Sala de Operaciones Doom

ESTA PARTIDA CONSISTE EN EL MANTENIMIENTO Y RECUPERACION DE LA OPERATIVIDAD
DEL SISTEMA DE ACONDICIONAMIENTO DE AIRE DE LAS SALAS DE OPERACIONES N 10 Y N

11 DEL CENTRO QUIRURGICO DEL HNGAI-RAA-ESSALUD, LOS QUE SERAN 100% AIRE
EXTERIOR, LOS CUALES DEBERAN CUMPLIR CON LAS EXIGENCIAS INTERNACIONALES Y
CON LAS ESPECIFICACIONES TCNICAS QUE SE DETALLAN A CONTINUACIN.
PARA EL CUMPLIMIENTO DE LO DESCRITO ARRIBA, SE DEBERA RETIRAR, MODIFICAR,
REUBICAR O ACONDICIONAR, LOS EQUIPOS, ACCESORIOS O SISTEMAS EXISTENTES QUE
DIFICULTEN, OBSTRUYAN O IMPIDAN EL CUMPLIMIENTO DE LO SOLICITADO.
ESTA PARTIDA ESTABLECE LAS ESPECIFICACIONES GENERALES A APLICARSE PARA EL
SUMINISTRO, INSTALACIN, PRUEBA Y ENTREGA EN FUNCIONAMIENTO A SATISFACCIN DE
LOS SISTEMAS DE ACONDICIONAMIENTO, EXTRACCIN DE AIRE Y DEMAS, COMPUESTO
POR DOS UNIDADES SPLIT DUCTO 100% AIRE EXTERIOR, VENTILADORES, EXTRACTORES,
REJILLAS, DIFUSORES, DUCTOS DE VENTILACIN, PANELES DE CONTROL LOCAL,
MOTORES, CANALIZACIONES ELCTRICAS REQUERIDOS PARA EL PROYECTO DE LA
REMODELACIN DE LA SALA DE OPERACIONES N 10 Y N 11.
LOS EQUIPOS DE ACONDICIONAMIENTO DE AIRE QUE SERN SUMINISTRADOS E
INSTALADOS POR EL CONTRATISTA DEBERN SER PROVISTOS CON TODOS LOS
COMPONENTES Y ACCESORIOS QUE SE REQUIERAN PARA OPERAR EN FORMA SEGURA Y
CONFIABLE.
ESTA PARTE DEL SERVICIO DEBER EFECTUARSE COMO UN TODO, DE ACUERDO CON EL
CONJUNTO DE REQUISITOS QUE SE ESTABLECEN EN ESTOS DOCUMENTOS QUE
CONTIENEN LAS ESPECIFICACIONES TECNICAS Y TENIENDO EN CUENTA, ESPECIALMENTE,
LA INTENCIN Y EL ALCANCE FUNDAMENTAL DE LOS MISMOS.
DE ACUERDO CON LO ANTERIOR, EL CONTRATISTA SER TOTALMENTE RESPONSABLE POR
LA DIRECCIN, COORDINACIN, EJECUCIN, SUPERVISIN Y CONTROL DE TODOS LOS
ESTUDIOS Y DISEOS DE INGENIERA, NECESARIOS PARA LA CONSTRUCCIN DE LAS
OBRAS CIVILES COMO TAMBIN TODOS LOS ESTUDIOS Y DISEOS DE INGENIERA
RELACIONADOS CON LOS COMPONENTES, EQUIPOS Y SISTEMAS ELCTRICOS Y
MECNICOS REQUERIDOS PARA EL DESARROLLO DEL SERVICIO SOLICITADO. EN
CONSECUENCIA, EL CONTRATISTA SER RESPONSABLE DE EFECTUAR TODAS LAS
LABORES DE INGENIERA CONCEPTUAL, BSICA Y DE DETALLE QUE SE REQUIERAN PARA
DEFINIR Y OPTIMIZAR EL ARREGLO, LA DISPOSICIN Y LA LOCALIZACIN DE TODOS LOS
EQUIPOS DE ACONDICIONAMIENTO DE AIRE Y VENTILACIN EN LAS SALAS DE
OPERACIONES N 10 Y N 11, EN COMPLETA ARMONA CON LA DISPOSICIN DE LAS OBRAS
CIVILES Y MECNICAS.
AS MISMO, EL CONTRATISTA SER RESPONSABLE DE PREVER Y SUMINISTRAR CUALQUIER
ELEMENTO, DISPOSITIVO, COMPONENTE O ACCESORIO QUE SEA NECESARIO PARA
ASEGURAR QUE TODOS Y CADA UNO DE LOS COMPONENTES DE LOS EQUIPOS DE
ACONDICIONAMIENTO DE AIRE Y VENTILACIN, COMO TAMBIN LOS EQUIPOS MISMOS, EN
CONJUNTO, PUEDAN OPERAR EN FORMA ENTERAMENTE SATISFACTORIA Y CONFIABLE, AN
AS TALES ELEMENTOS NO HAYAN SIDO EXPRESAMENTE REQUERIDOS O DESCRITOS EN
ESTAS ESPECIFICACIONES.
CONJUNTO, PUEDAN OPERAR EN FORMA ENTERAMENTE SATISFACTORIA Y CONFIABLE, AN
AS TALES ELEMENTOS NO HAYAN SIDO EXPRESAMENTE REQUERIDOS O DESCRITOS EN
EL FABRICANTE DE LOS EQUIPOS QUE COMPONEN EL SISTEMA DE ACONDICIONAMIENTO

DE AIRE Y VENTILACIN, DEBER PARTICIPAR ACTIVAMENTE EN ESTE PROCESO DE
COORDINACIN E INTEGRACIN DE INGENIERA PARA LO CUAL DEBER INTERCAMBIAR,
CON EL CONSULTOR DEL CONTRATISTA Y CON LOS DEMS FABRICANTES DE EQUIPOS,
TODA LA INFORMACIN TCNICA QUE SEA NECESARIA PARA EL CORRECTO Y NORMAL
DESARROLLO DEL SERVICIO Y ASEGURARSE DE QUE TODOS LOS ASPECTOS
RELACIONADOS CON SU SUMINISTRO SEAN DEBIDAMENTE CONSIDERADOS E
INCORPORADOS EN LOS DISEOS Y PLANOS DEFINITIVOS DE LAS OBRAS Y DE LOS DEMS
EQUIPOS CON LOS CUALES SE INTERRELACIONA.
LOS TRMINOS ESCRITOS Y UTILIZADOS EN FORMA SINGULAR DEBERN IGUALMENTE
APLICARSE A TODOS LOS ELEMENTOS DE LOS SISTEMAS QUE DEBAN SER
SUMINISTRADOS, A MENOS QUE SE ESTABLEZCA, EN FORMA DIFERENTE EN ESTOS
DOCUMENTOS DE CONTRATACIN.
UBICACIN DEL EQUIPO
ODC
CENTRO ASISTENCIAL
SERVICIO / REA
: RED ASISTENCIAL ALMENARA

: HNGAI-RAA
: SALA N 10 Y SALA N 11 (CENTRO QUIRURGICO)
DESCRIPCION DEL SISTEMA

NOMBRE
: SISTEMA DE ACONDICIONAMIENTO DE AIRE TIPO SPLIT
DUCTO - 100% AIRE EXTERIOR
TRABAJOS A REALIZAR
SE DESARROLLARN LAS ACTIVIDADES INDICADAS AS COMO EL SUMINISTRO DE LO
SIGUIENTE:
SISTEMA DE ACONDICIONAMIENTO DE AIRE
CONDICIONES DE TEMPERATURA Y HUMEDAD PARA CONFORT.
AMBIENTE N 01
CONDICIONES EXTERIORES
CONDICIONES INTERIORES
CANTIDAD MXIMA DE PERSONAS
DIMENSIONES APROXIMADAS
N DE RENOVACIONES
: SALA N 10
: 30C BS, 23C BH, 80 % HR (SENAMHI)
: 18 - 22C BS, 50 60% HR (CONFORT)
:8
: 32 M2 ( INTERIOR ) / 3.10 M (ALTURA)
: (15 20) x HORA
AMBIENTE N 02
CONDICIONES EXTERIORES
CONDICIONES INTERIORES
CANTIDAD MXIMA DE PERSONAS
DIMENSIONES APROXIMADAS
N DE RENOVACIONES
: SALA N 11
: 30C BS, 23C BH, 80 % HR (SENAMHI)
: 18 - 22C BS, 50 60% HR (CONFORT)
:8
: 30 M2 ( INTERIOR ) / 3.10 M (ALTURA)
: (15 20) x HORA
NOTA:
BH TEMPERATURA DE BULBO HMEDO
BS TEMPERATURA DE BULBO SECO
HR HUMEDAD RELATIVA
CONSIDERACIONES OBLIGATORIAS
ASHARAE HANDBOOK
SECCION: APPLICATIONS CAPITULO 7 (HEALTH CARE FACILITIES)
TOMAS DE AIRE EXTERIOR (SPLIT DUCTO) :
SE INSTALARAN A 6 SOBRE EL SUELO O 3 SOBRE EL TECHO.
SE INSTALARAN A 30 DE CUALQUIER DESCARGA DE AIRE O FUENTE DE CALOR /
CONTAMINACION.
SUMINISTRO / RETORNO / EXTRACCION
LAS TOMAS DE EXTRACCION SE INSTALARAN A NO MENOS DE 3 DEL SUELO Y DEL
TECHO (AMBIENTE Y/O FALSO TECHO).
LOS CONDUCTOS DE EXTRACCION TENDRAN LOS EQUIPOS EXTRACTORES A LA
DESCARGA DE LOS MISMOS.
LA DESCARGA DE LOS EXTRACTORES ESTARAN A UN MINIMO DE 10 SOBRE EL
SUELO
MATERIALES
GENERAL. TODOS LOS MATERIALES QUE SE INCORPOREN AL SERVICIO DEL
ACONDICIONAMIENTO DE AIRE DE LAS SALAS DE OPERACIONES N 10 Y N 11, DEBERN
SER NUEVOS, DE PRIMERA CALIDAD Y DEBERN ESTAR LIBRES DE DEFECTOS E
IMPERFECCIONES.
DONDE SE INDIQUE EXPRESAMENTE EL MATERIAL, SUS PROPIEDADES Y CARACTERSTICAS
DEBERN CORRESPONDER CON LAS ESTABLECIDAS PARA LAS CLASIFICACIONES, GRADOS,
TIPOS O CLASES REQUERIDOS, DE ACUERDO CON LAS NORMAS ESPECIFICADAS.
LAS ESPECIFICACIONES DE LOS MATERIALES INDICADOS EXPRESAMENTE EN ESTE PLIEGO
DE CONDICIONES TECNICAS DEBERN CUMPLIR CON LAS LTIMAS EDICIONES DE LAS
NORMAS DE LA ASTM O DE NORMAS EQUIVALENTES.
TODOS LOS MATERIALES DEBERN OBTENERSE DE PROVEEDORES DE RECONOCIDO
PRESTIGIO QUE CUMPLAN CON NORMAS INTERNACIONALES SOBRE PROCEDIMIENTOS DE
FABRICACIN, REQUERIMIENTOS DE ANLISIS Y ENSAYOS DE PROPIEDADES MECNICAS Y
QUMICAS.
LAS IDENTIFICACIONES O DESIGNACIONES. DE CADA UNO DE LOS MATERIALES UTILIZADOS
DEBERN INDICARSE EN LOS PLANOS DE FABRICACIN U OTROS.
EN CASO DE QUE SE PROPONGA UTILIZAR MATERIALES CUYAS ESPECIFICACIONES SEAN
DIFERENTES A LAS AQU REQUERIDAS, EL PROVEEDOR DEBER ENVIAR INFORMACIN
COMPLETA DE DICHOS MATERIALES, ESPECIALMENTE LA DOCUMENTACIN RELACIONADA
CON SUS PROPIEDADES MECNICAS Y QUMICAS, Y AQUELLA QUE DEMUESTRE QUE LOS
HACEN APTOS PARA LA UTILIZACIN QUE SE LES VA A DAR PARA SU EVALUACION.
NORMAS DE LOS MATERIALES. LOS MATERIALES UTILIZADOS PARA LA FABRICACIN DE
LOS EQUIPOS, COMPONENTES Y ACCESORIOS DEBERN CUMPLIR CON LOS
REQUERIMIENTOS ESTABLECIDOS EN LA LTIMA EDICIN DE LAS SIGUIENTES NORMAS U
OTRAS EQUIVALENTES:
ASTM A 27, SPECIFICATIONS FOR MILD TO MEDIUM STRENGTH CARBON STEEL
CASTINGS FOR GENERAL APPLICATION.
ASTM A 36, SPECIFICATION FOR STRUCTURAL STEEL.
ASTM A285, SPECIFICATION FOR PRESSURE VESSEL PLATES, CARBON STEEL , LOW
AND
INTERMEDIATE TENSILE STRENGTH.
ASTM A 283, "SPECIFICATION FOR LOW AND INTERMEDIATE TENSILE STRENGTH
CARBON STEEL PLATES, SHAPES AND BARS".
ASTM A 345, "SPECIFICATION FOR FLAT ROLLED ELECTRICAL STEEL FOR MAGNETIC
APPLICATIONS".
ASTM B 5, "SPECIFICATION FOR ELECTROLYTIC TOUGH PITCH COPPER REFINERY
SHAPES" IEC 85 RECOMENDATIONS FOR CLASSIFICATION OF MATERIALS FOR THE
INSULATION OF ELECTRICAL MACHINERY AND APPARATUS IN RELATION TO THEIR
THERMAL STABILITY IN SERVICE
ESPECIFICACIONES, CODIGOS Y ESTANDAR DE REFERENCIA

LOS MATERIALES, EQUIPOS Y DEMAS SUMINISTRADOS DEBERN CUMPLIR CON LAS
NORMAS Y ESPECIFICACIONES DE ENTIDADES RECONOCIDAS TALES COMO:
AIR MOVING AND CONTROL ASSOCIATION AMCA

SHEET METAL AND AIR CONDITION CONTRACTORS
NATIONAL ASSOCIATION SMACNA
AIR CONDITIONING AND REFRIGERATION INSTITUTE ARI
AMERICAN SOCIETY OF HEATING, REFRIGERATION AND AIR CONDITIONIG ENGINEERS,
INC ASHRAE
AMERICAN SOCIETY FOR TESTING AND MATERIALS ASTM
INSULATED CABLE ENGINEERS
ASSOCIATION ICEA
INTERNATIONAL ELECTROTECHNICAL COMMISSION IEC
INSTITUTE OF ELECTRICAL AND ELECTRONICS ENGINEERS IEEE
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARIZATION ISO
NATIONAL ELECTRIC CODE NEC
NATIONAL ELECTRIC MANUFACTURERS ASSOCIATION NEMA
NATIONAL FIRE PROTECTION ASSOCIATION NFPA
DEUTSCHES INSTITUT FR NORMUNG DIN
CNE-PERU
RNC-PERU
NFPA
EL PROVEEDOR DEBER ACATAR LAS NORMAS TCNICAS PERUANAS EXISTENTES, EN LOS

CASOS EN QUE SEA APLICABLE.
DONDE SE CITE UNA NORMA DEBE ENTENDERSE QUE SE REFIERE A SU LTIMA REVISIN
PUBLICADA, A MENOS QUE SE ESPECIFIQUE ALGO DIFERENTE.
SERN ACEPTABLES OTRAS NORMAS Y ESPECIFICACIONES SIEMPRE QUE SEAN MEJORES
O EQUIVALENTES A LAS SEALADAS Y QUE ADEMS EL PROVEEDOR SOMETA A LA
APROBACIN DEL HNGAI-RAA, LAS NORMAS Y ESPECIFICACIONES DETALLADAS QUE SE
PROPONE UTILIZAR.
IGUALMENTE, EL PROVEEDOR DEBER UTILIZAR LAS UNIDADES ESTABLECIDAS EN EL
"INTERNATIONAL SYSTEM OF UNITS" (SI), TAL COMO LO DEFINE EL "INTERNATIONAL
STANDARD" ISO 1000.
MANO DE OBRA
TODO EL TRABAJO DEBER SER EJECUTADO Y TERMINADO EN FORMA CORRECTA,

COMPLETA Y DE BUENA APARIENCIA, EMPLEANDO MTODOS, TCNICAS Y
PROCEDIMIENTOS RECONOCIDOS Y APROBADOS PARA LA FABRICACIN, INSTALACIN Y
PRUEBA DE EQUIPOS Y/O MAQUINARIA DE ALTA CALIDAD.
TODO EL TRABAJO DEBER SER EJECUTADO Y SUPERVISADO POR PERSONAL EXPERTO,
CALIFICADO Y ESPECIALIZADO EN LOS DIFERENTES OFICIOS, SEGN SE REQUIERA,
ADEMAS DEBERAN ESTAR COLEGIADOS Y DEBIDAMENTE HABILITADOS.
RESPONSABILIDAD POR MATERIALES, EQUIPOS Y OTROS
EL PROVEEDOR SER RESPONSABLE DE TODO RIESGO O SINIESTRO SOBRE LOS
MATERIALES Y EQUIPOS OBJETO DEL CONTRATO, HASTA QUE SEAN ENTREGADOS
OPERANDO A SATISFACCIN Y ACEPTADOS.
EL PROVEEDOR ASUMIR TODOS LOS RIESGOS SOBRE LOS EQUIPOS Y MATERIALES
RECHAZADOS, A PARTIR DE LA NOTIFICACIN DE RECHAZO QUE EMITA EL HNGAI-RAA.
RESPONSABILIDAD POR DAOS Y PERJUICIOS
EL PROVEEDOR ASUMIR TODA RESPONSABILIDAD POR DAOS Y PERJUICIOS QUE SE
CAUSEN A HNGAI-RAA. SUS FUNCIONARIOS, EMPLEADOS, ASEGURADOS O AGENTES O A
TERCEROS CON MOTIVO U OCASIN DE LA EJECUCIN DEL TRABAJO OBJETO DEL
CONTRATO, POR ACCIN U OMISIN SUYA O DE LOS TRABAJADORES EN L EMPLEADOS O
LOS QUE SE CAUSEN POR EL MAL FUNCIONAMIENTO, PARALIZACION U OTROS QUE
CAUSEN ALGUNA LIMITACION EN EL USO DEL SISTEMA DE ACONDICIONAMIENTO DE AIRE;
POR CONSIGUIENTE, SON DE EXCLUSIVA RESPONSABILIDAD DEL PROVEEDOR TODOS LOS
COSTOS DERIVADOS DE LA DEBIDA REPARACIN, SUSTITUCIN O COMPENSACIN DE
PERSONAS, BIENES Y OBRAS DEL HNGAI-RAA O DE TERCEROS.
EL PROVEEDOR INDEMNIZAR A HNGAI-RAA, SUS FUNCIONARIOS, EMPLEADOS,
ASEGURADOS O AGENTES CONTRA TODA RECLAMACIN DE TERCEROS POR RAZN DEL
USO, EN LA EJECUCIN DEL CONTRATO, DE DERECHOS DE PROPIEDAD O SEMEJANTES,
SIENDO POR CUENTA DEL CONTRATISTA EL PAGO DE TODOS LOS COSTOS Y PERJUICIOS
QUE SE OCASIONEN POR TALES RECLAMACIONES.
PRUEBAS EN FBRICA
A MENOS QUE EL FABRICANTE HAYA EFECTUADO PREVIAMENTE PRUEBAS EN MODELOS,
TODOS LOS EQUIPOS SUMINISTRADOS DEBERN SER PROBADOS EN FBRICA, PARA
CONFIRMAR SU ADECUADA OPERACIN, AJUSTE Y CUMPLIMIENTO DE LAS
CARACTERSTICAS GARANTIZADAS.
TODOS LOS EXTRACTORES Y BOOSTERS INCLUIDOS EN EL SISTEMA DE
ACONDICIONAMIENTO DE AIRE, DEBERN SER PROBADOS EN FBRICA PARA DETERMINAR
LA CAPACIDAD, LA PRESIN TOTAL, LA PRESIN ESTTICA, LA POTENCIA DE ENTRADA, LA
EFICIENCIA Y LOS NIVELES DE FRECUENCIA DE RUIDO, DE ACUERDO CON LOS
PROCEDIMIENTOS DE PRUEBA ESTABLECIDOS EN LA LTIMA EDICIN DE LAS NORMAS
AMCA.
TODAS LAS UNIDADES DE ACONDICIONAMIENTO DE AIRE DEBERN SER PROBADAS Y
CERTIFICADAS EN SU CAPACIDAD Y NIVELES DE FRECUENCIA DE RUIDO, CONFORME CON
LOS PROCEDIMIENTOS DE PRUEBA ESTABLECIDOS EN LA LTIMA EDICIN DE LAS NORMAS
ARI Y ASHRAE.
TODOS LOS MOTORES DEBERN SER SOMETIDOS A PRUEBAS DE CARGA, PRUEBA CON
ROTOR BLOQUEADO, RESISTENCIA DE LA ARMADURA, PRUEBA DIELCTRICA, PRUEBA DE
EFICIENCIA Y VELOCIDAD, CONFORME A LA NORMA ANSI C50.
TODOS LOS PANELES DE CONTROL DEBERN SOMETERSE A PRUEBAS MECNICAS,

PRUEBAS OPERACIONALES Y PRUEBAS DIELCTRICAS DE CONFORMIDAD CON LOS
REQUERIMIENTOS APLICABLES DE LAS NORMAS ANSI, IEEE Y NEMA.
PARTES DE LOS EQUIPOS Y COMPONENTES
TODAS LAS PARTES DE REPUESTOS Y/O COMPONENTES A SUMINISTRAR DEBERN SER
INTERCAMBIABLES Y DEBERN FABRICARSE DEL MISMO MATERIAL, CON LA MISMA CALIDAD
Y AL MISMO TIEMPO QUE LAS PIEZAS ORIGINALES DE LOS EQUIPOS SUMINISTRADOS.
TODOS LOS REPUESTOS DEBERN INSPECCIONARSE, EXAMINARSE Y PROBARSE, IGUAL
QUE LAS PARTES PRINCIPALES.
SE ENTIENDE POR UN JUEGO DE REPUESTO EL CONJUNTO TOTAL DE PARTES O
COMPONENTES DE UNA MISMA CLASE O REFERENCIA QUE CONTIENE EL EQUIPO
PRINCIPAL.
TODOS LOS REPUESTOS DEBERN SER EMPACADOS Y LISTADOS POR SEPARADO DEL
EQUIPO PRINCIPAL (DE SER NECESARIO).
3.2
DISEO DEL SISTEMA
EL SISTEMA DE ACONDICIONAMIENTO DE AIRE DE LAS SALAS N 10 Y N 11 DEL CENTRO
QUIRURGICO DEL HNGAI-RAA, CONSTAR DE:
02
CU
02
04
08
08
CU
CU
CU
CU
UNIDAD DE ACONDICIONAMIENTO DE AIRE (EVAPORADOR CONDENSADOR)

EQUIPO TIPO SPLIT DUCTO DE 60 000 BTU/HR - SOLO FRO / 2000 CFM (100%
AIRE EXTERIOR).
BOOSTER DE 1000 - 1200 CFM / REGULABLE
EXTRACTOR CENTRIFUGO DE 400 - 500 CFM / REGULABLE
DETECTORES DE HUMO ALARMA
IONIZADORES DE AMBIENTE
DE LAS UNIDADES EVAPORADORAS DE LOS EQUIPOS SPLIT DUCTO SALDRN, LOS DUCTOS
QUE SERN FABRICADOS EN PLANCHA GALVANIZADA Y SERN AISLADOS CON LANA DE
VIDRIO DE 1 DE ESPESOR Y RECUBIERTOS CON FOIL DE ALUMINIO, AS MISMO LOS
DUCTOS DE EXTRACCIN DE AIRE SERN MEDIANTE DUCTOS DEL MISMO MATERIAL.
LA TOMA DE AIRE FRESCO SER A TRAVS DE UN FILTRO DE MALLA METALICA, LA CUAL
ESTAR UBICADA EN EL EXTERIOR DE LA EDIFICACIN ( TECHO DEL CENTRO QUIRURGICO
DEL HNGAI-RAA ).
A LOS EVAPORADORES LLEGARN LAS UNIDADES CONDENSADORAS UBICADAS LO MAS
CERCA POSIBLE, MEDIANTE TUBERAS DE COBRE TIPO L, DEBIDAMENTE PROTEGIDAS Y
AISLADAS.
EL SISTEMA DE GOBIERNO DEL ARRANQUE Y PARADA DE LOS EQUIPOS
ACONDICIONADORES DE AIRE SE CONTROLAR, DESDE UN PULSADOR DECORATIVO E
INDICADOR LUMINOSO QUE ACCIONARA AL TERMOSTATO DE CONTROL INDEPENDIENTE,
UBICADO ESTRATGICAMENTE (CERCA DEL DUCTO DE RETORNO) PARA SER MANIPULADOS
POR EL PERSONAL TCNICO, AS MISMO EL CONTROL DE HUMEDAD SERA INSTALADO
CERCA AL DUCTO DE RETORNO, LOS CUALES ESTARAN ENCLAVADOS CON EL BOOSTER,

