COLOCACIN DE BEBEDEROS

La tcnica de colado con el mtodo de cera perdida para convertirla en

metal colado es muy antigua. Consiste en rodear el patrn de cera con un
material de revestimiento termoresistente, eliminar la cera con calor y en
el espacio que queda se introduce metal fundido a travs de un canal que
se llama bebedero o jito.
Cuando hemos terminado el patrn de cera se coloca un bebedero, se
retira todo del muon y se coloca en el cilindro de colado. La colocacin
del revestimiento debe ser lo ms rpida posible para que el patrn de
cera no sufra modificaciones.
Los bebederos son conductos que deben ser de seccin circular,
suficientemente amplios (0,3 mm) y lo ms cortos posibles para permitir la
salida de la cera fundida y que la aleacin fundida llene rpidamente la
cavidad que dej el patrn de cera, con las mnimas turbulencias. Suelen
ser de cera, aunque los hay de plstico y metlicos pero son menos
usados.
Se debe evitar que tengan curvas o ngulos muy marcados, ya que ello
provocara que al pasar la aleacin en estado lquido, la misma sufra
cambios bruscos de direccin que produzcan turbulencias,las cuales
facilitaran el atrapamiento de gases que traeran como consecuencia
porosidades en el colado.
Deben ser lisos y uniformes. Sabemos que un conducto con paredes
rugosas e irregulares dificulta el pasaje de lquidos (en este caso la
aleacin fundida), aumentando las probabilidades de turbulencias en el
flujo del metal, lo que hace que este atrape parte de los gases que estn
presentes en la cavidad del molde. Como consecuencia de este
fenmeno se produce tambin la presencia de porosidades en la
estructura colada
Las funciones de los bebederos son:

Permitir la salida de cera durante el calentamiento del cilindro

Permitir el pasaje de la aleacin fundida, para que ocupe la

cavidad que nos dej el patrn de cera

Proveer una reserva de aleacin fundida, de donde la estructura

colada puede absorber el metal que necesita, para compensar las
contracciones que sufre durante la solidificacin y enfriamiento

TIPOS DE BEBEDEROS

Bebederos de entrada o principal: Localizado en unin directa con

el cono formador de crisol

Bebedero secundario: Comunica el bebedero principal con la

cmara de reserva

Bebederos auxiliares: Son de menor dimetro que el principal y

parte de l. Se utilizan cuando queremos asegurarnos que la
aleacin en estado lquido llegue a las partes ms delgadas de la
pieza a colar, como puede ser por ejemplo los frentes de una
corona venner.

Respiraderos: Tiene como funcin permitir que los gases presentes en la

cavidad del molde, escapen con velocidad suficiente cuando son
comprimidos dentro de dicha cavidad, por la aleacin liquida que entra en
el cilindro en el momento del colado. Se recomienda utilizarlos cuando:

Queremos asegurar el colado en mrgenes y espesores muy finos

Cuando tenemos 6 mm entre la superficie del patrn y el borde

superior del cilindro de revestimiento

Cuando el revestimiento es muy fino

Esquema de la disposicin del patrn de cera y su relacin con los

bebederos

UNIN DEL BEBEDERO CON EL PATRN

1 Se debe unir en la zona de mayor espesor del patrn.
2 Se debe evitar hacer la unin en :

Mrgenes de incrustaciones

Bordes gingivales

Brazos de retenedores

3 El formador de bebedero se debe unir con cierto sentido tangencial

respecto del patrn, para que el metal lquido pueda fluir sin encontrar
obstculos en su camino.
4 Se debe engrosar con cera el sitio de unin formador de
bebedero/patrn, para evitar que dicha unin deje ngulos vivos en el
revestimiento,que pueden fracturarse durante el pasaje de la aleacin en
estado lquido y dejar cuerpos extraos en la estructura colada.

En las fotos superiores observamos la colocacin de bebederos

primarios, se ponen en la parte ms voluminosa del patrn. Generalmente
se colocan en las cspides no funcionales de mayor tamao (vestibulares
superiores y linguales inferiores). El punto de unin debe permitir que el
metal fundido fluya a todas las partes del patrn sin que tenga que
recorrer un trayecto contrario a la fuerza de colado.

