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Operaes Unitrias I Notas de Aula


Prof: Srgio Henrique Bernardo de Faria
4 Filtrao
4.1 - Introduo
A filtrao uma das aplicaes mais comuns do escoamento de fluidos atravs de leitos compactos.
Consiste em separar as partculas slidas de uma suspenso lquida, pela passagem atravs de um meio
poroso. Quando se fora suspenso atravs do meio filtrante, o slido da suspenso fica retido sobre o
meio filtrante, formando um depsito que se denomina torta e cuja espessura vai aumentando no decurso da
operao. O lquido que passa atravs do meio filtrante o filtrado.

Razes da filtrao
Clarificao - Filtrao de lquidos contendo pequenas quantidades de slidos em suspenso; a filtrao
remove a maior parte destes slidos, melhorando a sua turbidez. A maior parte dos produtos vendidos em
embalagens transparentes so clarificados, por exemplo: todas as bebidas, perfumes, xaropes, detergentes,
etc.
Proteo de Equipamento - Filtrao para proteger motores, ferramentas de corte, equipamento rotativo,
disjuntores, bombas, trocadores de calor, etc.
Esterilizao de Produtos - Para remover microrganismos de lquidos e com isso proteger a sade e
conseguir a estabilidade microbiolgica do produto, vinho, cerveja, etc.
Padronizao de Produtos - Obter produto final limpo e puro. Como o caso de pasta de dentes, cremes,
emulses, adesivos, graxas, etc.
Controle de Poluio Ambiental - Filtrao para proteo do meio ambiente: coletores de poeira, efluentes,
etc.
A filtrao industrial difere da filtrao de laboratrio no volume do material operado e na
necessidade de ser realizada a baixo custo. Assim para se ter uma produo razovel, com um filtro de
dimenses moderadas, deve-se aumentar a queda de presso, ou diminuir a resistncia ao escoamento, a fim
de aumentar a vazo.
A maioria dos equipamentos industriais opera mediante a diminuio da resistncia do escoamento,
fazendo com que a rea filtrante seja a maior possvel, sem que as dimenses globais do filtro aumentem
proporcionalmente. A escolha do filtro depende em grande parte da economia do processo, porm as
vantagens econmicas so variveis de acordo com o seguinte:
Viscosidade, densidade e reatividade qumica do fludo;
Dimenses das partculas slidas, a tendncia de floculao;
Concentrao da suspenso;
Quantidade de material que deve ser filtrado, etc.

Em muitas situaes o meio filtrante previamente recoberto com um material inerte que se destina a
reter os slidos contaminantes na suspenso, isto consiste o pr-revestimento. O slido empregado
denominado auxiliar de filtrao, ou ainda coadjuvante de filtrao.
Os auxiliares de filtrao so bastante utilizados para acelerar a filtrao ou ainda possibilitar a coleta
mais completa de partculas mais finas da suspenso. Estes coadjuvantes so slidos finamente divididos, com
estrutura rgida, que formam tortas abertas, no compressveis. Portanto, outra funo do auxiliar de filtrao
diminuir a compressibilidade da torta. Ele desempenha o papel de esqueleto da torta. A adio tem por
finalidade impedir a compactao da torta que vai se formando durante a filtrao, mantendo-a porosa
durante todo o ciclo.
Auxiliares de filtrao
Diatomceas: so rochas sedimentares formadas por esqueletos silceos microscpicos de algas de origem
marinha, de forma muito variada e cujas dimenses variam de 5 a 100. So submetidos moagem seguida
de secagem e calcinao;
Perlita: Rocha vtrea de origem vulcnica que se expande a alta temperatura. Com as diatomceas, a perlita
essencialmente slica sendo tambm rica em alumnio;
Celulose: emprega-se em forma de farinha de madeira para dar forma a uma pr-capa na alimentao.
Tambm pode empregar-se em forma de pasta de papel dividida por uma pr-capa e em forma de p de
celulose obtido a partir do p de madeira mediante a dissoluo de lignina e purificao das fibras;
Meio filtrante
To grande a variedade de meios filtrantes utilizados industrialmente que seu tipo serve omo critrio
de classificao dos filtros: leitos granulares soltos, leitos rgidos, telas metlicas, tecidos e membranas.
Leitos granulares soltos mais comuns so feitos de areia, pedregulho, carvo britado, escria, calcrio
carvo de madeira, prestando-se para, clarificar suspenses diludas.
Leitos rgidos so feitos sob a forma de tubos porosos de aglomerados de quartzo ou alumina (para a
filtrao de cidos), de carvo poroso (para solues de soda), barro e caulim cozidos a baixa temperatura
(usados na clarificao de gua potvel). Seu grande inconveniente a fragilidade, no podendo ser utilizados
com diferenas de presso superiores a 5 kg/cm2.
Telas metlicas so instaladas nas tubulaes de condensado que ligam os purgadores s linhas de vapor e
que se destinam a reter ferrugem e outros detritos capazes de atrapalhar o funcionamento do purgador. A
importncia das telas metlicas na filtrao vem crescendo ultimamente. Podem ser chapas perfuradas ou
telas de ao , inox e nquel.
Tecidos utilizados industrialmente ainda so os meios filtrantes mais comuns. H tecidos vegetais, como o
algodo, a juta (para lcalis fracos), o cnhamo e o papel; tecidos de origem animal, como a l (para cidos
fracos); minerais: amianto, l de rocha e l de vidro, para guas de caldeiras; plsticos: polietileno,
polipropileno, PVC, nylon, teflon, orlon, saran, acrilan e tergal. O inconveniente que a durao de um
tecido limitada pelo desgaste, apodrecimento e entupimento. Por este motivo, quando no estiverem em
operao, os filtros devem ficar cheios de gua para prolongar a vida dos mesmos. Por outro lado, o uso de
auxiliares de filtrao diminui o entupimento dos tecidos e prolongam sua vida til.
Tipos de torta
As caractersticas da torta produzida variam de uma operao para outra. Slidos cristalinos formam
tortas abertas que facilitam o escoamento do filtrado. J os precipitados gelatinosos, como os hidrxidos de
ferro e alumnio, produzem tortas pouco permeveis. De um modo geral o tipo de torta depende da natureza
do slido e da granulometria, do modo como filtrao conduzida e do grau de heterogeneidade do slido.
Uma torta compreensvel comporta-se como uma esponja. Pressionada, a esponja oferece maior
resistncia ao escoamento de lquidos pelo seu interior porque os canais fecham-se e alguns at deixam de
existir. evidente, portanto, que a filtrao de uma suspenso que produz torta compreensvel mais difcil
do que se a torta for incompreensvel.
Os critrios de escolha do meio filtrante devem incluir:

