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Departamento Regional de So Paulo

Metrologia

Escola SENAILuiz Scavone

MDULOS ESPECIAIS
MECNICA

Mdulos especiais - Mecnica

Material didtico extrado do mdulo Metrologia


telecurso profissionalizante 2000.

Trabalho elaborado pela


Diviso de Recursos Didticos da
Diretoria de Educao do
Departamento Regional do SENAI-SP

Editorao eletrnica

Cleide Aparecida da Silva


cio Gomes Lemos da Silva
Madalena Ferreira da Silva

Escola SENAI Luiz Scavone


Rua Alfredo Massaretti, 191
13251-360 - Itatiba - SP
TeleFax: (011) 7806-2546 / 7805-0465
E-mail: Senai.itatiba@netwave.com.br

A UA UL L AA

Metrologia

Um problema

m comerciante foi multado porque sua


balana no pesava corretamente as mercadorias vendidas. Como j era a
terceira multa, o comerciante resolveu ajustar sua balana. Nervoso, disse ao
homem do conserto:
- No sei por que essa perseguio. Uns gramas a menos ou a mais, que
diferena faz?
Imagine se todos pensassem assim. Como ficaria o consumidor?
E, no caso da indstria mecnica que fabrica peas com medidas exatas,
como conseguir essas peas sem um aparelho ou instrumento de medidas?
Neste mdulo voc vai entender a importncia das medidas em mecnica.
Por isso o ttulo do livro Metrologia, que a cincia das medidas e das
medies.
Antes de iniciarmos o estudo de metrologia, vamos mostrar como se desenvolveu a necessidade de medir, e os instrumentos de medio. Voc vai perceber
que esses instrumentos evoluram com o tempo e com as novas necessidades.

Um breve histrico das medidas


Como fazia o homem, cerca de 4.000 anos atrs, para medir comprimentos?
As unidades de medio primitivas estavam baseadas em partes do corpo
humano, que eram referncias universais, pois ficava fcil chegar-se a uma
medida que podia ser verificada por qualquer pessoa. Foi assim que surgiram
medidas padro como a polegada, o palmo, o p, a jarda, a braa e o passo.

A U L A

Algumas dessas medidas-padro continuam sendo empregadas at hoje.


Veja os seus correspondentes em centmetros:
1 polegada = 2,54 cm
1 p = 30,48 cm
1 jarda = 91,44 cm
O Antigo Testamento da Bblia um dos registros mais antigos da histria
da humanidade. E l, no Gnesis, l-se que o Criador mandou No construir uma
arca com dimenses muito especficas, medidas em cvados.
O cvado era uma medida-padro da regio onde morava No, e equivalente a trs palmos, aproximadamente, 66 cm.

Em geral, essas unidades eram baseadas nas medidas do corpo do rei, sendo
que tais padres deveriam ser respeitados por todas as pessoas que, naquele
reino, fizessem as medies.
H cerca de 4.000 anos, os egpcios usavam, como padro de medida de
comprimento, o cbito: distncia do cotovelo ponta do dedo mdio.

Cbito o nome de um
dos ossos do antebrao

A U L A

Como as pessoas tm tamanhos diferentes, o cbito variava de uma pessoa


para outra, ocasionando as maiores confuses nos resultados nas medidas.
Para serem teis, era necessrio que os padres fossem iguais para todos.
Diante desse problema, os egpcios resolveram criar um padro nico: em
lugar do prprio corpo, eles passaram a usar, em suas medies, barras de
pedra com o mesmo comprimento. Foi assim que surgiu o cbito-padro.
Com o tempo, as barras passaram a ser construdas de madeira, para
facilitar o transporte. Como a madeira logo se gastava, foram gravados
comprimentos equivalentes a um cbito-padro nas paredes dos principais
templos. Desse modo, cada um podia conferir periodicamente sua barra ou
mesmo fazer outras, quando necessrio.
Nos sculos XV e XVI, os padres mais usados na Inglaterra para medir
comprimentos eram a polegada, o p, a jarda e a milha.
Na Frana, no sculo XVII, ocorreu um avano importante na questo de
medidas. A Toesa, que era ento utilizada como unidade de medida linear, foi
padronizada em uma barra de ferro com dois pinos nas extremidades e, em
seguida, chumbada na parede externa do Grand Chatelet, nas proximidades de
Paris. Dessa forma, assim como o cbito-padro, cada interessado poderia
conferir seus prprios instrumentos. Uma toesa equivalente a seis ps,
aproximadamente, 182,9 cm.
Entretanto, esse padro tambm foi se desgastando com o tempo e teve que
ser refeito. Surgiu, ento, um movimento no sentido de estabelecer uma
unidade natural, isto , que pudesse ser encontrada na natureza e, assim, ser
facilmente copiada, constituindo um padro de medida. Havia tambm outra
exigncia para essa unidade: ela deveria ter seus submltiplos estabelecidos
segundo o sistema decimal. O sistema decimal j havia sido inventado na
ndia, quatro sculos antes de Cristo. Finalmente, um sistema com essas
caractersticas foi apresentado por Talleyrand, na Frana, num projeto que se
transformou em lei naquele pas, sendo aprovada em 8 de maio de 1790.
Estabelecia-se, ento, que a nova unidade deveria ser igual dcima
milionsima parte de um quarto do meridiano terrestre.

Essa nova unidade passou a ser chamada metro (o termo grego metron
significa medir).
Os astrnomos franceses Delambre e Mechain foram incumbidos de medir
o meridiano. Utilizando a toesa como unidade, mediram a distncia entre
Dunkerque (Frana) e Montjuich (Espanha). Feitos os clculos, chegou-se a uma
distncia que foi materializada numa barra de platina de seco retangular de
4,05 x 25 mm. O comprimento dessa barra era equivalente ao comprimento da
unidade padro metro, que assim foi definido:
Metro a dcima milionsima parte de um
quarto do meridiano terrestre.
Foi esse metro transformado em barra de platina que passou a ser denominado metro dos arquivos.
Com o desenvolvimento da cincia, verificou-se que uma medio mais
precisa do meridiano fatalmente daria um metro um pouco diferente. Assim, a
primeira definio foi substituda por uma segunda:
Metro a distncia entre os dois extremos da barra de platina
depositada nos Arquivos da Frana e apoiada nos pontos
de mnima flexo na temperatura de zero grau Celsius.
Escolheu-se a temperatura de zero grau Celsius por ser, na poca, a mais
facilmente obtida com o gelo fundente.
No sculo XIX, vrios pases j haviam adotado o sistema mtrico. No Brasil,
o sistema mtrico foi implantado pela Lei Imperial n 1157, de 26 de junho de
1862. Estabeleceu-se, ento, um prazo de dez anos para que padres antigos
fossem inteiramente substitudos.
Com exigncias tecnolgicas maiores, decorrentes do avano cientfico, notou-se que o metro dos arquivos apresentava certos inconvenientes. Por exemplo,
o paralelismo das faces no era assim to perfeito. O material, relativamente mole,
poderia se desgastar, e a barra tambm no era suficientemente rgida.
Para aperfeioar o sistema, fez-se um outro padro, que recebeu:

seo transversal em X, para ter maior estabilidade;

uma adio de 10% de irdio, para tornar seu material mais durvel;

dois traos em seu plano neutro, de forma a tornar a medida mais perfeita.

A U L A

A U L A

Assim, em 1889, surgiu a terceira definio:


Metro a distncia entre os eixos de dois traos principais
marcados na superfcie neutra do padro internacional
depositado no B.I.P.M. (Bureau Internacional des
Poids et Msures), na temperatura de zero grau Celsius e
sob uma presso atmosfrica de 760 mmHg e
apoiado sobre seus pontos de mnima flexo.

Atualmente, a temperatura de referncia para calibrao de 20C. nessa


temperatura que o metro, utilizado em laboratrio de metrologia, tem o mesmo
comprimento do padro que se encontra na Frana, na temperatura de zero grau
Celsius.
Ocorreram, ainda, outras modificaes. Hoje, o padro do metro em vigor no
Brasil recomendado pelo INMETRO, baseado na velocidade da luz, de acordo
com deciso da 17 Conferncia Geral dos Pesos e Medidas de 1983. O INMETRO
(Instituto Nacional de Metrologia, Normalizao e Qualidade Industrial), em
sua resoluo 3/84, assim definiu o metro:
Metro o comprimento do trajeto percorrido pela luz no vcuo,
durante o intervalo de tempo de

1
do segundo.
299.792.458

importante observar que todas essas definies somente estabeleceram


com maior exatido o valor da mesma unidade: o metro.

Medidas inglesas
A Inglaterra e todos os territrios dominados h sculos por ela utilizavam
um sistema de medidas prprio, facilitando as transaes comerciais ou outras
atividades de sua sociedade.
Acontece que o sistema ingls difere totalmente do sistema mtrico que
passou a ser o mais usado em todo o mundo. Em 1959, a jarda foi definida em
funo do metro, valendo 0,91440 m. As divises da jarda (3 ps; cada p com
12 polegadas) passaram, ento, a ter seus valores expressos no sistema
mtrico:
1 yd (uma jarda) = 0,91440 m
1 ft (um p) = 304,8 mm
1 inch (uma polegada) = 25,4 mm

Padres do metro no Brasil

A U L A

Em 1826, foram feitas 32 barras-padro na Frana. Em 1889, determinou-se


que a barra n 6 seria o metro dos Arquivos e a de n 26 foi destinada ao Brasil.
Este metro-padro encontra-se no IPT (Instituto de Pesquisas Tecnolgicas).

Mltiplos e submltiplos do metro


A tabela abaixo baseada no Sistema Internacional de Medidas (SI).

MLTIPLOS E SUBMLTIPLOS DO METRO

Nome

Smbolo

Fator pelo qual a unidade multiplicada

Exametro

Em

10 18 = 1 000 000 000 000 000 000 m

Peptametro

Pm

10

Terametro

Tm

10 12 = 1 000 000 000 000 m

Gigametro

Gm

10 = 1 000 000 000 m

Megametro

Mm

10 6 = 1 000 000 m

Quilmetro

km

10 = 1 000 m

Hectmetro

hm

10 2 = 100 m

Decmetro

dam

10 = 10 m

Metro

1 = 1m

Decmetro

dm

10 = 0,1 m

Centmetro

cm

10 -2 = 0,01 m

Milmetro

mm

10 = 0,001 m

Micrometro

mm

10 -6 = 0,000 001 m

Nanometro

nm

10

-9

Picometro

pm

10

-12

= 0,000 000 000 001 m

Fentometro

fm

10

-15

= 0,000 000 000 000 001 m

Attometro

am

10 -18 = 0,000 000 000 000 000 001 m

15

= 1 000 000 000 000 000 m

-1

-3

= 0,000 000 001 m

Procure avaliar o que voc aprendeu at agora, fazendo os exerccios,


a seguir. Depois confira suas respostas com as do gabarito.

Exerccios
A U L A

Marque com um X a resposta correta.


Exerccio 1
A cincia das medidas e das medies denomina-se:
a) ( ) simbologia;
b) ( ) fisiologia;
c) ( ) metrologia;
d) ( ) numerologia.
Exerccio 2
A polegada, o palmo, o p, a jarda, a braa e o passo so unidades de medio:
a) ( ) estatsticas;
b) ( ) recentes;
c) ( ) inadequadas;
d) ( ) primitivas.
Exerccio 3
Os egpcios e os franceses usaram como unidade de medida, respectivamente:
a) ( ) passo e toesa;
b) ( ) toesa e p;
c) ( ) cbito e toesa;
d) ( ) cbito e passo.
Exerccio 4
O padro do metro em vigor no Brasil recomendado pelo:
a) ( ) INMETRO;
b) ( ) IPT;
c) ( ) BIPM;
d) ( ) INT.
Exerccio 5
Os mltiplos e submltiplos do metro esto entre:
a) ( ) metro e micrometro;
b) ( ) exametro e attometro;
c) ( ) quilmetro e decmetro;
d) ( ) metro e milmetro.
Exerccio 6
Um sistema totalmente diferente do sistema mtrico o:
a) ( ) japons;
b) ( ) francs;
c) ( ) americano;
d) ( ) ingls.

Medidas e converses

Introduo
Apesar de se chegar ao metro como unidade de medida, ainda
so usadas outras unidades. Na Mecnica, por exemplo, comum usar o milmetro e a polegada.
O sistema ingls ainda muito utilizado na Inglaterra e nos Estados Unidos, e tambm no Brasil devido ao grande nmero de
empresas procedentes desses pases. Porm esse sistema est,
aos poucos, sendo substitudo pelo sistema mtrico. Mas ainda
permanece a necessidade de se converter o sistema ingls em
sistema mtrico e vice-versa.
Vamos ver mais de perto o sistema ingls? Depois passaremos
s converses.

O sistema ingls
O sistema ingls tem como padro a jarda. A jarda tambm tem
sua histria. Esse termo vem da palavra inglesa yard que significa
vara, em referncia a uso de varas nas medies. Esse padro
foi criado por alfaiates ingleses.
No sculo XII, em conseqncia da sua grande utilizao, esse
padro foi oficializado pelo rei Henrique I. A jarda teria sido definida, ento, como a distncia entre a ponta do nariz do rei e a de
seu polegar, com o brao esticado. A exemplo dos antigos bastes de um cbito, foram construdas e distribudas barras metlicas para facilitar as medies. Apesar da tentativa de uniformiza-

13

o da jarda na vida prtica, no se conseguiu evitar que o padro sofresse modificaes.

As relaes existentes entre a jarda, o p e a polegada tambm foram institudas por leis, nas quais os reis da Inglaterra fixaram que:
1 p

12 polegadas

1 jarda

3 ps

1 milha terrestre =

1.760 jardas

Leitura de medida em polegada


A polegada divide-se em fraes ordinrias de denominadores iguais a: 2, 4, 8,16, 32, 64, 128... Temos, ento, as seguintes divises da polegada:

1"
2

(meia polegada)

1"
4

(um quarto de polegada)

1"
8

(um oitavo de polegada)

1"
16

(um dezesseis avos de polegada)

1"
32

(um trinta e dois avos de polegada)

1"
64

(um sessenta e quatro avos de polegada)

1"
(um cento e vinte e oito avos de polegada)
128
14

Os numeradores das fraes devem ser nmeros mpares:


1" 3" 5" 15"
,
,
,
, ...
2 4 8 16
Quando o numerador for par, deve-se proceder simplificao da
frao:
6" : 2
3"

8 : 2
4
8" : 8
1"

64 : 8
8

Sistema ingls frao decimal


A diviso da polegada em submltiplos de

1" 1"
1"
,
, ...
em
2 4
128

vez de facilitar, complica os clculos na indstria.


Por essa razo, criou-se a diviso decimal da polegada. Na prtica, a polegada subdivide-se em milsimo e dcimos de milsimo.
Exemplo
a) 1.003" = 1 polegada e 3 milsimos
b) 1.1247" = 1 polegada e 1 247 dcimos de milsimos
c) .725" = 725 milsimos de polegada
Note que, no sistema ingls, o ponto indica separao de decimais.
Nas medies em que se requer maior exatido, utiliza-se a diviso de milionsimos de polegada, tambm chamada de micropolegada. Em ingls, micro inch. representado por inch.
Exemplo
.000 001" = 1 inch

15

Converses
Sempre que uma medida estiver em uma unidade diferente da
dos equipamentos utilizados, deve-se convert-la (ou seja, mudar
a unidade de medida).
Para converter polegada fracionria em milmetro, deve-se multiplicar o valor em polegada fracionria por 25,4.
Exemplos
a) 2" = 2 x 25,4 = 50,8mm
b)

3"
3 x 25,4 76,2
=
= 9,525mm
=
8
8
8

Para voc fixar melhor a converso de polegadas em milmetros


(mm), faa os exerccios a seguir.
Verificando o entendimento
Converter polegada fracionria em milmetro:
a)

5"
32

b)

5"
16

c)

1"
128

d)

5"

e)

f)

3"
4

g)

27"
64

5"
8

16

h)

33"
128

i)

1"
8

j)

5"
8

Veja se acertou. As respostas corretas so:


a) 3,969mm
b) 7,937mm
c) 0,198mm
d) 127,00mm
e) 41,275mm
f)

19,050mm

g) 10,716mm
h) 6,548mm
i)

53,975mm

j)

92,075mm

A converso de milmetro em polegada fracionria feita dividindo-se o valor em milmetro por 25,4 e multiplicando-o por 128. O
resultado deve ser escrito como numerador de uma frao cujo
denominador 128. Caso o numerador no d um nmero inteiro,
deve-se arredond-lo para o nmero inteiro mais prximo.
Exemplos
a)

12,7 mm

12,7
x 128

25,4
0,5 x 128
64"
12,7mm =
=
=
128
128
128
simplificando:
64
32
16
8
4
2
1"
=
=
=
=
=
=
128
64
32
16
8
4
2

17

b)

19,8 mm

19,8
x 128

25,4
19,8mm =
128
simplificando:

99,77
128

arredondando:

100"
128

100
50
25"
=
=
128
64
32

Regra prtica - Para converter milmetro em polegada ordinria,


basta multiplicar o valor em milmetro por 5,04, mantendo-se 128
como denominador. Arredondar, se necessrio.
Exemplos
a)

12,7 x 5,04
64,008
64"
1"
=
arredondando:
, simplificando:
128
128
128
2

b)

19,8 x 5,04
99,792
100"
25"
=
arredondando:
, simplificando:
128
128
128
32

Observao: O valor 5,04 foi encontrado pela relao

128
= 5,03937
25,4

que arredondada igual a 5,04.


Verificando o entendimento
Faa, agora, estes exerccios:
a)

1,5875mm

..................................................................

b)

19,05mm

..................................................................

c)

25,00mm

..................................................................

d)

31,750mm

..................................................................

e)

127,00mm

..................................................................

f)

9,9219mm

..................................................................

g)

4,3656mm

..................................................................

h)

10,319mm

..................................................................

i)

14,684mm

..................................................................

j)

18,256mm

..................................................................

l)

88,900mm

..................................................................

..................................................................

m) 133,350mm

18

Agora, veja se acertou. As respostas corretas so:


a)

1"
16

e) 5

b)

3"
4

f)

c)

63"
64
1"
4

d) 1

i)

37"
64

25"
64

j)

23"
32

g)

11"
64

l)

h)

13"
32

m) 5

1"
2

1"
4

A polegada milesimal convertida em polegada fracionria quando se multiplica a medida expressa em milsimo por uma das divises da polegada, que passa a ser o denominador da polegada
fracionria resultante.
Exemplo
Escolhendo a diviso 128 da polegada, usaremos esse nmero para:

multiplicar a medida em polegada milesimal: .125" x 128 = 16";

figurar como denominador (e o resultado anterior como nume16


8
1"
rador):
=
=
128
64
8

Outro exemplo
Converter .750" em polegada fracionria

.750" x 8
6"
3"
=
=
8
8
4
Verificando o entendimento
Faa, agora, os exerccios. Converter polegada milesimal em polegada fracionria:
a) .625"

..............................................................................

b) .1563"

..............................................................................

c) .3125"

..............................................................................

d) .9688"

..............................................................................

e) 1.5625" =

..............................................................................

f) 4.750"

..............................................................................

