1.

INTRODUCCIN
A continuacin, hablaremos sobre la maquinaria usada por la
compactacin, entendiendo por compactar la accin de aplicar
durante la construccin del relleno, la energa necesaria para producir
una disminucin apreciable del volumen de huecos del material
empleado y por tanto del volumen total del mismo. Diferencindose
de la consolidacin, en que esta, aunque tambin disminuye el
volumen de huecos dicha reduccin no se consigue durante la
ejecucin de los terraplenes, terraplenes, etc., sino en el transcurso
de un plazo de tiempo relativamente largo y debido a perdida de
agua intersticial, por efecto de cargas de servicio mviles o fijas, por
agentes atmosfricos, etc. La necesidad de compactar apareci no
hace an muchos aos debido a la urgencia de utilizar las obras
inmediatamente, sin tiempo para que el trfico o los agentes
atmosfricos produjesen los asientos definitivos. Por tanto, los
sistemas de compactacin se han ido desarrollando paralelamente a
la mecanizacin de las obras, ya que la aplicacin de la energa
necesaria exige una maquina adecuada en potencia y movilidad, pare
cada caso.
El problema se presenta porque la energa de compactacin necesaria
en cada caso no es solamente diferente, sino que tambin lo es el
modo como dicha energa debe ser transmitida al terreno. La energa
debe ser transmitida al terreno. Esta es la raz6n de que existan hoy
3

da en el mercado diferentes de tipos maquinas compactadoras, y

como consecuencia, la dificultad inherente de elegir en cada cave el
modelo ms id6neo. No quiere decir esto, un terrapln con una
mquina de un tipo u otro quede mejor o peor compactado. Con
cualquier mquina, por poco especfica que esta sea, podemos
obtener una compactacin satisfactoria. Lo que ocurrir e s que gas
tare ms mucha energa de compactacin y como consecuencia
16gica ms tiempo, ms dinero, etc., si no elegimos la maquina
adecuada. Por lo tanto, el problema ms importante en la
compactacin es elegir la maquina adecuada pare cada trabajo. Para
dicha eleccin tenemos hoy da unas ideas generales, consecuencia
de ensayos prcticos ms o menos guiados por teoras, que nos
permiten de entrada y a la vista de las principales caractersticas del
material a compactar, decidir el tipo de mquinas ms id6neo. Los
factores principales que influye n en la capacidad de compactacin de
los suelos, son la composicin granular y el contenido de humedad.
Dentro de la composicin granular, lo ms importante es el tamao
del grano, mucho ms incluso que la composicin del mismo. El
contenido de humedad es el otro factor importante en la
compactacin. Se determine el valor ms favorable mediante el
ensayo Proctor, que nos da la relacin entre el contenido de humedad
y la densidad del terrapln. As vemos que la densidad seca mxima
crece con la energa de compactacin. La humedad 6ptima depende
de la energa utilizada pare compactar. El agua al actuar como
lubricante de las partculas facilita una mejor imbricacin entre ellas,
pero si hay exceso de la misma, parte de la energa de compactacin
se pierde en expulsar el agua, por lo que aparece 16gicamente la
existencia de un porcentaje 6ptimo, que es necesario determinar en
cada caso. Ahora bien, como la correcci6n de humedad de un
material es difcil y costosa, conviene evitarla, siendo preferible
utilizar energas de compactacin elevadas que permitan conseguir
densidades secas superiores en un campo de humedades ms
amplio. Hay de todas formas suelos que presentan ms o menos
dificultad de compactar. Entre los primeros estn los cohesivos en
general, los de granulometra uniforme, no cohesivos o dbilmente
cohesivos, con un coeficiente de desigualdad pequeo, rocas ligeras y
4

rocas pesadas. Entre los suelos fciles, tenemos las arenas bien
graduadas no cohesivas o poco cohesivas a partir de un valor
mediano de coeficiente de desigualdad, mezclas de arena y gravillas
bien graduadas, no cohesivas o poco cohesivas con iguales
coeficientes y, en general, todos los suelos no cohesivos o
escasamente cohesivos aun con relativamente pequeas
desigualdades de grano.

