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CAPITULO III

PROYECTO Y DISEO DE PLANTAS

CAPITULO III
3.1.

Introduccin

Despus del descubrimiento de un depsito de mineral se debe realizar una


evaluacin econmica para determinar si el yacimiento tiene posibilidades para
llegar a soportar un proyecto viable.
La componente econmica de los estudios de viabilidad es muy importante, y
para llegar a su definicin es preciso basarse en toda la informacin disponible. En
consecuencia, el anlisis econmica se puede llevar a cabo si se efectan
estimaciones de los diversos costos que conlleva el proyecto.
3.2.

Tipos de estimacin de costos

Diferentes organismos y tratadistas han propuesto distintas formas de


clasificacin de los costos estimados. La American Association of Cost Engineeres
(AACE) adopt la siguiente:
Tipo I. Orden de magnitud. Est basada estrictamente en datos de costos
recogidos de proyectos anteriores de una envergadura y alcance semejante.
Debido al escaso conocimiento este tipo de estimacin raramente tiene una
precisin que supere el 30 %.
Tipo II. Estimacin proporcional. Est basada en el costo de capital de los
equipos principales. El costo del resto de los equipos auxiliares es calculado como
un porcentaje de los equipos principales. La estimacin tiene una precisin
aproximadamente del 30 %.
Tipo III. Autorizacin del presupuesto (Preliminar). Es efectuada con
suficientes datos actualizados como para presupuestar y tener una precisin del
20 %.
Tipo IV. Definitiva (Control del proyecto). Se basa en datos completos y se
dispone para ello de algunos esquemas y planos no completos de las ingenieras.
La precisin probable es del 10 %.
Tipo V. Detallada (Contratacin). Este tipo de estimacin est basada en datos
completos de la ingeniera con planos, especificaciones y tarifas actualizadas del
lugar. La precisin probables es de 5 %.
Ms recientemente, el American National Standars Institue han agrupado y
simplificado las estimaciones en tres clases (ANSI Standard Z94.2). La Clase I es
una estimacin de orden de magnitud con una precisin que oscila entre el + 50 y
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el 30 %. La Clase II es una estimacin preliminar con una precisin entre el +30


y el 15 %. La Clase III es una estimacin definitiva con una precisin entre el +15
y el 5 %.
En la figura 6, debida a MACKELLAR (1975), se resumen las clases de
estimacin, con las precisiones probables dentro de los lmites marcados por el
ANSI.
En general, el costo de una estimacin se eleva con el incremento de
precisin deseado, pudiendo llegar a suponer ms del 2 % de los costos totales.

Figura 6. Clases de estimacin


De acuerdo con GENTRY (1979), en el desarrollo de los proyectos mineros
existen cuatro etapas bsicas de estimacin de costos que se integran en el
siguiente esquema:
1. Descubrimiento del depsito e identificacin del potencial minero a travs de la
exploracin.
2. Estimacin de Orden de Magnitud de los costos para el estudio de viabilidad
preliminar.
3. Programa de investigacin detallado, incluyendo estudios mineralrgicos de
muestras obtenidos y definicin del proceso de tratamiento.
4. Estimacin Preliminar de los costos para el estudio de viabilidad.
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5. Desarrollo de todos los clculos necesarios para el diseo ingenieril de la mina


y planta, incluyendo la seleccin preliminar de equipos.
6. Estimacin Definitiva de los costos para el estudio de viabilidad.
7. Diseo detallado de la mina y de la planta, incluyendo especificaciones,
diagrama de flujos, etc.
8. Estimacin Detallada de los costos para el estudio de viabilidad.
9. Construccin de la planta y desarrollo de la mina.
10. Arranque y puesta en marcha.
11. Produccin.
En la tabla 3 se recoge un resumen de los cuatro tipos bsicos de estimacin
de costos, sealando los porcentajes de precisin, imprevistos y avances de la
ingeniera y desembolso del capital inicial: lgicamente los valores indicados
pueden variar de acuerdo con el tipo y objetivo del proyecto de inversin.
Tabla 3
Comparacin de los diferentes mtodos de estimacin de costos
Tipo de estimacin
de costos y etapa
asociada de
desarrollo del
proyecto
Orden de magnitud
Preliminar
Definitiva
Detallada

3.3.

Precisin
(%)

Tiempo
necesario
para la
estimacin

30 50
10 30
10
5

1 - 2 das
1 - 6 semanas
3 - 6 meses
2 - 9 meses

Porcentaje de
Imprevistos realizacin del
necesarios
trabajo de
ingeniera
(%)
(%)
20 - 30
10 - 20
6 - 10
4-7

5
15 - 20
50 - 60
90 - 100

Porcentaje de
desembolso
de capital
inicial
(%)
0,5
2-5
10 - 15
50 - 60

Clases de informacin de costos

La informacin sobre costos puede clasificarse en tres categoras: costos


histricos, costos medidos y costos polticos.
Los costos histricos son aquellos que se recogen de la literatura,
publicaciones tcnicas, informes oficiales, asociaciones, archivos de contabilidad,
etc. En ocasiones proceden de proyectos llevados a cabo, anteriormente, por la
compaa que efecta las propias estimaciones.
Los costos medidos se definen como las relaciones dinero-tiempo que se
establecen a partir de observaciones directas de las actividades que se realizan o
a travs de las reglas matemticas que puedan seguirse. Los consumos de
materiales que se determinan con los planos y especificaciones constituyen una
clase de datos medidos.
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Por ltimo, se encuentran los denominados costos polticos, que son los
nicos que tienen la caracterstica de estar fijados para los propsitos de la
estimacin. Tienen un origen muy variado que se encuentra en: cargas de
administracin y direccin, acuerdos salariales pactados por la direccin con los
sindicatos, cargas de la seguridad social y cualquier otros costos negociados o
contractuales.
Estos costos no son controlables por el estimador, por lo que algunos casos
ayudan a eliminar o reducir un elemento de riesgo en la determinacin final de los
costos.
3.4.

Fuentes de informacin

Las estimaciones de costos para su uso en estudios de viabilidad se pueden


basar en informaciones obtenidas de diversas fuentes. Con frecuencia, la mejor
fuente de informacin suele ser la constituida por consultas recientes a los
fabricantes y vendedores de equipos (1). Cuando esta consulta no puede
efectuarse de una forma rpida, los informes de la propia empresa y ofertas de
anteriores trabajos, debidamente actualizados, son otra va de informacin (2).
Una tercera fuente es la constituida por la literatura tcnica en la que se
encuentran datos de equipos especficos que pueden correlacionarse,
construyendo tablas o grficos de fcil utilizacin (3). Tambin se obtienen datos
de costos en congresos y reuniones patrocinadas por sociedades profesionales y
publicaciones tcnicas de stas (4). Por ltimo, otra fuente de informacin son los
libros de texto (5) en los cuales se presentan datos de forma concisa, pero con el
inconveniente de que suelen ser cifras no actualizadas y en ocasiones de dudosa
fiabilidad.
En la figura 7 se muestra la relacin entre las fuentes de informacin y su
edad o antigedad.

3.5.

Mtodos de Estimacin de Costos

Los mtodos para llevar a cabo las estimaciones de los costos son
numerosos. Entre todos ellos, habr que elegir el que mejor se adapte a las
caractersticas del proyecto en la etapa de estudio en la que se encuentre. No por
ser los mtodos muy sofisticados o de mayor campo de aplicacin significa que
sean los ms adecuados para un caso especficos.
Los mtodos de estimacin que se emplean estn normalmente asociados a
las etapas de desarrollo de un proyecto. El volumen de datos requeridos en cada
mtodo marca, generalmente, el grado de precisin de la estimacin.

