UNIVERSIDAD TECNOLGICA DE BOLVAR

FACULTAD DE INGENIERA
ESPECIALIZACIN EN GERENCIA DE PRODUCCIN Y CALIDAD
MODULO PLANEACIN Y PROGRAMACIN DE LA PRODUCCIN
TRABAJO FINAL
1. The Taylor Machine Shop rectifica bloques de motor. Actualmente, hay cinco bloques en
espera de procesamiento. En un momento cualquiera, la compaa slo cuenta con un
experto en motores que est de guardia y es capaz de realizar este tipo de trabajo. Los
defectos de cada motor se han diagnosticado y los tiempos de procesamiento para todos
los trabajos ya se estimaron. Se ha llegado a un acuerdo con los clientes del taller acerca
de las fechas en que se terminarn los trabajos. La siguiente tabla muestra la situacin
que prevaleca el lunes por la maana. Como The Taylor Machine Shop trabaja de las 8
de la maana a las 5 de la tarde todos los das entre semana, adems de las horas que
se requieran durante el fin de semana, los tiempos al cabo de los cuales los clientes
podrn recoger los trabajos se miden en horas hbiles, a partir del lunes por la maana.
Determine el programa de trabajo para el experto en motores, aplicando (a) la regla EDD
y (b) la regla SPT. Para cada caso, calcule las horas promedio de adelanto, las horas de
retraso, el inventario de trabajo en proceso y el inventario total. Si es crucial mantener en
un nivel bajo los tiempos de flujo del trabajo y los inventarios de trabajo en proceso, qu
regla debe elegirse?

2. El taller de mquinas de Bycraft Enterprises funciona las 24 horas del da. En l se utiliza
una mquina soldadora de control numrico (NC, del ingls numerically controlled). La
carga de la mquina se monitorea y a los operarios soldadores no se les enva trabajo
para ms de 24 horas en un da. Los datos correspondientes a un conjunto de trabajos
tpico aparecen en la tabla 16.1. La gerencia ha investigado procedimientos de
programacin capaces de reducir el inventario y mejorar el servicio al cliente en el taller.
Suponga que a las 8:00 A.M. del lunes, la mquina soldadora NC estaba ociosa.

a. Prepare programas para las reglas de prioridad SPT y EDD, y dibuje el grfico de Gantt
para mquinas correspondiente a cada programa.
b. Para cada programa de la parte (a), calcule el promedio de horas de retraso por trabajo y
el tiempo promedio de flujo por trabajo. Tenga presente que los trabajos estarn
disponibles para el procesamiento en diferentes tiempos.
c. Comente sobre el desempeo de las dos reglas en trminos de servicio al cliente e
inventario. Qu pros y contras deber considerar la gerencia al seleccionar las reglas
para programar la mquina soldadora en el futuro?
3. McGee Parts Company se encuentra bajo enormes presione para cumplir un contrato del
gobierno que incluye seis pedidos en 31 das hbiles. Los pedidos corresponden a partes
de repuesto para equipo de mantenimiento de carreteras. De acuerdo con el contrato del
gobierno, se le impondr una multa de $1,000 por cada da que el pedido se retrase.
Debido a un incremento de la construccin de carreteras en todo el pas, McGee Parts ha
recibido muchos pedidos para la reposicin de partes de repuesto y su taller de
produccin est excesivamente atareado. Para cumplir el contrato gubernamental, ser
necesario quitar las rebabas de las partes y someter a stas a un tratamiento trmico. El
gerente de control de produccin ha propuesto el siguiente programa:

a. Aplique la regla de Johnson para determinar la secuencia ptima.

