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CAPITULO III
3.1.
Introduccin
CAPITULO III
CAPITULO III
3.3.
Precisin
(%)
Tiempo
necesario
para la
estimacin
30 50
10 30
10
5
1 - 2 das
1 - 6 semanas
3 - 6 meses
2 - 9 meses
Porcentaje de
Imprevistos realizacin del
necesarios
trabajo de
ingeniera
(%)
(%)
20 - 30
10 - 20
6 - 10
4-7
5
15 - 20
50 - 60
90 - 100
Porcentaje de
desembolso
de capital
inicial
(%)
0,5
2-5
10 - 15
50 - 60
CAPITULO III
Por ltimo, se encuentran los denominados costos polticos, que son los
nicos que tienen la caracterstica de estar fijados para los propsitos de la
estimacin. Tienen un origen muy variado que se encuentra en: cargas de
administracin y direccin, acuerdos salariales pactados por la direccin con los
sindicatos, cargas de la seguridad social y cualquier otros costos negociados o
contractuales.
Estos costos no son controlables por el estimador, por lo que algunos casos
ayudan a eliminar o reducir un elemento de riesgo en la determinacin final de los
costos.
3.4.
Fuentes de informacin
3.5.
Los mtodos para llevar a cabo las estimaciones de los costos son
numerosos. Entre todos ellos, habr que elegir el que mejor se adapte a las
caractersticas del proyecto en la etapa de estudio en la que se encuentre. No por
ser los mtodos muy sofisticados o de mayor campo de aplicacin significa que
sean los ms adecuados para un caso especficos.
Los mtodos de estimacin que se emplean estn normalmente asociados a
las etapas de desarrollo de un proyecto. El volumen de datos requeridos en cada
mtodo marca, generalmente, el grado de precisin de la estimacin.
36
INGENIERIA CIVIL METALURGIA
CAPITULO III
Los costos que se calculan en los proyectos mineros son de dos tipos;
costos de capital, o inversiones y costos de operacin, la mayora de los
mtodos de estimacin, se refieren ms a los primeros, ya que los clculos de
costos de operacin ms exactos se llevan a cabo despus de definirse las
especificaciones del proyecto, a travs de diagramas de flujos, esquemas de
produccin, listas de equipos, etc.
A.
CAPITULO III
38
INGENIERIA CIVIL METALURGIA
CAPITULO III
Regla de los seis dcimos. Este mtodo se conoce tambin, como la regla
de Williams y se utiliza en aquellos casos que se desea obtener un orden de
magnitud de las inversiones, con una fiabilidad de 25%. Para utilizar esta
regla, debe disponerse del costo del capital fijo de una planta de capacidad
conocida. En tales casos:
Costo1 Capacidad1
=
Costo2 Capacidad 2
0,6
CAPITULO III
100 1000
0.70
1000 10000
0.65
10000 - 100000
0.60
= 3,10 * N
= 3,63 * N
CAPITULO III
= 4,74 * N
Costo
i=1
Fi X
Tabla 5
Factores ndice de costos de los equipos
Categora de equipo
Factor Fi
Mezclador
2,0
Quemador
2,1
2,2
Horno
2,2
Transportador
2,3
Compresor
2,3
Precipitador electrosttico
2,5
Ventilador
2,5
Unidad de refrigeracin
2,8
Caldera
3,0
Molinos
3,2
3,5
3,5
Tanque almacenador
3,5
Triturador
4,1
Estanque de proceso
4,1
Instrumentacin de calor
4,8
6,0
Bomba