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Figura 7. Las fuentes de informacin y su edad

Los costos que se calculan en los proyectos mineros son de dos tipos;
costos de capital, o inversiones y costos de operacin, la mayora de los
mtodos de estimacin, se refieren ms a los primeros, ya que los clculos de
costos de operacin ms exactos se llevan a cabo despus de definirse las
especificaciones del proyecto, a travs de diagramas de flujos, esquemas de
produccin, listas de equipos, etc.
A.

Estimacin de Costo de Capital

En la industria se entiende por inversin la aplicacin de fondos para la


adquisicin de los activos necesarios para poner en produccin un proyecto.
La inversiones total de capital en una planta de procesamiento de minerales
tiene dos componentes principales: una parte de capital fijo y una parte de
capital circulante. Los costos de capital fijo se refieren a los fondos necesarios
para la adquisicin de terrenos, maquinaria, edificios e instalaciones, etc. En el
caso de un proyecto minero nuevo las partidas ms significativas son:
1. Adquisicin de terrenos.
2. Estudios e investigaciones.
3. Desarrollo de preproduccin (desmonte previo).
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4. Estudios ambientales y permisos.


5. Equipos mineros; instalaciones y servicios.
6. Equipos de planta; instalaciones y servicios.
7. Infraestructura (acceso, comunicaciones, energa elctrica, agua, etc.).
8. Diseo e ingeniera.
9. Construccin y montaje.
10. Contingencias o imprevistos.
El capital circulante representa el dinero necesario para comenzar la
operacin y asumir las obligaciones subsiguientes durante la puesta en marcha
del proyecto. El capital circulante lo componen los dineros disponibles en caja, las
cuentas por cobrar, las cuentas por pagar e inventarios.
Es frecuente suponer que el capital circulante se establece al comienzo del
proyecto y se recupera al final de la vida del mismo. Sin embargo como las
partidas de circulante estn muy vinculadas al nivel de las operaciones, pues si
aumentan las ventas tambin lo hacen las cuentas por cobrar, etc., constituyendo
una cadena. Tambin es habitual incrementar peridicamente el capital circulante
para corregir el efecto de la inflacin sobre el poder adquisitivo.
- Estimaciones del Costo de Capital Circulante
La estimacin del costo de capital circulante se obtiene a menudo tomando
un porcentaje de la inversin del capital fijo. Aproximadamente un 10% es una
medida razonable.
El capital circulante puede estimarse por medio de distintas tcnicas.
Siempre que la correspondiente informacin est disponible, los costos de capital
circulante en el caso de las plantas metalrgicas puede obtenerse mediante el
siguiente procedimiento:
(1). Inventario de las materias primas (suministro de un mes a precio de costo)
(2). Inventario de materias de proceso (suministro de un mes a precio de costo)
(3). Inventario del producto (costo de fabricacin de un mes)
(4). Cuentas por cobrar (un mes a precio de venta)
(5). Efectivo disponible (para hacer frente a pagos de nminas, materias primas,
servicios, suministro para un mes a precio de fabricacin).
Capital circulante = (1)+(2)+(3)+(4)+(5)

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Otros mtodos de estimacin son:


a) Estimacin sobre la base de meditacin de stock. Para industria que trabaja en
forma continua, el capital de trabajo equivale a 30-60 das del costo de
produccin
b) OHara, estima que el capital circulante equivale a 4 meses del costo de
operacin en rgimen de plena produccin
c) Estimaciones porcentuales
-

CC = 30% de los ingresos anuales por ventas.


CC = 10 a 20% (15%) de la inversin de capital fijo.

Mtodos de Estimacin del Capital Fijo

Parecen haberse usado al menos 4 formas, en procesamiento de minerales,


para obtener las estimaciones del capital fijo. Estas son: La regla de los seis
dcimos, el mtodo del ndice de costo del equipo, el mtodo del ndice de costo
de la planta, el mtodo del ndice de costo de componentes. Para usar los ltimos
tres mtodos es provechosa la siguiente informacin. Un esquema de flujo
preliminar mostrando los principales tems de los equipos y sus correspondientes
tamaos junto con la informacin suficiente para valorar el tamao y complejidad
de la planta. Sern valiosos los balances de materiales y energa.
a)

Regla de los seis dcimos. Este mtodo se conoce tambin, como la regla
de Williams y se utiliza en aquellos casos que se desea obtener un orden de
magnitud de las inversiones, con una fiabilidad de 25%. Para utilizar esta
regla, debe disponerse del costo del capital fijo de una planta de capacidad
conocida. En tales casos:
Costo1 Capacidad1

=
Costo2 Capacidad 2

0,6

La determinacin del factor exponencial se basa en la recopilacin de datos


de inversiones y capacidades de proyectos mineros y metalrgicos similares, si
estos datos se llevan a un grfico bilogartmico , como se muestra en la figura
8, el exponente 0,6 corresponde al valor de la pendiente de la recta ajustada.
Los valores de esta pendiente varan desde 0,1 hasta cifras superiores a 1. En
los proyectos de plantas metalrgicas puede aplicarse un factor exponencial de
0,67.
Aunque en la figura 8 se ha establecido una relacin lineal entre los
logaritmos de las inversiones y los logaritmos de las capacidades, en la
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prctica se obtiene un mejor ajuste con lneas curvas, que se traducen en


distintos valores del factor exponencial para diferentes intervalos de capacidad.
Figura 9.

Figura 9 Valores del factor de economa de


escala segn distintos intervalos
de capacidad.

Figura 8 Relacin entre inversiones y


capacidades y determinacin
del factor de economa de
escala

Plouf (1984) propone distintos factores exponenciales, segn las


producciones diarias de las minas o plantas, tabla 4, con una economa de escala
mayor conforme aumenta la capacidad de stas.
Tabla 4
Factores de economas de escala en minas a cielo abierto.
Capacidad de la mina o planta (t/d)

Factor de economas de escala

100 1000

0.70

1000 10000

0.65

10000 - 100000

0.60

b) Mtodo del ndice de costo de la planta. Este mtodo requiere una


valoracin de los principales tems del equipo de proceso suministrados. Si
este costo es igual a N, entonces
Costo de la planta de proceso de slidos
Costo de la planta de proceso de slido-fludo
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= 3,10 * N
= 3,63 * N

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Costo de la planta de proceso de fludo

= 4,74 * N

Debe disponerse de valoraciones razonables exactas del costo de los


equipos.
c) Mtodo del ndice de costo de los equipos. Comparado con el anterior
mtodo, se obtiene mayor precisin multiplicando categoras de equipos de
naturaleza similar por los factores correspondientes y entonces calculando la
suma resultante. Representando el costo de cada unidad principal de proceso i
por xi. Entonces un costo de la planta asociado con el item i igual a FiXi donde
Fi es un factor apropiado. Tabla 5. La fiabilidad de la estimacin es del orden
de 20 %
El costo total de la planta se calcula