Los bebederos primarios tienen unos 12 mm de longitud

Es aconsejable que sean de dimetro grande ya que aseguramos el flujo

de metal fundido y adems es un reservorio de metal fundido mientras de
produce la solidificacin, ya que esta produce contraccin del metal y es
preciso aportar ms metal fundido para rellenar todo el hueco que dej el
patrn de cera.
Los bebederos primarios se unen mediante la barra difusora llamada
tambin cmara de reserva o compensacin.

http://tecnicadental1.es.tl/fase-metalica.htm

ELABORACIN DE UNA PRTESIS FIJA: FASE DE LABORATORIO

Vamos a describir la construccin de una prtesis fija convencional de metalcermica, describiendo todas las fases de laboratorio.
El proceso de diagnstico, tallado e impresiones corresponden a la clnica, de
forma que nos puede llegar la impresin vaciada o sin vaciar.
Cuando tenemos el modelo de trabajo seguiremos la secuencia siguiente:

Montaje en articulador con los medios que ha aportado la clnica: arco

facial, rodetes, etc.

Colocacin de pins

Encerado y recortado

Revestido y colado

Repasado y pulido de metal

Aplicacin de cermica

Fase de bizcocho: prueba en boca

Tincin y glaseado

Insercin de la prtesis

COLOCACIN DE PINS, PUNTEROS o ESPIGAS

Una vez obtenido el modelo de trabajo, recortaremos la base de sta, dejando
un espesor de 1,5 mm aproximadamente.

Modelo de trabajo, recortado y

preparado para la insercin de
pins.
La base debe ser totalmente plana
para conseguir que los agujeros
donde tiene que ir los pins sean
paralelos.
Con los pins conseguiremos un
muon desmontable (troquel) que
no es ms que un sistema
antirotacin para muones
desmontables.

Hay varias clases de pins:

pin sencillo con lados planos

pin sencillo curvo

pins dobles rectos con una base comn

dos pins paralelos separados

cubeta de plstico con surcos verticales

arco track

Aqu vamos a describir el sistema Pindex en el cual hacemos un fresado por el

reverso de la impresin para conseguir un modelo maestro con los troqueles
que se puedan sacar y recolocar en la base con gran precisin.

Se procede al reventado de las

papila

Con una taladradora de pins se

determina la posicin exacta y se
perforan agujeros de retencin
desde la parte inferior del modelo
recortado.

Pins dobles rectos con una cabeza

comn

Se introducen los pins en los

agujeros

Se fijan con un cemento. Los

punteros se protegern con bolitas
de cera o espaciadores.
Las zonas que se van a troquelar,
sern impregnadas con una capa
de vaselina, as se desprendern
ms fcilmente.

Procedemos al encofrado del

modelo sobre una base de yeso de
distinto color para poder identificar
la lnea divisoria.

Recortaremos el modelo para llegar a las bolitas de cera o plsticos

especiales.

Realizacin de la base,con una

sierra fina o con una mquina
recortadora de muones
seccionamos la porcin del
troquel del modelos. Los
troqueles pueden separarse
golpeando o empujando
ligeramente las puntas de las
espigas.

Tambin pueden seccionarse desde la parte inferior hasta 1-2 mm de

la lnea de acabado y posteriormente presionando se rompen las dos
partes quedan separadas sin que la linea de acabado o terminacin
sufra modificaciones.
Con una fresa de resina en forma de pera,se talla el troquel por
debajo de la lnea de terminacin.
Una vez terminado el troquel, con un lpiz de color se resalta la lnea
de terminacin, facilitando as el modelado posterior.

Preparacin del troquel y resalte de la lnea de terminacin

ENCERADO. PATRONES DE CERA

El patrn de cera es el precursor de la pieza que obtendremos al colar. El
colado a ser una copia exacta del patrn de cera.
Se puede hacer el patrn en el mismo silln de la clnica una vez talladas las
piezas, pero es ms recomendable hacer el patrn sobre un modelo obtenido
de la impresin realizada al paciente, lo realiza el protsico en el laboratorio.

Hay ceras de uso intraoral (tipo I) y ceras de uso extraoral (tipo II). Estas
ltimas son las que usamos en los laboratorios dentales y tienen un punto de
fusin ms bajo que las de tipo I. Pueden ser de color azul, rojo o verde, lo
importante es que se diferencien del color del troquel.
Cuando hacemos el patrn de cera se producen tensiones debido a la
manipulacin y calentamiento de la cera que lleva a una distorsin del patrn
y ello se refleja como una falta de ajuste del patrn al muon, por eso
debemos intentar no tener los patrones fuera de los muones desmontables y
ponerlos lo antes posible en revestimiento.
Para evitar que la cera se pegue al muon colocamos un lubricante o barniz
para muones dejando que lo embeba durante unos minutos,cuando est
seca la superficie del muon podemos poner una segunda capa.