6,8
Motor elctrico
8,5
41
INGENIERIA CIVIL METALURGIA
CAPITULO III
42
INGENIERIA CIVIL METALURGIA
CAPITULO III
Tabla 6
Ejemplo del mtodo del ndice de costo de componentes de planta
1. Costo de equipos (conocido o estimado previamente)
2. Instalacin de equipos. Se estima de dos formas:
i) desde referencia y sobre un ndice base,
ii) item 1 multiplicado por 1.43
3. Tubera, caera, canalizacin en la Planta
% de Item 2
7 10
10 30
30 60
Tipo de Planta
Slido
Slido Fluido
Fluido
4. Instrumentacin
% de Item 2
35
5 12
12 20
Tipo de Planta
Exterior
Exterior Interior
Interior
6. Servicios auxiliares de Energa y Agua
Extensin
Existe
Instalacin Menor
Instalacin Mayor
Nuevas facilidades
% de Item 2
0
05
5 25
25 100
7. Lneas Exteriores
% de Item 2
05
5 15
15 25
Largo Promedio
Corto
Intermedio
Largo
8. Costo Total Planta Fsica = 2 + 3 + 4 + 5 + 6 + 7
9. Construccin e Ingeniera
Complejidad
Simple
Dificultivo
% de Item 8
20 35
35 60
43
INGENIERIA CIVIL METALURGIA
CAPITULO III
Tabla 6
Ejemplo del mtodo del ndice de costo de componentes de planta
(continuacin)
10. Contingencias
% de Item 8
10 20
20 30
Tipo de Proceso
Firme
Sujeto a cambio
Especulacin
11. Factor de Tamao
% de Item 8
05
5 15
15 35
Tamao de Planta
Grande
Pequea
Planta Piloto
Tabla 7
Mtodo costo de equipos
Parmetro
Unidades de
Rango de
Cono triturador
Pies
3 a 6,7
12.579
1,74
6,7 a 10
272
3,76
Trituradora giratoria
Area de la boca de
alimentacin
Pulg2
1.650 a 6.540
1,41
800 a 2.100
229
1.02
Trituradora de
mandbulas
Area de la boca de
alimentacin
Pulg2
12 a 786
2.863
0,49
786 a 5.544
37
1,14
Molino de martillos
Area de la boca de
alimentacin
Pulg2
24 a 1.617
664
0,63
1.617 a 7.680
2.040
1,41
Molino de bolas
Dimetro
Pies
3 a 20
3.875
2,11
Molinos de barras
Dimetro
Pies
3 a 15
4.365
2,10
Ciclones
Dimetro
Pulgadas
1 a 13,46
414
0,76
13,46 a 50
72
1,43
Bombas centrfugas
Capacidad
Galones US /min
5 a 995
2.884
0,16
995 a 1.200
151
0,59
Colectores de polvo
Dimetro
Pies
3 a 8,8
2.631
0,75
8,8 a 18
1.027
1,18
Equipo
44
INGENIERIA CIVIL METALURGIA
CAPITULO III
Tabla 7
Mtodo costo de equipos (continuacin)
Cribas vibrantes de
doble pao
Anchura2 x longitud
Pies3
11 a 1.536
2.280
0,43
Espiral Humphrey
Capacidad
T/h
1,5 a 3.000
1.472
1,00
5 a 93
5.552
0,36
3 a 99,5
1.955
0,31
99,5 a 1.275
482
0,61
24 a 217
6.499
0,057
217 a 264
742
0,46
85 a 6.399
598
0,33
6.399 a 154.000
42
0,63
225 a 2.880
12.883
0,65
20,1 a 200
11.130
0,37
200 a 1.527
4.320
0,55
4 a 46,7
5.051
0,71
46,7 a 300
2.259
0,92
3,8 a 14,15
3.599
0,32
14,15 a 120
544
1,03
Mesa de sacudidas
Area de la bandeja
Pies
Celda de flotacin
Capacidad
Pies3
Jig-caja
Area
Pulg2
Tanque mezclador
Volumen
Galones US
2
Filtro de discos
Area de filtro
Pies
Filtro de tambor
Area de filtro
Pies2
Espesador
Dimetro
Pies
Alimentador vibrante
Anchura x longitud
Pulgadas2
Transportador de
bandas
Capacidad lineal
Pies2/pie lineal
200 a 343.000
1.275
0.52
Motores C.C.
Potencia
HP
1 a 250
379
0,86
Tuneladoras (1800
r.p.m.)
