, escorias, caliza,
filler etc). Esta incorporacin contribuye a mejorar las propiedades del concreto. Entre ellos
tenemos: Cementos Portland Puzolnicos: Tipo IP, Tipo IPM y Tipo P Cementos Portland de
escoria: Tipo IS, Tipo ISM y Tipo S Cementos Portland compuesto: Tipo ICo.

HISTORIA Y CLASIFICACIN DE LOS CEMENTOS HIDRULICOS


Historia
La historia del cemento es la historia misma del hombre en la bsqueda de un espacio para vivir
con la mayor comodidad, seguridad y proteccin posible. Desde que el ser humano supero la
poca de las cavernas, ha aplicado sus mayores esfuerzos a delimitar su espacio vital,
satisfaciendo primero sus necesidades de vivienda y despus levantando construcciones con
requerimientos especficos. Templos, palacios, museos son el resultado del esfuerzo que
constituye
las
bases
para
el
progreso
de
la
humanidad.
El pueblo egipcio ya utilizaba un mortero - mezcla de arena con materia cementosa - para unir
bloques y losas de piedra al elegir sus asombrosas construcciones. Investigaciones y
descubrimientos a lo largo de miles de aos, nos conducen a principios del siglo antepasado,
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cuando en Inglaterra fue patentada una mezcla de caliza dura, molida y calcinada con arcilla, al
agregrsele agua, produca una pasta que de nuevo se calcinaba se mola y bata hasta producir
un polvo fino que es el antecedente directo de nuestro tiempo.
Clasificacin
El cemento portland se define como un cemento hidrulico porque fragua y endurece al reaccionar
con el agua, producido por la pulverizacin de escoria que consiste esencialmente de silicatos de
calcio hidrulicos, que en su forma usual contienen una o ms formas de calcio que se aade y se
muele con ella.
En Mxico la clasificacin de los tipos de cementos est regida por la norma NMX-414-ONNCCE1999 INDUSTRIA DE LA CONSTRUCCIN- CEMENTOS HIDRULICOS- ESPECIFICACIONES
Y MTODOS DE PRUEBA.

Tabla 1 Clasificacin de cementos mexicanos

METODOS DE FABRICACIN
La materia prima para la elaboracin del cemento (caliza, arcilla, arena, mineral de hierro y yeso)
se extrae de canteras o minas y dependiendo de la dureza y ubicacin del material, el sistema de
explotacin y equipos utilizados vara.
Una vez extrada la materia prima es reducida a tamaos que puedan ser procesados por los
molinos de crudo. La etapa de homogeneizacin puede ser por va hmeda o por va seca,
dependiendo de si se usan corrientes de aire o agua para mezclar los materiales. En el proceso
hmedo la mezcla de materia prima es bombeada a balsas de homogeneizacin y de all hasta los
hornos en donde se produce el Clinker a temperaturas superiores a los 1500 C.
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En el proceso seco, la materia prima es homogeneizada en patios de materia prima con el uso de
maquinarias especiales. En este proceso el control qumico es ms eficiente y el consumo de
energa es menor, ya que al no tener que eliminar el agua aadida con el objeto de mezclar los
materiales, los hornos son ms cortos y el Clinker requiere menos tiempo sometido a las altas
temperaturas. El Clinker obtenido, independientemente del proceso utilizado en la etapa de
homogeneizacin, es luego molido con pequeas cantidades de yeso para finalmente obtener
cemento.

Explotacin de materia prima.


De las canteras de piedra se extrae la caliza, y las arcillas a travs de barrenacin detonacin con
explosivos.

Transporte de materia prima.


Una vez que las grandes masas de piedra han sido fragmentadas, se transportan a la planta en
camiones o bandas.

Trituracin.
El material de la cantera es fragmentado en las trituradoras, cuya tolva recibe la materia prima,
que por efecto de impacto o presin son reducidos a un tamao mximo de una o media pulgada.

Pre-homogeneizacin.
Es la mezcla proporcional de los diferentes tipos de arcilla, caliza o cualquier otro material que lo
requiera.

Almacenamiento de materia prima.


Cada uno de las materias primas es transportado por separado a silos en donde son dosificados
para la produccin de diferentes tipos de cemento.

Molienda de materia prima.


Se realiza por medio de un molino vertical de acero, que muele el material mediante la presin que
ejerce tres rodillos cnicos al rodar sobre una mesa giratoria de molienda. Se utilizan tambin para
esta fase molinos horizontales, en cuyo interior el material es pulverizado por medio de bolas de
acero.

Homogeneizacin de harina cruda.


Se realiza en los silos equipados para lograr una mezcla homognea del material.

Calcinacin.
Es la parte medular del proceso, donde se emplean grandes hornos rotatorios en cuyo interior a
1,400 C la harina cruda se transforma en Clinker, que son pequeos mdulos gris obscuro de 3 a
4 cm.

Molienda de cemento.
El Clinker es molido a travs de bolas de acero de diferentes tamaos a su paso por las dos
cmaras del molino, agregando el yeso para alargar el tiempo de fraguado del cemento.

Envase y embarque del cemento.


El cemento es enviado a los silos de almacenamiento; de los que se extrae por sistemas
neumticos o mecnicos, siendo transportado a donde ser envasado en sacos de papel, o
surtido directamente a granel. En ambos casos se puede despachar en camiones, tolvas de
ferrocarril o barcos.

