INTRODUCCION A LA PRIMERA EDlClON

Cortesia de INTESIKA C.A.

fabricante de 10s productos SlKA
en Venezuela

El concreto es un material complejo, debido al gran numero

de variables que determinan sus propiedades. A pesar de
ciertas desventajas inherentes, corno su hetereogeneidad.
porosidad y retraccion a1 secarse, el concreto no necesita
ninguna promocion, puesto que nuestra civilization esta literalmente cimentada en el.
La literatura acerca de todos sus aspectos tecnicos y economicos es amplisima y facilrnente accesible para todos a
traves de las Norrnas del ACI, ASTM y las publicaciones de las
Asociaciones de Productores de Cernento en muchos paises.
asi como 10s incontables libros tecnicos en nuestro idiorna.
Este manual fue concebido, masque nada como recordatorio y fuente de informacion esencial abreviada, con enfasis en
10s diferentes tipos de concreto, su elaboracion, proteccion y
reparation, asi como 10s rnetodos y productos que se ernplean en ello.
Con sus 400 datos practicos, cornodarnente acomodados
en ABC y su tamaiio de bolsillo, espero que sea de utilidad
para toda persona interesada en la construccion y proteccion
de obras de concreto.
Guido W. Geymayr
Enero de 1979

INTRODUCCIONA LA SEGUNDA EDlClON

copyright @ 1979, G.W. Geymayr.

Apartado Postal Trigal3034,

Valencia -Venezuela.

Deposito Legal: ISBN 980-6034-02-3

Resewado's todos 10s derechos.

lrnpreso en EGN Comunicaciones S.R.L.

Telfs.: (041) 21.17.86 - 22.19.36

Valencia - Edo. Carabobo.

Primera Edicion: Enero 1979

Segunda Edicion: Julio 1985

La buena acogida que tuvo la primera edicion de 6000

ejemplares impresos en 1979 hizo que se agotara, creandose
la necesidad de una segunda edicion. Mejor impresa, con
portada nueva, su contenido revisado y actualizado y, donde
fuera necesario, arnpliado o recortado, con tablas nuevas
para el calculo estructural de concreto armado, editadas por
el Prof. Joaquin Landaeta de la UC, esta segunda edicion
indudablemente llena una necesidad de estudiantes, arquitectos, ingenieros civilese inspectores, y para 10s maestros de
obras y capataces quienes realizan las obras de concreto en
nuestro pais.
Guido W. Geyrnayr
Julio de 1985

INDICE

Guido W Geymayr, de nacionalidad Venezolana.se gradud de

lngeniero Quirnico en Zuerich, Suiza, en 1943. Desde el ano 1946
se ha ido especializando en la fabricacidn deproductos quimicos
para la construccidn y en 10sproblemas inherentes en la elaboracMn, reparacidn y proteccidn de concreto. lnicia su trabap en la
organizacidn SlKA en la Planta de Santiago. Chile. Posteriorrnente funda /as fiibricas en Colombia,EspaAa. Japdn, Mbxico y .
en 1.972,llega a Venezuelapara iniciar la fabricacidn local de 10s
productos SlKA en INTEQUIM C.A. En 1982 se constituye IE;TESlKA C.A. donde actualrnente ocupa el cargo de Gmntz Tec-

