Fabricacion de Spool de AP Chile Acotec

r.
- s:
CORFO:J
\ GOBIERNOOEOiILE
~_./!
INNOVA CHILE
PROYECTO DE CONSULTORA ESPECIALIZADA

PARA LA FABRICACIN DE SPOOLS DEAL TA
PRESIN
INFORME FINAL
TECNICO-FINANCIERO
CODIGO DEL PROYECTO: 206-5451
Acotec
A'"
GOB~ILE1
"-~/:
\CORFO/:
"
INNOVA CHILE
IN DICE INFORME
1.
ANTECEDENTES
GENERALES
DEL PROYECTO
2.
INFORMES DE TRABAJO DE EXPERTOS
3. MANUAL DE CALIDAD IMPLEMENTADO

4.
PRESENTACION
EXPERTO EN TALLER MINERO
5.
RESUMEN DE GASTOS DEL PROYECTO
6.
DETALLE DE GASTOS
7. CONTRATO DE PRESTACIN DE SERVICIOS EXPERTO

8. ANEXO 1
9. ANEX02
a
Acotec
A.
Acotec
1. ANTECEDENTES GENERALES DEL PROYECTO
:'--.001
/""'o{,."
, GOBIERNO
DE CHILE
\CORFO/;
./~
Acolec
INNOVA CHILE
1.
ANTECEDENTES
GENERALES
DEL PROYECTO.
El desafo de enfrentar esta nueva rea de negocios, hace indispensable contar con la asesora
de Expertos tcnicamente calificados, que aporten el know-how y traspasen su expertise en las
tecnologas
pertinentes,
para implantar
cambios
que permitan
el mejoramiento
y
sistematizacin de los procesos productivos y la asimilacin de las competencias tcnicas
requeridas para la fabricacin de Spools de alta presin.
Objetivos
Especficos
Objetivo planteados
externa
de
Evaluacin
procedimientos de fabricacin de
Spools
y
de
Procesos
Redefinicin
Capacitacin externa.
Implementacin
de los nuevos
procesos
Pruebas asistidas por experto en
y
spools
de
la fabricacin
correcciones al proceso
1.1
Visita
Resultado
Plan de mejoramiento y sistematizacin de
procesos principales y de infraestructura.
avance
95%
y
Jefaturas
Operativo
Personal
capacitados.
Procesos de fabricacin calificados y en
funcionamiento
Cumplimiento de especificaciones tcnicas
de los productos
80%
Fecha de realizacin de las consultoras:

describen en la tabla siguiente:
Descripcin
Las fechas de asistencia
Fecha
Visita N21
Visita N22
l1,12/ene/07
Visita N23
19-ene-07
Visita N24
16-mar-07
Visita N25
04-abr-07
Visita N26
19,20,21/abr/07
Visita N27
28-may-07
Visita N28
26,27/jun/07
Visita N29
26,27/ju1j07
10
Visita N210
OS,06/nov/07
30/nov y 01/die/06
0%
0%
del consultor
se
...
_-~
INNOVA CHILE
1.2
Acolec
Identificacin de la empresa beneficiaria.
Empresa
RUT
empresa
Nombre
participante
C.
Identidad
participante
e-mall
Telfono
ACOTEC
S.A
96.574.4207
Pablo
Escanella
9.581.567-7
pablo.escanella@acotec.cl
56-26248310
ACOTEC
S.A
96.574.4207
Alberto
Bunster
9.808.333-2
alberto.bunster@acotec.cl
56-26248310
1.3
1.4
Grado de cumplimiento del programa de actividades: El programa de actividades

desarrollada por nuestro consultor logro un 80% de avance, el no cumplimiento de lo
programado se debi principalmente que en la estimacin original del pr~ecto se
consideraba la incorporacin de dos consultores en el proyecto y solamente particip el
Seor Miguel Mndez.
Logros destacables del proyecto de Consultora Especializada.
La empresa con esta consultora logro definir un marco de trabajo para la implementacin de un
manual de trabajo para la labor de implementacin de la estampa U, este es el paso inicial para la
certificacin de un modelo de trabajo basado en prcticas internacionales de trabajo en
elementos de piping de alta presin.
r+
\ GOBIERNODECHlLE.)
CORFO!:
"'---.-/
INNOVA CHILE
2.
INFORMES DE TRABAJO DE EXPERTOS
Acolec
--
-_.--------------
--_._-
-----
------
Ing. Miguel A. Mndez - Servicios de Ingeniera

1.avoisicr 3042 - -Capital Federal (1431) -- Argentina
T.E./-54-114571 -- 5817 / -/-54-9-11-4186-61 52
MAM
lNGEN1E:RIA
....
_- ------
--Bs. As., 05 de Diciembre de 2006.
EMPRESA:
ACOTEC
PROYECTO:
S.A
IMPLEMENTACiN
ESTAMPA ASME "U"
INFORME N: 1
FECHA DE EJECUCiN:
30/11/2006
y 01/12/2006
OBJETO
Diagnstico de las condiciones de la firma ACOTEC S.A para ser acreditada
ante el ASME como fabricante autorizado para el uso de estampa "U".
ALCANCE
a) Determinar
si las instalaciones,
recursos
y sistema de calidad
actualmente utilizados por la empresa, son aptos para el objetivo buscado o caso
contrario, determinar los requerimientos adicionales a incorporar en estos tem;
b) Concientizar a la Direccin de la Empresa, en la filosofa del Cdigo
ASME,
en cuanto a los requerimientos
de calidad de las construcciones
fabricadas por soldadura.
DESARROLLO
DEL INFORME
Para efectuar un detallado

en los siguientes tems:
1) Instalaciqnes
anlisis de estos factores separaremos
los mismos
y Recursos
2) Sistema de calidad
De la auditoria realizada, surgen las siguientes observaciones
1)
Instalaciones
referentes
a:
y Recursos
Luego de la observacin
y evaluacin de las instalaciones
y facilidades
presentadas por la Empresa, se puede estimar que las mismas son aptas para la
fabricacin de recipientes a presin de pequeo y mediano porte.
Informe
W 1 - Pgina 1 de 3
rvlAM
IN(jENIERIA
Ing. Miguel A. Mndez - Servicios de lngeniera

Lavoisicr 3042 - Capital Federal (J 431) Argentina
T.L/54-114571-- 5817 //54-9-11-4]86-6152
Tal como se coment al momento de la visita, las carencias observadas en

cuanto a varias de las tareas que involucra la fabricacin de este tipo de equipo,
las mismas debern ser subcontratadas.
Estas tareas (subcontrato externo), implican la necesidad de mantener un
adecuado y reforzado plantel de control de calidad y un eficiente manual de
procedimientos de inspeccin, control y registros, a fin de garantizar que las tareas
efectuadas por terceros se encuadren dentro de los requerimientos del Cdigo.
Surge adems la necesidad de efectuar una modificacin al layout
la ampliacin de una zona protegida de almacenamiento de materiales.
Toda esta tarea, seguramente har necesario que la empresa
para poder solventar las modificaciones necesarias.
2) Sistema
existente y
asigne recursos
de calidad
Se contrast entre el manual de calidad y procedimientos

existentes (segn
ISO 9001) Y la guia de los distintos terns de conformacin obligatoria para poder
aspirar a la obtencin de la estampa "U".
De este anlisis surge que lo desarrollado en la documentacin
de calidad
existente puede ser usado como base para el desarrollo de un sistema de calidad
paralelo que cumpla con los requerimientos del Cdigo ASME.
Para ello ser necesario en una primera etapa adecuar en forma general los
procedimientos y el Manual a lo establecido en la gua que se adjunta y que fuera
utilizada para efectuar esta evaluacin.
Una vez adaptados los procedimientos y el Manual, se debern completar los
mismos con requerimientos especficos del Cdigo ASME Seccin VIII Divisin 1_
Del anlisis del material existente, se puede concluir que ciertos tems pueden
ser adaptados prcticamente sin modificaciones.
Ejemplo de ello es el tema de la
organizacin, auditorias internas, calibracin de instrumental, y registros.
Otros temas debern ser modificados
parcialmente,
y otros debern ser
reelaborados completamente,
como en el caso de materiales, soldadura, figura del
Inspector Autorizado, etc.
Todos estos cambios y adaptaciones
fueron convenidos,
aclarados
y
registrados con personal de la empresa, los cuales debern efectuar estas tareas
siguiendo los requerimientos de la guia que se adjunta.
Informe W 1 - Pgina 2 de 3
MAM
INGENIERIA
Ing. Miguel A. Mndcz ---Servicios de Ingeniera

Lavoisier 3042 Capital Federal (1431) - -Argentina
T.E.154-11- 457] -5817/ -+54-9-] 1-4186-6152
Adicionalmente
a lo descrito en los prrafos anteriores se observa que el
personal de la empresa en sus distintos niveles y ocupaciones,
deber reforzar
los conocimientos
del Cdigo para las tareas y funciones que les competa.
Consultor
Ing. Miguel A. Mndez

en ingenieria - Consultor
ASME

Lavoisier 3042 - Capital Federal (1431) Argentina
T.E. 154-11- 4571 -- 5817 /1-54-9-11-4186-6152
MAM
INGENIERIA
Bs. As., 15 de Enero de 2007.
EMPRESA:
ACOTEC
PROYECTO:
INFORME
S.A.
IMPLEMENTACiN
ESTAMPA ASME "U"
N: 2
FECHA DE EJECUCiN:
11 y 12/01/2007
OBJETO
Definir reas de trabajo
Control de Calidad ASME.
DESARROLLO
y lderes de reas para el desarrollo
DEL INFORME
Se definen cuatro reas de trabajo

responsables de esas reas, a saber:
rea diseo: Responsable
Area Materiales:
del Manual de
principales
y se designan
a los
Pablo Escanella
Responsable
rea Procesos de Fabricacin,
Alberto Bunster
Inspeccin y Ensayo: Roberto Lavin
rea Calidad: Patricio Mrquez

Se efecta la revisin de los requerimientos de la Seccin VIII Div. 1 en
cuanto a lo necesario para la implementacin de la estampa de fabricacin.
Se pone en conocimiento de la Empresa Acotec S.A., los pasos necesarios
para la solicitud de certificacin ante el ASME, su vinculacin con la Agencia de
Inspeccin Autorizada e inspectores Autorizados ASME.
Se establece la necesidad de desarrollar un manual en idioma ingles y
espaol, as como tambin disponer de la compra de las distintas secciones del
Cdigo ASME requeridas para la certificacin.
Se distribuyen las tareas de preparacin
Manual de Control de Calidad.
de los distintos captulos del
MAM
INGENIERIA

Lavoisicr 3042 -- Capital Federal (] 431) -- Argentina
T.E. 154-11- 4571 - 5817 / 154-9-11-4] 86-6] 52
Los responsables designados para cada rea debern preparar los

borradores de al menos tres captulos del Manual del Control de Calidad.
Consulto,'