Costo

i=1

Fi X

Tabla 5
Factores ndice de costos de los equipos
Categora de equipo

Factor Fi

Mezclador

2,0

Quemador

2,1

Secador tipo tambor

2,2

Horno

2,2

Transportador

2,3

Compresor

2,3

Precipitador electrosttico

2,5

Ventilador

2,5

Unidad de refrigeracin

2,8

Caldera

3,0

Molinos

3,2

Secador rotatorio de vaco

3,5

Captador de polvo seco

3,5

Tanque almacenador

3,5

Triturador

4,1

Estanque de proceso

4,1

Instrumentacin de calor

4,8

Captador de polvo hmedo

6,0

Bomba

6,8

Motor elctrico

8,5
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d) Mtodo del ndice de costos de componentes de planta. Este mtodo


proporciona considerable flexibilidad y envuelve un desglose de los costos de
capital fijo en componentes cuyos costos son un ndice de costos de equipo
principal. La tabla 6 es un ejemplo del mtodo del ndice de costo de
componentes de planta (mtodo de estimacin por factores) sugiriendo para
plantas. Este mtodo considera las partidas que se muestran en la tabla 6.
e) Costo de Equipos
Algunos de los mtodos de estimacin de las inversiones de proyectos se
basan en los costos de los equipos principales. Para estimar estos ltimos, sin
necesidad de recurrir a una peticin de ofertas a los diferentes fabricantes o
distribuidores, es posible utilizar las ecuaciones publicadas por diferentes
organismos que correlacionan el parmetro ms caracterstico del equipo con
el costo del mismo.
Las expresiones ms empleadas en Estados Unidos y Canad son la forma:
Costos = a . (X)b
Donde X es el parmetro caracterstico del equipo y a y b son constantes
determinadas al ajustar los datos de precios, con el citado X por mnimos
cuadrados. En muchos casos, los valores de a y b se diferencian para
distintos intervalos de X tal como se ha indicado para las inversiones totales.
MULAR (1982) public una de las obras ms completas, con precios referidos
a dlares canadienses
Una muestra de algunos de los equipos considerados en la que se refleja
en la Tabla 7. Adems de las ecuaciones de costos se utilizan grficos como
los de las figuras 10 y 11 donde se correlacionan diferentes parmetros de las
mquinas y los precios de las mismas.
Las ecuaciones de costos son ms fiables para los equipos de plantas de
tratamiento que para las unidades minera, ya que los primeros estn ms
estandarizados en el diseo y construccin.

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Tabla 6
Ejemplo del mtodo del ndice de costo de componentes de planta
1. Costo de equipos (conocido o estimado previamente)
2. Instalacin de equipos. Se estima de dos formas:
i) desde referencia y sobre un ndice base,
ii) item 1 multiplicado por 1.43
3. Tubera, caera, canalizacin en la Planta
% de Item 2
7 10
10 30
30 60

Tipo de Planta
Slido
Slido Fluido
Fluido
4. Instrumentacin

% de Item 2
35
5 12
12 20

Grado de Control Automtico


Nada
Algo
Interno

5. Edificios del Proceso, incluido Servicio Mecnico y Elctrico


% de Item 2
10 30
30 60
60 100

Tipo de Planta
Exterior
Exterior Interior
Interior
6. Servicios auxiliares de Energa y Agua
Extensin
Existe
Instalacin Menor
Instalacin Mayor
Nuevas facilidades

% de Item 2
0
05
5 25
25 100

7. Lneas Exteriores
% de Item 2
05
5 15
15 25

Largo Promedio
Corto
Intermedio
Largo
8. Costo Total Planta Fsica = 2 + 3 + 4 + 5 + 6 + 7
9. Construccin e Ingeniera
Complejidad
Simple
Dificultivo

% de Item 8
20 35
35 60
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Tabla 6
Ejemplo del mtodo del ndice de costo de componentes de planta
(continuacin)
10. Contingencias
% de Item 8
10 20
20 30

Tipo de Proceso
Firme
Sujeto a cambio
Especulacin
11. Factor de Tamao

% de Item 8
05
5 15
15 35

Tamao de Planta
Grande
Pequea
Planta Piloto

12. Costo Total de Capital Fijo = 8 + 9 + 10 + 11 US$.

Tabla 7
Mtodo costo de equipos
Parmetro

Unidades de

Rango de

Cono triturador

Dimetro del anillo de


carga

Pies

3 a 6,7

12.579

1,74

6,7 a 10

272

3,76

Trituradora giratoria

Area de la boca de
alimentacin

Pulg2

1.650 a 6.540

1,41

800 a 2.100

229

1.02

Trituradora de
mandbulas

Area de la boca de
alimentacin

Pulg2

12 a 786

2.863

0,49

786 a 5.544

37

1,14

Molino de martillos

Area de la boca de
alimentacin

Pulg2

24 a 1.617

664

0,63

1.617 a 7.680

2.040

1,41

Molino de bolas

Dimetro

Pies

3 a 20

3.875

2,11

Molinos de barras

Dimetro

Pies

3 a 15

4.365

2,10

Ciclones

Dimetro

Pulgadas

1 a 13,46

414

0,76

13,46 a 50

72

1,43

Bombas centrfugas

Capacidad

Galones US /min

5 a 995

2.884

0,16

995 a 1.200

151

0,59

Colectores de polvo

Dimetro

Pies

3 a 8,8

2.631

0,75

8,8 a 18

1.027

1,18

Equipo

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Tabla 7
Mtodo costo de equipos (continuacin)
Cribas vibrantes de
doble pao

Anchura2 x longitud

Pies3

11 a 1.536

2.280

0,43

Espiral Humphrey

Capacidad

T/h

1,5 a 3.000

1.472

1,00

5 a 93

5.552

0,36

3 a 99,5

1.955

0,31

99,5 a 1.275

482

0,61

24 a 217

6.499

0,057

217 a 264

742

0,46

85 a 6.399

598

0,33

6.399 a 154.000

42

0,63

225 a 2.880

12.883

0,65

20,1 a 200

11.130

0,37

200 a 1.527

4.320

0,55

4 a 46,7

5.051

0,71

46,7 a 300

2.259

0,92

3,8 a 14,15

3.599

0,32

14,15 a 120

544

1,03

Mesa de sacudidas

Area de la bandeja

Pies

Celda de flotacin

Capacidad

Pies3

Jig-caja

Area

Pulg2

Tanque mezclador

Volumen

Galones US
2

Filtro de discos

Area de filtro

Pies

Filtro de tambor

Area de filtro

Pies2

Espesador

Dimetro

Pies

Alimentador vibrante

Anchura x longitud

Pulgadas2

Transportador de
bandas

Capacidad lineal

Pies2/pie lineal

200 a 343.000

1.275

0.52

Motores C.C.

Potencia

HP

1 a 250

379

0,86

Tuneladoras (1800
r.p.m.)

Dimetro

Pies

8,2 a 18,5

235.654

0,98

18,5 a 36

56.178

1,47

Raiser Borer

Dimetro

Pies

5 a 9,86

263.751

0,74

9,86 a 15

21.392

1,85

Martillos manuales

Peso

Libras

40 a 86

868

0,36

Jumbo sobre
neumticos

Empuje de la boca

Libras

3.000 a 120.000

46

0,86

Dragalinas de zancas

Long. Brazo2 x capc.