capacidade de remoo da fase slida;


possibilidade de uma elevada vazo de lquido para uma dada queda de presso;
resistncia mecnica;
a inrcia qumica frente a suspenso a ser filtrada e a qualquer lquido de lavagem.
Como natural, cada uma destas consideraes deve ser contra balanceada com os aspectos
econmicos, de modo que o operador do filtro escolha o meio filtrante que satisfaa aos padres da filtrao
e que resulte em um custo global da operao o mais baixo possvel.
Tipos de filtros
Diversos so os fatores que devem ser considerados para especificar um filtro. Em primeiro lugar
esto os fatores associados com a suspenso: vazo, temperatura, tipo e concentrao dos slidos,
granulometria, heterogeneidade e forma das partculas. Vm depois as caractersticas da torta: quantidade,
compressibilidade, valor unitrio, propriedades fsico-qumicas, uniformidade e estado de pureza desejado. H
os fatores associados com o filtrado: vazo, viscosidade, temperatura e grau de clarificao desejado. H,
tambm, fatores associados com o filtrado: vazo, viscosidade, temperatura, presso de vapor e grau de
clarificao desejado. E finalmente o problema dos materiais de construo. A seleo feita a partir desses
fatores mencionados, porm alguns fatores so dominantes em certos casos, como a escala de operao ou a
facilidade de remoo da torta, a perfeio da lavagem ou a economia de mo de obra. O tipo mais indicado
para uma dada operao aquele que, alm de satisfazer aos requisitos de operao, tambm satisfaz quanto
ao custo total de operao.
A classificao dos diversos modelos pode ser feita com base nos seguintes critrios:
Fora propulsora: gravidade, presso (com ar ou bomba), vcuo, vcuopresso e fora centrfuga;
Material que constitui o meio filtrante: areia, tela metlica, tecido, meio poroso rgido, papel;
Detalhes construtivos: filtros de areia, placas e quadros, lminas e rotativos;
Regime de operao: batelada e contnuos;
Classificao dos filtros
s vezes a classificao feita em grupos caracterizados pelos tipos de maior tradio: Kelly, Vallez,
Oliver, Moore, Sweetland.
O inconveniente de adotar um critrio isolado como base de classificao que existem modelos de
um mesmo tipo de filtro que acabam ficando em classes diferentes. o que acontece quando se adota o
primeiro critrio como nico, pois haver filtros de lminas entre os filtros a vcuo e os de presso.
Adotando os detalhes construtivos como critrio principal e fazendo a combinao dos outros
critrios, os modelos seguem a distribuio abaixo:
1- Filtros de leito poroso granular
2- Filtros prensa
a. de cmaras
b. de placas e quadros
3- Filtros de lminas
a. Kelly
b. Sweetland
c. Tipos variantes
4- Filtros contnuos rotativos
a. Tambor
b. Disco
c. Horizontais
1. Filtros de leito poroso granular
So empregados geralmente para retirar pequenas quantidades de slidos de grandes volumes de
lquidos. Sua principal vantagem o baixo custo de instalao, operao e manuteno. O inconveniente a
grande rea requerida, em virtude da baixa velocidade de filtrao.