LOS EXTRACTORES DE AIRE, LOS DETECTORES DE HUMOS, LOS SISTEMAS CORTA FUEGO Y
LOS IONIZADORES DE AMBIENTE.
LOS EQUIPOS ACONDICIONADORES DE AIRE A SUMINISTRAR, DEBERN INDICAR SU EER
(EFICIENCIA ENERGTICA DE REFRIGERACIN).
LOS EQUIPOS ACONDICIONADORES DE AIRE, ASI COMO LOS COMPONENTES, ACCESORIOS
A UTILIZAR Y/O SUMINISTRAR DEBERN CONTAR CON LA CERTIFICACIN ISO 9002, ARI 210,
UL, AMCA O SIMILAR.
LOS EQUIPOS DE ACONDICIONAMIENTO DE AIRE SE DISTRIBUIRN SEGN EL ESQUEMA
ADJUNTO (LA SALA N 10 Y
N 11 TENDRN CADA UNO, UN
(01) SISTEMA DE
ACONDICIONAMIENTO DE AIRE DE 60000 BTU/HR, DEBIENDO EL PROVEEDOR Y/O
CONTRATISTAS DE SUMINISTRAR TODOS LOS CALCULOS JUSTIFICATORIOS QUE AVALEN LO
SOLICITADO.
PLACA DE IDENTIFICACIN. CADA UNIDAD ACONDICIONADORA DE AIRE DEBER TENER UNA
PLACA DE IDENTIFICACIN CON EL NUMERO DE SERIE, NOMBRE Y DIRECCIN DEL
FABRICANTE, LA CAPACIDAD, POTENCIA Y VOLTAJE NOMINALES, ADEMAS DEBERA INDICAR
ESSALUD RED ASISTENCIAL ALMENARA / AO / LOGO.
3.3
EQUIPOS DE ACONDICIONAMIENTO DE AIRE SALA N 10 Y 11
TIPO
: SPLIT DUCTO ( SOLO FRO )
CANTIDAD
: 02 UNIDADES
DISEO
: 100% AIRE EXTERIOR
GAS REFRIGERANTE : R22
GENERALIDADES
LAS UNIDADES DE ACONDICIONAMIENTO DE AIRE UEA-1, UEA-2 DEBERN SER DEL TIPO
SPLIT DUCTO, 100% AIRE EXTERIOR, PARA OPERACIN HORIZONTAL, SERVICIO A LA
INTEMPERIE, COMPLETAS CON VENTILADOR DE MANEJO DE AIRE, FILTROS, SERPENTN DE
ENFRIAMIENTO, VLVULA DE EXPANSIN O SIMILAR, COMPRESOR, CONDENSADOR
ENFRIADO POR AIRE, REGULADORES DE VOLUMEN DE AIRE INTERIOR Y EXTERIOR;
PROVISTAS CON LA CARGA DE REFRIGERANTE Y TODO EL EQUIPO DE CONTROL,
PROTECCIONES Y ACCESORIOS REQUERIDOS PARA SU OPERACIN Y CONTROL
CADA UNIDAD DEBER SER TOTALMENTE ENSAMBLADA EN FBRICA, PROBADA Y
CERTIFICADA EN SU CAPACIDAD Y NIVEL DE RUIDO CONFORME A NORMAS ARI Y ASHRAE.
LAS UNIDADES DE ACONDICIONAMIENTO DE AIRE DEBERN TENER UN BAJO NIVEL DE
RUIDO ( MENOR A 55 DBA EN LAS SALAS N 10 Y N 11).
UNIDAD EVAPORADORA (100% AIRE EXTERIOR)
CAPACIDAD
: 60000 BTU/HR
CAUDAL
: 2000 CFM
UBICACIN
: TECHO DEL CENTRO QUIRURGICO
CANTIDAD
: 02 UNIDADES
CONTAR BSICAMENTE DE LO SIGUIENTE:

VENTILADOR. RODETE CENTRFUGO DE DOBLE ANCHO Y DOBLE ENTRADA, CON
HOJAS-PALETAS,
INCLINADAS
HACIA
ATRS,
BALANCEADOS
ESTTICA
Y
DINMICAMENTE, ACCIONADO POR FAJAS / POLEAS O SIMILAR.
VENTILADOR CENTRFUGO; COMPUESTO DE RODETE TIPO SIROCO Y ENVOLVENTE
CONSTRUIDO CON PLANCHA DE FIERRO NEGRO DE UN ESPESOR MNIMO DE 1.6 MM.
EL EJE DEL VENTILADOR DEBER SER DE ACERO RECTIFICADO Y PULIDO, MONTADO
SOBRE COJINETES DE BOLA SELLADOS Y/O SIMILAR , SELECCIONADOS PARA UNA VIDA
TIL DE SERVICIO NO MENOR DE 200000 HORAS, DIMENSIONADO PARA EL 150% DE LA
POTENCIA DE ACCIONAMIENTO.
DE SER ACCIONADO POR POLEAS, ESTAS DEBERN SER DE HIERRO O ALUMINIO
FUNDIDO MONTADAS MEDIANTE CHAVETAS A LOS EJES DEL VENTILADOR Y MOTOR.
EL VENTILADOR DEBER SER ACCIONADO POR MOTOR ELCTRICO CLASE SERVICIO
PESADO, 220 V, TRIFSICO, 60 HZ, DEL TIPO DE INDUCCIN DE JAULA DE ARDILLA,
ABIERTO A PRUEBA DE GOTEO, MONTADO SOBRE COJINETES DE BOLAS SELLADOS,
INSTALADO SOBRE BASE AJUSTABLE EN EL INTERIOR DE LA UNIDAD.
MOTOR ELCTRICO DE 3 VELOCIDADES, QUE ACCIONAR A LOS VENTILADORES A
TRAVS DE FAJAS, POLEAS DE PASO VARIABLE, QUE CONTAR ADEMS, CON
PROTECCIN TRMICA INCORPORADA, EL CUAL SE MONTAR EN UNA BASE METLICA
GALVANIZADA CON UN MECANISMO PARA TENSAR LA FAJA.
EL SERPENTN DE ENFRIAMIENTO Y DESHUMIDIFICACIN, SER DE COBRE SIN
COSTURA CON ALETAS DE ALUMINIO MECNICAMENTE ASEGURADAS.
EL SERPENTN SE FIJAR EN LA UNIDAD POR MEDIO DE UNOS CARRILES QUE CUBRAN
TODA LA LONGITUD DEL SERPENTN.
EL SERPENTN SER SELECCIONADO CON UNA VELOCIDAD DE AIRE ADECUADO AL
SISTEMA.
EL PANEL ELCTRICO INCLUIR EL CONTACTOR PARA EL MOTOVENTILADOR,
CAPACITOR DE MARCHA, BORNERAS DE CONEXIN, ETC.
BORNERAS DE CONEXIN Y CONTACTOR PARA EL MOTOR VENTILADOR.
PROTECTOR CONTRA SOBRE O INSUFICIENTE VOLTAJE.
PROTECTOR DE FASES ( FALTA DE FASE, INVERSIN O DESEQUILIBRIO DE FASES).
GUARDA MOTOR.
TERMINALES PARA LA ALIMENTACIN ELCTRICA.
GABINETE
TODAS LAS SECCIONES MODULARES QUE FORMAN PARTE DEL GABINETE DE LAS
UNIDADES ACONDICIONADORAS DE AIRE SE CONSTRUIRN CON PLANCHAS DE FIERRO
GALVANIZADO EN FORMA DE PANELES REMOVIBLES PARA PERMITIR REPARACIONES Y
MANTENIMIENTO.
CADA UNIDAD ACONDICIONADORA DE AIRE DEBER CONSTAR DE UN GABINETE
HERMTICO, FABRICADO EN LMINA DE ACERO GALVANIZADO ASTM A-525, NO MENOR
DE 2 MM DE ESPESOR.
EL GABINETE DEBER SER REFORZADO Y RIGIDIZADO CON PERFILES ESTRUCTURALES
DE ACERO GALVANIZADO Y DEBER TENER TODOS LOS COMPARTIMIENTOS INTERNOS
PARA EL VENTILADOR, EL SERPENTN DE ENFRIAMIENTO, LOS FILTROS, LA CAJA-DUCTO
DE RECIRCULACION, ETC, CON PANELES REMOVIBLES PARA ACCESO Y
MANTENIMIENTO.
TODAS LAS SUPERFICIES INTERNAS Y EXTERIORES DEL GABINETE DEBERN SER

TRATADAS CON UNA CAPA DE 75 MICRONES DE PINTURA ANTICORROSIVA EPXICA Y
UNA CAPA DE 100 MICRONES DE ESMALTE POLIURETANO, COLOR BLANCO O SIMILAR.
TODAS LAS PLANCHAS Y PERFILES QUE CONFORMAN LAS DIFERENTES SECCIONES
MODULARES DEL GABINETE Y SUS ACCESORIOS, CON EXCEPCIN DEL SERPENTN,
NECESARIAMENTE SE PROTEGERN CONTRA LA CORROSIN POR MEDIO DE LIMPIEZA
QUMICA, FOSFATIZADO Y PINTURA AL HORNO DE TODAS LAS PIEZAS METLICAS.
EL EQUIPO DEBER ESTAR PREPARADO PARA TRABAJAR A LA INTEMPERIE.
EL GABINETE CONTAR CON BANDEJA PARA DRENAJE, QUE CUBRA TODA EL REA DE
APOYO DEL SERPENTN PARA RECEPCIONAR EL AGUA DE CONDENSACIN, ESTAR
AISLADA CON MATERIAL TRMICO Y TENDR CONEXIONES ROSCADAS A AMBOS LADOS
DE LA BANDEJA, INSTALADA DE ACUERDO A LAS NORMAS ASHRAE 62-89.
LA UNIDAD COMPLETA DEBER PASAR UNA PRUEBA ANTIVIBRATORIA FINAL,
BALANCEANDO LA UNIDAD COMO UN TODO ESTTICA Y DINMICAMENTE.
UNIDAD DE CONDENSACION (100% AIRE EXTERIOR)

CAPACIDAD
: 60000 BTU/HR
UBICACIN
CANTIDAD
: 02 UNIDADES
CONTAR BSICAMENTE DE LO SIGUIENTE:
VENTILADOR AXIAL. EL VENTILADOR DEBER SER DEL TIPO DE HLICE DE ALTA
EFICIENCIA Y BAJO NIVEL DE RUIDO, DISPUESTO PARA DESCARGA VERTICAL,
ACOPLADO DIRECTAMENTE A MOTOR ELCTRICO CLASE SERVICIO PESADO, 220 V,
TRIFSICO / MONOFASICO, 60 HZ, DEL TIPO DE INDUCCIN DE JAULA DE ARDILLA,
TOTALMENTE CERRADO, MONTADO SOBRE COJINETES DE BOLAS SELLADOS. ADEMS
DEBER ESTAR BALANCEADO ESTTICA Y DINMICAMENTE.
SERPENTN CONDENSADOR. EL SERPENTN CONDENSADOR DEBER SER DE
SUPERFICIE EXTENDIDA, LAS FILAS DE TUBOS DE COBRE SERAN SIN COSTURA Y CON
ALETAS DE ALUMINIO, PROBADO A UNA PRESIN DE 3 MPA. MECNICAMENTE
ASEGURADAS.
LOS SERPENTINES DE CONDENSACIN CONTARN CON UNA REJILLA DE PROTECCIN.
COMPRESOR. EL COMPRESOR DEBER SER DEL TIPO ALTERNATIVO, RECIPROCANTE,
SEMI-HERMTICO, SCROLL PROVISTO CON VLVULA DE DESCARGA TIPO SOLENOIDE
(DE SER NECESARIO) PARA OPERACIN A DIFERENTES NIVELES DE CARGA. PARA
TRABAJO CON REFRIGERANTE R22, DISEADO PARA TRABAJO PESADO, PROTEGIDO
INTERNAMENTE CONTRA LA ALTA PRESIN Y TEMPERATURA A TRAVS DE UNA VLVULA
DE ALIVIO DE ALTA PRESIN Y UN SENSOR O CONTROL DE TEMPERATURA U
PROTECCIONES SIMILARES.
EL COMPRESOR DEBER SER DOTADO DE UN SISTEMA DE LUBRICACIN FORZADA,
CON FILTRO Y SISTEMA DE CALENTAMIENTO DEL ACEITE (DE SER NECESARIO).
PROTECTOR TRMICO INCORPORADO POR SOBRECARGA DE LAS BOBINAS DEL MOTOR.
ANTIVIBRADORES DE JEBE EN SU BASE.
EL COMPRESOR ESTAR ANCLADO A LA ESTRUCTURA DEL EQUIPO.
DEBER CONTAR CON VLVULAS DE SERVICIO EN LAS LNEAS DE ALTA Y BAJA PRESIN.
EN LAS LNEAS DE ALTA Y BAJA PRESIN SE INSTALARN PRESOSTATOS DE CONTROL
REGULABLES.
EL PANEL ELCTRICO INCLUIR EL CONTACTOR PARA EL MOTOCOMPRESOR,
CAPACITOR DE MARCHA PARA EL MOTO VENTILADOR, BORNERAS DE CONEXIN, ETC.

PROTECTOR DE FASES ( FALTA DE FASE, INVERSIN O DESEQUILIBRIO DE FASES ).
TRANSFORMADOR DE CONTROL 220V/24V.
TERMINALES PARA LA ALIMENTACIN ELCTRICA.
TEMPORIZADOR DE ARRANQUE DEL COMPRESOR TIPO DELAY ON MAKE.
PROTECTOR CONTRA ANTICONGELAMIENTO DE EVAPORADOR
PROTECTOR DE CICLOS CORTOS.
GUARDA MOTOR.
EL GABINETE CONTAR CON BANDEJA PARA DRENAJE, QUE CUBRA TODA EL REA DE
APOYO DEL SERPENTN DE TRANSFERENCIA PARA RECEPCIONAR EL AGUA DE
CONDENSACIN, ESTAR AISLADA CON MATERIAL TRMICO Y TENDR CONEXIONES
ROSCADAS A AMBOS LADOS DE LA BANDEJA, INSTALADA DE ACUERDO A LAS NORMAS
ASHRAE 62-89.
TUBERAS Y ACCESORIOS ( REFRIGERANTE ).
LAS TUBERAS DEBERN SER DE COBRE SIN COSTURA ASTM B-42, TIPO L. / ASTM B280.
NO SE DEBER UTILIZAR LNEAS REFRIGERANTES PRE-CARGADAS.
LA VLVULA DE EXPANSIN Y/O SU EQUIVALENTE SE DIMENSIONAR DE ACUERDO CON
LA CAPACIDAD PLENA DEL SERPENTN EVAPORADOR.
LAS UNIONES DE LAS TUBERAS SERN SOLDADAS CON SOLDADURAS DE PLATA AL 5%
COMO MNIMO.
SE RECUBRIR TODAS LAS TUBERAS CON PINTURA ESPECIAL DE PROTECCIN.
GENERAL
EL CONTRATISTA DEBER INSTALAR LAS UNIDADES ACONDICIONADORAS DE AIRE DE
ACUERDO CON LAS INSTRUCCIONES DEL FABRICANTE.
INSTALACIN
LAS UNIDADES DE ACONDICIONAMIENTO DE AIRE DEBERN SER NIVELADOS CON UNA
TOLERANCIA DE 1/32 DE PULGADA POR CADA PIE HORIZONTAL.
DESPUS DE NIVELAR LAS UNIDADES, EL CONTRATISTA DEBE ANCLAR LA UNIDAD AL PISO
DE CONCRETO, LA ESTRUCTURA DEBERASER CON ANGULO ESTRUCTURAL A-36 Y SER
APROBADA POR EL SUPERVISOR.
EL CONTRATISTA DEBER:
1. DAR TORQUE SUFICIENTE A TODAS LAS CONEXIONES DE ACUERDO CON LAS
RECOMENDACIONES DEL FABRICANTE, APRETAR TODOS LOS TORNILLOS DE LAS LAMINAS
QUE CONFORMAN LA ESTRUCTURA DE LA UNIDAD.
2. AJUSTAR LA PROTECCIN TRMICA DE LOS MOTORES AL VALOR MNIMO QUE SEA
CONSISTENTE Y CONFIABLE BAJO CONDICIONES NORMALES DE OPERACIN. VERIFICAR
QUE LOS EQUIPOS DE PROTECCIN CONTRA SOBRECARGA ESTN INSTALADOS Y
REALIZAR LOS AJUSTES NECESARIOS EN LOS DISPOSITIVOS DE SOBRECARGA CUANDO
LOS MOTORES TENGAN CONDENSADORES PARA LA CORRECCIN DEL FACTOR DE
POTENCIA.
10
3. DESPUS DE INSTALAR LAS UNIDADES, VERIFICAR QUE LA PLACA DE CARACTERSTICAS

Y DEMS IDENTIFICACIONES ESTN COMPLETAS Y CUMPLAN CON ESTAS
ESPECIFICACIONES.
BOOSTERS
GENERALIDADES
EN ESTE NUMERAL SE ESPECIFICAN LOS REQUISITOS DETALLADOS PARA EL DISEO,
FABRICACIN, PRUEBAS EN FBRICA, SUMINISTRO, MONTAJE, PRUEBAS EN SITIO Y PUESTA
EN MARCHA DE LOS BOOSTERS DE AIRE PARA LOS EQUIPOS ACONDICIONADORES DE AIRE
DE LAS SALAS N 10 Y N 11, LOS CUALES DEBERN SUMINISTRARSE E INSTALARSE
COMPLETOS CON INTERRUPTORES, ARRANCADORES DE MOTORES, GUARDA MOTORES,
CONEXIONES, INSTRUMENTOS Y ACCESORIOS,
COMO SEAN ESPECIFICADOS O
REQUERIDOS. ADICIONALMENTE SI LOS EQUIPOS SUMINISTRADOS REQUIEREN
PROTECCIONES DIFERENTES A LAS INDICADAS EN LOS ESQUEMAS ELECTRICOS, EL
CONTRATISTA DEBER COORDINAR CON EL SUMINISTRADOR DE LOS EQUIPOS
ELCTRICOS PARA REVISAR LOS ALIMENTADORES, CANALIZACIONES, ARRANCADORES,
ELEMENTOS DE SOBRECARGA PARA CONTROLAR Y PROTEGER LOS MOTORES
SUMINISTRADOS.
LOS BOOSTERS B-1 Y B-2 DEBERN SER DEL TIPO CENTRFUGO, CON ROTOR DE
IMPULSION SIMPLE Y ANCHO ESPECIAL, INSTALADO SOBRE BASE METLICA Y AISLADORES
DE VIBRACIN, PROVISTO CON PLACA DE IDENTIFICACIN DEL FABRICANTE, DUCTOS EN
LMINA GALVANIZADA, CONTROLES Y DEMS ELEMENTOS NECESARIOS PARA LA
INSTALACIN Y OPERACIN DEL SISTEMA DE PRESURIZACION.
BOOSTER (VENTILADOR CENTRIFUGO CON GABINETE)
TIPO
: SIROCO (DOBLE ENTRADA)
CAUDAL
: 1000 - 1200 CFM
UBICACIN
CANTIDAD
: 02 UNIDADES
PRESIN ESTTICA : 4-6" DE COLUMNA DE AGUA.
TRANSMISIN
: FAJA POLEA (REGULABLE)
MOTOR
: 1 2 HP/3/60HZ/220V
DISEO
: ESTNDAR - SILENCIOSO
DESIGNACIN CAPACIDAD / PRESIN ESTTICA / NIVEL DE RUIDO CFM / IN .C.A. DBA
B-1 1000-1200 CFM / 4-6 IN CA / < 55 dBA (SALA)
B-2 1000-1200 CFM / 4-6 IN CA / < 55 dBA (SALA)
DETALLES DE FABRICACIN
CARCAZA. LA CARCAZA Y LA CUBIERTA DE LOS BOOSTERS B-1 Y B-2 DEBERN SER
CONSTRUIDOS DE PLANCHA DE FIERRO GALVANIZADO GRUESA Y/O SIMILAR,
REFORZADAS MEDIANTE ESTRUCTURAS DE SOPORTE INTERNAS.
LA CARCAZA Y EL PEDESTAL DE SOPORTE DE LOS COJINETES Y MOTOR DEL BOOSTERS
B-1 Y B-2, DEBERN SER DE CONSTRUCCIN SOLDADA EN LMINA DE ACERO ASTM A569 Y/O SIMILAR.
CARCAZA SERA DE DOBLE ENTRADA, DE DISEO AERODINMICO, FABRICADO EN
PLANCHA DE 1.2 MM DE ESPESOR COMO MINIMO, CON UNIONES ELECTRO SOLDADAS.
11
ROTOR. EL ROTOR DE LOS BOOSTERS B-1 Y B-2 DEBERN SER DE FABRICADOS EN

PLANCHA DE FIERRO GALVANIZADO Y/O SIMILAR, CON UNIONES ELECTRO SOLDADAS,
DEL TIPO CENTRFUGO.
EL ROTOR DE LOS BOOSTER DEBERN SER DE ALUMINIO DE LABES CURVADOS HACIA
ADELANTE.
CADA ROTOR DEBER SER BALANCEADO ESTTICA Y DINMICAMENTE, Y DEBER SER
PROVISTO DE CONO DE SUCCIN DEBIDAMENTE AJUSTADO AL CONO DE ENTRADA DEL
BOOSTER.
LOS ESPESORES MINIMOS SERAN PARA LA CARCAZA DE 2.0 MM Y PARA EL RODETE DE
1.2 MM.
EJE. EL EJE DE LOS BOOSTERS DEBERN SER DE ACERO RECTIFICADO Y PULIDO,
MONTADO SOBRE COJINETES DE BOLA SELLADOS Y/O AUTOALINEANTES,
SELECCIONADOS PARA UNA VIDA TIL DE SERVICIO NO MENOR DE 200000 HORAS,
DIMENSIONADO PARA EL 150% DE LA POTENCIA DE ACCIONAMIENTO.
EJE DE TRANSMISIN MAQUINADO Y CALIBRADO A 1", EN ACERO H1045 Y/O SIMILAR .
LAS POLEAS DEBERN SER DE HIERRO Y/O ALUMINIO FUNDIDO MONTADAS MEDIANTE
CHAVETAS AL EJE DEL BOOSTER - MOTOR.
LA POLEA DEL MOTOR DEBER PERMITIR AJUSTE PARA VARIAR LA VELOCIDAD FINAL
DEL BOOSTER.
LAS POLEAS TENDRAN UN CANAL EN V ( INCLUYE POLEA MOTRIZ DEL TIPO REGULABLE).
GABINETE FABRICADO EN PLANCHA DE FIERRO GALVANIZADO Y/O SIMILAR, CON
PANELES LATERALES DESMONTABLES.
GABINETE INTERIOR AISLADO TRMICAMENTE CON LANA DE VIDRIO REVESTIDO DE
FOIL DE ALUMINIO DE 1 1/2" DE ESPESOR.
MOTOR ELCTRICO. EL MOTOR DEBER SER CLASE SERVICIO PESADO, 220 V,
TRIFSICO, 60 HZ, DEL TIPO DE INDUCCIN DE JAULA DE ARDILLA, ABIERTO A PRUEBA
DE GOTEO, MONTADO SOBRE COJINETES DE BOLAS.
EL CONJUNTO MOTOR-ACCIONAMIENTO-BASE DE SOPORTE DE LOS BOOSTER B-1 Y B-2
DEBERN SER INSTALADOS SOBRE BASES AISLADORAS DE VIBRACIN.
CONSTRUCCIN STNDAR, PROTECCIN IP54/55, AISLAMIENTO F, CONSTRUCCIN DE
CARCAZA EN FUNDICIN GRIS.
BASE DE MOTOR CONSTRUIDO EN PLANCHA DE ACERO COMERCIAL, SOPORTADO POR
UNOS RIELES PARA DESPLAZARLOS PARA EFECTOS DE SU REGULACIN.
PINTADO CON DOS MANOS DE BASE ANTICORROSIVA DE ZINCROMATO Y ACABADO
ESMALTE.
EL PANEL ELCTRICO INCLUIR EL CONTACTOR / REL / CAPACITOR (DE SER
NECESARIO), BORNERAS DE CONEXIN, ETC.