Cazo

Yardas5

71.906 a 72.6000

9.582

0,57

Rotopalas

Dimetro del

Pies

14 a 17,8

1.778

2,51

17,8 a 25

174.729

0,92

Tractores

Potencia

HP

65 a 131

547

1,17

131 a 700

1.604

0,95

Palas de ruedas

Potencia

HP

40 a 699

409

1,15

Scooptrams

Capacidad

Libras

5.000 a 39.000

48

0,84

Mototraillas

Potencia

HP

288 a 717

2.940

0,82

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Tabla 7
Mtodo costo de equipos (continuacin)
Excavadoras

Capacidad cazo

Yardas3

Minadores continuos

Produccin media

t/h

Motoniveladoras

Potencia

HP

Volquetes

Capacidad

t
3

3 a 15

169.466

1,09

15 a 26

59.969

1,38

50 a 128

89.096

0,38

128 a 212

4.529

0,99

135 a 250

445

1,16

22 a 90

13.420

0,88

90 a 235

5.415

1,08

Compresores porttiles

Capacidad

Pies x minuto

85 a 1.400

154

0,99

Subestimaciones

Carga mxima

kW

2.000 a 30.000

496

0,8

Grupos electrgenos

Carga mxima

kW

1.000 a 18.000

6.372

0,8

Lneas de baja tensin

Carga mxima

kW

2.000 a 3.000

850

0,8

Unidad monetaria: Dlar canadiense 1980

f) Mtodo de OHara. Es otro de los mtodos de clculo de costos ms completo


para la minera y mineralurgia. Se basa en frmulas de ajuste exponencial de
la capacidad, y fue desarrollado por OHara (1980-1986). Los item ms
importantes de inversin en las plantas de tratamiento se indican en la tabla 8 y
tabla 9.

Figura 10. Costos chancadores giratorios

Figura 11. Costos de molinos autgenos


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Tabla 8
Costos de capital en plantas de tratamiento propuesta de OHara
Concepto

Parmetro de Costo

Ecuacin de Costo

Observacin

1.Explanacin y preparac. Del T = t capac./da


terreno

C1 = 8495,6 Fs T0,3

(*) Fs = factor local

2.Cimentaciones y obras

T = t capac./da

C2 = 4247,9 FC T0,5

(*) Fc = factor de roca

3.Trituradoras y cintas

T = t capac./da

C3 = 38230 T0,5

4.Edificio de molienda

T = t capac./da

C4 = 2237,7 F T0,5
0,7

(*) F = factor climtico

5.Clasificacin y almacn

T = t capac./da

C5 = 11328 Fg T

(*) Fg = factor de molienda

6.Concentracin

T = t capac./da

C6 = 7080 Fp T0,7

(*) Fp = factor procesam.

7.Espesadores

T = t capac./da

C7 = 3880 Ft T0,7

(*) Ft = factor procesam.

8.Almacenamiento de
concentrado

T = t conc./da

C8 = 1764 Tc0,8

P = t conc./da

C91 = 6830 P0,6

Generac. Carbn

0,8

C92 = 6372 P

Generac. Gas oil

C93 = 496 P0,8 + 8495 M

Subest. Transfer.

C94 = 850 P0,8

Lneas B. Tens.

C10 = 1248 T0,5

Presa en terreno no llano

C111 = 796 L Q0,9

L = long. Tubos

C112 = 12856 Q0,9

Q = agua fresca

C113 = 1616 Q0,9

Q = agua reciclada

M = long. Total
9.Energa elctrica

10.Presa de residuos

Lnea (millas)

T = t capac./da
Q = caudal de agua

11.Abastecimiento de agua

12. Instalaciones auxiliares


13.Pistas de acceso

(galones/min)
N = n de empleados

C12 = 5328 N0,8

R = long. (millas)

C131 = 424779 R

Pistas

b = long. Puentes

C132 = 148 1,5 b

Puentes

C141 = 3895 N

Areas residenciales

C142 = 2831 N

Campamentos

14.Alojamientos y residencias N = n de empleados

15.Estudios de viab., diseo y planificac : 4 a 6% de (1) + (2) + 6 a 8% de (3) a (12) + (14)


16.Direccin y supervisin

8 a 10% de (1) + (2) + 6 a 8% de (3) a (12) + (14)

17.Trmites legales y admin.

4 a 7% de (1) + (2) + 6 a 8% de (3) a (12) + (14)

OHara, 1980.

47
INGENIERIA CIVIL METALURGIA

CAPITULO III

PROYECTO Y DISEO DE PLANTAS

Tabla 9
Factores mtodo OHara
FACTOR

Fs = factor total

FC = factor de roca

F = factor climtico

Fg = factor de molienda

Fp= factor de procesamiento

Ft = factor de procesamiento

VALOR

OBSERVACIONES

1,0

Terreno llano (-3 m de recubrimiento

1,5

Pendiente suave, con algunas voladuras

2,5

Pendiente fuerte, muchas voladuras.

1,0

Cimentaciones en roca competente

1,8

Arena y gravas

3,5

suelos

1,0

Climas templados

1,8

Climas fros

2,5

Climas extremos

1,0

Min. Blandos (IW <12) 55% - 200 mallas

1,5

Min. Medios (IW <12) 70% - 200 mallas

1,8

Min. Duros (IW <17) 80% - 200 mallas

1,0

Minerales de oro, cianuracin

1,2

Flotacin de minerales de Cu de baja ley

1,6

Flotacin de minerales de Cu/Zn de alta ley

2,0

Flotacin selectiva de minerales complejos

3,0

Flot., tostac., cianurac. de min. de Au compl.

5,0

Concentracin gravimtrica

1,0

Minerales de Cu de baja ley

1,6

Minerales de Cu de alta ley con algo de Zn

2,0

Minerales complejos Pb/Zn/Ag o Cu/Zn/Pb

3,0

Minerales de oro tratados por cianuracin

g) Mtodo de Balfour y Papucciyan. Esta estimacin considera la relacin de


costos de componentes de la planta en funcin de los costos de los equipos. Esta
estimacin se muestra en la tabla 10.

48
INGENIERIA CIVIL METALURGIA

CAPITULO III

PROYECTO Y DISEO DE PLANTAS

Tabla 10
Mtodo de Balfour y Papucciyan
1. Costos de equipos adquirido; de referencias y basados en el ndice
actual
2. Instalacin del equipo

0.17 a 0.25 Item 1

3. Tuberas, material y mano de obra excluyendo los servicios para


tubera

0.07 a 0.25 Item 1

4. Electricidad, material y mano de obra, se excluye iluminacin de


edificios

0.13 a 0.25 Item 1

5. Instrumentacin

0.03 a 0.12 Item 1

6. Edificios para el proceso, incluyendo mantenimiento mecnico e


iluminacin

0.33 a 0.50 Item 1

7. Edificios auxiliares, incluyendo mantenimiento mecnico e


iluminacin

0.07 a 0.15 Item 1

8. Servicios para la planta, como el sistema de agua fresca desage,


aire comprimido, etc.

