Ao de la consolidacin del Mar de Grau

TRABAJO

INFORME

-----------------------------------------------CURSO: ALBAILERA ESTRUCTURAL

TEMA: ALBAILERA ALTERNATIVO
DOCENTE: Ing.

Flores Espinoza,

Carlos

INGENIERIA CIVIL 2016

FACULTAD:
TURNO:

Ingeniera Civil

Maana

ALUMNOS:

Figueroa Ricra Yimmy

N.
:

Sierra Rojas, William.

Curasma Mayta, Wilber.

Huayascachi Lliuyacc,

Ulises

: Quispe Lavado , Wilinton

Y.

UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS

Facultad de Ingeniera y arquitectura
Escuela Acadmico Profesional de Ingeniera civil

DEDICATORIA
El

presente

trabajo

est

dedicado a quienes nos dieron

la vida, a las

personas

que ms amamos en la vida,

nuestros padres.
A mama, tu que nos distes la
vida, quien nos ha enseado
a ser fuerte en los momentos
de adversidad. Para ustedes
nuestro

trabajo

amor eterno

nuestro

UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS

Facultad de Ingeniera y arquitectura
Escuela Acadmico Profesional de Ingeniera civil

AGRADECIMENTOS

A Dios mi padre y credor a todos mis seres queridos por estar

siempre conmigo y permitir que todas mis metas y sueos se
hagan realidad, quien me da fuerzas y guia mi camino .
A mi familia porque cada uno de ustedes han sido mi fuente de
inspiracion, gracias por su amor y colaboracion, gracias por
estar alli siempre en los momentos mas dificiles.

UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS

Facultad de Ingeniera y arquitectura
Escuela Acadmico Profesional de Ingeniera civil

I.

INTRODUCCIN

Se va a estudiar de manera experimental el comportamiento de un

material no convencional como son los ladrillos ecolgicos prensados, los
cuales son elaborados con una mezcla de suelo, cemento y agua, mezclados
y tamizados de manera que puedan ser comprimidos por una prensa
hidrulica.
Los

ladrillos

ecolgicos

tienen

cualidades

similares

los

tradicionalmente utilizados para la construccin de las casas. Por tanto, su

uso no se deriva en prdida de calidad puesto que, como la mayora de
productos ecolgicos, sufren ms pruebas de su viabilidad que los
tradicionales. La bioconstruccin no est en absoluto reida con una casa
confortable, bonita y segura.

UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS

Facultad de Ingeniera y arquitectura
Escuela Acadmico Profesional de Ingeniera civil

CONTENIDO

DEDICATORIA......................................................................2
AGRADECIMENTOS..............................................................3
I.

INTRODUCCIN..............................................................4

II. OBJETIVOS.....................................................................6
III.

MARCO TERICO:.........................................................6

3.1

NORMAS EMPLEADAS.........................................................6

3.2

CARGAS DE DISEO (E.020)................................................6

3.3 UNIDADES DE ALBAILERIA Y DEFINICIN DE LA MEZCLA

7
III.

MATERIALES Y EQUIPOS................................................7

IV.

PROCEDIMIENTO..........................................................8

4.1 MEZCLA SUELO-CEMENTO.....................................................8

4.2 DOSIFICACIN DEL MATERIAL Y MEZCLADO...........................8
4.3 PROCESO DE CURADO..........................................................9
4.4

PROCEDIMIENTO PARA EL PROCESO DE ROTURA..................9

V. RESULTADOS................................................................10
CONCLUSIONES.................................................................16

UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS

Facultad de Ingeniera y arquitectura
Escuela Acadmico Profesional de Ingeniera civil

II. OBJETIVOS
GENERAL

Determinar el comportamiento mecnico del ladrillo artesanal

sometido a prueba de compresin compuesto cemento, arena y
arcilla.

ESPECFICOS

Determinar la resistencia a la compresin del ladrillo artesanal

compuesto por cemento arena y arcilla.

Determinar si el ladrillo artesanal cumple con la resistencia a la

compresin mnima segn la norma E 070.

III. MARCO TERICO:

3.1

NORMAS EMPLEADAS

Metrado de cargas

: Norma E.020 de Cargas

Diseo de albailera : Norma E.070 de Albailera

3.2

CARGAS DE DISEO (E.020)

Las edificaciones y todas sus partes debern ser capaces de resistir las
cargas que se les imponga como consecuencia de su uso previsto. Estas
actuarn en las combinaciones prescritas y no deben causar esfuerzos ni
deformaciones que excedan los sealados para cada material estructural en
su Norma de diseo especfica.

UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS

Facultad de Ingeniera y arquitectura
Escuela Acadmico Profesional de Ingeniera civil

Carga Viva Mnima Repartida: Se usar como mnimo los valores que se
establecen en la Tabla 1 para los diferentes tipos de ocupacin o uso, para
nuestra

Edificacin

ser

0.25 Ton/m y 0.50 Ton/m en Sala de

Archivo.
El peso de los tabiques mviles se incluir como carga viva equivalente
uniformemente repartida por metro cuadrado, de 1,0 kPa (100 kgf/m) para
divisiones

livianas

mviles

de

altura

completa;

0.80

Ton/m

(Electrobombas)

3.3UNIDADES DE ALBAILERIA Y DEFINICIN DE LA MEZCLA

Caractersticas Geomtricas del Ladrillo Ecolgico de Suelo Cemento
El sistema de albailera con ladrillos ecolgicos prensados de suelo
cemento se desarroll como alternativa para ya no quemar los ladrillos si no
solo aprovechar las propiedades del cemento para llegar a un grado de
dureza que cumpla con los parmetros requeridos en la norma peruana.
Los bloques tienen una longitud de 25 cm, un ancho de 12.5 cm y una altura
de 7 cm.
III. MATERIALES Y EQUIPOS
Materiales utilizados:

UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS

Facultad de Ingeniera y arquitectura
Escuela Acadmico Profesional de Ingeniera civil

Trozo de madera
Martillo

Molde (25 x 12.5 x 10) cm

Tierra arcillosa (65%)

cemento (20%)

arena fina (10%)

agua (5%)

IV.

PROCEDIMIENTO

4.1 MEZCLA SUELO-CEMENTO

El suelo empleado en la fabricacin de las unidades ecolgicas de suelo
cemento es conformado por tierra arcillosa (65%), cemento (20%), arena
fina (10%) y agua (5%), las tierras ms adecuadas para la fabricacin de
las unidades son aquellas que cumplen con las siguientes caractersticas.
Aquellas que pasen por el tamizado de 4.8 mm al 100%.
Aquellas que pasen por el tamizado de 0.075 mm de 10% al 50%.

UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS

Facultad de Ingeniera y arquitectura
Escuela Acadmico Profesional de Ingeniera civil

Lmite de liquidez menor o igual al 45%.

ndice de plasticidad menor o igual al 18%.
La arcilla es un componente muy importante para la fabricacin de las
unidades por sus propiedades aglomerantes que mejoran su resistencia
inicial y la trabajabilidad, sin embargo, suelos arcillosos con propiedades
diferentes a las antes descritas provocan fisuras luego del secado del
material.
Para generar compactacin en el ladrillo en este caso solo se realiz de
forma manual con ayuda de martillo y un pequeo trozo de madera.
La fabricacin de las unidades se realiz en un lugar designado por el
equipo de trabajo.
Para el trabajo de compactacin lo realizo solo una persona y dos para
abastecer de mezcla.
El proceso de fabricacin del ladrillo propuesto fue de la siguiente manera.
4.2 DOSIFICACIN DEL MATERIAL Y MEZCLADO.

10

UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS

Facultad de Ingeniera y arquitectura
Escuela Acadmico Profesional de Ingeniera civil

4.3 PROCESO DE CURADO

Por estar compuesto por cemento hidrulico se curar durante 7 das para
que el ladrillo alcance su mejor resistencia y posteriormente realizar los
ensayos respectivos y comprobar que cumple con los parmetros
requeridos actualmente en la normativa peruana.
IV.4 PROCEDIMIENTO PARA EL PROCESO DE ROTURA
Paso N 01.- preparar la mezcla cemento, yeso, agua en una proporcin
de 2:1:1
Paso N 02.- con ayuda de la superficie plana y con la mezcla
uniformizamos la superficie del ladrillo la cual se someter directamente
a compresin.
Paso N 03.- esperamos un promedio de 10 a 15 minutos para que la
mezcla obtenga y llegue a su dureza requerida. (ver anexos foto N 09)
Paso N 04.- se coloca el ladrillo concebido y ya endurecida la pasta en
la prensa o roturador. (ver anexos foto N 10)
Paso N 05.- en este proceso de rotura se controla la velocidad que este
en un intervalo de 1 a 2 KN/seg para obtener una compresin constante y
as realizar el ensayo correctamente. (ver anexos foto N 11)
Paso N 06.- La rotura llega a su final cuando se observa ranuras
masivas en el ladrillo, (ver anexos foto N 12)

V.