Quando o meio filtrante entope, passa-se gua de baixo para cima atravs do meio filtrante e os
slidos que ficaram retidos so arrastados, saindo pela parte superior da caixa. H caixas de concreto e
tanques cilndricos de ao. Neste ltimo caso possvel trabalhar sob presso para aumentar a capacidade. As
presses utilizadas no vo alm de 7 a 10 kg/cm2.
A velocidade de filtrao varia entre 0,08 e 0,20 m/min, isto , a capacidade varia entre 80 e 200
l/min.m2.

2. Filtros-prensa
O filtro-prensa possui vrias cmaras justapostas (que esto juntos) e em geral a filtrao no
realizada a vcuo, mas sob a ao de uma presso exercida sobre a suspenso no interior das cmaras. A
suspenso bombeada diretamente para os compartimentos do filtro onde a torta recolhida. Os filtros so
de tecido que chamado genericamente de lona.
O filtro-prensa uma srie de placas que so apertadas firmemente umas contra as outras, com uma
lona sobre cada lado de cada placa. Vem da a denominao filtro-prensa de placas. H placas circulares e
placas quadradas, horizontais ou verticais e com depresses ou planas. As placas com depresses, quando
justapostas formam os chamados filtros prensa de cmaras. Quando as placas so planas os compartimentos
de alimentao da torta so formados por meio de quadros que separam as diversas placas. Este tipo
chamado filtro-prensa de placas e quadros.
a) Filtro-prensa de cmaras
Tem este nome porque as placas, sendo rebaixadas na parte central, formam cmaras quando
justapostas. As placas so revestidas com lonas que tambm apresentam furos centrais correspondentes aos
furos das placas. Os anis metlicos de presso prendem as lonas s bordas do furo central das placas e ao
mesmo tempo servem para vedar a passagem da suspenso pelo espao entre a lona e a placa. As faces das
placas tm pequenos ressaltes, em seu conjunto, formam uma verdadeira rede de canais onde escoa o filtrado
at chegar s aberturas que se comunicam com as torneiras de sada. De cada lado da placa h uma orelha de
suspenso que serve para apoio nos tirantes de suporte. Numa das extremidades da prensa h um cabeote
fixo e, na outra, um cabeote mvel que serve para prensar o conjunto por meio de um parafuso resistente
operado por um volante. Outras vezes as placas so prensadas por meio de um sistema hidrulico.

Geralmente as placas so de ferro fundido, lato, ferro fundido esmaltado (para HCl) ou revestido de chumbo
(para H2S04), de alumnio e suas ligas, de inox, plsticos (como polipropileno) e at de madeira.
A principal vantagem oferecida pelos filtros-prensa de cmaras o baixo custo. As desvantagens so
os custos elevados de operao, (a montagem consome muito tempo), e o desgaste excessivo das lonas. Alm
disso, no se pode lavar a torta. Por estas razes os filtros de cmaras foram quase completamente
substitudos pelos de placas e quadros.

b) Filtros-prensa de placas e quadros


O filtro-prensa de placas e quadros , h muito tempo, o dispositivo de filtragem mais comum na
indstria. Embora esteja sendo substitudo, nas grandes instalaes, por dispositivos de filtragem contnua,
tm as seguintes vantagens:
Construo simples, robusta e econmica;
Grande rea filtrante por unidade de rea de implantao;
Flexibilidade (pode-se aumentar ou diminuir o nmero de elementos para variar a capacidade);
No tm partes mveis;
Os vazamentos so detectados com grande facilidade;
Trabalham sob presses at 50 kg/cm2;
A manuteno muito simples e econmica: apenas substituio peridica das lonas.
Desvantagens:
Operao intermitente. A filtrao deve ser interrompida, o mais tardar, quando os quadros estiverem cheios
de torta;
O custo da mo-de-obra de operao, montagem e desmontagem elevado;
A lavagem da torta, alm de ser imperfeita, pode durar vrias horas e ser tanto mais
demorada quanto mais densa for a torta. Suspenses de granulometria uniforme do tortas homogneas e,
portanto mais fceis de lavar. Partculas finas tendem a produzir tortas de lavagem difcil. O uso de auxiliares
de filtrao melhora as condies de lavagem, mas no resolve completamente o problema.
Este tipo de filtro apresenta placas quadradas, com faces planas e bordas levemente ressaltadas. Entre
duas placas sucessivas da prensa h um quadro que serve como espaador das placas. De cada lado de um
quadro h uma lona que encosta-se placa correspondente. Assim, as cmaras onde ser formada a torta
ficam delimitadas pelas lonas. A estrutura de suporte do conjunto tem barras laterais que servem de suporte
para as placas e os quadros. O aperto do conjunto feito por meio de um parafuso ou sistema hidrulico