ABRAM .............................................. 1
ABSORCION ........................................
1
AIC .................................................
1
ACABADO ANTIRRESBALABLE ....................... 1
ACABADO DE CONCRETO EN PIS0 ................... 2
ACABADO EXTERIOR ................................
2
ACELERANTES DE FRAGUADO ....................... 2
ACERO DE REFUERZO ............................... 2
ACHAFLANADO ..................................... 3
ACI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
ACID0 CARBOXlLlCO HlDROXlLADO .................. 3
ACIDOS ............................................. 3
ACRlLlCO .,.......................................... 3
ADHERENCIA ....................................... 3
ADHERENCIA CONCRETO FRESCO A VlEJO ........... 4
ADHERENCIA EPOXI-CONCRETO ..................... 4
ADHESION ........................................... 4
ADHESIVOS ESTRUCTURALES ....................... 4
ADIABATIC0 ........................................ 5
ADlTlVOS ACELERANTES ............................ 5
ADlTlVOS AIREANTES ............................... 5
ADlTlVOS DISPERSANTES ........................... 5
ADlTlVOS ESPUMANTES ............................. 5
ADlTlVOS EXPANSORES ............................. 5
ADlTlVOS FLUlDlFlCANTES .......................... 6
ADlTlVOS IMPERMEABILIZANTES .................... 6
ADlTlVOS MINERALES ............................... 6
ADlTlVOS PARA CONCRETO ..............: .......... 6
ADlTlVOS REDUCTORESDE AGUA ................... 6
ADlTlVOS RETARDADORES .......................... 6
ADlTlVOS SUPERPLASTIFICANTES ................... 7
ADlTlVOS QUlMlCOS ................................. 8
AGENTES QUlMlCOS ................................ 9
AGREGADO EXPUESTO ............................. 11
AGREGADOS FlNOS ................................. 11
AGREGADOS GRUESOS ............................. 11
AGREGADOS LlVlANOS .............................. 12
AGREGADOS PRECOLOCADOS ...................... 12
AGREGADOS REACTlVOS ........................... 12
AGUA A ALTA PRESION .............................. 12
AGUA CONDENSADA ................................ 12
AGUADE MAR ...................................... 12
AGUA DE MAR PARA LA MUCLA DE CONCRETO ...... 12
AGUA DE MUCLA ................................... 12

PlSOS DE EPOXI. Anclados y Reforzados con acero . . . . 124

PlSOS INDUSTRIALES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 124
PISTASDEHIELO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 124
PLACAS DE ASIENTO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 125
PLATABANDAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 125
POISSON . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 125
POLIESTER . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 125
POLISULFIDAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 125
POLIURETANOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 125
POLVlLLO EN PlSOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 125
POROSIDAD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .126
PORTLAND . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 126
PREPARACION DE SUPERFICIES DE CONCRETO . . . . . . 126
PROBETAS PARA ENSAYOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 126
PROTECCION CATODICA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .127
PROTECCION DE MEZCLADORAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 127
PUENTE DE ADHERENCIA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .127
PUZOLANA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .128
PVC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .128
REACTlVlDAD DE AGREGADOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 128
RECUBRIMIENTO DEL REFUERZO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 128
RECUBRIMIENTOS EPOXICOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 129
RECUBRIMIENTOS PARA TANQUES . . . . . . . . . . . . . . . . . . 129
REDUCCIONDEAGUA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 129
REFUERZO DE ESTRUCTURASTERMINADAS . . . . . . . . . 130
REGLAS BASICAS DEL CONCRETO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 131
RELLENO DE JUNTAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 131
REPARACION DE ESTRUCTURAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 131
REPARACION DE PISOS DE CONCRETO . . . . . . . . . . . . . . 131
RESELL0 DE JUNTAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 132
RESINAS EPOXl . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 132
RESINA VINSOL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 133
RESISTENCIA A LA COMPRESION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 133
RESISTENCIA A LATENSION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .134
RESISTENCIA AL DESGASTE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 134
RESISTENCIA INlClAL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .135
RESISTENCIA QUlMlCA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 135
RETARDADORES SUPERFICIALES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 135
RETARDOS PROGRAMADOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 136
RETRACCION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .136
REVIBRACION DEL CONCRETO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 137
RlLEM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .137
SALITRE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 137
SANGRADO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .138
SALMUERA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 138
SEGREGACION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 138
SELLADORES DE JUNTAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 138
SHOTCRETE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .139
SlKA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .139

