MANTENIMIEN

TO
INDUSTRIAL

SOLDADURAS

NOMBRE
:
CARRERA
:
ASIGNATURA:
PROFESOR :
FECHA

Alex Valdebenito Prez

Ing. Mecnica en Mantenimiento Industrial
Comunicacin Efectiva
Sra Patricia Mndez
: 18 - 11 - 2015

INDICE

Captu
lo
1.

Pgina
INTRODUCCIN _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _
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01

SOLDADURA _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _
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02

2.1 Tipos de Soldaduras ms comunes_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

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2.1.1 Soldadura por fusin _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _
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2.1.2 Soldadura en estado solido _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _
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03

3.

APLICACIONES DE LA SOLDADURA_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _
_______

05

4.

CONCLUSIN _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _
______

06

5.

BIBLIOGRAFA _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _
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07

2.

04
05

1 INTRODUCCIN

Originalmente, los metales eran soldados a fuerza de golpes, y los soldadores

eran respetados artesanos. La soldadura elctrica fue inventada a principio del 1800,
en plena revolucin industrial. Era considerado un proceso crudo, sucio y primitivo,
en el que el nico requisito era derretir un poco de metal fundido entre dos piezas de
manera que estas se unieran. Este crudo proceso, sin embargo, demostr ser tan
econmico

eficiente

que

su

uso

se

fue

propagando

aplicaciones

de

responsabilidad creciente.
Debe hacerse notar que la soldadura no solamente se define para los metales. Es
posible soldar cualquier tipo de material siempre que una parte de ellos se calienta,
se funda, los materiales en estado lquido se mezclen, y se solidifiquen formando una
unin permanente. Desde ese punto de vista es posible afirmar que los plsticos y
los vidrios tambin se pueden soldar.
En el presente estudio se limitara a los principales procesos industriales
utilizados

para

soldar

metales.

Estos

procesos

se

pueden

clasificar

fundamentalmente por el mtodo que se emplea para aplicar el calor a las piezas a
unir.

2 SOLDADURA
La soldadura es la denominacin para aquel metal que se utiliza a fin de unir
otros dos metales base. Para que esto suceda el metal que une se debe fundir, del
mismo modo en que se funden dos metales para realizar una aleacin.
Aquel metal que une a los otros dos en la soldadura es diverso. Por lo general, en
el rea de la industria electrnica lo ms comn es utilizar la aleacin de metales
como el estao y el plomo por los excelentes resultados que brindan. Cada uno de
ellos se funde a temperaturas diferentes, por ejemplo, el estao lo hace al alcanzar
los 450F, mientras que el plomo logra fundirse cuando alcanza una temperatura de
620F. A medida que los elementos van calentndose para alcanzar estas
impresionantes temperaturas, existe un punto denominado eutctico, que se
alcanza con los 3610F o 183C. En este momento la aleacin de estao y plomo se
vuelve pastosa, ideal para la soldadura. Sin embargo, es posible modificar el grado
de pastosidad de esta aleacin por medio de la manipulacin de las proporciones de
estao y plomo utilizadas. De este modo, mientras ms plomo contenga la aleacin,
entonces ms pastosa ser. La preferencia por la aleacin eutctica radica en su
rapidsima salificacin.
Antes de realizar la unin de los metales, es necesario que la aleacin de la
soldadura los moje a ambos. Junto con esto es posible formar una unin
intermolecular entre las partes. De este modo, las molculas de la soldadura
penetran en la estructura del metal a fin de formar otra estructura metlica slida
que permite la unin entre los dos metales bsicos.
Un punto importante a la hora de realizar una soldadura es la limpieza de los
metales base, ya que de haber algo entre ellos se realizar una soldadura de baja
calidad, por lo tanto, es importante considerar que hasta la exposicin al aire podra
provocar la oxidacin de alguno de los metales, o de ambos, impidiendo un buen
resultado de la soldadura. Otra recomendacin para aquellos que requieren soldar en
sus casas cosas pequeas usando un cautn elctrico (un soldador elctrico), es la de
comprar como soldadura aquella ya preparada, que no necesita de mezcla (en el
mismo "tubo" la mezcla viene ya realizada), lo que facilita mucho las cosas para el
que realiza el proceso de manera ocasional.