2. OBJETIVOS
2.1 OBJETIVOS GENERALES:
Determinacin de la densidad seca mxima de un suelo para un
contenido de humedad ptimo (CHO), resultado de compactacin
o incremento de energa que se la da al suelo.
2.2 OBJETIVOS ESPECFICOS:
El objetivo de la compactacin de la compactacin es el
mejoramiento de las propiedades de ingeniera de la masa de
suelos, con la finalidad de obtener un selo de tal manera
estructurado que posea y mantenga un comportamiento mecnico
adecuado a travs de toda la ida til de la obra.

3. MARCO TERICO

3.1.

CONCEPTO DE COMPACTACIN:

La compactacin es el procedimiento de aplicar energa al suelo

suelto para eliminar espacios vacos, aumentando as su densidad
y, en consecuencia, su capacidad de soporte y estabilidad entre
otras propiedades.
Su objetivo es el mejoramiento de las propiedades de ingeniera
del suelo como:

Aumento de densidad.
Disminucin de la relacin de vacos.
Disminucin de la deformabilidad.
Disminucin de permeabilidad.
Aumento de resistencia al corte.

El trmino compactacin se utiliza en la descripcin del proceso

de densificacin de un material mediante medios mecnicos. El
incremento de la densidad se obtiene por medio de la
disminucin de la cantidad de aire que se encuentra en los
espacios vacos que se encuentra en el material, manteniendo
el contenido de humedad relativamente constante.

En la vida real, la compactacin se realiza sobre materiales que

sern utilizados para relleno en la construccin de terraplenes,
pero tambin puede ser empleado el material in situ en
proyectos de mejoramiento del terreno.
El principal objetivo de la compactacin es mejorar las
propiedades ingenieriles del material en algunos aspectos:
Aumentar la resistencia al corte, y por consiguiente, mejorar la
estabilidad, de terraplenes y la capacidad de carga de
cimentaciones y pavimentos.
Disminuir la compresibilidad y, por consiguiente, reducir los
asentamientos.
Disminuir la relacin de vacos y, por consiguiente, reducir la
permeabilidad.
Reducir el potencial de expansin, contraccin o expansin por
congelamiento.
Para medir el grado de compactacin de material de un suelo o
un relleno se debe establecer la densidad seca del material. En
la obtencin de la densidad seca se debe tener en cuenta los
parmetros de la energa utilizada durante la compactacin y
tambin depende del contenido de humedad durante el mismo.
Las relaciones entre la humedad seca, el contenido de
humedad y la energa de compactacin se obtienen a partir de
ensayos de compactacin en laboratorio.
Los resultados obtenidos a partir del ensayo proporcionan una
curva, en la cual el pico ms alto dicta el contenido de
humedad ptima a la cual el suelo llega a la densidad seca
mxima. Por medio de los ensayos s a podido determinar que
por lo general la compactacin es ms eficaz en los materiales
bien gradados que contienen una cantidad de finos que en los
materiales de gradacin uniforme que carecen de finos.
La compactacin es un proceso generalmente mecnico de
densificacin de un suelo mediante procesos mecnicos que
mejoran la resistencia del suelo al corte, reduciendo la relacin
7

de vacos rpidamente. Es decir, que dentro del suelo el

volumen de aire disminuye al igual que el espacio entre
partculas, aunque el volumen de agua se mantiene.
Con este procedimiento se busca que la densificacin obtenida,
le permita a la masa de suelo poseer un comportamiento
mecnico

ms

adecuado

segn

las

solicitaciones

(Caractersticas) que sean necesarias.

Usualmente cuando el suelo se compacta bajo distintas
condiciones de humedad o distintos mtodos (por ejemplo
distinta cantidad de golpes a una determinada cantidad de
capas, o distintas capas para un mismo nmero de golpes) se
emplea la curva de compactacin. La curva de compactacin
ofrece la relacin entre densidades y porcentajes de humedad.
Tal curva es distinta para cada suelo y de la misma forma
ofrece su humedad ptima en relacin a ese suelo. En la curva
tambin se dan a conocer otros datos, como es el caso de la
rama seca, ubicada al costado izquierdo (antes de conseguir la
humedad ptima) y la rama hmeda, a la derecha (luego de
conseguir la humedad ptima).
La curva de compactacin tambin nos aporta un valioso
informativo sobre la cantidad de energa empleada en el
proceso de compactacin. Determinando que, mientras ms
alta sea la curva, mayor ser la cantidad de energa invertida
en el proceso.
Otro elemento importante e infaltable en el proceso de
compactacin, es la Energa especfica o intensidad de
compactacin, dada por esta ecuacin:

Ec=NnW hV
Donde:
N = Nmero de golpes por cada capa.
n = Nmero de capas.
W = Peso del martillo compactador.
h = Altura de cada del martillo.
8

V = Volumen total del molde de compactacin.