19

Veja se acertou. As respostas corretas so:


a)

5"
8

d)

31"
32

b)

5"
32

e)

c)

5"
16

f)

9"
16

3"
4

Para converter polegada fracionria em polegada milesimal, dividese o numerador da frao pelo seu denominador.
Exemplos
a)

3
3
=
= .375
8
8

b)

5"
5
=
= .3125
16
16

Verificando o entendimento
Converter polegada fracionria em polegada milesimal:
a)

5"
8

....................................................................................

b)

17"
32

....................................................................................

c) 1

1"
8

....................................................................................

d) 2

9"
=
16

....................................................................................

Veja se acertou. As respostas corretas so:


a) .625"
b) .5313"
c) 1.125"
d) 2.5625"
20

Para converter polegada milesimal em milmetro, basta multiplicar o valor por 25,4.
Exemplo
Converter .375" em milmetro: .375" x 25,4 = 9,525 mm
Verificando o entendimento
Converter polegada milesimal em milmetro:
a) .6875"

...................................

b) .3906"

...................................

c) 1.250"

...................................

d) 2.7344" =

...................................

Veja se acertou. As respostas corretas so:


a) 17,462 mm
b) 9,922 mm
c) 31.750 mm
d) 69,453 mm
Para converter milmetro em polegada milesimal, basta dividir o valor em milmetro por 25,4.
Exemplos
a) 5,08mm

5,08
= .200"
25,4
b) 18 mm

18
= .7086" arredondando .709
25,4

21

Verificando o entendimento
Converter milmetro em polegada milesimal:
a) 12,7mm

........................................................................

b) 1,588mm

........................................................................

c) 17mm

........................................................................

d) 20,240mm

........................................................................

e) 57,15mm

........................................................................

f) 139,70mm

........................................................................

Veja se acertou. As respostas corretas so:


a) .500"
b) .0625"
c) .669"
d) .7969
e) 2.250
f) 5.500
Representao grfica
A equivalncia entre os diversos sistemas de medidas, vistos at
agora, pode ser melhor compreendida graficamente.

sistema ingls de polegada fracionria

sistema ingls de polegada milesimal

sistema mtrico
Teste sua aprendizagem. Faa os exerccios a seguir e confira
suas respostas com as do gabarito.
22

Exerccios
Marque com um X a resposta correta.
1. A Inglaterra e os Estados Unidos adotam como medidapadro:
a) ( ) a jarda;
b) ( ) o cvado;
c) ( ) o passo;
d) ( ) o p.
2. Um quarto de polegada pode ser escrito do seguinte modo:
a) ( ) 1 . 4
b) ( ) 1 x 4
c) ( )

1"
4

d) ( ) 1 - 4
3. 2 convertidas em milmetro correspondem a:
a) ( ) 9,52 mm;
b) ( ) 25,52 mm;
c) ( ) 45,8 mm;
d) ( ) 50,8 mm.
4. 12,7 mm convertidos em polegada correspondem a:
1"
a) ( )
4
b) ( )

1"
2

c) ( )

1"
8

d) ( )

9"
16

Gabarito
1. a

2. c

3. d

4. b
23

A
A UA UL L A

Um problema

Rgua graduada,
metro e trena
S

ilva verificou, contrariado, que os instrumentos de medio, h pouco adquiridos pela empresa, no estavam sendo bem
cuidados pelos funcionrios. Os instrumentos estavam expostos sujeira e a
outros agentes agressivos e, alm disso, no haviam sido guardados corretamente.
Diante disso, Silva exps o fato em uma reunio e pde constatar que os
funcionrios no conheciam bem os instrumentos de medio nem sabiam como
conserv-los. Ficou decidido que todos teriam treinamento para solucionar o
problema.
Vamos acompanhar as explicaes? Se voc j conhece a rgua graduada, vai
ampliar seus conhecimentos. Caso contrrio, ser necessrio voc ter esse
conhecimento, uma vez que a rgua graduada, assim como o metro articulado
e a trena, muito usada em mecnica.

Introduo
A rgua graduada, o metro articulado e a trena so os mais simples entre os
instrumentos de medida linear. A rgua apresenta-se, normalmente, em forma
de lmina de ao-carbono ou de ao inoxidvel. Nessa lmina esto gravadas as
medidas em centmetro (cm) e milmetro (mm), conforme o sistema mtrico, ou
em polegada e suas fraes, conforme o sistema ingls.

Rgua graduada

Utiliza-se a rgua graduada nas medies com erro admissvel superior


menor graduao. Normalmente, essa graduao equivale a 0,5 mm ou 1 ".
32

As rguas graduadas apresentam-se nas dimenses de 150, 200, 250, 300, 500,
600, 1000, 1500, 2000 e 3000 mm. As mais usadas na oficina so as de 150 mm (6")
e 300 mm (12").

Tipos e usos
Rgua de encosto interno
Destinada a medies que apresentem faces internas de referncia.

Rgua sem encosto


Nesse caso, devemos subtrair do resultado o valor do ponto de referncia.

Rgua com encosto


Destinada medio de comprimento a partir de uma face externa, a qual
utilizada como encosto.

A U L A

A U L A

Rgua de profundidade
Utilizada nas medies de canais ou rebaixos internos.

Rgua de dois encostos


Dotada de duas escalas: uma com referncia interna e outra com referncia
externa. utilizada principalmente pelos ferreiros.

Rgua rgida de ao-carbono com seo retangular


Utilizada para medio de deslocamentos em mquinas-ferramenta, controle de dimenses lineares, traagem etc.

Caractersticas
De modo geral, uma escala de qualidade deve apresentar bom acabamento,
bordas retas e bem definidas, e faces polidas.
As rguas de manuseio constante devem ser de ao inoxidvel ou de metais
tratados termicamente. necessrio que os traos da escala sejam gravados, bem
definidos, uniformes, equidistantes e finos.
A retitude e o erro mximo admissvel das divises obedecem a normas
internacionais.

Leitura no sistema mtrico


Cada centmetro na escala encontra-se dividido em 10 partes iguais e cada
parte equivale a 1 mm.
Assim, a leitura pode ser feita em milmetro. A ilustrao a seguir mostra, de
forma ampliada, como se faz isso.

Verificando o entendimento
Leitura de milmetro em rgua graduada.
Leia os espaos marcados e escreva o numeral frente das letras, abaixo da rgua.

a) ....... b) ....... c) ....... d) ....... e) ....... f) ....... g) ....... h) ....... i) ....... j) .......

l) ....... m) ....... n) .......

A U L A

A U L A

(cont.)

o) ....... p) ....... q) .......


Veja se acertou. As respostas corretas so:
a) 10 mm
b) 15 mm
c) 10 mm
d) 3,0 mm
f) 27 mm
g) 4 mm
h) 21 mm
i) 10 mm
l) 33 mm
m) 53 mm
n) 29 mm
o) 30 mm
q) 40 mm

e) 14 mm
j) 35 mm
p) 34 mm

Leitura no sistema ingls de polegada fracionria


Nesse sistema, a polegada divide-se em 2, 4, 8, 16... partes iguais. As escalas
de preciso chegam a apresentar 32 divises por polegada, enquanto as demais
s apresentam fraes de 1 ".
16

A a ilustrao a seguir mostra essa diviso, representando a polegada em


tamanho ampliado.

Observe que, na ilustrao anterior, esto indicadas somente fraes de


numerador mpar. Isso acontece porque, sempre que houver numeradores
pares, a frao simplificada.

Exemplo:
1
1

16
16
1
1
2
1
+
=

8
16
16
16
1"
+
16

1"
+
16

1"
+
16

A U L A

3
(para simplificar, basta dividir por 2)

1"
+
16

1"
+
16

1"
=
16

6"
16

3"
8

e assim por diante...


A leitura na escala consiste em observar qual trao coincide com a extremidade do objeto. Na leitura, deve-se observar sempre a altura do trao, porque ele
facilita a identificao das partes em que a polegada foi dividida.

1
Assim, o objeto na ilustrao acima tem 1
(uma polegada e um oitavo de
8
polegada) de comprimento.

Verificando o entendimento
Faa a leitura de fraes de polegada em rgua graduada.

A U L A

(cont.)

Veja se acertou. As respostas corretas so:


a) 1

b)

c)

d)

1
2

3
4
13
16
11
16

e) 1

f) 1

5
8
1
6

g) 1

h) 1

i)

j)

k)

1
4
3
4

15
16
3
4
23
32

Conservao

Evitar que a rgua caia ou a escala fique em contato com as ferramentas


comuns de trabalho.

Evitar riscos ou entalhes que possam prejudicar a leitura da graduao.

No flexionar a rgua: isso pode empen-la ou quebr-la.

No utiliz-la para bater em outros objetos.

Limp-la aps o uso, removendo a sujeira. Aplicar uma leve camada de leo
fino, antes de guardar a rgua graduada.

Metro articulado
O metro articulado um instrumento de medio linear, fabricado de
madeira, alumnio ou fibra.

No comrcio o metro articulado encontrado nas verses de 1 m e 2 m.


A leitura das escalas de um metro articulado bastante simples: faz-se
coincidir o zero da escala, isto , o topo do instrumento, com uma das extremidades do comprimento a medir. O trao da escala que coincidir com a outra
extremidade indicar a medida.

A U L A

A U L A

Exemplo:

O comprimento da rosca, segundo a ilustrao, mede


2 cm, ou seja, 0,02 m.

O dimetro do parafuso, segundo a ilustrao, de

1
2

Conservao
Abrir o metro articulado de maneira correta.
Evitar que ele sofra quedas e choques.
Lubrificar suas articulaes.

Trena
Trata-se de um instrumento de medio constitudo por uma fita de ao,
fibra ou tecido, graduada em uma ou em ambas as faces, no sistema mtrico e/
ou no sistema ingls, ao longo de seu comprimento, com traos transversais.
Em geral, a fita est acoplada a um estojo ou suporte dotado de um
mecanismo que permite recolher a fita de modo manual ou automtico. Tal
mecanismo, por sua vez, pode ou no ser dotado de trava.

A fita das trenas de bolso so de ao fosfatizado ou esmaltado e apresentam


largura de 12, 7 mm e comprimento entre 2 m e 5 m.

Quanto geometria, as fitas das trenas podem ser planas ou curvas. As de


geometria plana permitem medir permetros de cilindros, por exemplo.

A U L A

No se recomenda medir permetros com trenas de bolso cujas fitas sejam


curvas.
As trenas apresentam, na extremidade livre, uma pequenina chapa metlica
dobrada em ngulo de 90. Essa chapa chamada encosto de referncia ou
gancho de zero absoluto.

Teste sua aprendizagem. Faa os exerccios a seguir e confira suas respostas


com as do gabarito.
Marque com um X a resposta correta.
Exerccio 1
Os instrumentos mais comuns de medidas linear so:
a) ( ) paqumetro, rgua graduada, altmetro;
b) ( ) rgua graduada, metro articulado, trena;
c) ( ) torqumetro, trena, paqumetro;
d) ( ) esquadro, compasso, metro articulado.
Exerccio 2
A rgua graduada mais usada em oficina a de:
a) ( ) 200 mm (7) e 500 mm (9);
b) ( ) 250 mm (8) e 500 mm (11);
c) ( ) 100 mm (68) e 350 mm (13);
d) ( ) 150 mm (6) e 300 mm (12).
Exerccio 3
Para medir canais ou rebaixos internos, usa-se rgua:
a) ( ) rgida;
b) ( ) com encosto;
c) ( ) de profundidade;
d) ( ) sem encosto.

Exerccios

A U L A

Exerccio 4
No sistema mtrico, cada centmetro na escala dividido em:
a) ( ) 10 partes iguais;
b) ( ) 1 mm;
c) ( ) 10 mm;
d) ( ) 100 partes iguais.
Exerccio 5
O metro articulado , tambm, um instrumento de medio:
a) ( ) vertical;
b) ( ) linear;
c) ( ) circular;
d) ( ) horizontal.
Exerccio 6
No comrcio, o metro articulado encontrado nas verses de:
a) ( ) 3 mm e 5 mm;
b) ( ) 1 m e 2 m;
c) ( ) 2 mm e 3 mm;
d) ( ) 0,10 mm e 0,20 mm.
Exerccio 7
A trena um instrumento de medio linear e se apresenta na forma de
fita de:
a) ( ) madeira, alumnio ou plstico
b) ( ) couro, plstico ou ao
c) ( ) ao, fibra de vidro ou tecido
d) ( ) tecido, madeira ou fibra de vidro
Exerccio 8
Quanto geometria, as fitas das trenas podem ser :
a) ( ) circulares
b) ( ) lineares
c) ( ) planas ou curvas
d) ( ) elpticas
Exerccio 9
Para medir permetro de cilindro usa-se trena de fita:
a) ( ) articulada
b) ( ) circular
c) ( ) curva
d) ( ) plana
Exerccio 10
As fitas de trenas de bolso so feitas de:
a) ( ) ao rgido
b) ( ) tecido ou fibra de vidro
c) ( ) plstico
d) ( ) ao fosfatizado ou esmaltado

A
L AL
AUU

Paqumetro:
tipos e usos
C

omo a empresa fabricou muitas peas fora


das dimenses, o supervisor suspendeu o trabalho e analisou a causa do
problema. Concluiu que a maioria dos profissionais tinha dificuldade em
utilizar o paqumetro.
Novamente o supervisor da empresa se viu em apuros, pois ningum tinha
conhecimentos suficientes sobre paqumetro.
Diante da situao, o supervisor decidiu, com o grupo, contratar um especialista para uma explicao sobre paqumetro.
Vamos acompanhar as explicaes do especialista?

Paqumetro
O paqumetro um instrumento usado para medir as dimenses lineares
internas, externas e de profundidade de uma pea. Consiste em uma rgua
graduada, com encosto fixo, sobre a qual desliza um cursor.

1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.

orelha fixa
orelha mvel
nnio ou vernier (polegada)
parafuso de trava
cursor
escala fixa de polegadas
bico fixo

8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.

encosto fixo
encosto mvel
bico mvel
nnio ou vernier (milmetro)
impulsor
escala fixa de milmetros
haste de profundidade

Um problema

A U L A

O cursor ajusta-se rgua e permite sua livre movimentao, com um


mnimo de folga. Ele dotado de uma escala auxiliar, chamada nnio ou vernier.
Essa escala permite a leitura de fraes da menor diviso da escala fixa.
O paqumetro usado quando a quantidade de peas que se quer medir
pequena. Os instrumentos mais utilizados apresentam uma resoluo de:
1
0,05 mm, 0,02 mm,
ou .001"
128
As superfcies do paqumetro so planas e polidas, e o instrumento geralmente feito de ao inoxidvel. Suas graduaes so calibradas a 20C.

Tipos e usos
Paqumetro universal
utilizado em medies internas, externas, de profundidade e de ressaltos.
Trata-se do tipo mais usado.

interna

de ressalto

externo

de profundidade

Paqumetro universal com relgio


O relgio acoplado ao cursor facilita a leitura, agilizando a medio.

Paqumetro com bico mvel (basculante)

A U L A

Empregado para medir peas cnicas ou peas com rebaixos de dimetros


diferentes.

Paqumetro de profundidade
Serve para medir a profundidade de furos no vazados, rasgos, rebaixos etc.
Esse tipo de paqumetro pode apresentar haste simples ou haste com
gancho.
Veja a seguir duas situaes de uso do paqumetro de profundidade.

haste simples

haste com
gancho

A U L A

Paqumetro duplo
Serve para medir dentes de engrenagens.

Paqumetro digital
Utilizado para leitura rpida, livre de erro de paralaxe, e ideal para controle
estatstico.

Traador de altura
Esse instrumento baseia-se no
mesmo princpio de funcionamento
do paqumetro, apresentando a escala
fixa com cursor na vertical. empregado na traagem de peas, para facilitar o processo de fabricao e, com
auxlio de acessrios, no controle
dimensional.

Princpio do nnio
A escala do cursor chamada de nnio ou vernier, em homenagem ao
portugus Pedro Nunes e ao francs Pierre Vernier, considerados seus inventores.
O nnio possui uma diviso a mais que a unidade usada na escala fixa.

No sistema mtrico, existem paqumetros em que o nnio possui dez


divises equivalentes a nove milmetros (9 mm).
H, portanto, uma diferena de 0,1 mm entre o primeiro trao da escala fixa
e o primeiro trao da escala mvel.

A U L A

A U L A

Essa diferena de 0,2 mm entre o segundo trao de cada escala; de 0,3 mm


entre o terceiros traos e assim por diante.

Clculo de resoluo
As diferenas entre a escala fixa e a escala mvel de um paqumetro podem
ser calculadas pela sua resoluo.
A resoluo a menor medida que o instrumento oferece. Ela calculada
utilizando-se a seguinte frmula:

UEF
NDN
UEF = unidade da escala fixa
NDN = nmero de divises do nnio
Resoluo =

Exemplo:
Nnio com 10 divises
Resoluo =

1 mm
~ = 0,1 mm
10 divisoes

Nnio com 20 divises


Resoluo =

1 mm
~ = 0,05 mm
20 divisoes

Nnio com 50 divises


Resoluo =

1 mm
~ = 0,02 mm
50 divisoes

Teste sua aprendizagem, fazendo os exerccios a seguir. Confira suas respostas com as do gabarito.

Marque com um X a resposta correta.


Exerccio 1
Para medir dimenses lineares internas, externas, de profundidade e de
ressaltos, usa-se o seguinte instrumento:
a) ( ) graminho;
b) ( ) rgua graduada;
c) ( ) compasso;
d) ( ) paqumetro.
Exerccio 2
Quando necessrio grande nmero de medidas com rapidez, usa-se o
paqumetro:
a) ( ) universal, com relgio indicador;
b) ( ) com bico mvel;
c) ( ) de profundidade;
d) ( ) duplo.
Exerccio 3
Para medir peas cnicas ou com rebaixos, que apresentam dimetros
diferentes, usa-se paqumetro:
a) ( ) de profundidade;
b) ( ) com bico mvel (basculante);
c) ( ) com relgio indicador;
d) ( ) universal com relgio.
Exerccio 4
Com o paqumetro duplo mede-se:
a) ( ) passo de engrenagem;
b) ( ) coroa de engrenagem;
c) ( ) dentes de engrenagem;
d) ( ) pinho de engrenagem.
Exerccio 5
A escala do cursor do paqumetro chama-se:
a) ( ) escala fixa;
b) ( ) escala de milmetros;
c) ( ) escala de polegadas;
d) ( ) nnio ou vernier.