ASME
Informe
N 2 - Pgina 2 de 2
Ing. Miguel 1\. Mndcz _.Servicios de Ingeniera

Lavoisier 3042 Capital Federal (1431) Argentina
T.E./54-11- 4571- 58.17 / /54-9-11-4186-6152
MAM
INCiE::NIERJA
- -- --- _ _---..
Bs. As., 23 de Enero de 2007.
EMPRESA:
ACOTEC
PROYECTO:
S.A.
IMPLEMENTACiN
ESTAMPA ASME "U"
INFORME N: 3
FECHA DE EJECUCiN:
19/01/2007
OBJETO
Revisin de las tareas de elaboracin
DESARROLLO
del Manual de Control de Calidad.
DEL INFORME
De acuerdo a lo indicado en al Informe

desarrollo del Manual de Control de Calidad.
N 2, se revisan
las tareas
de
No se observan avances significativos en la tarea de elaboracin de los

distintos Captulos
debido a falta de conocimiento
de los requerimientos
especficos del Cdigo por parte del personal responsable de Acotec S.A.
Durante la visita se refuerzan conceptos del Cdigo.
Se comienza a trabajar conjuntamente con este Consultor de manera de
avanzar en los temas planteados y dejar un modelo de procedimiento a seguir por
los responsables designados de las distintas reas de trabajo.
Consultor

en ingeniera - Consultor
ASME
Informe
N 3 - Pgina 1 de 1
Ing.Miguel A. Mndez - Servicios de Ingeniera

Lavoisicr 3042 - Capital Federal (143]) - .Argentina
T.E. 154-] 1- 4571-5817/1-54-9-11-4186-6152
MAM
INGENIERIA
Bs. As., 20 de Marzo de 2007.
EMPRESA:
ACOTEC
PROYECTO:
INFORME
S.A.
IMPLEMENTACiN
ESTAMPA ASME "U"
N: 4
FECHA DE EJECUCiN:
16/03/2007
OBJETO
Revisin de las tareas de elaboracin
DESARROLLO
DEL INFORME
Se procedi a la revisin de la versin completa de los Captulos 4, 5 Y 6 del

Manual de Control de Calidad.
Se indicaron las correcciones necesarias para lograr el cumplimiento de los
requerimientos
del Cdigo y el articular los mismos con la Organizacin
ya
existente en Acotec S.A.
Se distribuye tarea entre los responsables,
tres captulos del Manual de Control de Calidad.
Paralelamente
se escribirn
hidrulica y tratamientos trmicos.
Consultor
consistente
posprocedimientos
Jng. Miguel A. Mndez

en desarrollar
especficos
de
otros
prueba
ASME
Ing. Miguel A. Mndez> Servicios de Ingeniera

1.avoisier 3042 ..- Capital Federal (1431)- Argentina
T.E.-1-54-11-4571 5817/154-9-11-4186-6152
MAM
INGENIERIA
Bs. As., 5 de Abril de 2007.
EMPRESA:
ACOTEC
S.A.
PROYECTO: IMPLEMENTACiN
ESTAMPA ASME "U"
INFORME N: 5
FECHA DE EJECUCiN:
04/04/2007
OBJETO
Desarrollo de la Seccin 9 del Manual de Control de Calidad.
DESARROLLO
DEL INFORME
Se procedi a la revisin y desarrollo de la versin completa del Captulo 9,

Se distribuye tarea entre los responsables, consistente en desarrollar otros
Consultor

ASME
Informe N" 5 - Pgina 1 de 1
lng. Miguel A. Mndez - Servicios de Ingeniera

Lavoisicr 3042 _.. Capital Federal (143]) Argentina
'.LE.154-] 1- 457] . 58] 7/ 154-9-]] -4186-6] 52
MAM
INGENIE:RIA
Bs. As., 23 de Abril de 2007.
EMPRESA:
ACOTEC
PROYECTO:
S.A.
IMPLEMENTACiN
ESTAMPA ASME "U"
INFORME N: 6
FECHA DE EJECUCiN:
19,20 Y 21/04/2007
OBJETO
Desarrollo de Secciones
DESARROLLO
10 Y 11 del Manual de Control de Calidad.
DEL INFORME
Se procedi a la revisin y desarrollo de la versin

Captulos 10 Y 11 del Manual de Control de Calidad.
Se distribuye tarea entre los responsables,
Consultor
consstente

en ingenieda - Consultor
completa
en desarrollar
de los
otros
ASME
Informe N 6 - Pgina 1 de 1
lng. Miguel A. Mndcz=- Servicios de Ingeniera

Lavoisicr 3042
Capital Federal (1431)
Argentina
T.E./54-]]4571 5817/ 154-9-] ]-4186-6]52
MAM
INGENIERIA
Bs. As., 29 de Mayo de 2007.
EMPRESA:
ACOTEC
PROYECTO:
S.A.
IMPLEMENTACiN
ESTAMPA ASME "U"
INFORME N: 7
FECHA DE EJECUCiN:
28/05/2007
OBJETO
Revisin de la versin preliminar del Manual de Control de Calidad
DESARROLLO
DEL INFORME
Se procedi a la revisin de la versin preliminar

Control de Calidad.
completa
del Manual de
Queda pendiente
la elaboracin
y revisten de los anexos donde se
presentarn los formularios de los registros a utilizar para las tareas descritas en
los distintos capitulas del Manual.
Una vez aprobada la versin preliminar ser identificada como
versin y procederse a la implementacin e implantacin del sistema.
Consultor
lng. Miguel A. Mndez

primera
ASME
Ing. Miguel A. Mndez - Servicios dc Ingeniera

Lavoisier 3042 ._.Capital Federal (1431) Argentina
T.E. -/54-11- 4571 ....5817 / +54-9-11-4] 86-6152
MAM
INGENIERIA
Bs. As., 29 de Junio de 2007.
EMPRESA:
ACOTEC
PROYECTO:
S.A.
IMPLEMENTACiN
ESTAMPA ASME "U"
INFORME N: 8
FECHA DE EJECUCiN:
26 y 27/06/2007
OBJETO
Revisin de elementos
DESARROLLO
anexos del Manual de Control de Calidad
DEL INFORME
Se procedi a la revisin de los elementos

anexos de la versin
lng. Miguel A. Mndez

Consultor en ingenieria - Consultor
preliminar
ASME
Informe
W 8 - Pgina 1 de 1
Ing. Miguel A. Mndcz Servicios de .Ingeniera

Lavoisier 3042 __Capital Federal (1431) Argentina
T.E.I 54-11- 4571 - 5817 / 154-9-11-4186-6] 52
MAM
INGENIERIA
Bs. As., 30 de Julio de 2007.
EMPRESA:
ACOTEC
PROYECTO:
INFORME
S.A.
IMPLEMENTACiN
ESTAMPA ASME "U"
N: 9
FECHA DE EJECUCiN:
26 y 27/07/2007
OBJETO
Contrastar el Manual de Control de Calidad con los requerimientos
DESARROLLO
operativos.
DEL INFORME
Se procedi a la contrastacin
de la versin preliminar del Manual de
Control de Calidad a los efectos de verificar la no interferencia y adecuacin del
mismo a los requerimientos de produccin.
Consultor
Jng. Miguel A. Mndez

ASME
Ing. Miguel A. Mndez Servicios de Ingeniera

Lavoisicr 3042 -_.Capital Federal (1431) -- Argentina
T.E. +54-11- 4571-5817/ 154-9-11-4186-6152
MAM
INGENI::RIA
Bs. As., 08 de Noviembre
EMPRESA:
ACOTEC
PROYECTO:
de 2007.
S.A.
IMPLEMENTACiN
ESTAMPA ASME "U"
INFORME N: 10
FECHA DE EJECUCiN:
05 y 06/11/2007
OBJETO
Revisin final del manual de Control de Calidad.
DESARROLLO
DEL INFORME
Sin observarse objeciones se establece que el manual

encuentra en condiciones de ser implementado en la Empresa.
Consultor
Tng. Miguel A. Mndcz

de Calidad
se
ASME
Informe
W 10 - Pgina 1 de 1
Acotec
3. MANUAL DE CALIDAD IMPLEMENTADO
MANUAL DE CALIDAD
PROYECTO ASME U
ACOTEC S.A.
"Diseo y fabricacin de recipientes a presin para la industria
en general, fabricados en taller"
Avda. Galvarino 7701, Quilicura

Santiago, Chile
Junio del 2007
Fono: (56) (02) 624 83010
Fax: (56)(02) 624 8311
www.acotec.cI
Pgina 1 de 3
MANUAL DE CALIDAD
PROYECTO ASME U
INDICE DEL MANUAL DE CALIDAD
Tabla de contenido
Seccin O
: Seccin 1
Generalidades del manual de control de calidad

Poltica y autoridad
Seccin 2
Control y revisin del manual de control de calidad
Seccin 3
Organizacin
Seccin 4
Control de planos, clculos de diseo yespecificacines
Seccin 5
Control de materiales
Seccin 6
Plan de inspeccin y ensayos
Seccin 7
Tratamiento de las No Conformidades
Seccin 8
Soldadura
Seccin 9
Ensayos no destructivos
Seccin 10
Tratamientos trmicos
. Seccin 11
Calibracin de los equipos de medicin y ensayos
Seccin 12
Mantenimiento de los registros
Seccin 13
El Inspector Autorizado
Seccin 14
Anexos
Pgina 2 de 3
MANUAL DE CALIDAD
PROYECTO ASME U
Glosario de trminos y abreviaciones

Abreviacin
AC
AlA
DBJ
EBD
ECD
END
ERP
GG
lA
IP
IOC
JFA
JOC
JP
MDR
MCC
NC
NV
OC
PH
PIE
PWHT
Espaol
Asistente Comercial
Agencia de Inspeccin Autorizada
Dibujante
Encargado de Bodega
Encargado de Control de Documentos
Ensayos No Destructivos
Sistema informtico de la compaa
Gerente General
Inspector Autorizado
Ingeniero de Proyecto
Inspector de Control de Calidad
Jefe de Fabricacin Acero
Jefe de Control de Calidad
Jefe de Proyecto
Reporte de Datos del Fabricante
Manual de Control de Calidad
No Conformidad
Nota de Venta
Orden de Compra
Prueba hidrulica
Plan de Inspeccin y Ensayos
Tratamiento Trmico
English
Enterprise Resource Planing
Manufacture Data Report
Registros pendientes de crear

Notas de venta
Lista de Distribucin de Documentos de Trabajo
Pgina 3 de 3
MCC ASME U
SECCiN 1
Revisin N
--
Poltica y Autoridad
~
1.10
Pgina
O
1 de 1
.. _---
El GG de Acotec, tiene la responsabilidad final por el cumplimiento de los requerimientos establecidos en la