0.07 a 0.15 Item 1

9. Mejoras del terreno, tales como cercas, alambrados carreteras y


lneas ferreas

0.03 a 0.18 Item 1

10. Gastos de campo, relacionados a la direccin de la construccin

0.10 a 0.12 Item 1

11. Direccin del proyecto, incluyendo Ingeniera y construccin

0.30 a 0.33 Item 1

12. Inversin de capital fijo = 1 + 2 + 3 + 4 + 5 + 6 + 7 + 8 + 9 + 10 + 11

Imprevistos
En cualquier estimacin de costos existe una serie de elementos que se
valorarn como porcentajes de la suma de todos los dems componentes, que se
conocen como imprevistos o contingencias, incluye los posibles errores asociados
al procedimiento de estimacin aplicado, as como otro tipo de errores que suelen
cometerse en la preparacin de una estimacin. (e.g. productividades previstas,
equivocaciones en criterios clave, etc.). Segn la American Association of Cost
engineers (AACE) de Estados Unidos los imprevistos son una provisin
especfica de los elementos de costo imprevisibles dentro del alcance del
proyecto.
En estudios de proyectos mineros en la etapa de estimaciones definitivas los
imprevistos permiten hacer frente a posibles variaciones de los precios de los
equipos, omisiones de determinados equipos de pequea envergadura, extras,
etc. Un valor usado normalmente es el 15 % del costo de capital total de los
49
INGENIERIA CIVIL METALURGIA

CAPITULO III

PROYECTO Y DISEO DE PLANTAS

equipos. Cuando se poseen ofertas de empresas suministradoras, ese porcentaje


puede reducirse hasta el 5 %.
Ingeniera
Los gastos en ingeniera debe asignarse a los costos de capital, ya que
corresponden a trabajos relacionados con la seleccin de equipos, diseo de la
exploracin, desarrollo del proyecto, peticin y estudio de ofertas, etc.
Un costo medio de ingeniera para proyectos mineros es aproximadamente el 10
por 100 del costo de capital total de los equipos.

3.6.

Costo Total de Produccin

La estructura habitual de quiebre del costo total de produccin se muestra en


la Tabla11.
A. Costos de Operacin
En la mayora de los proyectos mineros la estimacin de los costos de
operacin presenta ms problemas que la de los costos de capital, debido a la
gran variabilidad de los siguientes factores: geologa del yacimiento, tipo y nmero
de equipos utilizados, personal involucrado, condiciones ambientales, localizacin
geogrfica, organizacin empresarial, etc.
Aunque la forma habitual de expresar un costo es de unidades monetarias
por tonelada de mineral o producto, esta informacin debe ir acompaada de unas
notas aclaratorias, a fin de especificar si se refiere exclusivamente a costos
directos, indirectos o si est incluida o no la supervisin, ya que de los contrario se
manejarn unidades no homogneas.
Los costos de operacin se definen como aquellos generados de forma
continuada durante el funcionamiento de una operacin, pudindose subdividir en
tres categoras:
-

Costo directos

Costo indirectos

Costo generales

El Costo de Operacin considera solamente los costos relacionados con la


produccin y operacin de la planta.
50
INGENIERIA CIVIL METALURGIA

CAPITULO III

PROYECTO Y DISEO DE PLANTAS

Tabla 11
Desglose del Costo Total de Produccin
-Mano de Obra
-Materiales e Insumos
-Suministros (agua, energa
elctrica)
-Servicios Contratados
-Otros
-Depreciacin
-Seguros
-Contribuciones e impuestos
locales
-Arriendos

Costos directos
de operacin

Costos indirectos
o fijos

-Administracin de la planta,
Depto.
Personal,
contabilidad, etc.
-Ingeniera general
-Laboratorios de control
-Enfermara o clnica
-Servicios de seguridad
-Mantenimiento general y Gastos generales
talleres
de planta
-Restaurant y casino
-Recepcin, envasado y
despacho
-Portera y vigilancia
-Servicio de comunicaciones

Costos de Operacin

Costo total del


producto elaborado

-Sueldos
ejecutivos
y
empleados oficina central
-Depto. Estudios e ingeniera
central
Gastos generales
-Depto. Personal
de administracin
-Depto. Legal
-Contabilidad central
.Mantencin oficina central
-Almacenaje
y
bodegas
centrales
-Despachos
-Fletes
-Propaganda
-Comisiones por ventas
-Asistencia tnica a usuarios

Gastos generales de
la empresa
Gastos de
distribucin y
ventas

-Investigacin y desarrollo
-Gastos financieros
51
INGENIERIA CIVIL METALURGIA

CAPITULO III

PROYECTO Y DISEO DE PLANTAS

Costos Directos o Variables

Los costos directos corresponden a aquellos costos asociados a elementos


que dependen directamente del nivel de produccin de una faena.
El costo de operacin de una faena se determina en base a los siguientes
tems:
a) Mano de Obra
b) Materiales e Insumos
c) Suministros (Agua y Energa Elctrica)
d) Servicios Contratados
e) Otros
Los elementos que constituyen el costo directo de operacin se describen a
continuacin.
a) Mano de Obra
Para determinar el costo de Mano de Obra es necesario establecer las
dotaciones de personal y organigrama de operacin de la Planta. Asimismo es
necesario definir las remuneraciones a pagar por categora del personal.
Cuando se conoce la dotacin de personal correspondiente a otra faena de
diferente capacidad, pero del mismo tipo, se utiliza la expresin siguiente:

M
M

A
B

= CA

CB

Siendo:
MA :

Horas-hombre para una planta de una capacidad A (por *)

MB :

Idem, para una capacidad B (conocida)

CA :

Capacidad de una planta A

CB :

Idem, planta B (conocida)

n :

Exponente = 0,25

52
INGENIERIA CIVIL METALURGIA

CAPITULO III

PROYECTO Y DISEO DE PLANTAS

De la relacin anterior se obtiene:

C
M A = M B A
CB

0.25

De otro modo se puede determinar la dotacin de personal estimado, en


base al Flowsheet y bajo ciertos criterios, las necesidades y distribucin de mano
de obra para la operacin de la Planta, como se muestra en la tabla 12.
Se deben considerar dotaciones de operacin y mantencin.
Una vez determinas las necesidades de personal, se debe fijar el valor de la
hora hombre por categora, de modo de estimar el costo de Mano de Obra.
Esta estimacin se realiza principalmente en base a precios unitarios tpicos
de mano de obra por categora.
En la tabla 12 se estiman las plantillas medias para los diferentes tipos de
minas, distinguiendo el personal de operacin, de mantenimiento y servicios, y de
administracin.
En las plantas de tratamiento las plantillas varan con la capacidad de la planta y la
complejidad del proceso, figura 12. El personal de los departamentos de
mantenimiento, servicios generales y de administracin se estiman como un
porcentaje del destinado en operacin.
Los costos horarios medios de personal en Canad durante el ao 1986,
suponiendo 40 horas semanales de trabajo, eran las siguientes:
categora

$C/h (1986)

Direccin a cielo abierto

19.57

Operador a cielo abierto

17.54

Director subterrneo

19.32

Operadores subterrneos

16.05

Direccin de planta

17.91

Operadores de planta

15.02

Mantenimiento electromecnico

16.02

Servicios de exterior

12.55

administracin

19.93

53
INGENIERIA CIVIL METALURGIA

CAPITULO III

PROYECTO Y DISEO DE PLANTAS

Tabla 12
Plantilla de personal necesarias para minas y plantas de tratamiento
I. PERSONAL DE OPERACIN (No = N1 + N2 + N3)
1. Minas a Cielo Abierto N1 = N11 + N12 + N13 + N14 + N15 + N16
N11 = 0,063 . Tp0,5