GUARDA MOTOR.
LOS BOOSTER DE IMPULSION DEBERN CUMPLIR CON LAS CARACTERSTICAS DE
CAPACIDAD, PRESIN Y NIVEL DE RUIDO ESTABLECIDAS A CONTINUACIN,
DETERMINADAS MEDIANTE PRUEBAS REALIZADAS CONFORME CON LAS NORMAS
AMCA-210 Y AMCA-300.
EJECUCION
EL PROVEEDOR DEBER INSTALAR
INSTRUCCIONES DEL FABRICANTE.
LOS
12
BOOSTERS
DE
ACUERDO
CON
LAS
INSTALACIN
LOS BOOSTERS DEBERN SER NIVELADOS CON UNA TOLERANCIA DE 1/32 DE PULGADA
POR CADA PIE HORIZONTAL.
DESPUS DE NIVELAR LOS BOOSTER, EL PROVEEDOR DEBERA ANCLAR CADA BOOSTER
AL PISO DE CONCRETO Y RELLENAR LOS ESPACIOS DE TAL FORMA QUE NO QUEDE
ESPACIO ENTRE LA BASE Y EL PISO.
EL PROVEEDOR DEBER:
RECOMENDACIONES DEL FABRICANTE, APRETAR TODOS LOS TORNILLOS DE LAS
LAMINAS QUE CONFORMAN LA ESTRUCTURA DE CADA BOOSTER.
2. AJUSTAR EL LA PROTECCIN TRMICA DE LOS MOTORES AL VALOR MNIMO QUE SEA
CONSISTENTE Y CONFIABLE BAJO CONDICIONES NORMALES DE OPERACIN.
VERIFICAR QUE LOS EQUIPOS DE PROTECCIN CONTRA SOBRECARGA ESTN
INSTALADOS, Y HACER LOS AJUSTES NECESARIOS EN LOS DISPOSITIVOS DE
SOBRECARGA CUANDO LOS MOTORES TENGAN CONDENSADORES PARA LA
CORRECCIN DEL FACTOR DE POTENCIA.
3. DESPUS DE INSTALAR LOS BOOSTERS, VERIFICAR QUE LA PLACA DE
CARACTERSTICAS Y DEMS IDENTIFICACIONES ESTN COMPLETAS Y CUMPLAN CON
EXTRACTORES DE AIRE
GENERALIDADES
EN ESTE NUMERAL SE ESPECIFICAN LOS REQUISITOS DETALLADOS PARA EL DISEO,
FABRICACIN, PRUEBAS EN FBRICA, SUMINISTRO, MONTAJE, PRUEBAS EN SITIO Y PUESTA
EN MARCHA DE LOS EXTRACCIN DE LOS EQUIPOS ACONDICIONADORES DE AIRE DE LAS
SALAS DE OPERACIONES N 10 Y N 11, LOS CUALES DEBERN SUMINISTRARSE E
INSTALARSE COMPLETOS CON INTERRUPTORES, ARRANCADORES DE MOTORES,
CONEXIONES, INSTRUMENTOS Y ACCESORIOS COMO SEAN ESPECIFICADOS O
REQUERIDOS. ADICIONALMENTE SI LOS EQUIPOS SUMINISTRADOS REQUIEREN
PROTECCIONES DIFERENTES A LAS INDICADAS EN LOS PLANOS ELCTRICOS, EL
CONTRATISTA DEBER COORDINAR CON EL SUMINISTRADOR DE LOS EQUIPOS
ELCTRICOS PARA REVISAR LOS ALIMENTADORES, CANALIZACIONES, ARRANCADORES,
ELEMENTOS DE SOBRECARGA PARA CONTROLAR Y PROTEGER LOS MOTORES
SUMINISTRADOS.
LOS EXTRACTORES EX-1 Y EX-2 DEBERN SER DEL TIPO CENTRFUGO, CON ROTOR DE
SUCCIN SIMPLE Y ANCHO SENCILLO (SISW), INSTALADO SOBRE BASE METLICA Y
AISLADORES DE VIBRACIN, PROVISTOS CON PLACA DE IDENTIFICACIN DEL FABRICANTE,
DUCTOS EN LMINA GALVANIZADA, CONTROLES Y DEMS ELEMENTOS NECESARIOS PARA
INSTALACIN Y OPERACIN DEL SISTEMA DE EXTRACCIN.
EXTRACTOR CENTRIFUGO
CANTIDAD
: 04 UNIDADES
TIPO
: SIMPLE ENTRADA
RODETE
: SIROCO (PALETAS CURVADAS HACIA DELANTE)
CAUDAL
: 400-500 CFM
PRESIN ESTTICA : 1/2" DE COLUMNA DE AGUA.
TRANSMISIN
: FAJA POLEA (REGULABLE)
MOTOR
: 1 2 HP/3/60HZ/220V
13
DISEO
DESCARGA
: ESTNDAR SILENCIOSO
: A 3M DEL NIVEL DEL SUELO
CARACTERSTICAS DE OPERACIN
LOS EXTRACTORES DEBERN CUMPLIR CON LAS CARACTERSTICAS DE CAPACIDAD,
PRESIN Y NIVEL DE RUIDO ESTABLECIDAS A CONTINUACIN, DETERMINADAS MEDIANTE
PRUEBAS REALIZADAS CONFORME CON LAS NORMAS AMCA-210 Y AMCA-300.
DESIGNACIN CAPACIDAD PRESIN ESTTICA NIVEL DE RUIDO / CFM / IN .C.A. DBA
EX-1 400 - 500 CFM / 0.5 IN CA / < 55 dBA (SALA)
EX-2 400 500 CFM / 0.5 IN CA / < 55 dBA (SALA)
DETALLES DE FABRICACIN
CARCAZA. LA CARCAZA Y LA CUBIERTA DE LOS EXTRACTORES EX-1 Y EX-2 DEBERN
SER CONSTRUIDAS DE PLANCHA EN PLANCHA DE ACERO COMERCIAL LAC Y/O SIMILAR,
REFORZADAS MEDIANTE ESTRUCTURAS DE SOPORTE INTERNAS.
ROTOR. EL ROTOR DE LOS EXTRACTORES EX-1 Y EX-2 DEBERN SER DE ALUMINIO Y/O
SIMILAR, DEL TIPO CENTRFUGO CON LABES CURVADOS HACIA ADELANTE.
LOS ESPESORES MINIMOS SERAN PARA LA CARCAZA DE 2.0 MM Y PARA EL RODETE DE
1.2 MM.
CADA ROTOR DEBER SER BALANCEADO ESTTICA Y DINMICAMENTE, Y DEBER SER
PROVISTO DE CONO DE SUCCIN DEBIDAMENTE AJUSTADO AL CONO DE ENTRADA DEL
EXTRACTOR.
EJE. LOS EJES DE LOS EXTRACTORES DEBERAN SER DE ACERO RECTIFICADO Y
PULIDO, MONTADO SOBRE COJINETES DE BOLA SELLADOS, SELECCIONADOS PARA UNA
VIDA TIL DE SERVICIO NO MENOR DE 200000 HORAS, DIMENSIONADO PARA EL 150% DE
LA POTENCIA DE ACCIONAMIENTO. LAS POLEAS DEBERN SER DE HIERRO Y/O
ALUMINIO FUNDIDO MONTADAS MEDIANTE CHAVETAS A LOS EJES DEL EXTRACTOR Y
MOTOR. LA POLEA DEL MOTOR DEBER PERMITIR AJUSTE PARA VARIAR LA VELOCIDAD
FINAL DEL EXTRACTOR.
MOTOR ELCTRICO. EL MOTOR DEBER SER CLASE SERVICIO PESADO, 220 V,
TRIFSICO, 60 HZ, DEL TIPO DE INDUCCIN DE JAULA DE ARDILLA, ABIERTO A PRUEBA
DE GOTEO, MONTADO SOBRE COJINETES DE BOLAS. EL CONJUNTO MOTORACCIONAMIENTO-BASE DE SOPORTE DE LOS EXTRACTORES EX-1 Y EX-2 DEBER SER
INSTALADO SOBRE BASES AISLADORAS DE VIBRACIN.
POLEA DE MOTOR TIPO REGULABLE.
GUARDA FAJA PROTECTORA.
PINTADO CON DOS MANOS DE BASE ANTICORROSIVA Y DOS MANOS DE ACABADO
ESMALTE GRIS.
EL PANEL ELCTRICO INCLUIR EL CONTACTOR, CAPACITOR DE MARCHA (DE SER
NECESARIO), BORNERAS DE CONEXIN, ETC.

GUARDA MOTOR.
PLACA DE IDENTIFICACIN. CADA EXTRACTOR DEBER TENER UNA PLACA DE

IDENTIFICACIN CON EL NMERO DE SERIE, NOMBRE DEL FABRICANTE, LA CAPACIDAD,
LA VELOCIDAD Y EL VOLTAJE NOMINAL.
EJECUCION
14
EL PROVEEDOR DEBER INSTALAR LOS EXTRACTORES DE ACUERDO

INSTRUCCIONES DEL FABRICANTE Y SEGN LOS ESQUEMAS ADJUNTOS.
CON
LAS
INSTALACIN
LOS EXTRACTORES DEBERN SER NIVELADOS CON UNA TOLERANCIA DE 1/32 DE PULGADA
POR CADA PIE HORIZONTAL.
DESPUS DE NIVELAR LOS EXTRACTORES, EL PROVEEDOR DEBE DE ANCLAR CADA
EXTRACTOR AL PISO DE CONCRETO Y RELLENAR LOS ESPACIOS DE TAL FORMA QUE NO
QUEDE ESPACIO ENTRE LA BASE Y EL PISO.
EL PROVEEDOR DEBER:
RECOMENDACIONES DEL FABRICANTE, APRETAR TODOS LOS TORNILLOS DE LAS LAMINAS
QUE CONFORMAN LA ESTRUCTURA DE CADA VENTILADOR.
2. AJUSTAR EL LA PROTECCIN TRMICA DE LOS MOTORES AL VALOR MNIMO QUE SEA
CONSISTENTE Y CONFIABLE BAJO CONDICIONES NORMALES DE OPERACIN. VERIFICAR
QUE LOS EQUIPOS DE PROTECCIN CONTRA SOBRECARGA ESTN INSTALADOS, Y HACER
LOS AJUSTES NECESARIOS EN LOS DISPOSITIVOS DE SOBRECARGA CUANDO LOS
MOTORES TENGAN CONDENSADORES PARA LA CORRECCIN DEL FACTOR DE POTENCIA.
3. DESPUS DE INSTALAR LOS EXTRACTORES, VERIFICAR QUE LA PLACA DE
CARACTERSTICAS Y DEMS IDENTIFICACIONES ESTN COMPLETAS Y CUMPLAN CON
ANILLO DE RECIRCULACION - UNIDAD EVAPORADORA
POR CADA UNIDAD DE ACONDICIONAMIENTO DE AIRE SE INSTALARA LO SIGUIENTE:
UN ARMAZN DE ACERO GALVANIZADO / DEBIDAMENTE AISLADO TERMICAMENTE
CONTARA CON DAMPER DE REGULACIN E INDICADOR DE APERTURA.
SE INSTALAR ENTRE LA ENTRADA Y LA SALIDA DE LA UNIDAD EVAPORADORA.
SE PINTARA EXTERNAMENTE CON PINTURA LATEX Y/O SIMILAR.

SE RECUBRIRA CON POLIMERO IMPERMEABILIZANTE A PRUEBA DE AGUA.
CAJA PORTAFILTRO (PARA FILTRO ULPA Y FILTRO HEGA)
DE 24X24X60 (MNIMO), FABRICADO EN PLANCHA DE FIERRO GALVANIZADO DE 0.8
MM DE ESPESOR COMO MNIMO.
CONTARA CON RIELES PARA DESPLAZAMIENTO Y ALOJAMIENTO DE LOS FILTROS Y
PANEL REMOVIBLE LATERAL PARA ACCESO AL INTERIOR.
SELLOS DE MATERIAL SIMILAR AL EDPM / NO TOXICO
EXTERIORMENTE IRA AISLADO TRMICAMENTE.
SELLADO CON MATERIAL SIMILAR A LA SILICONA DEL TIPO FUNGICIDA
CAJA AMORTIGUADOR DE RUIDO
CAJA DE 24X24X20 (MNIMO), FABRICADO EN PLANCHA DE FIERRO GALVANIZADO
DE 0.8 MM DE ESPESOR COMO MNIMO.
RECUBIERTO INTERIORMENTE DE MATERIAL INERTE (NO CONTAMINANTE) QUE
SIRVA PARA DISMINUIR EL RUIDO.
15

CON TOMAS DE INGRESO Y SALIDA DE AIRE.
CAJA DE DISTRIBUCION
CAJA DE 40X20X12 (MNIMO), FABRICADO EN PLANCHA DE FIERRO GALVANIZADO
DE 0.8 MM DE ESPESOR COMO MNIMO.
TOMAS DE DISTRIBUCIN DE 10 DE DIMETRO COMO MINIMO.
PUERTA DE REGISTRO-LIMPIEZA DE 20X12 (CON PERNOS MARIPOSA DE ACERO
INOXIDABLE) / SELLO DE MATERIAL SIMILAR AL EDPM / NO TOXICO.
RECUBIERTO INTERIORMENTE DE MATERIAL INERTE (NO CONTAMINANTE) QUE
SIRVA PARA DISMINUIR EL RUIDO.
MANGUERA FLEXIBLE DE (10 12) x 20M (NO TOXICA / CON SUJETADORES
ESPECIALES DE ACERO INOXIDABLE)
DUCTOS DE AIRE Y ACCESORIOS
GENERALIDADES
EN ESTA SECCIN SE ESPECIFICAN LOS REQUISITOS TCNICOS EXIGIDOS PARA EL DISEO,
FABRICACIN, PRUEBAS Y ENSAMBLE EN FBRICA, SUMINISTRO, MONTAJE EN EL SITIO Y
PUESTA EN SERVICIO DEL SISTEMA DE DUCTOS Y ACCESORIOS QUE SERN UTILIZADOS
PARA EL SUMINISTRO Y EXTRACCIN DE AIRE DE LAS SALAS DE OPERACIONES N 10 Y N
11, LOS CUALES DEBERN SER SUMINISTRADOS DE ACUERDO A LAS ESPECIFICACIONES
TECNICAS.
CUALQUIER ELEMENTO, DISPOSITIVO, COMPONENTE, PRUEBA O ACCESORIO QUE SEA
NECESARIO PARA LOGRAR QUE LOS DEMS COMPONENTES DEL SISTEMA DE DUCTOS Y
ACCESORIOS Y EL SISTEMA DE DUCTOS Y ACCESORIOS MISMOS, COMO CONJUNTO,
PUEDAN OPERAR EN FORMA SATISFACTORIA, SEGURA Y CONFIABLE DEBER SER
CONSIDERADO POR EL CONTRATISTA E INCLUIDO COMO PARTE DEL SUMINISTRO, AUNQUE
NO HAYA SIDO EXPRESAMENTE ESPECIFICADO.
LOS TRMINOS ESCRITOS Y UTILIZADOS EN FORMA SINGULAR DEBERN APLICARSE A
TODOS LOS ELEMENTOS DE LOS SISTEMAS QUE DEBAN SER SUMINISTRADOS, A MENOS
QUE ESTABLEZCA, EN CADA CASO EN PARTICULAR, EN FORMA DIFERENTE.
NORMAS
TODOS LOS MATERIALES DEBERN SER NUEVOS Y DE UNA CALIDAD COMERCIAL
NORMALIZADA DE PRIMER GRADO, LIBRES DE DEFECTOS E IMPERFECCIONES Y, DONDE SE
INDIQUE, DE LAS CLASIFICACIONES Y CALIDADES DESIGNADAS.
LOS MATERIALES NO DESIGNADOS ESPECFICAMENTE EN ESTOS DOCUMENTOS DEBERN
ESTAR SUJETOS A APROBACIN Y SER NORMALIZADOS POR LAS NORMAS DE LA ASTM
("AMERICAN SOCIETY FOR TESTING AND MATERIALS") U OTRAS NORMAS EQUIVALENTES.
SE UTILIZARN LOS SIGUIENTES MATERIALES:
NORMAS COMERCIALES:
ASTM AMERICAN SOCIETY FOR TESTING AND MATERIALS
A PARA MIEMBROS GENERALES EN EL SISTEMA DE DUCTOS:
16
ACERO ESTRUCTURAL DE ACUERDO CON LA ESPECIFICACIN ASTM A 36 "STANDARD

SPECIFICATION FOR STRUCTURAL STEEL"
B. PARA MIEMBROS CON ALTOS ESFUERZOS EN EL SISTEMA DE DUCTOS:
ACERO ESTRUCTURAL DE ACUERDO CON LA ESPECIFICACIN ASTM A 441 "STANDARD
SPECIFICATION FOR HIGH-STRENGTH LOW-ALLOY STRUCTURAL MANGANESE VANADIUM
STEEL".
C. PARA PERNOS Y TORNILLOS DE 1/2, 5/8, 3/4, 7/8 Y 1 PULGADA DE DIMETRO:
ASTM A 394 "STANDARD SPECIFICATION FOR GALVANIZED STEEL TRANSMISSION TOWER
BOLTS".
D. PARA TUERCAS:
ASTM A 563 "STANDARD SPECIFICATION FOR CARBON AND ALLOY STEEL NUTS".
PARA LAS TUBERAS O CONDUCTOS. LAS TUBERAS O CONDUCTOS METLICOS Y SUS
ACCESORIOS DEBERN CUMPLIR CON LAS ESPECIFICACIONES ANSI DE LA SERIE C 80
"CONDUITS AND DUCTS" C 80.1 "SPECIFICATION FOR RIGID STEEL CONDUIT, ZINC-COATED,
HOT DIP GALVANIZED", CON LA NORMA NTC 169 "TUBOS DE ACERO TIPO IMC
RECUBIERTOS DE CINC PARA LA CONDUCCIN Y PROTECCIN DE CONDUCTORES
ELCTRICOS" DEL ICONTEC. C. SMACNA SHEET METAL AND AIR CONDITION CONTRACTORS
NATIONAL ASSOCIATION
LAS DIMENSIONES DE LOS TORNILLOS, TUERCAS Y ARANDELAS DE ACERO DEBERN
ESTAR DE ACUERDO CON LA NORMA ANSI B1.1 "UNIFIED SCREW THREADS". LAS ROSCAS DE
TODAS LAS TUERCAS, LOS PERNOS, PERNOS DE ANCLAJE Y PERNOS PRISIONEROS DE
DIMETRO IGUAL O MAYOR A 7 MM DEBERN CUMPLIR CON LAS NORMAS ISO "METRIC
COARSE THREAD STANDARDS", Y AQUELLAS CON DIMETRO INFERIOR A 7 MM DEBERN
CUMPLIR CON LAS NORMAS ISO "METRIC FINE THREAD STANDARDS". LA CABEZA DE LOS
TORNILLOS Y LAS TUERCAS DEBERN TENER IGUALES DIMENSIONES PARA EL MISMO
TAMAO DE TORNILLO PARA PODER AJUSTARLAS CON LA MISMA HERRAMIENTA. CADA
TORNILLO DEL SISTEMA DE DUCTOS DEBE SOBRESALIR POR LO MENOS UNA ROSCA O
FILETE PERO NO MS DE TRES ROSCAS O FILETES A TRAVS DE SU TUERCA Y ARANDELA.
PRODUCTOS
DESCRIPCIN GENERAL
PARA EL SUMINISTRO Y EXTRACCIN DEL AIRE SE DEBER INSTALAR UN SISTEMA DE
DUCTOS, ADECUADOS, CON TODOS LOS ACCESORIOS NECESARIOS QUE PERMITA SU
INSTALACIN TCNICAMENTE.
EL SISTEMA DE DUCTOS DEBER SER CONTINUO, CONECTADO AL SISTEMA DE CONEXIN A
TIERRA DE LA INSTALACIN. TODOS LOS ELEMENTOS DEBERN SER ADECUADOS PARA SU
INSTALACIN EN LAS CONDICIONES AMBIENTALES ESPECIFICADA PARA CADA SITIO.
EL CONTRATISTA DEBER SUMINISTRAR, DEBIDAMENTE TERMINADOS Y TAL COMO SE
INDICA EN ESTAS ESPECIFICACIONES, LOS ELEMENTOS METLICOS GALVANIZADOS Y LOS
ACCESORIOS NECESARIOS PARA EL MONTAJE DEL SISTEMA DE DUCTOS Y ACCESORIOS. EL
MONTAJE DE LOS ELEMENTOS METLICOS GALVANIZADOS Y ACCESORIOS NECESARIOS
PARA LA INSTALACIN DEL SISTEMA DE DUCTOS SUMINISTRADOS DEBER SER REALIZADO
POR EL CONTRATISTA.
LOS DUCTOS DEBERN SER INSTALADAS EN SOPORTES APOYADOS POR DEBAJO DE LAS
LOSAS O MUROS, ETC SEGN SEA EL CASO, PREVISTOS EN LAS OBRAS CIVILES PREVIAS.
EL SUMINISTRO DEBER INCLUIR LOS SOPORTES MNSULAS Y PERNOS PARA LA
INSTALACIN DE LOS DUCTOS.
FABRICACIN
LA FABRICACIN E INSTALACIN DE DUCTOS, REJILLAS, DIFUSORES, REGULADORES Y
DEMS ACCESORIOS INDICADOS EN LOS PLANOS U ESQUEMAS, DEBERN EFECTUARSE
17
CONFORME CON LAS RECOMENDACIONES Y DETALLES DE LAS NORMAS SMACNA,

EMPLEANDO MANO DE OBRA DE LA MEJOR CALIDAD.
TODOS LOS DUCTOS Y ACCESORIOS DEBERN SER FABRICADOS DE LMINA DE ACERO
GALVANIZADA ASTM A-525 Y/O SIMILAR Y DE LOS ESPESORES INDICADOS EN LA NORMA
MSG.
LOS DUCTOS DEBERN SER RECTOS Y LISOS EN SU INTERIOR, PROVISTOS DE UNIONES
LONGITUDINALES Y TRANSVERSALES EJECUTADAS CON LA MEJOR TCNICA PARA
MINIMIZAR LAS FUGAS DE AIRE. LOS CAMBIOS DE DIMENSIONES Y DE FORMA DEBERN SER
GRADUALES COMO SE INDICAN EN LOS PLANOS U ESQUEMAS. LOS DUCTOS DEBERN
TENER CAPACIDAD PARA SOPORTAR SIN FALLA 1.5 VECES LA MXIMA PRESIN DE
OPERACIN. LAS FUGAS DE AIRE A LA PRESIN DE OPERACIN NO DEBERN EXCEDER DEL
1% DEL CAUDAL NOMINAL DEL DUCTO.
LAS UNIONES DE LOS DUCTOS SERAN SELLADOS CON SILICONA TRANSPARENTE DEL TIPO
FUNGICIDA Y/O SIMILAR.
LOS CODOS CURVOS DEBERN FABRICARSE CON EL RADIO MEDIO IGUAL A 1.25 VECES EL
ANCHO DEL DUCTO, A MENOS QUE EN LOS PLANOS SE INDIQUE DIFERENTE.
EL ANCHO DEL DUCTO ES LA DIMENSIN MOSTRADA EN EL MISMO PLANO DE TRAZADO DEL
CODO. TODOS LOS CODOS CURVOS CON RADIO MEDIO MENOR DE 1.25 VECES EL ANCHO
DEL DUCTO, AL IGUAL QUE TODOS LOS CODOS RECTOS, DEBERN FABRICARSE CON
ALETAS CURVADAS.
REFUERZOS. EL TIPO DE REFUERZO Y SU ESPACIAMIENTO SE DEBERN ADOPTAR DE
ACUERDO CON LA NORMA SMACNA.
TODOS LOS REFUERZOS SE DEBERN FIJAR A LAS PAREDES DEL DUCTO MEDIANTE
TORNILLOS DE ACERO GALVANIZADOS O REMACHES DE ALUMINIO, LOCALIZADOS A 50 MM
DE LAS ESQUINAS Y ESPACIADOS 300 MM ENTRE CENTROS.
UNIONES LONGITUDINALES. LAS UNIONES LONGITUDINALES SE ADOPTARN CONFORME
CON LAS RECOMENDACIONES DE LAS NORMAS SMACNA. LAS SECCIONES SE
ENSAMBLARN MEDIANTE HERRAMIENTAS MANUALES O EQUIPO AUTOMTICO,
EMPLEANDO LA TCNICA QUE GARANTICE LA MAYOR HERMETICIDAD Y ACABADO.
COLGANTES Y SOPORTES DE DUCTOS. LOS DUCTOS HORIZONTALES DEBERN
SUSPENDERSE CON COLGANTES HECHOS DE TIRA DE LMINA GALVANIZADA, DE ANCHO Y
ESPESOR CONFORME CON LA NORMAS SMACNA, ESPACIADOS A NO MS DE 2500 MM
ENTRE CENTROS. LOS COLGANTES DEBERN EXTENDERSE POR LO MENOS 300 MM A LO
LARGO DE LA CARA INFERIOR DEL DUCTO, ASEGURADOS POR MEDIO DE TORNILLOS
GALVANIZADOS. ALTERNATIVAMENTE SE PODRN SUSPENDER MEDIANTE ABRAZADERAS Y
VARILLAS. LOS DUCTOS VERTICALES DEBERN SOPORTARSE POR MEDIO DE MNSULAS
DE ANGULAR, DISEADAS DE ACUERDO CON EL SITIO DE INSTALACIN.
PUERTAS DE ACCESO. DONDE EXISTAN REGULADORES, DIVISORES DE FLUJO,
REGULADORES CONTRAFUEGO Y REGULADORES DE CONTROL DE VOLUMEN SE DEBERN
INSTALAR PUERTAS DE ACCESO. LAS PUERTAS DE ACCESO DEBERN SER DE FCIL AJUSTE
Y REMOCIN, PROVISTAS DE SELLOS PARA EVITAR FUGAS DE AIRE.
DUCTOS METALICOS (GENERAL)
SE FABRICARN E INSTALARN DE CONFORMIDAD A LOS TAMAOS Y RECORRIDOS DE
ACUERDO AL FLUJO Y VELOCIDAD PERMISIBLE, MANTENIENDO UN BAJO NIVEL DE
RUIDO (< 55 DBA EN SALA).
18
PARA LA FABRICACIN DE LOS DUCTOS SE EMPLEARN PLANCHAS DE FIERRO