Exerccios
A U L A

A UA UL L AA

Um problema

Paqumetro:
sistema mtrico
O

pessoal da empresa continua recebendo


explicaes sobre o paqumetro. Todos passaram a conhecer melhor as funes,
os componentes e os tipos de paqumetro.
Mas esse conhecimento s estaria completo se o pessoal soubesse ler
medidas no paqumetro. Por isso o treinamento continuou.
Voc sabe ler e interpretar medidas num paqumetro? o que vai ser
estudado nesta aula.

Leitura no sistema mtrico


Na escala fixa ou principal do paqumetro, a leitura feita antes do zero do
nnio corresponde leitura em milmetro .
Em seguida, voc deve contar os traos do nnio at o ponto em que um deles
coincidir com um trao da escala fixa.
Depois, voc soma o nmero que leu na escala fixa ao nmero que leu no
nnio.
Para voc entender o processo de leitura no paqumetro, so apresentados,
a seguir, dois exemplos de leitura.

Escala em milmetro e nnio com 10 divises


Resoluo:

UEF
1 mm
=
= 0,1 mm
NDN 10 div.

trao coincidente

Leitura
1,0 mm escala fixa
0,3 mm nnio (trao coincidente: 3)
1,3 mm total (leitura final)

trao coincidente

Leitura
103,0 mm escala fixa
0,5 mm nnio (trao coincidente: 5)
103,5 mm total (leitura final)

Verificando o entendimento

A U L A

Faa a leitura e escreva a medida nas linhas pontilhadas.


a)

Leitura = ............................. mm

b)

Leitura = ............................. mm

c)

Leitura = ............................. mm

Verifique se acertou:
a) 59,4 mm
b) 13,5 mm
c) 1,3 mm

Escala em milmetro e nnio com 20 divises

Resoluo =

1 mm
= 0,05 mm
20

Leitura
73,00 mm escala fixa
0,65 mm nnio
73,65 mm total

Verificando o entendimento

A U L A

Faa a leitura e escreva a medida nas linhas pontilhadas


a)

Leitura = .................... mm

b)

Leitura = .................... mm

Verifique se acertou:
a) 3,65 mm
b) 17,45 mm

Escala em milmetro e nnio com 50 divises


Resoluo =

1 mm
= 0,02 mm
50

Leitura
68,00 mm escala fixa
0,32 mm nnio
68,32 mm total

Verificando o entendimento
a)

Leitura = .................... mm

b)

Leitura = .................... mm

Verifique se acertou:
a) 17,56 mm
b) 39,48 mm

Agora, teste o que aprendeu nesta aula. Faa os exerccios a seguir e confira
suas respostas com as do gabarito.

No esquea de calcular a resoluo do paqumetro. Faa a leitura e escreva


as medidas.

a) Leitura: .............................

b) Leitura: ..................................

c)

Leitura: .............................

d) Leitura: ..................................

e) Leitura: .............................

f) Leitura: ..................................

g) Leitura: .............................

h) Leitura: ..................................

A U L A

5
Exerccios

A U L A

5
i)

Leitura: .............................

j ) Leitura: ..................................

k) Leitura: .............................

l) Leitura: ..................................

m) Leitura: .............................

n) Leitura: ..................................

o) Leitura: .............................

p) Leitura: ..................................

A U L A

5
q) Leitura: .............................

r) Leitura: ..................................

s)

Leitura: .............................

t) Leitura: ..................................

u) Leitura: .............................

v) Leitura: ..................................

A UA UL L AA

Um problema

Paqumetro:
sistema ingls
A

gora que o pessoal da empresa aprendeu a


leitura de paqumetros no sistema mtrico, necessrio aprender a ler no
sistema ingls.
Este o assunto a ser estudado nesta aula.

Leitura de polegada milesimal


No paqumetro em que se adota o sistema ingls, cada polegada da escala
fixa divide-se em 40 partes iguais. Cada diviso corresponde a:
1
(que igual a .025")
40
Como o nnio tem 25 divises, a resoluo desse paqumetro :
Resoluo =

UEF
NDN

R=

.025
=..001"
001
25

O procedimento para leitura o mesmo que para a escala em milmetro.


Contam-se as unidades .025" que esto esquerda do zero (0) do nnio e, a
seguir, somam-se os milsimos de polegada indicados pelo ponto em que um dos
traos do nnio coincide com o trao da escala fixa.

Leitura:
.050" escala fixa
+ .014" nnio
.064" total
Leitura:
1.700" escala fixa
+ .021" nnio
1.721" total

Verificando o entendimento

A U L A

Com base no exemplo, tente fazer as trs leituras a seguir. Escreva a medida
lida em cada uma das linhas pontilhadas.
a)

Leitura = .......................................

b)

Leitura = .......................................

c)

Leitura = .......................................

Veja se acertou:
a) .064"
b) .471"
c) 1.721"

Leitura de polegada fracionria


No sistema ingls, a escala fixa do paqumetro graduada em polegada e
fraes de polegada. Esses valores fracionrios da polegada so complementados
com o uso do nnio.
Para utilizar o nnio, precisamos saber calcular sua resoluo:
1
UEF 16
1
1
1 1
Resoluo =
=
R=
8=
=
NDN
8
16
16 8 128
Assim, cada diviso do nnio vale

Duas divises correspondero a

1
128

2
128

ou

1
64

e assim por diante.

A partir da, vale a explicao dada no item anterior: adicionar leitura da


escala fixa a do nnio.

A U L A

Exemplo:
Na figura a seguir, podemos ler

3
4

na escala fixa e

3
128

A medida total equivale soma dessas duas leituras.

Escala fixa 1
Portanto: 1
Total: 1

16

nnio

5
128

5
5
3
24
+
1
+
16 128
128 128

29
128

Escala fixa
Portanto:

Total:

1
16

nnio

6
128

1
6
8
6
14
+

+
=
16 128
128 128 128

64
Observao: As fraes sempre devem ser simplificadas.

no nnio.

Voc deve ter percebido que medir em polegada fracionria exige operaes
mentais. Para facilitar a leitura desse tipo de medida, recomendamos os seguintes procedimentos:
1 passo - Verifique se o zero (0) do nnio coincide com um dos traos da escala
fixa. Se coincidir, faa a leitura somente na escala fixa.

Leitura = 7

1
4

2 passo - Quando o zero (0) do nnio no coincidir, verifique qual dos traos
do nnio est nessa situao e faa a leitura do nnio.

3 passo - Verifique na escala fixa quantas divises existem antes do zero (0)
do nnio.

4 passo - Sabendo que cada diviso da escala fixa equivale a

1
16

2
32

4
64

8
128

e com base na leitura do nnio, escolhemos uma frao da escala fixa


de mesmo denominador. Por exemplo:
3
4
frao escolhida da escala fixa
Leitura do nnio
64
64
Leitura do nnio

7
128

frao escolhida da escala fixa

8
128

5 passo - Multiplique o nmero de divises da escala fixa (3 passo) pelo


numerador da frao escolhida (4 passo). Some com a frao do
nnio (2 passo) e faa a leitura final
final.

A U L A

A U L A

Exemplos de leitura utilizando os passos


a)

2 passo

3
64

3 passo 1 diviso
4 passo

frao escolhida

64

5 passo 1

Leitura final:

4
64

3
64

4
64

7
64

7
64

b)

2 passo

3
128

3 passo 2" + 8 divises


4 passo

3
28

frao escolhida

5 passo 2 + 8

Leitura final: 2

67
128

8
128

3
128

8
128

=2

67
128

Colocao de medida no paqumetro em polegada fracionria


Para abrir um paqumetro em uma medida dada em polegada fracionria,
devemos:
1 passo - Verificar se a frao tem denominador 128. Se no tiver, deve-se
substitu-la pela sua equivalente, com denominador 128.
Exemplo:
9
no tem denominador 128.
64
9
18

uma frao equivalente, com denominador 128.


64
128
Observao
Observao:: o numerador dividido por 8, pois 8 o nmero de divises do nnio.
2 passo - Dividir o numerador por 8.
Utilizando o exemplo acima:
18
2
resto

8
2
quociente

3 passo - O quociente indica a medida na escala fixa; o resto mostra o nmero


do trao do nnio que coincide com um trao da escala fixa.

Outro exemplo: abrir o paqumetro na medida

25
128

A frao j est com denominador 128.


25
1
resto

8
3
quociente

O paqumetro dever indicar o 3 trao da escala fixa e apresentar o 1 trao


do nnio coincidindo com um trao da escala fixa.
coincidncia (resto1)

A U L A

Exerccios
A U L A

Teste sua aprendizagem fazendo os exerccios de leitura a seguir. Confira


suas respostas com as do gabarito.
Leia cada uma das medidas em polegada milesimal e escreva a medida na
linha abaixo de cada desenho.

a) Leitura: .............................

b) Leitura: ..................................

c)

Leitura: .............................

d) Leitura: ..................................

e) Leitura: .............................

f) Leitura: ..................................

g) Leitura: .............................

h) Leitura: ..................................

A U L A

6
i)

Leitura: .............................

j ) Leitura: ..................................

k) Leitura: .............................

l) Leitura: ..................................

Leia cada uma das medidas em polegada fracionria e escreva a medida na


linha abaixo de cada desenho.

a) Leitura: .............................

b) Leitura: ..................................

c)

Leitura: .............................

d) Leitura: ..................................

e) Leitura: .............................

f) Leitura: ..................................

A U L A

6
g) Leitura: .............................

h) Leitura: ..................................

i)

Leitura: .............................

j ) Leitura: ..................................

k) Leitura: .............................

l) Leitura: ..................................

m) Leitura: .............................

n) Leitura: ..................................

o) Leitura: .............................

p) Leitura: ..................................

A
L AL
AUU

Paqumetro:
conservao
O

pessoal da empresa est chegando quarta aula sobre paqumetro. Nesta aula, todos vo aprender a usar corretamente o
paqumetro, quais os possveis erros de leitura e quais os cuidados que se deve
ter para conserv-lo. Vamos l?

Erros de leitura
Alm da falta de habilidade do operador, outros fatores podem provocar
erros de leitura no paqumetro, como, por exemplo, a paralaxe e a presso de
medio.
Paralaxe
Dependendo do ngulo de viso do operador, pode ocorrer o erro por
paralaxe, pois devido a esse ngulo, aparentemente h coincidncia entre um
trao da escala fixa com outro da mvel.
O cursor onde gravado o nnio, por razes tcnicas de construo,
normalmente tem uma espessura mnima (a), e posicionado sobre a escala
principal. Assim, os traos do nnio (TN) so mais elevados que os traos da
escala fixa (TM).
Colocando o instrumento em posio no perpendicular vista e estando
sobrepostos os traos TN e TM, cada um dos olhos projeta o trao TN em posio
oposta, o que ocasiona um erro de leitura.
Para no cometer o erro de paralaxe, aconselhvel que se faa a leitura
situando o paqumetro em uma posio perpendicular aos olhos.

Um problema

A U L A

Presso de medio
J o erro de presso de medio origina-se no jogo do cursor, controlado por
uma mola. Pode ocorrer uma inclinao do cursor em relao rgua, o que altera
a medida.

Para se deslocar com facilidade sobre a rgua, o cursor deve estar bem
regulado: nem muito preso, nem muito solto. O operador deve, portanto,
regular a mola, adaptando o instrumento sua mo. Caso exista uma folga
anormal, os parafusos de regulagem da mola devem ser ajustados, girando-os
at encostar no fundo e, em seguida, retornando 81 de volta aproximadamente.
Aps esse ajuste, o movimento do cursor deve ser suave, porm sem folga.

Tcnica de utilizao do paqumetro

Para ser usado corretamente, o paqumetro precisa ter:


seus encostos limpos;
a pea a ser medida deve estar posicionada corretamente entre os encostos.

importante abrir o paqumetro com uma distncia maior que a dimenso


do objeto a ser medido.
O centro do encosto fixo deve ser encostado em uma das extremidades da pea.

Convm que o paqumetro seja fechado suavemente at que o encosto mvel


toque a outra extremidade.

Feita a leitura da medida, o paqumetro deve ser aberto e a pea retirada, sem
que os encostos a toquem.
As recomendaes seguintes referem-se utilizao do paqumetro para
determinar medidas:
externas;
internas;
de profundidade;
de ressaltos.
Nas medidas externas, a pea a ser medida deve ser colocada o mais
profundamente possvel entre os bicos de medio para evitar qualquer desgaste
na ponta dos bicos.

A U L A

A U L A

Para maior segurana nas medies, as superfcies de medio dos bicos e da


pea devem estar bem apoiadas.

Nas medidas internas, as orelhas precisam ser colocadas o mais profundamente possvel. O paqumetro deve estar sempre paralelo pea que est sendo
medida.

Para maior segurana nas medies de dimetros internos, as superfcies de


medio das orelhas devem coincidir com a linha de centro do furo.

Toma-se, ento, a mxima leitura para dimetros internos e a mnima leitura


para faces planas internas.
No caso de medidas de profundidade, apia-se o paqumetro corretamente
sobre a pea, evitando que ele fique inclinado.

A U L A

Nas medidas de ressaltos, coloca-se a


parte do paqumetro apropriada para
ressaltos perpendicularmente superfcie
de referncia da pea.
No se deve usar a haste de profundidade para esse tipo de medio, porque ela no
permite um apoio firme.

7
errado

certo

Conservao

Manejar o paqumetro sempre com todo cuidado, evitando choques.


No deixar o paqumetro em contato com outras ferramentas, o que pode lhe
causar danos.
Evitar arranhaduras ou entalhes, pois isso prejudica a graduao.
Ao realizar a medio, no pressionar o cursor alm do necessrio.
Limpar e guardar o paqumetro em local apropriado, aps sua utilizao.

Teste sua aprendizagem. Faa os exerccios a seguir e confira suas respostas


com as do gabarito.
Marque com um X a resposta correta.
Exerccio 1
Quando o cursor tem uma espessura muito grossa, pode ocorrer erro de
leitura por:
a) ( ) presso;
b) ( ) paralaxe;
c) ( ) desvio;
d) ( ) desregulagem.
Exerccio 2
No caso de erro de leitura devido presso de medida, necessrio:
a) ( ) fixar o cursor;
b) ( ) controlar o encosto;
c) ( ) regular a mola;
d) ( ) inclinar o encosto.
Exerccio 3
Ao medir uma pea, ela deve ficar bem colocada entre os bicos de medio
para evitar:
a) ( ) erro de paralaxe;
b) ( ) erros de medidas dos bicos;
c) ( ) presso das pontas dos bicos;
d) ( ) desgaste das pontas dos bicos.
Exerccio 4
Ao medir o furo de uma pea, o paqumetro deve ficar sempre na posio:
a) ( ) inclinada;
b) ( ) perpendicular;
c) ( ) vertical;
d) ( ) paralela.

Exerccios

A UA UL L AA

Um problema

Micrmetro: tipos
e usos
U

m mecnico precisava medir um eixo da


maneira mais exata possvel. Tentou a medio com paqumetro mas logo
desistiu, pois esse instrumento no tinha resoluo adequada.
Pediu orientao a um colega do setor de metrologia. O colega resolveu o
problema oferecendo-lhe um micrmetro que, no caso, era o instrumento mais
adequado medio desejada.
Voc sabe o que um micrmetro? Este o assunto desta aula. Se voc j
conhece esse instrumento, ter a oportunidade de conhec-lo mais profundamente. Trata-se de conhecimento necessrio a quem trabalha ou deseja trabalhar
na rea da mecnica.

Origem e funo do micrmetro


Jean Louis Palmer apresentou, pela primeira vez, um micrmetro para
requerer sua patente. O instrumento permitia a leitura de centsimos de milmetro, de maneira simples.
Com o decorrer do tempo, o micrmetro foi aperfeioado e possibilitou
medies mais rigorosas e exatas do que o paqumetro.
De modo geral, o instrumento conhecido como micrmetro. Na Frana,
entretanto, em homenagem ao seu inventor, o micrmetro denominado
palmer.

micrmetro de
Palmer (1848)

Princpio de funcionamento
O princpio de funcionamento do micrmetro assemelha-se ao do sistema
parafuso e porca. Assim, h uma porca fixa e um parafuso mvel que, se der uma
volta completa, provocar um descolamento igual ao seu passo.

Desse modo, dividindo-se a cabea do parafuso, pode-se avaliar fraes


menores que uma volta e, com isso, medir comprimentos menores do que o passo
do parafuso.

Nomenclatura
A figura seguinte mostra os componentes de um micrmetro.

A U L A

Vamos ver os principais componentes de um micrmetro.

A U L A

O arco constitudo de ao especial ou fundido, tratado termicamente para


eliminar as tenses internas.
O isolante trmico, fixado ao arco, evita sua dilatao porque isola a
transmisso de calor das mos para o instrumento.
O fuso micromtrico construdo de ao especial temperado e retificado
para garantir exatido do passo da rosca.
As faces de medio tocam a pea a ser medida e, para isso, apresentam-se
rigorosamente planos e paralelos. Em alguns instrumentos, os contatos so
de metal duro, de alta resistncia ao desgaste.
A porca de ajuste permite o ajuste da folga do fuso micromtrico, quando
isso necessrio.
O tambor onde se localiza a escala centesimal. Ele gira ligado ao fuso
micromtrico. Portanto, a cada volta, seu deslocamento igual ao passo do
fuso micromtrico.
A catraca ou frico assegura uma presso de medio constante.
A trava permite imobilizar o fuso numa medida predeterminada .

Caractersticas
Os micrmetros caracterizam-se pela:

capacidade;
resoluo;
aplicao.

A capacidade de medio dos micrmetros normalmente de 25 mm


(ou 1"), variando o tamanho do arco de 25 em 25 mm (ou 1 em 1"). Podem chegar
a 2000 mm (ou 80").
A resoluo nos micrmetros pode ser de 0,01 mm; 0,001 mm; .001" ou .0001".
No micrmetro de 0 a 25 mm ou de 0 a 1", quando as faces dos contatos esto
juntas, a borda do tambor coincide com o trao zero (0) da bainha. A linha
longitudinal, gravada na bainha, coincide com o zero (0) da escala do tambor.

Para diferentes aplicaes, temos os seguintes tipos de micrmetro.