Seccin VIII Div. 1 del Cdigo ASME para Calderas y Recipientes a Presin para los equipos y partes
fabricados en sus talleres y con lo establecido en este Manual de Control de Calidad.
1.20
Todo el personal con funciones establecidas en este manual, sern responsables por el cumplimiento de '
las mismas y por las tareas desarrolladas por el personal bajo su control.
1.30
. Todo el personal que ejecuta tareas de control de calidad, tienen la autoridad delegada por el GG y la .
libertad e independencia organizacional para la identificacin de problemas de control de calidad, y para
tomar las medidas necesarias para corregirlas, a travs del anlisis de las mismas y proveyendo'
recomendaciones y soluciones a los problemas detectados.
.
Gerente General
Carlos Cruz Langer
PROYECTO ASME ESTAMPA U
MCC ASME U
SECCiN 2
Revisin W
O
1 de 2
2.10
Generalidades
2.10.10
El JQC es responsable por la preparacin, revisin, aprobacin y emisin del Manual de Control de
Calidad.
2.10.20
El JQC, tiene la responsabilidad primaria por la administracin y por el cumplimiento de lo establecido

en el Sistema de Control de Calidad
2.10.30
El JQC es responsable por la revisin del manual de Control de Calidad de manera de mantenerlo
actualizado con los cambios que se produjeran en nuevas ediciones del Cdigo o sus adendas. Ser
responsable adems por las revisiones del MCC que surgieran de cambios en los procesos operativos
o de fabricacin.
2.10.40
Ante una nueva edicin del Cdigo o Adenda, el JQC ser responsable por determinar los cambios
producidos y si alguno de ellos afecta lo establecido en el Manual de Control de Calidad, debe proceder
a actualizar el mismo.
2.10.50
Toda revisin generada por actualizaciones del Cdigo, deber ser implementada hasta un mximo de
seis meses posteriores a la fecha de emisin de la Edicin o adenda correspondiente.
2.10.60
Todas las tareas de revisin debern ser documentadas por el JQC y archivadas, en el "Registro de
revisin de edicin del Cdigo"
2.10.70
Toda revisin del MCC ser aprobada por el JQC, y remitidas al lA para su revisin y aprobacin.
2.10.80
Una vez emitidas las revisiones, las mismas sern distribuidas como copias controladas segn 2.20.
2.10.90
Cada vez el JQC debe realizar una modificacin del MCC, realizar el cambio en la revisin de la
seccin modificada y esta se reemplazar completamente.
2.10.100
Existe una nica versin bilinge del MCC ASME U, en idioma Ingls y en idioma espaol.
2.10.110
El JQC ser responsable que la traduccin al idioma Ingls sea fiel a lo escrito en idioma Espaol.
. 2.10.120
En caso de conflicto encontrado en el sistema de control de calidad, lo establecido en el idioma Ingls

ser lo que prevalezca.
2.20
Distribucin del MCC
2.20.10
A cada una de las personas indicadas en esta lista, el JQC le distribuir una copia controlada del MCC:
Asistente Comercial
Jefe de Fabricacin Aceros
Jefe de Proyecto
Jefe de Control de Calidad
Inspector de Calidad
Encargado de Bodega
@)IJ)~ID IDQI]~@)crEi~ID@]ID 1J)@)Cf'@:jJ@
~~@)~@
@o&o
MCC ASME U
SECCiN 2
1-------------------------
----1----,-----1

____
Revisin N"
Pgina
l~
O
L
2 de 2
_'
Encargado de Control de Documentos

Gerente General
2.20.20
El JQC indicar en el "Registro de Copias Controladas", la entrega o actualizacin del manual para
cada una de las personas indicadas en el punto 2.20.10.
2.20.30
El JQC instruir al ECO para que realice el recambio de las secciones con nueva revisin, y este ltimo
retirar la seccin de revisin obsoleta y la destruir, y registrar esta accin en el "Registro de Copias
Controladas"
@@)[fi)~cru cruO:!J~@)u1l~cru@]cru[fi)@)[? @!N@@

m@)~~
omo
SECCiN 3
1------------------
Organizacin
Organizacin de ACOTEC S.A.
MCC ASME U
----Revisin W
Pgina
O
1 de 1
MCC ASME U
SECCiN 4
,----------------~.
L-..2::===:"-~
---
-_.-
Control de planos, clculos de diseo y

especificaciones
..
Revisin W
Pgina
1-
.1
1 de 2
---'
Control de planos, clculos de diseo y especificaciones
4.10
Control Clculos de Diseo y Planos
4.10.10
El propsito de esta seccin es describir la metodologa para asegurar que el Equipo Cdigo ser
diseado y calculado de acuerdo a los requerimientos del Cdigo y a los requerimientos del cliente, y
que los ltimos planos aplicables, clculos de diseo y especificaciones son usadas en la fabricacin.
4.10.20
Cuando ACOTEC obtiene un "nuevo proyecto", la "Asistente Comercial (AC)" le asignar un nmero de
"Nota de Venta (NV)" que corresponde a un nmero correlativo asignado automticamente con el
sistema de administracin (ERP) y corresponde al documento "Nota de Venta", el cual ser utilizado
para identificar toda la documentacin relacionada con el proyecto. Para un NV con ms de un tem, la
identificacin del tem consistir en el nmero de la "Nota de Venta" ms un nmero de suborden que
permita distinguir un tem del otro.
4.10.30
El "Jefe de Proyecto (JP)" tiene la responsabilidad de revisar las especificaciones del cliente para
determinar si son adecuadas y cumplen con los requerimientos del cdigo. Cualquier deficiencia debe
ser definida con el Cliente previo a iniciar los trabajos de diseo.
4.20
Diseo por ACOTEC
4.20.10
Una vez aceptadas las especificaciones del cliente, el "Ingeniero de Proyecto (IP)" debe preparar todos
los clculos de diseo y listas de materiales a ser utilizados, basado en los requerimientos del cdigo y
los requerimientos del servicio, considerando para esta actividad todas las cargas aplicables al tem.
4.20.20
El JP es responsable por la revisin y aprobacin de los clculos de diseo registrando su firma y fecha
de aprobacin. Cualquier documento que a criterio del JP, no conformara los requerimientos del Cdigo
y/o las especificaciones del cliente, ser devuelto al IP para su correccin o modificacin, las cuales
sern nuevamente revisadas y aprobadas de la misma manera por el JP.
4.30
Diseo por otros
4.30.10
El JP es el responsable por la revisin y aprobacin de cualquier clculo de diseo y planos

preparados por otros. Todos los documentos de diseo deben cumplir con todos los requerimientos del
Cdigo. Si cualquier documento es encontrado inaceptable, este debe ser devuelto al diseador con las
indicaciones de los tems no conformes, para realizar las correcciones y/o modificaciones
correspondientes.
. 4.30.20
La aprobacin de los documentos de diseo o sus posteriores correcciones o modificaciones se

materializa a travs de la firma y fechado de los documentos por el JP.
4.40
4.40.10
Una vez aprobada la documentacin de diseo, el IP, requerir que el "Dibujante (DBJ)" preparare los
planos correspondientes.
4.40.20
La siguiente informacin debe estar incluida como mnimo:

Seccin del Cdigo, Edicin y Addenda, condiciones de diseo (presin de diseo, temperatura de
@@)~~ Q[]~@)[?Ei~@] ~@)[? @&:J!@@ &@)~@
o&o
SECCiN 4
MCC ASME U
f-------------------------!-----------
Control de planos, clculos de diseo y

especificaciones
Revisin N
Pgina
o
2 de 2
diseo), req uerimientos de Ensayos No Destructivos (END), condiciones de Tratamiento Trmico

(PWHT) si aplica, presin de prueba, requerimientos de prueba de impacto Charpy, listado de
materiales incluyendo la especificacin de materiales, todas las dimensiones y tolerancias, smbolos de
soldadura o detalles, WPS e informacin aplicable a la placa.
4.40.30
4.50
El IP debe revisar todos los planos para comprobar su cumplimiento con los documentos de diseo
aprobados y con los requerimientos del Cdigo y de este Manual.
En caso de no cumplimiento con algn requerimiento, los mismos sern devueltos al DBJ para su
correccin y/o modificacin.
Una vez encontrados aceptables, el IP los aprueba y remite toda la documentacin al JP para su
aprobacin final, el cual estampa su firma con la fecha de aprobacin.
Documentacin de Diseo
4.50.10
La documentacin original de diseo, aprobada, es enviada por el JP al "Encargado de Control de

Documentos (ECO)" para ser guardada en el archivo del proyecto.
El ECO dispone de una copia de la documentacin de diseo aprobada para la revisin y aprobacin
del "Inspector Autorizado (lA)", previo al inicio de la fabricacin.
Recibida la aprobacin por parte del lA, el ECO guarda la documentacin original aprobada en el
archivo del proyecto y enva una copia de la documentacin de diseo aprobada al JFA para uso en el
taller, y una copia al "Jefe de Control de Calidad (JQC)" para su uso y el de los "Inspectores de Calidad
(IQC)".
La distribucin de toda la documentacin de diseo debe ser registrada en el "Registro de Control de
Documentos de Diseo".
4.50.20
. Cualquier revisin de los clculos de diseo debe ser revisada y aprobada por JP y distribuida de la
misma manera que los originales, marcadas como obsoletas por el ECO, en cada una de sus hojas o
pginas segn aplique.
Actualizaciones de los planos deben ser revisados y aprobados por el JP y distribuidos de la misma
manera que los originales, marcadas como "Obsoleto". El ECO debe mantener la trazabilidad original de
los planos.
4.60
Uso de software de diseo
4.60.10
El JP es responsable por el uso de software de diseo que se aplique al diseo de un tem bajo Cdigo.
Ser responsable por determinar que el software es apto para la aplicacin bajo Cdigo, que responde
a la Edicin y adenda correspondiente al tem bajo diseo, que los datos de diseo que se incorporan al
software son correctos y que el resultado final responde a los requisitos del Cdigo y especificaciones
del cliente.
Cuando lo estime conveniente deber realizar validaciones de los resultados obtenidos a fin de
asegurar el cumplimiento de los requisitos del Cdigo y aceptables para ellA.
I-
S_E_C_C_IO_'
N-5-----------~J_--_-
5
5.10
_M_~C ASME U
Revisin N"
Pgina
O
1 de 3
. Proceso de compras
5.10.10
Todos los materiales que debern ser comprados para ser utilizados en la fabricacin de equipos bajo
Codigo, son especificados por ellP en los documentos de diseo aprobados.
5.10.20
El IP confeccionar un listado de materiales donde debe indicar las especificaciones necesarias y