Dimetro
Pies
8,2 a 18,5
235.654
0,98
18,5 a 36
56.178
1,47
Raiser Borer
Dimetro
Pies
5 a 9,86
263.751
0,74
9,86 a 15
21.392
1,85
Martillos manuales
Peso
Libras
40 a 86
868
0,36
Jumbo sobre
neumticos
Empuje de la boca
Libras
3.000 a 120.000
46
0,86
Dragalinas de zancas
Yardas5
71.906 a 72.6000
9.582
0,57
Rotopalas
Dimetro del
Pies
14 a 17,8
1.778
2,51
17,8 a 25
174.729
0,92
Tractores
Potencia
HP
65 a 131
547
1,17
131 a 700
1.604
0,95
Palas de ruedas
Potencia
HP
40 a 699
409
1,15
Scooptrams
Capacidad
Libras
5.000 a 39.000
48
0,84
Mototraillas
Potencia
HP
288 a 717
2.940
0,82
45
INGENIERIA CIVIL METALURGIA
CAPITULO III
Tabla 7
Mtodo costo de equipos (continuacin)
Excavadoras
Capacidad cazo
Yardas3
Minadores continuos
Produccin media
t/h
Motoniveladoras
Potencia
HP
Volquetes
Capacidad
t
3
3 a 15
169.466
1,09
15 a 26
59.969
1,38
50 a 128
89.096
0,38
128 a 212
4.529
0,99
135 a 250
445
1,16
22 a 90
13.420
0,88
90 a 235
5.415
1,08
Compresores porttiles
Capacidad
Pies x minuto
85 a 1.400
154
0,99
Subestimaciones
Carga mxima
kW
2.000 a 30.000
496
0,8
Grupos electrgenos
Carga mxima
kW
1.000 a 18.000
6.372
0,8
Carga mxima
kW
2.000 a 3.000
850
0,8
CAPITULO III
Tabla 8
Costos de capital en plantas de tratamiento propuesta de OHara
Concepto
Parmetro de Costo
Ecuacin de Costo
Observacin
C1 = 8495,6 Fs T0,3
2.Cimentaciones y obras
T = t capac./da
C2 = 4247,9 FC T0,5
3.Trituradoras y cintas
T = t capac./da
C3 = 38230 T0,5
4.Edificio de molienda
T = t capac./da
C4 = 2237,7 F T0,5
0,7
5.Clasificacin y almacn
T = t capac./da
C5 = 11328 Fg T
6.Concentracin
T = t capac./da
C6 = 7080 Fp T0,7
7.Espesadores
T = t capac./da
C7 = 3880 Ft T0,7
8.Almacenamiento de
concentrado
T = t conc./da
C8 = 1764 Tc0,8
P = t conc./da
Generac. Carbn
0,8
C92 = 6372 P
Subest. Transfer.
Lneas B. Tens.
L = long. Tubos
Q = agua fresca
Q = agua reciclada
M = long. Total
9.Energa elctrica
10.Presa de residuos
Lnea (millas)
T = t capac./da
Q = caudal de agua
11.Abastecimiento de agua
(galones/min)
N = n de empleados
R = long. (millas)
C131 = 424779 R
Pistas
b = long. Puentes
Puentes
C141 = 3895 N
Areas residenciales
C142 = 2831 N
Campamentos
OHara, 1980.