b. Dibuje un grfico de Gantt para cada operacin.
4. El gerente de reparaciones de Standard Components tiene que preparar un programa de
prioridades para reparar ocho computadoras personales Dell. Cada trabajo necesitar un
anlisis, el cual deber realizarse con el mismo sistema de diagnstico. Adems, cada
trabajo requerir algn procesamiento adicional despus de la evaluacin de diagnstico.
El gerente no prev retrasos que requieran una nueva programacin, por lo cual los
trabajos debern pasar directamente al siguiente proceso, una vez que el trabajo de
diagnstico haya finalizado. El gerente recopil los siguientes datos sobre el tiempo de
procesamiento y la programacin de cada uno de los trabajos de reparacin:

a. Compare el desempeo relativo de las reglas FCFS, SPT, EDD, S/RO y CR.
b. Analice la seleccin de alguna de esas reglas para esta compaa. Qu criterios
considera ms importantes para la seleccin de una regla en esta situacin?
5. Penultimate Support Systems fabrica pedestales de buena calidad para sostener los
altavoces y el equipo que utilizan los grupos musicales. El proceso de ensamblaje
comprende dos operaciones: (1) la fabricacin, o sea, la operacin de cortar tramos de
tubo de aluminio del largo apropiado, y (2) el ensamblaje, que realizan con sujetadores y
partes de plstico moldeado por inyeccin que compran a sus proveedores. El tiempo de
preparacin para el ensamblaje es insignificante. A continuacin, se presenta el tiempo
de preparacin para la fabricacin y el tiempo de ejecucin por unidad, el tiempo de
ensamblaje por unidad y el programa de produccin para la semana siguiente. Organice
el trabajo para minimizar el lapso de fabricacin y elabore un grfico de Gantt. Ser
posible realizar este trabajo en dos turnos de 40 horas?

6. Es necesario procesar ocho trabajos en tres mquinas, en la secuencia M1, M2 y M3.

Los tiempos de procesamiento (expresados en horas) son los siguientes:

La mquina M2 representa un cuello de botella y la gerencia desea maximizar su

utilizacin. En consecuencia, el programa de los ocho trabajos, en su paso por las tres
mquinas, se bas en la regla del SPT aplicada a M2. El programa propuesto es: 2, 8, 7,
3, 1, 4, 5 y 6.
a. Son las 4 P.M. del lunes. Suponga que las operaciones de procesamiento en M2 van a
comenzar a las 7 A.M. del martes. Use el programa propuesto para determinar los
programas de M1 y M3 para que el trabajo 2 empiece a procesarse en M2 a las 7 A.M.
del martes. Dibuje grficos de Gantt de M1, M2 y M3. Cul es el lapso de fabricacin
para los ocho trabajos?
b. Encuentre un programa que utilice mejor M2 y se traduzca en un lapso de fabricacin
ms corto.
7. Los ltimos pasos de un proceso de produccin requieren dos operaciones. Algunos
trabajos requieren procesamiento en M1 antes de ser procesados en M3. Otros trabajos
requieren que el procesamiento en M2 se realice antes que en M3. Actualmente, hay seis
trabajos en espera de ser procesados en M1 y cuatro trabajos en espera de ser
procesados en M2. Los siguientes datos han sido generados por el sistema de control del
taller de produccin.

a. Desarrolle el programa para este taller, aplicando las siguientes reglas: SPT, EDD, S/RO y
CR.
b. Analice las implicaciones operativas de cada uno de los programas que haya desarrollado
en la parte (a).
8. Dentro de un proceso de manufactura de la empresa PlastiNorte (por efectos de
confidencialidad se codifica el nombre de la empresa) se tiene la lnea de produccin de
bolsas plsticas. Dentro de un da de operacin, se tiene la necesidad de programar
pedidos urgentes de 10 clientes de la empresa, por lo tanto, se debe buscar una
estrategia de programacin que permita cumplir con los requerimientos establecidos. Ver
la secuencia del proceso en la tabla 1.

Los clientes 4, 8 y 9 tienen acuerdos de largo plazo con la empresa y se ha firmado una
clusula de penalizacin por entregas tardas. Estos clientes envan a recoger el
producto en sus vehculos, y por cada 15 minutos de espera del vehculo se penaliza con
el 5% de descuento. Si la demora est entre 15 y 30 minutos con el 7%, y ms de 30
minutos con el 10%. El resto de clientes son compradores regulares, y algunos compran
ms que otros a lo largo del ao, aspecto que se solicita que se tenga en cuenta por
parte del departamento comercial al momento de hacer la programacin. Adems, se
espera que estos 10 pedidos urgentes sean entregados antes de 6 horas y que se
respete el mantenimiento programado de la mquina de corte pasadas 3 horas de
produccin para no retrasar produccin planeada. El tiempo de mantenimiento es de 30
minutos. Desarrolle la programacin de estos trabajos utilizando la herramienta Lekin, y
determine la programacin de los presentes pedidos teniendo en cuenta los criterios
presentados en el caso. Realizar anlisis y comparacin de soluciones.