suficientes para la completa identificacin de los materiales, tales como Especificacin, tipo, grado,
requerimientos adicionales y documentacin requerida para cada material, de manera que cumplan con
las especificaciones aprobadas en el ASME Seccin VIII Dlv. 1 y listadas en la Seccin 11, o no listadas
pero permitidas por Cdigo.
: 5.10.30
EL IP es responsable de identificar la necesidad del suministro del "Material Testing Report (MTR)" o
del "Certificate of Compliance (CoC)" por parte del proveedor e indicarlo al EAQ.
5.10.40
El "IP" entregar este listado al "JP para su aprobacin, el cual registrar su firma y fecha de
aprobacin. En caso de encontrarse no conformidades, el JP remitir allP el listado para su correccin
y/o modificacin, las cuales sern remitidas nuevamente al JP para su aprobacin. El original de este
. listado de materiales aprobado, ser guardado por ECO en el archivo del proyecto.
5.10.50
El ECO entregar una copia del listado aprobado al "Encargado de Adquisiciones (EAQ)", quin deber
emitir la "Orden de Compra (OC)". El EAQ archiva esta copia para su control.
5.10.60
El EAQ entregar la OC al JP para su revisin. Obtenida la aprobacin, el EAQ podr emitir la OC al

proveedor aprobado, segn el "Registro de Proveedores Aprobados". Caso contrario el JP corrige o
modifica la Orden de compra para su nueva emisin por parte del EAQ. La OC encontrada con errores
o discrepancias es destruida por el EAQ.
5.10.70
El EAQ enva la copia de la OC finalmente aprobada al ECO para ser guardada en el archivo del
proyecto.
5.10.80
En el caso de comprar partes prefabricadas soldadas, el EAQ deber solicitar la cotizacin a

proveedores que cuenten con estampa "U". En este caso, el proceso es igual y el nico proveedor ser
el que indique el JP.
5.10.90
Todo material comprado con posterioridad a la compra inicial de materiales deber pasar por el mismo
proceso.
5.20
Recepcin de materiales
5.20.10
Al momento de recibir los materiales el "Encargado de Bodega (EBO)" dispondr del material en la zona
asignada para los "materiales en proceso de recepcin", y deber identificar la OC a la que pertenece el
material recibido. Hecho lo anterior, el EBO solicitar al JQC la inspeccin del material.
5.20.20
El JQC podr designar un IQC para la inspeccin de recepcin o realizarla l mismo.

____
SECCiN 5
Revisin N"
1-
--~.
.
~_
Pgina
2 de 3
5.20.30
El IOC designado, solicita al ECO una copia de la Lista de materiales guardada en el archivo del
. proyecto, e inspecciona al material recibido de manera de garantizar que todo lo requerido en la lista de
materiales aprobada sea satisfecho.
5.20.40
El inspector de calidad cotejar el "Reporte de Datos de Ensayo (ROE)" (cuando asl fuera requerido)
con el material recibido. Controlar el nmero de colada, especificacin del material, propiedades
mecnicas y caracteristicas dimensionales. En caso que no sea requerido el ROE, se contrastar al
material recibido con el Certificado de cumplimiento remitido por el proveedor de materiales.
5.20.50
El IOC completa y firma las "planillas de recepcin de materiales" [indicar N] aplicables a los items
inspeccionados. Dichas planillas, adecuadamente completadas sern enviadas al JOC para su revisin,
quin entregar los documentos revisados al ECO para ser guardados en el archivo del proyecto, y
disponibles para ellA.
5.20.60
Durante el proceso de inspeccin el IOC marca los materiales con el nmero correlativo nico, y
registra este nmero en el "Registro de Recepcin de Materiales", en el mismo registro el IOC seala
en nmero de colada o lote particular del material, adems registra el proveedor y la guia de con que se
recepciona el material.
5.20.70
Una vez identificado el material el IOC deber informar al "Encargado de Bodega" (EBo) de la
liberacin de este material y le entrega una fotocopia del "Registro de Recepcin de Material". El EBo
pondr este material en la zona asignada para el material liberado para fabricacin. El movimiento de
este material deber ser realizado y controlado por el EBo.
5.20.80
El material que no pueda ser identificado completamente, el IOC no lo marcar y el material no podr
ser movido de la zona asignada para los "materiales en proceso de recepcin" .
. 5.20.90
5.20.100
..l-
MCC ASME U
,
5.30
El material rechazado ser tratado de acuerdo a lo indicado en la seccin 7 de este manual.

El material de soldadura ser tratado segn se indica en la seccin 8 de este manual.
: Recertificacin del material
5.30.10
Cuando el material recibido no responda a una especificacin SA, SB o SFA, segn corresponda,
aprobada por el Cdigo y listada en la Seccin 11parte A, B o C, o de otra forma permitida por el
Cdigo, y si responda a especificaciones ASTM, ser depositado en la zona asignada de "materiales en
proceso de recepcin" en espera del proceso de recertificacin.
5.30.20
El JOC, ser responsable de realizar, basado en los certificados de calidad de material, la

recertificacin del material ASTM recibido, ya sea por cumplir con la Edicin y adenda que establece la
Seccin II para considerarlo material SA o SB, o en caso de no cumplir con la edicin y adenda, el
cumplir con los requisitos de la Edicin - adenda contemplados en la Seccin II parte A o B. Las
actividades de recertificacin (metodologia y registros) deben ser aceptables para ellA.
5.30.30
Aquel material que no pueda ser recertificado por no cumplir con las condiciones anteriores, ser
identificado como rechazado y tratado de acuerdo a lo indicado en la seccin 7 de este manual.
MCC ASME U
SECCiN 5
..
Revisin N"
."--
Pgina
3 de 3
5.40
Partes Estampadas
5.40.10
Cuando el material a recibir sea una parte fabricada por soldadura realizada por otro taller, y el Codigo
requiera de Partial Data Report (POR), el IQC, deber verificar la trazabilidad de la pieza o parte con
referencia al POR suministrado.
5.40.20
Se debe registrar el nmero de serie de la parte o pieza o el nmero de Nacional Borrad segn
, corresponda en el registro de recepcin de materiales.
5.40.30
Si la pieza o parte no conforma los requerimientos del Cdigo o los requerimientos del cliente, las
, mismas sern segregadas tal como se indica en Seccin 7 de este manual.
5.50
Sustitucin de materiales
5.50.10
La sustitucin de materiales en permitida. El JP es responsable de evaluar y aprobar la sustitucin de

, materiales, la cual debe ser aceptada por ellA.
5.50.20
Una vez aprobada la sustitucin de material, el JP realizar las modificaciones necesarias para los
clculos de diseos, planos y documentos del proyectos, siguiendo lo establecido en la Seccin 4 ,
Prrafo 4.50.
5.60
' Seccionamiento del material
5.60.10
Para aquellos casos en que el material a utilizarse deba ser seccionado en dos ms partes, el IQC
deber identificar las secciones con el Cdigo de identificacin trazable a la identificacin original del
material y aceptable para ellA.
5.60.20
Antes del secciona miento, y una vez trazado el corte, ellQC deber traspasar la marca de nmero de
ese material a la (o las) secciones que no tengan marcado dicho nmero. EIIQC deber cuidar que la
marca sea legible y permanezca en el tiempo.
5.60.30
Para aquellos materiales suministrados en bultos o atados, al momento de su fraccionamiento, los

mismos sern identificados por eIIQC.
5.60.40
Antes de abrir el bulto el EBO deber preparar un contenedor para el material que ser retirado desde
el contenedor o bulto que tiene la marca de identificacin, ellQC marca en este nuevo bulto el nmero
nico de identificacin, a continuacin el EBO podr traspasar el material al nuevo contenedor.
5.60.50
Toda la actividad de seccionamiento o separacin de materiales debe ser registrada en "Registro de

Seccionamiento de Material"(registro) por ellQC y archivada en el archivo del proyecto, disponible para
la revisin del lA.
MCC ASME U
SECCiN 6
-_.
__ ._-----------
--. ...----1------,-----1
Revisin W
Pgina
O
1 de 4
6.10
Objetivo
6.10.10
Establecer la metodologa que asegure que todas las etapas de la fabricacin se realizan segn los
requerimientos del Cdigo y especificaciones del cliente, y que todos los exmenes y ensayos son
efectuados tal como se establece en el Cdigo y son aceptables para ellA.
6.20
Inspeccin de fabricacin
6.20.10
6.20.20
6.20.30
6.20.40
Las tareas de inspeccin de fabricacin sern efectuadas siguiendo un plan de inspeccin y ensayos
establecidos en un check list contenido en el "Registro de Inspeccin de Fabricacin".
Dicho check list ser completado por el JQC, en donde se establecer las distintas etapas de la
fabricacin en base a planos aprobados, especificaciones del cliente y requerimientos del Cdigo.
Estarn descriptas todas las tareas a realizar por el control de calidad para asegurar que los
requerimientos del Cdigo y del cliente son satisfechos.
El plan de inspeccin y ensayos deber ser presentado al lA para su aprobacin y para que el lA
establezca sus puntos de inspeccin en las distintas etapas de la fabricacin, previo al inicio de sta.
6.30
Registros de ensayo
6.30.10
Todos los registros de ensayo, registros de exmenes, registros de fabricacin y reportes de ensayo de
materiales los cuales sern los datos de ingreso del plan de inspeccin y ensayo, sern recolectados
por el JQC y archivados en el archivo del proyecto y estarn disponibles para la revisin del lA.
6.50
Aviso al lA de los puntos de inspeccin

El JQC debe informar al lA acerca de la proximidad de los puntos de inspeccin obligatoria por parte
del lA, establecidos en el Plan de inspeccin y ensayo al comienzo de la fabricacin. El lA ser
informado por medio de correo electrnico, fax o telefnicamente, con la suficiente anterioridad para
garantizar la presencia del lA antes de la fecha en que se alcance el punto de inspeccin establecido
por el lA. Esta comunicacin generar registros los cuales sern guardados en el archivo del
proyecto.
(t~1IiQ]ll~~~G!Al
6.60
Reparacin de materiales
Cuando algn material presente discontinuidades no admitidas por el Cdigo o por la especificacin del
material aprobada, el mismo podr ser reparado si el JP aprueba la reparacin propuesta con firma y
fecha. El alcance, metodologa y ensayos de la reparacin ser desarrollada por el JQC.
. Una vez aprobada por el JP, el lA deber revisar y aprobar la reparacin propuesta previo a la
realizacin de la misma mediante firma y fecha.
La documentacin de la reparacin con las aprobaciones requeridas ser guardada en el archivo del
proyecto.
6.70
Inspeccin final
EIIQC realizar la inspeccin final del equipo, para asegurar que todos los requerimientos del Cdigo y
especificaciones del cliente han sido satisfechas. La aprobacin de tal inspeccin ser registrada con
@)[P)~@
@Q[I~@)[?~Z;;@@]@
[P)@)[? @~@
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o&o
MCC ASME U
SECCiN 6
Revisin W

'-
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-I
Pgina
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O
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2 de 4
----!
su firma y fecha en el plan de inspeccin y ensayo.