GALVANIZADO DE LA MEJOR CALIDAD TIPO ZINC - GRIP SIMILAR.
PARA LA FABRICACIN SE SEGUIR LAS NORMAS DE ASHRAE Y/O SMACNA ADEMS DE
LOS DETALLES ADJUNTOS:
PARA DUCTOS HASTA 12 EN EL LADO MAYOR SE UTILIZAR PLANCHAS DE 1/54 DE
ESPESOR, UNIDOS POR CORREDERAS DE 1 A MXIMO 2.40 M. ENTRE ELLAS.
PARA DUCTOS ENTRE 13 HASTA 30 EN EL LADO MAYOR SE UTILIZAR DE 1/40 DE
ESPESOR, UNIDOS POR CORREDERAS DE 1 A MXIMO 2.40 M. ENTRE ELLAS.
PARA DUCTOS ENTRE 31 HASTA 45 EN EL LADO MAYOR SE UTILIZAR PLANCHAS 1/27
DE ESPESOR, UNIDOS POR CORREDERAS DE 1 A MXIMO 2.40 M. ENTRE ELLAS.
LOS DUCTOS SE SUJETARN DEL TECHO, PISO O PAREDES CON SOPORTE DE NGULOS
DE 1.1/2 X 1/8 Y VARILLAS REDONDAS DE FIERRO LISO DE 3/8 DE DIMETRO CON
TERMINALES ROSCADAS PARA RECIBIR TUERCAS CONTRATUERCAS DE AMARRE.
LOS SOPORTES SE FIJARN A TECHOS, PISO O PAREDES POR MEDIO DE PERNOS
DISPARADOS CON ROSCA IGUAL O SIMILAR AL MODELO W6-20-32D12 DE LA MARCA
HILTI.
LA DISTANCIA ENTRE SOPORTES NO SER MAYOR DE 1.5 M.
LA UNIN ENTRE EL DUCTO Y EL EQUIPO SER CON JUNTAS FLEXIBLES DE LONA DE 8
ONZAS DE POR LO MENOS 15 CM DE LARGO, ASEGURADAS CON ABRAZADERAS.
TODOS LOS SOPORTES SE PINTARN CON DOS MANOS DE PINTURA ANTICORROSIVA.
LA TOMA DE AIRE EXTERIOR DEBER TENER UNA CUBIERTA DE PROTECCIN CONTRA
LA LLUVIA.
ALETAS FIJAS
LAS ALETAS DEBERN FABRICARSE EN LMINA DE ACERO GALVANIZADA, DE DOBLE
ESPESOR, DE CALIBRE DOS VECES MAYOR AL DE LOS DUCTOS DONDE VAN INSTALADAS,
ASEGURADAS DE TAL MANERA QUE NO VIBREN CON EL FLUJO DE AIRE Y QUE NO
OCASIONEN DEMASIADAS PRDIDAS DE PRESIN. EL ESPACIAMIENTO DE LAS ALETAS EN
LOS CODOS NO DEBER EXCEDER DE 55 MM ENTRE CENTROS. LAS ALETAS DEBERN
SUMINISTRARSE MONTADAS EN MARCO PARA FIJAR POR MEDIO DE TORNILLOS O
REMACHES AL CODO.
ALETAS MVILES
A. LAS ALETAS DEBERN FABRICARSE EN LMINA DE ACERO GALVANIZADO, DE DOBLE
ESPESOR, DE CALIBRE DOS VECES MAYOR AL DE LOS DUCTOS DONDE VAN INSTALADAS,
ASEGURADAS DE TAL MANERA QUE NO VIBREN CON EL FLUJO DE AIRE Y QUE NO
OCASIONEN DEMASIADAS PRDIDAS DE PRESIN. LAS ALETAS DEBERN SUMINISTRARSE
MONTADAS EN MARCO. EN LAS DERIVACIONES EN NGULO RECTO SE DEBERN INSTALAR
ALETAS MVILES PARA TOMA DE AIRE, DEL TIPO REGULABLE CON VARILLA DE AJUSTE
MANUAL.
REJILLAS Y DIFUSORES
A. LAS REJILLAS Y LOS DIFUSORES DEBERN FABRICARSE EN ALUMINIO CON ACABADO
ANODIZADO NATURAL.
LAS REJILLAS Y DIFUSORES DE SUMINISTRO DEBERN SER DISPUESTOS CON ALETAS
MVILES PARA TOMA DE AIRE INSTALADOS EN EL DUCTO PRINCIPAL EN LA ENTRADA AL
CUELLO Y REGULADORES DE CONTROL DE VOLUMEN, DEL TIPO DE ALETA OPUESTA,
OPERADOS POR LLAVE.
TODAS LAS REJILLAS DEBERN SER CONSTRUIDAS CON MARCO DE NO MENOS DE 28 MM
DE ANCHO.
19
REJILLAS DE SUMINISTRO. LAS REJILLAS DE SUMINISTRO DEBERN SER DEL TIPO DE

DEFLEXIN DOBLE, CON BARRAS ANTERIORES VERTICALES Y BARRAS POSTERIORES
HORIZONTALES AJUSTABLES, SOPORTADAS POR BUJES DE NYLON.
REJILLAS DE RETORNO Y DE EXTRACCIN. LAS REJILLAS DE RETORNO Y DE EXTRACCIN
DEBERN SER DEL TIPO DE BARRAS FIJAS, SEPARADAS 30 MM Y DEFLECTADAS UN NGULO
DE 35 HACIA ARRIBA CON LA HORIZONTAL
REJILLAS DE PUERTA. LAS REJILLAS PARA ADMISIN O EXTRACCIN DE AIRE QUE VAYAN
INSTALADAS EN PUERTAS O EN MUROS DIVISORIOS DEBERN SER DE BARRAS FIJAS EN
FORMA DE Y INVERTIDA, ESPACIADAS 17 MM (DE SER NECESARIO).
DIFUSORES. LOS DIFUSORES DEBERN SER DEL TIPO RECTANGULAR, SUMINISTRADOS
CON MARCO DE RECUBRIMIENTO DESCOLGADO Y ARREGLO DE PIRMIDES INTERIORES,
LNEA 4D.
SERN DE CUATRO DIRECCIONES Y DEBERN SER DISTRIBUIDOS SEGN EL PLANO

REFERENCIAL.
FABRICADAS DE PLANCHA DE FIERRO GALVANIZADA UNIDA POR SOLDADURA DE PUNTO.
TODOS LOS DIFUSORES LLEVARN DAMPER DE HOJA OPUESTAS, FABRICADA CON
PLANCHA GALVANIZADA 1/54 PARA DIFUSORES HASTA18 Y PLANCHA GALVANIZADA DE
1/40 PARA DIFUSORES MAYORES A 18.
LOS DIFUSORES TENDRN UN ACABADO SUPERFICIAL SIMILAR AL CROMADO.
REJILLAS DE EXTRACCIN
DEBERN SER DISTRIBUIDOS SEGN EL PLANO REFERENCIAL.
SERN DE ALETAS INCLINADAS Y SE FABRICARN DE PLANCHA GALVANIZADA DE
ACUERDO A LAS SIGUIENTES INDICACIONES:
LAS REJILLAS HASTA 18 EN EL LADO MAYOR SE CONSTRUIRN CON MARCO DE
PLANCHA DE 1/27 Y LAS ALETAS DE PLANCHA DE 1/40.
LAS REJILLAS DE 19 HASTA 36 EN EL LADO MAYOR SE CONSTRUIRN CON MARCO DE
PLANCHA DE 1/24 Y LAS ALETAS DE PLANCHA DE 1/40.
TODAS LAS UNIONES DE LAS PLANCHAS SERN CON SOLDADURA DE PUNTO.
LAS REJILLAS TENDRN UN ACABADO SUPERFICIAL SIMILAR AL CROMADO.
LAS REJILLAS TENDRN UN ACABADO SUPERFICIAL SIMILAR AL CROMADO.
TODAS LAS REJILLAS DE EXTRACCIN LLEVARN DAMPER DE HOJA OPUESTAS,
FABRICADA CON PLANCHA GALVANIZADA 1/54 PARA REJILLAS HASTA18 Y PLANCHA
GALVANIZADA DE 1/40 PARA REJILLAS MAYORES A 18.
CONEXIONES FLEXIBLES
SE DEBERN SUMINISTRAR E INSTALAR SECCIONES DE DUCTO EN LONA, DE LONGITUD NO
MENOR DE 125MM, EN LA UNIN DE LOS EXTRACTORES, BOOSTERS Y LAS UNIDADES
ACONDICIONADORAS DE AIRE CON LOS DUCTOS.
CADA SECCIN DEBER SUMINISTRARSE CON TODAS LAS BRIDAS, PERNOS, REMACHES Y
DISPOSITIVOS NECESARIOS PARA FIJACIN AL EQUIPO Y A LOS DUCTOS, SIN REDUCIR EL
REA TRANSVERSAL DE ESTOS.
REGULADORES DE CONTROL DE VOLUMEN
LOS REGULADORES DE CONTROL DE VOLUMEN SERN DEL TIPO DE ALETA OPUESTA O
DIVISORES DE FLUJO, SEGN SE REQUIERA, PARA BALANCEO DE LOS VOLMENES DE AIRE
EN LOS SISTEMAS DE DUCTOS.
DEBERN FABRICARSE EN LMINA DE ACERO GALVANIZADA DE CALIBRE DOS VECES
MAYOR AL DE LOS DUCTOS DONDE VAN INSTALADOS.
20
LOS REGULADORES DIVISORES DE FLUJO DEBERN INSTALARSE CON BISAGRA A TODO LO

LARGO DE SU BORDE DE FIJACIN Y FABRICARSE EN DOBLE LMINA CON EL BORDE DE
ENTRADA DEL FLUJO REDONDEADO. LOS REGULADORES DE CONTROL DE VOLUMEN
DEBERN SUMINISTRARSE CON LLAVES O VARILLAS PARA POSICIONAMIENTO,
CUADRANTES, INDICADORES DE POSICIN Y ELEMENTOS DE FIJACIN
REGULADORES CONTRAFUEGO (EXTRACTORES)
LOS REGULADORES CONTRAFUEGO SERN REGULADORES DEL TIPO DE ALETA OPUESTA
DE BORDES CON ESPUMA, MOTORIZADOS, FABRICADOS DE ACUERDO CON LOS
REQUERIMIENTOS ESTABLECIDOS EN LAS NORMAS NFPA.
AISLAMIENTO DE DUCTOS
LOS DUCTOS DE SUMINISTRO DE AIRE A LAS UNIDADES DE ENFRIAMIENTO SE DEBERN
AISLAR EN SU EXTERIOR CON FIBRA DE VIDRIO DE 38 MM DE ESPESOR, RECUBIERTA
EXTERIORMENTE CON FOIL DE ALUMINIO, DE CONDUCTIVIDAD TRMICA NO MAYOR DE
0.037 VATIO/M X C, CON EXCEPCIN DE LOS DUCTOS A LA INTEMPERIE, LOS CUALES SE
DEBERN AISLAR CON ESPUMA RGIDA DE POLIETILENO DE CELDA CERRADA, RECUBIERTA
EXTERIORMENTE CON FOIL DE ALUMINIO, DE ESPESOR NO MENOR DE 25 MM.
TODOS LOS DUCTOS DE AIRE ACONDICIONADO SE AISLARN CON COLCHONETA DE

LANA DE VIDRIO DE 1 DE ESPESOR.
LA COLCHONETA DE LANA DE VIDRIO TENDR COMO MNIMO UNA DENSIDAD DE 0.75
IB/PULG3, CON UNA CONDUCTIVIDAD TRMICA MENOR O IGUAL A 0.27 BTU/HR X F X
PIE2/PULG.
LA COLCHONETA IRA ADHERIDA AL DUCTO MEDIANTE PEGAMENTO ADECUADO.
EXTERIORMENTE LLEVARAN UNA LAMINA DE FOIL DE ALUMINIO QUE LE DAR UN
ACABADO UNIFORME Y RESISTENTE CONSTITUYNDOSE EN UNA EFECTIVA BARRERA.
FORMA DE ENSAMBLE
LA LANA DE VIDRIO DEBER COLOCARSE EN FORMA AJUSTADA ALREDEDOR DEL DUCTO
POR MEDIO DE CINTA METALIZADA CON FOIL DE ALUMINIO, CON LOS BORDES BIEN
UNIDOS ENTRE SI Y SUJETOS AL TRASLAPE SOBRESALIENTE.
LAS COLCHONETAS CON FOIL DE ALUMINIO COLOCADAS ALREDEDOR DEL DUCTO
DEBERN INSTALARSE TRASLAPANDO 10 CM, SIGUIENDO EL SENTIDO LONGITUDINAL
DEL DUCTO.
PARA EL CASO DE TODOS LOS DUCTOS (INYECCIN Y EXTRACCIN), INSTALADOS
EXTERIORMENTE, ADEMS DE LA FIBRA DE VIDRIO Y EL FOIL DE ALUMINIO SE TENDR
QUE REVESTIR MEDIANTE POLMEROS IMPERMEABILIZANTES CONTRA EL AGUA O
SIMILAR.
CUALQUIER DAO O PERFORACIN DEBER PARCHARSE CON EL MISMO MATERIAL DE
FOIL DE ALUMINIO.
AISLAMIENTO DE LAS TUBERIAS
TODA TUBERIA DE SUCCION DE GAS DEL EVAPORADOR AL COMPRESOR SE AISLARA
CON ESPUMA ELASTOMERICA DE CLULAS CERRADAS DE DE ESPESOR. CON UNA
DENSIDAD DE 3 LB/PIE3, SEGN NORMA ASTMD 1667 Y UNA CONDUCTIVIDAD TRMICA
DE 0.25 BTU-PULG/PIE2-F-HR MEDIDA A UNA TEMPERATURA DE 75F, DE ACUERDO AL
ESTNDAR ASTM C 177.
21
EL NDICE DE INFLAMABILIDAD Y GENERACIN DE HUMO DEBER CUMPLIR CON LAS

EXIGENCIAS DE LAS NORMAS UL-94 (CLASE VO) Y CON LA NORMA ASTM E 84 (25/50).
LAS JUNTAS SERN ADHERIDAS MEDIANTE PEGAMENTO DE CONTACTO FABRICADO
ESPECIALMENTE PARA ESTE FIN, NO SE PERMITIR EL USO DE TEROKAL.
LOS TRAMOS DE TUBERAS CUYO AISLAMIENTO TRMICO SE ENCUENTRO EXPUESTO AL
SOL, DEBERN SER PROTEGIDOS CON POLMEROS IMPERMEABILIZANTES CONTRA EL
AGUA O SIMILAR.
PREFILTRO N 1 DE AIRE SPLIT DUCTO

ARMAZN DE ACERO GALVANIZADO DE 24 GAUGE.
FILTROS DE: MALLA DE ALUMINIO DE 4 CAPAS DE DE ESPESOR (24X24X1)
SE INSTALAR EL PREFILTRO A LA ENTRADA DEL EVAPORADOR QUE CUBRE TODO EL REA DEL
SERPENTN.
PREFILTRO N2 DE AIRE SPLIT DUCTO
ARMAZN DE ACERO GALVANIZADO.
FILTROS DE: MALLA SINTETICA (24X24X1)
SE INSTALAR EL PREFILTRO A LA ENTRADA DEL EVAPORADOR QUE CUBRE TODO EL REA DEL
SERPENTN.
FILTROS DE MEDIA EFICIENCIA SPLIT DUCTO
TIPO
: CORRUGADO
EFICIENCIA
: 40% -60%
CAUDAL
: 1000-1200 CFM
DIMENSIONES
: 24"X24"X 2"
FILTRO CORRUGADO ENCUBIERTO DE ARMAZN DE FIERRO GALVANIZADO, RESISTENTE A LA
HUMEDAD Y A LA DEFORMACIN EN CONDICIONES NORMALES DE TRABAJO.
DE MATERIAL 100% SINTTICO NO TEJIDO.
FILTROS TIPO BOLSA SPLIT DUCTO
TIPO
: BOLSA
EFICIENCIA
: DOP 95
CAUDAL
: 1000-1200 CFM
DIMENSIONES
: 24 X 24 X 30 (APROX)
POCKETS
: 06
ARMAZN DE ACERO GALVANIZADO DE 24 GAUGE
BOLSAS DE MATERIAL SINTTICO, RESISTENTE A LA HUMEDAD
LOS MEDIOS ESTARN UNIDOS CON COSTURAS DE UNA PUNTADA DE HILO EXPANSIBLE Y CADA
PUNTADA ESTAR SELLADA CON RESINA TERMOPLSTICO
CERTIFICACIN UL, INFLAMABILIDAD CLASE 2.
FILTROS ABSOLUTO SPLIT DUCTO
TIPO
: ABSOLUTO ULPA
EFICIENCIA
: 99.999% DOP / GRADO HOSPITALARIO
22
CAUDAL
: 1000-1200 CFM
DIMENSIONES
: 24"X24"X 12" / 24"X24"X11 "
GRADO
: BIOLGICO / HOSPITALARIO
ARMAZN DE ACERO GALVANIZADO.
CONSISTENTE EN UNA HOJA INDIVIDUAL DE PAPEL DE MICROFIBRAS SOPORTADOS POR
SEPARADORES DE ALUMINIO CORRUGADO COLOCADOS ENTRE CADA PLIEGO DE LOS MEDIOS PARA
UNA MXIMA FORTALEZA Y MNIMA RESISTENCIA.
SELLADO CON URETANO PARA PROPORCIONAR SELLO POSITIVO EN LOS CUATRO LADOS DEL
ARMAZN, PARA ELIMINAR FUGAS DE AIRE.
CERTIFICACIN UL, INFLAMABILIDAD CLASE I.
CON UNA RESISTENCIA INICIAL DE 1.5 C.A. (1000-1200 CFM / APROXIMADO)
FILTROS ABSOLUTO HEGA
TIPO
: ABSOLUTO DE CARBON ACTIVADO
EFICIENCIA
: GRADO HOSPITALARIO
DIMENSIONES
: 24"X24"X 12" / 24"X24"X11 "
FLUJO
: 1000- 1200 CFM
CAIDA DE PRESION
: 2.00 C.A (COMO MIMINO INICIAL)
ARMAZN DE ACERO GALVANIZADO O ACERO INOXIDABLE.
CERTIFICACIN UL, INFLAMABILIDAD CLASE I.
ACCESORIOS Y COMPONENTES EN GENERAL
FILTRO SECADOR :
SE INSTALARN EN LAS LNEAS DE DESCARGA DE LOS COMPRESORES, SER DEL TIPO
SELLADO CON ACCESORIOS DE COBRE PARA SOLDAR O ROSCA DE LA CATEGORA
FLARE.
LA DIMENSIN DEL FILTRO SER DE ACUERDO A LA CAPACIDAD DEL EQUIPO.
EL FILTRO SECADOR SE INSTALARA ENTRE DOS VLVULAS MANUALES TIPO BOLA.
DETECTORES DE HUMO Y CENTRAL DE ALARMA
CANTIDAD
SENSIBILIDAD
MODELO
TEMP
HUMEDAD
: 08 UNIDADES
: 2.66 +/- 1.11
: UL
: TRABAJO 0-50 C
: 10-85
LOS DETECTORES DE HUMO DEBERN SER ADECUADOS PARA OPERAR A 120 O 220V V, 60
HZ, DESDE EL PANEL DE CONTROL DE LA UNIDAD ACONDICIONADORA DE AIRE. DEBERN
ORDENAR EL PARO DE LA UNIDAD Y EL CIERRE DE LOS REGULADORES CONTRAFUEGO, EN
PRESENCIA DE HUMO EN LOS DUCTOS DE AIRE DE LA UNIDAD.
LOS DETECTORES DEBERN SER SELECCIONADOS PARA EVITAR SU OPERACIN POR
ACUMULACIN DE POLVO.
AL ORDENARSE EL PARO DE LOS EQUIPOS, ESTOS INDICARAN EN FORMA LUMINOSA Y EN
UN DISPLAY PELIGRO , EL PANEL SERA DE ACERO INOXIDABLE, ACABADO SANITARIO, DE
FACIL ACCESO EL CUAL ESTARA UBICADO EN CADA SALA Y CADA UNO CONTROLARA A
CUATRO (04) UNIDADES.
23
EL CABLEADO SERA EL RECOMENDADO, DEBERA EMPOTRARSE A TRAVES DE TUBERIAS

PLASTICAS ADECUADAS.
ACTUADORES
LOS ACTUADORES DE REGULADORES CONTRAFUEGO DEBERN SER MONOFSICOS
ADECUADOS PARA 120V 0 220 V, 60 HZ, ALIMENTADOS DESDE EL PANEL DE CONTROL DE LA
UNIDAD DE ENFRIAMIENTO O VENTILADOR A QUE ESTN ASOCIADOS. LOS ACTUADORES
DEBERN SER DEL TIPO DE RETORNO POR RESORTE, DE DOS POSICIONES, CON
MECANISMO SUMERGIDO EN ACEITE, PROVISTO CON INTERRUPTOR AUXILIAR. LOS
ACTUADORES DEBERN TENER CONTACTOS AUXILIARES PARA SEALIZACIN REMOTA DE
LA POSICIN Y DE FALLA.
IONIZADOR DE AMBIENTE PARA DUCTOS
DE FACIL INSTALACION / DEBERA SER INSTALADO A LA SALIDA DE LAS REJILLAS DE
DISTRIBUCION
CANTIDAD
DENSIDAD
ION DENSIDAD
COBERTURA
EFECTIVIDAD
CONSUMO
VOLTAJE
CERTIFICACION
: 08 UNIDADES
: 1.6 TRILLION IONS/CC A 2.5 CM (COMO MINIMO)
: 70 TRILLION IONS/SEGUNDO
: 40 METROS CUADRADOS
: 0.01 MICRAS
: 5 WATTS
: 24 / 110VAC / 60 HZ
: SI (ELIMINACION DE ESTATICA) / APLICACIN MEDICA HOSPITALARIA
INCLUYE EL CABLEADO ELECTRICO, CONEXIONES Y DEMAS.

INDICADOR VISUAL :
SER UNA COMBINACIN DE INDICADOR DE LQUIDO Y HUMEDAD CON CASQUETE DE
PROTECCIN.
EL INDICADOR DE VISUAL DE VIDRIO SER DEL TAMAO DE LA LNEA.
VALVULA MANUAL DE INTERRUPCION DE REFRIGERANTE
SER DEL TIPO BOLA DISEADA PARA SERVICIO DE REFRIGERACIN Y DEL TAMAO DE
LA LNEA.
LA VLVULA TENDR SELLO DE CASQUETE.
SE INSTALAR LAS VLVULAS DE SERVICIO EN CADA LNEA DE SUCCIN Y DESCARGA
DEL COMPRESOR.
MANOMETRO DIFERENCIAL
MANMETRO DIFERENCIAL INDICADOR DE SATURACIN DE FILTROS
DE PLSTICO MOLDEADO Y MONTAJE VERTICAL.
TIPO ANALGICO.
RANGO DE 0-3" DE COLUMNA DE AGUA.
MEDICIN DE PRESIN POSITIVA/NEGATIVA O DIFERENCIA DE PRESIONES DE AIRE.
SE INSTALARA EN CADA CAJA PORTAFILTRO (03 UNIDADES) Y (01 UNIDADES) EN CADA
PUERTA DE LA SALA DE OPERACIONES.
SE INSTALARAN CONECTORES ADECUADOS PARA LA INSTALACION DE LAS TUBERIAS DE
CONEXIN.
24
TERMOSTATO DE AMBIENTE - EQUIPO SPLIT DUCTO

TIPO
: DIGITAL DISPLAY
CANTIDAD
: 02 UNIDADES
ETAPAS
: 01
RANGO APROXIMADO
: 50 F A 90 F/ C.
CONTENDR EN LA PARTE EXTERIOR: TERMOSTATO, ELEMENTO DE CONTROL DEL
VENTILADOR (ON- AUTO) ELEMENTO DEL CONTROL DEL SISTEMA FRO CALOR (OFFCOOL-HEAT).
UBICADOS A 1.60 M. DEL NIVEL DEL PISO.
PREVISTO PARA OPERAR A LA TENSIN DE 220/24 VOLTIOS.
PROTECTOR DE MICA PLSTICA RESISTENTE, TIPO TRANSPARENTE CON CANDADO O
CHAPA ( JUEGO DE LLAVES ).
TERMOSTATOS
LOS TERMOSTATOS PARA CONTROL DE TEMPERATURA DE LAS UNIDADES DE
ENFRIAMIENTO DE AIRE DEBERN SER DIGITAL, CON SENSOR DE TEMPERATURA TIPO
BULBO, CON DOS PUNTOS DE TEMPERATURA DE REFERENCIA AJUSTABLES MEDIANTE
BOTONES Y CON INDICACIN DE LOS VALORES DE TEMPERATURA DE REFERENCIA Y
MEDIDA EN GRADOS CENTGRADOS.
LOS TERMOSTATOS SE INSTALARN EN LOS DUCTOS DE EXTRACCION, UNO POR UNIDAD.
DEBERN SER ADECUADOS PARA OPERAR A 120 V O 220V, 60 HZ, ALIMENTADOS DESDE EL
PANEL DE CONTROL DE LA UNIDAD DE ENFRIAMIENTO.
LA UNIDAD DE ENFRIAMIENTO SER CONTROLADA AUTOMTICAMENTE POR LOS
TERMOSTATOS, LOS CUALES SERN AJUSTADOS PARA UN RANGO DE TRABAJO ENTRE 18 Y
24 GRADOS CENTGRADOS PARA PRENDER Y APAGAR LA UNIDAD, RESPECTIVAMENTE.
HUMIDISTATO DE AMBIENTE - EQUIPO SPLIT DUCTO
TIPO
: MANUAL / DIGITAL
CANTIDAD : 02 UNIDADES
CONTROLAR LA HUMEDAD DEL AMBIENTE - CONTROL DE RESISTENCIA / CON
ELEMENTO SENSOR SENSIBLE A LA HUMEDAD DE OPERACIN CONFIABLE, AUN
CUANDO CAMBIEN LAS CONDICIONES DE LA TEMPERATURA AMBIENTAL.
CON INTERRUPTOR COMPLETAMENTE CERRADO, LIBRE DE POLVO, STNDAR, DE
ACCIN RPIDA.
RANGO APROXIMADO: 20-90 HR.
UBICADOS A 1.60 M. DEL NIVEL DEL PISO.
PREVISTO PARA OPERAR A LA TENSIN DE 24 VOLTIOS.
PROTECTOR DE MICA PLSTICA RESISTENTE, TIPO TRANSPARENTE CON CHAPA Y
JUEGO DE LLAVES.
MEDIDOR DE TEMPERATURA - HUMEDAD
CANTIDAD
:02
TIPO
:DIGITAL
DISPLAY
: 0.5" DUAL LCD
RANGO
: 0 C A 50 C (APROXIMADO )
BATERAS
: REEMPLAZABLES - 2 AA
25
UBICACIN
: A 1.60 M DEL NIVEL DEL PISO.
RESISTENCIA ELECTRICA
CAPACIDAD
: 5 KW
ENERGA
: 220V
SERPENTINES DE CABLE NIQUEL-CROMO
AISLADORES DE COJINETES CILNDRICOS Y SUSPENSORES DOBLES Y SENCILLOS DE
MATERIAL STEATITE.
TERMINALES DE ARO CON RANURAS Y HEMBRAS.
PROTECTOR TRMICO PARA SOBRETEMPERATURA.
CONEXIONES Y PROTECCIN ELCTRICA NECESARIA.
PRESOSTATO DE ALTA Y BAJA PRESION
INTERRUPTORES DE PRESIN REGULABLES PARA ALTA Y BAJA PRESIN DE AIRE
ACONDICIONADO.
DE MONTAJE DIRECTO PARA EMPLEARSE CON REFRIGERANTES NO CORROSIVOS.
CONTROL DE LIMITE BAJO Y LIMITE ALTO.
CON CONECTOR HEMBRA TIPO CAMPANA DE .
CARACTERISTICAS ELECTRICAS ( SUMINISTRO )
EL SISTEMA ELCTRICO DE LOS EQUIPOS OPERAR DE ACUERDO A LO SIGUIENTE:
TENSIN
FASES
FRECUENCIA
: 220V +/- 5%
: TRIFSICO
: 60 HZ.
ADEMS CADA EQUIPO E INSTALACIN CONTAR, CON SU RESPECTIVA LNEA DE PUESTA A