De profundidade
Conforme a profundidade a ser medida, utilizam-se hastes de extenso, que
so fornecidas juntamente com o micrmetro.

Com arco profundo


Serve para medies de espessuras de bordas ou de partes salientes das
peas.

Com disco nas hastes


O disco aumenta a rea de contato possibilitando a medio de papel,
cartolina, couro, borracha, pano etc. Tambm empregado para medir dentes de
engrenagens.

A U L A

A U L A

Para medio de roscas


Especialmente construdo para medir roscas triangulares, este micrmetro
possui as hastes furadas para que se possa encaixar as pontas intercambiveis,
conforme o passo para o tipo da rosca a medir.

Com contato em forma de V


especialmente construdo para medio de ferramentas de corte que
possuem nmero mpar de cortes (fresas de topo, macho, alargadores etc.). Os
ngulos em V dos micrmetros para medio de ferramentas de 3 cortes de 60;
5 cortes, 108 e 7 cortes, 1283417".

3 cortes, 60

5 cortes, 108

Para medir parede de tubos


Este micrmetro dotado de arco especial e possui o contato a 90 com a haste
mvel, o que permite a introduo do contato fixo no furo do tubo.

Contador mecnico
para uso comum, porm sua leitura pode ser efetuada no tambor ou no
contador mecnico. Facilita a leitura independentemente da posio de observao (erro de paralaxe).

Digital eletrnico
Ideal para leitura rpida, livre de erros de paralaxe, prprio para uso em
controle estatstico de processos, juntamente com microprocessadores.

Teste sua aprendizagem. Faa os exerccios a seguir e confira suas respostas


com as do gabarito.

A U L A

Exerccios
A U L A

Exerccio 1
Identifique as partes principais do micrmetro abaixo:

a)
b)
c)
d)
e)
f)

..................................................
..................................................
...................................................
...................................................
...................................................
...................................................

g)
h)
i)
j)
k)
l)

...................................................
...................................................
...................................................
...................................................
...................................................
...................................................

Assinale com um X a resposta correta.


Exerccio 2
O micrmetro centesimal foi inventado por:
a) ( ) Carl Edwards Johanson;
b) ( ) Pierre Vernier;
c) ( ) Jean Louis Palmer;
d) ( ) Pedro Nunes.
Exerccio 3
Os micrmetros tm as seguintes caractersticas:
a) ( ) capacidade, graduao do tambor, aplicao;
b) ( ) tamanho da haste, arco, parafuso micromtrico;
c) ( ) aplicao, capacidade, resoluo;
d) ( ) tambor, catraca, resoluo.
Exerccio 4
Para medir uma pea com 32,75, usa-se micrmetro com a seguinte
capacidade de medio:
a) ( ) 30 a 50;
b) ( ) 25 a 50;
c) ( ) 0 a 25;
d) ( ) 50 a 75.
Exerccio 5
O micrmetro mais adequado para controle estatstico de processo o:
a) ( ) contador mecnico;
b) ( ) digital eletrnico;
c) ( ) com contatos em forma de V;
d) ( ) com disco nas hastes.

A
L AL
AUU

Micrmetro:
sistema mtrico
U

m mecnico precisava medir uma pea


com micrmetro mas no sabia fazer a leitura. Como havia sido admitido h
pouco tempo, no quis que os colegas - e muito menos o supervisor soubessem do seu desconhecimento. Por isso, decidiu estudar sozinho para
poder fazer o seu trabalho.
Por sorte, o mecnico encontrou um livro que continha informaes sobre o
assunto. Vamos acompanhar seu estudo?

Micrmetro com resoluo de 0,01 mm


Vejamos como se faz o clculo de leitura em um micrmetro. A cada volta do
tambor, o fuso micromtrico avana uma distncia chamada passo.
A resoluo de uma medida tomada em um micrmetro corresponde ao
menor deslocamento do seu fuso. Para obter a medida, divide-se o passo pelo
nmero de divises do tambor.
Resoluo =

passo da rosca do fuso micromtrico


nmero de divises do tambor

Se o passo da rosca de 0,5 mm e o tambor tem 50 divises, a resoluo ser:

0,5 mm
= 0,01 mm
50
Assim, girando o tambor, cada diviso provocar um deslocamento de
0,01 mm no fuso.
0,01 mm

20
15

10

1 diviso

Um problema

A U L A

Leitura no micrmetro com resoluo de 0,01 mm.


1 passo - leitura dos milmetros inteiros na escala da bainha.
2 passo - leitura dos meios milmetros, tambm na escala da bainha.
3 passo - leitura dos centsimos de milmetro na escala do tambor.

Exemplos:
a)

17mm

5 10 15

0,32mm

40
35
30
25

0,5mm

17,00mm (escala dos mm da bainha)


0,50mm (escala dos meios mm da bainha)
0,32mm (escala centesimal do tambor)
17,82mm Leitura total

b)

23mm

5 10 15 20

0,09mm

15
10
5
0

0,00mm

23,00mm (escala dos mm da bainha)


0,00mm (escala dos meios mm da bainha)
0,09mm (escala centesimal do tambor)
23,09mm Leitura total

Verificando o entendimento

A U L A

Faa a leitura e escreva a medida na linha.


a)
20
15
10

Leitura: .......................................
b)

45
0

10

40
35
30

Leitura: .......................................
Veja se acertou. As respostas corretas so:
a) 2,64 mm
b) 10,37 mm

Micrmetro com resoluo de 0,001 mm


Quando no micrmetro houver nnio, ele indica o valor a ser acrescentado
leitura obtida na bainha e no tambor. A medida indicada pelo nnio igual
leitura do tambor, dividida pelo nmero de divises do nnio.
Se o nnio tiver dez divises marcadas na bainha, sua resoluo ser:

R=

0,01
10

= 0,001 mm

Leitura no micrmetro com resoluo de 0,001 mm.


1 passo - leitura dos milmetros inteiros na escala da bainha.
2 passo - leitura dos meios milmetros na mesma escala.
3 passo - leitura dos centsimos na escala do tambor.
4 passo - leitura dos milsimos com o auxlio do nnio da bainha, verificando qual dos traos do nnio coincide com o trao do tambor.
A leitura final ser a soma dessas quatro leituras parciais.

Exemplos:

A U L A

a)

30

Nnio
0
8
6
4
2
0

25
20
0

10

15

20

15

Leitura

B
5

Leitura

A = 2 0,000 mm
A 0,500
= 20,000
mm
mm
+ B =B =
00,500
mm
C = 0,110 mm
00,110
D =C =
0,008
mmmm
D
=
00,008
Total = 2 0,618 mmmm

0
45

30

b)

Nnio

25

0
8
6
4
2
0

20

10

15

15

Escala
milimtrica

Leitura
A = Leitura
1 8,000 mm

+ B = 0,090 mm
= 18,000
C =A 0,006
mm mm
= 00,090
Total =B1 8,096
mm mm
C = 00,006 mm

45

Verificando o entendimento
Faa a leitura e escreva a medida na linha.
a)

0
8
6
4
2
0

15
10
5
0
10

15

Leitura: .......................................

20

Escala
centesimal

10

Escala
centesimal

10

Escala
milimtrica

(cont.)
b)
0
8
6
4
2
0

25

30

35

25
20
15
10
15 5

A U L A

20

Leitura: .......................................
Veja se acertou. As respostas corretas so:
a) 6,043 mm
b) 35,616 mm
importante que voc aprenda a medir com o micrmetro. Para isso, leia as
medidas indicadas nas figuras. As respostas corretas so apresentadas no
gabarito.
a)
0

10
510
0
45

15

20

Leitura: .......................................
b)

25

30

35

40

20

Leitura: .......................................
c)

0
8
6
4
2
0

5
0
45
40
10
35

15

Leitura: .......................................
d)

0
8
6
4
2
0

20
15
10
5 5 10
0

15

Leitura: .......................................

20

10
5
0
45
40

Exerccios

A U L A

e)

50

20
15
10
5 10
0

15

20

Leitura: .......................................
f)

0
8
6
4
2
0

20
15
10
5
10
0

15

Leitura: .......................................
g)

45
40
35
530

0
8
6
4
2
0

10

15

Leitura: .......................................
h)
0

10

15

20

Leitura: .......................................
i)

0
8
6
4
2
0

40
35
30
10
15
25

20

Leitura: .......................................
j)

0
8
6
4
2
0

10

0
45
40
35
15
30

Leitura: .......................................

20

20
15
10
5

k)

0
8
6
4
2
0

30
25
20
15 15

10

A U L A

20

Leitura: .......................................
l)

10
5
0
10 45 15

20

Leitura: .......................................
m)

50

55

60

15

Leitura: .......................................
n)

0
8
6
4
2
0

25

25
20
15
5 10 10

15

Leitura: .......................................
o)

0
45
40
535

10

15

Leitura: .......................................
p)
0

10
5 5 10
0
45

15

Leitura: .......................................

30
25
20
1520

A UA UL L AA

10

Um problema

Micrmetro:
sistema ingls
E

mbora o sistema mtrico seja oficial no


Brasil, muitas empresas trabalham com o sistema ingls. por isso que existem
instrumentos de medio nesse sistema, inclusive micrmetros, cujo uso depende de conhecimentos especficos.

Leitura no sistema ingls

No sistema ingls, o micrmetro apresenta as seguintes caractersticas:


na bainha est gravado o comprimento de uma polegada, dividido em 40
partes iguais. Desse modo, cada diviso equivale a 1" : 40 = .025";
o tambor do micrmetro, com resoluo de .001", possui 25 divises.

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

15
10

00
5
20

15
10
10
15
0

9 10

5
20
00

40 divises
na bainha

1" = .025"
40

.025" = .001"
25

25 divises
no tambor

10

Para medir com o micrmetro de resoluo .001", l-se primeiro a indicao


da bainha. Depois, soma-se essa medida ao ponto de leitura do tambor que
coincide com o trao de referncia da bainha.
Exemplo:

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

0
20
15

.675 .675"

bainha
+ tambor
leitura

.019"
coincidncia
no 19 trao
.019" coincidncia
no 19
trao

.675"
.019"
.694"

Verificando o entendimento
Leia as medidas e escreva-as nas linhas abaixo de cada desenho.
20
15
0 1 2 3 4 5 610
7 8 9 10

a) Leitura ................

5
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
20

b) Leitura ...................
Veja se acertou. As respostas corretas so:
a) .214"
b) .352"

Micrmetro com resoluo .0001"


Para a leitura no micrmetro de .0001", alm das graduaes normais que
existem na bainha (25 divises), h um nnio com dez divises. O tambor
divide-se, ento, em 250 partes iguais.

A U L A

10

A U L A

10

A leitura do micrmetro :
Sem o nnio resoluo =

Com o nnio resoluo =

passo da rosca
nmero de divises do tambor

resoluo do tambor
nmero de divises do nnio

.025
= .001
25

.001
= .0001
10

Para medir, basta adicionar as leituras da bainha, do tambor e do nnio.


Exemplo:
.0004"

.005"

0
8
6
4
2
0

10
5
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
0
.375"

bainha
.375"
+ tambor
.005"
nnio
.0004"
leitura total .3804"

Verificando o entendimento
Leia as medidas e escreva-as nas linhas correspondentes.
a)
0
8
6
4
2
0

15
10
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
5

Leitura ...................
b)

10
0
8
6
4
2
0

5
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
20

Leitura ...................

Veja se acertou. As respostas corretas so:

A U L A

a) .4366
b) .0779

10

Calibrao (regulagem da bainha)


Antes de iniciar a medio de uma pea, devemos calibrar o instrumento de
acordo com a sua capacidade.
Para os micrmetros cuja capacidade de 0 a 25 mm, ou de 0 a 1", precisamos
tomar os seguintes cuidados:

limpe cuidadosamente as partes mveis eliminando poeiras e sujeiras, com


pano macio e limpo;
antes do uso, limpe as faces de medio; use somente uma folha de papel
macio;
encoste suavemente as faces de medio usando apenas a catraca; em
seguida, verifique a coincidncia das linhas de referncia da bainha com o
zero do tambor; se estas no coincidirem, faa o ajuste movimentando a
bainha com a chave de micrmetro, que normalmente acompanha o instrumento.
9"

Para calibrar micrmetros de maior capacidade, ou seja, de 25 a 50 mm, de 50 a


75 mm etc. ou de 1" a 2", de 2" a 3" etc., devese ter o mesmo cuidado e utilizar os mesmos
procedimentos para os micrmetros citados
anteriormente, porm com a utilizao de
barra-padro para calibrao.

8"

7"

6"

50 mm

25 mm

Conservao

Limpar o micrmetro, secando-o com um pano limpo e macio (flanela).


Untar o micrmetro com vaselina lquida, utilizando um pincel.
Guardar o micrmetro em armrio ou estojo apropriado, para no deixlo exposto sujeira e umidade.
Evitar contatos e quedas que possam riscar ou danificar o micrmetro e sua
escala.

Teste sua aprendizagem. Faa os exerccios a seguir e confira suas respostas


com as do gabarito.

Exerccios
A U L A

10

Exerccio 1
Escreva as medidas abaixo de cada ilustrao.
a)

b)
20

15

10
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

0 1 2 3 4 5 20
6 7 8 9 10

Leitura: .............................

c)

Leitura: ..................................

d)
0
8
6
4
2
0

0
8
6
4
2
0

10
5
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
0

0 1 2 3 4 5 10
6 7 8 9 10

Leitura: .............................

e)

20
15

Leitura: ..................................

f)
0

10

20

5
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
0

15
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Leitura: .............................

g)

Leitura: ..................................

h)
0
8
6
4
2
0

15
10
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
5

Leitura: .............................

0
8
6
4
2
0

5
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
20

Leitura: ..................................

A
L AL
AUU

11

11

Micrmetro interno
O

mecnico recm-admitido foi encarregado


de fazer medies de dimetros internos de algumas peas. Entretanto, ele no
sabia como lidar com micrmetros internos. Decidiu resolver o problema consultando livros tcnicos que apresentam informaes sobre o assunto.
E voc, sabe medir com micrmetro interno? Esse o assunto desta aula.
Voc poder conhecer ou ampliar seus conhecimentos relativos a micrmetro,
tornando-se mais habilitado para trabalhar na rea da mecnica.

Tipos de micrmetro interno


Para medio de partes internas empregam-se dois tipos de micrmetros:
micrmetro interno de trs contatos, micrmetro interno de dois contatos
(tubular e tipo paqumetro).
Micrmetro interno de trs contatos
Este tipo de micrmetro usado exclusivamente para realizar medidas em
superfcies cilndricas internas, permitindo leitura rpida e direta. Sua caracterstica principal a de ser auto-centrante, devido forma e disposio de suas
pontas de contato, que formam, entre si, um ngulo de 120.

Um problema

Micrmetro interno de trs contatos com pontas intercambiveis

A U L A

11

Esse micrmetro apropriado para medir furos roscados, canais e furos sem
sada, pois suas pontas de contato podem ser trocadas de acordo com a pea que
ser medida.

Para obter a resoluo, basta dividir o passo do fuso micromtrico pelo


nmero de divises do tambor.
Resoluo =

passo do fuso micrometrico

numero
de divisoes do tambo

0,005 mm

Sua leitura feita no sentido contrrio do micrmetro externo.

A leitura em micrmetros internos de trs contatos realizada da seguinte


maneira:

o tambor encobre a diviso da bainha correspondente a 36,5 mm;

a esse valor deve-se somar aquele fornecido pelo tambor: 0,240 mm;

o valor total da medida ser, portanto: 36,740 mm.

Precauo: devem-se respeitar, rigorosamente, os limites mnimo e


mximo da capacidade de medio, para evitar danos irreparveis ao
instrumento.

Micrmetros internos de dois contatos

A U L A

Os micrmetros internos de dois contatos so o tubular e o tipo paqumetro.

11

Micrmetro interno tubular


O micrmetro tubular empregado para medies internas acima de 30 mm.
Devido ao uso em grande escala do micrmetro interno de trs contatos pela sua
versatilidade, o micrmetro tubular atende quase que somente a casos especiais,
principalmente as grandes dimenses.

O micrmetro tubular utiliza hastes de extenso com dimenses de 25 a


2.000 mm. As hastes podem ser acopladas umas s outras. Nesse caso, h uma
variao de 25 mm em relao a cada haste acoplada.
As figuras a seguir ilustram o posicionamento para a medio.
errado
errado
errado
errado
certo

certo

certo
certo

Micrmetro tipo paqumetro


Esse micrmetro serve para medidas acima de 5 mm e, a partir da, varia de
25 em 25 mm.

A U L A

11

A leitura em micrmetro tubular e micrmetro tipo paqumetro igual


leitura em micrmetro externo.
Observao: A calibrao dos micrmetros internos tipo paqumetro e
tubular feita por meio de anis de referncia, dispositivos com blocospadro ou com micrmetro externo. Os micrmetros internos de trs
contatos so calibrados com anis de referncia.

Faa os exerccios de leitura a seguir e confira suas respostas com as do


gabarito.

Exerccio 1
Faa a leitura e escreva a medida abaixo de cada figura.

20
9
8

30
9
8

20

15
25

20
30

a) Leitura: .............................

35
4
3
2
1
30

b) Leitura: ..................................

35

8
7
6

c)

Leitura: .............................

25

45
0

d) Leitura: ..................................

25
4
3
2

5
20

0 8 6 4 2

40

35

Exerccios

30

30
35

e) Leitura: .............................

f) Leitura: ..................................

A
L AL
AUU

12

12

Blocos-padro
U

ma empresa admitiu trs operrios para o


setor de ferramentaria. Os operrios eram mecnicos com experincia. Mas, de
Metrologia, s conheciam o paqumetro e o micrmetro. Por isso, eles foram
submetidos a um treinamento.
O primeiro estudo do treinamento foi sobre blocos-padro. Vamos, tambm,
conhecer esses blocos mais de perto?

Blocos-padro
Para realizar qualquer medida, necessrio estabelecer previamente um
referncia.
padro de referncia
Ao longo do tempo, diversos padres foram adotados: o p, o brao etc. Mais
tarde, no sculo XVIII, foi introduzido, na Frana, o sistema mtrico.
Em 1898, C. E. Johanson solicitou a patente de blocos-padro: peas em
forma de pequenos paraleleppedos, padronizados nas dimenses de 30 ou
35 mm x 9 mm, variando de espessura a partir de 0,5 mm. Atualmente, nas
indstrias so encontrados blocos-padres em milmetro e em polegada.