CARACTERISTICAS Y PROPIEDADES DEL CONCRETO


Principales propiedades del concreto
El concreto es un material compuesto formado por partculas de material granular grueso
(agregados minerales o rellenador) embebidos en una matriz dura de material (cemento o ligante)
que llena los espacios vacos entre las partculas y burbujas mantenindolas juntas. Los
agregados pueden ser obtenidos de diferentes tipos de materiales, sin embargo principalmente
hacemos uso de los materiales naturales, comnmente rocas. Estos son esencialmente materiales
inertes los cuales, por conveniencia, son separados en una fraccin gruesa y en una fraccin fina.
Podemos mencionar como principales propiedades del concreto fresco:

Trabajabilidad
Consistencia
Compacidad
Segregacin
Exudacin
Contraccin
Peso unitario
Contenido de aire
En el estado endurecido el concreto presenta las siguientes propiedades:
Resistencia mecnica
Durabilidad
Impermeabilidad
Estabilidad volumtrica
Elasticidad, etc.
La principal propiedad del concreto en estado fresco es la que se designa como Trabajabilidad y
que de acuerdo con el Comit ACI 116, es aquella propiedad del mortero o del concreto recin
mezclado que determina la facilidad y homogeneidad con que puede ser mezclado, transportado,
colocado, compactado y acabado. Ante la vaguedad de esta definicin, y el hecho de que el
concepto es muy amplio e involucra aspectos del concreto fresco relacionado con todas las
operaciones que se realizan con este, no se ha llegado a establecer un procedimiento nico y
confiable para medir la Trabajabilidad de las mezclas de concreto. La resistencia mecnica del
concreto endurecido ha sido tradicionalmente la propiedad ms identificada con su
comportamiento como material de construccin. 4

PROPIEDADES Y CARACTERISTICAS DE LOS CONCRETOS ESPECIALES


El concreto hecho con cemento portland, agua y agregados, tiene un uso extenso como material
de construccin debido a sus muchas caractersticas favorables. pero algunas veces resulta difcil
hacer uso adecuado de estas propiedades, como por ejemplo a la hora de su colocacin, ya sea
por el rpido o lento endurecimiento o por la consistencia de la mezcla, etc. para resolver estos
problemas se han adaptado o creado procesos constructivos o adecuado concretos o adicionado
aditivos o sustancias especiales que modifican alguna o algunas de las propiedades de la mezcla;
por lo anterior puede esta clase de hormign recibir un nombre en particular. 5
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Concreto premezclado
Este tipo de concreto se usa ampliamente y ofrece numerosas ventajas en comparacin con el
mtodo tradicional de preparacin en obra. El concreto premezclado es particularmente til en
obras que estn muy congestionadas o en la construccin de vas donde solo se disponga de un
espacio muy pequeo para tener una planta mezcladora y almacenar los agregados. Pero la
principal ventaja del concreto premezclado consiste en que el hormign puede hacerse en mejores
condiciones de control. 5
el proceso de agitar difiere del de mezclar nicamente en la velocidad de rotacin de la
mezcladora, la velocidad de agitacin, en los mixer, esta entre 2 y 6 revoluciones por minuto
mientras que la velocidad de mezclado puede variar de 4 a 16 revoluciones por minuto. 5
Concreto bombeado
El hormign bombeado evita el empleo de carretillas, vagones, gras, elevadores o cucharones,
etc. Se deben tener cuidados como por ejemplo, cerciorarse que la presin sea suficiente para
transportar el hormign hasta el sitio deseado. 5
Concreto lanzado
Este nombre se le da al mortero lanzado a travs de una manguera y proyectado neumticamente
a alta velocidad contra una superficie. La fuerza del chorro que hace impacto en la superficie,
compacta el material, de modo que se puede soportar a si mismo sin resbalar ni caerse aun en
una cara vertical o en un techo. 5
Concreto inyectado
Este es muy similar al concreto lanzado, se utiliza principalmente para sanear macizos rocosos
sellando sus fisuras, para anclaje de cables en estabilizacin de taludes o para colocar mortero
sobre un agregado. 5
Concreto ligero
Son aquellos cuya masa unitaria es inferior a 2300 kg/m. Pueden estar constituidos por ridos
ligeros, los cuales se producen comercialmente en hornos giratorios que estos se esponjen y por
conglomerados hidrulicos o resinas sintticas.5
Concreto con fibras
Es un hormign ligero o normal el cual se le han adicionado fibras que pueden ser de: acero,
plstico, asbesto, vidrio, nylon, polister, polipropileno, polietileno, fique, caa de azcar, coco,
yute, etc. Este concreto con fibras puede ser til cuando sea necesario absorber una gran
cantidad de energa (por ejemplo cargas explosivas) o cuando se desea mejorar la resistencia a la
tensin. 5

CONCLUSIONES
De acuerdo al estudio realizado, se puede concluir que la industria del cemento nacional se
caracteriza por ser una de las plantas industriales ms eficientes del pas, teniendo en cuenta que
el total del cemento que consumimos en Mxico es producido por seis empresas con 30 plantas
distribuidas a lo largo del territorio nacional.
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Adicionando a esto el desarrollo que se han realizado en los ltimos aos en esta industria, es
gracias a la tecnologa e investigaciones que llevan a cabo cada una de las empresas logrando as
un avance en cada uno de los materiales que se utilizan para la fabricacin del cemento.

REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
Kumar Mehta y Paulo Monteiro. Concreto. Estructura, propiedades y materiales. Instituto
Mexicano del Cemento y del Concreto, A.C. Pgs. 1 y 2.
Prtland Cement Association Proyecto y control de mezclas de Concreto. Pg.109
El Departamento de Estudios Econmicos - Reporte Sectorial. Gran Enciclopedia de la Ciencia
y la Tcnica
4 shttp://es.wikipedia.org/wiki/Cemento .
5CORTES, R, ALVARO. Artculo: Concretos masivos- Aspectos constructivos. Memorias tcnicas
I Reunin del Concreto. Cali (Colombia). 1986.

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