TIERRA.
INSTALACION ELECTRICA
SERN EJECUTADAS SIGUIENDO LO NORMADO POR EL CNE( CDIGO NACIONAL
ELCTRICO ), CAP V (UTILIZACIN) Y EL RNC ( REGLAMENTO NACIONAL DE
CONSTRUCCIN ).
EN GENERAL, LA INSTALACIN ELCTRICA QUE LLEGUE A LOS EQUIPOS, DEBERN
EFECTUARSE CON CONDUCTORES ELCTRICOS DE LA CLASIFICACIN FLEXIBLE Y EL
ENTUBADO Y/O CANALETEADO SERA EL ADECUADO.
EL ENTUBADO Y CABLEADO DEBER ESTAR CORRECTAMENTE SUJETO MEDIANTE
COLGADORES O ABRAZADERAS ESPECIALES.
LA PROVISIN ELCTRICA PARA LOS EQUIPOS DE ACONDICIONAMIENTO SE ENCUENTRA
A APROXIMADAMENTE 100 M, DEBIENDO LOS CABLES A INSTALAR TENER SUFICIENTE
CAPACIDAD PARA SUMINISTRAR AL SECTOR CIRCUNDANTE AL REA DONDE SE
INSTALAN LOS EQUIPOS DE ACONDICIONAMIENTO DE AIRE.
SE SUMINISTRAR UN INTERRUPTOR TERMO MAGNTICO DE CAJA MOLDEABLE DE LA
CAPACIDAD ADECUADA EN EL PUNTO DE TOMA DE LA ENERGA ELCTRICA.
26
EL CABLE TRIPOLAR A UTILIZAR SER DEL TIPO NYY O SIMILAR DE 500 MM2 (COMO
MNIMO), LA CUAL SE INSTALARA DESDE LA SUB ESTACIN "B" HASTA EL TECHO DE LA
SALA DE OPERACIONES (VER ESQUEMA) Y LA LNEA A TIERRA SER DE 50-70 MM2, PARA
UN AMPERAJE NOMINAL DE 750 A, 3, 220V; CON UNA DISTANCIA APROXIMADA DE 100
METROS LINEALES.
SE SUMINISTRAR UN INTERRUPTOR TERMO MAGNTICO DE CAJA MOLDEABLE DE UNA
CAPACIDAD DE 3x750A_65 KA EL CUAL ES INSTALA EN LA SUB ESTACIN B.
LOS CABLES Y LA LINEA A TIERRA SERAN TRASLADADOS EN DUCTOS O BANDEJAS
RECTANGULARES O SIMILAR DE PVC REFORZADO.
EQUIPOS Y ACCESORIOS ELCTRICOS

EL PROVEEDOR DEBER SUMINISTRAR ESQUEMAS Y CATLOGOS CON LOS DETALLES
PRINCIPALES DE FABRICACIN, CAPACIDADES NOMINALES Y CARACTERSTICAS DE LOS
COMPONENTES ELCTRICOS.
TODOS LOS BORNES, CONTACTOS, TERMINALES Y BARRAS EXPUESTAS A CORROSIN POR
LA CONTAMINACIN AMBIENTAL, DEBERN PROTEGERSE ADECUADAMENTE CON
REVESTIMIENTOS RESISTENTES A LA CORROSIN; LAS TUBERAS Y CAJAS METLICAS
EXPUESTAS DEBERN SER GALVANIZADAS DEL TIPO PESADAS Y ESTARAN PROTEGIDAS
CON PINTURAS EPXICAS ANTICORROSIVAS Y DE ACABADO DE POLIURETANO.
LAS TUBERAS EMBEBIDAS EN MUROS O LOSAS SERN DE PVC DEL TIPO PESADAS.
LAS UNIDADES ACONDICIONADORAS DE AIRE, LOS EXTRACTORES, LOS BOOSTERS, LOS
ACTUADORES DE LAS PERSIANAS, DETECTORES DE HUMO Y LOS IONIZADORES, DEBERN
TENER CONTACTOS AUXILIARES, INDEPENDIENTES CABLEADOS A BORNERAS, LIBRES DE
TENSIN PARA SENSIBILIZACIN REMOTA EN TABLEROS DE CONTROL DE OTROS
SUMINISTROS.
TODOS LOS EQUIPOS, PARTES Y ACCESORIOS DEBERN SER DE PRIMERA CALIDAD Y CON
BUEN ACABADO INTERNO Y EXTERNO.
CALENTADORES DE ESPACIO. TODOS LOS RECINTOS QUE CONTENGAN EQUIPOS
ELCTRICOS E INSTRUMENTOS Y LOS MOTORES QUE NO SE INSTALEN EN GABINETES O
CUBCULOS CON CALEFACCIN
DEBERN TENER CALENTADORES DE ESPACIO,
ADECUADOS PARA 120 V, 60 HZ. LOS CIRCUITOS DE CALEFACCIN DEBERN SER
PROTEGIDOS CON INTERRUPTORES TERMO MAGNTICOS DEL TIPO MINIATURA (DE SER
NECESARIOS).
ARRANCADORES PARA MOTORES. LOS ARRANCADORES PARA LOS MOTORES DEBERN
SER DEL TIPO DE PLENO VOLTAJE DE LNEA PROVISTOS CON INTERRUPTORES PARA
PROTECCIN CONTRA CORTOCIRCUITO, RELS TRMICOS BIMETLICOS TRIPOLARES, DE
REPOSICIN MANUAL, Y COMPENSADOS PARA LA TEMPERATURA AMBIENTE, CON
CONTACTORES CON CMARAS PARA EXTINCIN DEL ARCO, LMPARAS DE SEALIZACIN
PARA INDICACIN DE OPERACIN, FUERA DE SERVICIO Y FALTA DE MOTORES,
PULSADORES, SELECTORES Y LOS DEMS ACCESORIOS Y CONTACTOS AUXILIARES QUE SE
REQUIERAN PARA SEALIZACIN Y CONTROL.
LOS CIRCUITOS DE CONTROL DEBERN SER PROTEGIDOS CON INTERRUPTORES
TERMOMAGNTICOS DEL TIPO MINIATURA. EL PROVEEDOR DEBER VERIFICAR LAS
PROTECCIONES Y EL ALIMENTADOR PRINCIPAL PROVENIENTES DEL TABLERO DE
DISTRIBUCIN PRINCIPAL A 480 V Y DE LOS TABLEROS DE DISTRIBUCIN A 480 V, DE
ACUERDO CON LA POTENCIA DE LOS EQUIPOS QUE SUMINISTRARA. DE IGUAL FORMA
27
DEBER COORDINAR LAS PROTECCIONES DE CADA MOTOR QUE SE INSTALARA EN CADA

ARRANCADOR.
MOTORES ELCTRICOS. LOS MOTORES DEBERN DISEARSE, FABRICARSE Y SOMETERSE
A PRUEBAS DE RUTINA COMO EXIGIDO POR LAS NORMAS ANSI/NEMA STANDARDS
PUBLICATION/NO. MG11978, Y DEBERN SER AUTOVENTILADOS Y APROPIADOS PARA
OPERAR EN AMBIENTE TROPICAL Y ALTAMENTE CORROSIVO. LOS MOTORES DEBERN
DIMENSIONARSE PARA OPERACIN CONTINUA A CAPACIDAD NOMINAL, CON VARIACIONES
DE FRECUENCIA Y VOLTAJE DENTRO DE LOS SIGUIENTES VALORES:
5% DEL VOLTAJE NOMINAL, CON FRECUENCIA NOMINAL
5% DE LA FRECUENCIA NOMINAL, CON VOLTAJE NOMINAL
LOS MOTORES TRIFSICOS DEBERN SER DEL TIPO DE JAULA DE ARDILLA PARA OPERAR A
220 V, 60 HZ, APROPIADOS PARA ARRANQUE AL 100% Y 80% DEL VOLTAJE DE LNEA, CON
AISLAMIENTO POR LO MENOS CLASE B SEGN NORMA NEMA MG1 Y FACTOR DE POTENCIA
IGUAL O MEJOR A 0.9. LOS MOTORES DEBERN TENER UNA CAJA CON BORNES PARA
CONEXIN DE LOS TERMINALES DE DEVANADOS Y ALIMENTACIN ELCTRICA.
GABINETES. LOS GABINETES O PANELES METLICOS DEBERN DISEARSE Y
CONSTRUIRSE DE ACUERDO CON LAS NORMAS NEMA O IEC SOBRE GABINETES PARA
CONTROL INDUSTRIAL, ADECUADOS PARA TRABAJO A LA INTEMPERIE EN AMBIENTE DE ALTA
CORROSIN. DEBERN CONSTRUIRSE EN LMINA METLICA DE NO MENOS DE 2 MM,
FORMANDO UN CONJUNTO RIGIDIZADO, CAPAZ DE RESISTIR LAS CARGAS DE LOS EQUIPOS
E INSTRUMENTOS INSTALADOS. LOS GABINETES DEBERN PROVEERSE CON PUERTAS
PARA INSPECCIN Y MANTENIMIENTO DE LOS ELEMENTOS INSTALADOS. LAS PUERTAS
DEBERN SER EMBISAGRADAS, CON BORDES REDONDEADOS Y CERROJOS.
TODAS LAS ABERTURAS EN LOS GABINETES DEBERN TENER BORDES LISOS, CORTADOS
CON EL TAMAO Y FORMA EXACTOS DE LOS INSTRUMENTOS INSTALADOS.
LOS CABLES DE POTENCIA Y CONTROL DEBERN ENTRAR Y SALIR DE LOS GABINETES POR
LA PARTE INFERIOR.
LOS GABINETES DEBERN SER COMPLETAMENTE ALAMBRADOS.
LOS CABLES DE CONTROL QUE SE CONECTAN A EQUIPOS A EQUIPOS EXTERNOS DEBERN
LLEVARSE A BLOQUES TERMINALES. TODO EL ALAMBRADO DEBER HACERSE DE UNA
MANERA PULIDA, SIN EMPALMES Y CON DISPOSICIN UNIFORME DE LOS CIRCUITOS.
LOS CABLES DEBERN AMARRARSE CON ABRAZADERAS O GRAPAS PLSTICAS A IGUALES
INTERVALOS DE TAL FORMA QUE EL CONJUNTO RETENGA LA FORMA O INSTALARSE EN
CANALETAS.
LOS PANELES CON LMPARAS INDICADORAS DEBERN TENER CIRCUITO Y BOTN DE
PRUEBA DE FUNCIONAMIENTO DE LAS MISMAS.
TRANSFORMADORES AUXILIARES. EL CONTRATISTA DEBER SUMINISTRAR LOS
TRANSFORMADORES AUXILIARES QUE SE REQUIERAN PARA LOS CIRCUITOS DE CONTROL,
CALEFACCIN-CONTROL DE HUMEDAD E ILUMINACIN DE LOS EQUIPOS DE SU
SUMINISTRO. LOS TRANSFORMADORES DEBERN SER DEL TIPO SECO, CON CAPACIDAD
CONTINUA ADECUADA, DISEADOS SEGN LAS NORMAS IEC, ANSI O NEMA.
CABLES. TODOS LOS CABLES DE ENERGIA Y CONTROL DEBERN SER DE COBRE BLANDO
DEL TIPO TRENZADO CONCNTRICO, CLASE B, FLEXIBLES, AISLADOS CON PVC PARA 600 V
(COMO MINIMO), PARA OPERAR A UNA TEMPERATURA MXIMA DEL CONDUCTOR DE 75 80
C, RESISTENTES A LA ACCIN DE ACEITES, CIDOS, LCALIS, FUEGO, CALOR Y HUMEDAD.
28
EL CABLEADO DE CONTROL DEBER TENER LOS CALIBRES MNIMOS PERMITIDOS POR LAS
NORMAS ANSI, IEEE, NEC E ICONTEC PARA LOS CIRCUITOS CONTEMPLADOS.
LOS CABLES DEBERN TENER MARCAS INDELEBLES QUE INDIQUEN LA TENSIN DE
AISLAMIENTO, EL NUMERO DE NCLEOS, LA SECCIN DE CADA NCLEO Y EL FABRICANTE.
SE DEBERN INSTALAR PRENSAESTOPAS METLICOS DEL TIPO RECTO, ESTANCOS AL AGUA
Y POLVO, EN LOS LUGARES DONDE LOS CABLES DE FUERZA Y CONTROL ENTRAN O SALEN
DE LOS GABINETES.
LOS CABLES DE ENERGIA EXTERNOS A LOS GABINETES DEBERN SER MULTIPOLARES,
CON CHAQUETA EXTERIOR DE PVC, COLOR NEGRO.
LOS CABLES EXTERNOS A GABINETES EN CIRCUITOS DE CONTROL DEBERN SER
MULTIPOLARES, CON PANTALLA EN CINTA DE COBRE Y CHAQUETA EXTERIOR EN PVC,
COLOR NEGRO. SE DEBEN EMPLEAR, COMO MNIMO, CONDUCTORES DE CALIBRE NO. 16
AWG, IDENTIFICADOS CON EL MTODO 1 DE COMPUESTOS COLOREADOS CON TRAZOS,
SEGN LA NORMA NEMA WC5 PARA CABLES CON AISLAMIENTO TERMOPLSTICO.
LOS COLORES DE CABLES DE ENERGIA Y DEMAS DEBERN SER LOS SIGUIENTES: BLANCO,
AZUL Y ROJO PARA LAS FASES A, B Y C RESPECTIVAMENTE, EN CIRCUITOS TRIFSICOS DE
POTENCIA Y CONEXIONES A SECUNDARIOS DE TRANSFORMADORES DE CORRIENTE Y DE
VOLTAJE, PUESTOS A TIERRA O NO. NEGRO PARA EL NEUTRO EN CONEXIONES DE
CORRIENTE ALTERNA DE CIRCUITOS DE POTENCIA Y PARA EL SECUNDARIO DE
TRANSFORMADORES DE CORRIENTE Y DE VOLTAJE, PUESTOS ATIERRA O NO. AMARILLO
PARA CONDUCTORES DE TIERRA. LOS COLORES DE CABLES BIPOLARES DEBERN SER EL
BLANCO Y EL NEGRO.
LOS CABLES INTERNOS EN GABINETES DEBERN IDENTIFICARSE CON MARQUILLAS DEL
TIPO DE ANILLO PREGRABADOS, INSTALADOS SOBRE EL AISLAMIENTO. EL ALAMBRADO A
LAS BORNERAS TERMINALES Y EN TRAYECTOS LARGOS DEBERN IR EN CANALETAS
PLSTICAS, CON PERFORACIONES LATERALES PARA PASO DE CABLES Y CON CUBIERTAS
REMOVIBLES. LAS CONEXIONES DEL ALAMBRADO SLO SE PODRN HACER EN LOS
TERMINALES DE LOS APARATOS Y EN LAS BORNERAS TERMINALES. NO SE ACEPTARN
DERIVACIONES NI EMPALMES INTERMEDIOS EN CONDUCTORES. LOS CONDUCTORES DE
CIRCUITOS DE SEALES SE DEBERN LLEVAR A TERMINALES SEPARADOS. EL CABLEADO
EXTERNO DEBER SER IDENTIFICADO CON PLACAS PLSTICAS PREGRABADAS, AMARADAS
AL CABLE CON CORREAS PLSTICAS, QUE INDIQUEN EL NMERO DEL CABLE, DE ACUERDO
CON LOS DOCUMENTOS DE CABLEADO QUE ELABORE EL CONTRATISTA.
REGLETAS DE BORNES TERMINALES. LAS REGLETAS DE BORNES TERMINALES DEBERN
SER DE LOS TIPOS CONTEMPLADOS EN LA NORMA ANSI/NEMA ICS4, AISLADAS A 600 V Y DEL
CALIBRE APROPIADO PARA LOS CONDUCTORES CONECTADOS. LOS BORNES TERMINALES
DEBERN SER DEL TIPO MOLDEADO. DEBERN ENSAMBLAR POR GRUPOS EN LAS
REGLETAS Y TENER UN CONECTOR EN CADA BORNE, DEL TIPO TUBULAR CON TORNILLOS Y
PLACA DE PRESIN, PARA CONECTAR UN SOLO CONDUCTOR EN CADA TERMINAL.
TUBERA ELCTRICA Y ACCESORIOS. LA TUBERA PARA INSTALAR LOS CABLES
ELCTRICOS DEBER SER DE ACERO, RGIDA, TIPO PESADA, ROSCADA, GALVANIZADA Y
PINTADA. LA TUBERA Y LOS ELEMENTOS DE FIJACIN DEBERN SATISFACER LOS
REQUISITOS DE LA NORMA ANSI C80 Y NTC 169 DEL ICONTEC.
LAS CAJAS DE TIRO Y DE TOMAS DEBERN SER DEL TIPO CONDULETE, DE
CONSTRUCCIN HERMTICA AL AGUA Y CON BOQUILLAS ROSCADAS, RESISTENTES A LA
CORROSIN EN AMBIENTES SALINOS.
29
ADICIONALMENTE DEBE CUMPLIR CON LO ESPECIFICADO EN LA SECCIN 16100 BANDEJAS PORTACABLES, TUBERAS Y ACCESORIOS Y LA SECCIN 16120 INSTALACIONES
ELCTRICAS DE ALUMBRADO Y TOMAS.
TABLERO GENERAL
SE SUMINISTRAR E INSTALAR:
01 CU TABLERO ELCTRICO, METLICO/ 132 POLOS COMO MINIMO / 2 CUERPOS /
PROTECCIN TIPO IP65, QUE ESTAR
COMPUESTO DE LO SIGUIENTE:
01 CU INTERRUPTOR TERMO MAGNTICO DE CAJA MOLDEABLE DE 3 X 750A 25 KA.
01 CU INTERRUPTOR TERMO MAGNTICO DE CAJA MOLDEABLE DE 3 X 80 A 25 KA.
EL TABLERO GENERAL SE INSTARA ADOSADA A UNA BASE Y SOPORTE DE CEMENTO.
EL TABLERO GENERAL SER DE PLANCHA METLICA Y TENDR COMO ACABADO PINTURA
ELECTROSTTICA AL HORNO, TENDRA PENDIENTE PARA LA CAIDA DE LLUVIA.
TABLERO DE DISTRIBUCION
SE SUMINISTRAR E INSTALAR:
01 CU TABLERO ELCTRICO, METLICO / 16 POLOS/ PROTECCION TIPO IP65, QUE

ESTAR
COMPUESTO DE LO SIGUIENTE:


EL TABLERO GENERAL SER DE PLANCHA METLICA Y TENDR COMO ACABADO PINTURA
ELECTROSTTICA AL HORNO.
TABLERO DE CONTROL
SE SUMINISTRAR E INSTALAR, ADICIONALMENTE A LO INCORPORADO EN CADA UNIDAD
DE CONDENSACIN, EXTRACTOR O BOOSTER, LO SIGUIENTE:
01 CU
TABLERO ELCTRICO, METLICO TIPO IP65, QUE ESTAR COMPUESTO DE LO

SIGUIENTE:
01 CU
01 CU
01 GB
GUARDAMOTOR.
TERMINALES Y CONEXIONES ELCTRICAS.
SWITCH DE ENCENDIDO / APAGADO.

LOS TABLEROS DE CONTROL SERN DE PLANCHA METLICA Y TENDRN COMO ACABADO
PINTURA ELECTROSTTICA AL HORNO.
30
NOTA:
TODOS LOS TABLEROS O GABINETES DEBERN SER ADOSADOS/EMPOTRADOS EN LA
PARED Y DISPONDRN DE PUERTA DE ACCESO Y CHAPA, AS COMO UN DIRECTORIO DE LOS
CIRCUITOS QUE CONTROLA CADA INTERRUPTOR.
EL DISEO, FABRICACIN Y PRUEBAS DEBERN SER DE ACUERDO A LAS NORMAS
INTERNACIONALES (CEI, NEC, ANSI, NEMA, UL, ETC.).
INTERRUPTOR TERMOMAGNETICO
EN GENERAL, SERN SIMILARES A LO EXISTENTE EN EL HNGAI, PARA ELLO DEBERN
REALIZAR LAS COORDINACIONES CON LA SUPERVISIN DE LA UBEI-RAA.
PANEL DE CONTROL
EN CADA SALA DE OPERACIONES (N 10 Y N 11), SE SUMINISTRARA UN PANEL EN ACERO
INOXIDABLE DONDE SE UBIQUEN LOS PULSADORES / LAS LAMPARAS DE SEALIZACIN DE
ENCENDIDO / APAGADO Y LOS SWICH DE ENCENDIDO TIPO BOTONERA DECORATIVA/ EL
CONTROL O MONITOR DE ALARMAS DE HUMOS, EL INDICADOR DE FUNCIONAMIENTO DE
LOS IONIZADORES, ETC.
TOMACORRIENTES
SE SUMINISTRAR E INSTALAR LO SIGUIENTE:
02 CU TOMACORRIENTES SIMPLES C/LNEA A TIERRA / TIPO INDUSTRIAL / ANTI-EXPLOSION O
A PRUEBA DE AGUA / DEL TIPO PESADA / SIMILAR A LAS EXISTENTES EN EL HNGAI-RAA
(PARA CADA UNIDAD ACONDICIONADORA DE AIRE)
PARA LA LNEA DE TIERRA SE UTILIZARA CABLE TW DE COLOR AMARILLO.
PARA LAS LNEAS DE FUERZA SERN DE COLOR NEGRO, BLANCO, ROJO Y AZUL..
NOTAS:
EN TODOS LOS TABLEROS SE INSTALARN TERMINALES DE LNEA A TIERRA.
SE SUMINISTRARN E INSTALARAN CAJAS DE PASO DE F/G TIPO PESADO.
EL CONTRATISTA EJECUTAR TOTALMENTE TODAS LAS CONEXIONES ELCTRICAS A
LOS EQUIPOS DE ACONDICIONAMIENTO DE AIRE DESDE LAS PROVISIONES INDICADAS.
SE EMPLEARN TUBERA PLSTICA PVC-SAP PARA LOS CABLES DE FUERZA.
SE EMPLEARN TUBERAS FLEXIBLES DEL TIPO PESADO (CONDUIT) DESDE LAS CAJAS
DE PASO HASTA EL PANEL ELCTRICO DE LAS UNIDADES EVAPORADORAS Y LAS
UNIDADES CONDENSADORAS.
SE EMPLEARN CANALETAS PLSTICAS ADOSABLES DE COLOR BLANCO O MARFIL AS
COMO SUS ACCESORIOS EN EL MISMO MATERIAL (TEES, CODOS, ETC.) PARA LOS
CABLES DE CONTROL E INSTALACIN DE LOS SISTEMAS DE CONTROL.
LOS CONDUCTORES ELCTRICOS SERN DEL TIPO THW Y SER PARTE DE LA
INSTALACIN ELCTRICA DEL CONTRATISTA, AS COMO EL CABLEADO DEL SISTEMA DE
CONTROL Y FUERZA, COMO EL SUMINISTRO E INSTALACIN DE LOS ARRANCADORES,
LLAVES ELECTROMAGNTICAS, BOTONERAS DE ARRANQUE, ETC.
PUESTA A TIERRA
SE INSTALARA UN SISTEMA DE PUESTA A TIERRA DE MENOS DE 5 A BASE DE SUELO
ARTIFICIAL EN EL PATIO ENTRE EL PABELLON A Y B, ENTRE OTROS COMPONENTES
INCLUIRA: CABLES, VARILLAS, GEL O SOLUCION/ TERMINALES / CABLES / CAJA / TAPA /
DUCTOS DE PVC / IDENTIFICACION / MEDICIONES (ANTES Y DESPUES), ETC.
31
LA PUESTA A TIERRA ESTAR INTERCONECTADA CON LOS TABLEROS, EQUIPOS Y DEMAS DEL
SISTEMA DE ACONDICIONAMIENTO DE AIRE.
EN ESTA SECCIN SE ESPECIFICAN LOS REQUISITOS Y NORMAS PARA FABRICACIN,
SUMINISTRO, EMBALAJE, TRANSPORTE HASTA EL SITIO DE LA OBRA, MONTAJE Y PRUEBAS
DE LA RED DE PUESTA A TIERRA DEL SISTEMA, QUE HACEN PARTE DE REMODELACIN DE
LA SALA DE OPERACIONES.
ALCANCE DEL TRABAJO. EL CONTRATISTA SUMINISTRAR E INSTALAR TODOS LOS
ELEMENTOS REQUERIDOS PARA EL SISTEMA DE CONEXIN A TIERRA TALES COMO: CABLE
DE COBRE, SOLDADURA EXOTRMICA, CONECTORES A COMPRESIN Y PERNADOS,
PLATINAS DE PUESTA A TIERRA, POZOS DE INTERCONEXIN Y VARILLAS DE PUESTA A
TIERRA, DE ACUERDO CON LOS PLANOS Y CON ESTAS ESPECIFICACIONES. TODAS LAS
CONEXIONES ENTRE CONDUCTORES O ENTRE STOS Y OTROS MATERIALES, SE HARN
CON SOLDADURA EXOTRMICA Y COMO SE INDIQUE EN LOS PLANOS. EN AQUELLOS
PUNTOS DONDE NO SEA POSIBLE EL EMPLEO DE SOLDADURA EXOTRMICA, SE UTILIZAR
OTRO TIPO DE UNIN APROBADO POR EL INTERVENTOR.
CONEXIONES
LA CONEXIN DEL CABLE DE LA RED DE TIERRA A LAS ESTRUCTURAS Y EQUIPOS SE HAR
CON CONECTORES DE COBRE ESTAADO DEL TIPO INDICADO EN LOS PLANOS,
ADECUADOS PARA CONECTAR EL CABLE DE COBRE DE LA RED DE TIERRA A LAS PLATINAS,
BARRAS DE CONEXIN A TIERRA DE LOS TABLEROS Y LAS ESTRUCTURAS METLICAS
GALVANIZADAS, SIN QUE SE PRESENTE CORROSIN GALVNICA ENTRE LOS DIFERENTES
MATERIALES.
LOS CONECTORES PARA CONEXIN A EQUIPOS, ELEMENTOS METLICOS Y FIJACIN DEL
CABLE DE COBRE DEBEN SER FABRICADOS EN UN MATERIAL QUE CUMPLA LA NORMA ASTM
B99-86 "STANDARD SPECIFICATION FOR COPPER-SILICON ALLOY WIRE FOR GENERAL
PURPOSES"; ESTAADOS PARA PREVENIR LA CORROSIN Y DEBEN SER LO
SUFICIENTEMENTE FUERTES PARA SOPORTAR LOS ESFUERZOS TRMICOS Y DINMICOS
PRODUCIDOS POR LAS CORRIENTES DE CORTO CIRCUITO DE ACUERDO A LO INDICADO EN
LA NORMA ANSI/IEEE STD. 80-1986 "IEEE GUIDE FOR SAFETY IN AC SUBSTATION
GROUNDING" Y ANSI/IEEE STD. 837-1989 IEEE STANDARD FOR QUALIFYING PERMANENT
CONNECTIONS USED IN SUBSTATION GROUNDING.
LAS PLATINAS DE PUESTA A TIERRA DEBEN SER CONSTRUIDAS EN MATERIAL DE COBRE,
ADECUADOS PARA RESISTIR LOS ESFUERZOS TRMICOS, MECNICOS Y ELCTRICOS Y
POR LO TANTO, EN SU FORMA FSICA DEBEN EVITARSE LAS ESQUINAS, SU PERMETRO
DEBE SER REDONDEADO, CONSTRUIDAS EN COBRE ELECTROLTICO Y DEBERN CUMPLIR
CON LA NORMA ASTM B-187 "STANDARD SPECIFICATION FOR COPPER BUS BAR, ROD AND
SHAPES". EL REA DE CONDUCCIN EFECTIVA DEBE GUARDAR UNA ESTRECHA RELACIN
CON EL CABLE DE TIERRA AL CUAL SE HA DE CONECTAR. EL ESPACIAMIENTO ENTRE SUS
HUECOS Y SUS DIMETROS DEBEN CUMPLIR CON LA NORMA NEMA APLICABLE.
EL CONDUCTOR DE COBRE DESNUDO SER RECOCIDO, DE 99.66% DE CONDUCTIVIDAD,
CILNDRICO, COMPACTADO, CONCNTRICO, TRENZADO, FORMADO CON ALAMBRE
CILNDRICO SIN REVESTIMIENTO. SER CONSTRUIDO CON UN NCLEO CENTRAL RODEADO
POR UNA O MS CAPAS DE HILOS COMPACTADOS, CABLEADOS HELICOIDALMENTE Y
ESTAR DE ACUERDO CON LO ESPECIFICADO EN LA NORMA B-8 DE LA ASTM. LOS CALIBRES
DE LOS CONDUCTORES SE INDICAN EN LOS PLANOS.
LAS VARILLAS DE PUESTA A TIERRA DEBEN SER SLIDAS, DE UN DIMETRO MNIMO DE
16MM Y UNA LONGITUD DE 2.40M, CONSTRUIDAS EN COBRE ELECTROLTICO Y DEBERN
CUMPLIR CON LA NORMA ASTM B-187 "STANDARD SPECIFICATION FOR COPPER BUS BAR,
ROD AND SHAPES"; NO DEBERN PRESENTAR SULFATACIN, SU OXIDACIN POR EFECTO
32
CATDICO DEBER SER MNIMO Y SERN ADECUADAS PARA SOPORTAR CAMBIOS