Um problema

A U L A

12

Muito utilizados como padro de referncia na indstria moderna, desde o


laboratrio at a oficina, so de grande utilidade nos dispositivos de medio,
nas traagens de peas e nas prprias mquinas operatrizes.
Existem jogos de blocos-padro com diferentes quantidades de peas. No
devemos, porm, adot-los apenas por sua quantidade de peas, mas pela
variao de valores existentes em seus blocos fracionrios.

As dimenses dos blocos-padro so extremamente exatas, mas o uso


constante pode interferir nessa exatido Por isso, so usados os blocos-protetores, mais resistentes, com a finalidade de impedir que os blocos-padro entrem
em contato direto com instrumentos ou ferramentas.

Bloco-padro protetor
A fabricao dos protetores obedece s mesmas normas utilizadas na construo dos blocos-padro normais. Entretanto, empregase material que permite a obteno de maior dureza.
Geralmente so fornecidos em jogos de dois blocos, e suas
espessuras normalmente so de 1, 2 ou 2,5 mm, podendo variar em
situaes especiais.
Os blocos protetores tm como finalidade proteger os blocospadro no momento de sua utilizao.
Exemplo da composio de um jogo de blocos-padro, contendo
114 peas, j includos dois blocos protetores:
2 - blocos-padro protetores de 2,00 mm de espessura;
1 - bloco-padro de 1,0005 mm;
9 - blocos-padro de 1,001; 1,002; 1,003 .......... 1,009 mm;
49 - blocos-padro de 1,01; 1,02; 1,03 .......... 1,49 mm;
49 - blocos-padro de 0,50; 1,00; 1,50; 2,00 .......... 24,5 mm;
4 - blocos-padro de 25; 50; 75 e 100 mm.

Classificao

A U L A

De acordo com o trabalho, os blocos-padro so encontrados em quatro


classes.
DIN./ISO/JIS
00

BS
00

FS
1

II

APLICAO

Para aplicao cientfica ou


calibrao de blocos-padro.
Calibrao de blocos-padro destinados a operao de inspeo,
e calibrao de instrumentos.
Para inspeo e ajuste de instrumentos de medio nas reas de
inspeo.
Para uso em oficinas e
ferramentarias.

Normas: DIN. 861


FS. (Federal Standard) GCG-G-15C
SB (British Standard) 4311
ISO 3650
JIS B-7506

Nota
encontrado tambm numa classe denominada K, que classificada
entre as classes 00 e 0, porque apresenta as caractersticas de desvio
dimensional dos blocos-padro classe 0, porm com desvio de
paralelismo das faces similar aos blocos-padro da classe 00. normalmente utilizado para a calibra o de blocos-padro nos laboratrios de
referncia, devido ao custo reduzido em relao ao bloco de classe 00.

Os materiais mais utilizados para a fabricao dos blocos-padro so:


Ao
Atualmente o mais utilizado nas indstrias. O ao tratado termicamente para
garantir a estabilidade dimensional, alm de assegurar dureza acima de 800 HV.
Metal duro
So blocos geralmente fabricados em carbureto de tungstnio. Hoje, este tipo
de bloco-padro mais utilizado como bloco protetor. A dureza deste tipo de
bloco padro situa-se acima de 1.500 HV.
Cermica
O material bsico utilizado o zircnio. A utilizao deste material ainda
recente, e suas principais vantagens so a excepcional estabilidade dimensional
e a resistncia corroso. A dureza obtida nos blocos-padro de cermica situase acima de 1400 HV.

12

A U L A

12

Erros admissveis
As normas internacionais estabelecem os erros dimensionais e de planeza
nas superfcies dos blocos-padro. Segue abaixo uma tabela com os erros
permissveis para os blocos-padro (norma DIN./ISO/JIS), e orientao de
como determinar o erro permissvel do bloco-padro, conforme sua dimenso e
sua classe.
DIMENSO

(mm)
at 10
10 - 25
25 - 50
50 - 75
75 - 100
100 - 150
150 - 200
200 - 250
250 - 300
300 - 400
400 - 500
500 - 600
600 - 700
700 - 800
800 - 900
900 - 1000
DIN./ISO/JIS

EXATIDO A
CLASSE 00

0.06
0.07
0.10
0.12
0.14
0.20
0.25
0.30
0.35
0.45
0.50
0.60
0.70
0.80
0.90
1.00

0
0.12
0.14
0.20
0.25
0.30
0.40
0.50
0.60
0.70
0.90
1.10
1.30
1.50
1.70
1.90
2.00

CLASSE

20C ((mm)
m)
1
0.20
0.30
0.40
0.50
0.60
0.80
1.00
1.20
1.40
1.80
2.20
2.60
3.00
3.40
3.80
4.20

CLASSE

2
0.45
0.60
0.80
1.00
1.20
1.60
2.00
2.40
2.80
3.60
4.40
5.00
6.00
6.50
7.50
8.00

CLASSE

Exemplo
Exemplo: Para saber a tolerncia de um bloco padro de 30 mm na classe 0
(DIN), basta descer a coluna Dimenso
Dimenso, localizar a faixa em que se situa o blocopadro (no caso 30 mm), e seguir horizontalmente a linha at encontrar a coluna
correspondente classe desejada (classe 0).
DIMENSO

At 10 mm
10 a 25 mm
25 a 50 mm
50 a 75 mm

CLASSE 00

CLASSE

CLASSE

CLASSE

0,20

No caso do exemplo, um bloco-padro de 30 mm na classe 0 pode apresentar


desvio de at 0,20 mm.

Tcnica de empilhamento
Os blocos devero ser, inicialmente, limpos com algodo embebido em
benzina ou em algum tipo de solvente.
Depois, retira-se toda impureza e umidade, com um pedao de camura,
papel ou algo similar, que no solte fiapos.

A U L A

Os blocos so colocados de forma cruzada, um sobre o outro. Isso deve ser feito de
modo que as superfcies fiquem em contato.

Em seguida, devem ser girados lentamente, exercendo-se uma presso


moderada at que suas faces fiquem alinhadas e haja perfeita aderncia, de modo
a expulsar a lmina de ar que as separa. A aderncia assim obtida parece ser
conseqncia do fenmeno fsico conhecido como atrao molecular (com valor
2
de aproximadamente 500N/cm ), e que produz a aderncia de dois corpos
metlicos que tenham superfcie de contato finamente polidas.

Para a montagem dos demais blocos, procede-se da mesma forma, at atingir


a medida desejada. Em geral, so feitas duas montagens para se estabelecer os
limites mximo e mnimo da dimenso que se deseja calibrar, ou de acordo com
a qualidade prevista para o trabalho (IT).
Exemplo:
Os blocos-padro podem ser usados para verificar um rasgo em forma de
rabo de andorinha com roletes, no valor de 12,573 + 0,005. Devemos fazer duas
montagens de blocos-padro, uma na dimenso mnima de 12,573 mm e outra na
dimenso mxima de 12,578 mm.

12

A U L A

12

Faz-se a combinao por blocos de forma regressiva, procurando utilizar o


menor nmero possvel de blocos. A tcnica consiste em eliminar as ltimas
casas decimais, subtraindo da dimenso a medida dos blocos existentes no jogo.
Exemplo
Exemplo:

DIM
BLOCO
DIM
BLOCO
DIM
BLOCO
DIM
BLOCO
DIM
BLOCO

DIMENSO MXIMA

DIMENSO M N I M A

12,578

12,573

12,578
- 4,000
8,578
- 1,008
7,570
- 1,270
6,300
- 1,300
5,000
- 5,000
0

2 blocos protetores
1
1
1

DIM
BLOCO
DIM
BLOCO
DIM
BLOCO
DIM
BLOCO

12,573
- 4,000
8,573
- 1,003
7,570
- 1,070
6,500
- 6,500
0

2 blocos protetores
1
1
1
5 blocos

1
6 blocos

Blocos e acessrios
H acessrios de diversos formatos que, juntamente com os blocos-padro,
permitem que se faam vrios tipos de controle.

Verificao de um
calibrador de boca
Verificao de
distncia entre furos

Grampo para fixar blocos-padro conservando


as montagens posicionadas

Observao: No jogo consta um s padro de cada medida, no podendo haver repetio de blocos.

Existe um suporte, acoplado a uma base, que serve para calibrar o micrmetro
interno de dois contatos.

Nele, pode-se montar uma ponta para traar, com exatido, linhas paralelas
base.
Geralmente, os acessrios so fornecidos em jogos acondicionados em
estojos protetores.

Conservao

Evitar a oxidao pela umidade, marcas dos dedos ou aquecimento


utilizando luvas sempre que possvel.

Evitar quedas de objetos sobre os blocos e no deix-los cair.

Limpar os blocos aps sua utilizao com benzina pura, enxugando-os com
camura ou pano. Antes de guard-los, necessrio passar uma leve
camada de vaselina (os blocos de cermica no devem ser lubrificados).

Evitar contato dos blocos-padro com desempeno, sem o uso dos blocos
protetores.

Teste sua aprendizagem, fazendo os exerccios a seguir. Confira suas


respostas com as do gabarito.

A U L A

12

Exerccios
A U L A

12

Marque V para as questes verdadeiras e F para as falsas.


Exerccio 1
a) ( ) Para fazer uma medida necessrio estabelecer um padro de
referncia.
b) ( ) Na mecnica, o p, o brao, o palmo so utilizados como padro de
referncia.
c) ( ) Os blocos-padro so padronizados nas dimenses de 30 ou
35mm x 9mm, variando somente a espessura.
d) ( ) As dimenses dos blocos-padro so encontrados somente em mm.
e) ( ) Os blocos-padro so usados somente em laboratrios.
f) ( ) Os blocos-padro protetores so mais resistentes, mas no seguem as
normas de tolerncia dos blocos-padro comum.
g) ( ) A espessura dos blocos-padro protetores so, normalmente,
1, 2 ou 2,5 mm.
h) ( ) Os blocos-padro so distribudos em quatro classes.
i) ( ) Os blocos-padro utilizados em laboratrio so os de classe OO.
j ) ( ) Os blocos-padro so constitudos em ao, carboneto de tunsgtnio,
e cermica.
l) ( ) Em geral so feitas duas montagens de blocos- padro: uma na cota
mxima e outra na cota mnima.
m)
m)( ) Faz-se a combinao de blocos-padro de forma progressiva, utilizando o maior nmero possvel de blocos.
n) ( ) Os acessrios diversificam a utilizao dos blocos-padro.
o) ( ) Os blocos no se oxidam devido ao acabamento lapidado.

Marque com X a resposta correta.


Exerccio 2
Dois corpos metlicos com superfcie de contato lapidadas podem apresentar aderncia devido a:
a) ( ) atrao magntica
b) ( ) ausncia de impureza e umidade
c) ( ) atrao molecular
d) ( ) presso demasiada

Exerccio 3
Monte blocos-padro em mm para comparar as dimenses abaixo. Use o
menor nmero possvel de blocos. A espessura do bloco protetor 2.000mm.
a) 14,578 0,001
b) 23,245
c) 23,245

+ 0,005
+0
+ 0,002
- 0,003

d) 23.282 0,001
e) 102,323 0,005

A
L AL
AUU

13

13

Calibrador
S

eguindo as diretrizes da empresa para implantar um programa de qualidade e produtividade, um dos funcionrios
alertou o supervisor sobre a perda de tempo em medir um grande lote de peas
semelhantes com paqumetro e micrmetro (medio direta).
Diante dessa situao, o supervisor sentiu a necessidade de treinar e
conscientizar seu pessoal sobre as vantagens da medio indireta, utilizando-se
calibradores. Vamos acompanhar as explicaes.

Medio indireta
A medida indireta por comparao consiste em confrontar a pea que se
quer medir com aquela de padro ou dimenso aproximada. Assim, um eixo
pode ser medido indiretamente, utilizando-se um calibrador para eixos, e o
furo de uma pea pode ser comparado com um calibrador tampo.

Calibradores
Calibradores so instrumentos que estabelecem os limites mximo e
mnimo das dimenses que desejamos comparar. Podem ter formatos especiais, dependendo das aplicaes, como, por exemplo, as medidas de roscas,
furos e eixos.
Geralmente fabricados de ao-carbono e com as faces de contato temperadas
e retificadas, os calibradores so empregados nos trabalhos de produo em srie
de peas intercambiveis, isto , peas que podem ser trocadas entre si, por
constiturem conjuntos praticamente idnticos.
Quando isso acontece, as peas esto dentro dos limites de tolerncia, isto ,
entre o limite mximo e o limite mnimo, quer dizer: passa/no-passa.

Um problema

A U L A

Tipos de calibrador

13

Calibrador tampo (para furos)


O funcionamento do calibrador tampo bem simples: o furo que ser
medido deve permitir a entrada da extremidade mais longa do tampo (lado
passa), mas no da outra extremidade (lado no-passa).
Por exemplo, no calibrador tampo 50H7, a extremidade cilndrica da
esquerda (50 mm + 0,000 mm, ou seja, 50 mm) deve passar pelo furo. O dimetro
da direita (50 mm + 0,030 mm) no deve passar pelo furo.
O lado no-passa tem uma marca vermelha. Esse tipo de calibrador
normalmente utilizado em furos e ranhuras de at 100 mm.

calibrador tampo de tolerncia


(passa/no-passa) 50 H7 ISO

Calibrador de boca
Esse calibrador tem duas bocas para controle: uma passa, com a medida
mxima, e a outra no-passa, com a medida mnima.

calibrador de boca 27 h6 ISO

O lado no-passa tem


chanfros e uma marca vermelha. normalmente utilizado
para eixos e materiais planos de
at 100 mm.
O calibrador deve entrar no
furo ou passar sobre o eixo por
seu prprio peso, sem presso.

Calibrador de boca separada

A U L A

Para dimenses muito grandes, so utilizados dois calibradores de bocas


separadas: um passa e o outro no-passa.
Os calibradores de bocas separadas so usados para dimenses compreendidas entre 100 mm e 500 mm.

Calibrador de boca escalonada


Para verificaes com maior rapidez, foram projetados calibradores de bocas
escalonadas ou de bocas progressivas.
O eixo deve passar no dimetro mximo (Dmx.) e no passar no dimetro
mnimo (Dmn.). Sua utilizao compreende dimenses de at 500 mm.

Calibrador chato
Para dimenses internas, na faixa de 80 a 260 mm, tendo em vista a
reduo de seu peso, usa-se o
calibrador chato ou calibrador de
contato parcial.

Para dimenses internas entre


100 e 260 mm, usa-se o calibrador
escalonado representado ao lado.

13

A U L A

13

Para dimenses acima de 260 mm, usa-se o calibrador tipo vareta, que so
hastes metlicas com as pontas em forma de calota esfrica.

Calibrador de bocas ajustvel


O calibrador de boca ajustvel resolve o problema das indstrias mdias e
pequenas pela reduo do investimento inicial na compra desses equipamentos.
O calibrador ajustvel para eixo tem dois ou quatro parafusos de fixao e
pinos de ao temperado e retificado. confeccionado de ferro fundido, em forma
de ferradura.
A dimenso mxima pode ser ajustada entre os dois pinos anteriores,
enquanto a dimenso mnima ajustada entre os dois pinos posteriores.

Esse calibrador normalmente ajustado com auxlio de blocos-padro.


Calibrador tampo e anis cnicos
As duas peas de um conjunto cnico podem ser verificadas por meio de um
calibrador tampo cnico e de um anel cnico.
Para a verificao simples do cone, tenta-se uma movimentao transversal
do padro. Quando o cone exato, o movimento nulo. Em seguida, procede-se
verificao por atrito, depois de ter estendido sobre a superfcie do cone padro
uma camada muito fina de corante, que deixar traos nas partes em contato. Por
fim, verifica-se o dimetro pela posio de penetrao do calibrador. Esse
mtodo muito sensvel na calibrao de pequenas inclinaes.

Calibrador cnico morse


O calibrador cnico morse possibilita ajustes com aperto enrgico entre
peas que sero montadas ou desmontadas com freqncia.
Sua conicidade padronizada, podendo ser macho ou fmea.

Calibrador de rosca
Um processo usual e rpido de verificar roscas consiste no uso dos calibradores
de rosca. So peas de ao, temperadas e retificadas, obedecendo a dimenses e
condies de execuo para cada tipo de rosca. O calibrador de rosca da figura
a seguir um tipo usual de calibrador de anel, composto por dois anis, sendo
que um lado passa e o outro no passa, para a verificao da rosca externa.
O outro calibrador da figura o modelo comum do tampo de rosca,
servindo a verificao de rosca interna.
A extremidade de rosca mais longa do calibrador tampo verifica o limite
mnimo: ela deve penetrar suavemente, sem ser forada, na rosca interna da pea
que est sendo verificada. Diz-se lado passa. A extremidade de rosca mais curta,
no-passa, verifica o limite mximo.

A U L A

13

Calibrador regulvel de rosca

A U L A

13

O calibrador de boca de roletes geralmente de boca progressiva, o que torna


a operao muito rpida, no s porque desnecessrio virar o calibrador, como
porque o calibrador no se aparafusa pea.
O calibrador em forma de ferradura pode ter quatro roletes cilndricos ou
quatro segmentos de cilindro.
Os roletes cilndricos podem ter roscas ou sulcos circulares, cujo perfil e
passo so iguais aos do parafuso que se vai verificar.
As vantagens sobre o calibrador de anis so: verificao mais rpida;
desgaste menor, pois os roletes giram; regulagem exata; uso de um s calibrador
para vrios dimetros.
So ajustados s dimenses mxima e mnima do dimetro mdio dos
flancos.

Conservao

Evitar choques e quedas.

Limpar e passar um pouco de leo fino, aps o uso.

Guardar em estojo e em local apropriado.

Teste sua aprendizagem, fazendo os exerccios a seguir. Confira suas respostas com as do gabarito.

Marque com X a resposta correta.


Exerccio 1
Medio indireta feita com:
a) ( ) paqumetro;
b) ( ) micrmetro;
c) ( ) calibradores;
d) ( ) escala.
Exerccio 2
As dimenses de furo cilndrico estar dentro das tolerncias quando o
calibrador tampo (passa/no-passa):
a) ( ) passar o dimetro menor e no passar o dimetro maior;
b) ( ) no passar o dimetro menor;
c) ( ) no passar os dois dimetros;
d) ( ) passar os dois dimetros.
Exerccio 3
As dimenses de um eixo estar dentro das tolerncias quando o calibrador
de bocas (passa/no-passa):
a) ( ) passar na boca menor e no passar na boca maior;
b) ( ) passar na boca maior e no passar a boca menor;
c) ( ) passar na boca maior e na boca menor;
d) ( ) no passar a boca menor e na boca maior.
Exerccio 4
Para comparar o dimetro interno de um furo cilndrico e o dimetro mdio
de uma rosca externa, usam-se os calibradores:
a) ( ) de boca ajustvel e regulvel;
b) ( ) tampo e regulvel;
c) ( ) de boca escalonada e chata;
d) ( ) tampo e chato.
Exerccio 5
Para comparar dimenses internas acima de 260 mm, usa-se:
a) ( ) calibrador tampo;
b) ( ) calibrador chato;
c) ( ) calibrador cnico morse;
d) ( ) calibrador de varetas.

