MANTENIMIENTO CENTRADO EN CONFIABILIDAD (MCC) APLICADO EN

ESTACIONES CONVERTIDORAS DE HVDC

lvaro Prez

William Alexander Oviedo

Especialista Gestin Mantenimiento

Gestin Subestaciones
Direccin Gestin Mantenimiento
ISA - Colombia
aperez@isa.com.co

Analista Gestin Mantenimiento

Evaluacin de Mantenimiento
Direccin Gestin Mantenimiento
ISA - Colombia
waoviedo@isa.com.co

RESUMEN. La aplicacin de la metodologa de

mantenimiento centrado en confiabilidad (MCC o
RCM) a estaciones convertidores de sistemas de
transmisin en corriente continua en alto voltaje
tiene como objetivo determinar las tareas y
frecuencias ptimas de mantenimiento para
equipos HVDC.

600MW, +/-450KV. Este sistema HVDC tiene la

posibilidad de transmitir energa en ambos
sentidos. La estacin convertidora colombiana
estar ubicada en la subestacin Cerromatoso
500KV AC, 60Hz y la otra estacin estar ubicada
en la Subestacin Panam II 230KV AC, 60Hz.

Los principales beneficios de aplicar esta

metodologa
consisten
bsicamente
en
incrementar la disponibilidad del sistema y permitir
programar el mantenimiento costo efectivo.

1. ENLACE HVDC (HIGH-VOLTAGE, DIRECT

CURRENT)
La seleccin de interconectar el sistema elctrico
Colombiano con el sistema Panameo utilizando
un enlace HVDC obedece fundamentalmente a las
siguientes razones:

Actualmente ETESA (Panam) e ISA Colombia

desarrollan el proyecto de interconexin elctrica
en HVDC entre los sistema de Colombia y
Panam. En este artculo se pretende aplicar la
metodologa MCC en una estacin convertidora
tpica de HVDC, la cual estara ubicada en la
subestacin Cerromatoso 500 kV. De acuerdos
con los diseos establecidos por el proyecto esta
estacin tiene la posibilidad de ser rectificadora o
inversora.

PALABRAS CLAVES. Mantenimiento Centrado en

Confiabilidad
(MCC),
HVDC,
Estacin
convertidora, Bipolo, Funcin, Falla Funcional, y
Modo de falla.

INTRODUCCIN. El proyecto de interconexin

elctrica en HVDC entre Colombia y Panam es un
proyecto de gran importancia para la integracin
regional de energa y abre la posibilidad de
exportar e importar energa entre los dos sistemas.
El proyecto consiste, en una primera fase de
construccin, de una interconexin en HVDC en
configuracin monopolar, con retorno metlico,
cuya capacidad nominal es de 300MW, una
tensin nominal de +/-450KV y una lnea de
transmisin (area, sin cable submarino) en DC de
605Km de longitud. Una segunda fase del proyecto
consiste en la construccin de un segundo polo
para formar un bipolo, con una capacidad total de

Se interconectan sistemas con la misma

frecuencia 60Hz pero se desea realizar un
desacople dinmico.
La transmisin en HVDC reduce las perdidas
elctricas, considerando una lnea de
aproximadamente 605Km.
Existen problemas de cortocircuito (los enlaces
D.C. no incrementan el nivel de cortocircuito).
Las lneas areas en D.C. son ms
econmicas comparadas con lneas A.C.
La potencia transmitida es nicamente
potencia activa.
En HVDC hay control sobre el flujo y direccin
de la potencia transmitida

2. COMPONENTES
ENLACE HVDC

PRINCIPALES

DE

UN

Para definir los equipos de las estaciones

convertidores HVDC a los cuales se les va aplicar
la metodologa RCM, en la Figura 1 se muestran
sus componentes principales:

3.1 CONFIGURACIN HVDC MONOPOLAR

Fuente: Siemens [1]

Fuente: Elaboracin propia

Figura 2. Enlace Monopolar con retorno por tierra

Figura 1. Componentes principales de HVDC

Esta configuracin
caractersticas:

1. Equipo de patio de AC (Seccionadores,

interruptores, PTs, CTs, Parrarayos, etc).
Estos equipos son convencionales.
Estos
equipos permiten la conexin del enlace HVDC
al sistema AC.
2. Filtros de AC y fuentes de potencia reactiva.
Estos equipos permiten el suminitro de
potencia reactiva necesaria para la operacin
del HVDC (En algunos casos se usan como
otras fuentes compensadores sincronos o
SVCs).
3. Bancos de Transformadores convertidores.
4. Vlvulas
de
tiristores
estaciones
convertidores, incluido su sistema de
enfriamiento.
5. Sistema de control y proteccin.
6. Reactor suavizador (Smoothing reactor).
7. Equipo de patio de DC (Seccionadores,
interruptores, PT resistivo, CT ptico, etc.).
8. Filtros de DC.
9. Sistema PLC fibra ptica para comunicacin
entre estaciones convertidoras.
10. Electrodo de puesta a tierra.

presenta

las

siguientes

Uso de un conductor de lnea

El retorno es a travs del electrodo ya sea de
tierra o mar, lo cual implica problemas
ambientales o legales.
La potencia transmitida en el enlace, es la
mitad.
Es la primera fase del proyecto de HVDC
sistema bipolar.
3.2 CONFIGURACIN HVDC MONOPOLAR,
CON RETORNO METLICO

Fuente: Siemens [1]

3. CONFIGURACIONES DE UN ENLACE HVDC

Figura 3. Enlace monopolar con retorno metlico

A continuacin se muestran las posibles

configuraciones que se podran presentar en un
enlace de HVDC. .

Esta configuracin
caractersticas:

Dependiendo del tipo de configuracin empleada

en el enlace de HVDC se tiene que en el caso de
mantenimientos o emergencias ya sea en la lnea
de transmisin o equipos de las estaciones
convertidoras, el enlace se puede reconfigurar
para permitir la continuidad del servicio.

presenta

las

siguientes

Se emplean los dos conductores de lnea,

teniendo el retorno a travs de un conductor
adicional de bajo aislamiento, o incluso como
cable de guarda.
Presenta el doble de las prdidas de un enlace
monopolo con retorno por tierra.
Esta ser la configuracin del enlace entre

Colombia - Panam en su primera etapa.

La metodologa propuesta para el desarrollo de
este artculo consiste en la aplicacin secuencial
de los pasos establecidos en la estrategia de
mantenimiento RCM, los cuales se relacionan a
continuacin:

3.3 CONFIGURACIN HVDC BIPOLO

1. Seleccin de equipo
2. Definicin de fronteras e interfaces de
equipo
3. Definicin de funciones
4. Determinacin de las fallas funcionales
5. Definicin de los modos de falla.
6. Identificacin de efectos
7. Anlisis de consecuencias y evaluacin de
la severidad
8. Asignacin de causas para los modos de
falla
9. Seleccin de tareas de mantenimiento
10. Comparacin de tareas

Fuente: Siemens [1]

Figura 4. Enlace Bipolar

Esta configuracin
caractersticas:

presenta

las

siguientes

4.1 SELECCIN DE EQUIPO

Dos polos (independientes), polaridades

opuestas.
No hay corriente por los electrodos (solo en
emergencias).
Iguales prdidas que un monopolo con retorno
metlico, pero se transmite el doble de la
potencia.
Configuracin final del Enlace Colombia Panam

4. MANTENIMIENTO
CENTRADO
CONFIABILIDAD MCC (RCM)

El equipo seleccionado para este anlisis de MCC

corresponde a una la estacin convertidora de un
enlace HVDC, la cual estar ubicada en la
subestacin Cerromatoso 500KV AC y cuya
configuracin, en la primera etapa de construccin,
ser monopolar con retorno metlico. Esta
estacin convertidora comprende los siguientes
subsistemas:
a)
b)
c)
d)

Equipo de maniobra de AC
Filtros de AC
Bancos de Transformadores convertidores
Vlvulas de tiristores, incluido los sistemas de
enfriamiento.
e) Sistemas de control y proteccin
f) Reactor de suavizamiento (Smoothing reactor)
g) Equipo de DC
h) Filtros de armnicos de DC
i) Equipos terminales del sistema de PLP o fibra
ptica.