Ec = Energa Especfica o energa de deformacin.
3.2.

3.3.

FACTORES PARA LA COMPACTACIN DE SUELOS:

Tipo de suelo.
Distribucin granulomtrica.
Forma de partculas.
Energa de compactacin.
contenido de humedad.
VENTAJAS DE COMPACTAR UN SUELO:
Aumenta la capacidad de soportar cargas.
Reduce los asentamientos del terreno.
Reduce la permeabilidad, el escurrimiento y la penetracin

del agua.
Reduce el esponjamiento y la concentracin del suelo, esto

se logra reduciendo los vacos que deja produce el aire.

Impide los daos producto de las heladas.

4. TIPOS DE COMPACTACIN:

4.1 RODILLOS:

4.1.1 RUEDAS LISAS

Usado cuando no hay necesidad de concentracin
elevada de presin, los suelos no necesitan disgregado
(partculas separadas) por ejemplo gravas o arenas
relativamente limpias. Este mtodo se usa, por ejemplo,
para darle acabado a las capas compactadas superiores,
necesariamente de 20 a 10 centmetros de grosor
Al presentarse el efecto de la compactacin de arriba
hacia abajo, el defecto est en que el suelo va a
presentar en la superficie fracturas al pasar varias veces
la

maquinaria

abajo

en

compactacin en limos y arcillas.

9

la

capa

habr

poca

4.1.2 NEUMTICOS:
El suelo compactado

con

este

mtodo

presenta

deformaciones angulares causadas por el acabado de las

llantas, que producen tambin un efecto de amasado
(deseado en suelos finos), la ventaja de la rugosidad que
estas superficies en el suelo aseguran la liga con la
siguiente capa. La presin que se aplica al suelo no es
uniforme, depende de la presin de inflado de la llanta.
Es un mtodo indicado para suelos arenosos con finos
poco plsticos con necesidad de alta presin para la
disgregacin.

10

4.1.3 PATA DE CABRA

Por su forma es ms efectivo en suelos residuales,
produce un buen ligamento entre las capas y produce
mayor uniformidad pues la concentracin de presin que
produce desintegra fragmentos de roca intemperada. A
comparacin del rodillo neumtico puede compactar
capas con menor espesor y menor velocidad.

E=E=ahv 10 n
E= Rendimiento el compactador de rodillo.
a= ancho del rodillo
h= altura de la capa.
v= velocidad del compactador
n= nmero de pasadas del equipo por el mismo lugar

11

4.2

POR VIBRACIN
Este tipo de maquinaria de construccin son equipos que
combinan la presin que origina el peso del equipo con un
efecto vibratorio. La compactacin por vibracin es la ms
utilizada en la actualidad para la mayora de las aplicaciones.
Se basa en utilizar una masa excntrica que gira dentro de un
rodillo liso, dicha masa produce una fuerza centrfuga que se
suma o se resta al peso de la mquina. Se fabrican equipos,
tanto remolcados como autopropulsados, de los tipos rodillo
liso, rodillo pata de cabra, y rodillo neumtico.

12

4.3

POR PERCUSIN:
Los compactadores de suelo por percusin utilizan una fuerza
de impacto repetido sobre la superficie a compactar. Esto
equipos, cuyo elemento compactador tiene forma de plato,
cuando opera se levanta del suelo debido a una accin de su
unidad motriz que provoca una reaccin de compactacin sobre
el suelo. Al caer ejerce un segundo efecto compactador que
depende del peso y altura de elevacin.
Estos equipos de construccin generalmente son manuales y se
emplean en la compactacin de suelos en lugares de difcil
acceso tales como terraplenes cercanos a alcantarillas, zanjas o
reparacin de pavimentos, donde no pueden usar los equipos
convencionales.