Esta tarea ser realizada previa a la concurrencia del lA para la aplicacin de la estampa del Cdigo.
6.80
Ensayo de presin
La prueba de presin de resistencia final del equipo, ser presenciada por el IOC y por el lA, el cual
ser notificado tal como se establece en el prrafo 6.50.
8n
El responsable de ejecutar la PH ser [definir

elbrganigrama] utilizando un procedimiento especfico
que se desarrollar para cada tem. El responsable de desarrollar dicho procedimiento es el JOC.
La PH ser efectuada una vez que todas las inspecciones requeridas por el Cdigo y especificadas en
el plan de inspeccin y ensayos ha sido realizadas y documentadas.
La realizacin exitosa de la PH ser registrada en el protocolo de PH mediante la firma dellOC yellA.
6.90
Preparacin, certificacin y distribucin del Oata Report

El JP ser responsable de preparar y certificar el "Manufacture Data Report (MOR)", una vez finalizada
la fabricacin y concluidas todas las pruebas y ensayos requeridos por el Cdigo .
. El MOR, ser presentado al lA para su control y revisin, junto con los registros de fabricacin,
exmenes y ensayos y toda documentacin que considere conveniente para asegurarse que todos los
requerimientos del Cdigo han sido satisfechos, luego de lo cual firmara y fechara el MOR.
Junto con la firma del MOR, el lA autoriza la colocacin de la chapa del equipo con el estampe del
Cdigo o la aplicacin de la estampa sobre el equipo. Esta tarea ser presenciada por el IOC para
garantizar su correcta ejecucin.
Un ejemplar del MOR ser remitido al comprador del equipo, una copia al lA si asi lo solicitare, y un
ejemplar permanecera para el fabricante o ser remitido al National Board para su registro si as lo
hubiera solicitado el comprador.
MCC ASME U
SECCiN 6
~~
ACOTEC
Revisin W

.----
Pgina
O
3 de 4
ACOTEC'
MCCASME U
SECCiN 6
..-.---~---
Revisin N
Pgina
O
4 de 4
MCC ASME U
SECCiN 7
r~
"COTEC
7.
TRATAMIENTO DE LAS NO CONFORMIDADES
Revisin W
Pgina
O
1 de 2
Definiciones
7.1. No conformidad
Cualquier condicin que no cumpla con las reglas aplicables del Cdigo, el Manual de Calidad u
otro requerimiento especfico.
7.2 Identificacin de las NC
- Todo el personal relacionado con el diseo, fabricacin e inspeccin de equipos bajo Cdigo,
tiene la responsabilidad de Informar al IQC acerca de cualquier desviacin y/o trasgresin a los
requerimientos del Cdigo o a este Manual de Calidad, que cumpla con la definicin establecida en
el punto 7.1, y detectada durante todo el proceso que involucra la fabricacin de un tem bajo
Cdigo.
- El IQC ser responsable de transmitir al JQC, las desviaciones detectadas.
El JQC, designar o realizar el mismo la tarea de verificar la desviacin informada y
proceder a analizarla para determinar si se trata de una NC.
En caso de tratarse de una NC, proceder a completar el ~m1If1'J.QY'~<r~~'!~No
conformidades ..."
y a identificar el tem como elemento No Conforme mediante una
etiqueta de producto "No-Conforme", la cual firmar y entregar al JQC para su anlisis.
El JQC ser responsable de determinar las acciones correctivas necesarias a fin de
subsanar la desviacin encontrada, la cual firmar y fechar en el formulario " :
, No
conformidades ...".
Cuando la No conformidad surgiera durante alguna actividad de inspeccin que involucra al
lA, la accin correctiva ser determinada por el JQC en acuerdo con el lA.
Correccin de las NC
Cuando la Accin correctiva, involucre la reparacron de un material, la misma ser
efectuada mediante procedimientos especficos desarrollados para cada caso en particular
por el JQC, revisados y aprobados por el JP y aprobados por ellA.
Los criterios de inspeccin de las reparaciones sern incluidos en el plan de inspeccin y
ensayos del tem bajo fabricacin y aceptables para el lA.
Materiales con defectos que no puedan ser reparados satisfactoriamente sern rechazados
y segregados.
El material rechazado lo marcar el "Inspector de Calidad" con el "Cdigo de Color" que
corresponde e informar inmediatamente terminada la inspeccin al Encargado de Bodega (EBO)
quin deber mover el material a la zona asignada para el "Material Rechazado".
Toda reparacin a efectuar sobre el tem bajo fabricacin ser incluida en el Plan de
Inspeccin y Ensayos (PIE) para registro de las tareas yensayos.
El material rechazado ser revisado por el JQC para determinar si es devuelto al proveedor
o redestinado a fabricacin de otros tems fuera del cdigo. El EBD identificara los tem al
efecto.
[J)OCID
CIDlJ[I<QD"~~CID@] [J)D"
@8JI@
&<Q
o&o
s.:
"~
ACOTEC
MCC ASME U
SECCiN 7
TRATAMIENTO DE LAS NO CONFORMIDADES
_._-
i~g~!m;;a_",
Revisin N"
Pgina
O
2 de 2
El JQC, ser el encargado de cerrar el

indicando lo realizado para la
correccin de la NC (reparacin, rechazo final. Etc), firmando y fechando el
correspondiente.
El JQC archiva el
en el archivo del proyecto.
Estos registros deben estar disponibles para la revisin y aprobacin del lA
"fl'g1ll8l'1Sm"
""r.a:()~'~F~I"
MCC ASME U
SECCiN 8
SOLDADURA
Revisin N"
Pgina
O
1 de 4
8.10
8.10.10
General
Acotec es responsable por todos los trabajos de soldaduras ejecutados por
su Organizacin en los tems fabricados bajo Cdigo.
8.10.20
Todos los trabajos de soldadura realizados sobre tems fabricados bajo Cdigo,
sern realizados mediante la aplicacin de Procedimientos de Soldadura
calificados y ejecutados por Soldadores u Operadores de soldadura calificados
Ambos, Procedimientos de Soldadura y Soldadores y/o Operadores de
soldadura sern calificados segn los requerimientos de la Seccin IX del
Cdigo ASME y requerimientos adicionales establecidos en la Seccin VIII Div.
1 del Cdigo ASME, segn sea aplicable para el alcance de la fabricacin
ndida
8.10.30
8.10.40
8.10.40.10 4.1 - Acotec asume la responsabilidad por la fabricacin.
4.2 - las soldaduras son realizadas con procedimientos calificados de Acotec
4.3- Los soldadores contratados son calificados por Acotec de acuerdo al
punto c.
4.4- la supervicin tcnica y administrativa de los soldadores es exclusiva de
Acotec.
4.5- Acotec dispone de la autoridad para designar o remover soldadores a su
entera discrecin.
4.6- Acotec asigna la identificacin de los soldadores.
4.7 - Acotec obtiene la autorizacin de la AlA para efectuar este programa.
4.8 - Acotec es responsable por el cumplimiento de los requerimientos del
Cdigo del recipiente o parte.
8.20
8.20.10
Procedimientos de soldadura
Los procedimientos de soldadura sern elaborados por JQC, los nmeros de
identificacin sern asignados consecutivamente de la "planilla de control de
WPS" en el "archivo de WPS". La realizacin de la probeta de calificacin de
los mismos ser supervisada por IQC quien deber registrar "en la planilla de
control de calificacin" la totalidad de los parmetros de soldadura utilizados
durante la Calificacin
1- IQC ser responsable de verificar la extraccin, preparacin y ensayo
cupones de ensayo de calificacin segn los requerimientos establecic
8.10.30
2- Los cupones de ensayo sern enviados a un Laboratorio de ensayo recor
y aceptable para Acotec, el cual ensayar los cupones seg
requerimientos establecidos en 8.10.30.
3- A criterio de JQC podr presenciar los ensayos de los cupones de calific
Una vez efectuados los ensayos el JQC recibe del Laboratorio de ensa
informes con los resultados de los ensayos de Calificacin, y los analiza.
4- En caso de ser aceptables el JQC prepara y certifica los correspond
Registros de Calificacin de Procedimientos de soldadura. Los nmer
PQR son asignados consecutivamente de la "planilla de control de PQR'
"archivo de PQR".
5- El WPS, PQR e informe de Laboratorio de Ensayo originales son archvad
ECO en "Archivo de procedimientos de soldadura calificados" y en "arch
PQR".
6- Copia de los mismos son enviados al "Jefe de Fabricacin Acero (JFA)
que estn disponibles en el taller donde se ejecutan las tareas de solda,
disponibles para el soldador u operador de soldadura.
@~a
Q[]~[[a~@]
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@&:Jj@@ .&@~@@
D&_D
__
SECCiN 8
-----------
SOLDADURA
--~~cc
-- --
-----
ASME U
Revisi_~ -N~
Pgina
-
--
1--.~O_-1
2 de 4
7- Previo al inicio de cualquier tarea de soldadura los WPS a utilizar

revisados por JFA de manera de asegurar que todas las variables de sole
son las adecuadas para la tarea a realizar. En caso de que alguna varia
esencial debe ser modificada, JQC realizar la revisin del procedir
poniendo de manifiesto el cambio en la variable no esencial y asignat
WPS una nueva identificacin. Si se determina que se debe modifica
variable esencial, se deber desarrollar y calificar un nuevo WPS, se!
punto 8.20.10.
8- Los WPS, PQR e informes de Laboratorios de ensayo estarn disponible
la revisin del lA, quien podr requerir a su criterio la recalificacin I
mismos.
e- Soldadores y operadores de soldadura
1- Todos los soldadores y Op. De soldadura que ejecuten tareas de sole

sobre tems fabricados bajo Codigo, sern calificados segn 8.10.30.
2-
El JFA en conjunto con el IQC son responsable de llevar adelante las tan
calificacin correspondientes.
3- Los ensayos de calificacin sern efectuados por Acotec en cal
calificacin por radiografa o por un Laboratorio de ensayo.
4- El JQC ser responsable de revisar los informes de los resultados I
ensayos y en caso que sean aceptables emitir el correspondiente "regis
calificacin de soldadores" u operadores de soldadura.
5- Todo soldador u operador de soldadura estar identificado con una
identificacin individual.
6- Dicha identificacin estar registrada en un "Registro de identificaci
soldadores", el cual ser actualizado por el JQC y permanecer en el "a
de soldadores calificados".
7- Los registros de calificacin de soldadores, y operadores de soldadu
como tambin los informes de los ensayos de calificacin sern archivac
el archivo de
8- Copia de estos registros
al JFA para la distribucin enl
soldadores respectivos.
9- La identificacin otorgada a cada soldador ser utilizada por ellos p
identificacin de su trabajo sobre el "Registro de trabajo de soldadura" dI
bajo construccin, tal como es requerido por la Seccin VIII Div. 1 del (
ASME.
10- El IQC ser responsable de verificar el cumplimiento de esta actividad.
11- Los registros de las calificaciones de soldadores y operadores de sole
estarn disponibles para la revisin y aceptacin del lA, el cual podr soli
su criterio la recalificacin de stos.
emm
Registro de los soldadores y operadores de soldadura