SILOS DE CONCRETO ...............................139

SILICONAS .......................................... 139
SLIPFORM .......................................... 139
SLUMP ............................................. 139
SOTANOS ........................................... 139
SUELO CEMENT0 ................................... 139
SULFATOS .......................................... 140
SUPERFlClE DE AGREGADOS ........................ 140
TANQUES DE CONCRETO PARA AGUA . . . . . . . . . . . . . . . . 140
TANQUES DE CONCRETO PARA PROD. ALIMENT ...... 140
TECHOS PLANOS ................................... 141
TEMPERATURA DE LA MEZCLA ...................... 141
T E M P O DE MEZCLA ................................. 142
TIXOTROPICO ....................................... 142
TOPPING ........................................... 142
TRABAJABILIDAD ................................... 143
TRANSMISION DE CALOR ............................ 143
TRANSPORTE DE CONCRETO FRESCO ............... 143
TREMl .............................................. 143
TUNELES. Impermeabilizacion ....................... 143
UNIDADES TECNICAS SI ............................. 144
UNIFORMIDAD DE CONCRETO ....................... 145
VAClADO ........................................... 145
VACIADOS PROGRAMADOS ......................... 146
VEBE ............................................... 146
VENTAJAS DEL CONCRETO .......................... 146
VIBRADO DE CONCRETO ............................ 146
VlCAT .............................................. 146
VlDA EN POTE ....................................... 146
VIGAS: .............................................. 146
WATERSTOP ........................................ 146
CARACTERISTICAS DE VIBRADORES DE INMERSION . . 147
CALCULO DE VlGAS .................................148
PESOS PROPlOS DE VlGAS DE CONCRETO ARMADO . . 151
TABLAS Y FORMULAS PARA CONCRETO ARMADO: . . . 152
Secciones Rectangulares simplemente armadas ....... 152
Cuantia Geometrica de Secciones Rectangulares ...... 153
Fuerza Cortante en Elementos de Concreto Armado .... 153
Fuerza Cortante Admisible en Secciones Rectangulares
de Concreto sin tomar en cuenta la Flexion .......... 154
Areas de Cabillas por Metro de Ancho ................. 156
Numero Maximo de Barras que caben en
10s anchos de vigas ................................ 156
Area Util de Acero (cm2) segun Numero de Cabillas ..... 157
Disetio de Vigas Rectangulares de Concreto
por Teoria de la Rotura ............................. 158

XX

X
XXX
XX

.t

X
X

bebidas alcoholicas

.,

XXX

aceite pescado
aceite vegetal

--

Esta tabla debe considerarse como una guia b b i c a . Es necesario seleccionar cuidadosamente el material a ernplear de
uno de 10s grupos arriba indicados. Las condiciones reales
son tan variadas que no pueden establecerse reglas fijas. Los
factores que influyen mas son: concentraciones, temperaturas, tipo de contact0 (sumergido, derrames frecuentes u ocasionales). Los ensayos evaluativos deberan hacerse en 3 etapas: 1) resistencia del material per se, verificando el aumento
de peso de una probeta sumergida, 2) resistenciadel material
aplicado sobre concreto en condiciones ideales de laboratorio, 3) resistencia del material aplicado sobre concreto en
condiciones reales de la obra.

.C

AGREGADO EXPUESTO: Concreto cuya superficie expone

10s agregados para efectos arquitectonicos. Se logra aplicando un retardador superficial, ya sea al encofrado o al
concreto recien vaciado. Se ernplea de preferencia para elementos prefabricados. Es muy dificil obtener un aspect0 uniforme en concreto vaciado en sitio. Se usa tambien para
obtener mejor adherencia en juntas de trabajo (superficie
aspera). La capa retardada de mortero se remueve lavando
con cepillo y agua, una vez que el concreto haya fraguado y
endurecido (1-3 dias).

xx

xxx

+
-

AGREGADOS FINOS: (Arena) (0.01 - 5 mm)

- Su granulometria determina en gran parte la demanda de
agua de la mezcla y las resistencias del concreto. Mientras
mas fina, mas agua, mas retraccion, menos resistencias.

- La cantidad de arena debe mantenerse lo mas baja posible.

cerveza

XXX

XX

per0 consona con una buena trabajabilidad. 45% de 10s

agregados totales es normal. Mientras mas pequefio el tama60 del agregado grueso, mas arena se usa (hasta el 65%
con piedra de 1!2").

+
+

AGREGADOS GRUESOS: (Piedra) (5 - 35 mm)

- Su dureza, resistencia y estado de limpieza (contaminacion

+
+

X
X

+
+

+
+

+
+

+
+
-

con arcilla) determinan en gran parte las resistencias del

concreto.
- El tamafio maximo influye sobre la demanda de agua: mientras mas grande, menos agua.
- Agregados triturados requieren mas agua que de canto rodado y dan mezclas mas asperas, per0 con mejores resis-

- En rnezclas con rnucho cement0 (con 500 6 600 ~ g / d )el,

tamafio maximo no debe pasar de 1/2".

- Descartar piedras muy largas, o pizarras, esquistas, micas

que se pueden romper con la mano.