13

4.4

POR IMPACTO:
La compactacin es producida por una placa apisonadora con
golpes y se separa del suelo a alta velocidad. Por ejemplo un
apisonador (impacto).

5. EQUIPOS Y MATERIALES

14

15

6. PROCEDIMIENTO:
6.1 DETERMINAR EL MTODO:
Para ello nosotros usamos la siguiente tabla que est en funcin a
retencin de determinadas cantidades del suelo en las mallas por
las cuales pasamos nuestra muestra:

La anterior tabla se obtiene de la ASTM D1557 Proctor Modificado.

Luego de ello procedemos a pesar el material retenido en cada
tamiz para mediante el porcentaje en cada tamiz determinamos
que el ensayo de laboratorio debemos realizarlo con el mtodo A.
6.2 PREPARAR LAS MUESTRAS:
16

Para este proceso procedemos a tomar 4 muestras de 5Kg cada

una para proceder a mojarlo uniformemente y poder continuar con
el ensayo de laboratorio, la explicacin del porqu mojamos las
muestras, es para determinar el grado de compactacin en
funcin a el contenido de humedad en dicha muestra.

6.3

GOLPEAMOS CON EL
PROCTOR:
En este ensayo
realizamos un total
de 5 capas
procediendo a
golpear 25 veces
cada capa con el
Proctor, manteniendo en cuenta la altura predeterminada.
Para ello apuntamos el tipo de muestra con la que estamos
trabajando, y con ello, este proceso nos ayuda a determinar la
compactacin de nuestro
suelo.
Finalizado ello procedemos
a enrazar en la ltima capa
para proceder a su pesado,
con ello obtendremos el
valor de peso en hmedo
ms el instrumento.

17

18

6.4 PESAMOS LOS VALORES DE LAS MUESTRAS Y PROCEDEMOS A

METERLAS AL HORNO:
Este es el paso siguiente al de la apisonar las muestras es la de
retirar cada uno de los collarines para pesar su valor hmedo,
luego procedemos a colocarlo en una tara para poder colocarlos
en el horno, sin embargo, antes es fundamental pesar la tara para
los futuros clculos.

Estos

valores nos permitirn determinar el valor de

la densidad hmeda en el cuadro que
realizaremos en los siguientes pasos, lo
siguiente a ello es pesar una muestra de 500g para de esa mini muestra
determinar el contenido de humedad, este dato ser fundamental para
determinar el contenido de humedad.

19

6.5 INICIAR EL CUADRO CON LOS DATOS OBTENIDOS:

1
ITEM
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9

DESCRIPCIN
VOLUMEN DEL MOLDE
PESO DEL SUELO + MOLDE
PESO DEL MOLDE
PESO DEL SUELO HUMEDO
COMPACTADO
PESO DEL SUELO HUMEDO + TARA
PESO DEL SUELO SECO + TARA
PESO DE TARA
PESO DE AGUA
PESO DEL SUELO SECO
CONTENIDO DE HUMEDAD

10

DENSIDAD DEL SUELO HUMEDO

11

DENSIDAD DEL SUELO SECO

12
13

DENSIDAD MAXIMA SECA

HUMEDAD OPTIMA

(cm3)
(gr)
(gr)
(gr)
(gr)
(gr)
(gr)
(gr)
(gr)
(%)
(gr/cm
3)
(gr/cm
3)
(gr/cm
3)
(%)

10324
5245

700
682.37
200

2
3
DATO
3241.01
10435
10456
5245
5245

700
679.79
200

700
673.31
200

Lo siguiente es proceder a calcular los valores siguientes con los

datos ya obtenidos en el laboratorio.
Por ejemplo, para obtener el valor del PESO DEL SUELO HUMEDO
MAS MOLDE, optamos por restar el PESO DEL MOLDE" al valor
de PESO DEL SUELO MAS EL DEL MOLDE.
De manera siguiente para obtener el peso del agua optamos por
restar los valores de la celda 4 menos la de celda 5,
Para obtener el valor del peso seco, le restamos el peso de la tara
a los valores del peso del suelo seco ms la tara.
Para determinar el contenido de humedad por ejemplo optamos
por trabajar con la frmula del contenido de humedad, y as
sucesivamente hallamos los siguientes valores hasta completar la
tabla.