Perforacin y voladura

N12 = 0,093 . Tp

0,5

Carga

N13 = 0,030 . Tp

0,5

Transporte

N14 = 0,175 . Tp

0,5

Mantenimiento

N15 = 0,090 . Tp

0,5

Direccin y supervisin

N16 = 0,059 . Tp

0,5

Varios

2. Minas Subterrneas N2
N2 = 4,5 . Tp0,7 W0,5
N2 = 5,6 . Tp

0,7

N2 = 2,2 . Tp

0,7

Cmaras almacn

0,5

Corte y rrelleno

0,5

Cmaras y pilares

N2 = 22,2 . Tp0,7 W0,5

Barrenos largos o V,C,R,


W = Altura de la cmara (pies) y T = t/da de mineral

3. Plantas de Tratamiento N3
N3 = 1,32 . T0,5

Minerales de Oro

N3 = 0,85 . T

0,5

Minerales metlicos simples, Cu-Mo,Cu-Au,Pb-Ag, Cu-Zn

N3 = 1,58 . T

0,5

Minerales metlicos complejos

N3 = 1,82 . T

0,5

Minerales de Uranio

II. PERSONAL DE MANTENAMIENTO Y SERVICIOS (Ng = N4 + N5)


4. Mantenimiento electromecnico N4
N4 = 0,26 . (N2 + N3)

Cmaras almacn y mecanizacin no extensiva

N4 = 0,29 . (N2 + N3)

Cmaras y pilares y mecanizacin moderada

N4 = 0,32 . (N2 + N3)

Corte y relleno, manipulacin de relleno mecanizada

N4 = 0,37 . (N2 + N3)

Barrenos largos y VCR, mecanizacin

N4 = 0,27 . (N1 + N3)

Minas a cielo abierto

5. Servicios Generales N5
N5 = 0,0558 . (N1 + N2 + N3 + N4 )

Areas relativamente bien comunicadas

N5 = 0,10 . (N1 + N2 + N3 + N4 )

Areas remotas con malas comunicaciones

III. PERSONAL DE ADMINISTRACION (Na = N6)


N6 = 0,08 * (N1 + N2 + N3 + N4 )
IV. PLANTILLA TOTAL (N = No + Ng + Na)
54
INGENIERIA CIVIL METALURGIA

CAPITULO III

PROYECTO Y DISEO DE PLANTAS

Los costos de mano de obra, se resumen en la tabla 13.

Figura 12. Plantillas de personal en plantas de tratamiento

Tabla 13
Costos de mano de obra por tonelada producida o tratada (*)

55
INGENIERIA CIVIL METALURGIA

CAPITULO III

PROYECTO Y DISEO DE PLANTAS

b) Materiales e Insumos
Los materiales e insumos que se consideran en el Costo de Operacin se
pueden clasificar por etapas del proceso. As, se tienen los tems que se muestran
en la tabla 14.
Los costos de los principales materiales e insumos se pueden estimar de la
siguiente manera:
Lubricantes
El gasto anual en lubricantes para los equipos mayores, se estima como un
porcentaje del costo de mantencin mecnica del equipo (25%). A este valor se le
agrega un costo adicional para incluir la lubricacin de los equipos menores.
Elementos de desgaste
La estimacin del costo en elementos de desgaste se realiza en base a tasa
de desgaste. En el caso de revestimientos de chancadoras y molinos se mide en
gr/ton de mineral o bien gr/kwh para los molinos. En base a los precios unitarios de
revestimientos se calcula el costo asociado.
Para las mallas de harneros el costo corresponde a un porcentaje de la
mantencin de los harneros.
Para otros elementos de desgaste (bombas, hidrociclones, etc.) se estima un
perodo de duracin de las piezas. el precio unitario y se calcula el costo anual.
Correas Transportadoras
Este costo est asociado al cambio de cinta de las correas, y se estima
prorrateando el valor de la cinta a travs de los aos de duracin de sta (4 a 5
aos).
Bolas
El costo asociado a las bolas de molienda (o remolienda) se calcula en base al
consumo de bolas por Kwh, y al precio unitario de stas en funcin del tamao
requerido.
Repuestos
El costo asociado a los repuestos se calcula como el 3% del valor de los
equipos puestos en terreno.

56
INGENIERIA CIVIL METALURGIA

CAPITULO III

PROYECTO Y DISEO DE PLANTAS

Tabla 14
Materiales e insumos que se consideran en el costo de operacin
* Mina

* Chancado y Stockpile

Aceros de perforacin

Lubricantes

Explosivos

Elementos de desgaste

Combustibles

. Revestimientos

Lubricantes

. Mallas de harneros

Caeras, mangueras

. Otros (chutes, tolvas, etc.)

Repuestos

Correas transportadoras (cinta)

Varios

Repuestos

Varios

* Molienda

* Flotacin Colectiva

Bolas

Bolas (Remolienda)

Lubricantes

Reactivos

Elementos de desgaste

Cal

. Revestimientos (molinos, chancadores de pebbles)


. Piezas de desgaste bombas
.

Lubricantes
Elementos de desgaste
. Revestimientos molinos

piezas de hidrociclones

. Otros (bombas, celdas, ciclones)

Repuestos

Correas transportadoras (cinta)

Tuberas, vlvulas y accesorios

Varios

Repuestos

Varios

* Planta de Cal
-

Bolas

Elementos
de
desgastes
estanques, bombas, otros)

Repuestos

Varios

* Flotacin Selectiva
Bolas

(molino, -

Reactivos

Tambores

Repuestos

Varios

* Espesaje/Filtrado de Cu

* Transporte de Pulpa

Reactivos (Floculante)

Anillos cermicos

Telas

Discos de ruptura

Repuestos

Vlvulas

Varios
57
INGENIERIA CIVIL METALURGIA

CAPITULO III

PROYECTO Y DISEO DE PLANTAS

Reactivos y Cal
Este costo depende del consumo por tonelada de mineral, y del costo unitario
asociado, para calcular el gasto anual.
Telas de Filtrado
En este tem se debe considerar la duracin de las telas y el precio unitario
asociado, para calcular el gasto anual.
Anillos Cermicos
Se debe determinar la duracin de los anillos y el precio unitario de stos para
obtener el costo anual por este concepto.
Vlvulas y Discos de Ruptura
En base a estadsticas de duracin de estos elementos se estiman los
recambios necesarios y en base a precios unitarios el costo asociado.

c) Suministros
Energa Elctrica
El costo de operacin asociado al consumo de energa elctrica se determina
como:
Costo anual de energa:

C A = D A C 10 -5

Costo energa por tonelada:

C u = C A / KTPD / 365 (US$/Ton)

en que:
CA = Costo anual de la energa (MUS$/ao)
Cu = Costo de la energa por tonelada alimentada (US$ton)
DA = Demanda media anual (kWH/ao)
C = Costo de la energa por KWH consumido (cUS$/kWH)

58
INGENIERIA CIVIL METALURGIA

CAPITULO III

PROYECTO Y DISEO DE PLANTAS

La demanda media anual se calcula en base a los siguientes parmetros:


-

Potencia Instalada (PI): corresponde a la potencia total en equipos disponible en


la planta.

Demanda Mxima (DM): corresponde a la potencia efectivamente utilizada, es


decir, la potencia instalada menos los equipos de reserva. Se expresa en kWH.