1- Los soldadores y operadores de soldadura se encontrarn registrados
"Registro de Sold y op de sold". En el cual se detallar su identificacin,
~_eEptdb*Jm_1BlI9liftmn,
procesos de soldadura calificados y fecl
desempeo de actividad.
2- El JQC es responsable de mantener actualizados mensualmente los da1
actividad de los sold y op. De sold. A partir de la informacin sumlnlstra.
IQC. Dicho registro se mantiene archivado en el "archivo de sold
calificados" y accesibles al lA para su revisin.
3- En base a estos registros el JQC mantiene actualizadas las fechas en las I
la calificacin de los sold y op. De soldadura expira.
@[ft)a Q[I~o1l~@] [ft)[J @EYJ@@

&~5~~~ __
D~_D_
4- Copia actualizada del mismo ~er~lPite al JFA para asegurar que los solde
u op. De sold. Designados para soldar tems fabricados bajo Cdi
encuentran adecuadamente calificados y su calificacin permanece vigen1
5- El JFA es responsable de designar a aquellos soldadores que se encu
adecuadamente calificados y con sus calificaciones vigentes.
Puntos de soldadura
1- El punteo de piezas o elementos a realizar sobre un tem fabricado bajo C
ser realizado por soldadores calificados adecuadamente para esa acti
segn la Seccin IX del Cdigo ASME para los puntos que quedarn en SL;
2- Los puntos de soldadura podrn ser eliminados una vez que han servid,
propsito.
3- Los puntos de soldadura podrn permanecer como parte de la soldadura
si la misma es preparada para esa funcin y es inspeccionada por el
registrada como aceptable por ste.
4- Los puntos de soldadura encontrados defectuosos sern removidos.
5- Los puntos de soldadura provisorios y permanentes sern ejeci
utilizando un procedimiento de soldadura a tope o de filete segn corres
calificado de acuerdo a los requerimientos de la seccin IX del Cdigo AS
Almacenamiento, manipuleo y uso del material de soldadura
1- Una vez que los materiales de soldadura han sido recepcionados en

2-
34-
5-
6-
7-
8-
9-
aceptable segn lo indicado en la seccin 5 de este manual, sern almace

en lugar apto para prevenir el deterioro y degradacin de los mismos.
El rea de almacenamiento deber ser seca y ventilada y los consut
almacenados de acuerdo a las recomendaciones de los fabricantes I
mismos.
Particular atencin se dar a los electrodos revestidos, alambres tubul:
fundentes para arco sumergido.
Para el caso de los electrodos bsicos de bajo hidrgeno, previo
distribucin a los soldadores en el rea de trabajo, el EBD ser responsat
efectuar el resecado de los mismos en horno de resecado a la tempera
tiempos recomendados por el fabricante de los mismos. Todo elel
encontrado defectuoso ser destruido.
El JFA entregar a cada soldador una solicitud de retiro de material firma'
l mismo, donde indicar el tipo de consumible y cantidad a retirar, nomt
soldador y fecha.
.
El EBD es responsable de entregar a los soldadores los consumibles indi
en la solicitud de retiro de material y deber mantener estos docun
archivados para su posterior revisin. Los electrodos bsicos de
hidrgeno sern entregados en termos calefactores para evitar su hidratar
Una vez finalizadas las tareas de soldadura, los electrodos remanentes
devueltos por cada soldador al EBD para su almacenamiento y revisin
estado para su posterior uso.
Las bobinas de consumibles usadas para proceso GMAW, FCAW y SAW ~
quedar montadas en las mquinas de soldar hasta el da siguiente y el so
protegerlas adecuadamente. Si el receso es mayor, el soldador deber de
la bobina al EBD.
Para los consumibles devueltos a la bodega y aptos para su uso pastel
EBD emitir un registro de ingreso a bodega, indicando tipo de consu
cantidad, fecha y nombre del soldador que devuelve, este documento (
quedar archivado junto con los de entrega de consumibles, para su po:
@[ft)~@ @Q[]'JIJ!j~@@]@
[ft)[? @&JJ@@ &'J
o&o
SECCiN 8
SOLDADURA
l
-------1
Re,;,:~~o
ASME ~
Pgina
4 de 4
revisin.
10- Los consumibles encontrados defectuosos por el EBD, sern inutiliza'
desechados.
f-
SECCiN
ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
----.--------------------
--J
"Re;i:~~OASME ~
Pgina
1 de 2
9.10
General
1.1
Acotec subcontratar los servicios de Ensayos No Destructivos para los exmenes requeridos por el
Cdigo para los tems fabricados bajo Cdigo.
1.2
Los exmenes no destructivos sern realizados por personal calificado en las tcnicas requeridas,
mediante procedimientos de ensayo calificados y certificados.
Procedimientos de ensayo
2.1
Las tcnicas no destructivas a emplear sobre tems fabricados bajo Cdigo, sern realizadas
aplicando procedimientos de ensayo desarrollados y aprobados por personal Nivel III en las tcnicas
aplicables en las cuales sean requeridos. Los mismos sern revisados y aprobados por el JOC.
2.2
Los procedimientos de ensayo sern certificados por personal nivel 111 bajo contrato con Acotec, de
acuerdo a los requerimientos del la Subseccin A, artculo 1, prrafo T-150 de la Seccin V del
Cdigo ASME, tal como se indica en la Seccin VIII Div. 1
2.3
Dichos procedimientos son archivados por el JOC, y estn disponibles para la revisin y aceptacin .
del lA, el cual podr requerir a su criterio la recalificacin de los mismos.
Calificacin del personal
3.1
El personal que ejecuta los exmenes no destructivos sern calificados y certificados segn lo .
establecido por la Seccin VIII Div. 1, mediante prcticas escritas de su empleador, basadas en la
PR SNT-TC-1A, y certificados por personal Nivel 111 en la tcnica correspondiente bajo contrato.
3.2
Como alternativa ser aceptada la calificacin y certificacin de personal realizada bajo el Programa
Central de Certificacin de la ASNT o CP 189, como demostracin del cumplimiento de la PR SNTTC-1A y la practica escrita de su empleador.
3.3
El JOC, revisa y aprueba las calificaciones y certificaciones del personal y archiva los antecedentes.
3.4
Dichos antecedentes y certificaciones estarn disponibles para la revisin y aprobacin del lA.
Reportes de ensayo
4.1
Todos los reportes de ensayo sern revisados y aprobados por el JOC. Los mismos sern
archivados y estarn disponibles para la revisin y aceptacin por parte del lA.
4.2
El lA podr a su criterio rechazar ensayos y requerir la reexaminacin del tem bajo revisin.
4.3
Tal como se establece en UW-51 (a)(1), un set completo de placas radiogrficas ser mantenido,
como mnimo hasta que el MDR haya sido firmado por ellA.
@@)[J)~@
@o:oQ@)cMJ~@@]@
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I>
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.::t,>.
ACOTEC
MCC ASME U
SECCiN 9
.0_--
.~-----
4.4
Revisin W
ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
Pgina
2 de 2
Tal como se establece en la Seccin VIII Div. 1, Apndice 12, prrafo 12-4, copia de los reportes de
exmenes ultrasnicos sern mantenidos como minimo hasta que el MDR haya sido firmado por el
lA.
MCC ASME U
SECCiN 10
Revisin W
TRATAMIENTOS TERMICO
Pgina
__
O
1 de 1
1- Acotec S.A. subcontrata las tareas de tratamiento trmico de alivio de

tensiones, las cuales sern realizadas por un Proveedor Calificado.
2- Para que pueda ser considerado Proveedor Calificado, el mismo debe
contar con un sistema de aseguramiento de calidad que garantice que los
procedimientos de tratamiento son cumplidos y los controles y calibraciones
de los equipos de tratamiento, control y registro son los adecuados para el
cumplimiento con los requerimientos del Cdigo y de este manual.
3- El JOC es responsable de revisar y aprobar este sistema previo a otorgar la
categora de Calificado al Proveedor.
4- El JOC es responsable por que los PWHT requeridos por las
especificaciones de diseo aprobadas de los tems fabricados bajo Cdigo,
sean realizados.
5- Los procedimientos de tratamiento trmico sern desarrollados para cada
caso particular teniendo en cuenta las particularidades del tem a tratar y las
posibles metodologas de tratamiento contempladas en el Cdigo. Deber
incluir cantidad y ubicacin de termocuplas, gradientes de calentamiento y
enfriamiento, temperaturas de tratamiento y tiempo de permanencia a la
temperatura de tratamiento.
6- El JP revisar y aprobar los procedimientos de PWHT, quien los devolver
firmados al JOC.
7- El JOC enviar copia de los procedimientos de PWHT junto con los tems a
tratar al Proveedor Calificado, archivando el original en la carpeta del
proyecto.
8- Una vez finalizado los PWHT, el proveedor calificado remitir los tems
tratados, junto con los registros del PWHT firmados por el personal
responsable de Proveedor Calificado. El JOC los revisa y si cumplen los
requisitos establecidos en el Cdigo y en el procedimiento de PWHT, los
aprueba y archiva en la carpeta del proyecto.
9- Los tems recibidos son inspeccionados por el IOC de manera de
establecer la condicin de los mismos y asegurar que las identificaciones
correspondientes se mantienen.
10-Los procedimientos de PWHT y los registros de tratamientos estarn
disponibles para la revisin y aprobacin del lA.
MCC ASME U
SECCiN 11
ACOTEC
Calibracin de los equipos de med icin y

ensayos
Revisin N"
Pgina
O
1 de 1
Los instrumentos utilizados para el desarrollo y control de procesos dentro de