2.1 Tipos de soldadura ms comunes

2.1.1 Soldadura por fusin.- Es aquella que une dos o ms piezas mediante
la fusin del material de aportacin y de las piezas a unir, en ella los
materiales al calentarse y llegar al estado lquido provocan que sus molculas
se cohesionen creando lazos fuertes entre las molculas de la unin, Esta se
divide en otros tipos:

Soldadura de arco elctrico.- Es un proceso de soldadura por fusin en

donde la unificacin de las piezas metlicas se obtiene mediante el calor de un
arco elctrico entre un electrodo y la pieza que se suelda, (el arco elctrico),
una descarga elctrica que se crea a travs de una mnima separacin entre el
electrodo y la pieza metlica que se suelda, sostenindose esa corriente por
una columna de gas ionizada que se denomina plasma, misma que permite
que fluya la corriente elctrica. El proceso de soldado mediante arco elctrico
se inicia al acercar el electrodo a la pieza de trabajo (que previamente ya est
conectada al otro polo), separando el electrodo a una distancia mnima entre
la pieza a soldar y el mismo electrodo, permitiendo que se forme un pequeo
arco elctrico que produce temperaturas mayores los cinco mil grados
centgrados fundiendo el metal. Las soldaduras de arco elctrico se pueden
clasificar a su vez en dos tipos, la soldadura de electrodo revestido y la
soldadura de alimentacin de alambre.

Soldadura con TIC.- Es un tipo de soldadura con arco elctrico en donde se

utiliza un gas (el gas tungsteno y en ocasiones otros gases como el torio y el
circonio), que son inertes, protegiendo al electrodo lo que evita que se gaste
demasiado con el uso.

Soldadura por haz de electrones o lser.- Este tipo usa la energa emitida
por un rayo lser para fundir los materiales que se pretenden unir, calentando
las zonas que se desea queden soldadas, fusionando las partes de los
materiales, ya que el calor fusiona el material. Esta poco difundida ya que
existe un elevado costo econmico para adquirir estos aparatos.

Soldadura MiG.- En esta soldadura se utiliza un mig o varilla de metal de

aportacin (fundente) y un gas protector qumicamente inactivo (inerte) que
lo asla de la atmsfera, el material fisionable o de aporte es un alambre que
se suministra automticamente por el equipo (pistola de soldar), tanto las
estndares que tienen la fuente del alambre del material de aporte en la
mquina de soldar, como las de bobina que lo tienen en un rollo o bobina
dentro de la misma pistola, es un tipo de soldadura que fusiona mediante un
arco elctrico pero en donde el material de aporte (el alambre que se funde)
es suministrado por la pistola, dependiendo del tipo de alambre utilizado,
puede ser necesario usar un gas de proteccin de las piezas soldadas.

Soldadura autgena.-Es un mtodo muy eficiente para soldar, ya que con

este tipo de soldadura se consiguen las temperaturas de ebullicin de los
materiales, lo que mejora la formacin de enlaces entre los materiales.
Funciona

al

quemar

gases

altas

presiones,

que

producen

flamas

oxiacetilnicas que mediante un gas combustible y uno carburante alimentan

las llamas a mucha presin en puntos concentrados, fundiendo las uniones de
las partes que se pretenden soldar.

Soldadura con plomo.- Es el tipo de soldadura que ms se usaba antao para

trabajos de plomera, ya que el punto de fusin del plomo es bastante bajo y se
facilitaba su calentamiento incluso mediante el uso de combustibles como el carbn,
en donde se calentaban los primeros cautines, (originalmente barras metlicas con
puntas especiales). Ya en la era electrnica y con el uso de cautines elctricos se
segua usando plomo para soldar algunos circuitos, pero por la toxicidad de este
metal, se cambi por otros metales de fcil fundicin.