H duas classes de filtros-prensa de placas e quadros: os que permitem lavar a torta, denominados
filtros-prensa lavadores, e os no-lavadores. A figura abaixo mostra uma placa e um quadro vistos em
perspectiva. A placa identificada por um boto na face externa e, o quadro, por dois botes. Em um dos
cantos superiores (s vezes nos inferiores) de cada quadro h um furo circular que se comunica com a parte
interna dos quadros. As placas tambm apresentam um furo na mesma posio. Quando a prensa montada,
estes furos formam um canal de escoamento da suspenso atravs do qual se alimenta a lama no interior de
cada quadro.

O filtrado atravessa as lonas colocadas de cada lado dos quadros e passa para as placas, onde escoa
pela superfcie at chegar aos furos de sada no canto inferior oposto ao canal de entrada da suspenso nos
quadros. As lonas tm furos na posio correspondente aos canais. A sada de filtrado pode ser feita atravs
de uma torneira existente em cada placa, ou por um canal idntico ao de alimentao da suspenso formado
pela justaposio de furos circulares que se comunicam com a sada das placas.

A vantagem do primeiro sistema permitir retirar de operao as placas que estiverem produzindo
filtrado turvo. Por outro lado, em certas circunstncias a filtrao tem que ser realizada a quente e, assim
sendo, deve-se usar contrapresso para evitar a vaporizao do lquido. Nestas situaes o canal coletor
nico de sada oferece vantagens. Uma outra vantagem deste segundo tipo de sada evitar a exposio do
filtrado ao ar, o que muitas vezes um requisito de processo. O inconveniente a necessidade de desmontar
a prensa se em virtude de uma falha de montagem o filtrado sair turvo.

Um filtro-prensa lavador difere do anterior pela incluso das placas lavadoras identificadas por trs
botes (conforme figura abaixo). A montagem feita com placas filtrantes e placas lavadoras alternadas,
ficando sempre um quadro entre elas. No conjunto os elementos ficam assim dispostos: cabeote fixo (que
uma placa filtrante modificada) quadro placa lavadora quadro placa filtrante e assim sucessivamente.

Observa-se que durante este tipo de lavagem a gua atravessa toda a espessura a torta e no mais a
metade como durante a filtrao. Para variar, os desenhos apresentam uma prensa com canais coletores, tanto
para a sada do filtrado como da gua de lavagem. Durante a filtrao esto abertos os canais S (entrada de
suspenso) e F (sada de filtrado), de modo que a suspenso entra pelos quadros e sai pelas placas.
Durante a lavagem estes canais esto fechados e os canais L e L esto abertos. A gua de lavagem
entra pelas placas de trs botes e sai pelas placas de um boto. fcil observar que durante a lavagem o
lquido percorre um caminho diferente daquele percorrido na filtrao. A gua de lavagem entra por uma face

da torta e sai pela outra. Assim sendo, a rea de lavagem metade da filtrao e o caminho percorrido pelo
lquido o dobro, o que justifica a baixa velocidade de lavagem neste tipo de filtro.
3. Filtros de lminas
So constitudos de lminas filtrantes mltiplas dispostas lado a lado. As lminas ficam imersas na
suspenso a filtrar, sendo feita a suco do filtrado para o seu interior por meio de uma bomba de vcuo. Em
outros tipos a suspenso alimentada sob presso em um tanque fechado que aloja as lminas. Em ambos os
casos, a torta se forma por fora das lminas e o filtrado passa para o seu interior, de onde sai por um canal
apropriado para o tanque de filtrado.
Uma lmina tpica consta de um quadro metlico resistente (quadrado ou circular) que circunda uma
tela grossa revestida dos dois lados com duas telas mais finas. O conjunto envolto por uma lona em forma
de saco ou fronha. A vedao feita com cantoneiras metlicas (conforme mostra figura abaixo). Na parte
superior de cada lmina h uma tubulao de sada do filtrado com vlvula e visor. Se uma lmina estiver
filtrando mal, a vlvula correspondente fechada. O conjunto de tubos de sada reunido em um coletor
geral que se comunica com o tanque mantido em vcuo, onde recolhido o filtrado. Se a torta tiver que ser
lavada, o coletor de sada de filtrado dever ter uma derivao que vai at um segundo tanque em vcuo para
recolher a gua de lavagem.