Colocacin de barniz en el muon

Muones preparados para empezar el modelaje. Se suele usar una

esptula de cera del n 7. Colocamos cera para cuellos (Color rojo)

Utilizamos cera de modelar

(azul), y la vamos colocando
sobre el troquel intentando que
sea lo ms uniforme posible y no
queden vacos en la superficie
interna del patrn de cera.

Otro sistema para la confeccin de esta cofia de cera es sumergir el troquel

en un contenedor que tenga cera derretida. Se nos formar una capa delgada
y uniforme que debemos dejar enfriar.

Contenedor de ceras derretidas. Cofia de cera enfriada

Para asegurar un buen contacto mesial y distal con las piezas del paciente
debemos, de forma muy ligera, sobrecontornear el modelado. Para ello
podemos rascar las caras distal y mesial de las piezas adyacentes a los pilares
que estamos modelando.

Modelado sobrecontorneado en el
contacto con las piezas del
paciente, nos permitir hacer un
buen punto de contacto.

Los contactos proximales de los dientes posteriores se localizan en el tercio

oclusal de las coronas, excepto el primer y segundo molar superior que se
encuentra en el tercio medio.

Eliminando cera de la cara oclusal para que tenga un grosor uniforme

Para la confeccin del patrn de

cera (procedimiento del
encerado), usamos ceras de
dureza media dura.
No enfriar el patrn ni con aire ni
con agua.

El grosor de la cofia ser segn la aleacin que usemos despus. Tenemos

que tener en cuenta que el grosor del metal ser el mismo que el grosor de la
cera del patrn. En general si utilizamos aleaciones nobles necesitaremos un
grosor de 0,3 a 0,5 para poder colocar un grosor de cermica de 1 mm.
En caso de utilizar aleaciones no nobles (cromo-nquel o cromo-cobalto) el
grosor puede ser de 0,2 mm. El grosor del metal ser segn el espacio
interoclusal que tengamos. Debemos pensar siempre en este mm de cermica
(que es ptimo) que deberemos colocar despus sobre el metal. El grosor
mnimo de cermica ser de 0,7 mm.

Unimos las cofias de los pilares

mediante cera verde y modelamos
con cera azul el pntico.

En el modelado tenemos que

conseguir que las troneras
linguales sean ms anchas que las
vestibulares.

Acabado el encerado, preparado

para colocar los bebederos.

COLOCACIN DE BEBEDEROS
La tcnica de colado con el mtodo de cera perdida para convertirla en metal
colado es muy antigua. Consiste en rodear el patrn de cera con un material
de revestimiento termoresistente, eliminar la cera con calor y en el espacio
que queda se introduce metal fundido a travs de un canal que se llama

bebedero o jito.
Cuando hemos terminado el patrn de cera se coloca un bebedero, se retira
todo del muon y se coloca en el cilindro de colado. La colocacin del
revestimiento debe ser lo ms rpida posible para que el patrn de cera no
sufra modificaciones.
Los bebederos son conductos que deben ser de seccin circular,
suficientemente amplios (0,3 mm) y lo ms cortos posibles para permitir la
salida de la cera fundida y que la aleacin fundida llene rpidamente la
cavidad que dej el patrn de cera, con las mnimas turbulencias. Suelen ser
de cera, aunque los hay de plstico y metlicos pero son menos usados.
Se debe evitar que tengan curvas o ngulos muy marcados, ya que ello
provocara que al pasar la aleacin en estado lquido, la misma sufra cambios
bruscos de direccin que produzcan turbulencias,las cuales facilitaran el
atrapamiento de gases que traeran como consecuencia porosidades en el
colado.
Deben ser lisos y uniformes. Sabemos que un conducto con paredes rugosas
e irregulares dificulta el pasaje de lquidos (en este caso la aleacin fundida),
aumentando las probabilidades de turbulencias en el flujo del metal, lo que
hace que este atrape parte de los gases que estn presentes en la cavidad del
molde. Como consecuencia de este fenmeno se produce tambin la
presencia de porosidades en la estructura colada
Las funciones de los bebederos son:

Permitir la salida de cera durante el calentamiento del cilindro

Permitir el pasaje de la aleacin fundida, para que ocupe la cavidad

que nos dej el patrn de cera

Proveer una reserva de aleacin fundida, de donde la estructura colada

puede absorber el metal que necesita, para compensar las
contracciones que sufre durante la solidificacin y enfriamiento

TIPOS DE BEBEDEROS

Bebederos de entrada o principal: Localizado en unin directa con el

cono formador de crisol

Bebedero secundario: Comunica el bebedero principal con la cmara

de reserva

Bebederos auxiliares: Son de menor dimetro que el principal y parte

de l. Se utilizan cuando queremos asegurarnos que la aleacin en

estado lquido llegue a las partes ms delgadas de la pieza a colar,

como puede ser por ejemplo los frentes de una corona venner.
Respiraderos: Tiene como funcin permitir que los gases presentes en la
cavidad del molde, escapen con velocidad suficiente cuando son comprimidos
dentro de dicha cavidad, por la aleacin liquida que entra en el cilindro en el
momento del colado. Se recomienda utilizarlos cuando:

Queremos asegurar el colado en mrgenes y espesores muy finos

Cuando tenemos 6 mm entre la superficie del patrn y el borde

superior del cilindro de revestimiento

Cuando el revestimiento es muy fino

Esquema de la disposicin del patrn de cera y su relacin con los bebederos

UNIN DEL BEBEDERO CON EL PATRN

1 Se debe unir en la zona de mayor espesor del patrn.

2 Se debe evitar hacer la unin en :

Mrgenes de incrustaciones

Bordes gingivales

Brazos de retenedores

3 El formador de bebedero se debe unir con cierto sentido tangencial

respecto del patrn, para que el metal lquido pueda fluir sin encontrar
obstculos en su camino.
4 Se debe engrosar con cera el sitio de unin formador de bebedero/patrn,
para evitar que dicha unin deje ngulos vivos en el revestimiento,que
pueden fracturarse durante el pasaje de la aleacin en estado lquido y dejar
cuerpos extraos en la estructura colada.

En las fotos superiores observamos la colocacin de bebederos primarios, se

ponen en la parte ms voluminosa del patrn. Generalmente se colocan en las
cspides no funcionales de mayor tamao (vestibulares superiores y linguales
inferiores). El punto de unin debe permitir que el metal fundido fluya a todas
las partes del patrn sin que tenga que recorrer un trayecto contrario a la
fuerza de colado.

Los bebederos primarios tienen unos 12 mm de longitud

Es aconsejable que sean de dimetro grande ya que aseguramos el flujo de

metal fundido y adems es un reservorio de metal fundido mientras de
produce la solidificacin, ya que esta produce contraccin del metal y es
preciso aportar ms metal fundido para rellenar todo el hueco que dej el
patrn de cera.

Los bebederos primarios se unen mediante la barra difusora llamada tambin

cmara de reserva o compensacin.

CMARA DE RESERVA O COMPENSACIN (BARRA DIFUSORA)

Esta cmara se coloca cerca del patrn, para que durante el periodo de
solidificacin de la estructura colada,sta pueda extraer de dicha cmara el
metal lquido necesario para compensar las contracciones que sufre al
solidificar.
La pieza a colar debe solidificar completamente antes que la cmara de
compensacin (barra difusora).
Para que esta cmara de reserva o reservorio cumpla su funcin es
importante que:

Se logre durante el calentamiento del cilindro una distribucin

uniforme de temperatura en todo el revestimiento.

Que el reservorio tenga como mnimo el espesor de la parte ms ancha

del patrn.

Si se usan reservorios en forma de esfera o barras cilndricas paralelas

a la estructura, la unin entre estos y el patrn no debe superar los 2
mm. y debe tener un dimetro de 2,5 a 3 mm. El reservorio debe
tener un dimetro mnimo de 5 mm.

La cmara de reserva debe estar ubicada en el centro trmico del

cilindro, parte superior del tercio medio, y los bebederos de
alimentacin que van desde el colado hasta dicha cmara,deben tener
un dimetro de 3 a 3,5 mm.