47
INGENIERIA CIVIL METALURGIA
CAPITULO III
Tabla 9
Factores mtodo OHara
FACTOR
Fs = factor total
FC = factor de roca
F = factor climtico
Fg = factor de molienda
Ft = factor de procesamiento
VALOR
OBSERVACIONES
1,0
1,5
2,5
1,0
1,8
Arena y gravas
3,5
suelos
1,0
Climas templados
1,8
Climas fros
2,5
Climas extremos
1,0
1,5
1,8
1,0
1,2
1,6
2,0
3,0
5,0
Concentracin gravimtrica
1,0
1,6
2,0
3,0
48
INGENIERIA CIVIL METALURGIA
CAPITULO III
Tabla 10
Mtodo de Balfour y Papucciyan
1. Costos de equipos adquirido; de referencias y basados en el ndice
actual
2. Instalacin del equipo
5. Instrumentacin
Imprevistos
En cualquier estimacin de costos existe una serie de elementos que se
valorarn como porcentajes de la suma de todos los dems componentes, que se
conocen como imprevistos o contingencias, incluye los posibles errores asociados
al procedimiento de estimacin aplicado, as como otro tipo de errores que suelen
cometerse en la preparacin de una estimacin. (e.g. productividades previstas,
equivocaciones en criterios clave, etc.). Segn la American Association of Cost
engineers (AACE) de Estados Unidos los imprevistos son una provisin
especfica de los elementos de costo imprevisibles dentro del alcance del
proyecto.
En estudios de proyectos mineros en la etapa de estimaciones definitivas los
imprevistos permiten hacer frente a posibles variaciones de los precios de los
equipos, omisiones de determinados equipos de pequea envergadura, extras,
etc. Un valor usado normalmente es el 15 % del costo de capital total de los
49
INGENIERIA CIVIL METALURGIA
CAPITULO III
3.6.
Costo directos
Costo indirectos
Costo generales
CAPITULO III
Tabla 11
Desglose del Costo Total de Produccin
-Mano de Obra
-Materiales e Insumos
-Suministros (agua, energa
elctrica)
-Servicios Contratados
-Otros
-Depreciacin
-Seguros
-Contribuciones e impuestos
locales
-Arriendos
Costos directos
de operacin
Costos indirectos
o fijos
-Administracin de la planta,
Depto.
Personal,
contabilidad, etc.
-Ingeniera general
-Laboratorios de control
-Enfermara o clnica
-Servicios de seguridad
-Mantenimiento general y Gastos generales
talleres
de planta
-Restaurant y casino
-Recepcin, envasado y
despacho
-Portera y vigilancia
-Servicio de comunicaciones
Costos de Operacin
-Sueldos
ejecutivos
y
empleados oficina central
-Depto. Estudios e ingeniera
central
Gastos generales
-Depto. Personal
de administracin
-Depto. Legal
-Contabilidad central
.Mantencin oficina central
-Almacenaje
y
bodegas
centrales
-Despachos
-Fletes
-Propaganda
-Comisiones por ventas
-Asistencia tnica a usuarios
Gastos generales de
la empresa
Gastos de
distribucin y
ventas
-Investigacin y desarrollo
-Gastos financieros
51
INGENIERIA CIVIL METALURGIA
CAPITULO III
M
M
A
B
= CA
CB
Siendo:
MA :
MB :
CA :
CB :
n :
Exponente = 0,25
52
INGENIERIA CIVIL METALURGIA
CAPITULO III
C
M A = M B A
CB
0.25
$C/h (1986)
19.57
17.54
Director subterrneo
19.32
Operadores subterrneos
16.05
Direccin de planta
17.91
Operadores de planta
15.02
Mantenimiento electromecnico
16.02
Servicios de exterior
12.55
administracin
19.93
53
INGENIERIA CIVIL METALURGIA
CAPITULO III
Tabla 12
Plantilla de personal necesarias para minas y plantas de tratamiento
I. PERSONAL DE OPERACIN (No = N1 + N2 + N3)
1. Minas a Cielo Abierto N1 = N11 + N12 + N13 + N14 + N15 + N16
N11 = 0,063 . Tp0,5
Perforacin y voladura
N12 = 0,093 . Tp
0,5
Carga
N13 = 0,030 . Tp
0,5
Transporte
N14 = 0,175 . Tp
0,5
Mantenimiento
N15 = 0,090 . Tp
0,5
Direccin y supervisin
N16 = 0,059 . Tp
0,5
Varios
2. Minas Subterrneas N2
N2 = 4,5 . Tp0,7 W0,5
N2 = 5,6 . Tp
0,7
N2 = 2,2 . Tp
0,7
Cmaras almacn
0,5
Corte y rrelleno
0,5
Cmaras y pilares
3. Plantas de Tratamiento N3
N3 = 1,32 . T0,5
Minerales de Oro
N3 = 0,85 . T
0,5
N3 = 1,58 . T
0,5
N3 = 1,82 . T
0,5
Minerales de Uranio
5. Servicios Generales N5
N5 = 0,0558 . (N1 + N2 + N3 + N4 )
N5 = 0,10 . (N1 + N2 + N3 + N4 )
CAPITULO III
Tabla 13
Costos de mano de obra por tonelada producida o tratada (*)
55
INGENIERIA CIVIL METALURGIA
CAPITULO III
b) Materiales e Insumos
Los materiales e insumos que se consideran en el Costo de Operacin se
pueden clasificar por etapas del proceso. As, se tienen los tems que se muestran
en la tabla 14.
