TEMA 01

1 La prefabricacin: concepto, ventajas e inconvenientes

CONCEPTO:
-Opcin de fabricacin industrial, fuera de la obra, de partes de la construccin
para su posterior montaje.

PREFABRICACIN ABIERTA (DE ELEMENTOS):

- Los elementos del edificio proceden de distintos fabricantes
- Prefabricacin de las partes, sin mirar el resultado global
-Permite la intercambiabilidad de los componentes.
Esto requiere:
- Coordinacin dimensional y modular
- Compatibilidad de juntas
- Permite la ejecucin de cualquier tipo de edificio.

VENTAJAS:
- Menor plazo de construccin por solape de las etapas
- No interferencia del clima en la fabricacin
- Se reducen los accidentes laborales
- Menor costo de produccin por el alto grado de industrializacin
- Fcil especializacin del personal
- Se alcanza mejor calidad que en la construccin in situ
- Pueden evitarse las interrupciones en el hormigonado
- Posibilita la recuperacin de piezas en ciertos desmontajes
- Desaparecen los encofrados

3 Coordinacin dimensional: definicin y objeto.

INCONVENIENTES:
- Necesidad de un transporte y montaje con equipos caros
- Sobredimensionado de algn elemento por transporte/montaje
- Debe prestarse especial cuidado a los enlaces y juntas
- Condiciona en cierto modo el proyecto
- Se reducen las tolerancias respecto a la construccin in situ
- Se reduce la mano de obra (poltica social)

- Crucial para la prefabricacin abierta

- Finalidad: permitir la intercambiabilidad de elementos
-No deben repercutir en la calidad de la arquitectura

2 Tipos de prefabricacin
PREFABRICACIN CERRADA (DE MODELOS):
- Los elementos del edificio proceden de un nico fabricante
- El edificio se concibe como un modelo previo prefabricado compuesto por
grandes elementos de un nico fabricante
- No intercambio de elementos con otras marcas o fabricantes
-Aplicable slo a edificios de programas simples

Coordinacin dimensional es un sistema necesario para regular las dimensiones

de los elementos constructivos, actuando como determinante para la unin entre
ellos.
Objetivo: alcanzar la normalizacin dimensional de los elementos para
racionalizar su fabricacin y permitir la intercambiabilidad

4 Coordinacin dimensional y Coordinacin modular.

5 Mdulo, mdulo bsico (base), multimdulo, submdulo y mdulo de proyecto.

6 Sistema de referencia y sistema modular de referencia.

7 Plano modular, lnea modular y retcula plano modular.

8 Elementos del sistema de referencia del componente.

9 Dentro de la coordinacin dimensional define: dimensin bsica o nominal (Db),

dimensin de fabricacin (Df), dimensin efectiva (De), dimensin mxima
admisible, dimensin mnima admisible y dimensin de coordinacin (D).
-Dimensin bsica o nominal (Db). Dimensin de un elemento especificada en
proyecto, con referencia a la cual se fijan las tolerancias de fabricacin
- Dimensin de fabricacin (Df). Cualquier posible dimensin de un elemento
dentro de sus zonas de tolerancia.
-Dimensin efectiva (De). Dimensin real de un elemento constructivo
-Dimensin mxima admisible. Es el valor mximo que puede alcanzar una
Dimensin efectiva.
Es igual a B + Ts
-Dimensin mnima admisible. Es el valor mnimo que puede alcanzar una
Dimensin efectiva.
Es igual a B Ti
- Dimensin de coordinacin (D). Es el espacio que ocupa un elemento ya situado
en obra medido entre ejes de junta.

10 Condicionantes en el diseo de prefabricados: seala y describe.

FACILIDAD DE TRANSPORTE
- Descomposicin de las partes del edificio atendiendo a aspectos estructurales y
de glibo
MXIMAS FUNCIONES POR PIEZA
- Resulta econmico que las piezas empleadas cumplan varias funciones :
- Resistente
- Cubricin
- Cerramiento
- Contencin
-Aislamiento
PIEZAS MULTIPOSICIN
- Interesan piezas con el mximo n de posiciones de funcionamiento:
- En horizontal: cubiertas y forjados
- En vertical: cerramientos y muros de contencin
FACILIDAD DE FABRICACIN

- Se pueden adoptar formas en las piezas que atiendan ms a la facilidad de

fabricacin que a la mejor funcin estructura
INFLUENCIA DE LOS ESFUERZOS DE TRANSPORTE Y MONTAJE
-El desmoldeo, almacenamiento, transporte y montaje pueden producir esfuerzos
ms desfavorables que el uso final
-Resultado previsto
- Descomposicin de piezas para su transporte
- Hormigonado en horizontal
- Izado
- Transporte
- Montaje

11 El control de calidad en la prefabricacin: los documentos de idoneidad tcnica

DIT)
- Expresan el informe sobre un producto no tradicional o de aplicacin no
tradicional
-Los criterios se basan en unas directrices comunes para familias de productos o
sistemas
-En Espaa el organismo autorizado es el Instituto Eduardo Torroja de la
Construccin y del Cemento
-Finalidad: conseguir el mximo rigor cientfico y tcnico de todo nuevo material o
procedimiento.
-Se pretende que usuarios y fabricantes conozcan las caractersticas y aplicaciones
del producto sin necesidad de realizar ensayos costosos
-No son obligatorios pero permiten fijar las limitaciones y condiciones de
utilizacin de un producto
- Tiene un perodo de validez de 3 aos renovables previa revisin del proceso