De um modo geral a lavagem sempre melhor realizada em um filtro de lminas do que em um filtroprensa porque a gua de lavagem percorre o mesmo caminho do filtrado. o que se denomina lavagem por
deslocamento, que o modo ideal de lavar a torta, chegando a eliminar at 90% do filtrado em condies
favorveis. Teoricamente a velocidade de lavagem igual velocidade no fim da filtrao. H quatro tipos
principais de filtros de lminas: Moore; Kelly; Sweetland e Vallez.
a) Filtro Kelly
As lminas so retangulares e dispostas longitudinalmente no interior de um tanque cilndrico. Uma
das extremidades do tanque pode ser aberta arrastando consigo a bateria de lminas que desliza sobre um par
de trilhos. A lama a filtrar bombeada sob presso para o interior do tanque, o ar expulso automaticamente
e a operao tem incio. A fim de evitar a decantao das partculas mais grossas durante a filtrao uma
bomba de circulao agita a suspenso dentro do tanque. A presso mantida por meio da bomba de
alimentao ou com ar comprimido. Quando a filtrao chega ao fim esvazia-se o tanque, no entanto deve ser
mantido pressurizado para evitar a ruptura da torta. Enche-se o tanque com gua limpa e tem incio a
lavagem. Terminada esta operao retira-se a bateria de dentro do tanque e alimenta-se ar comprimido no
interior das lminas para ajudar a descarregar a torta.
Cada lmina do conjunto ligada ao tubo de sada de filtrado por um tubo com vlvula e visor que
permite observar a qualidade do filtrado produzido naquela lmina. Apesar do aproveitamento do tanque
nestes tipos variantes ser menor, a vantagem de se trabalhar com lminas iguais supera esse inconveniente.

Variante vertical do filtro Kelly - As lminas so retangulares e colocadas verticalmente no interior de


um tanque cilndrico tambm vertical. Pode trabalhar a vcuo, presso ou vcuo-presso. Uma vez formada a
torta com a espessura desejada, a tampa do tanque aberta e as lminas so retiradas ou a torta
descarregada manualmente ou sob a ao de jatos d'gua com as lminas no lugar.

b) Filtros Sweetland
Consta de lminas circulares iguais colocadas no interior de um tanque cilndrico reforado e
divididos longitudinalmente ao meio. A parte inferior pode ser solta de um lado e bscula em torno de
dobradias existentes no outro lado, nas quais fica pendurada. Isto permite descarregar a torta sem retirar as
lminas do filtro. O ciclo de operaes semelhante ao do filtro Kelly. Alguns tipos so providos de
pulverizadores de gua para lavar a torta. Outras vezes a torta colocada novamente em suspenso atravs
de jatos de gua e uma segunda filtrao feita. A lavagem com este tipo de operao pode ser bastante boa
porque, se necessrio, a torta poder ser colocada mais uma vez em suspenso. esta a maior vantagem da
prensa Sweetland.

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4. Filtros contnuos rotativos


So de funcionamento contnuo, sendo indicados para operaes que requerem filtros de grande
capacidade. A sada de filtrado, a formao, a lavagem, a drenagem e a descarga da torta realizada
automaticamente. Muito embora haja alguns tipos que funcionam sob presso, estes filtros geralmente
operam a vcuo. Os tipos existentes so:
a) Filtro de tambor rotativo (Filtro Oliver)
Consta de um tambor cilndrico horizontal, de 30 cm a 5 m de dimetro por 30 cm a 7 m de
comprimento, que gira a baixa velocidade (0,1 a 2 rpm) parcialmente submersa na suspenso a filtrar. A
superfcie externa do tambor feita de tela ou metal perfurado sobre a qual fixada a lona filtrante. O
cilindro dividido em setores no comprimento do tambor. Ligando estes setores h um outro cilindro interno
de chapa comum. Assim, cada setor parte de um compartimento que se comunica diretamente com um furo
na sede de uma vlvula rotativa especial colocada no eixo do cilindro. A cada setor corresponde um tubo e
um furo na vlvula. A sede da vlvula gira com o tambor, mas est em contato com uma outra placa
estacionria com rasgos junto periferia. Estes rasgos comunicam-se atravs de tubulaes presas numa
terceira placa, tambm estacionria, com os reservatrios de filtrado, gua de lavagem e, algumas vezes, de ar
comprimido.
A operao automtica. medida que o tambor gira, os diversos setores vo passando
sucessivamente pela suspenso. Enquanto um dado setor estiver submerso, o furo que lhe corresponde na
sede da vlvula estar passando em frente ao rasgo que comunica com o reservatrio de filtrado e que
mantido em vcuo de 200 a 500 mm. Logo que o setor sair da suspenso e a torta estiver drenada comea a
lavagem e o furo correspondente passa a ficar em comunicao com o reservatrio de gua de lavagem.
Depois de feitas quantas lavagens forem necessrias, a torta soprada com ar comprimido e raspada por
meio de uma faca. A retirada da torta nunca total por duas razes: primeiro, para no haver o risco de
rasgar a lona ou a tela do filtro e segundo, para no "perder" o vcuo. Em alguns modelos a torta retirada
do tambor por meio de cordas metlicas que giram com o tambor e passam por uma polia de retorno.
Geralmente. 30 a 40% da rea ficam submersos na suspenso. Para obter maior capacidade a imerso
pode ser aumentada at 70%. A espessura da torta formada de 3 mm a 4 cm, podendo chegar a 10 cm em
casos excepcionais de slidos grosseiros. A lavagem e a drenagem correspondem em geral metade do ciclo.
Uma faca empregada para remover a torta. A filtrao feita a presso constante, exceto durante o perodo
inicial quando o vcuo est sendo feito no setor que vai comear a filtrar. A capacidade destes filtros
bastante grande, variando entre 0,5 a 20 t/ .m2. As reas variam entre 1 e 100 m2. As vantagens dos filtros
rotativos so a grande capacidade e a pequena mo de obra necessria. As desvantagens so o custo elevado,
o alto custo de operao, a limitao da diferena de presses ao mximo de 1 atm e a imperfeio da
lavagem.