Los costos de los principales materiales e insumos se pueden estimar de la
siguiente manera:
Lubricantes
El gasto anual en lubricantes para los equipos mayores, se estima como un
porcentaje del costo de mantencin mecnica del equipo (25%). A este valor se le
agrega un costo adicional para incluir la lubricacin de los equipos menores.
Elementos de desgaste
La estimacin del costo en elementos de desgaste se realiza en base a tasa
de desgaste. En el caso de revestimientos de chancadoras y molinos se mide en
gr/ton de mineral o bien gr/kwh para los molinos. En base a los precios unitarios de
revestimientos se calcula el costo asociado.
Para las mallas de harneros el costo corresponde a un porcentaje de la
mantencin de los harneros.
Para otros elementos de desgaste (bombas, hidrociclones, etc.) se estima un
perodo de duracin de las piezas. el precio unitario y se calcula el costo anual.
Correas Transportadoras
Este costo est asociado al cambio de cinta de las correas, y se estima
prorrateando el valor de la cinta a travs de los aos de duracin de sta (4 a 5
aos).
Bolas
El costo asociado a las bolas de molienda (o remolienda) se calcula en base al
consumo de bolas por Kwh, y al precio unitario de stas en funcin del tamao
requerido.
Repuestos
El costo asociado a los repuestos se calcula como el 3% del valor de los
equipos puestos en terreno.
56
INGENIERIA CIVIL METALURGIA
CAPITULO III
Tabla 14
Materiales e insumos que se consideran en el costo de operacin
* Mina
* Chancado y Stockpile
Aceros de perforacin
Lubricantes
Explosivos
Elementos de desgaste
Combustibles
. Revestimientos
Lubricantes
. Mallas de harneros
Caeras, mangueras
Repuestos
Varios
Repuestos
Varios
* Molienda
* Flotacin Colectiva
Bolas
Bolas (Remolienda)
Lubricantes
Reactivos
Elementos de desgaste
Cal
Lubricantes
Elementos de desgaste
. Revestimientos molinos
piezas de hidrociclones
Repuestos
Varios
Repuestos
Varios
* Planta de Cal
-
Bolas
Elementos
de
desgastes
estanques, bombas, otros)
Repuestos
Varios
* Flotacin Selectiva
Bolas
(molino, -
Reactivos
Tambores
Repuestos
Varios
* Espesaje/Filtrado de Cu
* Transporte de Pulpa
Reactivos (Floculante)
Anillos cermicos
Telas
Discos de ruptura
Repuestos
Vlvulas
Varios
57
INGENIERIA CIVIL METALURGIA
CAPITULO III
Reactivos y Cal
Este costo depende del consumo por tonelada de mineral, y del costo unitario
asociado, para calcular el gasto anual.
Telas de Filtrado
En este tem se debe considerar la duracin de las telas y el precio unitario
asociado, para calcular el gasto anual.
Anillos Cermicos
Se debe determinar la duracin de los anillos y el precio unitario de stos para
obtener el costo anual por este concepto.