Colocacin de la barra difusora, une los bebederos primarios

Colocacin de bebederos
secundarios, comunican el
bebedero principal con la
cmara de reserva.

Bebedero principal que

conecta el cono formador de
crisol (base del cilindro) a los
bebederos secundarios.

COLOCACIN EN EL CILINDRO DE COLADO

La colocacin en cilindro tiene la finalidad de obtener un molde de material
refractario termoresistente, capaz de convertir el patrn encerado en una
estructura metlica, manteniendo todos los lmites del encerado lo ms
precisos posible. El cilindro limita la expansin del molde.
Como norma general la colocacin del patrn encerado en el interior del
cilindro debe respetar una localizacin equidistante de las paredes del cilindro.
Una localizacin prxima al centro trmico del cilindro.
La distancia de la parte ms alta del patrn a la superficie del cilindro no ser
menor de 6 mm. Para conseguirlo se utiliza un cono de goma de diferente
medida dependiendo de la tcnica de colado utilizada.

Base del cilindro

Colocacin del patrn de cera en el

cilindro, puede colocarse como vemos
junto a otra preparacin para aprovechar
el colado. La colocacin del patrn debe
ser equidistante a las paredes del cilindro
y prxima al centro trmico del cilindro,
se humedece el patrn con liquido
liberador de tensiones, se usa el
revestimiento adecuado segn la aleacin.

De acuerdo con las caractersticas del metal que se utiliza en el colado, se

utilizar un revestimiento ms apropiado y debe cumplir los siguientes
requisitos:

Tendr una expansin controlada

Resistente a las temperaturas de colado del metal

Estable qumicamente a la temperatura de colado

Capaz de traducir buenos colados,lisos y de calidad.

El proceso del revestido se realiza sin prisas pero sin pausas, tras iniciar la
mezcla de polvo de revestimiento y liquido,debe continuarse el proceso hasta
terminar cuando la mezcla an conserva aspecto semilquido.
Si se realiza la tcnica de revestido al vaco, el proceso se desarrolla con
mayor rapidez y necesita por parte del protsico mayor destreza en el manejo
del material y maquinaria.
Se desarrolla segn los siguientes pasos :

1 Humedecer el patrn encerado con lquido liberador de tensiones

(humectante).

2 Elaborar la mezcla de polvo y lquido indicada por el fabricante,

batiendo manualmente o con la mquina de vaco.

3 Pincelar con la mezcla de revestimiento desde el interior hasta

completar todas las superficies del patrn, los bebederos, los
mrgenes procurando cubrir todas las superficies sin alterar las zonas
moldeadas.

4 Colocar el cilindro sobre la base de goma.

5 Aadir el resto de revestimiento, dejando resbalar por la pared del

cilindro la mezcla con vibrado suave y rellenando de abajo arriba.
Cuando el nivel de revestimiento alcanza el patrn, se inclina varias
veces con el fin de facilitar la salida de aire que pueda quedar atrapado
entre el patrn y el revestimiento.

6 Completar el cilindro con la mezcla.

7 Dejarle que frage durante una hora aproximadamente.

Mezcla del revestimiento al vaco

La mezcla se hace al vaco, se

pincela los patrones. Bajo
vibracin se rellena el cilindro, y
se deja que frage.

Una vez que el revestimiento ha fraguado se retira la base de goma del

cilindro dejando una entrada en forma de embudo al molde. Retiraremos el
cilindro de plstico antes de poner el patrn revestido al horno.
Vamos preparando el metal que usaremos en el colado.
Podemos usar aleaciones altamente nobles, la Asociacin Dental Americana
propuso una clasificacin basndose en la cantidad de metal noble.

Altamente nobles:

oro, platino, paladio

oro, platino, plata

oro, paladio

Nobles:

paladio, plata

aleacin rica en paladio

No nobles

cromo, nquel

cromo, cobalto

Los metales nobles son muy resistentes a la oxidacin,durante el colado, al

soldar o en la boca del paciente. Los metales nobles empleados en
odontologa son: oro, platino, paladio, iridio, rutenio y rodio.
El oro es un metal blando amarillento es dctil y maleable, funde a 1063 C.
Es muy biocompatible, mantiene el lustre en contacto con el agua y el aire, no
se disuelve en cidos fuertes como son el clorhdrico, sulfrico y ntrico, en
cambio se disuelve en una mezcla de ntrico y clorhdrico (agua regia). Se uso
durante muchos aos para la confeccin de prtesis fijas mediante coronas
coladas o bien troqueladas (estampadas).Tambin se ha usado para hacer
PPR esquelticas pero debido al alto coste no son unas prtesis que tengan
mucha demanda.
Clsicamente la pureza del oro se ha expresado en quilates, es decir un oro
de 24 quilates representa una pureza de 1/24, es decir en una aleacin el
100% es oro.En odontologa se usa el de 22 quilates, quedando el de 18 y 14
quilates reservado prcticamente para joyera.
Hoy hay tendencia a expresar en % la cantidad de oro existente, es decir una
aleacin del 100% de oro sera la denominacin de 24 quilates.
Para usarlo en la confeccin de prtesis tenemos que alearlo con otros
metales para que le den dureza y resistencia.
El platino es de color blanco, su punto de fusin es de 1772C. Tiene una gran
resistencia mecnica y al alearlo con el oro conlleva un gran aumento de la
resistencia al desgaste.
El paladio es un metal blanco, es bastante dctil y maleable, su punto de
fusin es de 1554C. Se suele alear con el orto dndole las mismas
propiedades que le da el platino pero con la ventaja que es de menor coste.
El iridio, rutenio y rodio se usan en aleaciones para mejorar las cualidades
mecnicas, tienen puntos de fusin muy elevados, de ms de 2300C, el
rodio cerca de los 2000C.
La plata es dctil y maleable de color blanco, funde a 961C, se usa en
aleaciones con el platino y el paladio.
Los metales no nobles usados en odontologa son fundamentalmente cromo,
nquel y cobalto. El berilio no debe usarse ya que es cancergeno.
El nquel es el metal no noble ms usado, tiene un punto de fusin de 1453

C, se utilizan prcticamente para confeccionar estructuras metlicas para

restauraciones de metal-cermica.
El titanio es un metal con alta biocompatibilidad que se emplea tanto para
prtesis fijas y removibles. El uso para confeccionar metal-cermica es posible
pero no es muy aconsejable ya que los resultados no son del todo ptimos
como se esperaba.
Debido a que los puntos de fusin de los diferentes metales es distinto, las
aleaciones metlicas que usamos no tienen un punto de fusin, sino un
intervalo de fusionase muy importante que este intervalo de fusin no sea
demasiado grande ya que en el momento de fundirlos podramos tener algn
metal demasiado tiempo fundido y el tener una aleacin parcialmente fundida
durante demasiado tiempo se pueden formar xidos y se contamine.
Las aleaciones usadas deben tener con la porcelana unos puntos de fusin y
coeficientes de expansin trmica compatibles.
Si el coeficiente de expansin es muy diferente se puede producir una tensin
de cizallamiento suficiente que impida la unin de la cermica con el metal.
El intervalo de fusin de la aleacin metlica que usemos debe ser entre
170-280C ms elevado que la temperatura de fusin de la porcelana que
vamos aplicar sobre la cofia metlica. Un intervalo de fusin similar entre
ambos materiales producira la distorsin o incluso la fusin de la cofia
metlica al fundir la porcelana sobre ella. A mayor diferencia entre los puntos
de fusin menos problemas para el tcnico durante la coccin.
Actualmente las porcelanas usadas tiene un punto de fusin de 980C,
mientras que las aleaciones nobles se funden aproximadamente a 1260C.

Clculo de la cantidad de metal para colar

COLADOS: TCNICA PARA EL COLADO DE ALEACIONES

Esta tcnica la definiremos como un procedimiento mediante el cual una
aleacin en estado liquido ocupa un molde predeterminado en cera, dentro
del cual recupera su estado slido. Este paso permite la obtencin de una
corona metlica de estructura fina y exenta de porosidades, debido al impulso
de la fuerza centrfuga mantenida durante la solidificacin del metal.
Las etapas de este proceso se pueden separar en:

Eliminacin de la cera

Colado propiamente dicho

Extraccin del colado del revestimiento

ELIMINACIN DE LA CERA
La eliminacin de cera se lleva a cabo en el horno de recalentamiento a T
elevadas para conseguir:

1 Prdida y calcinacin de la cera.

2 Prdida de humedad del revestimiento

3 Expansin trmica del revestimiento

Se debe retirar la base de goma del cilindro y se introduce el cilindro en el

cono confirmador de crisol hacia abajo para evitar que hierva la cera en la
cmara de moldeo.
Elevar la T del horno a 300C. Tambin se mete el crisol en el horno para
que no se rompa. Manejar el cilindro durante 60 minutos y despus elevar la
T del horno a 850C para conseguir la expansin trmica del material
refractario.