Soldadura sin plomo.- Es el tipo de soldadura (para plomera y aparatos

electrnicos principalmente), que evolucion a partir de la anterior, siendo sustituido
el plomo txico, por metales menos dainos al ambiente y la salud, como el estao,
el cobre y la plata,( en algunos casos el antimonio y el aluminio), ya que su punto de
fusin es relativamente bajo.

2.1.2 Soldadura en estado slido.- Se llaman as porque los materiales no

llegan a su fase lquida a pesar de ser calentados, se divide en los siguientes
tipos:

Soldadura por friccin.- Es en donde los materiales son sometidos a friccin

y compresin para calentarlos y asegurar la unin mediante la presin.

Soldadura por difusin.- Consiste en calentar los materiales y comprimirlos

unos con otros para de esta manera unirlos.

Soldadura con rodillos y presin.- En este tipo los materiales se hacen

pasar por dos rodillos que ejercen una presin muy elevada en los materiales
obligndolos a unirse sin la necesidad de calor.

3 APLICACIONES DE LA SOLDADURA
Se comprender ahora que las aplicaciones de la soldadura, en general, son
ilimitadas. No basta con conocer slo las normas para aplicarlas, sino que resulta
necesario ahondar en los principios que rigen los distintos fenmenos que se
producen en la estructura metalografa.
La aplicacin de la soldadura se extendi rpidamente una vez que se
conocieron sus innegables ventajas frente al resto de procesos tradicionales de
fabricacin. La soldadura permite economizar una cantidad bastante considerable de
material, que da a las piezas de trabajo y a los elementos estructurales una forma
ms ligera, econmica y segura contra la rotura, salvando las dificultades tcnicas de
fundicin, sobre todo en el caso de piezas de acero complicadas.
Adems, la chapa y el acero perfilado, elementos esenciales de las
construcciones soldadas, son mucho ms seguros que el hierro colado con sus
posibles

segregaciones

rechupes.

La rpida ejecucin de un pedido, el aprovechamiento en parte de material viejo y de

desecho, la gran velocidad de trabajo, el montaje ms econmico y, por tanto, el
empleo de menos mquinas de elaboracin, la omisin de numerosas piezas sueltas,
y el fcil cumplimiento del plazo de entrega son sin duda sus principales ventajas.

4 CONCLUSIN
Para resumir, las ventajas que se asignan a las fabricaciones soldadas son las
siguientes: ligereza, suavidad en la transmisin de esfuerzos, estanqueidad, igual
resistencia a la corrosin y a temperaturas altas y bajas de los elementos unidos que
del propio cordn de unin, amplias posibilidades de diseo, facilidad y rapidez de
ejecucin, posibilidad de trabajo en montaje, y de realizacin de reparaciones, y
coste bajo de ejecucin.
Soldar consiste en reunir las partes integrantes de una construccin
asegurando la continuidad de la materia entre ellas, entendiendo por continuidad no
slo la de carcter geomtrico sino la homogeneidad en todo tipo de propiedades.
Tambin se puede considerar soldadura la aportacin mediante fusin de
material sobre una pieza para modificar las dimensiones inciales de la misma, o para
conseguir caractersticas superficiales diferentes a las de origen.
La normativa actual distingue entre soldadura y soldeo, de manera que no se
pueden usar indistintamente. Soldadura es el cordn fsico que une las piezas y
soldeo el mtodo que se ha empleado para conseguir realizar dicha unin o
soldadura

5 BIBLIOGRAFA

GARCIA

BASICOS, 01 ED. 2012

GIL, HERMOGENES, CEAC, SOLDADURA PRINCIPIOS TECNICA Y EQUIPOS, 2005.
SOLDADURA EN LA INDUSTRIA
http://soldaduraenlaindustria.wikispaces.com/La+soldadura

SOLDADURA Y TECNOLOGAS DE UNIN, Bilbao, VIZCAYA, 48013

PRIETO,

M.,

BELLISCO.

APUNTES

DE

SOLDADURA

CONCEPTOS