6.6 DETERMINAR LOS VALORES PARA CALCULARLOS:

20

10298
5245

700
665.79
200

1
ITEM
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9

DESCRIPCIN
VOLUMEN DEL MOLDE
PESO DEL SUELO + MOLDE
PESO DEL MOLDE
PESO DEL SUELO HUMEDO
COMPACTADO
PESO DEL SUELO HUMEDO + TARA
PESO DEL SUELO SECO + TARA
PESO DE TARA
PESO DE AGUA
PESO DEL SUELO SECO
CONTENIDO DE HUMEDAD

10

DENSIDAD DEL SUELO HUMEDO

11

DENSIDAD DEL SUELO SECO

(cm3)
(gr)
(gr)

10324
5245

(gr)
(gr)
(gr)
(gr)
(gr)
(gr)
(%)
(gr/cm
3)
(gr/cm
3)

2
3
DATO
3241.01
10435
10456
5245
5245

10298
5245

5079
700
682.37
200
17.63
482.37
3.65

5190
700
679.79
200
20.21
479.79
4.21

5211
700
673.31
200
26.69
473.31
5.64

5053
700
665.79
200
34.21
465.79
7.34

1.57

1.60

1.61

1.56

1.51

1.54

1.52

1.45

6.7 GRAFICO DE LA CURVA DE COMPACTACIN:

Para determinar la curva de compactacion se halla la densidad
seca de cada uno de las muestras, para ello usamos la siguiente
formula:

d =

m
1+

Donde:

d: densidad seca.
m: densidad hmeda.
: Contenido de humedad.
Los valores de las densidades secas los colocamos en eje Y y el
contenido de humedad lo colocamos en el eje X, luego optamos
por trazar la curva para que posteriormente hallemos la densidad
mxima seca.
CONTENIDO DE HUMEDAD
DENSIDAD DEL SUELO HUMEDO
DENSIDAD DEL SUELO SECO

(%)
(gr/cm
3)
(gr/cm
3)

21

3.65

4.21

5.64

7.34

1.57

1.60

1.61

1.56

1.51

1.54

1.52

1.45

Curva de Compactacin

6.8 DETERMINACION DE LA DENSIDAD MXIMA SECA:

La densidad mxima se obtiene de una curva de compactacin, la
cual esta es una curva de densidad seca por el contenido de
humedad como la que podemos apreciar a continuacin:

Curva de Compactacin

Con la tabla anterior y los grficos de la curva de compactacin

hallamos la densidad mxima y la humedad optima de compactacin:
22

Entonces la densidad mxima es: 1.54g/cm3

Optimo Contenido de Humedad OCH: 4.55%

7. CONCLUSIONES
La importancia de la compactacin de los suelos estriba en el
aumento de resistencia y disminucin de capacidad de deformacin
que se obtiene al sujetar el suelo a tcnicas convenientes que
aumenten su peso especfico secos, disminuyendo sus vacos. Por lo
general, las tcnicas de compactacin se aplican a rellenos
23

artificiales, tales como cortinas de presas de tierra, diques,

terraplenes para caminos y ferrocarriles, bordos de defensa, muelles,
pavimentos, etc.

Los mtodos utilizados para la compactacin de los suelos dependen

de los tipos de materiales con los que se trabaje en cada caso; con
base en un experimento sencillo que los materiales puramente
friccionantes, como la arena, se compactan eficientemente por
mtodos vibratorios, en tanto que en los suelos plsticos el
procedimiento de carga esttica resulte ms ventajoso.

La eficiencia de cualquier equipo de compactacin depende de varios

factores y para poder analizar la influencia particular de cada uno, se
requiere disponer de procedimientos estandarizados que reproduzcan
en el laboratorio la compactacin que se puede lograr en el campo
con el equipo disponible.

8. RECOMENDACIONES
Es conveniente trabajar de manera rapida para evitar que el agua
se evapore con el pasar de un tiempo prolongado y ello afecte en
medida el porcentaje de humedad.

24

Tener todos los materiales en buen estado es fundamental para

poder desarrollar en ensayo de una manera optima.

Desarrolar el ensayo de acuerdo lo que indica las instrucciones es

lo prioritario, ya que de esta manera determinamos valores mas
exactos.

25

ANEXO
S
26

27