12 En relacin a los productos innovadores, seala algunos elementos de un

posible programa de trabajo.
PROCESO DE OBTENCIN DEL DIT
- Solicitud por el fabricante, aportando todo tipo de informacin
- Visita al lugar de produccin y toma de muestras
- Estudios experimentales

- Encuesta de opinin entre usuarios

- Elaboracin de informe para su estudio por una comisin de expertos
- La comisin emite un dictamen especificando:
- Idoneidad del producto bajo las condiciones de fabricacin y puesta en obra
indicadas
- Prescripciones y limitaciones de uso
- Condiciones y controles de identificacin y recepcin
- Propuesta al Director del IET de denegacin o concesin
- Ratificacin por el Director del IET y publicacin de la propuesta de la comisin

13 El documento DIT que se publica es, en general, bastante desigual. Seala

algunos aspectos que se incluyen.

- Acero inoxidable en grapas de unin de elementos multicapa

- Planchas de aislante (poliestireno expandido o poliuretano)
- Otros: separadores de PVC, carpinteras, conductos y tapas de instalaciones
secas, plaquetas de revestimiento, etc.

17 En la fabricacin de elementos donde el hormign es imprescindible, como

paneles, Cmo son los moldes utilizados?
Los moldes:
- Suelen ser de chapa lisa de acero rigidizada mediante perfiles en la cara
posterior
- Permiten el giro sobre un lado para el desmoldeo
- Disponen de accesorios como costeros perimetrales o contramoldes

14 Cules son las ventajas del DIT?

VENTAJAS DEL DIT
-Para el fabricante, mejor conocimiento de un producto y de sus aplicaciones
-Informacin fiable para el usuario sobre el producto, su utilizacin y puesta en
obra
-Aumento de conocimientos que suponen los estudios, ensayos e investigaciones
que se realizan en la tramitacin
- Se ampla el mercado por el carcter europeo del documento

15 Qu es el DIT plus? Qu condiciones deben satisfacerse para su concesin a

materiales, sistemas o procedimientos de construccin?

16 En la fabricacin de elementos donde el hormign es imprescindible, como

paneles, Qu materiales son empleados?
MATERIALES EMPLEADOS
- Hormign armado >25Mpa (pretensados >40Mpa), consistencia seca-plstica
- Acero ordinario en ganchos de izado
- Acero de alta adherencia en formacin de juntas y zonas de refuerzo
- Mallas electrosoldadas en armaduras principales y de reparto

18 En la fabricacin de elementos donde el hormign es imprescindible, los

trabajos de vertido y vibrado dan paso a la fase ms importante del curado.
Cmo se produce y seala y describe algn procedimiento para su aceleracin?
Tapado del molde con campana aislante de aluminio-amianto
- Aceleracin del curado para obtener una resistencia suficiente en el menor
tiempo posible (3- 6 h) para optimizar el uso de los moldes
- Mtodos de aceleracin el curado
- Introduccin del molde en tneles de vapor (slo para moldes mviles)
- Calentamiento del molde mediante la aplicacin de aire caliente o vapor de agua
en serpentines interiores
- Junto con el anterior, el calentamiento del rido o del agua previo al amasado
- Calentamiento del hormign (60-65C) previo al vertido en el molde

19 En la fabricacin de elementos donde el hormign es imprescindible, como

paneles, En qu consiste el tratamiento de superficie? Indica tipos de
tratamientos mecnicos.
- Trabajos de repaso de las superficies
- Controles visuales
- Disposicin de piezas segn su forma de trabajo

- Tratamientos:
- Formas y texturas obtenidas por moldes adecuados (caucho)
Tratamientos mecnicos
- Alisado mediante reglas mecnicas
- Cepillado de la superficie para dejar los ridos vistos en seco o con cido
- Chorro de agua para dejar los ridos vistos
- Labrado de cantera (bruido, pulido o abujardado)
- Chorro de arena para dar uniformidad a la superficie
Tratamientos qumicos
- Cepillado con incorporacin de cido (ridos vistos)
Coloreado del hormign
- ridos vistos de colores
- Incorporacin de pigmentos en la masa del hormign

20 En la fabricacin de elementos donde el hormign es imprescindible, como

paneles, cmo debemos considerar el transporte? Seala algunas medidas
bsicas que se deben contemplar.
TRANSPORTE INTERNO Y ALMACENAMIENTO
- Empleo de gran nivel de medios auxiliares, principalmente puentes gra
- Disposicin de piezas segn su forma de trabajo
- Evitar deformaciones durante el transporte y almacenamiento
EL TRANSPORTE
- El radio de accin entre fbrica y obra debe ser 50-100 Km
- Limitaciones dimensionales para la circulacin:
- A = 2.50 m
- H < 5.00 m (incluido remolque)
- Al llegar a obra se procede, bien a acopiar el material, o bien a montar el
elemento directamente mediante gra.
MEDIDAS BSICAS
- Cargar los elementos en la posicin que adoptarn en la construccin para evitar
tensiones inesperadas

Revisin del recorrido ms ptimo:

- Lneas de alta tensin
- Lneas de ferrocarril
-Glibos permitidos
-Rutas alternativas
- Solicitar los permisos especiales necesarios
- Adoptar las medidas de seguridad necesarias
- Dar instrucciones al conductor
- Seleccionar vehculos con el centro de gravedad lo ms bajo posible