Exerccios
A U L A

13

A UA UL L AA

14

14

Verificadores

Um problema

supervisor treinou o pessoal para medio


indireta com calibradores. Falta trein-lo no uso de verificadores.
Os verificadores tambm so usados para medio indireta. Nesta aula, so
estudados os seguintes verificadores: rgua de controle, esquadro de preciso,
gabarito, escantilho e fieiras.

Rgua de controle
Rguas de controle so instrumentos para a verificao de superfcies
planas, construdas de ao, ferro fundido ou de granito. Apresentam diversas
formas e tamanhos, e classificam-se em dois grupos:
- rguas de fios retificados;
- rguas de faces lapidadas, retificadas ou rasqueteadas.

Rguas de fio retificado (biselada)


Construda de ao-carbono, em forma de faca (biselada), temperada e
retificada, com o fio ligeiramente arredondado.
utilizada na verificao de superfcies planas.

Para verificar a planicidade de uma superfcie, coloca-se a rgua com o fio


retificado em contato suave sobre essa superfcie, verificando se h passagem
de luz. Repete-se essa operao em diversas posies.
Rgua triangular - Construda de ao-carbono, em forma de tringulo, com
canais cncavos no centro e em todo o comprimento de cada face temperada,
retificada e com fios arredondados.
utilizada na verificao de superfcies planas, onde no se pode utilizar a
biselada.
fio arredondado

Rguas de faces retificadas ou rasqueteadas


Existem trs tipos de rgua com faces retificadas ou rasqueteadas:
- de superfcie plana;
- paralela plana;
- triangular plana.
Rgua de superfcie plana - Confeccionada de ferro fundido, usada para
determinar as partes altas de superfcies planas que vo ser rasqueteadas. o
caso, por exemplo, das superfcies de barramento de torno.

Rgua paralela plana - Confeccionada de granito negro, utilizada na


verificao do alinhamento ou retilineidade de mquinas ou dispositivos. Possui duas faces lapidadas.
Rgua triangular plana - Feita de ferro fundido, utilizada para verificar a
planeza de duas superfcies em ngulo agudo ou o empenamento do bloco do
motor. Pode ter ngulo de 45 ou de 60.

Uso da rgua de controle de faces retificadas ou rasqueteadas


Coloca-se uma substncia sobre a face que entrar em contato com a
superfcie. No caso de peas de ferro fundido, usa-se uma camada de zarco ou
azul da prssia. Para peas de ao, utiliza-se negro de fumo. Ao desliz-la em
vrios sentidos, sem pression-la, a tinta indicar os pontos altos da superfcie.
Dimenses
Sempre que for possvel, a rgua deve ter um comprimento maior que o da
superfcie que ser verificada.
As dimenses das rguas encontradas no comrcio esto indicadas nos
catlogos dos fabricantes.

A U L A

14

Condies de uso

A U L A

14

Verifique se as arestas ou faces de controle esto em perfeitas condies,


antes de usar as rguas.
Conservao

No pressionar nem atritar a rgua de fios retificados contra a superfcie.


Evitar choques.
No manter a rgua de controle em contato com outros instrumentos.
Aps o uso, limp-la e lubrific-la adequadamente (a rgua de granito no
deve ser lubrificada).
Guardar a rgua de controle em estojo.
Em caso de oxidao (ferrugem) nas superfcies da rgua de ao ou ferro
fundido, limp-las com pedra-pomes e leo. No usar lixa.

Esquadro de preciso
um instrumento em forma de ngulo reto, construdo de ao, ou granito.
Usa-se para verificao de superfcies em ngulo de 90.
pea

esquadro

desempeno

Os esquadros so classificados quanto forma e ao tamanho.


Forma
Esquadro simples ou plano de uma s pea.

borda interna

90

borda externa

Esquadro de base com lmina lisa, utilizado tambm para traar.

A U L A

14
lmina lisa
base

Esquadro com lmina biselada, utilizado para se obter melhor visualizao,


em virtude da pequena superfcie de contato.

l2 = 100 mm

l1 = 150 mm

Tamanho
Os tamanhos so dados pelo comprimento da lmina e da base: l1 e l2.
Exemplo: esquadro de 150 x 100 mm (ver figura anterior).

l11
l21

Tabela - Dimenses em mm (de acordo com as normas da ABNT)


50
75
100
150
200
250
300
500
750 1000
40
50
70
100
130
165
200
330
500
660

1500
1000

Conservao

Manter os esquadros livres de batidas.

Conserv-los sem rebarbas, limpos.

Lubrific-los e guard-los em lugar onde no haja atrito com outras


ferramentas (o esquadro de granito no deve ser lubrificado).

A U L A

14

Cilindro-padro e coluna-padro
um esquadro de forma cilndrica, fabricado de ao-carbono temperado e
retificado.
Usa-se para verificao de superfcies em ngulo de 90, quando a face de
referncia suficientemente ampla para oferecer bom apoio.
O cilindro-padro tem sua base rigorosamente perpendicular a qualquer
geratriz da sua superfcie cilndrica. Tambm a coluna-padro possui as duas
bases rigorosamente perpendiculares a qualquer dos quatro planos estreitos
talhados nas suas arestas longitudinais e cuidadosamente retificados. A figura
abaixo direita indica o modo de se fazer a verificao.

cilindro-padro

coluna-padro

Gabaritos
Em determinados trabalhos em srie, h necessidade de se lidar com perfis
complexos, com furaes, suportes e montagens. Nesse caso, utilizam-se gabaritos para verificao e controle, ou para facilitar certas operaes.
Os gabaritos so instrumentos relativamente simples, confeccionados
de ao-carbono, podendo ser fabricado pelo prprio mecnico. Suas formas, tipos e tamanhos variam de acordo com o trabalho a ser realizado.
Os gabaritos comerciais so encontrados em formatos padronizados.
Temos, assim, verificadores de raios,
de ngulo fixo para ferramentas de
corte, escantilhes para rosca mtrica e
whithworth etc.
Verificador de raio
Serve para verificar raios internos e externos. Em cada lmina estampada a
medida do raio. Suas dimenses variam, geralmente, de 1 a 15 mm ou de 1 aa 1 .
32

Verificador de ngulos

A U L A

Usa-se para verificar superfcies em ngulos. Em cada lmina vem gravado


o ngulo, que varia de 1 a 45.
ferramenta

Escantilhes para roscas mtrica e whithworth


Servem para verificar e posicionar ferramentas para roscar em torno
mecnico.

Verificador de rosca
Usa-se para verificar roscas em todos os sistemas.
Em suas lminas est gravado o nmero de fios por polegada ou o passo da
rosca em milmetros.
calibrador de roscas
(passo em milmetros)

Verificador de ngulo de broca


Serve para a verificao do ngulo de 59 e para a medio da aresta de corte
de brocas.

verificador de ngulo de broca

14

A U L A

14

Verificador de folga
O verificador de folga confeccionado de lminas de ao temperado,
rigorosamente calibradas em diversas espessuras. As lminas so mveis e
podem ser trocadas. So usadas para medir folgas nos mecanismos ou conjuntos.

De modo geral, os verificadores de folga se apresentam em forma de


canivete.
Em ferramentaria, entretanto, utilizam-se calibradores de folga em rolos.
Obs.: No exercer esforo excessivo, o que pode danificar suas lminas.

Fieira
A fieira, ou verificador de chapas e fios, destina-se verificao de espessuras e dimetros.

Os dois modelos acima so de ao temperado. Caracterizam-se por uma srie


de entalhes. Cada entalhe corresponde, rigorosamente, a uma medida de dimetro de fios ou espessuras de chapas, conforme a fieira adotada.
A verificao feita por tentativas, procurando o entalhe que se ajusta ao fio
ou chapa que se quer verificar.

Fieiras usadas no Brasil

A U L A

No Brasil, adotam-se as fieiras mais comumente usadas nos Estados Unidos


e na Inglaterra. A comparao de uma medida com outra feita por meio de
tabelas apropriadas.
Essas tabelas, em geral, compreendem nmeros de fieiras de seis zeros
(000000) at fieira 50. A tabela a seguir compara, com as medidas americanas e
inglesas, os nmeros de fieiras de 10 a 30. Essa comparao feita em milmetros.
FIEIRAS AMERICANAS

N da
fieira
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30

W&M
(mm)
3,429
3,061
2,680
2,324
2,032
1,829
1,588
1,372
1,207
1,041
0,884
0,805
0,726
0,655
0,584
0,518
0,460
0,439
0,411
0,381
0,356

USG
(mm)
3,571
3,175
2,779
2,380
1,984
1,786
1,588
1,429
1,270
1,111
0,953
0,873
0,794
0,714
0,635
0,555
0,476
0,436
0,397
0,357
0,318

FIEIRAS INGLESAS

AWG/B&S

(mm)
2,588
2,304
2,052
1,829
1,628
1,450
1,290
1,148
1,024
0,912
0,813
0,724
0,643
0,574
0,511
0,455
0,404
0,361
0,320
0,287
0,254

BWG
(mm)
3,404
3,048
2,769
2,413
2,108
1,829
1,651
1,473
1,245
1,067
0,889
0,813
0,711
0,635
0,559
0,508
0,457
0,406
0,356
0,330
0,305

BG
(mm)
3,175
2,827
2,517
2,240
1,994
1,775
1,588
1,412
1,257
1,118
0,996
0,886
0,794
0,707
0,629
0,560
0,498
0,443
0,396
0,353
0,312

SWG
(mm)
3,251
2,946
2,642
2,337
2,032
1,829
1,626
1,422
1,219
1,016
0,914
0,813
0,7511
0,610
0,559
0,508
0,457
0,417
0,378
0,345
0,315

FIEIRA

MSG
(mm)
3,42
3,04
2,66
2,28
1,90
1,71
1,52
1,37
1,21
1,06
0,91
0,84
0,76
0,68
0,61
0,53
0,46
0,42
0,38
0,34
0,31

Observao: Existe norma brasileira para fios, estabelecendo suas bitolas


pela medida da seo em milmetros quadrados.

14

A U L A

14

No Brasil, usa-se o sistema milimtrico para especificar fios. A tabela


seguinte compara esse sistema com os AWG e MCM.

Conservao

Evitar choques ou batidas nas faces de contato dos gabaritos, o que pode
danific-los irremediavelmente.
Aps o uso, limp-los e guard-los em local apropriado.

A U L A

14

Teste sua aprendizagem. Faa os exerccios a seguir e confira suas respostas


com as do gabarito.

Marque com X a resposta correta.


Exerccio 1
As rguas de controle destinam-se verificao de superfcie:
a) ( ) plana-padro;
b) ( ) plana;
c) ( ) perpendicular;
d) ( ) circular;
Exerccio 2
O esquadro utilizado para verificar superfcies em ngulos:
a) ( ) menor que 90;
b) ( ) maior que 90;
c) ( ) igual a 90;
d) ( ) igual a 100.
Exerccio 3
Os calibradores escantilho, ngulo de 59 e folga servem, respectivamente,
para:
a) ( ) calibrar roscas, afiao de broca, medir espessura;
b) ( ) posicionar ferramentas, calibrar superfcie em ngulo, calibrar;
c) ( ) calibrar roscas, afiao de broca, medio de folga;
d) ( ) posicionar ferramentas, afiao de broca, medio de folga.
Exerccio 4
O instrumento destinado verificao de espessura e dimetro :
a) ( ) verificador de folga;
b) ( ) verificador de raios;
c) ( ) fieira;
d) ( ) verificador de dimetro;

Exerccios

A UA UL L AA

15

15

Relgio comparador

Um problema

omo vocs podem perceber, o programa de


qualidade da empresa envolve todo o pessoal. Na busca constante de melhoria,
so necessrios instrumentos de controle mais sofisticados e de grande versatilidade. Vamos ver, nesta aula, as explicaes sobre um destes instrumentos: o
relgio comparador.

Introduo
Medir a grandeza de uma pea por comparao determinar a diferena da
grandeza existente entre ela e um padro de dimenso predeterminado. Da
originou-se o termo medio indireta.
Dimenso da pea = Dimenso do padro diferena
Tambm se pode tomar como padro uma pea original, de dimenses
conhecidas, que utilizada como referncia.

O relgio comparador
O relgio comparador um instrumento de medio por comparao,
dotado de uma escala e um ponteiro, ligados por mecanismos diversos a uma
ponta de contato.
O comparador centesimal um instrumento comum de medio por comparao. As diferenas percebidas nele pela ponta de contato so amplificadas
mecanicamente e iro movimentar o ponteiro rotativo diante da escala.
Quando o ponta de contato sofre uma presso e o ponteiro gira em sentido
horrio, a diferena positiva. Isso significa que a pea apresenta maior dimenso que a estabelecida. Se o ponteiro girar em sentido anti-horrio, a diferena
ser negativa, ou seja, a pea apresenta menor dimenso que a estabelecida.

Existem vrios modelos de relgios comparadores. Os mais utilizados


possuem resoluo de 0,01 mm. O curso do relgio tambm varia de acordo com
o modelo, porm os mais comuns so de 1 mm, 10 mm, .250" ou 1".

Em alguns modelos, a escala dos relgios se apresenta perpendicularmente


em relao a ponta de contato (vertical). E, caso apresentem um curso que
implique mais de uma volta, os relgios comparadores possuem, alm do
ponteiro normal, outro menor, denominado contador de voltas do ponteiro
principal.

relgio vertical

Alguns relgios trazem limitadores de tolerncia. Esses limitadores so


mveis, podendo ser ajustados nos valores mximo e mnimo permitidos para
a pea que ser medida.
Existem ainda os acessrios especiais que se adaptam aos relgios
comparadores. Sua finalidade possibilitar controle em srie de peas, medies
especiais de superfcies verticais, de profundidade, de espessuras de chapas etc.
As prximas figuras mostram esses dispositivos destinados medio de
profundidade e de espessuras de chapas.

A U L A

15

A U L A

15
medidores de profundidade

medidores de espessura

Os relgios comparadores tambm podem ser utilizados para furos. Uma


das vantagens de seu emprego a constatao, rpida e em qualquer ponto, da
dimenso do dimetro ou de defeitos, como conicidade, ovalizao etc.
Consiste basicamente num mecanismo que transforma o deslocamento
radial de uma ponta de contato em movimento axial transmitido a um relgio
comparador, no qual pode-se obter a leitura da dimenso. O instrumento deve
ser previamente calibrado em relao a uma medida padro de referncia.
Esse dispositivo conhecido como medidor interno com relgio comparador
ou sbito.

Relgio comparador eletrnico


Este relgio possibilita uma leitura rpida, indicando instantaneamente a
medida no display em milmetros, com converso para polegada, zeragem em
qualquer ponto e com sada para miniprocessadores estatsticos.

A aplicao semelhante de um relgio comparador comum, alm das


vantagens apresentadas acima.

Mecanismos de amplificao
Os sistemas usados nos mecanismos de amplificao so por engrenagem,
por alavanca e mista.

Amplificao por engrenagem

Os instrumentos mais comuns para medio por comparao possuem


sistema de amplificao por engrenagens.
As diferenas de grandeza que acionam o ponto de contato so amplificadas
mecanicamente.
A ponta de contato move o fuso que possui uma cremalheira, que aciona um
trem de engrenagens que, por sua vez, aciona um ponteiro indicador no
mostrador.

Nos comparadores mais utilizados, uma volta completa do ponteiro corresponde a um deslocamento de 1 mm da ponta de contato. Como o mostrador
contm 100 divises, cada diviso equivale a 0,01 mm.

Amplificao por alavanca

O princpio da alavanca aplica-se a aparelhos simples, chamados indicadores com alavancas, cuja capacidade de medio limitada pela pequena amplitude do sistema basculante.

A U L A

15

Assim, temos:

A U L A

15

relao de amplificao = comprimento do ponteiro (a)


distncia entre os cutelos (b)

Durante a medio, a haste que suporta o cutelo mvel desliza, a despeito do


esforo em contrrio produzido pela mola de contato. O ponteiro-alavanca,
mantido em contato com os dois cutelos pela mola de chamada, gira em frente
graduao.
A figura abaixo representa a montagem clssica de um aparelho com
capacidade de 0,06 mm e leitura de 0,002 mm por diviso.

amplificao por alavanca

Amplificao mista

o resultado da combinao entre alavanca e engrenagem. Permite levar


a sensibilidade at 0,001 mm, sem reduzir a capacidade de medio.
Condies de uso
Antes de medir uma pea, devemos nos certificar de que o relgio se
encontra em boas condies de uso.
A verificao de possveis erros feita da seguinte maneira: com o auxlio de
um suporte de relgio, tomam-se as diversas medidas nos blocos-padro. Em
seguida, deve-se observar se as medidas obtidas no relgio correspondem s dos
blocos. So encontrados tambm calibradores especficos para relgios
comparadores.

Observao: Antes de tocar na pea, o ponteiro do relgio comparador fica


em uma posio anterior a zero. Assim, ao iniciar uma medida, deve-se dar uma
pr-carga para o ajuste do zero.
Colocar o relgio sempre numa posio perpendicular em relao pea,
para no incorrer em erros de medida.
Aplicaes dos relgios comparadores

verificao do paralelismo

verificao de excentricidade de pea


montada na placa do torno

verificao de concentricidade

A U L A

15

A U L A

15

verificao do alinhamento das pontas de um torno

verificao de superfcies planas

Conservao

Descer suavemente a ponta de contato sobre a pea.

Levantar um pouco a ponta de contato ao retirar a pea.

Evitar choques, arranhes e sujeira.

Manter o relgio guardado no seu estojo.

Os relgios devem ser lubrificados internamente nos mancais das


engrenagens.

Relgio com ponta de contato de alavanca (apalpador)


um dos relgios mais versteis que se usa na mecnica. Seu corpo
monobloco possui trs guias que facilitam a fixao em diversas posies.
Existem dois tipos de relgios apalpadores. Um deles possui reverso automtica do movimento da ponta de medio; outro tem alavanca inversora, a qual
seleciona a direo do movimento de medio ascendente ou descendente.
O mostrador giratrio com resoluo de 0.01 mm, 0.002 mm, .001" ou .0001".

relgio apalpador

Por sua enorme versatilidade, pode ser usado para grande variedade de
aplicaes, tanto na produo como na inspeo final.
Exemplos:
- Excentricidade de peas.
- Alinhamento e centragem de peas nas mquinas.
- Paralelismos entre faces.
- Medies internas.
- Medies de detalhes de difcil acesso.
Exemplos de aplicao

paralelismo
entre faces

verificao de
difcil acesso

A U L A

15

Conservao

A U L A

15

Evitar choques, arranhes e sujeira.