Acotec sern debidamente calibrados conformes a determinacin del JOC.
1:~~~~lfl~.~
Los instrumentos debern ser declarados en el

y una copia de esta estar disponible para el lA.
IltWitliitl
Los instrumentos que componen el listado de equipos e instrumentos sern

identificados con una etiqueta que contiene un correlativo interno, la fecha de
calibracin y la fecha de la prxima calibracin, sea esta interna o externa.
Los instrumentos son calibrados de acuerdo a la frecuencia determinada por el
JOC y quedar establecida en el listado de equipos e instrumentos.
La calibracin ser avalada mediante un certificado que debe contener entre otros:
descripcin del instrumento, patrones utilizados, el mtodo y los resultados de la
calibracin, adems de adjuntar la copia de calibracin de los patrones utilizados.
Los certificados de calibracin de los instrumentos y la certificacin de patrones de
instrumentos se mantendrn en una carpeta disponible para la revisin por el lA.
Las verificaciones
r!1!~iB.~
internas quedarn establecidas
iiiI~_iD~~~~
Las verificaciones internas se realizaran con patrones debidamente certificados y

realizadas por el IOC.
El JQC ser responsable de determinar las acciones que correspondan para los
instrumentos no conformes.
Las calibraciones externas se realizarn en laboratorios acreditados (),certificados
de acuerdo a ....
SECCiN 12
Mantenimiento de los registros
MCC ASME U
Revisin W
Pgina
1- El ECD es responsable del mantener en archivo todos los registros generados

durante la fabricacin de los tems bajo Cdigo.
2- El JQC es responsable que los mismos se encuentren completos y de revisarlos
cuando la fabricacin del tem bajo cdigo ha finalizado.
3- El JQC es responsable que todos los registros estn disponibles para la revisin y
aprobacin del lA.
4- El MDR una vez firmado por el JP yel lA, ser distribuido tal como se indica en la
seccin 6 prrafo 6.90.40 de este manual. La copia del MDR correspondiente a
ACOTEC S.A. ser retenida por un mnimo de cinco aos, tal como lo estipula la
Seccin VIII Div 1 del Cdigo ASME.
5- Los reportes de ensayos no destructivos sern mantenidos tal como se indica en la
Seccin 9, Prrafo 9.40 de este manual.
6- Todos los otros registro de fabricacin, inspeccin y ensayos generados durante la
fabricacin del tem bajo Cdigo, sern mantenidos como mnimo por 3 aos a
partir de la firma del MDR.
O
1 de 1
SECCiN 13
El Inspector Autorizado
MCC ASME U
Revisin W
13.10
Tal como se establece en UG-117(d) de la Seccin VIII Div. 1 del Cdigo ASME, Acotec S.A.
mantendr en todo momento un contrato o acuerdo con una Agencia de Inspeccin Autorizada (AlA)
. que le proveer los servicios de Inspeccin. En este acuerdo escrito se establecern las
: responsabilidades mutuas entre Acotec S.A. y los Inspectores Autorizados.
13.20
. Toda vez que Acotec S.A. cancele este acuerdo escrito o establezca este acuerdo con otra AlA, el .
. Gerente General (GG) notificara este hecho al ASME.
13.30
Ser responsabilidad del JQC mantener una copia controlada del Manual de Control de Calidad
disponible para ellA en el sitio de fabricacin de los tems bajo Cdigo.
13.40
El lA tendr pleno acceso a toda la documentacin de diseo, clculos, especificaciones,

procedimientos, registros y toda documentacin relacionada con las tareas de fabricacin y control de
los tems fabricados bajo Cdigo, a fin de asegurar que el mismo pueda cumplir la totalidad de las
tareas que requiere.
13.50
El JQC ser el responsable de la relacin directa con ellA.
13.60
Tal como se establece en UG 92 de la Seccin VIII Div. 1 del Cdigo ASME, el lA y el Inspector
Supervisor tendrn libre acceso a las instalaciones donde se desarrollan las distintas tareas que
involucran a los tems fabricados bajo Cdigo.
13.70
. Como se establece en la Seccin 6, Prrafo 6.50 de este manual, el lA ser notificado acerca de la
proximidad de los puntos de inspeccin determinados por este en el "Plan de Inspeccin y ensayos".
SECCiN 14
Anexos
Indice de los Anexos

Anexo 1
Anexo 2
Registro de revisin d~ edicin del Cdigo
MCC ASME U
Revisin N"
Pgina
O
1 de 3
SECCiN 14
1-------------------.----------1-----,-----1
Anexos
Anexo 1
MCC ASME U
Revisin W
Pgina
O
2 de 3
SECCiN 14
Anexos
MCC ASME U
Revisin N"
Pgina
O
3 de 3
REGISTRO DE REVISiN DE EDISIN DEL CDIGO

REGISTRO DE COPIAS CONTROLADAS DEL MCC
DOCUMENTO DE NOTA DE VENTA
REGISTRO DE CONTROL DE DOCUMENTOS DE DISEO
REGISTRO DE PROVEEDORES APROBADOS
REGISTRO DE INSPECCiN DE FABRICACiN
REGISTRO DE SECCIONAMIENTO DE MATERIAL
[~
RG
REGISTRO REPORTE DE NO CONFORMIDAD
NMERO
DE NO CONFORMIDAD
FECHA
IDENTIFICACiN
ACCiN
Y DESCRIPCiN
CORRECTIVA
FECHA DE CIERRE
REMOCiN
DE ACCiN
DE ETIQUETA
DE RETENCiN
POR
FECHA
FECHA
JEFE QA/QC
INSPECTOR
CORRECTIVA
AUTORIZADO
FECHA
.xxx
[~
RG
REGISTRO RECEPCiN DE MATERIALES
-xxx
NOTA DE VENTA
FECHA
INSPECTOR
ETIQUETA
DE RETENCiN
LIBERADO
SI
NO
SI
NO
GRADO:
ESPECIFICACION:
PLANCHA
NMERO
DE COLADA
NMERO
DE CERTIFICADO
E1
E2
E3
mm
mm
mm
E4
mm
Tamao
Largo:
--
Ancho:
--
E4
E2
GRADO:
ESPECIFICACION:
CAERA
.:
~E1
;'
~/
CLASE:
E3
E1
\~
--
E2
()
CABEZAL
E1
E1?
02)
---------
MISCELANEO
----~
;/j
K2
L-/
\'"
"--
.--/
NMERO
NMERO
LARGO
--
CLASE:
DE COLADA
DE CERTIFICADO
mm
mm
E1
E2
REUNE REQUERIMIENTO
OVALlZACIN
ESPECIFICACiN:
CONFORMADO
D1
D2
E1
K1
K2
UCS 79
SI
EN
mm
mm
mm
mm
mm
DIAMETRO
ESTAMPA ASME
SI
SI
NO
NO
NO
GRADO:
FRi
NUMERO
CABEZAL
CLASE:
CALIENTE
CANTIDAD
DIMETRO
--
DE COLADA
TIPO:
SEMI ELPTICO
ELPTICO
TORI ESFERICO
HEMISFRICO
SI
NO
REUNE REQUERIMIENTO
UCS 79
NO
SI
ESTAMPA ASME
REPORTE DE NO CONFORMIDAD
N
COPLAS
FLANGES
ESPECIFICACiN
ESPECIFICACiN
FITTINGS
ESPECIFICACiN
REGISTRO LISTADO DE EQUIPOS E INSTRUMENTOS
RESPONSABLE
RG-XXX
1-----------<
RG
REGISTRO TRABAJO DE SOLDADURA
-xxx
RG -
REGISTRO CALIFICACiN DE SOLDADORES
xxx
r1\~'"1
(ORFO/:
~-_/;
INNOVA CHILE
4.
PRESENTACION EXPERTO EN TALLER MINERO
Acotec
111TALLER DE CONCENTRADUCTOS,
MINERODUCTOS y RELAVEDUCTOS
30 DE NOVIEMBRE Y 01 DE DICIEMBRE DE 2006

HOTEL PLAZA EL BOSQUE
SANTIAGO - CH ILE
" Proyecto de implementacin de la estampa "U" del ASME "

Ing. Miguel Mndez
ASME
~.
---------
- .. _.
,-
---
111 TALLER DE CONCENTRADUCTOS,
MINERODUCTOS
y RELAVEDUCTOS
_._
..
--,
- 30 NOVIEMBRE
...:..
Y 01 DICIEMBRE 2006-SANTIAGO-CHILE
Significado de la sigla ASME

Sigla que define a la American Society of Mechanical Engineers.
Que es ASME?
Organizacin sin fines de lucro fundada en 1880, actualmente con mas de 120.000
miembros, orientada a los temas tcnicos, educativos y de investigacin relacionados
con la ingenieria.
Misin
Promover el desarrollo y competencia de sus miembros y a travs del desarrollo de
distintos programas relacionados con la ingeniera mecnica, proveer el bien comn
de la sociedad.
Su relacin con los recipientes a presin y calderas .....

Se inicia hacia fines del siglo XIX, luego de una seria de accidentes catastrficos de
calderas, que motivo que hacia 1914 se editara la primera versin del Cdigo para
calderas.
-. ... .
..
I
I
I
r
--
- - ._-
-- -
III TALLER DE CONCENTRADUCTOS,
.
MINERODUCTOS
---
y RELAVEDUCTOS
-_
_---- -
- 30 NOVIEMBRE
Y 01 DICIEMBRE
2006-SANTIAGO-CHILE
Objeto del Cdigo

Establecer reglas que se saben seguras y probadas, que contemplen el diseo, la
fabricacin, y la Inspeccin durante la fabricacin de recipientes a presin y calderas.
Quien administra el Cdigo?

Realizada a travs de un Comit principal, varios subcomits y grupos de trabajo.
Ellos se integran por personal voluntario, especialistas que trabajan para los fabricantes,
proveedores de materiales, aseguradoras, etc ..
Uso del Cdigo .....