EN

El mantenimiento centrado en confiabilidad MCC

es un mtodo sistemtico y organizado, que
permite
establecer o modificar un plan de
mantenimiento
de un equipo o sistema,
considerando su contexto operacional, buscando
siempre el equilibrio entre su ptimo costo y la
confiabilidad del servicio. El proceso MCC consiste
bsicamente en efectuar las siete preguntas
acerca del activo o sistema bajo estudio, las cuales
son:

Se consideran estos subsistemas dentro del

anlisis de RCM dado que todos presentan una
alta contribucin o alto impacto en la operacin
y disponibilidad del enlace de HVDC.

Cules son las funciones?

De que forma puede fallar?
Qu causa que falle?
Qu sucede cuando falla?
Qu ocurre si falla?
Qu se puede hacer para prevenir los fallos?
Qu sucede si no puede prevenirse la falla?

Dado que las estaciones convertidoras del

enlace son similares, este anlisis se puede
expandir a la estacin en el extremo de
Panam.
3

4.2 DEFINICION DE FRONTERAS

4.4 FALLAS FUNCIONALES

Las fronteras establecidas para el anlisis de MCC

consideran todos los equipos y subsistemas
asociados a la estacin conversora, los cuales se
encuentran definidas de acuerdo con la Figura No.
1, Se consideran desde los equipos de conexin al
sistema de corriente alterna, hasta los equipos
terminales del sistema de PLP o fibra ptica a
usar en el enlace.

Corresponde a la inhabilidad ya sea de un equipo

o subsistema de la estacin, a cumplir su funcin
bajo el estndar de funcionamiento previsto y
aceptado.
Ejemplos de fallas funcionales del sistema de
enfriamiento de la vlvula de tiristores:
-

La lnea de transmisin y el electrodo de puesta a

tierra se encuentran fuera del alcance de este
anlisis de RCM.

Se consideran disponibles y en ptima condicin el

sistema de AC y la lnea de transmisin a los
cuales se conecta la estacin conversora.
4.3 FUNCIONES
Y
ESTNDARES
FUNCIONAMIENTO

DE
4.5 MODOS DE FALLA

En el caso de una estacin convertidora de HVDC,

una de las funciones principales es la convertir
energa del sistema de corriente alterna en energa
en DC, por medio de la interaccin de los
diferentes susbsistemas y equipos, para que luego
sea transmitida por medio de la lnea de
transmisin al extremo inversor.

Son los eventos que razonablemente pueden

causar el estado de falla. Los modos de falla
razonables incluyen a aquellos que han ocurrido
en el equipo o en equipos similares operando en el
mismo contexto operacional.
Ejemplos de modo de falla del sistema de
enfriamiento:

En la definicin de la funcin se consideran dos

aspectos importantes como lo son el contexto
operacional y el estndar de funcionamiento. El
contexto operacional son las condiciones
operativas, ambientales y de seguridad que debe
presentar el equipo para realizar lo requerido por el
usuario, y el estndar de funcionamiento es la
forma de determinar lo que usuario requiere que el
equipo haga.
A continuacin se presentan ejemplos
funciones de subsistemas de la estacin:

No mantiene la temperatura del agua de

enfriamiento de los tiristores en el rango
permitido.
No mantiene el valor de conductividad
(us/cm) del agua en el valor especificado
por el fabricante de la vlvula.
No mantiene la presin y nivel del agua del
sistema de enfriamiento dentro de los
lmites operativos.

Deficiencia o taponamiento del intercambiador

de calor.
Procesamiento incorrecto del PLC
Fallas de sensores para medicin de variables
fsicas, tales como conductividad, temperatura,
presin y flujo.
4.6 EFECTOS DE LAS FALLAS

de

Es la forma de manifestacin de la falla y consiste

en la descripcin detallada de toda la informacin
necesaria para efectuar la evaluacin de las
consecuencias de la falla, tales como:

Filtros de AC:

a) Filtrar corrientes armnicas generadas por el

convertidor para asegurar calidad de energa THD
de acuerdo a la norma IEC.

b) Suministrar la potencia reactiva necesaria

para transmitir potencia activa por la lnea.

Evidencias de que la falla ha ocurrido

De que maneras significa un riesgo para la
seguridad o el ambiente
Que daos fsicos han sido causados por la
falla
Que debe hacerse para reparar la falla.