Vlvulas y Discos de Ruptura
En base a estadsticas de duracin de estos elementos se estiman los
recambios necesarios y en base a precios unitarios el costo asociado.
c) Suministros
Energa Elctrica
El costo de operacin asociado al consumo de energa elctrica se determina
como:
Costo anual de energa:
C A = D A C 10 -5
en que:
CA = Costo anual de la energa (MUS$/ao)
Cu = Costo de la energa por tonelada alimentada (US$ton)
DA = Demanda media anual (kWH/ao)
C = Costo de la energa por KWH consumido (cUS$/kWH)
58
INGENIERIA CIVIL METALURGIA
CAPITULO III
CAPITULO III
CAPITULO III
a) Depreciacin
Los edificios, equipos y todos los elementos que constituyen una planta,
sufren una prdida de su valor inicial a medida que transcurre el tiempo, debido a los
siguientes motivos:
-
Desgaste por causas fsicas, tales como abrasin, uso continuado. agotamiento y
fatiga de los materiales de construccin.
Obsolescencia.
Existen diversos criterios para calcular la depreciacin del valor de los equipos
de una planta. Se indican a continuacin los ms importantes.
Despreciacin Lineal
La depreciacin lineal est representada por la siguiente ecuacin:
=Vi
V r
En que:
D
Depreciacin anual
Vi
Vr
61
INGENIERIA CIVIL METALURGIA
CAPITULO III
(1 d )
En que:
Vi :
Valor inicial
Vr :
Valor residual
d :
n :
Nmero de aos
V
= 1 r
Vi
CAPITULO III
CAPITULO III
- Servicios de seguridad
- Servicios generales de mantenimiento y talleres
- Restaurante y casino
- Portera y vigilancia
- Servicio de comunicaciones
Para un estudio de prefactibilidad o similar, se considera un porcentaje de los
gastos del personal de operacin de la planta para tener una cifra estimativa de los
gastos generales, ya que estos tienen una relacin directa con el nmero de
personas que laboran en la parte productiva.
Basndose en lo anterior, estos gastos se pueden estimar entre un 50 y un
100% de los costos totales que demande el personal de operacin y mantencin,
incluyendo los supervisores respectivos.
La estimacin para un estudio definitivo, requiere desglosar cuidadosamente
cada una de las secciones citadas, para determinar las necesidades de personal en
cada una de ellas.
Cuadro Resumen de los Costos
En el desarrollo de estudios y an en la operacin normal de la planta, es
conveniente resumir todos los costos de operacin en una planilla como la que
puede observarse en la Tabla 15.
Tabla 15
Resumen Costos de Operacin
Item
Cantidad
Unidad
Precio
Unitario
US$
Mano de Obra
Materiales e Insumos
Suministros
Servicios Contratados
Otros
Sub-Total Costos Directos
Depreciacin
Seguros
Gastos Generales Planta
Sub-Total Costos Indirectos
Total Costos
64
INGENIERIA CIVIL METALURGIA
Costo
Anual
(US$/Ao)
Costo
Unitario
(US$/Ton)
CAPITULO III
3.7.
Se pueden definir los siguientes rangos de costos de operacin por rea para
una faena minera.
Tabla 16
Costos de operacin por rea
Perforacin
COSTO OPERACIN
US$/TMS
0,05 0,30
Tronadura
0,05 0,50
Carguo
0,05 0,40
Transporte
0,10 1,50
Equipo auxiliar
0,10 2,40
Manejo materiales
0,10 0,80
Servicios generales
0,20 1,10
Molienda SA
2,00 3,00
Molienda Convencional
1,50 2,00
Flotacin y Remolienda
0,50 1,20
0,01 0,20
Relaves
0,20 0,50
0,05 0,25
Servicios generales
0,20 0,40
Transporte Pulpa
0,10 0,20
0,20 0,40
Administracin
1,00 2,00
AREA
ETAPA
Mina
Planta
Varios
Mina
Planta
3,0 3,5
3,0 3,5
6,0 6,5
3,5 4,0
3,5 4,0
3,0 3,5
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INGENIERIA CIVIL METALURGIA
CAPITULO III
Precios Unitarios
En la tabla 18 se definen los rangos de consumo y precios unitarios de los
principales insumos de una faena minera
3.8. Actualizacin de Costos
Las relaciones utilizadas para estimar los costos actuales de capital o de
operacin pariendo de datos antiguos se denominan ndices de costo o de
factores de escalacin. Cada ndice de costo representa el cociente entre los
costos en un determinado momento y los costos en un ao especfico tomado
como base. La variacin de los costos se sabe que es debido a tres causas
principales: inflacin, disponibilidad de mano de obra y materiales, y cambios
tecnolgicos. Cuando se conoce el precio antiguo de un equipo, el costo actual se
calcula mediante la expresin:
Costo Actual = Costo Antiguo x Indice de Costo Actual
Indice de Costo Antiguo
Los ndices de costo se basan en los costos medios de un perodo de
tiempo. Poseen una precisin del 10 % y puede usarse con igual o mayor grado
de error cuando el desfase de tiempo es menor de 5 aos. Como consecuencia de
esto, los ndices de costo debern limitarse a estimaciones de orden de magnitud
y estimaciones preliminares.