Potencia Consumida (PC): corresponde a la fraccin de la potencia que


efectivamente consume un equipo. La potencia consumida por equipo se calcula
como:
PC = DM FC

en que FC corresponde al factor de consumo, el cual depende del equipo de


que trate.
-

Demanda media anual (DA): corresponde a la energa consumida en un ao de


operacin de la planta. Se calcula como
D A = PC 24 Tu D/100 (kWH/ao)
en que:
Tu = Tiempo de utilizacin de la planta (%)
D = Das por ao trabajados

El costo de la energa por KWH se determina en base al tipo de suministro de


que dispone la planta, el cual a su vez depende de la ubicacin geogrfica y otros
factores.
Valores tpicos para C se pueden encontrar en el punto 3.7
Agua
El costo del agua se estima en base al consumo de los diferentes tipos de
agua en la planta. Las aguas consideradas son:
- Agua fresca
- Agua de servicio
- Agua potable
Los consumos se determinan en base al balance de la planta en el caso del
agua fresca y agua servicio, y en el caso del agua potable en base a la dotacin de
personal, estimando el volumen de agua por hombre-da.
59
INGENIERIA CIVIL METALURGIA

CAPITULO III

PROYECTO Y DISEO DE PLANTAS

El costo unitario para cada tipo de agua se determina en base al tipo de


suministro de agua para las aguas frescas y potable, y en base a los costos de los
sistemas de bombeo de recirculacin para el agua de servicios.
d) Servicios Contratados
Los servicios que habitualmente se contratan a terceros son los siguientes:
- Movimientos de materiales
- Mantencin Mayores (cambios de revestimientos chancadores y molinos)
- Aseo Industrial
- Vigilancia
- Otros
La estimacin del Costo de Operacin de los Servicios Contratados se realiza
en base a las cuadrillas y maquinaria necesaria para realizar cada labor. Los costos
unitarios de hora-hombre y hora-maquinaria dependen de la categora del personal a
utilizar y del tipo de maquinaria.
e) Contingencias y Otros
Este tem incluye otros costos tales como derechos, materiales diversos, ropa
de trabajo, reactivos para laboratorio, etc y contingencias. La estimacin se realiza
en base a un porcentaje de los costos de los tems anteriores.

B. Costos Indirectos o Fijos


Los costos fijos corresponden a aquellos que no dependen del nivel de
produccin de la planta.
Los costos fijos son los siguientes:
a) Depreciacin
b) Seguros
c) Contribuciones e impuestos locales
d) Arriendos
La determinacin de cada uno de ellos se describe a continuacin.
60
INGENIERIA CIVIL METALURGIA

CAPITULO III

PROYECTO Y DISEO DE PLANTAS

a) Depreciacin
Los edificios, equipos y todos los elementos que constituyen una planta,
sufren una prdida de su valor inicial a medida que transcurre el tiempo, debido a los
siguientes motivos:
-

Desgaste por causas fsicas, tales como abrasin, uso continuado. agotamiento y
fatiga de los materiales de construccin.

Deterioro por accin de agentes qumicos y corrosin.

Disminucin de su rendimiento y productividad.

Obsolescencia.

Existen diversos criterios para calcular la depreciacin del valor de los equipos
de una planta. Se indican a continuacin los ms importantes.
Despreciacin Lineal
La depreciacin lineal est representada por la siguiente ecuacin:

=Vi

V r

En que:
D

Depreciacin anual

Vi

Valor fsico inicial

Vr

Valor fsico residual

Nmero de aos de vida til

Esta depreciacin se utiliza generalmente en estudios preliminares y de


prefactibilidad, por su simplicidad.
Este tipo de depreciacin por lo general considera que un equipo tiene una vida
til de diez aos, es decir que la depreciacin anual sera de un diez por ciento de su
valor inicial, considerando un valor residual de cero.
Para los edificios se considera un 5%, de depreciacin anual, es decir, una vida
til de veinte aos.

61
INGENIERIA CIVIL METALURGIA

CAPITULO III

PROYECTO Y DISEO DE PLANTAS

Depreciacin de Balance Decreciente


Mediante este mtodo la depreciacin se calcula para cada ao como un
porcentaje fijo sobre el valor remanente al principio de dicho ao, por este motivo
recibe tambin el nombre de porcentaje fijo.
Esto es:

(1 d )

En que:
Vi :

Valor inicial

Vr :

Valor residual

d :

Tasa de depreciacin (fraccn)

n :

Nmero de aos

La tasa de depreciacin resulta:

V
= 1 r
Vi

La depreciacin calculada en esta forma, es de una mayor rapidez al comienzo


de la vida til del proyecto, decreciendo posteriormente. Tiene algunas ventajas
sobre el mtodo de depreciacin lineal, pues permite una recuperacin de gran parte
de la inversin durante los primeros aos.
b) Seguros
Este tem tambin corresponde a un gasto fijo, pues tanto los equipos como los
edificios y las diversas instalaciones de una planta deben asegurarse contra posibles
riesgos de incendios, accidentes u otros siniestros que podran provocar cuantiosas
prdidas y hasta una paralizacin total de las actividades.
Las compaas de seguros cubren todos estos riesgos mediante el pago de
primas que se cancelan anualmente y que son de diversos montos, segn sea el tipo
de riesgos y el tipo de equipo, maquinaria, edificios y elementos asegurado.
Para equipos y maquinarias en condiciones normales de operacin, estas
primas son del orden del 0,5 al 1% sobre el valor del bien asegurado, llegando al
doble cuando se trata de industrias que manipulan productos inflamables y
explosivos. Para los edificios estas primas pueden oscilar entre 0,3 y 0,8%.
62
INGENIERIA CIVIL METALURGIA

CAPITULO III

PROYECTO Y DISEO DE PLANTAS

Cuando una planta se encuentra equipada con toda clase de elementos de


seguridad, las compaas de seguros pueden rebajar dichas primas, ya que los
riesgos son menores. De todos modos en un estudio de prefactibilidad, conviene
considerar las primas oficiales que cobran los aseguradores para cubrir los riesgos
anteriormente mencionados.
c) Contribuciones e Impuestos Locales
La municipalidad de la localidad en la cual se instala una faena exige una
serie de pagos que hay que efectuar locamente, uno de estos corresponde a las
contribuciones, de bienes races, las cuales se pagan trimestralmente o
semestralmente, en base a un porcentaje del valor de la propiedad.
Es muy difcil dar cifras sobre las cantidades que se cobran por este concepto,
de modo que el evaluador debe conseguir en la municipalidad respectiva, las cifras
reales en sus estudios.
d) Arriendos
En el caso de que la planta industrial ocupe un terreno o local ajeno, deben
pagarse los correspondientes arriendos, los cuales, al igual que en el caso anterior,
deben determinarse para cada caso en particular. Como una cifra estimativa para un
estudio, se puede considerar valores del orden del 8 - 12% anual del valor de la
propiedad arrendada.
C. Gastos Generales de Planta
En toda planta industrial hay una serie de gastos generales que no se pueden
incluir en los costos anteriormente descritos.
Estos gastos generales corresponden exclusivamente a la operacin de la
planta y no deben confundirse con los gastos generales de una empresa.
En estos gastos deben incluirse aquellos correspondientes a los siguientes
servicios y departamentos:
- Administracin de la planta
- Departamento de personal, contabilidad, oficinas de pago, etc.
- Ingeniera general
- Laboratorios de control
- Enfermera o clnica de la planta
63
INGENIERIA CIVIL METALURGIA

CAPITULO III

PROYECTO Y DISEO DE PLANTAS

- Servicios de seguridad
- Servicios generales de mantenimiento y talleres
- Restaurante y casino
- Portera y vigilancia
- Servicio de comunicaciones
Para un estudio de prefactibilidad o similar, se considera un porcentaje de los
gastos del personal de operacin de la planta para tener una cifra estimativa de los
gastos generales, ya que estos tienen una relacin directa con el nmero de
personas que laboran en la parte productiva.
Basndose en lo anterior, estos gastos se pueden estimar entre un 50 y un
100% de los costos totales que demande el personal de operacin y mantencin,
incluyendo los supervisores respectivos.
La estimacin para un estudio definitivo, requiere desglosar cuidadosamente
cada una de las secciones citadas, para determinar las necesidades de personal en
cada una de ellas.
Cuadro Resumen de los Costos
En el desarrollo de estudios y an en la operacin normal de la planta, es
conveniente resumir todos los costos de operacin en una planilla como la que
puede observarse en la Tabla 15.
Tabla 15
Resumen Costos de Operacin
Item

Cantidad

Unidad

Precio
Unitario
US$

Mano de Obra
Materiales e Insumos
Suministros
Servicios Contratados
Otros
Sub-Total Costos Directos
Depreciacin
Seguros
Gastos Generales Planta
Sub-Total Costos Indirectos
Total Costos
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Costo
Anual
(US$/Ao)

Costo
Unitario
(US$/Ton)

CAPITULO III

3.7.