BRUSCOS DE TEMPERATURA.
.
LAS EXCAVACIONES PARA LA COLOCACIN DE LAS VARILLAS DE COBRE SERN
VERTICALES, LAS VARILLAS SE LIMPIARN ANTES DE LA INSTALACIN, REMOVIENDO LA
PINTURA, LA GRASA Y CUALQUIER OTRO MATERIAL EXTRAO. LOS HUECOS SE LIMPIARN Y
RELLENARN CON GRAVILLA O MATERIAL DE LA MISMA EXCAVACIN DESPUS DE
COLOCADAS LAS VARILLAS, EN TAL FORMA QUE SE OBTENGA UN BUEN CONTACTO ENTRE
LA VARILLA Y SU CONTORNO EN TODA SU LONGITUD. EL CONTRATISTA PROTEGER LA
PARTE SUPERIOR DE LA EXCAVACIN DURANTE LA INSTALACIN DE LA RED, PARA EVITAR
SU OBSTRUCCIN Y REALIZAR EL TRABAJO DE ACUERDO CON LOS PLANOS Y CON LAS
INDICACIONES DEL INTERVENTOR.
SE DEBERA PREVER EL TENDIDO DEL CABLE DE PUESTA A TIERRA DESDE EL POZO HASTA
EL TABLERO GENERAL UBICADO
ILUMINACION
SE INSTALARA EN CADA POSTE 2 REFLECTORES DE ALUMINIO REFINADO DE ALTA PUREZA,
CARCAZA ESPECIAL PARA LA INTEMPERIE, CON SU RESPECTIVA LAMPARA DE VAPOR DE
SODIO DE ALTA PRESION DE 250 W, LA CUAL CONTARA CON SU RESPECTIVO CABLEADO Y
CONDUCISO POR MEDIO DE CANALETAS DEL TIPO INDUSTRIAL.
PARA EL ENCENDIDO DE LOS REFLECTORES SE DEBERA INSTALAR UN TABLERO DE
CONTROL CON 40 INTERRUPTORES, DEBIDAMENTE IDENTIFICADO, DEJANDO LOS
TERMINALES SUFICIENTE PARA EL INCREMENTO FUTURO DE LA INSTALACION DE MAS
REFLECTORES.
ESTE TABLERO DEBERA CONTAR CON UNA LAMPARA PILOTO QUE SE ACCIONE AL ABRISE EL
TABLERO, EL CUAL DEBERA PROYECTARSE LA INSTALACION DE SU RESPECTIVA LINEA A
TIERRA.
POSTES
SERAN FABRICADOS DE METAL TIPO ESTRUCTURAL (SEGN ESQUEMA), TENDRA UN
ACABADO BRILLANTE, DE COLOR GRIS, PROTEGIDO CON POLIMEROS O SIMILAR PARA
PTOTECCION DE LA CORROSION Y HUMEDAD, LOS CUALES SERAN ANCLADOS AL PISO CON
APERNOS DE EXPANSION Y CEMENTO INSTANTANEO.
SE DEBERAN INSTALAR CADA 2.5 M Y COMO MINIMO 10 UNIDADES.
DE SER NECESARIO SE INSTALAN LOS SOPORTES QUE SEAN NECESARIOS PARA EL
TENDIDO CORRECTO DE LOS CABLES DE ALIMENTACIN ELECTRICA.
CANALETAS ELECTRICAS
SERAN FABRICADOS DE METAL Y/O MATERIAL PLASTICO REFORZADO, DE LAS
DIMENSIONES ADECUADAS PARA LA ALIMENTACIN DE TODOS EL EQUIPAMIENTO
EXISTENTE EN EL SECTOR CIRCUNDANTE.
SE DEBERA UTILIZAR LOS RESPECTIVOS ACCESORIOS PARA EMPALME O DESVIACIONES.
INSTRUMENTOS DE MEDIDA Y DISPOSITIVOS DE CONTROL
INTERRUPTORES DE PRESIN. DEBERN SER ADECUADOS PARA 24/110/220V, 60 HZ,
TOTALMENTE CERRADOS, AJUSTABLES, DE LOS CONTACTOS NECESARIOS PARA ALARMA,
ENCLAVAMIENTO Y OTROS SERVICIOS; DEBERN TENER CARTULA CALIBRADA Y
33
MECANISMO EXTERNO PARA AJUSTAR LA PRESIN DE OPERACIN. DEBERN SER

PROVISTOS CON VLVULAS DE AISLAMIENTO Y PURGA.
CONTACTOS ELCTRICOS. TODOS LOS CONTACTOS ELCTRICOS PARA CIRCUITOS DE
CONTROL, PROTECCIN Y MEDIDA DEBERN SER APROPIADOS PARA OPERAR CIRCUITOS A
120 V, 60 HZ, Y DEBERN TENER UNA CAPACIDAD SUPERIOR A CUATRO VECES LA
CORRIENTE MXIMA DE CIERRE E INTERRUPCIN DEL CIRCUITO DONDE SE UTILICE. LOS
CONTACTOS DEBERN SER ELCTRICAMENTE INDEPENDIENTES, AJUSTABLES, NO
CONECTADOS A TIERRA, DOBLES, DEL TIPO INTERCAMBIABLE DE CIRCUITO ABIERTO A
CIRCUITO CERRADO; LOS DE USO EXTERNO DEBERN SER INDEPENDIENTES Y LIBRES DE
POTENCIAL.
RELS AUXILIARES Y DE CONTROL. LOS RELS AUXILIARES Y DE CONTROL DEBERN
CUMPLIR CON LAS NORMAS ANSI, NEMA Y IEC; DEBERN TENER BASES CON CONTACTOS
DESLIZANTES, ENCHUFABLES, DEBERN SER DE LA MEJOR CALIDAD, TIPO INDUSTRIAL, DE
BAJO CONSUMO DE ENERGA, PROVISTOS DE CUBIERTAS METLICAS Y AISLADOS PARA 600
VC.A.
PULSADORES. DEBERN SER ADECUADOS PARA TRABAJO PESADO, HERMTICOS Y
AISLADOS PARA 600V, PROVISTOS CON CUBIERTAS O TAPAS PARA PREVENIR OPERACIN
ACCIDENTAL.
INTERRUPTORES DE CONTROL. DEBERN SER AISLADOS PARA 600 V, DEL TIPO GIRATORIO
PARA INSTALAR EN TABLERO, CON MANIJAS EN EL FRENTE Y MECANISMO DE OPERACIN
DE LOS CONTACTOS DENTRO DEL TABLERO.
INTERRUPTORES LMITES. LOS INTERRUPTORES LMITES PARA CONTROL DE POSICIN
DEBERN SER ADECUADOS PARA 120 V, 60 HZ, DE CONSTRUCCIN FUERTE Y COMPACTA Y
DEBERN TENER UN MNIMO DE DOS JUEGOS DE CONTACTOS INDEPENDIENTES Y
CONVERTIBLES. EL MECANISMO DEL BRAZO DE OPERACIN DEBER TENER LA
POSIBILIDAD DE SOBRERRECORRIDO. LOS CONTACTOS DEBERN SER ENCAPSULADOS Y
LA CAJA DEL INTERRUPTOR HERMTICA.
INSTALACION DE DRENAJE
EL DRENAJE DE LOS EQUIPOS DE AIRE ACONDICIONADO SE CONECTAR AL SUMIDERO
MS CERCANO, DEBINDOSE REALIZAR LOS CAMBIOS Y MODIFICACIONES SUGERIDAS,
DURANTE LA VISITA A LAS INSTALACIONES.
SE EMPLEAR TUBERAS DE 1 Y 3/4", DE PVC-SAP C-10, PARA EMBONAR USANDO
PEGAMENTO PARA CPVC ADECUADO.
ESPECIAL CUIDADO DEBER TENERSE AL INSTALARSE LA TRAMPA DE CONDENSADO A
LA SALIDA DE LA UNIDAD EVAPORADORA, LA CUAL, DEBER TENER UN MNIMO DE 2 DE
DIFERENCIA DE NIVEL ENTRE LA ENTRADA Y LA SALIDA DE LA TRAMPA, ADEMS SE
COLOCAR DOS UNIONES UNIVERSALES A LOS EXTREMOS DE LA TRAMPA PARA SU
LIMPIEZA Y MANTENIMIENTO.
BASES DE LOS EQUIPOS
SERN CONSTRUIDAS CONFORMANDO UNA LOZA FLOTANTE CON LA FINALIDAD DE
ABSORBER LAS VIBRACIONES PROVENIENTES DEL FUNCIONAMIENTO DE LOS EQUIPOS.
SE UTILIZAR UNA MEZCLA DE CONCRETO CON MATERIAL AISLANTE DE POR LO MENOS
15 CM A TODO EL ALREDEDOR DEL REA DE LOS EQUIPOS A INSTALAR,
ADICIONALMENTE SE IMPERMEABILIZARA CON MATERIAL SIMILAR A LA SIKA ALREDEDOR
DE 2M ALREDEDOR DE LA UNIDAD DE CONDENSACIN CON PENDIENTE ADECUADA
34
HACIA UN DRENAJE (DE SER REQUERIDO SE LEVANTARA UN PEQUEO CONTORNO DE

MEZCLA DE CEMENTO, PARA EVITAR QUE EL AGUA UTILIZADA EN EL MANTENIMIENTO SE
ESPARZA POR EL TECHO).
OBRAS CIVILES
SE REALIZAR LOS INGRESOS NECESARIOS A LA PARED PERIMETRAL DEL TECHO DEL
PABELLN A, QUE SEAN NECESARIOS PARA EL TENDIDO DE DUCTOS Y DEL CABLEADO
ELCTRICO.
SE DEBER RESANAR TODAS LAS PARTES DAADAS.
SE DEBER REALIZAR EL PICADO Y RESANE DE PASES PARA LA INSTALACIN DE LOS
DUCTOS DE INYECCIN Y RETORNO DE AIRE ACONDICIONADO DE LOS EQUIPOS DE A/A
TIPO SPLIT DUCTO.
SE REVESTIR CON MORTERO DE CEMENTO O SIMILAR A LOS DUCTOS DE AIRE
ACONDICIONADO AS COMO EL PINTADO DE LOS MISMOS.
SE DEBER HERMETIZAR EL REA, RESANANDO TODOS LOS PASES EXISTENTES.
SE DEBER CUBRIR CON MEZCLA DE CEMENTO TODAS LAS TUBERAS DE PVC QUE
TRANSPORTEN CABLES DE ALIMENTACIN ELCTRICA.
ACABADOS
PARA REALIZAR EL TENDIDO DE LOS DUCTOS DE INYECCION Y EXTRACCIN DE AIRE EN
LAS SALAS DE OPERACIONES N10 Y N11, ESTE DEBER SER INSTALADO
CONVENIENTEMENTE PERMITIENDO UNA EXTRACCIN E INYECCION ADECUADA.
EL PROVEEDOR SUMINISTRAR E INSTALAR MATERIAL SIMILAR AL DRYWALL DE UN
COLOR SIMILAR AL DE LA HABITACIN QUE OCULTE LOS DUCTOS DE EXTRACCIN E
INYECCION.
EL DRYWALL DEBER SER DE PRIMERA CALIDAD EL CUAL DEBER ESTAR
CORRECTAMENTE SUJETADAS, MANTENIENDO UNA UNIFORMIDAD ARMNICA CON LA
SALA.
EL PROVEEDOR DEBER INSTALAR FALSAS VIGAS Y/O COLUMNAS QUE DISIMULEN EL
CAMBIO DE DIRECCIN DE LOS DUCTOS DE EXTRACCIN DENTRO DE LA UCINEONATAL.
SE DEBER APLICAR PINTURA LTEX ANTIHONGOS DE SIMILAR COLOR A LA EXISTENTE
EN LOS AMBIENTES QUE PRESENTEN DETERIORO O QUE HALLAN SUFRIDO DAO
DURANTE LA EJECUCIN DE LOS TRABAJOS.
OTROS
SE DEBER ACONDICIONAR LO NECESARIO, PARA LA INSTALACIN DE LOS DUCTOS DE
INYECCIN , EXTRACCIN Y DEMS.
SE SUMINISTRAR E INSTALAR SOPORTES ADECUADOS QUE PERMITAN LA
ESTABILIDAD DE LA INSTALACIN, LAS CUALES SERN DE NGULOS METLICOS,
RECUBIERTOS CON PINTURA DE ACABADO.
SE DEBER HERMETIZAR LOS PASES QUE SE PRODUZCAN COMO PRODUCTO DE LA
INSTALACIN DE LOS EQUIPOS ACODICIONADORES DE AIRE.
35
ACCESORIOS PARA MANTENIMIENTO

SE SUMINISTRARA LOS SIGUIENTES ACCESORIOS:
04 CU
02
02
08
02
02
01
45
02
10
.
01
CU
CU
CU
CU
CU
KG
KG
CU
CU
FILTROS DE FIBRA SINTTICA IDNTICOS A LOS INSTALADOS DE 2 CAPAS DE

DE ESPESOR.
FILTRO ABSOLUTO TIPO ULPA DE 99.999% DOP.
FILTRO ABSOLUTO TIPO HEGA
FILTRO CORRUGADO DE MEDIA EFICIENCIA DE 30 40 % DOP.
FILTRO BOLSA DE 65% DOP
MANMETROS DIFERENCIAL/ RANGO DE 0-3 DE COLUMNA DE AGUA.
SOLDADURA DE PLATA AL 35% EN VARILLAS.
GAS REFRIGERANTE R22
TERMOSTATO DE AMBIENTE TIPO DIGITAL.
MANGUERA AISLANTE DE 7/8 TIPO ESPUMADO-FLEXIBLE CON ESPESOR DE
CU
CINTA METALIZANTE COLOR ALUMINIO.
OPERACIN Y CONTROL
CADA UNIDAD DE ACONDICIONAMIENTO DE AIRE Y LOS EQUIPOS ASOCIADOS SERN
OPERADOS Y CONTROLADOS DESDE UN PANEL DE CONTROL LOCAL, EN EL CUAL SE
DISPONDRN LOS DISPOSITIVOS ADECUADOS (PULSADORES Y DEMAS) PARA EL
ENCENDIDO DE LOS EQUIPOS QUE CONFORMAN EL SISTEMA, DEBIENDO CONTAR CON LAS
SEALIZACIONES REQUERIDAS.
LOS DIVERSOS CONTROLES SERN ADECUADOS PARA OPERAR A 110 0 220 VCA, 60HZ., CON
SUS RESPECTIVOS TRANSFORMADORES DE SER REQUERIDOS.
CADA UNIDAD SER ALIMENTADA DESDE UN TABLERO DE FUERZA A 220 VCA, 60 HZ.
EN EL PANEL DE CONTROL DE CADA SALA SE DEBER INSTALAR UN PULSADOR Y/O
SELECTOR DE ARRANQUE - PARO (VERDE-ROJO), DEL TIPO DE CONTACTO MANTENIDO
CON ENCLAVAMIENTO MECNICO; UN SELECTOR DE TRES POSICIONES:
FUERA-VENTILACIN- AIRE ACONDICIONADO
SOLO VENTILACION
SOLO AIRE ACONDICIONADO.
LOS CUALES SERAN UTILIZADOS PARA SELECCIONAR EL MODO DE OPERACIN.
LA ENTRADA O SALIDA DE SERVICIO DE CADA UNIDAD DE ACONDICIONAMIENTO DE AIRE
DEBER ABRIR, CERRAR Y/O DETECTAR LOS REGULADORES CONTRAFUEGO EN LOS
DUCTOS DE SUMINISTRO Y EXTRACCION DE AIRE DE LAS UNIDADES, LOS IONIZADORES DE
AMBIENTE Y LOS DETECTORES DE HUMOS- ALARMA.
CADA UNIDAD DEBER SALIR DE SERVICIO POR ACCIONAMIENTO DEL DETECTOR DE
HUMOS LOCALIZADO EN EL DUCTO DE RETORNO DE AIRE O CERCA DE EL (DENTRO DE
SALA) DE ACUERDO A LO QUE DISPONGA LA UBEI-RAA.
CADA UNIDAD DEBER SER PROVISTA CON SISTEMAS DE PROTECCIN DE CICLOS CORTOS
DE OPERACIN Y RETARDO DE TIEMPO, AJUSTABLES ENTRE 2 Y 5 MINUTOS, Y
PROTECCIONES POR BAJA Y ALTA PRESIN DE REFRIGERANTE Y BAJA TENSIN DE
SUMINISTRO, ANTICONGELAMIENTO, ETC.
PRUEBAS Y BALANCEO
SE REALIZAR PRUEBAS DE HERMETICIDAD A LOS DUCTOS INSTALADOS.
36
SE REALIZAR PRUEBAS DE HERMETICIDAD A LAS TUBERAS DE GAS REFRIGERANTE

CON NITRGENO Y DURANTE 24 HORAS NO DEBIENDO PRESENTAR FUGAS.
LAS PRUEBAS Y AJUSTES DE LOS EQUIPOS DE ACONDICIONAMIENTO DE AIRE SERN
SUPERVISADOS PERSONALMENTE POR EL INGENIERO RESPONSABLE DE LAS
INSTALACIONES.
PARA LAS PRUEBAS Y REGULACIONES SE CEIR A LAS INSTRUCCIONES DE LOS
FABRICANTES.
UNA VEZ QUE EL SISTEMA DE DISTRIBUCIN DE AIRE SE ENCUENTRE EN OPERACIN,
DEBER BALANCEARSE CONFORME A LOS VOLMENES DE AIRE QUE SE REQUIERA.
PARA LA MEDICIN DE CAUDAL, VELOCIDAD, RUIDO, VOLTAJE, AMPERAJE, ETC. SE
UTILIZAR INSTRUMENTOS APROBADOS, PARA LO CUAL EL PROVEEDOR DEBER
INDICAR LOS EQUIPOS A UTILIZAR, AS COMO LA SENSIBILIDAD DE ESTOS(EL
PROVEEDOR SUMINISTRARA LOS EQUIPOS PARA LAS PRUEBAS).
SE REALIZARN TODAS LAS MEDICIONES MENCIONADAS EN LA SALAS DE
OPERACIONES.
PARA LA MEDICIN DEL AIRE EN LAS SALIDAS SE EMPLEARN ANEMMETROS O
VELOCMETROS.
UNA VEZ INFORMADO ESSALUD-RAA DE QUE EL SISTEMA SE ENCUENTRA BALANCEADO,
DEBER VERIFICARSE EN SU PRESENCIA TODAS AQUELLAS PRUEBAS SOBRE LAS
CUALES L EXIJA LA COMPROBACIN.
SI ES NECESARIO REALIZAR AJUSTES ADICIONALES PARA EL CONTROL DE
TEMPERATURA Y HUMEDAD, ESTOS SE EJECUTARN DE ACUERDO A CADA CONDICIN Y
DE CONFORMIDAD CON LO REQUERIDO POR ESSALUD.
SE REALIZAR LA PRUEBA DE IMPERMEABILIZACIN DE LOS DUCTOS EXTERIORES DE
SUMINISTRO Y EXTRACCIN POR UN TIEMPO MNIMO DE 12 HORAS, AS COMO DE LOS
PASES OCASIONADOS PARA EL TENDIDO DE LOS DUCTOS.
SE ENTRENAR EN LA OPERACIN DE LOS EQUIPOS AL PERSONAL DESIGNADO POR
ESSALUD-RAA.
INSTALACION DE LOS EQUIPOS

EL IZAJE DE LOS EQUIPOS SE EFECTUAR CON LA AYUDA DE LAS HERRAMIENTAS
ADECUADAS PARA EVITAR EL DETERIORO DE LOS GABINETES METLICOS, EL
APLASTAMIENTO DE LAS ALETAS DE ALUMINIO DE CONDENSADOR Y SE DEBER
MANTENER LAS POSICIONES CORRECTAS PARA EVITAR QUE EL ACEITE DEL
COMPRESOR SE SALGA DEL CRTER HACIA EL SERPENTN, DE PRODUCIRSE ALGUNA
SITUACIN DESCRITA ARRIBA, EL PROVEEDOR DEBER REEMPLAZAR EL O LOS
EQUIPOS POR OTROS EN UN PLAZO MXIMO DE TRES (03) DAS.
EJECUCION
LAS TUBERAS DE REFRIGERACIN DEBERN SER INSTALADAS POR CONTRATISTAS DEL
REA DE REFRIGERACIN, LOS CUALES DEBERN ESTAR DEBIDAMENTE CALIFICADOS.
LAS LNEAS DE SUCCIN DEBERN INSTALARSE CON UNA PENDIENTE HACIA EL
COMPRESOR DE ACUERDO A LAS CONDICIONES DE INSTALACIN.
LAS CONEXIONES DEL SISTEMA DE REFRIGERACIN DEBERN SER DE COBRE TIPO L,
DEBERN ESTAR LIMPIAS Y SERN UNIDAS MEDIANTE SOLDADURA DE PLATA.
37
SE HAR CIRCULAR NITRGENO SECO A TRAVS DE LOS TUBOS A SOLDAR PARA