Guard-lo em estojo apropriado.
Mont-lo rigidamente em seu suporte.
Descer suavemente o ponta de contato sobre a pea.
Verificar se o relgio anti-magntico antes de coloc-lo em contato com a
mesa magntica.

Verificando o entendimento

Observaes
A posio inicial do ponteiro pequeno mostra a carga inicial ou de medio.
Deve ser registrado se a variao negativa ou positiva.
Leitura de relgio comparador (milmetro)

a)

Leitura: .............................
b)

Leitura: .............................

(cont.)
c)

A U L A

15

Leitura: .............................
Veja se acertou:
a) 1,55 mm
b) -3,78 mm
c) -.284"
Teste sua aprendizagem. Faa os exerccios a seguir e confira suas respostas
com as do gabarito.

Exerccio 1
Faa a leitura e a escreva abaixo da figura.
Observaes
A posio inicial do ponteiro pequeno mostra a carga inicial ou de medio.
Deve ser registrado se a variao negativa ou positiva.
a)

Leitura: .............................

Exerccios

A U L A

b)

15

Leitura: .............................
c)

Leitura: .............................
d)

Leitura: .............................

e)

A U L A

15

Leitura: .............................
f)

Leitura: .............................
g)

Leitura: .............................

A U L A

h)

15

Leitura: .............................
Marque com X a resposta correta.
Exerccio 2
O relgio comparador um instrumento de medio que verifica:
a) ( ) medidas, superfcies planas, concentricidade e paralelismo, com
leitura direta;
b) ( ) medidas, superfcies planas, concentricidade e paralelismo, com
leitura indireta;
c) ( ) medidas, superfcies planas, concentricidade e paralelismo, somente para peas de grandes dimenses;
d) ( ) medidas, superfcies planas, concentricidade e paralelismo, apenas
para peas de pequenas dimenses.
Exerccio 3
O ponteiro do relgio comparador ajustado ao zero da escala por meio de:
a) ( ) limitador de tolerncia;
b) ( ) aro giratrio;
c) ( ) ponta de contato;
d) ( ) alavanca.
Exerccio 4
Nos relgios comparadores comuns, cada volta completa do ponteiro equivale a 1 mm. Como o mostrador tem 100 divises, cada diviso vale em mm:
a) ( ) 0,01;
b) ( ) 0,002;
c) ( ) 0,001;
d) ( ) 0,1.
Exerccio 5
Para elevar a sensibilidade do relgio em 0,001 mm, usa-se o seguinte tipo
de amplificao:
a) ( ) por engrenagem;
b) ( ) por alavanca;
c) ( ) mista (alavanca/engrenagem);
d) ( ) por alavanca de reviso.

A
L AL
AUU

16

16

Gonimetro
A

t agora, foram estudados instrumentos


de medidas lineares. Mas os funcionrios no conheciam instrumentos de
verificao de medidas angulares, muito usados em mecnica. Um desses
instrumentos - o gonimetro - ser estudado nesta aula.

Introduo
O gonimetro um instrumento de medio ou de verificao de medidas
angulares.

O gonimetro simples, tambm conhecido como transferidor de grau,


utilizado em medidas angulares que no necessitam extremo rigor. Sua menor
diviso de 1 (um grau). H diversos modelos de gonimetro. A seguir,
mostramos um tipo bastante usado, em que podemos observar as medidas de um
ngulo agudo e de um ngulo obtuso.

Um problema

A U L A

16

Na figura que segue, temos um gonimetro de preciso. O disco graduado


apresenta quatro graduaes de 0 a 90. O articulador gira com o disco do vernier
e, em sua extremidade, h um ressalto adaptvel rgua.

A U L A

16
Exemplos de aplicao do gonimetro

Clculo da resoluo
Na leitura do nnio, utilizamos o valor de 5' (5 minutos) para cada trao do
nnio. Dessa forma, se o 2 trao no nnio que coincide com um trao da escala
fixa, adicionamos 10' aos graus lidos na escala fixa; se o 3 trao, adicionamos
15'; se o 4, 20' etc.
A resoluo do nnio dada pela frmula geral, a mesma utilizada em outros
instrumentos de medida com nnio, ou seja: divide-se a menor diviso do disco
graduado pelo nmero de divises do nnio.
Resoluo =

menor diviso do disco graduado


nmero de divises do nnio

ou seja:
Resoluo =

1o 60
=
= 5
12 12

Leitura do gonimetro
Os graus inteiros so lidos na graduao do disco, com o trao zero do nnio.
Na escala fixa, a leitura pode ser feita tanto no sentido horrio quanto no sentido
anti-horrio.
A leitura dos minutos, por sua vez, realizada a partir do zero nnio,
seguindo a mesma direo da leitura dos graus.

Assim, nas figuras acima, as medidas so, respectivamente:


A1 = 64
B1 = 30'
leitura completa 6430'
A2 = 42
B2 = 20'
leitura completa 4220'
A3 = 9
B3 = 15'
leitura completa 915'

Conservao

A U L A

16

Evitar quedas e contato com ferramentas de oficina.


Guardar o instrumento em local apropriado, sem exp-lo ao p ou umidade.

Verificando o entendimento
Leia e escreva sua leitura nas linhas.

a) Leitura = ....... .......

b)

Leitura = ....... .......

c)

d)

Leitura = ....... .......

Leitura = ....... .......


Veja se acertou:
a) 2410'
b) 915'
c) 30
d) 5015'

Teste sua aprendizagem. Faa os exerccios a seguir e confira suas respostas


com as do gabarito.

Exerccio 1
Leia e escreva as medidas abaixo dos desenhos.

a) Leitura =...........................

b)

Leitura = ............................

c)

Leitura =...........................

d)

Leitura = ............................

e) Leitura =...........................

f)

Leitura = ............................

g) Leitura =...........................

h)

Leitura = ............................

i)

j)

Leitura = ............................

Leitura =...........................

Exerccios
A U L A

16

A UA UL L AA

17

17

Rgua e mesa de seno

Um problema

empresa precisava medir ngulos de peas com maior exatido. O uso de gonimetro no satisfazia porque a medio
era feita com resoluo de 5 minutos.
Para resolver a situao, o supervisor sugeriu a mesa de seno
seno, que permite
medies com resoluo de segundos. Seu uso, entretanto, dependia de aprendizagem pelos operadores. Por isso eles foram submetidos a um treinamento
rpido. Vamos acompanh-lo?

Rgua de seno
A rgua de seno constituda de uma barra de ao temperado e retificado.
Com formato retangular, possui dois rebaixos: um numa extremidade e
outro prximo extremidade oposta. Nesses rebaixos que se encaixam os dois
cilindros que servem de apoio rgua.

Os furos existentes no corpo da rgua reduzem seu peso e possibilitam a


fixao das peas que sero medidas.
A distncia entre os centros dos cilindros da rgua de seno varia de acordo
com o fabricante.

Recordando a trigonometria:

sen a =

cateto oposto a a
hipotenusa

Ento:

O fabricante garante a exatido da distncia (L). A altura (H) conseguida


com a utilizao de blocos-padro.
Por exemplo: deseja-se inclinar a rgua de seno 30 (a), sabendo que a
distncia entre os cilindros igual a 100 mm (L). Qual a altura (H) dos blocospadro?

seno a =

H
H = seno a L
L

H = seno 30 . 100
H = 0,5 . 100
H = 50 mm

A U L A

17

A U L A

17

Mesa de seno
A mesa de seno semelhante rgua de seno. Suas propores, entretanto, so maiores. Possui tambm uma base, na qual se encaixa um dos cilindros,
o que facilita sua inclinao.

A mesa de seno com contrapontas permite medio de peas cilndricas


com furos de centro.

Tcnica de utilizao
Para medir o ngulo de uma pea com a mesa de seno, necessrio que a
mesa esteja sobre o desempeno e que tenha como referncia de comparao o
relgio comparador.

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Se o relgio, ao se deslocar sobre a superfcie a ser verificada, no alterar sua


indicao, significa que o ngulo da pea semelhante ao da mesa.
Com a mesa de seno com contrapontas, podemos medir ngulos de peas
cnicas. Para isso, basta inclinar a mesa, at a superfcie superior da pea ficar
paralela base da mesa. Dessa forma, a inclinao da mesa ser igual da pea
fixada entre as contrapontas.

Medio de pequenos ngulos


Nessa medio, a mesa de seno e a mesa de seno com contrapontas possuem
uma diferena de plano (dp). Essa diferena de plano varia de acordo com os
fabricantes, sendo que as alturas mais comuns so de 5, 10 e 12,5 mm.

A U L A

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Para obter a igualdade de plano colocam-se blocos-padro que correspondam


diferena de altura entre a base e o cilindro. Com esse recurso podemos fazer
qualquer inclinao, por menor que seja, e ainda usar blocos-padro protetores.
Teste sua aprendizagem. Faa os exerccios a seguir e confira suas respostas
com as do gabarito.

Exerccios

Marque com X a resposta correta.


Exerccio 1
A rgua e a mesa de seno so utilizadas para verificar dimenses:
a) ( ) lineares;
b) ( ) de seno;
c) ( ) angulares;
d) ( ) milmetros.
Exerccio 2
O princpio de medio da mesa baseado em:
a) ( ) blocos-padro;
b) ( ) conicidade;
c) ( ) diferena de plano (dp);
d) ( ) regra do seno.
Exerccio 3
A diferena de plano (dp) na mesa de seno serve para:
a) ( ) fazer pequenas inclinaes e usar blocos protetores;
b) ( ) facilitar o uso do relgio comparador;
c) ( ) obter exatido nas peas cnicas;
d) ( ) fixar peas entre pontas.
Exerccio 4
Para inclinar 30 numa mesa de seno, com distncia entre os cilindros de 200
mm e dp = 5, a altura dos blocos-padro ser:
Dado: seno 30 = 0,5
a) ( ) 100;
b) ( ) 105;
c) ( ) 10;
d) ( ) 15.

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18

Rugosidade
O

supervisor de uma empresa verificou que


os trabalhos de usinagem no estavam em condies de atender aos requisitos
do projeto. Por isso, contratou um tcnico para explicar ao seu pessoal as normas
e aparelhos utilizados para a verificao do acabamento superficial das peas.
Vamos acompanhar as explicaes?

Rugosidade das superfcies


As superfcies dos componentes mecnicos devem ser adequadas ao tipo de
funo que exercem.
Por esse motivo, a importncia do estudo do acabamento superficial aumenta medida que crescem as exigncias do projeto.
As superfcies dos componentes deslizantes, como o eixo de um mancal,
devem ser lisas para que o atrito seja o menor possvel. J as exigncias de
acabamento das superfcies externas da tampa e da base do mancal so menores.
A produo das superfcies lisas exige, em geral, custo de fabricao mais
elevado.
Os diferentes processos de fabricao de componentes mecnicos determinam acabamentos diversos nas suas superfcies.
As superfcies, por mais perfeitas que sejam, apresentam irregularidades. E
essas irregularidades compreendem dois grupos de erros: erros macrogeomtricos
e erros microgeomtricos.
Erros macrogeomtricos so os erros de forma, verificveis por meio de
instrumentos convencionais de medio, como micrmetros, relgios
comparadores, projetores de perfil etc.
Entre esses erros, incluem-se divergncias de ondulaes, ovalizao,
retilineidade, planicidade, circularidade etc.

Durante a usinagem, as principais causas dos erros macrogeomtricos so:


defeitos em guias de mquinas-ferramenta;
desvios da mquina ou da pea;
fixao errada da pea;
distoro devida ao tratamento trmico.
Erros microgeomtricos so os erros conhecidos como rugosidade.

Um problema

Rugosidade

A U L A

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o conjunto de irregularidades, isto , pequenas salincias e reentrncias


que caracterizam uma superfcie. Essas irregularidades podem ser avaliadas
com aparelhos eletrnicos, a exemplo do rugosmetro. A rugosidade desempenha um papel importante no comportamento dos componentes mecnicos.
Ela influi na:

qualidade de deslizamento;

resistncia ao desgaste;

possibilidade de ajuste do acoplamento forado;

resistncia oferecida pela superfcie ao escoamento de fluidos e lubrificantes;

qualidade de aderncia que a estrutura oferece s camadas protetoras;

resistncia corroso e fadiga;

vedao;

aparncia.

A grandeza, a orientao e o grau de irregularidade da rugosidade podem


indicar suas causas que, entre outras, so:
- imperfeies nos mecanismos das mquinas-ferramenta;
- vibraes no sistema pea-ferramenta;
- desgaste das ferramentas;
- o prprio mtodo de conformao da pea.

Conceitos bsicos
Para estudar e criar sistemas de avaliao do estado da superfcie, necessrio definir previamente diversos termos e conceitos que possam criar uma
linguagem apropriada. Com essa finalidade utilizaremos as definies da norma
NBR 6405/1988.
Superfcie geomtrica
Superfcie ideal prescrita no projeto, na qual no existem erros de forma e
acabamento. Por exemplo: superfcies plana, cilndrica etc., que sejam, por
definio, perfeitas. Na realidade, isso no existe; trata-se apenas de uma
referncia.

A superfcie
geomtrica ,
por definio,
perfeita.

Superfcie real

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Superfcie que limita o corpo e o separa do meio que o envolve. a superfcie


que resulta do mtodo empregado na sua produo. Por exemplo: torneamento,
retfica, ataque qumico etc. Superfcie que podemos ver e tocar.

Superfcie efetiva
Superfcie avaliada pela tcnica de medio, com forma aproximada da
superfcie real de uma pea. a superfcie apresentada e analisada pelo aparelho
de medio. importante esclarecer que existem diferentes sistemas e condies
de medio que apresentam diferentes superfcies efetivas.

Perfil geomtrico
Interseo da superfcie geomtrica com um plano perpendicular. Por
exemplo: uma superfcie plana perfeita, cortada por um plano perpendicular,
originar um perfil geomtrico que ser uma linha reta.

O perfil
geomtrico ,
por definio,
perfeito.

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A U L A

18

Perfil real
Interseco da superfcie real com um plano perpendicular. Neste caso, o
plano perpendicular (imaginrio) cortar a superfcie que resultou do mtodo de
usinagem e originar uma linha irregular.

Perfil efetivo
Imagem aproximada do perfil real, obtido por um meio de avaliao ou
medio. Por exemplo: o perfil apresentado por um registro grfico, sem qualquer filtragem e com as limitaes atuais da eletrnica.

Perfil de rugosidade
Obtido a partir do perfil efetivo, por um instrumento de avaliao, aps
filtragem. o perfil apresentado por um registro grfico, depois de uma
filtragem para eliminar a ondulao qual se sobrepe geralmente a rugosidade.

Composio da superfcie
Tomando-se uma pequena poro da superfcie, observam-se certos elementos que a compem.

A figura representa um perfil efetivo de uma superfcie, e servir de


exemplo para salientar os elementos que compem a textura superficial,
decompondo o perfil.

A) Rugosidade ou textura primria o conjunto das irregularidades causadas


pelo processo de produo, que so as impresses deixadas pela ferramenta
(fresa, pastilha, rolo laminador etc.).
Lembrete: a rugosidade tambm chamada de erro microgeomtrico.

B) Ondulao ou textura secundria o conjunto das irregularidades causadas


por vibraes ou deflexes do sistema de produo ou do tratamento
trmico.

C) Orientao das irregularidades a direo geral dos componentes da


textura, e so classificados como:
- orientao ou perfil peridico - quando os sulcos tm direes definidas;
- orientao ou perfil aperidico - quando os sulcos no tm direes
definidas.

D) Passo das irregularidades a mdia das distncias entre as salincias.


D1: passo das irregularidades da textura primria;
D2: passo das irregularidades da textura secundria.
O passo pode ser designado pela freqncia das irregularidades.

E) Altura das irregularidades ou amplitude das irregularidades


irregularidades.
Examinamos somente as irregularidades da textura primria.

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Critrios para avaliar a rugosidade


Comprimento de amostragem (Cut off)
Toma-se o perfil efetivo de uma superfcie num comprimento lm, comprimento total de avaliao. Chama-se o comprimento le de comprimento de
amostragem (NBR 6405/1988).
O comprimento de amostragem nos aparelhos eletrnicos, chamado de
cut-off ( le), no deve ser confundido com a distncia total (lt) percorrida pelo
apalpador sobre a superfcie.
recomendado pela norma ISO que os rugosmetros devam medir 5 comprimentos de amostragem e devem indicar o valor mdio.

A distncia percorrida pelo apalpador dever ser igual a 5 le mais a distncia


para atingir a velocidade de medio lv e para a parada do apalpador lm.
Como o perfil apresenta rugosidade e ondulao, o comprimento de
amostragem filtra a ondulao.

A rugosidade H2 maior, pois le 2 incorpora ondulao.


A rugosidade H1 menor, pois, como o comprimento le 1 menor, ele filtra
a ondulao.

Sistemas de medio da rugosidade superficial


So usados dois sistemas bsicos de medida: o da linha mdia M e o da
envolvente E. O sistema da linha mdia o mais utilizado. Alguns pases
adotam ambos os sistemas. No Brasil - pelas Normas ABNT NBR 6405/1988 e
NBR 8404/1984 -, adotado o sistema M.

Sistema M

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No sistema da linha mdia, ou sistema M, todas as grandezas da medio da


rugosidade so definidas a partir do seguinte conceito de linha mdia:

18

Linha mdia a linha paralela direo geral do perfil, no comprimento da amostragem, de tal modo que a soma das reas superiores,
compreendidas entre ela e o perfil efetivo, seja igual soma das reas
inferiores, no comprimento da amostragem (le).

A1 e A2 reas acima da linha mdia = A3 rea abaixo da linha mdia.

A1 + A2 = A3

Teste sua aprendizagem. Faa os exerccios a seguir e confira suas respostas


com as do gabarito.

Marque com X a resposta correta.


Exerccio 1
Erros microgeomtricos so verificveis por:
a) ( ) rugosmetro;
b) ( ) projetor de perfil;
c) ( ) micrmetro;
d) ( ) relgio comparador.
Exerccio 2
A rugosidade desempenha um papel importante no comportamento dos
componentes mecnicos. Ela no influi:
a) ( ) na aparncia;
b) ( ) na qualidade de deslizamento;
c) ( ) na resistncia ao desgaste;
d) ( ) nenhuma das respostas anteriores.