CASO
Con sede en Charlotte, Carolina del Norte, la cadena de supermercados Food King se
extiende desde las Virginias hasta Florida, descendiendo por la costa atlntica de Estados
Unidos. Igual que en el resto del pas, la industria de los supermercados en el sureste de
EE.UU. es muy competitiva, con mrgenes de utilidad que, en promedio, representan cerca
del 2% de los ingresos. Histricamente, la prioridad competitiva fundamental de todas las
cadenas de tiendas de comestibles han sido los precios bajos. Con mrgenes de utilidad tan
pequeos, las tiendas siempre trataban de encontrar la forma de reducir sus costos y utilizar
los recursos con la mayor eficiencia. Varias cadenas de supermercados centran todava su
atencin en los precios bajos como su principal prioridad competitiva.
Sin embargo, Food King decidi recientemente enfocar su posicionamiento competitivo en el
fortalecimiento de la experiencia de compra del consumidor. El mercado objetivo de Food
King es el comprador de alimentos selectos, de primera calidad, cuyas prioridades de
compra son las siguientes:
1. Limpieza. La instalacin est limpia y ordenada, y los artculos estn bien marcados y son
fciles de localizar.
2. Disponibilidad. La variedad de artculos es amplia y el cliente tiene varias opciones para
escoger de cada artculo.
3. Servicio puntual. La tienda est abierta en un horario cmodo y los clientes no tienen
que esperar en largas filas frente a las cajas registradoras.
4. Precios razonables. Aunque los clientes estn dispuestos a pagar un poco ms por la
limpieza, disponibilidad y buen servicio, los precios tienen que seguir siendo competitivos.
Marty Moyer era gerente de tienda del supermercado Food King en Rock Hill, Carolina del
Sur, desde hace tres aos. Fue ascendiendo en su carrera, desde almacenista hasta gerente
de esta instalacin de dimensiones medianas. A causa de su xito en la administracin de la
tienda de Rock Hill, Moyer fue promovido al puesto de gerente de la gran tienda insignia de
Food King en Columbia.
Esta instalacin acababa de instituir un horario de servicio las 24 horas del da y los 7 das
de la semana, en respuesta a las presiones de la competencia. Al cabo de un mes de dirigir
la tienda de Columbia, Moyer se ha familiarizado con las caractersticas del mercado local y
con las operaciones y el personal de la tienda. Su principal reto para el futuro consiste en
colocar la tienda a la altura de las nuevas prioridades competitivas establecidas para toda la
cadena. l ha identificado como un rea de especial inters la programacin de los
almacenistas y empacadores. Las prioridades de limpieza, disponibilidad y servicio puntual
son otras tantas presiones para que Moyer tenga el nmero apropiado de almacenistas y
empacadores disponibles. Para conservar un alto nivel de limpieza, se requiere ms
personal que mantenga ordenada la mercanca en los anaqueles y para que los pasillos
estn despejados y bien barridos.
La prioridad de disponibilidad requiere un reabastecimiento ms frecuente de los anaqueles,
porque la mayor variedad de artculos implica la asignacin de menos espacio para cada
una de las marcas o artculos especficos. Por ltimo, la necesidad de ofrecer un servicio