Ejemplo: Prdida del aislamiento interno del

transformador convertidor del HVDC por alta
4

proactiva efectiva. Las acciones a falta de

incluyen bsqueda de falla, rediseo y dejar fallar
(ningn mantenimiento).

humedad en el aceite. Efectos: Se presenta arco

elctrico en el interior del transformador, con una
generacin de gases combustibles y la operacin
de las respectivas protecciones (mecnicas y/o
elctricas). El equipo queda indisponible. El HVDC
estar fuera de servicio de 3 a 4 das para
reemplazar la unidad fallada.

4.9 SELECCIN DE TAREAS

Las tareas de mantenimiento seleccionadas
corresponden a aquellas que sean costo
efectivas, es decir que sean tcnicamente factibles
para evitar la ocurrencia de la causa de la falla y su
costo sea menor a las consecuencias de las fallas
evitadas. La base de la seleccin de tareas es el
rbol lgico de decisin donde cada causa es
examinada para determinar cual mantenimiento
evitar la causa de la falla de una manera costoefectiva.

4.7 CONSECUENCIAS DE LAS FALLAS

El RCM clasifica las consecuencias en los cuatro
grupos siguientes:
Consecuencias de falla ocultas: Fallas ocultas
expone a las organizaciones a fallas mltiples.
Consecuencias para la seguridad fsica y el
medio ambiente.

4.10 LOGROS DEL RCM

Consecuencias operacionales: Una falla tiene

consecuencias operacionales cuando afecta la
produccin (cantidad, calidad, servicio al cliente o
costos operacionales adicionales a la reparacin
de la falla).

El RCM correctamente aplicado, aporta las

siguientes contribuciones al desempeo del enlace
de HVDC:

Consecuencias no operacionales: Las fallas

evidentes que caen dentro de esta categora no
afectan la seguridad o las operaciones, solamente
implican los costos directos de reparacin.

Ejemplo: Dejar de transferir potencia activa de la

estacin conversora Cerromatoso a Panam II, por
causa de una falla en el aislamiento del
transformador del convertidor, puede originar
restricciones en el sistema de la Republica de
Panam y/o penalidades por energa no
suministrada (ENS).

Mayor seguridad e integridad ambiental

Mejoramiento del desempeo operacional
(produccin, calidad del producto y servicio al
cliente)
Mejoramiento de la efectividad econmica del
mantenimiento
Mejor trabajo en equipo
Una amplia base de datos

5. ACTIVIDADES
DE
RECOMENDADAS EN
HVDC

MANTENIMIENTO
CONVERTIDORES

Las actividades (tareas) y frecuencias de

mantenimiento recomendadas para una estacin
convertidora de un enlace HVDC se presentan en
la Tabla 1 del Anexo 1.

4.8 TAREAS DE MANTENIMIENTO

Las tcnicas de manejo de fallas se dividen en
dos categoras:
Tareas proactivas: Estas son tareas que se
ejecutan antes de que ocurra la falla, para prevenir
que el elemento llegue a un estado de falla. Estas
comprenden las tareas de Recondicionamiento
cclico, Sustitucin cclica y tareas a condicin, es
decir tareas que cubren el mantenimiento
preventivo y predictivo.

6. CONCLUSIONES

Acciones a Falta de : Estas acciones o tareas

manejan el estado de falla, y son seleccionadas
cuando no es posible identificar una tarea
5

La implementacin de RCM en el proyecto

HVDC interconexin Colombia Panam tendr
un impacto en el sistema de transmisin DC y
disminuir las salidas del enlace ya sean
forzadas o por mantenimiento. Este artculo
establece las tareas y frecuencias de
mantenimiento a efectuar en una estacin
conversora, pero una vez se encuentre en
operacin el enlace se requiere revisar y

ajustar dado el tipo de tecnologa instalada,

modificaciones efectuadas en sitio y/o
caractersticas especiales de los equipos
instalados.

El RCM entrega tareas de mantenimiento

preventivo y predictivo. Esto permitir
optimizar los recursos de mantenimiento y
hacerlo de una forma econmica.

El RCM puede ser combinado con anlisis de

causa raz (RCA) para minimizar el impacto de
los eventos o fallas. Una segunda fase en la
aplicacin de RCM en una estacin
convertidora de HVDC, corresponde al
desarrollo de una base de datos integrada que
permita entregar los siguientes informes:

Fuente: Elaboracin propia

Figura 6. Componentes de una estacin
convertidora HVDC

7.