ELIMINAR LA FORMACIN DE OXIDO DE COBRE DURANTE LA APLICACIN DE LA
SOLDADURA.
LUEGO DE TERMINADO LA INSTALACIN DE LAS TUBERAS DE REFRIGERACIN Y DE
LOS EQUIPOS SE EJECUTAR LO SIGUIENTE:
PRESURIZAR EL SISTEMA CON NITRGENO A 300 PSI PARA LA DETECCIN DE LOS
PUNTOS DE FUGA.
HACER UN VACO AL SISTEMA CON UNA BOMBA DE VACO DE HASTA 20 MICRONES,
USANDO UN VACUMETRO CALIBRADO EN MICRONES POR UN LAPSO DE 12 HORAS.
NO SE USAR EL COMPRESOR DE ENFRIAMIENTO PARA EVACUAR EL SISTEMA, NI SE
OPERAR MIENTRAS EL SISTEMA ESTE EN ALTO VACO.
SE ROMPER EL VACO CON GAS REFRIGERANTE R22.
REALIZAR LAS ACTIVIDADES PREVIAS A LA TEMPERATURA AMBIENTE.
ANTES DE REALIZAR LAS PRUEBAS DE FUNCIONAMIENTO SE DEBER CARGAR
COMPLETAMENTE EL SISTEMA CON GAS REFRIGERANTE.
ACTIVIDADES BASICAS
SUMINISTRO E INSTALACIN DE 02 EQUIPOS SPLIT DUCTO (EVAPORADOR
CONDENSADOR) DE 60 000 BTU/HR / SOLO FRO / 3 / 220V / 60 HZ, 02 BOOSTER / 3 /
220V / 60 HZ , 04 EXTRACTORES CENTRFUGOS.
SUMINISTRO E INSTALACIN DE BASES DE CONCRETO ANTIVIBRATORIAS PARA TODOS
LOS EQUIPOS.
PERFORACIN O RETIRO DE PAREDES Y VENTANAS PARA EL INGRESO Y SALIDA DE LOS
DUCTOS DE INYECCIN EXTRACCIN DE AIRE.
TENDIDO DE LOS DUCTOS DE INYECCIN Y EXTRACCIN DE AIRE.
SUMINISTRO E INSTALACIN DE REJILLAS DE INYECCIN Y EXTRACCIN.
COLOCACIN DE SOPORTES, AISLAMIENTO.
SUMINISTRO E INSTALACIN DE TABLEROS ELCTRICOS, TABLEROS DE CONTROL,
PANELES DE CONTROL, CABLES ELCTRICOS, MEDIDORES DE TEMPERATURAHUMEDAD, TERMOSTATOS, HUMIDISTATOS, TUBERAS DE PVC, CANALETAS ELCTRICAS,
DRYWALL, TOMACORRIENTES.
TENDIDO DE CABLES Y TUBERAS ELCTRICAS HASTA EL TABLERO GENERAL,
TENDIDO Y CABLEADO DESDE EL SUB TABLERO AL TABLERO DE FUERZA Y DE ALL A
CADA EVAPORADOR Y CONDENSADOR.
TENDIDO DE LOS CABLES DE CONTROL PARA EL ENCENDIDO / APAGADO DE LOS
EQUIPOS.
TENDIDO DE LOS CABLES DE CONTROL.
RESANE DE PASES, IMPERMEABILIZADO DE DUCTOS EXPUESTOS, HERMETIZACION DE
AMBIENTES, PINTADO.
COLOCACIN DE DRYWALL.
SUMINISTRO DE ACCESORIOS.
LIMPIEZA DE REAS DE TRABAJO.
PRUEBAS.
CAPACITACIN, OTROS.
OBSERVACIONES
38
EL CONTRATISTA DEBER INCLUIR TODOS LOS MATERIALES, ACCESORIOS,

CONEXIONES Y TRABAJOS, PRUEBAS Y SERVICIOS QUE FUERAN NECESARIOS PARA EL
CORRECTO FUNCIONAMIENTO DE LOS EQUIPOS DE ACONDICIONAMIENTO DE AIRE,
MATERIA DEL PRESENTE CONCURSO, AUNQUE NO ESTUVIERAN EXPRESAMENTE
INDICADOS EN LOS PRESENTES DOCUMENTOS.
DURANTE LA EJECUCIN DE LOS TRABAJOS SE DEBER TENER EN CUENTA LAS
BUENAS PRCTICAS DE INGENIERA.
TODOS LOS SUMINISTROS (COMPONENTES, MATERIALES Y EQUIPOS) DEBERN
AJUSTARSE A LO INDICADO EN LAS ESPECIFICACIONES TCNICAS, DICHOS MATERIALES
Y EQUIPOS PODRN SER OPORTUNAMENTE INSPECCIONADOS PARA SU APROBACIN O
RECHAZO POR EL REPRESENTANTE DE ESSALUD-RAA.
EL PERSONAL TCNICO Y DE INGENIERA DEBER CONTAR CON EQUIPOS DE
PROTECCIN PERSONAL APROPIADOS PARA TRABAJAR EN ALTURA DE ACUERDO A LAS
DISPOSICIONES DE ESSALUD, ADEMS DE CORREAS DE SEGURIDAD, GUANTES,
ZAPATOS Y CASCOS.
LA EMPRESA EJECUTORA DEBER CONTAR CON EXTINTORES DE ACUERDO AL TRABAJO
A EJECUTAR.
EL CONTRATISTA DEBER GARANTIZAR EL ORDEN Y LIMPIEZA PERMANENTE DEL LUGAR
DE TRABAJO, AS COMO, LA ELIMINACIN DEL MATERIAL EXCEDENTE.
POR SEGURIDAD DE LA RAA TODO EL PERSONAL CONTRATISTA DEBER ESTAR
CORRECTAMENTE VESTIDO, CON EL LOGOTIPO DE SU EMPRESA, IMPRESO EN SU ROPA
DE TRABAJO Y EN SU CASCO DE SEGURIDAD, DEBIENDO PORTAR EN TODO MOMENTO
SU FOTOCHECK PARA SU IDENTIFICACIN.
LOS TRABAJOS SE EJECUTARAN EN LOS AMBIENTES DE LA RAA.
LA RAA SUMINISTRARA NICAMENTE LA ENERGA ELCTRICA A 220/230 V / 60 HZ / 3 +/5%
ESSALUD-RAA DAR TODAS LAS FACILIDADES DEL CASO PARA LA EJECUCIN DE LOS
TRABAJOS. EL CONTRATISTA EN CASO INCURRA EN FALTAS O ERRORES TCNICOS,
SER OBSERVADO MEDIANTE UN ACTA SIMPLE, DEBINDOSE SUBSANAR LAS FALTAS O
ERRORES EN UN PLAZO MXIMO DE 24 HORAS.
TODAS LAS COORDINACIONES TCNICAS SE REALIZARAN CON LA UBEI.
EL CONTRATISTA TOMARA TODAS LAS MEDIDAS DE SEGURIDAD QUE SEAN NECESARIAS,
GARANTIZANDO LOS EQUIPOS Y HERRAMIENTAS A EMPLEAR.
MEDIO AMBIENTE
EL POSTOR QUE OBTENGA LA BUENA PRO, OPTAR PREFERENTEMENTE POR PRODUCTOS
Y SERVICIOS DE REDUCIDO IMPACTO AMBIENTAL NEGATIVO QUE SEAN DURABLES, NO
PELIGROSOS Y SUSCEPTIBLES DE REAPROVECHAMIENTO (TITULO III, CAPITULO I,
ARTICULO 18 DE LA LEY 27314 "LEY GENERAL DE SLIDOS" ).
METRADOS
EL METRADO DEBER EFECTUARSE EN FORMA DETALLADO Y POR LO TANTO DEBER
INCLUIR:
CANTIDAD DE MATERIALES, REPUESTOS Y EQUIPOS.
UNIDAD DE MEDIDA, MARCA Y PROCEDENCIA, NORMA DE CALIDAD, CERTIFICACIN.
CANTIDAD DE MANO DE OBRA (HORAS HOMBRE).
39
MATERIALES EN GENERAL.
SE DEBER SUSTENTAR ORDENADAMENTE CON INFORMACIN TCNICA CADA UNO DE
LOS ACCESORIOS O EQUIPOS A INSTALAR.
ADICIONALMENTE Y JUNTO CON SU PROPUESTA SE DEBER PRESENTAR; CUADRO DE
CALCULO DE CARGAS TRMICAS, CUADRO DE DIMENSIONAMIENTO DE DUCTOS,
CUADRO DE DIMENSIONAMIENTO DE CABLES, SELECCIN DE EQUIPOS Y
COMPONENTES, DIAGRAMAS ELCTRICOS DE LA INSTALACIN DE TODO EL
EQUIPAMIENTO, PLANO DE INSTALACIONES MECNICAS, ETC. LA CUAL SER
CONSIDERADA COMO DE INGENIERA BSICA, ESTANDO EL POSTOR EN LA OBLIGACIN
DE ENTREGAR LA INGENIERA DE DETALLE DE LO SOLICITADO PARA SU APROBACIN,
PARA EL INICIO DE LAS LABORES DE MANTENIMIENTO DE SER FAVORECIDO CON LA
BUENA PRO.
INFORMACIN DEL CONTRATISTA

A. EL PROVEEDOR SUMINISTRAR A HNGAI-RAA TRES COPIAS DE CADA UNO DE LOS
DOCUMENTOS RELACIONADOS A CONTINUACIN, QUE SEAN LEGIBLES Y QUE PERMITAN
REPRODUCCIONES CLARAS Y NTIDAS DURANTE EL DESARROLLO DEL SERVICIO:
PLANOS DETALLADOS PARA FABRICACIN E INSTALACIN DE DUCTOS
PLANOS DETALLADOS PARA FABRICACIN E INSTALACIN DE LAS UNIDADES DE
ENFRIAMIENTO
PLANOS DETALLADOS PARA FABRICACIN E INSTALACIN DE LOS VENTILADORES DE
EXTRACCIN
PLANOS ELCTRICOS DESARROLLADOS DE FUERZA Y DE CONTROL
PLANOS DETALLADOS DE PANELES DE CONTROL
CATLOGOS DE LAS UNIDADES DE ENFRIAMIENTO Y DE REFERENCIAS DE REPUESTOS
CATLOGOS DE LOS VENTILADORES DE EXTRACCIN Y DE REFERENCIAS DE REPUESTOS
CATLOGOS DE COMPONENTES Y ACCESORIOS ELCTRICOS
LISTADOS DE REPUESTOS
PROTOCOLOS DE PRUEBAS Y ENSAYOS EN FBRICA
PROCEDIMIENTOS DE PRUEBAS EN CAMPO Y PUESTA EN SERVICIO
CERTIFICADOS DE CALIBRACIN DE INSTRUMENTOS DE PRUEBAS EN CAMPO
INFORME DE PRUEBAS EN CAMPO Y PUESTA EN SERVICIO
FORMATO A
MANUAL DE OPERACIN Y MANTENIMIENTO DE LOS EQUIPOS
LA SECUENCIA DE ENTREGA DE LA INFORMACIN DEBER SER TAL QUE LA MISMA PUEDA
SER PREVIAMENTE REVISADA Y APROBADA POR HNGAI-RAA, CON TRES DAS DE
ANTICIPACIN AL USO DE DICHA INFORMACIN, POR PARTE DEL PROVEEDOR, PARA
PROPSITOS DE FABRICACIN, SUMINISTRO, INSTALACIN, PRUEBA Y ENTREGA DE LOS
MATERIALES Y EQUIPOS. LOS INCUMPLIMIENTOS DEL PROVEEDOR EN EL SUMINISTRO
OPORTUNO DE INFORMACIN NO SERN CAUSALES PARA EXTENSIN DEL PLAZO DE
ENTREGA.
TODOS LOS DOCUMENTOS DEBERN ESTAR ESCRITOS EN ESPAOL, DEBIDAMENTE
IDENTIFICADOS CON EL NOMBRE DEL SERVICIO, EXCEPTO CATLOGOS, QUE PODRN
ESTAR ESCRITOS EN ESPAOL O INGLS.
HNGAI-RAA NO ADQUIERE NINGUNA RESPONSABILIDAD POR LA REVISIN Y APROBACIN
DE DOCUMENTOS SUMINISTRADOS POR EL PROVEEDOR, NI ATENAN SU
RESPONSABILIDAD DE PROPORCIONAR UN SUMINISTRO DENTRO DEL PLAZO, COSTO Y EN
ESTRICTA CONFORMIDAD CON EL SERVICIO.
40
INSPECCIN
TODOS LOS MATERIALES Y EQUIPOS ESTARN SUJETOS A INSPECCIN Y PRUEBA POR
HNGAI-RAA O UN REPRESENTANTE AUTORIZADO, EN CUALQUIER INSTALACIN DEL
PROVEEDOR O SUBCONTRATISTA O EN CUALQUIER OTRO LUGAR DURANTE EL PERODO DE
FABRICACIN, ENSAMBLE, PRUEBA EN FBRICA, EMBALAJE, TRANSPORTE, MONTAJE,
PRUEBAS EN SITIO Y PUESTA EN SERVICIO. EL PROVEEDOR, SIN CARGO ADICIONAL,
PROVEER A LOS INSPECTORES DESIGNADOS TODAS LAS FACILIDADES Y ASISTENCIA
NECESARIA PARA EL CUMPLIMIENTO CABAL DE SUS DEBERES CON SEGURIDAD Y
COMODIDAD.
SI CUALQUIER MATERIAL O EQUIPO NO CUMPLE CON LAS ESPECIFICACIONES O NO SE
AJUSTA A LAS CARACTERSTICAS GARANTIZADAS O NO FUNCIONA CORRECTAMENTE, EL
PROVEEDOR EJECUTAR A SU COSTO TODOS LOS AJUSTES, MODIFICACIONES Y
REEMPLAZOS QUE SEAN NECESARIOS PARA AJUSTAR EL SUMINISTRO AL SERVICIO
SOLICITADO. LOS REEMPLAZOS O MODIFICACIONES RESULTANTES NO SERN CAUSAL DE
AMPLIACIN DE LOS PLAZOS DE ENTREGA NI DE LOS PRECIOS DEL CONTRATO.
LA INSPECCIN, APROBACIN O RECHAZO DE CUALQUIER MATERIAL O EQUIPO HECHA POR
HNGAI-RAA NO EXONERA NI ATENA LA RESPONSABILIDAD DEL PROVEEDOR DE PROVEER
UN SUMINISTRO EN ESTRICTA CONFORMIDAD CON EL CONTRATO.
PLAZO DE EJECUCION
EL PLAZO DE EJECUCIN DE LOS SERVICIOS SER DE 60 DAS CALENDARIOS,
CONTADOS A PARTIR DE LA ENTREGA DE LA ORDEN DE SERVICIO, ESTANDO EL POSTOR
EN LA OBLIGACIN DE ENTREGAR UN CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES TCNICAS
RELACIONADAS A LA EJECUCIN DEL SERVICIO Y OTRO DETALLADO DE SER
FAVORECIDO CON LA BUENA PRO.
RESIDENTE DEL POSTOR
EL POSTOR PARA EFECTOS DE COORDINACIN DEBER DESIGNAR UN INGENIERO
RESPONSABLE, ESPECIALIZADO EN TRABAJOS SIMILARES, DEBER SER COLEGIADO,
HABILITADO, DE LAS RAMAS DE INGENIERA MECNICA, MECNICA-ELCTRICA O
ELCTRICA Y DEBER CONTAR CON UNA EXPERIENCIA MNIMA DE 5 AOS EN LA
ESPECIALIDAD (ADJUNTAR C-V DOCUMENTADO ).
EJECUCION DEL SERVICIO
EL POSTOR DEBER INDICAR EN SU PROPUESTA EL LUGAR DE EJECUCIN DEL
TRABAJO O PARTE DEL TRABAJO, LA QUE PREFERENTEMENTE DEBER EFECTUARSE
EN LA RAA, PARA LO CUAL ESSALUD-RAA LES DAR LAS FACILIDADES DEL CASO.
EL POSTOR DEBER CONTAR CON MANUALES, REPUESTOS ORIGINALES Y PERSONAL
ESPECIALIZADO PARA REALIZAR LA INSTALACIN DE LOS EQUIPOS.
ESSALUD-RAA, DURANTE LA EJECUCIN DEL SERVICIO, SOLICITAR CUANDO LO CREA

CONVENIENTE LA INFORMACIN MENCIONADA ARRIBA.
PRUEBAS DE CAMPO Y PUESTA EN SERVICIO
UNA VEZ QUE SE TERMINE LA INSTALACIN DE LOS EQUIPOS, DUCTOS Y ACCESORIOS Y
ANTES DE SU ENTREGA, EL PROVEEDOR LOS SOMETER A INSPECCIN Y PRUEBAS DE
FUNCIONAMIENTO, AJUSTE Y BALANCEO PARA DEMOSTRAR SU CORRECTA OPERACIN Y
EL CUMPLIMIENTO DE LAS ESPECIFICACIONES TECNICAS.
41
EL PROVEEDOR DEBER INSPECCIONAR EL EQUIPO PARA VERIFICAR QUE EST LIBRE DE

OBSTRUCCIONES Y PUEDA OPERAR CORRECTAMENTE Y DEBER REPARAR TODOS LOS
DAOS OCURRIDOS DURANTE LA INSTALACIN.
DURANTE LA INSPECCIN, PRUEBA Y PUESTA EN SERVICIO, EL PROVEEDOR DEBER
REALIZAR LAS SIGUIENTES ACTIVIDADES:
LIMPIEZA INTERNA Y EXTERNA DEL EQUIPO Y SISTEMAS DE DUCTOS.
VERIFICAR BUEN ESTADO, POSICIN, AJUSTE, ALINEAMIENTO Y CONEXIONADO A TIERRA
DE LOS EQUIPOS.
VERIFICAR LOS CIRCUITOS DE FUERZA Y CONTROL DE LOS EQUIPOS, VERIFICAR LAS
FASES Y SENTIDO DE GIRO DE MOTORES Y AJUSTAR LAS PROTECCIONES DE ACUERDO
CON LAS CARGAS.
PROBAR EL CABLEADO DE FUERZA Y DE CONTROL VERIFICANDO SU CONTINUIDAD,
CONEXIONADO Y AISLAMIENTO (PRUEBAS DIELCTRICAS).
COMPROBAR LA CORRECTA OPERACIN DEL TABLERO DE CONTROL Y LOS AJUSTES DE
LOS DISPOSITIVOS ASOCIADOS AL CONTROL Y PROTECCIN.
VERIFICAR EL CORRECTO FUNCIONAMIENTO DE LOS EQUIPOS, LIBRES DE RUIDOS Y
VIBRACIONES ANORMALES.
AJUSTAR LAS CANTIDADES DE AIRE DE SUMINISTRO, RETORNO, EXTRACCIN Y EXTERIOR
EN CADA EQUIPO Y SISTEMA DE DUCTO.
MEDIR LAS VELOCIDADES DE LOS EQUIPOS Y LOS CONSUMOS DE POTENCIA ACTIVA Y
REACTIVA DE LOS MOTORES.
TERMINADAS LAS PRUEBAS Y PUESTA EN SERVICIO A SATISFACCIN, EL PROVEEDOR
DEBER SUMINISTRAR AL HNGAI-RAA EL INFORME DE PRUEBAS Y PUESTA EN SERVICIO,
CONTENIENDO LOS PROCEDIMIENTOS DE PRUEBA, LOS CERTIFICADOS DE CALIBRACIN
DE INSTRUMENTOS EMPLEADOS Y LOS REGISTROS DE RESULTADOS OBTENIDOS,
DEBIDAMENTE FIRMADOS POR EL REPRESENTANTE DE HNGAI-RAA.
PUESTA EN SERVICIO
EL CONTRATISTA SER RESPONSABLE DE LA DIRECCIN, COORDINACIN, EJECUCIN,
SUPERVISIN Y CONTROL DE LA PUESTA EN SERVICIO, EN EL SITIO DE LAS OBRAS, DE
TODOS LOS COMPONENTES DEL SISTEMA DE DUCTOS Y ACCESORIOS. ESTAS ACTIVIDADES
DEBERN LLEVARSE A CABO TENIENDO EN CUENTA LOS REQUERIMIENTOS GENERALES
QUE SE ESTABLECEN AL RESPECTO EN OTRAS SECCIONES DE LA DIVISIN 16
ELECTRICIDAD DE ESTAS ESPECIFICACIONES TCNICAS. LAS PRUEBAS REQUERIDAS PARA
LA PUESTA EN SERVICIO DEBERN EFECTUARSE SIGUIENDO LAS INSTRUCCIONES DE
PUESTA EN SERVICIO PREVIAMENTE PREPARADAS POR EL CONTRATISTA Y APROBADAS
POR ACUACAR.
ANTES DE PONER EN SERVICIO EL SISTEMA DE DUCTOS SE HAR UNA INSPECCIN VISUAL
DEL ALINEAMIENTO VERTICAL Y HORIZONTAL DE LAS DUCTOS, LA CONTINUIDAD MECNICA,
EL APOYO SOBRE LAS MNSULAS, LA FIJACIN DE LOS SOPORTES Y LA CONEXIN AL
SISTEMA DE CONEXIN A TIERRA DE LA PTAR, CON EL FIN DE VERIFICAR LA CORRECTA
INSTALACIN DE TODOS LOS ELEMENTOS Y SU CAPACIDAD PARA SOPORTAR LAS CARGAS.
PRUEBAS, AJUSTES Y BALANCEO DEL SISTEMA DE AIRE
ESTA SECCIN ESPECIFICA LOS REQUISITOS Y PROCEDIMIENTOS PARA LAS PRUEBAS, LOS
AJUSTES Y EL BALANCEO DE LOS SISTEMAS DE AIRE ACONDICIONADO Y VENTILACIN.
ESTOS REQUISITOS INCLUYEN LA MEDICIN DE LAS CANTIDADES DE FLUIDO DE ESTOS
SISTEMAS COMO SE REQUIERE PARA CUMPLIR CON LAS ESPECIFICACIONES DE DISEO Y
PARA LLEVAR UN REGISTRO E INFORMAR SOBRE LOS RESULTADOS.
LOS SIGUIENTES SISTEMAS DEBEN SER PROBADOS, AJUSTADOS Y BALANCEADOS :
1. SISTEMAS DE SUMINISTRO DE AIRE.
42
2. SISTEMAS DE EXTRACCION DE AIRE.

3. SISTEMA DE ESCAPE DE AIRE.
4. SISTEMAS DE AIRE EXTERIOR.
5. SISTEMA DE CONTROL DE TEMPERATURA DE LA OPERACIN.
6. PRESION DEL SISTEMA
DEFINICIONES
LOS SISTEMAS DE PRUEBAS, AJUSTES Y BALANCEO SON LOS PROCESOS QUE IMPLICAN EL
CHEQUEO Y EL AJUSTE DE TODOS LOS SISTEMAS AMBIENTALES DEL EDIFICIO PARA
CONSEGUIR LOS OBJETIVOS DEL DISEO. ESTO INCLUYE EL BALANCEO EN LA
DISTRIBUCIN DE AIRE Y AGUA, EL AJUSTE DEL SISTEMA TOTAL PARA SUMINISTRAR
CANTIDADES DE DISEO, LAS MEDIDAS ELCTRICAS Y LA VERIFICACIN DEL DESEMPEO
DE TODO EL EQUIPO Y EL CONTROL AUTOMTICO.
1. PRUEBA: PARA DETERMINAR EL DESEMPEO CUANTITATIVO DEL EQUIPO.
2. AJUSTE: PARA REGULAR LA RATA DE FLUJO DEL FLUIDO ESPECFICO Y LOS PATRONES DE
AIRE EN EL EQUIPO TERMINAL (EJ.: REDUCIR LA VELOCIDAD DEL VENTILADOR, SISTEMA DE
ESTRANGULAMIENTO)
3. BALANCE: PARA PROPORCIONAR FLUJOS DENTRO DEL SISTEMA DE DISTRIBUCIN
(CONDUCTOS SECUNDARIOS, RAMIFICACIONES Y TERMINALES) DE ACUERDO A LAS
CANTIDADES ESPECIFICADAS EN EL DISEO.
4. PROCEDIMIENTO: ENFOQUE Y EJECUCIN ESTANDARIZADOS DE LA SECUENCIA DE
OPERACIONES DEL TRABAJO PARA OBTENER RESULTADOS REPRODUCIBLES.
5. FORMATOS DEL INFORME: HOJAS DE INFORMACIN ORGANIZADAS SOBRE LAS PRUEBAS
PARA RECOGER LOS DATOS DE LAS PRUEBAS EN ORDEN LGICO PARA PRESENTARLAS Y
REVISARLAS.
ESTA INFORMACIN DEBE SER TAMBIN EL REGISTRO PERMANENTE A SER UTILIZADO
COMO BASE PARA FUTURAS PRUEBAS, AJUSTES Y BALANCEOS REQUERIDOS.
6 TERMINAL: EL PUNTO DONDE EL FLUJO CONTROLADO ENTRA O SALE DEL SISTEMA DE
DISTRIBUCIN. ESTOS SON ENTRADAS A LOS TERMINALES DE AGUA, SALIDAS DE LOS
TERMINALES DE AIRE, SALIDAS DE RETORNO DE LOS TERMINALES DE AGUA Y ESCAPES O
SALIDAS DE RETORNO DE LOS TERMINALES DE AIRE TALES COMO REGISTROS, REJILLAS,
DIFUSORES, REJILLAS DE VENTILACIN Y CAPERUZAS.
7. DUCTO: DUCTOS O TUBOS QUE CONTENGAN LOS PRINCIPALES FLUJOS DEL FLUIDO O
SU TOTALIDAD.
8. DUCTOS SECUNDARIOS: DUCTOS O TUBOS QUE CONTENGAN PARTE DE LA CAPACIDAD
DEL SISTEMA Y QUE SIRVA A DOS O MAS RAMIFICACIONES DEL DUCTO.
9. RAMIFICACIN DEL DUCTO: DUCTO O TUBO QUE SIRVA A DOS O MAS TERMINALES.
10. RAMIFICACIN: DUCTO O TUBO QUE SIRVA A UN SOLO TERMINAL.
PRESENTACIONES
PRESENTAR PRUEBAS DE QUE EL INGENIERO DE PRUEBAS Y BALANCEO ASIGNADO PARA
SUPERVISAR LOS PROCEDIMIENTOS Y LOS TCNICOS PROPUESTOS PARA LLEVAR A CABO
LOS PROCEDIMIENTOS CUMPLAN CON LAS CALIFICACIONES ESPECIFICADAS MAS
ADELANTE.
PRESENTAR INFORMES DE PRUEBAS, AJUSTES Y BALANCEOS QUE LLEVEN EL SELLO Y LA
FIRMA DEL INGENIERO DE PRUEBAS Y BALANCEO. LOS INFORMES DEBERN SER PRUEBAS
CERTIFICADAS DE QUE LOS SISTEMAS HAYAN SIDO PROBADOS, AJUSTADOS Y
BALANCEADOS DE ACUERDO CON LOS ESTNDARES REFERENCIADOS; SON UN
REPRESENTACIN EXACTA DE CMO LOS SISTEMAS HAN SIDO INSTALADOS; SON UNA
REPRESENTACIN FIEL DE CMO ESTN OPERANDO LOS SISTEMAS AL TERMINAR LOS
PROCEDIMIENTOS DE LAS PRUEBAS, LOS AJUSTES Y EL BALANCEO; SON UN REGISTRO
EXACTO DE TODAS LAS CANTIDADES FINALES MEDIDAS, PARA ESTABLECER LOS VALORES
OPERATIVOS NORMALES DE LOS SISTEMAS. SE SEGUIRN LOS PROCEDIMIENTOS Y
FORMATOS ESPECIFICADOS A CONTINUACIN.
43
1. INFORME FINAL: AL TERMINAR LOS PROCEDIMIENTOS DE PRUEBAS, AJUSTES Y

