INSTRUMENTACIN INDUSTRIAL 1

TALLER CLASES # 10 Y 11

Presentado por:
LUIS ENRIQUE BRICEO APARICIO 1090612
NEFER EDUARDO ORTIZ ASCANIO 1090863

Presentado a:
ING. ALEXANDER OCHOA VILLAN

UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA SANTANDER

FACULTAD DE INGENIERIA
INGENIERIA ELECTROMECANICA
CUCUTA
2016

TALLER CLASES # 10 Y 11

1. Identificar cada uno de los siguientes instrumentos segn la Norma ISA

T T A1 2

Transmisor de Temperatura del rea A1, Instrumento 2

F RC 10 2 Controlador Registrador de Flujo del rea 10, Instrumento 2

F T 12 1

Transmisor de Flujo del rea 12, Instrumento 1.

L SL 10 1

Interruptor de Bajo nivel del rea 10, Instrumento 1.

PD I 10 1

Indicador de Presin Diferencial del rea 10, Instrumento 1.

2. Identificar la funcin de cada uno de los instrumentos en el siguiente Diagrama P&DI

El crculo FE-110 indica el elemento primario de medicin de caudal (como se colocaron

las dos barras sobre la lnea de caudal, se trata de una placa orificio con tomas en bridas)
conectado a un transmisor FIT-110 (la letra I significa que existe un indicador local). Este
transmisor es electrnico, ya que la seal de salida es una lnea de guiones.

El FY-110A es un rel que extrae la raz cuadrada a la seal y se utiliza el sufijo A ya que
el mismo lazo contiene otro rel. El controlador se designa FRC-110 y tiene una letra
modificadora R que significa que posee un registrador. El FY-110B es un rel conversor de

seal elctrica a seal neumtica (en lnea de trazo continuo con doble guion cortndola).
El elemento final de control es una vlvula con actuador neumtico a la que se la identifica
como FV-110.

3. Ejercicio: identificar la funcin de cada uno de los instrumentos en el siguiente

Diagrama P&DI

El siguiente diagrama de instrumentacin de un proceso industrial, corresponde a un

intercambiador de calor utilizado para calentar un fluido. Un transmisor de temperatura
(TT) permite medir la temperatura del fluido e indica a un controlador (TC) para que este
opere una vlvula que deja pasar vapor hacia el recipiente.

4. Identificar los elementos del sistema de control.

Proceso: Intercambiador de Calor

Variable controlada: Temperatura fluido
Variable manipulada: Flujo Vapor
Valor deseado: Temperatura T
Variable de perturbacin: Temperatura Externa
Medidor: Transmisor de Temperatura TT
Actuador: Vlvula
Controlador: Controlador TC

5. Dibujar un diagrama de proceso e instrumentacin, para controlar la presin de una la

lnea de gas, utilizando una vlvula de control neumtica y un controlador electrnico.

6. Identificar la funcin de cada uno de los instrumentos en el siguiente Diagrama P&DI

Xvi (25,40. 65%) vlvula actuada manualmente abierta al 65% es la encargada del
suministro del tanque.
Xvo vlvula actuada por diafragma. Es la encargada de dejar salir el lquido para mantener
un nivel deseado
Transmisor de nivel LT: se emplea para condicionar una seal de medida sensor primario
de nivel, para transmitir una seal de tipo neumtico a un controlador. El nivel medido
corresponde al nivel de fluido en un tanque de 10 m.

Controlador indicador de presin LIC: recibe y procesa la seal previamente de LT y de

acuerdo con ello acciona una vlvula de control de nivel para modificar el paso del flujo a
travs de ella y mantener cierto nivel de flujo en el tanque

7. Se desea automatizar una mquina para elaborar pinturas a partir de los tres colores
primarios (cian, magenta y amarillo), la maquina cuenta con los siguientes componentes:
Un botn de encendido /apagado, un botn para la seleccin del color deseado, un botn de
inicio de la mezcla, Tres tanques de abastecimiento con pintura de los tres colores
primarios (cian, magenta y amarillo), cada uno con una electrovlvula para controlar el
flujo de pintura hacia el tanque de mezclado, Un tanque de mezclado con capacidad para un
galn, este tanque cuenta con 5 sensores de nivel, un mezclador y una electrovlvula. Un
sensor que indique la presencia de una lata para depositar la pintura ya mezclada, Tres
bombillos que indiquen en binario el color deseado de acuerdo con la tabla.
La automatizacin se debe hacer en diagrama de flujo siguiendo los pasos mencionados a
continuacin.

Una vez se encienda la maquina se debe realizar la seleccin del color, si no se ha

seleccionado color los tres bombillos que indican el color deben estar apagados, cuando se
presione el pulsador de seleccin del color, en binario se debe mostrar el nmero en los tres
bombillos y as sucesivamente a medida que se pulsa el botn hasta que lleguemos al color
deseado, despus de oprimir siete veces inicia nuevamente desde el primero, Cuando se
seleccione el color deseado se procede a pulsar el botn de inicio de la mezcla, a partir de

este momento y hasta el final del proceso el sistema no debe permitir que se cambie el
color, sea que esta funcin queda desactivada.
El programa debe abrir las vlvulas correspondientes de tal manera que la cantidad de
pintura de cada color sea la correspondiente con cada mezcla y secuencialmente para que la
cantidad de pintura pueda ser medida correctamente. Por ejemplo, si se desea obtener el
color azul, una vez se haya encendido el sistema y seleccionado el color de tal manera que
los bombillos me estn mostrando el 2 en binario y pulse el botn de inicio de la mezcla, se
debe abrir la vlvula correspondiente al tanque de color cian, cuando est el tanque de
mezclado con el 50% de la pintura, sea que se active el sensor de la mitad del tanque, se
procede a cerrar la vlvula del tanque cian y se abre la del tanque de color magenta hasta
que el sensor que indica que el tanque de mezclado est totalmente lleno.
Una vez est lleno el tanque de mezclado, se enciende el motor de mezclado por 120
segundos, cuando termine el proceso de mezclado y siempre y cuando haya una lata en el
lugar correspondiente se abre la vlvula de vaciado hasta que salga completamente la
pintura cerrando nuevamente la vlvula.
Ya terminado el proceso se puede volver a seleccionar otro color, apagar la maquina o
pulsar nuevamente el botn de inicio de la mezcla para producir el mismo color.

Proceso: Mezcla de pintura

Variable controlada: Color
Variable manipulada: Flujo
Valor deseado: Color seleccionado
Medidor: Sensor de nivel
Actuador: Motor

8. El proceso de mezclado se inicia con la adicin del producto A en el tanque mezclador,

arrancando la bomba A. Cuando el nivel en el tanque mezclador es del 20%, la bomba A se
apaga y arranca la bomba B para la adicin del producto B en el tanque mezclador

La Figura ilustra la secuencia de pasos correspondiente (paso/condicin/accin).

Cuando el nivel en el tanque mezclador es del 80%, la bomba B se apaga y arranca el
agitador por un espacio de 12min; pasado este tiempo se apaga el agitador y arranca la
bomba C para la descarga del producto mezclado. Cuando el nivel en el tanque es del 5%,
se apaga la bomba C deteniendo la descarga y terminando as un ciclo de trabajo.
Paso 1: Adicin producto A
Paso 2: Adicin producto B
Paso 3: Mezclado
Paso 4: Descarga
Paso 5: Fin de ciclo