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b) Filtro de disco-rotativo
Neste caso o tambor substitudo por discos verticais que giram parcialmente submersos na
suspenso. O elemento filtrante na realidade constitudo de lminas, mas o filtro no deixa de ter as
caractersticas de um filtro contnuo rotativo. Cada setor do disco ligado ao eixo do filtro por tubos. Os
setores correspondentes dos diversos discos (isto os de igual posio) chegam a um mesmo coletor geral no
eixo, que vai para o furo correspondente na sede da vlvula rotativa. O princpio de funcionamento o
mesmo do filtro de tambor rotativo, mas a lavagem, que j no caso do filtro de tambor rotativo no era muito
eficiente, torna-se agora ainda menos eficiente. A raspagem da torta mais complicada. A vantagem a
grande rea filtrante por unidade de rea de implantao. As reas so bem maiores do que as do modelo
convencional, variando entre 10 e 400 m2.

c) Filtros contnuos horizontais


O filtro Prayon serve para lquidos corrosivos. Opera a vcuo e permite efetuar trs lavagens da torta
em contra-corrente. fabricado em tamanhos que vo desde 2 m2 at 50 m2. Consta de certo nmero de
clulas horizontais de filtrao que giram presas numa estrutura circular. Cada clula passa sucessivamente
pelo ponto de alimentao e pelos diversos pontos de lavagem. Os tempos de filtrao e lavagem podem ser
regulados vontade. Tanto o filtrado, como as guas de lavagem so retiradas por suco pela parte inferior
das clulas. A descarga da torta feita por gravidade quando a clula correspondente invertida
automaticamente. Ao mesmo tempo atua um sopro de ar comprimido por trs do meio filtrante. Este filtro
presta-se para operaes de grande escala e oferece a vantagem de facilitar a formao da torta por
decantao.

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4.2 Teoria da Filtrao


Esquematicamente:

to r ta o u b o lo

suspenso

f ilt r a d o

m e io f ilt r a n t e

Figura 01 filtro e torta


Caractersticas:
O slido da suspenso fica retido no meio filtrante formando a torta
Para P constante vazo varia durante o processo
Para vazo constante P varia durante o processo

4.3 Equacionamento

suspenso

m e io f ilt r a n te

P (2 ) P (1 )

to rta

L (t)

Lm

f ilt r a d o

Figura 02 Perda de carga no filtro e torta


Equao de Darcy:

P
v
L
k

k P

Para o meio filtrante:

P1

v Lm
km

(1)

Para a torta:

P2

v L t
k

(2)

Ptotal: PT P1 P2

PT

v Lm v L t

km
k

Sendo a velocidade a mesma nas duas equaes:


L
L t

PT v m
k
km

Para a suspenso:

m1
m 2 m3

m1 massa de slido na suspenso


m2 massa de lquido retido na torta

(4)

PT
Lm L t

km
k

(3)

14

m3 massa de lquido recolhido


sabendo que: m3 >> m2

Para a torta:

Vv
;
VT

m1 s A L 1

m 1 s Vs

VT A L ;

m liq liq Vliq rec

Para o lquido recolhido:


S

Para a suspenso:

m1
m3

s A L 1
liq Vliq rec

liq s Vliq rec

s 1
A

Substituindo em (3):
v

PT
liq s

L
1
m s
k
k
m

Vliq rec

Definindo:
Rm

resistncia especfica do meio filtrante:

resistncia especifica da torta:

Lm
km

1
k s 1

Logo:
1

Rm liq s

Vliq rec

PT

4.3.1 Queda de Presso constante


Para tortas incompressveis ( e constantes)
v

1 dV

A dt

Substituindo na equao anterior e integrando:


t
Vliq rec

s liq

Vliq rec
Rm
2
2 A PT
A PT

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Exerccio:
Em uma determinada instalao de laboratrio, obtiveram-se os seguintes resultados para a filtrao
de uma suspenso de CaCO3 em gua a 20 oC:
Volume de filtrado (litros) tempo (s)
0,5
5,0
1,0
11,5
1,5
19,8
2,0
30,1
3,0
56,8
4,0
91,2
5,0
133,0
5,5
156,0
6,0
182,5
O filtro empregado nos experimentos apresenta uma superfcie de filtrao de 0,28 m2. O P de
trabalho, constante durante a operao, foi de 2,5 kgf/cm2. A suspenso de carbonato contm 2,5 g de CaCO3
para cada 100 cm3 de gua. Considerando que a torta formada incompressvel, calcule:
a)
b)

A resistncia especfica da torta e a resistncia do meio filtrante.


A superfcie de filtrao que dever apresentar um filtro industrial para se obter 400 kg/h de
precipitado seco.

Soluo:
Volume de filtrado (litros) t/V (s/litro)
0,5
10,0
1,0
11,5
1,5
13,2
2,0
15,1
3,0
18,9
4,0
22,8
5,0
26,6
5,5
28,4
6,0
30,4
4.3.2 Vazo constante
Para tortas incompressveis ( e constantes)

Relembrando a equao geral:

Rm liq s

Para a velocidade:

Q
A

Vazo volumtrica:

Vrec
t

Q t Vrec

Vliq rec

PT

16

PT

Substituindo na equao geral:

s liq Q 2
A

Q
Rm
A

Exerccio:
Um filtro prensa de placas e quadros foi ensaiado a vazo constante de 4,54 litros/min, filtrando um
lquido homogneo turvo. Obtiveram-se os seguintes resultados:
tempo (min) Presso (kgf/cm2)
1,0
0,422
3,0
0,562
5,0
0,703
6,0
0,773
10,0
1,050
20,0
1,760
30,0
2,460
O filtro empregado nos experimentos apresenta uma superfcie de filtrao de 0,3 m2. Os dados para o
fluido so: = 1g/cm3, = 10-3g/cm.s e a suspenso apresenta 2,5 g de slidos para cada 100 cm 3 de gua.
Considerando que a torta formada incompressvel, calcule a resistncia especfica da torta e a resistncia do
meio filtrante.
Soluo:
Filtrao a Vazo constante
3

DP (kgf/cm 2)

2,5
2
1,5
1
y = 0,0703x + 0,3508
R2 = 1

0,5
0
0

10

20

30

40

tem po (s)

4.4 Tortas compressveis


A porosidade varia com a posio no interior da torta devido s tenses mecnicas, que tendem a
comprimir a torta.

17

Esquematicamente:
Caractersticas:

Porosidade () funo de P

Diversos experimentos:

P1 1 1
P2 2 2
P3 3 3

Logo: o P n
n fator de compressibilidade
o
o

n 0 o torta incompressvel

n 0 o P n torta compressvel

Exerccio:
Os seguintes dados foram obtidos durante a filtrao de uma lama de carbonato de clcio em gua. O
filtro apresentava rea de 1 ft2, e a lama 0,139 g slidos / g gua. Determine se a torta formada era
compressvel.
5 psi

15 psi

30 psi

50 psi

Volume de filtrado (litros) tempo (min)tempo (min)tempo (min)tempo (min)


0,907
0,400
1,814
1,183
2,268
0,834
0,433
0,317
4,536
6,200
3,020
1,633
1,133
6,350
11,500
6,804
6,420
3,520
2,365
9,072
11,000
6,020
4,020
11,340
16,800
9,250
6,140
13,608
24,090
13,130
8,740
15,876
35,200
18,070
11,700
Soluo:

18
DP = 5 psi
2,000
1,800
1,600
t/V (m in/L)

1,400
1,200
1,000
0,800
0,600

y = 0,2539x + 0,204
R2 = 0,9997

0,400
0,200
0,000
0,000

2,000

4,000

6,000

8,000

Volum e (litros)

DP = 15 psi
2,500

t/V (m in/L)

2,000
1,500
1,000
y = 0,1306x + 0,0519
R2 = 0,9935

0,500
0,000
0,000

5,000

10,000

15,000

20,000

Volum e (litros)

DP = 30 psi
1,200

t/V (m in/L)

1,000
0,800
0,600
0,400

y = 0,0685x + 0,043
R2 = 0,9995

0,200
0,000
0,000

5,000

10,000
Volum e (litros)