rpido requiere que haya empleados disponibles para ayudar a los cajeros a atender al
pblico con prontitud, especialmente en los periodos pico de actividad, cuando podran
formarse largas filas de espera si los cajeros tuvieran que registrar la venta en la caja y
empacar personalmente la mercanca.
Moyer sabe que no podr resolver los problemas de limpieza, disponibilidad y servicio
puntual con slo agregar almacenistas y empacadores a la nmina de personal. Para
obtener utilidades en una industria con mrgenes bajos, deber controlar los costos para
que los precios sigan siendo competitivos. La clave consiste en elaborar un programa de
trabajo para el personal de almacenistas y empacadores que satisfaga los requisitos
competitivos, se ajuste a un conjunto razonable de polticas de trabajo y emplee
eficientemente al personal, a fin de minimizar los costos de mano de obra.
Para abordar este problema, Moyer ha recopilado primero informacin sobre las polticas y
procedimientos actuales de programacin, junto con el pronstico del nivel de demanda de
personal. Las plazas de almacenistas y empacadores pueden ocuparse con empleados ya
sea de tiempo completo o parcial. Los empleados de tiempo completo trabajan ocho horas
diarias, cinco das a la semana, con dos das de descanso consecutivos cada semana.
Normalmente, los turnos de ocho horas se programan como bloques de tiempo consecutivos
de ocho horas; sin embargo, Moyer tiene la posibilidad de programar a un empleado para
que trabaje dos bloques de tiempo de cuatro horas (con otras cuatro horas libres entre ellos)
en el curso de un da determinado, si tiene un almacenista y un empacador para el periodo
de cuatro horas comprendido entre los bloques de tiempo programados. Todos los
empleados de tiempo parcial son programados en bloques de tiempo de cuatro horas, hasta
por un total de 20 horas por semana. Food King limita el nmero de empleados de tiempo
parcial al 50% del nmero total de empleados de tiempo completo en cada categora de
trabajadores. La mayor parte de los empleados de tiempo parcial realizan funciones de
empacadores porque, en general, son personas jubiladas y les sera difcil levantar objetos
pesados, como hacen los almacenistas para abastecer los anaqueles. Food King es afecto a
contratar jubilados porque son responsables, dignos de confianza y estn ms dispuestos a
trabajar los fines de semana que los adolescentes. Los empleados de tiempo completo
ganan $5.25 por hora; los de tiempo parcial ganan slo $4.50 por hora.
Para efectos de programacin, cada da se divide en seis bloques de cuatro horas,
comenzando con el de las 8:00 de la maana a las 12:00 del medioda. La demanda de
empleados almacenistas y empacadores vara considerablemente durante un periodo de 24
horas. Moyer elabor un pronstico de las necesidades de personal, en bloques de tiempo
de cuatro horas, analizando datos sobre la actividad de los clientes y los programas de
entrega de los proveedores. La siguiente tabla presenta las estimaciones que ha elaborado
acerca del nmero total de almacenistas y empacadores que se requiere para cada bloque
de tiempo de cuatro horas, a partir de las horas all indicadas:

Los requisitos mximos se presentan durante los periodos de muchas ventas, los viernes y
sbados. Se requiere ms personal de almacenistas los lunes y jueves por la tarde porque
muchos proveedores entregan sus mercancas en esos das.
Moyer desea determinar el nmero necesario de personal de almacenistas y empacadores,
la mezcla apropiada de empleados de tiempo completo y parcial, y el programa de trabajo
ms conveniente para cada empleado. La ampliacin del horario a 24 horas diarias ha
complicado, sin duda, la tarea de programacin. l sabe que los empleados jvenes, de
tiempo completo, seran probablemente los ms adecuados para llenar los bloques de
tiempo correspondientes a las altas horas de la noche y las primeras de la maana. Sin
embargo, a los empleados jvenes no les agrada trabajar a esas horas. De alguna manera,
el programa tendr que ser justo para todos.
PREGUNTAS
1. Traduzca las cuatro prioridades de la clientela en un conjunto de prioridades competitivas
para las operaciones de la tienda Food King en Columbia.
2. Prepare un programa de almacenistas y empacadores de tiempo completo y parcial para
Marty Moyer. Explique la estrategia que aplic y el equilibrio entre ventajas y desventajas
que haya tenido que establecer para satisfacer las prioridades competitivas de la tienda de
Columbia.
3. Qu medidas adoptara usted para garantizar que el programa sea justo para todos los
empleados?