BALANCEOS, SE PREPARAN INFORMES FINALES, A MQUINA Y SE ORGANIZAN Y
FORMATEAN SEGN SE ESPECIFICA SEGUIDAMENTE. SE DEBEN PRESENTAR DOS JUEGOS
DE LOS INFORMES FINALES.
2. FORMATO DEL INFORME: LOS FORMATOS DEL INFORME DEBEN ESTAR EN FORMATOS
ESTNDAR PARA CADA RUBRO Y SISTEMA A SER PROBADO, AJUSTADO Y BALANCEADO. LOS
FORMATOS DEL INFORME COMPLETOS CON DIAGRAMAS ESQUEMTICOS DE LOS SISTEMAS
Y OTROS DATOS EN PASTA DE TRES ARGOLLAS DE VINILO CON REFUERZOS. SUMINISTRAR
ETIQUETAS EN LOS BORDES CON LA IDENTIFICACIN DEL PROYECTO Y UN PEQUEA
IDENTIFICACIN DEL CONTENIDO. DIVIDIR LOS CONTENIDOS DE LA PASTA DE ARGOLLA EN
DIVISIONES RELACIONADAS A CONTINUACIN, SEPARADOS POR APNDICES DIVISORIOS.
INFORMACIN GENERAL Y RESUMEN
SISTEMAS DE AIRE
SISTEMAS DE CONTROL DE TEMPERATURA
3. CONTENIDO DE LOS INFORMES: SUMINISTRAR LA SIGUIENTE INFORMACIN, FORMATOS Y
DATOS MNIMOS.
INFORMACIN GENERAL Y RESUMEN: DENTRO DE LA HOJA DE CUBIERTA SE IDENTIFICAR
EL PROYECTO, EL LOGOTIPO DE ACUACAR, EL NOMBRE DEL CONTRATISTA Y DEL
INTERVENTOR QUE LLEVA A CABO LAS PRUEBAS, LOS AJUSTES Y EL BALANCEO. SE
INCLUIRN LAS DIRECCIONES Y LOS NOMBRES DE CONTACTO Y LOS NMEROS DE
TELFONO. TAMBIN SE DEBE INCLUIR UNA HOJA DE CERTIFICACIN QUE CONTENGA EL
SELLO Y NOMBRE, DIRECCIN, NMERO DE TELFONO Y FIRMA DEL INGENIERO DE
PRUEBAS Y BALANCEOS.
INCLUIR EN ESTA DIVISIN UNA LISTA DE LOS INSTRUMENTOS UTILIZADOS EN LOS
PROCEDIMIENTOS JUNTO CON LA PRUEBA DE CALIBRACIN.
EL RESTO DEL INFORME DEBE CON TENER LOS FORMATOS APROPIADOS QUE TENGAN
COMO MNIMO, LA INFORMACIN INDICADA EN LOS FORMATOS ESTNDARES DEL INFORME
PREPARADOS POR EL AABC Y NEBB (O NORMAS COLOMBIANAS EQUIVALENTES), PARA
CADA TEM Y SISTEMA RESPECTIVO. PREPARAR UN DIAGRAMA ESQUEMTICO PARA CADA
TEM DE EQUIPO Y SISTEMA PARA ACOMPAAR CADA FORMATO DEL INFORME RESPECTIVO.
4. INFORMES DE CALIBRACIN PRESENTAR PRUEBAS DE QUE TODA LA INSTRUMENTACIN
REQUERIDA HA SIDO CALIBRADA A LAS TOLERANCIAS ESPECIFICADAS EN LOS
ESTNDARES REFERENCIADOS, DENTRO DE UN PERIODO DE SEIS MESES ANTES DE
EMPEZAR EL PROYECTO.
ASEGURAMIENTO DE CALIDAD
A. CALIFICACIONES DEL PERSONAL DE PRUEBAS Y BALANCEO: EL PERSONAL
RESPONSABLE DE LAS PRUEBAS, AJUSTES Y BALANCEO DE LOS SISTEMAS
ESPECIFICADOS DEBER TENER AL MENOS TRES AOS DE EXPERIENCIA EN SISTEMAS DE
PRUEBAS Y BALANCEOS SIMILARES A LOS DE ESTE PROYECTO Y DEBER SER UN
EMPLEADO DEL INSTALADOR O UNA AGENCIA DE PRUEBAS Y BALANCEOS INDEPENDIENTE.
B. CDIGOS Y ESTNDARES:
1 NEBB PROCEDURAL STANDARD FOR TESTING, ADJUSTING AND BALANCING OF
ENVIRONMENTAL SISTEMS
2. LIBRO DE ASHRAE, VOLUMEN DE SISTEMAS DE 1984, CAPTULO 37,, PRUEBAS, AJUSTES
Y BALANCEOS.
SECUENCIAS
LOS SISTEMAS DEBEN SER TOTALMENTE OPERACIONALES ANTES DE EMPEZAR LOS
PROCEDIMIENTOS.
PROCEDIMIENTOS PRELIMINARIES PARA BALANCEO DE LOS SISTEMAS DE AIRE
44
A. ANTES DE OPERAR EL SISTEMA, SE LLEVARN A CABO LOS SIGUIENTES PASOS :

1. OPERAR EL SISTEMA EMPEZANDO EN EL EQUIPO DE MANEJO DE AIRE HACIA LAS
UNIDADES TERMINALES PARA DETERMINAR LAS VARIACIONES DE DISEO EN LA
INSTALACIN.
2. CHEQUEAR LOS FILTROS PARA ASEGURARSE DE QUE ESTN LIMPIOS.
3. CHEQUEAR LOS REGULADORES (TANTO DE VOLUMEN COMO DE INCENDIO) PARA
MANTENERLOS EN UNA POSICIN CORRECTA Y CERRADA, Y LOS CONTROLES DE
TEMPERATURA PARA ASEGURARSE QUE SE HA COMPLETADO LA INSTALACIN ANTES DE
PONER EN MARCHA LOS VENTILADORES.
4. PREPARE LAS HOJAS DE INFORME DE LAS PRUEBAS TANTO PARA VENTILADORES COMO
PARA SALIDAS. OBTENGA LOS FACTORES DE SALIDA Y LOS PROCEDIMIENTOS
RECOMENDADOS PARA LAS PRUEBAS DE PARTE DEL FABRICANTE. PREPARE UN RESUMEN
DE LOS VOLMENES REQUERIDOS DE SALIDAS PARA PERMITIR UN DOBLE CHEQUEO CON
LOS VOLMENES REQUERIDOS DE LOS VENTILADORES.
5. DETERMINAR LAS MEJORES POSICIONES DE AJUSTE DE LOS DUCTOS Y RAMIFICACIONES
PARA OBTENER LA POSICIN PTIMA DE FLUJO DE AIRE.
6. COLOCAR LOS REGULADORES DE LAS SALIDAS EN POSICIN TOTALMENTE ABIERTOS.
7. PREPARAR LOS PLANOS DE REGISTRO Y DE CONSTRUCCIN DEL SISTEMA DE DUCTOS Y
TRAZADOS DE LAS TUBERAS PARA FACILITAR LOS INFORMES.
8. LUBRICAR TODOS LOS MOTORES Y SOPORTES.
9. CHEQUEAR LA TENSIN DE LA CORREA DEL VENTILADOR
10. CHEQUEAR LA ROTACIN DEL VENTILADOR
MEDIDAS
SUMINISTRAR TODA LA INSTRUMENTACIN REQUERIDA PARA OBTENER MEDIDAS
APROPIADAS, CALIBRADAS A LAS TOLERANCIAS ESPECIFICADAS, DE ACUERDO A LAS
NORMAS. LOS INSTRUMENTOS DEBEN SER MANTENIDOS DE MANERA APROPIADA Y
PROTEGIDOS CONTRA DAOS.
SUMINISTRAR LOS INSTRUMENTOS QUE CUMPLAN CON LAS ESPECIFICACIONES.
UTILIZAR SOLO AQUELLOS INSTRUMENTOS QUE TENGAN LA MXIMA EXACTITUD EN
MEDIDAS DE CAMPO, Y QUE SEAN LOS MAS ADECUADOS PARA LA FUNCIN QUE SE VA A
MEDIR.
EMPLEAR LOS INSTRUMENTOS TAL COMO LO RECOMIENDA EL FABRICANTE.
UTILIZAR LOS INSTRUMENTOS CON UNA ESCALA MNIMA Y SUBDIVISIONES MXIMAS Y CON
RANGOS EN LA ESCALA APROPIADOS PARA EL VALOR QUE SE VA A MEDIR.
AL PROMEDIAR LOS VALORES, TOMAR UNA CANTIDAD SUFICIENTE DE LECTURA QUE LE
PERMITA OBTENER UN ERROR DE MENOS DEL 5 POR CIENTO. AL MEDIR UN SOLO PUNTO,
REPITA LAS LECTURAS HASTA CONSEGUIR DOS VALORES CONSECUTIVOS IDNTICOS.
TOMAR LAS LECTURAS CON EL OJO AL NIVEL DEL VALOR INDICADO PARA EVITAR PARALAJE.
USAR REGULADORES DE PULSACIN DONDE SEA NECESARIO PARA ELIMINAR EL ERROR
INVOLUCRADO AL ESTIMAR EL PROMEDIO DE LECTURAS QUE FLUCTAN CON RAPIDEZ.
TOMAR MEDIDAS EN LA PARTE DEL SISTEMA MAS ADECUADA PARA LA FUNCIN.
PRUEBAS, AJUSTES Y BALANCEOS
LLEVAR A CABO PROCEDIMIENTOS DE PRUEBAS Y BALANCEOS EN CADA SISTEMA
IDENTIFICADOS DE ACUERDO CON LOS PROCEDIMIENTOS DETALLADOS DESCRITOS EN
LOS ESTNDARES.
CORTAR EL AISLAMIENTO, LOS DRENAJES Y LAS TUBERAS PARA LA INSTALACIN DE LAS
SONDAS A LA EXTENSIN MNIMA NECESARIA PARA PERMITIR UN DESEMPEO ADECUADO
DE LOS PROCEDIMIENTOS.
PARCHEAR EL AISLAMIENTO Y LOS DRENAJES UTILIZANDO MATERIALES IDNTICOS A
AQUELLOS ELIMINADOS.
SELLAR LOS DUCTOS Y LAS TUBERAS Y PROBAR Y REPARAR LAS INFILTRACIONES.
SELLAR EL AISLAMIENTO PARA RE-ESTABLECER LA INTEGRIDAD DE LA BARRERA DE VAPOR.
45
MARCAR LOS MONTAJES DE LOS EQUIPOS, INCLUYENDO LAS POSICIONES DE CONTROL DE

LOS REGULADORES, LOS INDICADORES DE VLVULAS, LAS PALANCAS DE CONTROL DE
VELOCIDAD DE LOS VENTILADORES Y CONTROLES Y DISPOSITIVOS SIMILARES, PARA
MOSTRAR LA DISPOSICIN FINAL. MARCAR CON PINTURA U OTRO MATERIAL DE
IDENTIFICACIN ADECUADO Y PERMANENTE.
PROBAR OTRA VEZ, AJUSTAR Y BALANCEAR LOS SISTEMAS SUBSECUENTES A LAS
MODIFICACIONES SIGNIFICATIVAS DE LOS SISTEMAS Y PRESENTAR NUEVAMENTE LOS
RESULTADOS DE LAS PRUEBAS.
DATOS DE REGISTRO E INFORMES
REGISTRAR TODA LA INFORMACIN OBTENIDA DURANTE LAS PRUEBAS, AJUSTES Y
BALANCEOS DE ACUERDO CON Y EN LAS FORMAS RECOMENDADAS POR LOS
ESTNDARES.
PREPARAR
LOS
INFORMES
DE
RECOMENDACIONES
PARA
CORREGIR
SATISFACTORIAMENTE EL DESEMPEO MECNICO CUANDO EL SISTEMA NO PUEDA SER
BALANCEADO CON XITO.
RECEPCION DEL EQUIPO
PARA LA RECEPCIN DEL SERVICIO EL CONTRATISTA DEBER CUMPLIR CON:
HABER CUMPLIDO CON EFECTUAR LAS PRUEBAS Y BALANCEOS REQUERIDOS.
EFECTUAR LAS PRUEBAS DE FUNCIONAMIENTO DE ACORDE A LO SOLICITADO Y
ADIESTRAMIENTO AL PERSONAL ENCARGADO.
ENTREGAR LOS REPUESTOS Y ACCESORIOS EN BUEN ESTADO.
ENTREGAR EL INFORME TCNICO DEL SERVICIO
REALIZADO, DONDE
OBLIGATORIAMENTE SE DEBER INCLUIR EL FORMATO A ADJUNTO, CON LOS CAMPOS
DEBIDAMENTE LLENADOS.
ADJUNTAR LOS PLANOS ELCTRICOS (CONTROL Y FUERZA) DE LA INSTALACIN AL
TERMINO DEL SERVICIO EN ESCALA 1/50 (02 UN).
ADJUNTAR LOS PLANOS MECNICOS (INYECCIN, EXTRACCIN, ETC.) DE LA
INSTALACIN AL TERMINO DEL SERVICIO EN ESCALA 1/50 (02 UN).
ADJUNTAR FOTOS DEL SERVICIO EJECUTADO (10 UN ).(01 JGOS)
HABER RESANADO O REPUESTO TODO LO DAADO A LAS INSTALACIONES; PAREDES,
PISO, TECHO, FALSO TECHO, LUMINARIAS, COLGADORES, ETC. EXISTENTES AL INICIO
DE LA EJECUCIN DEL SERVICIO.
ENTREGAR LOS CATLOGOS DE: OPERACIN, MANTENIMIENTO Y PARTES DE LOS
EQUIPOS Y ACCESORIOS SUMINISTRADOS. (02 UN).
ADICIONALMENTE SE ENTREGAR LA INFORMACIN ENTREGADA EN UN MEDIO
MAGNTICO (CD), DONDE SE INCLUIR ALGN SOFTWARE REFERIDO AL REA DE
ACONDICIONAMIENTO DE AIRE.
ACEPTACIN FINAL
DENTRO DE LOS TRES A TREINTA DAS CALENDARIOS SIGUIENTES AL RECIBO DEL INFORME
DE PRUEBAS Y PUESTA EN SERVICIO DE LOS EQUIPOS Y DE OPERACIN SATISFACTORIA DE
LOS MISMOS, HNGAI-RAA EMITIR UNA NOTIFICACIN FINAL, MANIFESTANDO EL
CUMPLIMIENTO DE LA ORDEN DE COMPRA.
46
PROGRAMA DE MANTENIMIENTO
SE DEBER ADJUNTAR UN PROGRAMA DE MANTENIMIENTO DE LOS EQUIPOS A
INSTALAR (EVAPORADORES, CONDENSADORES, TABLEROS, PANELES, CONTROLES,
ETC.),
EL PROGRAMA DE MANTENIMIENTO DEBER DESCRIBIR EN FORMA DETALLADA LAS
ACTIVIDADES A REALIZAR E INDICAR LAS HORAS HOMBRE DEL PERSONAL TCNICO
DEL POSTOR, AS COMO LOS REPUESTOS MENORES (FILTROS SINTETICOS, MEDIA
EFICIENCIA, ETC) Y CONSUMIBLES A UTILIZAR (DEBERA INCLUIR EL CAMBIO DE FILTROS
DESCARTABLES).
EL MANTENIMIENTO PROGRAMADO SER EJECUTADO POR EL POSTOR FAVORECIDO
CON LA INSTALACIN.
EL PROGRAMA DE MANTENIMIENTO TENDR UNA FRECUENCIA MXIMA DE DOS MESES
Y DURAR EL MISMO LAPSO DE TIEMPO QUE EL OFERTADO COMO GARANTA.
LOS REPUESTOS MENORES AS COMO LOS MATERIALES CONSUMIBLES SERN
SUMINISTRADOS POR EL PROVEEDOR AL EJECUTAR CADA MANTENIMIENTO
PREVENTIVO.
PARA LA EJECUCIN DEL PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO OFERTADO, EL
PROVEEDOR DEBER COMUNICAR CON QUINCE (15) DAS DE ANTICIPACIN A ESSALUDHNGAI, LAS ACTIVIDADES A REALIZAR, AS COMO LAS PERSONAS QUE INTERVENDRN,
PARA QUE EL HOSPITAL REALICE LAS GESTIONES NECESARIAS QUE POSIBILITEN LA
REALIZACIN DE LO PROGRAMADO. (ESTA GESTIN SE DEBER REALIZAR HASTA
CUMPLIR CON EL PERIODO DE GARANTA OFERTADO).
ENTRENAMIENTO
LA EMPRESA CAPACITAR AL PERSONAL TECNICO INDICADO EN LA OPERACIN Y
MANTENIMIENTO DE LOS EQUIPOS.
LA EMPRESA CAPACITARA AL PERSONAL DE INGENIERIA ESSALUD-RAA, EN LA
OPERACIN,
MANTENIMIENTO,
AUTOMATIZACIN,
CONTROL,
DISTRIBUCIN,
APLICACIN Y SELECCIN DE LOS EQUIPOS INSTALADOS.
EL PERIODO DE CAPACITACIN SERN DE MNIMO DE 15 HORAS (TERICO-PRACTICO)
AL TRMINO DEL CUAL LA EMPRESA EMITIR UN CERTIFICADO DE CAPACITACIN A LOS
ASISTENTES.
EL PROVEEDOR PRESENTARA UN TEMARIO TENTATIVO A LA RAA PARA SU APROBACIN,
ESTANDO EL HOSPITAL EN POTESTAD DE MODIFICAR EL TEMARIO.
GARANTIA
EL POSTOR SE COMPROMETER A GARANTIZAR SU TRABAJO (SUMINISTRO E
INSTALACIN) POR UN TIEMPO MNIMO DE DOCE (12) MESES CALENDARIOS.
EN CASO DE LA PARALIZACION DEL SISTEMA Y QUE ESTE SEA ATRIBUIBLE AL
CONTRATISTA, ESTE DEBERA EXTENDER LA GARANTIA POR EL LAPSO DE
PARALIZACION.
LA GARANTIA INCLUYE LOS REPUESTOS, ACCESORIOS QUE POR EL PROPIO USO
PRESENTEN DESGASTE.
47

Sala de Operaciones Doom

Enviado por

Dados do documento

Direitos autorais

Formatos disponíveis

Compartilhar este documento

Compartilhar ou incorporar documento

Opções de compartilhamento

Você considera este documento útil?

Este conteúdo é inapropriado?

Direitos autorais:

Formatos disponíveis

Sala de Operaciones Doom

Enviado por

Direitos autorais:

Formatos disponíveis

ESTA PARTIDA CONSISTE EN EL MANTENIMIENTO Y RECUPERACION DE LA OPERATIVIDAD

DEL SISTEMA DE ACONDICIONAMIENTO DE AIRE DE LAS SALAS DE OPERACIONES N 10 Y N

EL FABRICANTE DE LOS EQUIPOS QUE COMPONEN EL SISTEMA DE ACONDICIONAMIENTO

: RED ASISTENCIAL ALMENARA

DESCRIPCION DEL SISTEMA

ESPECIFICACIONES, CODIGOS Y ESTANDAR DE REFERENCIA

AIR MOVING AND CONTROL ASSOCIATION AMCA

EL PROVEEDOR DEBER ACATAR LAS NORMAS TCNICAS PERUANAS EXISTENTES, EN LOS

TODO EL TRABAJO DEBER SER EJECUTADO Y TERMINADO EN FORMA CORRECTA,

TODOS LOS PANELES DE CONTROL DEBERN SOMETERSE A PRUEBAS MECNICAS,

UNIDAD DE ACONDICIONAMIENTO DE AIRE (EVAPORADOR CONDENSADOR)

CERCA AL DUCTO DE RETORNO, LOS CUALES ESTARAN ENCLAVADOS CON EL BOOSTER,

CONTAR BSICAMENTE DE LO SIGUIENTE:

TODAS LAS SUPERFICIES INTERNAS Y EXTERIORES DEL GABINETE DEBERN SER

UNIDAD DE CONDENSACION (100% AIRE EXTERIOR)

EL PANEL ELCTRICO INCLUIR EL CONTACTOR PARA EL MOTOCOMPRESOR,

CAPACITOR DE MARCHA PARA EL MOTO VENTILADOR, BORNERAS DE CONEXIN, ETC.

3. DESPUS DE INSTALAR LAS UNIDADES, VERIFICAR QUE LA PLACA DE CARACTERSTICAS

ROTOR. EL ROTOR DE LOS BOOSTERS B-1 Y B-2 DEBERN SER DE FABRICADOS EN

EL PANEL ELCTRICO INCLUIR EL CONTACTOR / REL / CAPACITOR (DE SER

NECESARIO), BORNERAS DE CONEXIN, ETC.

NECESARIO), BORNERAS DE CONEXIN, ETC.

PLACA DE IDENTIFICACIN. CADA EXTRACTOR DEBER TENER UNA PLACA DE

EL PROVEEDOR DEBER INSTALAR LOS EXTRACTORES DE ACUERDO

SE PINTARA EXTERNAMENTE CON PINTURA LATEX Y/O SIMILAR.

EXTERIORMENTE IRA AISLADO TRMICAMENTE.

ACERO ESTRUCTURAL DE ACUERDO CON LA ESPECIFICACIN ASTM A 36 "STANDARD

CONFORME CON LAS RECOMENDACIONES Y DETALLES DE LAS NORMAS SMACNA,

PARA LA FABRICACIN DE LOS DUCTOS SE EMPLEARN PLANCHAS DE FIERRO

REJILLAS DE SUMINISTRO. LAS REJILLAS DE SUMINISTRO DEBERN SER DEL TIPO DE

SERN DE CUATRO DIRECCIONES Y DEBERN SER DISTRIBUIDOS SEGN EL PLANO

LOS REGULADORES DIVISORES DE FLUJO DEBERN INSTALARSE CON BISAGRA A TODO LO

TODOS LOS DUCTOS DE AIRE ACONDICIONADO SE AISLARN CON COLCHONETA DE

EL NDICE DE INFLAMABILIDAD Y GENERACIN DE HUMO DEBER CUMPLIR CON LAS

PREFILTRO N 1 DE AIRE SPLIT DUCTO

EL CABLEADO SERA EL RECOMENDADO, DEBERA EMPOTRARSE A TRAVES DE TUBERIAS

INCLUYE EL CABLEADO ELECTRICO, CONEXIONES Y DEMAS.

TERMOSTATO DE AMBIENTE - EQUIPO SPLIT DUCTO

: A 1.60 M DEL NIVEL DEL PISO.

ADEMS CADA EQUIPO E INSTALACIN CONTAR, CON SU RESPECTIVA LNEA DE PUESTA A

EQUIPOS Y ACCESORIOS ELCTRICOS

DEBER COORDINAR LAS PROTECCIONES DE CADA MOTOR QUE SE INSTALARA EN CADA

01 CU TABLERO ELCTRICO, METLICO / 16 POLOS/ PROTECCION TIPO IP65, QUE

01 CU INTERRUPTOR TERMO MAGNTICO DE CAJA MOLDEABLE DE 3 X 60 A 25 KA.

EL TABLERO GENERAL SE INSTARA ADOSADA A UNA BASE Y SOPORTE DE CEMENTO.

TABLERO ELCTRICO, METLICO TIPO IP65, QUE ESTAR COMPUESTO DE LO

EL TABLERO GENERAL SE INSTARA ADOSADA A UNA BASE Y SOPORTE DE CEMENTO.

CATDICO DEBER SER MNIMO Y SERN ADECUADAS PARA SOPORTAR CAMBIOS

MECANISMO EXTERNO PARA AJUSTAR LA PRESIN DE OPERACIN. DEBERN SER

HACIA UN DRENAJE (DE SER REQUERIDO SE LEVANTARA UN PEQUEO CONTORNO DE

ACCESORIOS PARA MANTENIMIENTO

FILTROS DE FIBRA SINTTICA IDNTICOS A LOS INSTALADOS DE 2 CAPAS DE

CINTA METALIZANTE COLOR ALUMINIO.

SE REALIZAR PRUEBAS DE HERMETICIDAD A LAS TUBERAS DE GAS REFRIGERANTE

INSTALACION DE LOS EQUIPOS

SE HAR CIRCULAR NITRGENO SECO A TRAVS DE LOS TUBOS A SOLDAR PARA

EL CONTRATISTA DEBER INCLUIR TODOS LOS MATERIALES, ACCESORIOS,

INFORMACIN DEL CONTRATISTA

ESSALUD-RAA, DURANTE LA EJECUCIN DEL SERVICIO, SOLICITAR CUANDO LO CREA

EL PROVEEDOR DEBER INSPECCIONAR EL EQUIPO PARA VERIFICAR QUE EST LIBRE DE

2. SISTEMAS DE EXTRACCION DE AIRE.

1. INFORME FINAL: AL TERMINAR LOS PROCEDIMIENTOS DE PRUEBAS, AJUSTES Y

A. ANTES DE OPERAR EL SISTEMA, SE LLEVARN A CABO LOS SIGUIENTES PASOS :

MARCAR LOS MONTAJES DE LOS EQUIPOS, INCLUYENDO LAS POSICIONES DE CONTROL DE