Existen ndices de costo publicados que cubren cada una de las reas de
inters de los estimadores. Por ejemplo, hay ndices sobre construccin, tipos de
plantas e industrias, salarios para diversas industrias, equipos, materiales y
productos.
En general, los ndices de costo pueden clasificarse en dos categoras:
(1) Indices de Costo de Factores
(2) Indices de Costo de Proyectos
Los Indices de Costo de Factores miden las tendencias de los costos para
una clase especfica de producto (por ejemplo, gas-oil, acero, explosivo, mano de
obra, etc.). Mientras que los Indices de Costo de Proyectos proporcionan la
variacin relativa del costo total para un proyecto completo que engloba
comnmente diferentes factores. Cada ndice se basa en una determinada
informacin especfica.
Entre los Indices de Costo de Proyectos los que ms se utilizan a nivel
internacional en la estimacin de inversiones son los siguientes:
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CAPITULO III
34 US$/ao
Rol B
15 US$/ao
Rol C
9 US$/ao
- Carguo y Transporte
Carguo
0,8 US$/ton
Transporte
0,3 US$/ton x km
- Tneles (mantencin)
1 % de inversin
- Combustibles
Petrleo Fuel Oil
0,16 US$/lt
Petrleo Diesel
1,5 US$/lt
Gasolina
0,3 US$/lt
Lubricante
1,0 US$/lt
1.500 US$/km
Mantencin caminos
325 US$Tkm
- Reactivos flotacin
Colector de cobre
15 - 50 gr/ton
3,79 US$/kg
Espumante (MIBC)
25 - 30 gr/ton
1,0 US$/kg
Espumante aceite de
pino
5 - 10 gr/ton
1,02 US$/kg
1 - kg/ton
0,08 US$/kg
(AP-3477)
Cal
- Reactivos de Flotacin Moly
NaCN
2 Kg/ton
1,3 US$/Kg
H2SO4
4 kg/ton
0,06 US$/kg
Fe(CN)3
1,0 US$/kg
5 10 gr/ton
2,1 US$/kg
Espesaje Relaves
3 7 gr/ton
2,1 US$/kg
90 gr/m3
0,24 US$/kg
NaSO3
1,68 US$/kg
75 gr/m
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CAPITULO III
Tabla 18
Precios unitarios (continuacin)
- Chancado
Revestimiento
2 gr/ton
1,45 US$/kg
Rptos. Chancadores
- Molienda
Consumo bolas
0,8 US$/kg
0,6 US$/kg
40 50 gr/ton
1,8 US$/kg
Molino S.A.
Consumo bolas
Molinos Secundarios
Revest. Molino
1. US$
800 hr.
3.295 US$
7.900 hr.
14.000 US$
0,14 0,20 US$/m3
- Agua fresca
- Energa
Faena 1 zona central
3,2 cUS$/KW
4,5 cUS$/kw
5,5 cUS$/kw
10 20% del costo de inversin
- Mantencin elctrica
10 20% de la inversin
- Repuestos vlvulas
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