Temperatura de precalentamiento
Mantener esta T en el cilindro y en la cmara de moldeo para minimizar la
diferencia de T entre la T de colado y la T del cilindro que producira un
defecto en la pieza colada. El revestimiento debe alcanzar la T de colado del
metal.
No debe sobrecalentarse el material de revestimiento porque puede perder
sus caractersticas y aumentar las irregularidades superficiales.
El cilindro en este momento est listo para iniciar el colado de metal,pero se
sita en la centrfuga cuando la aleacin metlica est preparada, fundida en
el crisol.

Proceso de eliminacin de la
cera. Hemos sacado la base de
goma del cilindro.
Horno de precalentamiento:
introducimos el cilindro y el
crisol.

COLADO PROPIAMENTE DICHO

La maquinaria necesaria para el colado de metal es:

1 Una fuente trmica para fundir la aleacin metlica y alcanzar la T

de colado (soplete).

2 Una fuerza de colado suficiente para introducir el metal en la

cmara de moldeo y conseguir la solidificacin del metal sometido a
esta fuerza (centrfuga o inductora).

Soplete y centrfuga. Se utiliza un soplete con mezcla de gases oxigeno con

butano o propano, por ser ms calrica y para poderla utilizar en la fusin de
otras aleaciones metlicas protsicas de mayor punto de fusin.

La tcnica de aplicacin de la llama aconseja:

Proteger los ojos con cristales de color para controlar mejor la fusin
de la aleacin metlica.

Encender y ajustar la llama del soplete.

Utilizar la zona reductora para evitar la formacin de xido superficial

en la aleacin metlica.

No localizar el calor en una zona de la aleacin metlica, sino realizar

movimientos circulares repartiendo de manera homognea el calor.

Terminar la aplicacin de T hasta la T de colado

Esquema en la que se aprecia la zona til de la llama

Mquina automtica de colar

Horno de calentamiento del cilindro para

fundir la cera, y del crisol que es el
recipiente en el cual fundiremos el metal.

Vamos a ver la forma clsica con una centrfuga y el uso de un soplete.

Eliminada la cera, se coloca el cilindro en la centrfuga, fundimos el metal en
el crisol y la aleacin lquida penetrar dentro del cilindro en el espacio que
haba el patrn de cera, se deja enfriar y la aleacin solidifica.
La fuerza de colado: Se consigue con el brazo de centrfuga preparado y
correctamente equilibrado.
La tcnica de aplicacin de la fuerza de colado aconseja:

1 Cargar con 3 vueltas en sentido de las agujas del reloj y asegurar el

brazo de centrfuga.

2 Emplazar el crisol en la cuna de la centrfuga y con la llama del

soplete calentar su estructura antes de aadir la aleacin protsica

3 Aadir la aleacin protsica y aplicar la T segn se indica ms

arriba

4 Una vez que la aleacin ha sido fundida, se saca el cilindro del

horno con la ayuda de unas pinzas y de los guantes protectores y se
emplaza en la mquina de colado.No deben pasar ms de 30 segundos
hasta que se produzca el centrifugado.

5 Aplicar de nuevo el calor de la llama del soplete para conseguir la

T de colado de la aleacin.

6 Cerrar la centrfuga

7 Retirar el seguro del brazo de la centrfuga y soltar la mquina que

inicia el colado de la aleacin fundida al interior del molde.

8 Completar el colado hasta que la mquina de colado deja de girar y

retirar el cilindro con los guantes protectores y las tenazas.

9 Mantener el cilindro con el botn rojo de colado boca arriba y

cuando ha perdido este tono someterlo al agua fra.

Colocacin del metal en

el crisol y fundido de la
aleacin metlica.

Centrifugacin, entrada del metal desde el crisol al interior

del cilindro. Solidificacin del metal en el interior del
cilindro.