Exerccios

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Exerccio 3
A superfcie obtida por processos de fabricao, denomina-se:
a) ( ) geomtrica;
b) ( ) real;
c) ( ) efetiva;
d) ( ) rugosa;
Exerccio 4
Cut off significa:
a) ( ) passo das irregularidades;
b) ( ) ondulaes causada por vibraes do sistema de produo;
c) ( ) comprimento de amostragem nos aparelhos eletrnicos (rugosmetros);
d) ( ) orientao dada as irregularidades.

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Parmetros de
rugosidade
A

superfcie de peas apresenta perfis bastante diferentes entre si. As salincias e reentrncias (rugosidade) so irregulares.
Para dar acabamento adequado s superfcies necessrio, portanto, determinar
o nvel em que elas devem ser usinadas, ou seja, deve-se adotar um parmetro que
possibilite avaliar a rugosidade. o que vamos estudar nesta aula.

Rugosidade mdia (Ra)


a mdia aritmtica dos valores absolutos das ordenadas de afastamento (yi),
dos pontos do perfil de rugosidade em relao linha mdia, dentro do percurso
de medio (lm). Essa grandeza pode corresponder altura de um retngulo, cuja
rea igual soma absoluta das reas delimitadas pelo perfil de rugosidade e pela
linha mdia, tendo por comprimento o percurso de medio (lm).

Esse parmetro conhecido como:


Ra (roughness average) significa rugosidade mdia;
CLA (center line average) significa centro da linha mdia, e adotado pela
norma inglesa. A medida expressa em micropolegadas (min = microinch).

O parmetro Ra pode ser usado nos seguintes casos:


Quando for necessrio o controle contnuo da rugosidade nas linhas de
produo;
Em superfcies em que o acabamento apresenta sulcos de usinagem bem
orientados (torneamento, fresagem etc.);
Em superfcies de pouca responsabilidade, como no caso de acabamentos
com fins apenas estticos.

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Um problema

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Vantagens do parmetro Ra
o parmetro de medio mais utilizado em todo o mundo.
aplicvel maioria dos processos de fabricao.
Devido a sua grande utilizao, quase todos os equipamentos apresentam
esse parmetro (de forma analgica ou digital eletrnica).
Os riscos superficiais inerentes ao processo no alteram muito seu valor.
Para a maioria das superfcies, o valor da rugosidade nesse parmetro
est de acordo com a curva de Gauss, que caracteriza a distribuio de
amplitude.
Desvantagens do parmetro Ra
O valor de Ra em um comprimento de amostragem indica a mdia da
rugosidade. Por isso, se um pico ou vale no tpico aparecer na superfcie, o valor
da mdia no sofrer grande alterao, ocultando o defeito.
O valor de Ra no define a forma das irregularidades do perfil. Dessa forma,
poderemos ter um valor de Ra para superfcies originadas de processos diferentes de usinagem.
Nenhuma distino feita entre picos e vales.
Para alguns processos de fabricao com freqncia muito alta de vales ou
picos, como o caso dos sinterizados, o parmetro no adequado, j que a
distoro provocada pelo filtro eleva o erro a altos nveis.
Indicao da rugosidade Ra pelos nmeros de classe
A norma NBR 8404/1984 de indicao do Estado de Superfcies em Desenhos Tcnicos esclarece que a caracterstica principal (o valor) da rugosidade Ra
pode ser indicada pelos nmeros da classe de rugosidade correspondente,
conforme tabela a seguir.
CLASSE DE RUGOSIDADE

RUGOSIDADE RA

N12
N11
N10
N9
N8
N7
N6
N5
N4
N3
N2
N1

(valor em mm)
50
25
12,5
6,3
3,2
1,6
0,8
0,4
0,2
0,1
0,05
0,025

O desvio mdio aritmtico expresso em micrometro (mm).

Medio da rugosidade (Ra)

A U L A

Na medio da rugosidade, so recomendados valores para o comprimento


da amostragem, conforme tabela abaixo.
TABELA DE COMPRIMENTO DA AMOSTRAGEM (CUT OFF)
RUGOSIDADE RA

MNIMO COMPRIMENTO DE AMOSTRAGEM L

(mm)

( CUT OFF)
(mm)
0,25
0,80
2,50
8,00

De 0 at 0,1
Maior que 0,1 at 2,0
Maior que 2,0 at 10,0
Maior que 10,0

Simbologia, equivalncia e processos de usinagem


A tabela que se segue, classifica os acabamentos superficiais - geralmente
encontrados na indstria mecnica - em 12 grupos, e as organiza de acordo com
o grau de rugosidade e o processo de usinagem que pode ser usado em sua
obteno. Permite, tambm, visualizar uma relao aproximada entre a simbologia
de tringulos, as classes e os valores de Ra (mm).

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Rugosidade mxima (Ry)

A U L A

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Est definido como o maior valor das rugosidades parciais (Zi) que se
apresenta no percurso de medio (lm). Por exemplo: na figura a seguir, o maior
valor parcial o Z3, que est localizado no 3 cut off, e que corresponde
rugosidade Ry.

O parmetro Ry pode ser empregado nos seguintes casos:


Superfcies de vedao;
Assentos de anis de vedao;
Superfcies dinamicamente carregadas;
Tampes em geral;
Parafusos altamente carregados;
Superfcies de deslizamento em que o perfil efetivo peridico.

Vantagens do parmetro Ry
Informa sobre a mxima deteriorizao da superfcie vertical da pea.
de fcil obteno quando o equipamento de medio fornece o grfico da
superfcie.
Tem grande aplicao na maioria dos pases.
Fornece informaes complementares ao parmetro Ra (que dilui o valor
dos picos e vales).

Desvantagens do parmetro Ry
Nem todos os equipamentos fornecem o parmetro. E, para avali-lo por
meio de um grfico, preciso ter certeza de que o perfil registrado um perfil de
rugosidade. Caso seja o perfil efetivo (sem filtragem), deve ser feita uma
filtragem grfica.
Pode dar uma imagem errada da superfcie, pois avalia erros que muitas
vezes no representam a superfcie como um todo. Por exemplo: um risco
causado aps a usinagem e que no caracteriza o processo.

Individualmente, no apresenta informao suficiente a respeito da superfcie, isto , no informa o formato da superfcie. A figura a seguir ilustra esta
idia: diversas formas de rugosidade podem ter o mesmo valor para Ry.

Observao: O parmetro Ry substitui o parmetro Rmx.


Rugosidade total (Rt)
Corresponde distncia vertical entre o pico mais alto e o vale mais
profundo no comprimento de avaliao (lm), independentemente dos valores de
rugosidade parcial (Zi). Na figura abaixo, pode-se observar que o pico mais alto
est no retngulo Z1, e que o vale mais fundo encontra-se no retngulo Z3.
Ambos configuram a profundidade total da rugosidade Rt.

O parmetro Rt tem o mesmo emprego do Ry, mas com maior rigidez, pois
considera o comprimento de amostra igual ao comprimento de avaliao.

Vantagens do parmetro Rt
mais rgido na avaliao que o Ry, pois considera todo o comprimento de
avaliao e no apenas o comprimento de amostragem (1 valor de cut off).
mais fcil para obter o grfico de superfcie do que com o parmetro Ry .
Tem todas as vantagens indicadas para o Ry.

Desvantagem do parmetro Rt
Em alguns casos, a rigidez de avaliao leva a resultados enganosos.

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Rugosidade mdia (Rz)

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Corresponde mdia aritmtica dos cinco valores de rugosidade parcial.


Rugosidade parcial (Z i ) a soma dos valores absolutos das ordenadas dos
pontos de maior afastamento, acima e abaixo da linha mdia, existentes no
comprimento de amostragem (cut off). Na representao grfica do perfil, esse
valor corresponde altura entre os pontos mximo e mnimo do perfil, no
comprimento de amostragem (le). Ver figura a seguir.

O parmetro Rz pode ser empregado nos seguintes casos:


Pontos isolados no influenciam na funo da pea a ser controlada. Por
exemplo: superfcies de apoio e de deslizamento, ajustes prensados etc.;
Em superfcies onde o perfil peridico e conhecido.

Vantagens do parmetro Rz
Informa a distribuio mdia da superfcie vertical.
de fcil obteno em equipamentos que fornecem grficos.
Em perfis peridicos, define muito bem a superfcie.
Riscos isolados sero considerados apenas parcialmente, de acordo com o
nmero de pontos isolados.

Desvantagens do parmetro Rz
Em algumas aplicaes, no aconselhvel a considerao parcial dos
pontos isolados, pois um ponto isolado acentuado ser considerado somente em
20%, mediante a diviso de 15 .
Assim como o Ry, no possibilita nenhuma informao sobre a forma do
perfil, bem como da distncia entre as ranhuras.
Nem todos os equipamentos fornecem esse parmetro.

Rugosidade mdia do terceiro pico e vale (R 3Z )


Consiste na mdia aritmtica dos valores de rugosidade parcial (3Zi),
correspondentes a cada um dos cinco mdulos (cut off). Em cada mdulo foram
traadas as distncias entre o terceiro pico mais alto e o terceiro vale mais fundo,
em sentido paralelo linha mdia. Na figura abaixo ilustram-se os cinco
mdulos com os valores 3Zi (i = de 1 a 5).

O parmetro R3Z pode ser empregado em:


Superfcies de peas sinterizadas;
Peas fundidas e porosas em geral.

Vantagens do parmetro R 3Z
Desconsidera picos e vales que no sejam representativos da superfcie.
Caracteriza muito bem uma superfcie que mantm certa periodicidade do
perfil ranhurado.
de fcil obteno com equipamento que fornea grfico.

Desvantagens do parmetro R 3Z
No possibilita informao sobre a forma do perfil nem sobre a distncia
entre ranhuras.
Poucos equipamentos fornecem o parmetro de forma direta.

Teste sua aprendizagem. Faa os exerccios a seguir e confira suas respostas


com as do gabarito.

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Exerccios
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Marque com X a resposta correta.


Exerccio 1
O parmetro de avaliao da rugosidade mais usado :
a) ( ) Rz;
b) ( ) Ra;
c) ( ) Rt;
d) ( ) Ry.
Exerccio 2
A classe N4 corresponde a uma rugosidade Ra igual a 0,2 mm. Com esses
valores recomenda-se um comprimento de amostragem (cut off) igual a:
a) ( ) 8,00 mm;
b) ( ) 2,50 mm;
c) ( ) 0,25 mm;
d) ( ) 0,80 mm.
Exerccio 3
Para medir a rugosidade de uma superfcie de peas sinterizadas utiliza-se
o parmetro:
a) ( ) Rz;
b) ( ) Rt;
c) ( ) Ra;
d) ( ) R3Z.
Exerccio 4
A cota representada com X na figura abaixo corresponde a:

a)
b)
c)
d)

(
(
(
(

)
)
)
)

Ry;
R3Z;
Ra;
Rt.

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Representao
de rugosidade
E

xistem vrios tipos de superfcie de peas.


Qual o melhor meio para identificar rapidamente cada um desses tipos e o estado
das superfcies?
Essa questo foi resolvida com smbolos convencionados, representados por
desenhos tcnicos. Vamos conhecer essa simbologia?

Simbologia: Norma ABNT - NBR 8404/1984


A Norma ABNT - NBR 8404 fixa os smbolos e indicaes complementares
para a identificao do estado de superfcie em desenhos tcnicos.
QUADRO

1: SMBOLO SEM INDICAO

SMBOLO

SIGNIFICADO

Smbolo bsico; s pode ser usado quando seu significado for


complementado por uma indicao.
Caracteriza uma superfcie usinada, sem mais detalhes.
Caracteriza uma superfcie na qual a remoo de material no permitida e indica que a superfcie deve permanecer no estado resultante de
um processo de fabricao anterior, mesmo se ela tiver sido obtida por
usinagem.
QUADRO 2: SMBOLOS COM INDICAO DA CARACTERSTICA PRINCIPAL DA RUGOSIDADE, RA
SMBOLO

facultativa

A remoo do material :
exigida
no permitida

SIGNIFICADO

Superfcie
com
rugosidade de valor
mximo Ra = 3,2 mm.
Superfcie
com
rugosidade de valor
mximo Ra= 6,3 mm e
mnimo Ra = 1,6 mm.

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Um problema

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QUADRO

3:

SMBOLOS COM INDICAES COMPLEMENTARES

SMBOLO
fresar

SIGNIFICADO

Processo de fabricao: fresar.

Comprimento de amostragem cut off = 2,5 mm.

Direo das estrias:

perpendicular ao plano;
projeo da vista.

Sobremetal para usinagem = 2mm.


Indicao (entre parnteses) de um outro parmetro de rugosidade
diferente de Ra, por exemplo, Rt = 0,4 mm.

Esses smbolos podem ser combinados entre si, ou utilizados em combinao com os smbolos que tenham a indicao da caracterstica principal da
rugosidade Ra.
QUADRO

4: SMBOLOS PARA INDICAES SIMPLIFICADAS

SMBOLO

SIGNIFICADO

Uma indicao complementar explica o significado do smbolo.


Uma indicao complementar explica o significado dos smbolos.

Indicaes do estado de superfcie no smbolo


Cada uma das indicaes do estado de superfcie disposta em relao ao
smbolo.

a = valor da rugosidade Ra, em mm, ou classe de rugosidade N1 at N12


b = mtodo de fabricao, tratamento ou revestimento
c = comprimento de amostra, em milmetro (cut off)
d = direo de estrias
e = sobremetal para usinagem, em milmetro
f = outros parmetros de rugosidade (entre parnteses)

Indicao nos desenhos


Os smbolos e inscries devem estar orientados de maneira que possam ser
lidos tanto com o desenho na posio normal como pelo lado direito.

Direo das estrias


QUADRO

5: SMBOLO PARA DIREO DAS ESTRIAS

SMBOLO

INTERPRETAO

Paralela ao plano de projeo da


vista sobre o qual o smbolo
aplicado.

Perpendicular ao plano de
projeo da vista sobre o qual o
smbolo aplicado.

Cruzadas em duas direes


oblquas em relao ao plano de
projeo da vista sobre o qual o
smbolo aplicado.

Muitas direes.

Aproximadamente central em
relao ao ponto mdio da superfcie ao qual o smbolo referido.

Aproximadamente radial em
relao ao ponto mdio da
superfcie ao qual o smbolo
referido.

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A U L A

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Se for necessrio definir uma direo das estrias que no esteja claramente
definida por um desses smbolos, ela deve estar descrita no desenho por uma
nota adicional.
A direo das estrias a direo predominante das irregularidades da
superfcie, que geralmente resultam do processo de fabricao utilizado.

Rugosmetro
O rugosmetro um aparelho eletrnico amplamente empregado na indstria para verificao de superfcie de peas e ferramentas (rugosidade). Assegura um alto padro de qualidade nas medies. Destina-se anlise dos
problemas relacionados rugosidade de superfcies.
Aparelhos eletrnicos
Inicialmente, o rugosmetro destinava-se somente avaliao da rugosidade
ou textura primria. Com o tempo, apareceram os critrios para avaliao da
textura secundria, ou seja, a ondulao, e muitos aparelhos evoluram para
essa nova tecnologia. Mesmo assim, por comodidade, conservou-se o nome
genrico de rugosmetro tambm para esses aparelhos que, alm de rugosidade,
medem a ondulao.
Os rugosmetros podem ser classificados em dois grandes grupos:

Aparelhos que fornecem somente a leitura dos parmetros de rugosidade


(que pode ser tanto analgica quanto digital).

Aparelhos que, alm da leitura, permitem o registro, em papel, do perfil


efetivo da superfcie.

Os primeiros so mais empregados em linhas de produo, enquanto os


segundos tm mais uso nos laboratrios, pois tambm apresentam um grfico
que importante para uma anlise mais profunda da textura superficial.

rugosmetro porttil digital

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rugosmetro digital
com registro grfico incorporado

sistema para avaliao de textura superficial


(analgico)

Os aparelhos para avaliao da textura superficial so compostos das


seguintes partes:
Apalpador - Tambm chamado de pick-up, desliza sobre a superfcie que
ser verificada, levando os sinais da agulha apalpadora, de diamante, at o
amplificador.

Unidade de acionamento - Desloca o apalpador sobre a superfcie, numa


velocidade constante e por uma distncia desejvel, mantendo-o na mesma
direo.
Amplificador - Contm a parte eletrnica principal, dotada de um indicador de leitura que recebe os sinais da agulha, amplia-os, e os calcula em funo
do parmetro escolhido.
Registrador - um acessrio do amplificador (em certos casos fica incorporado a ele) e fornece a reproduo, em papel, do corte efetivo da superfcie.

esquema de funcionamento de um rugosmetro

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Processo da determinao da rugosidade


Esse processo consiste, basicamente, em percorrer a rugosidade com um
apalpador de formato normalizado, acompanhado de uma guia (patim) em
relao ao qual ele se move verticalmente.
Enquanto o apalpador acompanha a rugosidade, a guia (patim) acompanha
as ondulaes da superfcie. O movimento da agulha transformado em
impulsos eltricos e registrados no mostrador e no grfico.
Teste sua aprendizagem. Faa os exerccios a seguir e confira suas respostas
com as do gabarito.

Exerccios

Marque com X a resposta correta.


Exerccio 1
De acordo com o smbolo 3,2 da NBR 8404:
a) ( ) a remoo de cavaco exigida, e a superfcie com rugosidade Ra
mede 3,2 mm;
b) ( ) a remoo de cavaco facultativa, e a superfcie com rugosidade
mede Ra = 3,2 mm;
c) ( ) a remoo de cavaco no permitida, e a superfcie com rugosidade
mede Ra = 3,2 mm;
d) ( ) a rugosidade caracterizada por uma superfcie usinada, sem mais
detalhes.
Exerccio 2
No smbolo da figura abaixo, a letra e significa:

a)
b)
c)
d)

(
(
(
(

)
)
)
)

mtodo de fabricao;
valor da rugosidade em Ra;
direo das estrias;
sobremetal para usinagem, em milmetro (mm).

Exerccio 3
Quanto ao smbolos para direo das estrias, volte ao Quadro 5 e diga o que
significa smbolo M:
a) ( ) perpendicular ao plano de projeo;
b) ( ) paralela ao plano de projeo;
c) ( ) muitas direes;
d) ( ) cruzadas em duas direes oblquas.
Exerccio 4
As partes principais de um aparelho para medir rugosidade so:
a) ( ) apalpador, patim, cut off;
b) ( ) apalpador, unidade de acionamento, amplificador, registrador;
c) ( ) amplificador, cut off, agulha;
d) ( ) filtro, unidade de acionamento, registrador, cut off.