PROYECTO Y DISEO DE PLANTAS

Rangos de Costos Directos de Operacin

Se pueden definir los siguientes rangos de costos de operacin por rea para
una faena minera.
Tabla 16
Costos de operacin por rea
Perforacin

COSTO OPERACIN
US$/TMS
0,05 0,30

Tronadura

0,05 0,50

Carguo

0,05 0,40

Transporte

0,10 1,50

Equipo auxiliar

0,10 2,40

Manejo materiales

0,10 0,80

Servicios generales

0,20 1,10

Molienda SA

2,00 3,00

Molienda Convencional

1,50 2,00

Flotacin y Remolienda

0,50 1,20

Preparacin Cal y Reactivos

0,01 0,20

Relaves

0,20 0,50

Planta Filtrado y Secado

0,05 0,25

Servicios generales

0,20 0,40

Transporte Pulpa

0,10 0,20

Flete a puerto y embarque

0,20 0,40

Administracin

1,00 2,00

AREA

ETAPA

Mina

Planta

Varios

Los rangos de costos de operacin para faenas mineras con ritmo de


produccin aproximado a las 40 Kton por da son el orden de:
Tabla 17
Costos de operacin para faenas mineras
Faena
#
1

Mina

Planta

3,0 3,5

3,0 3,5

6,0 6,5

3,5 4,0

3,5 4,0

3,0 3,5

65
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CAPITULO III

PROYECTO Y DISEO DE PLANTAS

Precios Unitarios
En la tabla 18 se definen los rangos de consumo y precios unitarios de los
principales insumos de una faena minera
3.8. Actualizacin de Costos
Las relaciones utilizadas para estimar los costos actuales de capital o de
operacin pariendo de datos antiguos se denominan ndices de costo o de
factores de escalacin. Cada ndice de costo representa el cociente entre los
costos en un determinado momento y los costos en un ao especfico tomado
como base. La variacin de los costos se sabe que es debido a tres causas
principales: inflacin, disponibilidad de mano de obra y materiales, y cambios
tecnolgicos. Cuando se conoce el precio antiguo de un equipo, el costo actual se
calcula mediante la expresin:
Costo Actual = Costo Antiguo x Indice de Costo Actual
Indice de Costo Antiguo
Los ndices de costo se basan en los costos medios de un perodo de
tiempo. Poseen una precisin del 10 % y puede usarse con igual o mayor grado
de error cuando el desfase de tiempo es menor de 5 aos. Como consecuencia de
esto, los ndices de costo debern limitarse a estimaciones de orden de magnitud
y estimaciones preliminares.
Existen ndices de costo publicados que cubren cada una de las reas de
inters de los estimadores. Por ejemplo, hay ndices sobre construccin, tipos de
plantas e industrias, salarios para diversas industrias, equipos, materiales y
productos.
En general, los ndices de costo pueden clasificarse en dos categoras:
(1) Indices de Costo de Factores
(2) Indices de Costo de Proyectos
Los Indices de Costo de Factores miden las tendencias de los costos para
una clase especfica de producto (por ejemplo, gas-oil, acero, explosivo, mano de
obra, etc.). Mientras que los Indices de Costo de Proyectos proporcionan la
variacin relativa del costo total para un proyecto completo que engloba
comnmente diferentes factores. Cada ndice se basa en una determinada
informacin especfica.
Entre los Indices de Costo de Proyectos los que ms se utilizan a nivel
internacional en la estimacin de inversiones son los siguientes:
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CAPITULO III

PROYECTO Y DISEO DE PLANTAS

1. Indice de Costo Marschall & Swift (M&S).


2. Indice de Costo de Construccin Engineering News-Record (ENR).
3. Indice de Costo de Construccin de Plantas Chemical Engineering (CE).
4. Indice de Costo de Construccin de Refineras Nelson (NR).
Tabla 18
Precios unitarios (1992)
- Mano de Obra
Rol A

34 US$/ao

Rol B

15 US$/ao

Rol C

9 US$/ao

- Carguo y Transporte
Carguo

0,8 US$/ton

Transporte

0,3 US$/ton x km

- Tneles (mantencin)

1 % de inversin

- Combustibles
Petrleo Fuel Oil

0,16 US$/lt

Petrleo Diesel

1,5 US$/lt

Gasolina

0,3 US$/lt

Lubricante

1,0 US$/lt

- Caminos (considera una reparacin y 2 mantenciones por ao)


Reparacin caminos

1.500 US$/km

Mantencin caminos

325 US$Tkm

- Reactivos flotacin
Colector de cobre

15 - 50 gr/ton

3,79 US$/kg

Espumante (MIBC)

25 - 30 gr/ton

1,0 US$/kg

Espumante aceite de
pino

5 - 10 gr/ton

1,02 US$/kg

1 - kg/ton

0,08 US$/kg

(AP-3477)

Cal
- Reactivos de Flotacin Moly
NaCN

2 Kg/ton

1,3 US$/Kg

H2SO4

4 kg/ton

0,06 US$/kg

Fe(CN)3

1,0 US$/kg

- Floculante (Floeger o Nalco)


Espesaje Concentrado

5 10 gr/ton

2,1 US$/kg

Espesaje Relaves

3 7 gr/ton

2,1 US$/kg

- Reactivos inhibidor corrosin


FeSO4

90 gr/m3

0,24 US$/kg

NaSO3

1,68 US$/kg

75 gr/m

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CAPITULO III

PROYECTO Y DISEO DE PLANTAS

Tabla 18
Precios unitarios (continuacin)
- Chancado
Revestimiento

2 gr/ton

1,45 US$/kg

Rptos. Chancadores

3% del valor equipos

- Molienda
Consumo bolas

400 500 gr/ton

0,8 US$/kg

500 600 gr/ton

0,6 US$/kg

40 50 gr/ton

1,8 US$/kg

Molino S.A.
Consumo bolas
Molinos Secundarios
Revest. Molino

- Bombas (18 x 20, 800 HP)


Impulsor
Tapa succin
Carcaza

Durac. 1500 hr.

1. US$

800 hr.

3.295 US$

7.900 hr.

14.000 US$
0,14 0,20 US$/m3

- Agua fresca
- Energa
Faena 1 zona central

3,2 cUS$/KW

Faena 2 zona central

4,5 cUS$/kw

Faena 3 zona norte

5,5 cUS$/kw
10 20% del costo de inversin

- Mantencin elctrica

30 50% del costo de energa

- Mantencin mecnica equipos

10 20% de la inversin

- Repuestos vlvulas

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