15,000

20,000

19
DP = 50 psi
0,800
0,700

t/V (m in/L)

0,600
0,500
0,400
0,300
y = 0,0436x + 0,0472
R2 = 0,9997

0,200
0,100
0,000
0,000

5,000

10,000

15,000

20,000

Volum e (litros)

Torta compressvel
2,5
5 psi

t/V (min/litro)

2,0

15 psi

1,5

30 psi
50 psi

1,0

Linear (15 psi)


0,5

Linear (30 psi)


Linear (5 psi)

0,0
0,0

5,0

10,0

15,0

20,0

Linear (50 psi)

Volume (litros)

P (psi)
5
15
30
50

log(P)
0,69897
1,176091
1,477121
1,69897

(m/kg) Log( )
6,52E+10
1,01E+11
1,06E+11
1,12E+11

10,81438
11,00278
11,02356
11,0492

20
11,1
y = 0,2331x + 10,678
R 2 = 0,887

11,05

log (alfa)

11
10,95
10,9
10,85
10,8
0

0,5

1,5

log(DP)

Referncias:
Gupta, A.; Yan, D., S.; Mineral Processing design and Operation, 2006
McCabe, W., L.; Smith, J., C.; Harriot, P.; Unit Operations of Chemical Engineering, 5 a Ed., Editora
McGraw-Hill, 1993
Gomide, R.; Operaes Unitrias - 1o Volume - Operaes com Sistemas Slidos Granulares, Edio do
Autor, 1983

21

Lista de Exerccios Filtrao


Baseada nos livros: McCabe & Smith 3a ou 4a Edio (Cap. 30), e Coulson & Richardson vol.2,
4aEdio (Cap. 7)
1 (McCabe,30-4) A lama do problema 30-3 deve ser filtrada em um filtro prensa que tem uma rea de 10 m2
e opera a uma queda de presso constante de 2 atm. Os quadros so de 40 mm de espessura. Assuma que a
resistncia do meio filtrante para o filtro em larga escala (prensa) a mesma obtida em laboratrio. Calcule o
tempo de filtrao e o volume de filtrado obtido em um ciclo.
Dados do problema 30-3: = 6,6 x 10-4 lb/(ft.s); densidade da torta seca = 73 lb/ft3; concentrao da
lama = 10,9 lb/ft3 de filtrado; Rm = 2x1010 ft-1; = 13,56 x1010 ft/lb
No problema 30-3 encontrou-se:

2 (McCabe, 30-5) Assumindo que a taxa de lavagem real 80% da taxa de lavagem terica, quanto tempo
ser necessrio para lavar a torta do filtro prensa do problema 30-4, com um volume de gua de lavagem
igual ao volume do filtrado? (dica: a taxa de lavagem terica de um filtro prensa = da taxa de filtrao).
3 (McCabe, 30-6) Um filtro a vcuo operando com queda de presso de 0,7 atm deve ser usado para tratar
a lama do problema 30-3. O tambor do filtro deve ficar submergido 25%. Qual a rea total do filtro para que
seja obtida a capacidade produtiva do filtro prensa descrito no exemplo 30-4? (Assumir o tempo de ciclo
desmontagem, montagem e limpeza = 12,4 min, tempo de filtrao com filtro prensa calculado no problema
30-4, ou seja, 47,5 min).
4 (McCabe, 30-7) A seguinte relao entre e P para CaCO3 super leve foi determinada:

8,8.1010 13,36.104 P0,86 onde P deve ser usado em (lbf/ft2) para obter em (ft/lb). Esta relao
vlida nos intervalos de presso variando de 0 a 1000 lbf/in2. Uma lama deste material dando 3 lb de torta
de slidos por ft3 deve ser filtrada com queda de presso de 80 lbf/in2 e a temperatura de 70F (= 6,6x10-4
lb/(ft.s)). Experimentos com esta lama de slidos demonstraram que Rm = 1,5x1010 ft-1. Um filtro de presso
do tipo tanque (descontnuo) deve ser usado. Qual a rea de filtrao (ft 2) deve ser necessria para produzir
1500 gales de filtrado em 1 hora?
5 (Coulson, 7.4) Na filtrao de uma certa lama, o perodo inicial da filtrao se inicia com uma taxa
constante com uma bomba de alimentao na capacidade total, at a diferena de presso atingir 400 kN/m2.
A presso foi ento mantida constante neste valor para o resto da filtrao. A taxa de operao constante
requer 900 s e 1/3 do filtrado total obtido neste perodo. Desprezando a resistncia do meio filtrante,
determine:
(a) o tempo total de filtrao e
(b) o ciclo de filtrao com a bomba existente para uma capacidade mxima diria, se o tempo para remoo
da torta e montagem do filtro prensa de 1200 s. A torta no lavada.