RESULTADOS
CUADRO N 01: MEDIDAS DEL LADRILLO

11

Nmero de

L (cm)

A (cm)

H(cm)

medida
1
2
3

24.7
24.7
24.8

12.4
12.5
12.4

7.2
7.4
7.3

UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS

Facultad de Ingeniera y arquitectura
Escuela Acadmico Profesional de Ingeniera civil

4
Promedio

24.7
24.73

12.5
12.45

7.4
7.33

En el cuadro podemos observar las medidas del ladrillo las

cuales no tienen una variacin considerable esta variacin se
debe al molde utilizado y al proceso de retirado del molde ya
que durante este proceso se observ la dificultad para quitar
la arcilla del molde a pesar que dicho molde fue de vidrio.
CUADRO N 02: PESO DEL LADRILLO
Peso del ladrillo
3.615

Unidad
Kg

El peso del ladrillo fue de 3.615 kg antes de ser sometido a

la prueba de rotura se puede observar una diferencia con los
pesos del ladrillo artesanal cocido (3.67 Kg) y el industrial
(2.20 Kg). Podemos notar que no hay diferencia significativa
con el artesanal cocido mientras que con el industrial si
existe una diferencia de 1.415 Kg lo cual se debe a los
alveolos que este presenta.

CUADRO N 03: REA Y RESISTENCIA DEL LADRILLO

rea (cm2)
303.81

Resistencia (Kg/cm2)
37.68

El rea del ladrillo es de 303.81 cm2 y la resistencia 37.68

Kg/cm2 podemos observar que el ladrillo no cumple con la
mnima resistencia que menciona la norma E 070 la cual es
de 50 Kg/cm2, esto puede deberse al tipo de arcilla utilizado.

12

UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS

Facultad de Ingeniera y arquitectura
Escuela Acadmico Profesional de Ingeniera civil

El ladrillo alcanzo una resistencia de 95.39 KN convirtindolo a

Kg/Cm2.

7.30 cm

24.7

12.30
cm

rea = 24.7 X 12.30 =303.81 Cm2

Resistencia = 95.39 KN/Cm2 x 120 = 37.68 Kg/cm2
303.81 Cm2
Realizando la conversin respectiva el ladrillo concebido
obtuvo 37.68 Kg/cm2

ANEXOS
FOTO N 01: MOLDE DE VIDRIO

13

UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS

Facultad de Ingeniera y arquitectura
Escuela Acadmico Profesional de Ingeniera civil

FOTO N 02, 03, 04 Y 05: LADRILLOS ARTESANALES OBTENIDOS

FOTO N 06: DIMENSIONES DEL LADRILLO ARTESANAL

14

UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS

Facultad de Ingeniera y arquitectura
Escuela Acadmico Profesional de Ingeniera civil

7
25 cm

12.5

FOTO N 07: MEDICIN DE LAS DIMENSIONES DEL LADRILLO

ARTESANAL

FOTO N 08: MEZCLADO DE INSUMOS PARA EL DIABLO FUERTE

15

UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS

Facultad de Ingeniera y arquitectura
Escuela Acadmico Profesional de Ingeniera civil

FOTO N 09: PROCESO DE SECADO AL AIRE LIBRE DEL DIABLO

FUERTE

FOTO N 10: COLOCACIN DEL LADRILLO ARTESANAL EN LA PRENSA

DE ROTURA

FOTO N 11: APLICACIN DE LA CARGA A UNA DETERMINA

VELOCIDAD

16

UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS

Facultad de Ingeniera y arquitectura
Escuela Acadmico Profesional de Ingeniera civil

FOTO N 12: ROTURA DEL LADRILLO ARTESANAL EN LA PRENSA DE

ROTURA

FOTO N 13: RESULTADOS DE LA PRUEBA DE ROTURA

17

UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS

Facultad de Ingeniera y arquitectura
Escuela Acadmico Profesional de Ingeniera civil

FOTO N 14: MUESTRA DE LADRILLO ROTURADO

CONCLUSIONES
La resistencia a la compresin del ladrillo fue de 37.68 Kg/cm2.
Segn la norma E.070 el ladrillo concebido no cumpli los parmetros
requeridos en la normatividad. por lo tanto, no se lleg a las
expectativas de resistencia que como mnimo pide la norma la cual es
de 50 Kg/cm2.

18