Configuracin
de
diversas
topologas del enlace HVDC.
Disponibilidad real de la estacin
convertidora
en
un
periodo
determinado.
Plan de Mantenimiento Preventivo
basado en RCM.
Plan de Mantenimiento Correctivo.
Reportes de alarmas del enlace,
con acciones correctivas definidas.

REFERENCIAS
[1] Dr. Sadek. HVDC Systems and their planning,
SIEMENS AG, 631 pag.
[2] I. Vancers, D.J. Christofersen, A. Leirbukt. M.G.
Bennett. A Survey of the Reliability of HVDC
Systems throughout the World during 2005-2006.
CIGRE B4-119. 2008. pp 3-7.
[3] Moubray, John. Mantenimiento Centrado en
Confiabilidad (Reliability Centered Maintenance).
Edicin en espaol. Aladon Ltd. Madrid Espaa.
2004. ISBN: 09539603-2-3.

En las figuras No. 2 y 3 se presenta la propuesta

de configuracin inicial de esta base de datos.
lvaro Prez Gelves
Naci en Bucaramanga, Santander. Se gradu en la
Universidad Industrial de Santander como ingeniero
electricista en 1993. Se especializ en Automatizacin
Industrial en convenio con Universidad de Gante y
Lovaina (Belgica). Trabaj para la empresa SIEMENS
AG (Alemania) como Ingeniero de Proyectos con el
grupo de FACTS PTDH. Ingres a ISA en el 2008 al
grupo
Direccin
Gestin
Mantenimiento
como
especialista en el rea de Gestin de Equipos de
Subestaciones y actualmente es responsable para el
mantenimiento y proyectos FACTS para el grupo ISA.
Fuente: Elaboracin propia
William Alexander Oviedo
Figura 5. Configuracin HVDC
Naci en Palmira, Valle del Cauca. Es ingeniero
electricista graduado en 1994. Vinculado a ISA desde el
ao 1998, tiempo durante el cual ha participado en el
montaje y puesta en servicio de equipos de
compensacin tales como bancos de capacitores y
compensacin esttica de reactivos (SVC). Actualmente
se desempea como Analista de la Direccin Gestin
Mantenimiento.
6

ANEXO 1
Componente

Valvulas de Tiristores

Smoothing Reactor

DC Switchyard

Actividad

Banco de
Transformadores
Convertidores

Control y Proteccion

HVDC en
servicio

Inspeccin de conexiones elctricas, inspeccin de fugas de

agua, limpieza si es necesario.

Lectura de contadores de parrarayos vlvula

0.5

Inspeccin de electrodos equipotenciales en el sistema de

enfriamiento

Termografa reactores de ncleo de aire

Reaprite de tornilleria soporte de bobinas

Termografa de equipos

Medida corriente de fuga de parrarayos

Inspeccin visual, limpieza (si es necesario)

Verificacin de operacin motor seccionadores

12

Mmediccin resistencia de contactos seccionadores

12

Termografa de condensadores, resistores, CTs y reactores

0.5

0.5

Inspeccin visual

Verificacin de proteccin, alarmas de filtros

Interruptores medicin de resistencia de contacto y tiempos de

operacin

Analisis fisico quimico y gases disueltos del aceite de la cuba

Verificacin de alarmas del cambiador de taps, sistemas de

enfriamiento e indicaciones

Pruebas de las funcIones de proteccin, equipos auxiliares

Inspeccin del cambiador de taps y reemplazo del aceite

30

Prueba tangente (FP) a bujes

16

Verificacn de alarmas

Verificacin de circuitos de disparo

Reemplazo de la resina, limpieza de filtros

Verificacin de vibraciones en rodamientos de bombas

0.5

Verificacin de la transferencia automtica de bombas

0,5

0.5

0.5

0.5

0.5

Lectura de contadores de parrarayos

Filtros AC

Periodo (Aos) Horas Hombre

Sistema de enfriamiento

Verificacin de alarmas del sistema de enfriamiento

Intercambiador de calor Verificacin de vibraciones en ventiladores, entradas de aire
Verificacin de transferencia automtica de alimentadores
Sistema de Servicos AC

Inspeccin visual para fugas de electrolito en baterias (si

aplica)

Sistema contraincendio Inspeccion de los detectores de fuego

Tabla 1. Actividades de mantenimiento recomendadas para estaciones convertidoras de HVDC

7