Botn rojo

EXTRACCIN DEL COLADO DEL REVESTIMIENTO

Se recupera la pieza colada al retirar los residuos de revestimiento cuando el
cilindro ha perdido temperatura con diferentes tcnicas, todas ellas destinadas

a obtener una pieza limpia de revestimiento sin daar los mrgenes ni la

superficie metlica.
Igualmente, es necesario retirar cualquier resto de revestimiento que pueda
haber quedado adherida a la superficie interna del colado, que debe ser
minuciosamente examinada para evitar que un troquel sea daado por un
residuo de material extremadamente duro como es el revestimiento.
Por estos dos motivos se debe extremar las precauciones en la recuperacin
de la pieza colada utilizando diferentes tcnicas: Chorrear con arena para
quitar todo el revestimiento. Una vez terminado este proceso se ajusta la
pieza colada al modelo.
.Se cortan los bebederos, tratamos la superficie interna y se miran los
mrgenes, miramos los puntos que sern de contacto y el espacio para el
antagonista, se calibra el grosor y se pule la estructura para que pueda ser
probada en boca del paciente antes de pasar a la siguiente fase.

Separacin del revestimiento de

la pieza colada.

Colado preparado para recibir el

chorreo de arena y as eliminar
todo el revestimiento que est
adherido al metal.
Mquina para realizar el chorreo
de arena.

Chorreado con arena,

observamos la pieza limpia de
revestimiento.

DEFECTOS DEL COLADO

Presencia de un ndulo grande en la pieza colada. Es debido a que ha

quedado aire atrapado durante el revestimiento.

Mltiples ndulos ms pequeos al azar. Son debidos a un vaciado

inadecuado durante la mezcla.

Presencia de ndulos slo en la parte inferior. Es debido a una

vibracin prolongada despus del vaciado.

Porosidad por puntos de contraccin debidos a jito demasiado largo o

delgado o bien botn demasiado pequeo.

Porosidad al azar: debido a suciedad en el patrn de cera.

Presencia de rebabas. Las causas pueden ser: cilindro cado,

calentamiento rpido de un molde hmedo o no endurecido y excesiva
fuerza de colado.

Acabado parcial: Debido a patrones excesivamente delgados. Cuando

los grosores de cera son normales y el colado no es total es debido a :

Falta de eliminacin total de la cera

Calentamiento inadecuado del metal

Refrigeracin excesiva del molde

Insuficiencia fuerza del colado

Falta de metal fundido

Mrgenes cortos y redondeados con botn redondeado o abultado:

debido a aleacin poco caliente o poca fuerza de colado.

Mrgenes cortos y redondeados con con botn afilado: debido a patrn

demasiado lejos o fundido incompleto de la cera.

Color negro del colado: debido a la destruccin del revestimiento por

exceso de calor

ACABADO Y PULIDO

1 Cortar los bebederos con discos y recortar las rebabas que puedan

haber quedado.

2 Control de la superficie interna del colado buscando ndulos,

burbujas, imperfecciones o restos de revestimiento adherido que se
eliminarn con cuidado y con una fresa redonda. Con la superficie
interna correctamente examinada se puede realizar la siguiente etapa.

3 Prueba de la pieza colada sobre el modelo de trabajo, sin forzar

para evitar alterar las caractersticas de referencia. Control de
mrgenes, puntos de contacto proximales y antagonistas.

4 En el margen se utilizarn abrasivos ms finos y la posicin del

disco se debe emplazar de manera paralela al margen para evitar
modificarlo.

5 Probar la restauracin sobre el troquel y sobre el modelo de trabajo

para asegurar:

Asiento correcto sobre el modelo

Lmite del margen

Contacto con el adyacente, evitar los contactos demasiado

flojos que producen inestabilidad

Contacto con el antagonista, utilizando papel de articular. Si

existen contactos prematuros se eliminan con abrasivos muy
finos y poco a poco para no destruir el modelado.

6 Terminar el ajuste y dejar lista la restauracin para su prueba en

clnica

Piedras para cortar los

bebederos. Utilizamos discos de
carborundum

Corte de los bebederos y

pulido con piedras de carburo
o fresas de diamante.

Usamos para retocar el metal

piedras y discos de
carborundum no contaminados
por otros metales.

Ajustage de la estructura metlica colada al modelo y calibrado

del grosor del metal. El tallado del metal ser haciendo ligera
presin y es aconsejable efectuarlo siempre en la misma
direccin.

Estructura metlica ajustada en

el modelo. Se puede probar en
boca o pasar directamente a la
fase de colocacin de la
cermica.