METODOLOGIA SHA

PLANEACION Y DISEO DE INSTALACIONES

GRUPO: 7 C

David Rodrguez Garca

ING. FERNANDO RECENDIZ

3 de noviembre del 2016

INDICE
introduccin.............................................................3
desarrollo.................................................................5
anlisis sistemtico (SHA)......................................5
fases de SHA............................................................5
elementos claves.....................................................6
patrn de procedimientos.......................................6
simbologa................................................................6
diagrama de procedimientos..................................7
distribucin de la planta..........................................7
anlisis de movimiento...........................................8
visualizacin de movimiento..................................9
conclusin................................................................9
bibliografa...............................................................9

INTRODUCCION
El anlisis sistemtico de manejo de (SHA) es un procedimiento organizado de aplicacin
universal a cualquier proyecto de manejo de materiales siempre y cuando el proyecto sea
pequeo.
1.- Estructura de faces
2.- Patrn de procedimientos
3.- Colocacin de convenciones
El SHA es un conjunto de 6 procedimientos que se pueden aplicar a proyectos pequeos
que no requieran un anlisis profundo de sistema de manejo de materiales.
Como todo proyecto relacionado con el manejo de materiales, se lleva a cabo un curso de
objetivos, para aplicarlos a la realidad fsica que tiene que pasar por cuatro fases las
cuales son:
Integracin externa
Plan de manejo global
Planes de manejo detallado
Instalacin
Tambin se examinan los elementos claves de entrada, de informacin preliminar,
necesidades para actualizar un problema de manejo de materiales.
Al igual que los procedimientos:
Clasificar informacin
Analizar informacin
Visualizar el flujo
Establecer planes
Evaluar alternativas
Detallar e instalar
Cualquier

anlisis

completo

de

movimientos

de

materiales,

est

relacionado

inseparablemente con Layout. La razn de ello, es que el movimiento o el manejo asocia

3

a los materiales su aprovechamiento o un valor del espacio del trnsito y dicho espacio,
est ligado al lugar donde se acaba. Ms concretamente, el Layout establece la distancia
entre los puntos de origen y de destino y esta distancia de traslado es el factor ms
importante a la hora de seleccin de mtodo de manutencin. Todo Layout y el plan de
manejo de materiales tiene tres funciones, los cuales son: Las relaciones, el espacio y el
ajuste.

DESARROLLO
Anlisis sistemtico de manutencin (SHA)
El anlisis sistemtico de manejo es un procedimiento organizado, de aplicacin universal a cualquier
proyecto de manejo de materiales, el SHA consiste en
1. Estructura de fases
2. Patrn de procedimientos
3. Colocacin de convenciones
Fases del SHA
Como cada proyecto de manejo lleva su curso de los objetivos establecidos para instalar la realidad
fsica pasa por cuatro fases las cuales son:
I.

Instalacin Externa: Aqu se aprecian los movimientos de todas las reas o del rea
sometida a estudio. Primero se considera el movimiento de material fuera del rea
problemtica para de esa manera, relacionar el problema de manejo de materiales
especifico su situacin con situaciones y condiciones externas, sobre las cuales no se

II.

tiene control
Plan total de manejo: En este punto se establecen los mtodos para el movimiento de los
materiales entre las reas principales. La decisin sobre el manejo total del material debe
arcar a los sistemas bsicos, a los diferentes tipos de equipos, unidades de transporte o

III.

contenedores que se utilizan.

Planes de manejo detallado: Tiene que ver con los movimientos de material entre distintos
puntos dentro de cada rea principal. En esta fase, se debe decidir sobre los mtodos
detallados de transporte, tales como el sistema especfico, equipos y contenedores a

IV.

utilizar entre los puestos de trabajo.

Instalaciones: Segn el SHA, ningn plan est completo sin la complementacin. Aqu se
planea todo lo necesario para realizar, el equipo, entrenamiento del personal, cronograma
e implementacin de las instalaciones fsicas de manejo de materiales. Despus de esto,
se completan las pruebas de los nuevos mtodos de transporte, se verifican los
procedimientos operativos, y se monitorean la instalacin completa para asegurar que
funcione correctamente.

Elementos claves
Se examinan los elementos claves de entrada c informacin preliminar, necesaria para actualizar
un problema de manejo de materiales. Estos son:

P: Productos o materiales (partes, artculos, unidades).

Q: Cantidades (ventas o volmenes de contratos).
S: Servicio de soporte (Tal como control de inventarios, orden de procesos, mantenimiento).
T: Tiempo (tarifas, tiempos de operacin).

Patrn de procedimientos del SHA

El manejo de materiales se basa en: Materiales y movimientos que se deben hacer, estableciendo
prcticos mtodos econmicos para acomodar el movimiento de los materiales.
Simbologia

1.
2.
3.
4.
5.
6.

Clasificar informacin
Analizar informacin
Visualizar flujo
Establecer planes
Evaluar alternativas
Detallar e instalar

Distribucin de la planta
Cualquier anlisis completo de movimientos de materiales, esta relacin inseparable con el
Layout. La razn de ello, es que el movimiento o el manejo asocia a los materiales su
aprovechamiento o un valor del espacio del trnsito y dicho espacio, est ligado al lugar donde
se origina cada movimiento y al lugar donde se acaba. Ms concretamente, el Layout
establece la distancia entre los puntos de origen y de destino y est distancia de traslado es el
factor ms importante a la hora de seleccionar un mtodo de manutencin. Todo Layout y plan
de manejo de materiales tiene tres fundamentos, los cuales son: Las relaciones, el espacio y
el ajuste.

Anlisis de movimiento
Cuando analizamos los movimientos, necesitamos conocer cierta informacin. Estos datos
incluyen:

El material (producto o clases de materiales)

a) Las caractersticas fsicas
b) Otras caractersticas

La ruta (origen y destino o trayecto de los movimientos)

a) La distancia de los movimientos
b) Las situaciones fsicas de la ruta

El flujo (O movimientos)
a) La instalacin del flujo (cantidad de materiales por periodo movindose sobre una ruta)
b) Las condiciones de flujos (O movimientos)

Visualizacin de movimientos
El flujo de materiales puede visualizarse de varias maneras
Diagramas esquemticos de proceso-flujo
Diagrama de flujo sobre la Layout
Grficos de representacin de coordenadas

Conclusin

Provee un nmero de procedimientos especficos a seguir y haciendo esto, se podr ahorrar

tiempo en el desarrollo de los estudios adems de que nos ayuda a alcanzar mejores
decisiones y proveer de ms confianza para la aprobacin de los estudios realizados por
parte de la direccin de la empresa
Bibliografa
http://es.slideshare.net/IsraelCabanillas/34-el-sha

https://facilidadesfisicas.files.wordpress.com/2008/08/manejo-de-materiales4.pdf

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