El ASME y sus comits no tienen autoridad para imponer el uso del Cdigo, pero si
est referenciado en las regulaciones de los Organismos responsables por la
Seguridad Pblica.
Su cumplimiento es hoy un requisito obligatorio en la mayora de los Estados de Estados
Unidos y Provincias de Canad.
~~"'.,.
'
--
--"----
---_...
MINERODUCTOS
y RELAVEDUCTOS
'-""
--
.... _.-
- 30 NOVIEMBRE
.-
---
------
..
El ASME BPVC (Boiler and Pressure Vessel Code)

Est compuesto por 12 secciones:
Seccin
Seccin
Seccin
Seccin
Seccin
Seccin
Seccin
Seccin
Seccin
Seccin
Seccin
Seccin
1:
11:
111:
IV:
V:
VI:
VII:
VIII:
IX:
X:
XI:
XII:
Calderas de Potencia
Materiales
Componentes nucleares
Calderas de Calentamiento
Ensayos No Destructivos
Cuidados y operacin de Calderas de Calentamiento.
Cuidados y operaciones de Calderas de Potencia.
Recipientes a presin.
Calificaciones de Soldadura.
Recipientes a presin de plstico reforzado.
Inspeccin de plantas nucleares.
Recipientes para transporte de sustancias peligrosas.
El proyecto de Acotec est basado en los requerimientos
-.-
-- - -------
MINERODUCTOS
-_ ..
- 30 NOVIEMBRE
~-~
y RELAVEDUCTOS
de la Seccin VIII.
---
Y 01 DICIEMBRE
2006-SANTIAGO-CHILE
Metodologa del Cdigo

Un principio fundamental del Cdigo ASME BPVC, es la Inspeccin por "tercera parte"
durante la fabricacin para establecer el cumplimiento de todos los requisitos del Cdigo.
Esta tarea es realizada por las AlA (Agencias de Inspeccin Autorizadas) a travs de
lA (Inspectores Autorizados) los cuales debern firmar los formularios adecuados
del Cdigo, una vez finalizada la fabricacin o instalacin del equipo, certificando el
total cumplimiento del mismo con los requisitos aplicables del Cdigo.
La Agencia de Inspeccin Autorizada

Solo podrn desempear este papel:
- Una Jurisdiccin encargada del cumplimiento de las reglas de seguridad en la
operacin de Calderas y Recipientes a Presin.
- Una Compaa de Seguros habilitada para emitir plizas sobre Calderas y Recipientes
a presin.
'.'--.'
-- - -
- --
MINERODUCTOS
.-
y RELAVEDUCTOS
_. -_.- 30 NOVIEMBRE Y 01 DICIEMBRE
2006-SANTIAGO-CHILE
El Inspector Autorizado (lA)

Es un individuo adecuadamente calificado y comisionado por el National Board of Boiler
and Pressure Vessel Inspectors.
Debe estar en relacin de dependencia con una AlA.
El National Board
Organizacin oficialmente encargada del cumplimiento de las leyes sobre Calderas y
Recipientes a Presin dentro de una Jurisdiccin.
Entre otras cosas certifica a los lA.
Fabricante
Entre los requisitos del Cdigo se establece que la fabricacin de una Caldera o
Recipiente a Presin solo puede ser efectuada por un Fabricante Autorizado
(ASM E Certificate Holder)
i _
__
._~_._~_~~___
_"_'
'
'
_._
MINERODUCTOS
__L
y RELAVEDUCTOS
~.
- 30 NOVIEMBRE
__
__. ~_.:.
J
Fabricante Autorizado (Certificate Holder)

Organizacin que posee un Certificado de Autorizacin ASME para aplicar el estampe
del smbolo del Cdigo para el cual fue certificado.
Es responsable por:
-El diseo.
-Seleccin de los materiales.
-Capacidad de certificacin.
-Fabricacin de todos los componentes.
-Ensamble.
-Prueba y estampado.
1-
De Recipientes a Presin y Calderas segn corresponda .
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MINERODUCTOS
"--~--~-
y RELAVEDUCTOS
- 30 NOVIEMBRE
-,<
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Smbolo del Cdigo para la Seccin VIII

"Recipientes a Presin"
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MINERODUCTOS
y RELAVEDUCTOS
built
- 30 NOVIEMBRE
Y 01 DICIEMBRE
2006-SANTIAGO-CHILE
Proceso de certificacin
Para convertirse en un Fabricante Autorizado ASME, se deben cumplir con los
Siguientes pasos:
-Solicitud al ASME
-Contrato con una AlA
-Auditorias de la AlA a la empresa postulante.
-Recomendacin al ASME por parte de la AlA, para el otorgamiento del Certificado de
Autorizacin.
-Otorgamiento del Certificado de Autorizacin luego de la reunin del Comit respectivo
deIASME.
."
MINERODUCTOS
y RELAVEDUCTOS
~----- - ---- ....-. - 30 NOVIEMBRE Y 01 DICIEMBRE
~,.
2006-SANTIAGO-CHILE
.~
_.
Requisitos a cumplir por el Fabricante para ser Autorizado

-Demostrar relacin con una AlA.
-Desarrollar, implementar y mantener un programa de Aseguramiento
tenga en cuenta:
de Calidad que
1- Diseo de equipos, si el fabricante disea sus propios equipos.

2- Revisin del diseo, si el Fabricante trabaja segn diseo provisto por otros.
3- Materiales, control, trazabilidad, certificacin.
4- Fabricacin, procesos, manufactura, trabajos realizados por terceros.
5- Calificaciones
y certificaciones
del personal de Ensayo, Soldadura,
etc.
6- Calibracin de equipos de Medicin y ensayo .
.--
.. ~-
MINERODUCTOS
--
y RELAVEDUCTOS
----_
__ ..
- 30 NOVIEMBRE
..
.",
Y 01 DICIEMBRE
2006-SANTIAGO-CHILE
7- Tratamientos trmicos.
8- Ensayos (destructivos,
no destructivos, visuales, etc.)
9- Pruebas de presin, de estanqueidad,
etc ..
10- Emisin de registro, certificados, cumplimentar
el Data Report, etc.
11- Firma del Data Report y Estampe del equipo.

Este sistema de Aseguramiento
Cdigo ASME.
de Calidad, responde a criterios establecidos en el
Difiere en cuanto a requisitos con un sistema de Calidad tipo ISO 9000, ya que presenta
algunos requerimientos y caractersticas que le son propios al Cdigo ASME.
De cualquier manera el sistema ASME puede ser perfectamente
sistema de Calidad ISO 9000 existente o a desarrollar.
--
..
MINERODUCTOS
y RELAVEDUCTOS
~-"._.
--
- 30 NOVIEMBRE
articulado con un
Y 01 DICIEMBRE
2006-SANTIAGO-CHILE
-,
Existen en Chile empresas con Estampa ASME de Fabricacin?

No existen al momento ninguna empresa con Certificado ASME de Autorizacin.
Que pasa en otros pases?

En Argentina existen al momento unas 20 empresas con Certificado.
En Brasil rondan aproximadamente
las 40 empresas.
De donde son las AlA?

Normalmente Compaas de Seguros Norteamericanas,
operaciones y base en los Estados Unidos.
o de otros orgenes pero con
Los Inspectores Autorizados de estas AlA, suelen operar en forma regional.
._. __ ...
_--~. ~
"---
111 TALLER DE CONCENTRADUCTOS.
MINERODUCTOS
--~
y RELAVEDUCTOS
--_._-
- 30 NOVIEMBRE
,.--
Ventajas de la obtencin de la Estampa ASME

La obtencin del Certificado de Autorizacin ASME implica varias ventajas, de varios
puntos de vista:
-Para el mismo Fabricante.
-Para los clientes.
-Para la sociedad en general.
Ventajas para el Fabricante

-Reconocimiento
internacional.
-Ventaja frente a la competencia.

-Estandarizacin
y control de sus procesos de fabricacin.
-Nivel de calificacin y capacitacin de su personal.

,-
- ....
-.
--
.-
."
MINERODUCTOS
y RELAVEDUCTOS
-~--~-
- 30 NOVIEMBRE
-_ ..
Ventajas para los clientes

-Obtencin de productos certificados por terceras partes y reconocidos
internacionalmente.
-Conocimiento que la seguridad que involucran a esos equipos estn cuidadas a travs
del cumplimiento completo de practicas reconocidas internacionalmente.
-Seguridad que solo materiales aprobados por el Cdigo han sido utilizados en la
fabricacin.
-Aun en caso de compra de equipos sin estampe, la seguridad que se aplican los
mismos procedimientos, procesos y es realizado por las mismas personas, que
construiran ese mismo equipo si fuera estampado.
-Beneficios en los seguros de esas instalaciones o equipos.
Para la Sociedad
-Mejora en la capacitacin tcnica de su gente y empresas.
-Aumento de la
seguridad de los_ equipos y mayor ---_
proteccin
del medio ambiente.
~_. -~.-._-----_...
--
. -...
... _--
...
.. :.-
...-....-,.
. .. '-
..
,. ~
I
_o.
..
...__
MINERODUCTOS
_,
y RELAVEDUCTOS
- 30 NOVIEMBRE
Y 01 DICIEMBRE
2006-SANTIAGO-CHILE

Fabricacion de Spool de AP Chile Acotec

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r.

PROYECTO DE CONSULTORA ESPECIALIZADA

CODIGO DEL PROYECTO: 206-5451

INFORMES DE TRABAJO DE EXPERTOS

3. MANUAL DE CALIDAD IMPLEMENTADO

EXPERTO EN TALLER MINERO

RESUMEN DE GASTOS DEL PROYECTO

7. CONTRATO DE PRESTACIN DE SERVICIOS EXPERTO

1. ANTECEDENTES GENERALES DEL PROYECTO

Fecha de realizacin de las consultoras:

Las fechas de asistencia

Identificacin de la empresa beneficiaria.

Grado de cumplimiento del programa de actividades: El programa de actividades

INFORMES DE TRABAJO DE EXPERTOS

Ing. Miguel A. Mndez - Servicios de Ingeniera

--Bs. As., 05 de Diciembre de 2006.

ESTAMPA ASME "U"

Para efectuar un detallado

anlisis de estos factores separaremos

Ing. Miguel A. Mndez - Servicios de lngeniera

Tal como se coment al momento de la visita, las carencias observadas en

Se contrast entre el manual de calidad y procedimientos

Ing. Miguel A. Mndcz ---Servicios de Ingeniera

Ing. Miguel A. Mndez

Ing. Miguel A. Mndez - Servicios de Ingeniera

Bs. As., 15 de Enero de 2007.

ESTAMPA ASME "U"

y lderes de reas para el desarrollo

Se definen cuatro reas de trabajo

rea Procesos de Fabricacin,

rea Calidad: Patricio Mrquez

de los distintos captulos del

Ing. Miguel A. Mndez - Servicios de Ingeniera

Los responsables designados para cada rea debern preparar los

Ing. Miguel A. Mndez

Ing. Miguel 1\. Mndcz _.Servicios de Ingeniera

Bs. As., 23 de Enero de 2007.

ESTAMPA ASME "U"

del Manual de Control de Calidad.

De acuerdo a lo indicado en al Informe

No se observan avances significativos en la tarea de elaboracin de los

Ing. Miguel A. Mndez

Ing.Miguel A. Mndez - Servicios de Ingeniera

Bs. As., 20 de Marzo de 2007.

ESTAMPA ASME "U"

del Manual de Control de Calidad.

Se procedi a la revisin de la versin completa de los Captulos 4, 5 Y 6 del

Jng. Miguel A. Mndez

Ing. Miguel A. Mndez> Servicios de Ingeniera

Bs. As., 5 de Abril de 2007.

ESTAMPA ASME "U"

Se procedi a la revisin y desarrollo de la versin completa del Captulo 9,

Ing. Miguel A. Mndez

Informe N" 5 - Pgina 1 de 1

lng. Miguel A. Mndez - Servicios de Ingeniera

Bs. As., 23 de Abril de 2007.

ESTAMPA ASME "U"

10 Y 11 del Manual de Control de Calidad.

Se procedi a la revisin y desarrollo de la versin

Ing. Miguel A. Mndez

lng. Miguel A. Mndcz=- Servicios de Ingeniera

Bs. As., 29 de Mayo de 2007.

ESTAMPA ASME "U"

Se procedi a la revisin de la versin preliminar